中小型注塑企业冷却水系统节能减排可行性研究

2011年第2期改

革开放使得经济迅猛发展，工业现代化水平大幅提高，综合国力不断加强。可是在我们大力发展经济的同时，却忽略了其背后我

们付出的代价。如一些不合理使用资源的生产方式，造成了社会各项资源的严重浪费，这对资源匮乏的我国来说，代价无疑是惨重的。所以说，节能减排已成为我国经济长期发展规划中面临的主要问题。

近年来中小型企业发展很快，在国民经济发展中起到越来越重要的作用，但是，由于技术落后，管理方式跟不上等原因造成了很大的资源浪费。中小型塑料制品企业也不例外，他们经过长期的生产实践，虽能够发现企业自身存在的一些浪费问题，但因为只依靠企业自身的分析和改善，而没有科学而且实际的方法去指导应用，往往会使解决问题的方法复杂化。企业花了很多钱去引进新型设备，去改善生产工艺，最终却没有得到很好的效果。

目前，在中小型注塑企业中使用比较广泛的是传统的定量泵注塑机，其工作特点是注塑机在合模、锁模、熔胶、射胶、保压、冷却、开模等不同的生产阶段，电机、油泵始终都保持全速运行。其缺点是此类型注塑机在各个生产阶段的油泵的运转功率没有自主变频能力，使得需要油泵提供的压力、流量不一样的情况下不能进行自主改变，造成流量及压力持续供应过剩，使得机械元件损耗大，液压油始终大量循环造成油温高，冷却水消耗也随之增大。近年来，在减小能耗和冷却水的使用上，经过科研人员对注塑机各个生产阶段的仔细研究，研制成功了定量泵专用型变频器。注塑机专用型变频器是在定量泵注塑机的基础上加一块注塑机专用变频控制板，或者是在变频器的CPU 里面内置一套专用程序的方式，达到机器油泵，电机的自主调节，从而减少了定量泵类注塑机此类缺陷造成的浪费。新技术的产生使得注塑机能够更加合理地运行，降低了油温，更主要的是减少了对于冷却水的使用。通过新技术不断减少冷却水的使用于国于民都是益事，我们在不断研究新技术减少能耗的同时，也不能忽视另一件事情，就是工业取用的冷却水的来源。

2010年，工业和信息化部在《关于进一步加强工业节水

工作的意见》上指出：水资源短缺已成为我国经济社会可持续发展的制约因素。工业用水需求呈增长趋势将进一步凸显水资源短缺的矛盾。目前，我国工业取水量占总取水量的四分之一左右，其中高用水行业取水量占工业总取水量60%左右。随着工业化、城镇化进程的加快，工业用水量还将继续增

长，水资源供需矛盾将更加突出。2009年，我国万元工业增加值用水量为116立方米，远高于发达国家平均水平。“十一五”以来，我国工业用水效率不断提升，但总体水平与较发达国家仍有较大差距。切实加强工业节水工作，对加快转变工业发展方式，建设资源节约型、环境友好型社会，增强可持续发展能力具有十分重要的意义。

中小型注塑企业很大程度上没能形成很好的节能意识，使得他们其中很多企业直接采取地下水作为冷却水。虽然取用的地下水多以潜水井为主，但是同样对地下水的涵养造成了很大的危害和浪费。这部分注塑企业的冷却系统循环过程是直接抽取地下水，经过一段时间的生产循环，当水温变高时就直接将这部分水排出，再从地下继续抽水，如此往复。为了保障生产的正常进行，持续的冷却水是必需的条件，因此造成了地下水的大量消耗。为了响应国家的对于节能减排的号召，一些有实力或者节能减排意识比较好的企业纷纷在企业的水循环系统中加装冷却塔。

冷却塔是利用空气同水的接触（直接或间接）来冷却水的设备，是以水为循环冷却剂，从一系统中吸收热量并排放至大气中，通过蒸发和对流把携带的热量散发到大气中去，从而降低塔内空气温度，制造冷却水可循环使用的设备。冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域。冷却塔的使用，使得注塑企业的水循环系统形成了一个封闭的系统。不用再采取地下水作为冷却水，而是通过冷却塔的冷却作用使得水温保持在特定的温度，能够持续地为生产系统提供冷却水。这种方法的应用，使得企业对水资源的浪费几乎为零，应当得到广泛推广。

在新技术新方法不断出现的同时，为了促进企业转型，为了促进节能减排事业的发展，更应深入贯彻节约资源和保护环境的基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发展循环经济，推广低碳技术，积极应对气候变化，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，走可持续发展之路。

目前，中小型企业虽然面临资金短缺、管理水平落后、节能减排意识薄弱等种种问题，但是在国家政策的引导下，在新技术新方法的支持下，很多中小企业都会迎头赶上。不仅让中小型企业在经济上为国家的发展贡献力量，更要为社会的节能减排事业添砖加瓦，使我国的经济发展走上健康、绿色的快车道。

（作者单位：河北科技大学经济管理学院）

中小型注塑企业冷却水系统节能减排可行性研究

赵立军

张京

李小波

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