百万机组火电基本知识

国内规模以上DCS厂家有以下几家： 上海新华（已被GE公司收购）、国电 智深、北京和利时、浙江中控等。前 三家均有600MW机组业绩，浙江中控 在石化行业业绩较多。
国产DCS系统在综合技术水平上已经和国外系统相当。
优势： 1。操作界面友好。 2。国产DCS系统在性价比方面占优势。国产DCS系统 较国外系统节省投资约30%，备品备件费用仅为进口件 的十分之一。另外在维护响应的及时性上国产系统更加 占有优势。 劣势： 1。国产工业控制研究起步较晚，市场信任度不及国外 厂商。 2。硬件在质量稳定性上容易出现波动。
发电机外观图
1-转子槽；2-转子齿；3-磁极横向槽；4-磁极；5-阻尼绕组槽；6-励侧轴颈
主要技术参数
最大连续输出容量
1176 MVA（注：额定频率、额定电压、额定功率因数
0.9(滞后)、额定氢压和发电机氢冷却器进口水温31℃条件下）
额定电压 额定功率因数 频率 额定转速 绝缘等级 短路比 瞬变电抗X′ 超瞬变电抗X〞
安装中的锅炉构架
锅炉大板 梁已就位
脱硝装置采用选择性催化还原法(SCR)，不设置省煤器旁路和SCR反应器旁 路。在BMCR工况下，按脱硝装置入口NOx排放量400mg/Nm3和80％的脱 硝效率进行方案设计和设备配置，SCR暂按1＋2层布置考虑，初始催化剂的 装设量保证脱硝效率不低于50％。
四、发电机简介
27 kV 0.9（滞后） 50Hz 3000r/min F（注：按B级绝缘温升考核） 大于等于0.48 ≯0.30 ≮0.15
效率 相数 极数 定子绕组接线方式 承受负序电流能力
≥99％(静态励磁) 3 2 YY
稳态I2/IN
暂态（I2/IN）2t 额定氢压： 漏氢量
≥6％
≥6s 不小于0.5MPa ≤12Nm3/24h
徐电2×1000MW机组发电机型式为全封闭自通风、水氢
氢冷却、自并励静止励磁式汽轮发电机。型号：THDF
125/67(T三相汽轮发电机，H氢冷，D 转子绕组直接轴向气 体冷却，F定子绕组水冷，125转子本体直径，67定子铁芯
长度）
发电机本体主要由一个不动的定子（包括机座、端盖、 定子铁芯、定子绕组、隔振结构和端部结构等）和一个可 以转动的转子（包括转子铁芯、转子绕组、转子护环、转 子阻尼结构、转子风扇等）构成。
中压缸采用双流程和双层缸设计。中压高 温进汽仅局限于内缸的进汽部分。而中压外缸
只承受中压排汽的较低压力和较低温度。这样
汽缸的法兰部分就可以设计得较小。同时，外 缸中的压力也降低了内缸法兰的负荷，因为内
缸只要承受压差即可。
中压缸在制造厂组装，现场整体安装。
3. 低压缸的特点：
推拉杆
低压外缸
中压外缸 低压内缸 推拉杆 支座 膨胀接头
噪音（距外壳水平1m，高度1.2m处）
不大于85dB(A)
五、工程特点
1.烟塔合一技术 2.H-GIS(半敞开式组合电器) 3.DCS国产化
1.烟塔合一技术
烟塔合一技术是将火电厂烟囱和冷却塔合二为一，取 消烟囱，利用冷却塔排放烟气，冷却塔既有原有的散 热功能，又替代烟囱排放脱硫后的洁净烟气。
利用冷却塔排放烟气，脱硫后的净烟气无需再加热， 不仅节省了烟囱的费用，还节省了烟气再热系统的投 资和运行、保养费用，虽然冷却塔排放低温烟气，增 加了防腐蚀的费用，但节省了总的初投资和运行维护 费用。
1.高压缸的特点：
高压缸采用双层缸设计。外缸为桶形设计，无 水平中分面，以紧凑的轴向法兰连接，可承受
更高的压力和温度，有极高的承压能力。汽缸
应力小，即使内缸有中分面，但其螺栓应力也 小，安全可靠性好。高压缸积木块H30，其设计 压力可达30MPa。 高压缸在制造厂组装，现场整体安缸通过轴承座直接支撑在基础上，为
保证低压缸内的动静间隙，内缸通过推拉杆与中
压外缸连接。凝汽器与低压外缸焊接采用刚性连 接，凝汽器支撑在基础上。 汽缸猫爪与轴承座、所有滑销系统的结合面 采用小磨擦系数的金属而不需要注入润滑剂。
低压缸末级叶片长度为1146mm。
三、锅炉简介
上锅厂超超临界塔式锅炉设计引进ALSTOM德国公司的技术，型式为：
国华徐电1000MW机组
基本知识介绍
于修林
二○○八年七月
目
一、概况
录
二、汽轮机简介
三、直流锅炉简介 四、电气主设备介绍 五、工程特点
一、概况
建设中的宁海二期两台1000MW机组
徐电和宁海工程三大主机均采用上电集团生产的设 备。锅炉型式为超超临界、单炉膛、一次再热、平 衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊 结构、切圆燃烧、塔式、直流锅炉，设计时考虑同 期安装脱硝装置。汽轮机型式为超超临界、一次中 间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮 机。型号：N1000-26.25/600/600。发电机型式为全 封闭自通风、水氢氢冷却、自并励静止励磁式汽轮 发电机。型号：THDF 125/67
超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固
态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧、塔式锅炉。锅炉出口蒸汽 参数为27.56MPa(a)/605/603℃，对应汽机参数为
26.25MPa(a)/600/600℃。锅炉最大连续蒸发量（B-MCR）约3099 t/h。
锅炉BRL工况连续蒸发量约为2952 t/h。 BRL工况制造厂保证热效率为 93.5 %(按低位发热量) ，炉膛容积热负荷 设计为81.02 kW/m3 。
下部炉膛的水冷壁采用膜式螺旋管的设计，上部炉膛的水
冷壁为垂直管，在螺旋管圈和垂直管圈连接处设置混合联 箱 。 锅炉采用微油点火方式（烟台海融），按掺烧不低 于50％神华煤设计。 锅炉炉膛尺寸(宽×深×高): 21480×21480×73365 mm 锅炉钢架尺寸（宽×深×高） ：51×60.9×120m
3.DCS国产化
目前，国产DCS系统在重大工程项目领 域所占市场份额约为30%。在电力系统， 300MW机组市场份额占近50%，已有多台 600MW机组成功运行的经验。（近期应在 1000MW机组国产DCS应用上有所突破， 2007年12月，国电智深已于谏壁电厂在 “1000MW超超临界机组国产自动化控制系 统项目” 上签署了合作协议）
2.H-GIS
H-GIS与GIS基本相同，但不含母线，是将断路器、 隔离开关、接地开关、快速接地开关、电流互感 器、电压互感器等元件组合，并封闭于金属壳体 内。充SF6气体的封闭组合电器可以按不同主接线 及平面布置要求，将有关元件联成一体，构成一 种不含母线的组合式高压电器。 与敞开式开关设备相比，大大节省了占地面积。 又比 GIS 设备，大大节省了费用。
主要辅机：上汽厂配套的凝汽器，上汽生
产的给水泵汽轮机;（英国）苏尔寿公司
生产的给水泵,型号:HPT400-390-6S ;福建 龙净生产的电除尘器;磨煤机为上海重型
机械厂生产的HP型中速磨;
二、汽轮机简介
机组的总体型式为单轴四缸四排汽；所采用的积木块是西门子公司近期开 发的三个最大功率可达到1100MW等级的HMN型积木块组合：一个单流圆筒型H30高 压缸，一个双流M30中压缸，两个N30双流低压缸。 机组具有：高效、高可用率、容易维护、检修所花时间少、运行灵活、快速启动 及调峰能力。其大修间隔长，可达到10万小时（约12年）。 机组四缸机型采用串联布置。汽轮机四根转子分别由五只径向轴承来支承，除高 压转子由两个径向轴承支承外，其余三根转子，即中压转子和两根低压转子均只 有一只径向轴承支承。这种支承方式不仅是结构比较紧凑，主要还在于减少基础 变形对于轴承荷载和轴系对中的影响。