矿井通风与安全论文矿井安全论文

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矿井通风与安全论文

矿井通风与安全论文

矿井通风与安全论文世界范围内的主要煤炭生产国家,均经历过由于煤矿开采而导致的安全事故频发,引起严重后果的阶段.当前,我国正处在煤矿生产事故多发,人员伤亡,财产损失严重这一阶段,统计表明,尽管2003年以后,我国年度煤矿事故死亡人数呈逐年下降趋势,但事故死亡人数却仍然占全世界煤矿死亡总人数的70%左右.在组成煤矿生产的各个单元系统中,矿井通风系统无疑占有极其重要的位置.这一典型的具有动态、随机性的系统必须能够保持长时间、稳定的运行状态,这对于矿井抗灾能力的提升,优化矿井综合安全生产能力,进而促进煤炭企业经济效益提高,乃至确保我国能源安全均具有重要而现实的意义.本文以煤矿通风系统生产的全过程安全为切入点,从通风系统各个不同服务阶段入手,着重从技术角度展开以下四个方面的研究:(一)针对矿井通风系统设计过程中的系统可靠性分配进行了优化研究可靠性分配则是可靠性设计中最初步的也是最为关键的一步.本文着重对可靠性分配方法在通风系统设计过程中的应用做了研究.在保证矿井通风系统总体可靠度的前提下,通过考虑技术水平、复杂程度、单元重要程度、工作环境等因素,对通风系统各单元进行人力、物力、财力进行了综合、统一、合理的决策.采用与模糊数学相结合的技术手段确定了矿井通风系统各个单元的可靠度的分配并进行了相应的优化,最后编制了相关可靠性分配软件.(二)采用“动态”随机模拟手段发展了矿井通风系统可靠性评估方法相比用传统的解析方法进行可靠性评估而言,概率性评估方法不仅能有效解决建模中存在的“维数灾”问题,更能充分考虑所要评估系统的负荷、元件故障等随机特性.本文从任务可靠性的逻辑关系角度规划了矿井通风可靠性模型,采用统计建模分析方法,归纳并拟合所要研究对象的概率分布特征及相关参数.利用Monte Carlo随机模拟方法,对矿井通风风网系统的可靠性进行评估.通过大量的重复随机试验,完成对系统进行状态抽样的过程,最后对试验结果进行了整理分析,完成可靠性评估.(三)矿井通风系统的预警机制研究构建矿井通风系统的预警机制,其目的就是在于在通风系统发生灾变之前能够预先发出警报,提示矿井管理人员及时地调整系统或实行相关对应的维护措施来减少灾害发生的风险,从而防范和制止通风系统失效发生的一种工作机制.论文利用数据挖掘理论中相关技术方法建立了矿井通风系统预警机制,主要分为指标选取与状态识别两个模块.首先应用数据挖掘理论中的粗集理论方法,利用其强大的属性简约和模式识别功能来对纷繁芜杂的、能够反映矿井通风系统运行状态的相关指标进行了分析与优选.然后采用建立于统计学习理论的支持向量机方法构建矿井通风系统运行状态判定模块.最后依据来源于现场的统计资料进行了预警预测验证,结果表明了该预警机制的可行性和实用性,这为准确昭示通风系统未来可能的风险状态及对应相关措施的采取,提供了理论支持与技术保证.(四)基于系统动力学的矿井通风系统建模及其干涉实验分析矿井通风系统的服务时间几乎等同于矿井的整个服务时间,而矿井通风系统又包含非常多且复杂的子系统.本文深入研究了这些子系统间以及子系统内子因素之间的因果影响关系,建立了基于系统动力学的矿井通风系统动力学流图模型并进行了实证研究.然后从未来系统运行的预测角度出发,设计了相关系统动力学干涉实验.从经济学角度探究了资金投入与系统安全总水平提高的关系,最后依据这些实验的结果,从不同的角度及层面提出了矿井通风系统事故防范的长效机制及建议,来保证系统长期稳定的安全运行,也为煤矿企业管理者提供了科学的决策参考依据.第二篇煤矿通风与安全论文样文:矿井通风系统风流参数动态监测及风量调节优化合理的矿井通风系统风流参数是保障矿井安全生产、改善井下人员劳动安全健康条件和防灾抗灾的最重要环节.随着矿井监控技术的发展,通风安全监控设备在煤矿安全生产中发挥着越来越重要的作用.针对目前矿井通风系统风流参数监测、风量调节优化中存在的问题,论文系统研究矿井通风网络风流参数动态监测与风量调节优化理论技术,为实现矿井自动化进程、保障矿井安全高效集约化开采提供了基础理论依据.通过对测风求阻的改进方法进行研究,提出了基于最少调节次数的最优回路选择算法,利用通风网络风流参数监测数据,建立了复杂矿井通风网络测风求阻改进模型,提出采用贪婪进化算法与广义交叉检验法相结合的Tikhonov正则化算法进行求解.根据复杂矿井通风系统全局调控与局部调控相结合的调节原则,提出了基于风机工况调节与井下巷道风阻调节相结合的测风求阻法调节选址方法,确定测风求阻模型的合理调节位置.在矿井通风网络风流参数动态监测研究的基础上,提出采用冗余传感器平差处理方法和标准差滤波方法进行监测数据预处理,提高监测数据的准确度,减少扰动对计算结果的影响.提出了矿井通风网络风流参数无盲区监测时监测点优化选址方法,以矿井通风风流参数(风压和风速)监测点最少量、满足通风网络全部分支风阻实时解算需要、风流参数无盲区监测为目标函数,以通风网络回路风压平衡方程及节点风量平衡方程为约束条件,采用分步优化解算的思想,建立了基于可变模糊理论的风速传感器优化选址模型和监控系统线缆优化布置模型,确定了风流参数传感器的安装位置、传感器与监控分站的隶属关系、监控主线的最优铺设方案.建立了以调节设施数量最小和主要通风机总功率最小为目标函数,以非定流余树分支风量和可调节分支风阻调节量为决策变量,以巷道风量、用风地点需风量、矿井通风总阻力、可调分支阻力调节量上下限为不等式约束条件,以通风网络回路风压平衡方程、节点风量平衡方程、分支阻力方程及风机特性曲线方程为等式约束条件的矿井通风网络风量调节非线性优化模型,提出了基于贪婪进化算法和关键路径法相结合的求解算法(GECP算法),获得了矿井通风系统安全、合理、经济运行的优化调控方案.采用Microsoft Visual C++和Microsoft SQL Server数据库混合编程的方法设计编制出矿井通风系统动态监测及风量调节优化软件,实现了通风网络监测设备选址、监测数据查询、测风求阻计算以及通风网络风量调节优化等功能.将上述成果在贵州盘江煤电集团有限责任公司金佳煤矿进行了试验研究.第三篇煤矿通风与安全论文范文模板:基于安全分区的通风瓦斯风险控制研究煤矿处于多变的自然环境,覆盖范围宽,工序衔接复杂,人员素质参差不齐,安全威胁多样,属于复杂巨系统.煤矿以实现本质安全的风险管理为目标,其核心在于对危险源的有效辨识.近年来煤矿普遍开展了安全评价,以求详尽认识致灾因素,并深入分析其复杂关联.该项工作已取得了实质性的进展,但仍缺乏系统的理论基础和技术方案加以指导.推进煤矿致灾因素的发生发展及耦合成灾研究,需要发展以危险源辨识为核心的风险管理理论,并将技术与管理有效结合,完成风险辨识领域的技术筛选与集成,以保证煤矿安全的持续改进.本论文研究在总结煤矿安全管理历史发展特点的基础上,提出将煤矿生产系统的安全管理划分为以回采工作面和掘进工作面为基础的安全分区、以具备或较易满足某一特定致灾因素的地点或设备为对象的安全关注点、以及联系各安全分区及安全关注点的关联通道,并由此构成煤矿的安全逻辑系统.煤矿安全逻辑系统在研究致灾因素发展耦合规律的基础上构建,使得错综复杂的安全巨系统在逻辑上得到了极大的简化,突出了安全分区在煤矿安全管理中的地位,并从“人、机、环、管”的角度,将安全分区在逻辑上进一步转换为“操作、致灾因素、监控、制约、环境”等因素所参与的、以安全关注点为节点的分区子网.煤炭生产作为处于动态变化环境中的复杂作业过程,不可避免地激活了相应的致灾因素,并促使致灾因素经过组合或耦合而形成危险源.本论文以煤矿通风瓦斯安全为研究领域,以本质安全管理对信息获取、应用、分析、预警的技术性需求为研究重点,从通风瓦斯事故的基本要素出发,在矿井生产活动的背景下,以布尔代数原理分析致灾因素的分解与归集,建立致灾因素的耦合分析模型,提出了危险源识别的致灾因素耦合分析法,为危险源辨识的技术性方法作了有益的探索.论文研究对通风瓦斯计算与数据分析技术的筛选集成展开了分析,提出了煤矿危险源辨识中对于确定性指标和非确定性指标的应用性需求,分析并完善了以通风网络解算为基础的通风系统分析方法,建立了通风瓦斯监测数据的分析模型与应用环境,并以系统的通风瓦斯分析软件系统支持了致灾因素耦合分析法的应用,对于通风瓦斯的技术性监控计算与煤矿安全风险管理的有机结合提出了有创意的发展之路.神华宁煤集团金能公司二号井是投产近50年的大型矿井,曾是我国西北最具影响力的主力煤矿,自然条件困难,井巷系统复杂.本论文研究以金能二号井为研究对象,展开了大量的研究工作,并取得了显著的进展,为神华宁煤的整体安全水平保持在全国领先地位作出了实质性的贡献.论文成果在神华宁煤各矿正在扩大试点,必将为煤矿安全水平的进一步提高做出贡献.第四篇煤矿通风与安全论文范例:塔山煤矿矿井建设项目后评价研究项目后评价是建设项目管理中的最后环节,成功的后评价不仅可以全面认识项目的决策、工程的实施和管理的正确性,还能提高新项目的决策质量.后评价引入我国时间较晚,但发展较快.然而,在前些年煤炭市场的巨大利润下,煤炭行业忽视了后评价工作的必要性,仅有的后评价内容也局限于对环境的后评价.面对当下煤炭市场的低迷,总结矿山建设中的经验教训,提高矿山建设的投资效率成了煤炭企业追求的目标.塔山矿井于2009年6月达产,是目前全国煤炭行业建成的第一个规划最完整、建设速度最快、效果体现最明显的塔山循环经济工业园区的龙头企业,也是我国十一五期间建设的第一个千万吨级矿井.对于这样一座矿井进行后评价,具有典型的示范效应.本文从技术和经济后评价、生产系统安全后评价和社会及环境后评价四个方面进行了较为系统的客观评价.本文用到了灰色聚类法、多层次灰色评价法、模糊数学等方法.全文的结构为:第一章为前言,第二章为矿井建设经济后评价研究,研究内容包括矿井建设的基本财务状况后评价、基于建设过程的财务后评价以及矿井建设国民经济后评价,提出适合塔山矿井的经济后评价指标,并对塔山矿井进行了实证的经济后评价分析,第三章为矿井建设技术后评价,对塔山矿主要技术进行了“三性”——可靠性、适用性、先进性后评价研究,第四章为矿井建设安全后评价综合研究,研究内容包括煤矿安全事故致因理论、煤矿安全评价研究内容、安全评价的分类、安全后评价指标体系建立原则、塔山矿矿井建设安全后评价具体内容、安全后评价方法介绍,第五章为塔山矿井建设安全后评价实证研究,包括巷道工程的灰色定权聚类研究、通风系统的安全后评价、排水系统的安全后评价、供电系统的安全后评价,第六章为塔山矿井建设社会后评价,包括煤矿建设社会后评价的机理分析、煤矿项目社会后评价指标体系研究、塔山煤矿社会后评价实证分析,第七章为塔山矿井建设环境影响后评价,研究内容包括煤矿环境影响评价概述、工程分析及环保措施有效性分析、塔山矿环境影响后评价,第八章为结论与展望.详细的研究内容及观点如下:第一章绪论.介绍了论文的选题背景、研究目的及意义、述评国内外项目后评价在理论和实践上的发展,同时也介绍了国内煤炭行业后评价的应用现状.在此基础之上,明确了本文的研究目标、研究内容及研究方法.第二章矿井建设经济后评价.将矿井建设项目经济后评价分为矿井建设财务后评价和矿井建设国民经济后评价.评价结果为:从基本财务指标的对比分析看,塔山矿井实现了预期效果,财务内部收益率为21.3%,说明矿井的盈利能力比较强.实际投资回收期虽然比前期预估的回收期要长些,但偏差较小,对投资效益的影响并不大.实际投资利润率及投资利税率均大于预测值,表明塔山矿井达到了预期的投资获利能力,对国家积累的贡献水平达到了行业的平均水平.在提取国民经济后评价指标时,选用了经济内部收益率、经济投资净效益率两个基本的国民经济后评价指标,选取煤炭资源回采率这个指标来衡量矿井对整个国家的煤炭资源的利用或浪费的状况.评价结果为:经济内部收益率远高于行业水平,说明塔山矿井建设项目是可以接受的,而且还具有一定程度上的抗风险能力,通过对经济投资净效益率指标对比,塔山矿井的投资效益也是可行的.塔山矿井工作面煤炭资源回采率达到了85%的水平,而一般高产高效矿井的煤炭资源回采率要求达到75%,说明塔山矿井煤炭资源采出率高,煤炭资源利用率高.第三章矿井建设技术后评价.介绍了建设项目的技术后评价内容,并对塔山矿井建设项目从可靠性、先进性以及适用性三个方面进行了技术后评价.具体而言,通过提取塔山矿井技术的指标体系,运用模糊综合评价法,对塔山矿井的主副平硐立井掘进、运输系统、掘进系统、采煤工艺及设备、供电系统等进行“三性”后评价分析.第四章矿井建设安全后评价综合研究.探讨了导致煤矿安全事故的轨迹交叉论,认为具有危害能量的物体(或人)的运动轨迹与人(或物体)的运动轨迹的交叉诱发了事故,能量转移论认为异常的或不希望出现的能量转移是伤亡事故的致因,骨牌理论的意义在于移除位于“中间位置”的事故,从而避免事故的发生,人因事故理论介绍了威格里沃思的事故模型和瑟利事故模型.本章还介绍了塔山矿巷道工程、供电系统、排水系统以及通风系统的概况,建立了安全评价指标体系,最后介绍了用于安全后评价的灰色聚类和多层次灰色评价法.第五章塔山矿井建设安全后评价实证研究巷道工程安全后评价:选取塔山煤矿10条主要巷道,设计调查问卷,通过专家调查法获得原始数据,利用ahp法和熵权法获得指标权重,确定灰类个数和灰色白化权函数,采用灰色聚类法,分辨出最安全的巷道,并将10条巷道根据安全程度进行了分类,其中属于“安全”灰类的有5条,“较安全”的有5条,同时还确定了各个指标对巷道安全性的影响程度,通风系统安全后评价:ahp法获得指标权重,构造评价矩阵及白化权函数,由计算获得各级指标的综合评价值.研究认为影响塔山通风系统的5个一级指标中,通风网络合理性占有最重要的地位,对其安全影响程度占38.63%,设计因素次之,二级指标中,通风方式方法对通风安全最为关键.设计因素、矿井风流稳定性和通风设施安全性的综合评价值均大于4.0,属于最高等级的灰类,即“安全”的灰类.认为这三个因素的质量对实现通风系统的高度安全具有直接的积极作用,而巷道因素属于安全度“较高”的灰类,通风网络合理性属于“较低”安全度的灰类.通风系统综合评价值为4.05.根据上述结果,本文认为塔山矿通风系统属于“高度”安全的灰类,通过ahp法得到排水系统2个一级指标及9个二级指标对排水系统安全性的影响程度权重,多层次灰色评价法的结果认为,自然因素和防治水工程的综合评价值均大于4.0,属于“高度”安全灰类.整个排水系统的综合评价值也是大于4.0,认为塔山矿通风系统属于安全性高的灰类,供电系统的综合评价值大于4.0,属于“高度”安全的灰类,其中,供电系统施工质量和管理水平属于“高度”安全的灰类,而供电设备的安全性属于“中等”安全的灰类.第六章塔山矿社会后评价.定义了煤矿建设社会后评价的概念,探讨了煤矿社会后评价的特点,将煤矿社会后评价的内容概括为对社会环境的影响、对区域发展的影响、对项目所在地居民及弱势群体的影响、对区域科学、教育、文化、卫生等事业的影响、对自然资源与生态环境的影响.接着,用模糊综合评价法对塔山矿矿井建设项目进行了社会后评价,本文认为塔山矿井建设项目提高了矿区煤炭资源的利用效率,增加了国土开发利用效益,但对大气、水资源、水土流失等生态环境有着一定的破坏,然而对社会经济的正面影响是巨大的,项目促进了当地就业率,提高了居民的收入水平,拉动国家和地区的经济发展,对社会的经济发展产生了正面的影响,在社会环境影响方面,项目对当地政府和管理机构的影响较大,其它方面影响力一般,项目对文化教育也有一定的影响,但影响力也一般.第七章塔山煤矿矿井建设环境影响后评价.给出了环境影响后评价的程序和范围,以生态环境、水环境、声环境、环境空气以及清洁生产作为调查因子对工程运行期大气污染进行调查分析,包括锅炉污染源监测与分析、无组织排放检测与分析、工业场地周围环境空气质量检测与分析,环境噪声的评价结果为,杨家窑村(工业场地南侧50m)环境噪声昼夜间可达到《城市区域环境噪声标准》(gb3096-93)i类标准.厂区噪声的评价结果为,塔山矿井工业场地和盘道风井场地昼夜间厂界噪声全部能满足《工业企业厂界噪声标准》(gb12348-90)中的iii类标准,对矿井生活污水、矿井水和地下水的检测结果进行了分析,塔山矿井建设对当地生态影响主要表现在受井下采煤形成地表沉陷的影响和基础设施的建设引发水土流失的影响,对上覆煤层的沉陷治理情况和塔山井田沉陷区治理情况进行了调研和分析,对矸石场、工业场地及风井场地的水土流失情况进行了分析评价,塔山矿井建设工程较好地体现了清洁开采、清洁利用、全过程治理的清洁生产思想.本文的创新点主要体现在三方面:(1)本文将技术后评价作为矿井建设后评价的一个单独的研究内容,从技术的可靠性、先进性、适用性三方面对塔山矿井建设项目运输系统、采掘系统以及辅助生产系统三个方面技术进行评价分析,建立了塔山矿井技术后评价“三性”后评价模型,采用基于专家打分法的模糊综合评价法实现了对塔山矿井技术的综合评价.研究认为塔山矿井建设项目的技术后评价效果为“优良”,其中二级指标运输系统工程属于“优良”评价等级的隶属度最高.(2)煤炭项目的社会影响具有多层次性,间接影响和间接效益多.本论文针对煤矿的社会效益与影响以及与社会的互适性展开分析与研究,不单单研究煤矿对当地经济带来的效益,将社会环境、科教、当地居民的生活也纳入到了后评价的范畴,构建出一个多层次性的社会影响后评价指标体系,通过模糊层次综合评价模型实现了对塔山矿矿井建设的社会影响后评价.(3)本文创新性地将安全后评价纳入矿井建设项目后评价中,鉴于煤矿生产系统信息的灰色特征,借助灰色理论模型实现了对塔山矿达产后生产系统安全性的综合评价,研究认为作为一级指标的塔山矿通风系统、供电系统和排水系统均属于“高度”安全的灰类,但有部分二级指标属于“较高”、“中等”或“较低”安全灰类,对10条主要巷道按照安全程度进行了分类,其中5条属于“安全”灰类,5条属于“较安全”巷道.煤矿通风与安全论文范文相关参考属性有关论文范文主题研究:关于煤矿通风与安全论文范文集大学生适用:2500字高校毕业论文、2500字大学毕业论文相关参考文献下载数量:20写作解决问题:本科论文怎么写毕业论文开题报告:论文模板、论文结论职称论文适用:论文发表、中级职称所属大学生专业类别:煤矿通风与安全方向论文题目推荐度:经典煤矿通风与安全论文范文题目[selfurl]第五篇煤矿通风与安全论文范文格式:小煤矿通风瓦斯集群监控系统的研究如何改善恶劣的小煤矿安全生产状况是一个亟待解决的课题.应用煤矿安全生产监控系统对煤矿的生产状况进行监控,将在很大程度上减少生产事故的发生.但对于数量上占绝对多数的小煤矿而言,大型监控系统未能较好地发挥其作用.针对这一情况,近年来一些科研院所推出了面向小煤矿的“小型煤矿安全生产监控系统”,但它仍不能从根本上解决小煤矿管理不到位、技术人员缺乏、工作效率低等问题.归其原因,长期以来的这种各矿自成体系的监管模式不适合小煤矿的具体情况,为此,本文探讨了一种新型监管模式——集群监管模式,并以该模式为基础,研发了与之相配套的更适合于小煤矿的通风瓦斯集群监控系统.本论文做了如下几方面研究工作:1、提出了小煤矿通风瓦斯集群监管模式对于单个小煤矿而言,由于其开采规模与自身能力有限,难以将煤矿安全生产监控工作落实到位.而集群监管模式的提出,就是通过将多个小煤矿的实力联合起来,将有限资源重新整合,达到改善小煤矿安全生产状况的目的.该模式采用多个煤矿共一套监控系统,由远。

矿井通风与安全毕业论文

矿井通风与安全毕业论文

2014届毕业论文(设计)矿井通风与安全毕业设计系(部)通风与安全系专业矿井通风与安全班级通风(3)班学生姓名朱勇指导教师姚向荣教授完成时间2014年5月前言采矿工程是我国工业的基础,它在整个国民经济发展中占有极其重要的地位。

煤炭是我国一次能源主体。

我国煤炭生产以井共开采为主,其产量占煤炭产量的97%。

而地下作业首先面临的是通风问题,在矿井生产过程中,必须源源不断地将地面新鲜空气输送到井下各个作业点,以供人员呼吸并稀释和排除井下各种有毒有害气体及矿尘,创造良好的矿内工作环境,保障井下作业人员的身体健康和劳动安全。

煤矿的地下开采又面临最为严重的安全问题,瓦斯、火、矿尘、冒顶是煤矿普遍存在的五大自然灾害。

另外,随着矿井开采深度的不断延伸,高温也成为煤矿又一严重的自然灾害。

矿井通风与安全经历过较长的发展过程。

早在1640年,人们便开始利用自然通风进行通风;为了加大通风压力,1650年,再会风路线上设火炉以利用热风压通风;1849年,开始使用蒸汽离心式通风机;1898年电式轴流式通风机开始使用。

在煤炭自然发货的研究方面,在1686年就发表了有关煤自然起因的论文。

在瓦斯检测方面,1813年开始采用安全油灯以检查氧气、瓦斯和二氧化碳的浓度。

20世纪40年代,各种气体的检测有了较大的发展,特别是60年代以来,已能实现对井下风流环境中各种参数进行检测;80年代以后,煤矿通风与安全的科学技术得到了快速发展。

经过不断的探索与实践,矿井通风与安全方面的科学和技术已经形成了比较完整的体系。

摘要随着煤矿工业的发展,安全生产已经成为其中重要的部分。

为确保煤矿的安全生产,对煤矿的安全设计十分重要。

根据张集煤矿的实际情况,结合目前安全生产技术,对张集煤矿进行了安全设计。

设计针对煤矿常见的安全问题,如水、火、煤尘、瓦斯、顶板等灾害,分析灾害发生的原因,设计具体的灾害预防措施及安全保障措施,以达到防止事故发生或减少事故发生概率,降低事故造成伤害的目的。

矿井通风与安全论文范文

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矿井通风与安全论文范文矿井通风与安全经历过较长的发展过程。

早在1640年,人们便开始利用自然通风进行通风,店铺在此整理了矿井通风与安全论文范文,供大家参阅,希望大家在阅读过程中有所收获!矿井通风与安全论文范文11 矿区地质概况永定矿区现有7对矿井(6对生产矿井和1对基建矿井),隶属福建煤电股份有限公司。

矿区位于新华夏系构造体系的第二隆起带内,由北向南存在多层次繁杂的褶皱与断裂构造。

矿区煤层走向大体由南北走向逐渐过渡到东西走向,倾角随构造复杂程度而变化,一般为20°-70°。

全矿区为薄煤层井田,一般煤层厚度均为0.60~1.30m,最厚达5m以上。

煤层顶板大部分为细粉砂岩和砂质泥岩。

煤层煤质均为高变质无烟煤。

矿井地下水的主要补给源为大气降水,由于近几年地表煤层的大量揭露开采,破坏了地表防水层,形成大气降水对矿井水直接补给,矿区煤层中不存在强富水性地层,但矿区内断裂构造较发育,易于地下水流动。

2 矿区瓦斯情况及预测永定矿区7对矿井均为斜井开采,通过历年的瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定,属于低瓦斯矿井。

其中瓦斯涌出量最高为5.14m3/t,最低为3.23m3/t。

由于地质构造及其他因素影响,在煤层局部存在着高瓦斯地段,并且随着开采深度的增加,瓦斯涌出量也有逐渐增加的趋势。

根据7对矿井瓦斯涌出量预测,从海拔+100m以下将出现高瓦斯带。

3 地质条件与瓦斯涌出量矿区虽属低瓦斯矿井,而且矿井瓦斯涌出量在大部分时期内只有低微的变化,但在特殊的地质构造情况下,矿井的某些采面可能出现大量瓦斯涌出而造成瓦斯浓度超限,如果能依据地质情况来预测预报可能出现的瓦斯情况,在通风管理上及时采取切实有效的安全防范措施,可避免瓦斯浓度超限,从而防止瓦斯事故的发生,实现矿井的安全生产。

3.1 褶皱与瓦斯的关系褶皱强度不同是造成瓦斯涌出量大小不同的重要因素之一。

褶皱平面变形系数KP较高的褶皱强烈带,瓦斯涌出量有忽大忽小的现象。

矿井通风在煤矿安全生产中的重要性

矿井通风在煤矿安全生产中的重要性

矿井通风在煤矿安全生产中的重要性摘要:我国是煤炭资源大国,许多地区都蕴含着十分丰富的煤炭资源,因为煤炭开采要在复杂的矿井中进行,所以在开采的过程中安全问题十分重要。

近几年来,我国的煤矿开采事故有所增加,这导致人民群众的生命财产受到损害,也给煤炭企业带来了巨大的经济损失。

经过考察发现,煤矿意外事故的发生与矿井的通风密切相关,不通畅的通风系统极其容易导致矿井下的瓦斯浓度过高,遇到明火会产生爆炸。

这严重危害了采矿人员的生命财产安全,所以做好矿井的通风工作是矿井安全保障的关键,这能够很好的保障生产的安全以及工作人员的施工安全。

关键字:矿井通风;煤矿;安全生产;重要性1煤矿井下作业环境通风的重要性1.1降低井下环境空气有害气体含量煤矿工作环境有效通风,能够显著减少煤矿中有毒气体的滞留,同时借助煤矿风机口的排放,将有毒气体排放出煤矿井下空间,减少对煤矿内工作人员的身体损害。

同时,确保煤矿井下通风与安全系统应用的改进措施的具体落实,还应该切实保证煤矿巷道的实时监控并逐步建立并完善通风监管体系,同时要完善体制内对于煤矿安全检查、排查等步骤的有效实施,加强对巷道工人生命安全的维护,并进一步助推煤矿企业经济效益增长。

1.2预防井下环境瓦斯气体引发安全事故煤矿井下工作环境的通风可以有效防止瓦斯引发的安全事故。

气体是易燃易爆的,在同一区域的密集集中,极有可能导致矿井发生爆炸和坍塌。

煤矿井下工作环境的通风系统和设施必须不断完善,才能防止瓦斯的持续释放。

对井下通风系统进行有效的控制,有助于保证井下人员的人身安全,防止有毒气体引发重大事故。

通风在煤矿井下作业环境中的重要作用,体现在煤矿生产的安全防范上。

为了保证煤矿的日常平稳运行,必须不断加强煤矿管理,提高矿井通风安全技术。

1.3增加空气中的含氧量大多数矿井都要往地下延伸,煤炭资源埋藏在比较深地底下,所以矿井内部基本上都是封闭的,内部空气一般都会十分稀薄,含氧量低,如果达不到人正常生命活动的要求,随着采矿的进行,就会出现工作人员呼吸困难、供氧不足的情况。

矿井通风与安全毕业论文

矿井通风与安全毕业论文

矿井通风与安全毕业论文矿井作业环境的恶劣,需要通过通风系统来保证矿工的工作安全和生产顺利进行。

本文将探讨矿井通风与安全的关系,并对通风系统的设计和维护进行讨论。

一、矿井通风的意义1. 保证空气质量矿井内的工作环境狭小,氧气供给不足,不良气体和粉尘过多,极易造成人身伤害和机器事故。

通风系统在矿井内形成良好的气流,保证矿工的呼吸健康,同时减少了灰尘和有害气体的积聚。

2. 矿山火灾防范一旦矿山发生火灾,矿井内将不可避免地产生大量毒烟、二氧化碳和一氧化碳等有害气体,从而严重威胁矿工生命安全。

矿井通风系统可在火灾发生时迅速将有害气体排出,以保障矿工的逃生时间和空间,并缩短火灾燃烧时间,减小火灾的危害程度。

二、矿井通风系统的设计1. 确定通风系统的运作模式通风系统是一个复杂的系统,需要根据矿井特点、周边环境和机械设备的要求确定通风系统的不同运作模式,主要包括正压式、负压式和同时供风和排风式三种。

2. 设计风道布局风道布局是通风系统设计的重点,直接影响风量大小、流速和分配情况,因此必须在设计的初期进行细致的布局规划和结构设计。

3. 选择风机和排烟机风机和排烟机是通风系统的核心设备,应根据通风系统所选的运作模式和矿井内部的环境情况进行合理的选择,以保证有效的通风和排放有害气体。

三、矿井通风系统的维护1. 设立通风巡检制度通风巡检制度是保证矿山安全的重要手段。

矿工和工作人员应定期进行巡检,并及时发现和处理通风系统存在的问题,确保通风口畅通、风机和排风机正常运转、风道无损坏和风量正常。

2. 保养和维修通风设备通风设备的经常检修和维护工作是保证通风系统运作的关键,要定期检查设备的磨损和老化情况,及时更换损坏或故障的零件和设备,确保设备的长期运行稳定性。

3. 配合通风系统运行矿工应按照规定配合通风系统的运行,保证通风系统的有效运转。

要时刻关注矿井内部的环境变化,如氧气浓度、温度、粉尘、有害气体的排放等,有意识地调整通风系统的运转模式,以保证矿山的安全和生产顺利进行。

矿井通风设计毕业设计论文

矿井通风设计毕业设计论文

目录一概述 (1)二矿井通风系统选择 (1)(一)设计原则及步骤 (1)三风量计算及风量分配 (3)(一)矿井需风量计算 (3)(二)风量分配与风速验算 (8)四矿井通风阻力计算 (10)(一)计算原则 (10)(二)计算方法 (11)五主要通风机选型 (12)(一)自然风压的计算 (12)(二)选择主要通风机 (13)(三)选择电动机 (15)六概算矿井通风费用 (16)七矿井等积孔计算 (17)参考文献 (18)附录一矿井井巷通风总阻力附表 (19)附录二困难时期通风网络图 (21)附录三容易时期通风网络图 (22)一概述某煤矿井田范围走向长7.42km,倾斜宽0.66—1.47km,井田面积约8.53 km2。

位于背斜南翼,为一般平缓的单斜构造,地层产状走向近东西向,倾向南,倾角10-25。

,一般为16。

左右。

矿井生产能力为90万t/a。

矿井采用中央竖井,煤层分组采区上山布置的开拓方式,单翼对角式通风。

矿井通风难易时期的系统示意图见后。

井田设三个井筒:主井、副井、风井。

地面标高+200m。

全矿井划分为两个水平,第一水平标高-150m,第二水平标高-350m,回风水平标高+45~+50m。

第一水平东西运输大巷布置在煤层的底板岩石中,距煤层30m,通过水平大巷开拓煤层的全部上山采区。

矿井采用走向长壁开采方式。

该矿是高瓦斯矿井,瓦斯涌出量较大,为安全起见,用“品”字形布置三条上山。

采用综合机械化放顶煤采煤。

采煤工作面的平均断面积8.1 m2,回采工作面温度一般在21°,回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)的平均绝对涌出量为5.65m3/min,三四班交接时人数最多66人;掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量3.75m3/min,掘进工作面同时工作的最多人数18人,一次爆破炸药用量4.3kg。

二矿井通风系统选择选择合理的局部通风方法、风筒类型与直径,计算局部通风阻力、选择局部通风机及掘进通风安全技术措施、装备。

矿井通风设计论文毕设论文

矿井通风设计论文毕设论文

目录前言 (1)第一章设计依据 (2)一、矿井概况 (2)二、井巷尺寸及支护参数 (3)第二章矿井及采区通风系统 (4)一、采区通风方式 (4)二、采煤工作面的通风方式 (4)三、主扇的工作方法 (5)第三章矿井总风量和各用风地点风量 (7)一、矿井总风量计算 (7)第四章矿井通风阻力的计算 (14)一、矿井通风阻力计算原则 (14)第五章矿井主扇风机的选型 (18)一、选型依据 (18)二、主要通风机的选择 (18)第六章参考文献及感想 (20)一、参考文献 (20)二、感想 (20)附图1:通风容易时期通风系统图 (21)附图2:通风容易时期通风 (22)附图3:通风困难时期通风系统 (23)附图4:通风困难时期通风网络图 (24)前言矿井通风课程设计是本课程学习的最后一个实践教学环节。

通过课程设计,学生对所学的理论知识经行一个系统的总结,并结合实际条件加以运用,以巩固和扩大所学的理论知识,巩固和发展学生的运算和绘图的工程能力,培养和提高大学生分析和理解的能力,丰富学生的安全生产实际知识,并进一步培养和锻炼学生热爱劳动、善于理论联系实际、尊重科学和实践的良好思想作风。

课程设计的目的包括:(1)巩固和加深专业知识的理解,提高综合运用所学知识的能力。

(2)根据需要选学参考书籍,查阅相关文献资料,学会分析和解决问题的方法。

(3)了解与本课程有关的工程技术规范,能按照设计任务书的要求,编写设计说明书,绘制技术图表等。

(4)培养严肃,认真的工作学风和科学态度。

(5)应使学生了解课程设计工作的基本步骤和流程,初步具备运用所学知识解决实际问题的能力,重点掌握设计工作的基本程序和实施方法。

第一章设计依据一、矿井概况煤层地质概况:单一煤层,倾角25˚,煤层厚2.5m,属于瓦斯矿井,二氧化碳涌出量很小,煤尘有爆炸危险,涌水量不大。

井田范围:设计第一水平深度380m,走向长度7200m,双翼开采,每翼长3600m。

地下矿井通风系统安全技术措施论文

地下矿井通风系统安全技术措施论文

浅谈地下矿井通风系统安全技术措施摘要:矿井通风系统是矿井生产系统的重要辅助系统,其可靠性高低对矿井生产和安全管理有着直接的影响。

将安全人机工程学用于矿井通风系统的可靠性的研究,就是从安全的角度和以人机工程学中的安全为着眼点来研究矿井通风中人、机、环境三个子系统各自的特点及相关性,并给出了矿井通风人-机-环境系统可靠性的定义和数学模型;同时,对金属地下矿山矿井通风系统存在的问题及采取的安全技术措施进行了详细阐述。

关键词:金属地下矿山;矿井通风系统;可靠性;安全人机工程学;存在问题;安全技术措施1 矿井通风系统的概念矿井通风系统是由向井下各作业地点供给新鲜空气、排除污浊空气的通风网络和通风动力及通风控制设施等构成的工程体系。

一个完整的通风系统必须包括通风网络、通风动力和通风控制设施等。

在矿井生产时期,其任务是利用各种动力,以最经济的方式,向井下各用风地点提供足够的新鲜空气,稀释并排出的炮烟等各种有害物质,降低地热危害,为井下员工创造符合法律法规规定的良好工作环境;发生生产安全事故时,能有效地控制风流方向和大小,与其它措施相结合,防止生产安全事故灾害的扩大,进而达到消除事故灾害的目的。

人们将其在一定条件下、一定时间内,实现上述任务的能力程度称为矿井通风的可靠性。

2 矿井通风系统的可靠性及数学模型根据安全人机工程学理论,人机系统是由人、机、环境等子系统组成。

在矿井通风系统中,人是指参与矿井通风系统的管理者、决策者和维护矿井通风系统正常运转的操作人员,以及由他们所引起的行为结果,如组织管理和各种规章制度等;机为矿井通风系统的各种硬件设施,包括矿井通风动力、矿井通风网络、矿井通风设施、局部通风系统、矿井通风监测系统等;环境是指矿井通风系统存在于矿井生产系统这个大环境中,是矿井生产这个大系统中的子系统。

按照安全人机工程学理论,可将矿井通风人-机-环境系统可靠性定义为:由人、机、环境组成的工作系统,在规定的条件下,规定的时间内,无差错地完成规定任务的能力。

采矿业中的矿井通风与安全

采矿业中的矿井通风与安全

采矿业中的矿井通风与安全采矿业是一项危险的行业,涉及到矿井通风与安全问题至关重要。

矿井通风与安全的良好管理可以有效地减少事故发生的概率,保护矿工的生命安全。

本文将就采矿业中的矿井通风与安全问题进行探讨。

一、矿井通风的重要性矿井通风是指通过机械设备使矿井中空气流动,达到保持空气清新和排除烟尘、有毒气体等有害物质的目的。

矿井通风的重要性不言而喻,它可以有效地保持矿井中的空气质量,为矿工提供良好的工作环境,降低矿工因长时间接触有害气体而导致的职业病风险。

矿井通风的实施需要考虑以下几个方面:1. 通风系统设计:合理的通风系统设计可以保证矿井中的新鲜空气的不断供应。

通风机的选择、管道布置、风速控制等都需要进行精确计算和设计。

2. 通风设备维护:通风设备是保证矿井通风系统正常运行的关键。

定期检查、清洁和维护通风设备,确保其运行状态良好,是保证矿井通风效果的重要环节。

3. 确保通风流畅:矿井中可能存在瓦斯爆炸等事故隐患,通风系统要能够及时排除瓦斯等有害气体,确保通风系统的畅通。

二、矿井安全管理矿井的安全管理是采矿业中至关重要的一环。

矿井的安全管理包括事前规划、应急准备、人员培训等多个方面,下面将做简要介绍。

1. 事前规划:在矿井开发前,要进行充分的规划和设计。

包括对矿井建设地质条件的充分了解,预测矿井可能遇到的安全风险,制定相应的安全措施和预案,并在施工前进行评估。

2. 应急准备:矿井发生事故时,能够及时采取应对措施可以最大限度地减少事故损失。

建立健全的应急预案,包括应急通道、安全防护设施的设置等,提高矿工的逃生能力,降低事故的伤亡率。

3. 人员培训:对矿工进行系统、全面的安全培训是矿井安全管理的基础。

培训内容包括安全知识的传授、应急处置的演练等,提高矿工的安全意识和操作技能。

总结矿井通风与安全是保证采矿业持续发展的基础。

矿井通风可以保持矿井中的空气质量,降低矿工患病的风险;矿井安全管理可以减少事故发生的概率,最大限度地保护矿工的生命安全。

矿井通风设计毕业论文

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矿井通风课程设计姓名:专业:通风与安全日期:目录前言一矿井概况二拟定矿井通风系统三矿井总风量计算与分配1、矿井需风量计算原则2、矿井需风量计算方法3、矿井总风量的分配四矿井通风总阻力计算1、矿井通风总阻力计算的原则2、矿井通风总阻力的计算方法3、绘制矿井通风网络图五选择矿井通风设备1、选择矿井通风设备的要求2、主要通风机的选择六通风耗电费用概算1、主要通风机的耗电量2、局部通风机的耗电量3、通风总耗电量4、吨煤通风耗电量5、吨煤通风耗电成本七矿井通风系统评述1、系统的合理性2、阻力分布的合理性3、主要通风机工作的安全性、经济性前言矿井通风设计是学完矿井通风课程后学生理论联系实际的重要实践教学环节,是对学生进行的一次综合性专业设计训练;通过课程设计使学生获得以下几个方面能力,为毕业设计打下基础;1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识,培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能;2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力;3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风;依照老师精心设计的题目,按照大纲的要求进行,要求我们在规定的时间内独立完成计算,绘图及编写说明书等全部工作;设计中要求严格遵守和认真贯彻煤炭工业设计政策、煤矿安全规程、煤矿工业矿井设计规范以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策,设计力争做到分析论证清楚,论据确凿,并积极采用切实可行的先进技术,力争使自己的设计达到较高水平,但由于本人水平有限,难免有疏漏和错误之处,敬请老师指正;一矿井基本概况1、煤层地质概况单一煤层,倾角25°,煤层厚4m,相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险;2、井田范围设计第一水平深度140m,走向长度7200m,双翼开采,每翼长3600m;3、矿井生产任务设计年产量为,矿井第一水平服务年限为23a;4、矿井开拓与开采用竖井主要石门开拓,在底板开围岩平巷,其开拓系统如图1-1所示;拟采用两翼对角式通风,在7、8两采区中央上部边界开回风井,其采区划分见图1-2;采区巷道布置见图1-3;全矿井有2个采区同时生产,分上、下分层开采,共有4个采煤工作面,1个备用工作面;为准备采煤有4条煤巷掘进,采用4台局部通风机通风,不与采煤工作面串联;井下同时工作的最多人数为380人;回采工作面最多人数为38人,温度t=20℃,瓦斯绝对涌出量为3.2m3/min,放炮破煤,一次爆破最大炸药量为2.4kg;有1个大型火药库,独立回风;5、开拓系统图、采区布置图、巷道布置图、以及井巷尺寸及其;图1-1 开拓系统图图1-2 采区布置图图1-3 巷道布置图附表1-1 井巷尺寸及其支护情况区段井巷名称井巷特征及支护情况巷长m 断面积m21~2副井两个罐笼,有梯子间,风井直径D=5m240 2~3主要运输石门三心拱,混凝土碹,壁面抹浆120 3~4主要运输石门三心拱,混凝土碹,壁面抹浆80 4~5主要运输巷三心拱,混凝土碹,壁面抹浆450 5~6运输机上山梯形水泥棚135 6~7运输机上山梯形水泥棚135 7~8运输机顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2420 8~9联络眼梯形木支架d=18cm,Δ=430 9~10上分层顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=280 10~11采煤工作面采高2m控顶距2~4m,单体液压,机采110 11~12上分层顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=280 12~13联络眼梯形木支架d=18cm,Δ=430 13~14回风顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2420 14~15回风石门梯形水泥棚3015~16主要回风道三心拱,混凝土碹,壁面抹浆270016~17回风井混凝土碹不平滑,风井直径D=4m70二拟定矿井通风系统矿井开拓采用立井开拓方式,矿井通风采用两翼对角式通风方式;矿井主要进风井为位于井田中央的副井,矿井主要回风井位于第七采区和第八采区的上部边界;矿井主要通风机采用抽出式通风方式;大巷位置位于负240米处石门揭煤地带的岩石巷道中;在第一采区有一个备用工作面,一个采煤工作面,两个掘进工作面,在第二采区有两个采煤工作面,两个掘进工作面所以矿井总共有4个采煤工作面,4个掘进工作面;回采工作的采煤方法采用单一走向长壁采煤法,采煤工作面推进方向采用后退式,附矿井通风系统图如下:三矿井总风量计算与分配一、矿井需风量计算原则1矿井需风量应按照“由里往外”的计算原则,由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和,再考虑一定的备用风量系数后,计算出矿井总风量;2按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4 m3;3按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及温度等都符合规程的有关规定分别计算,取其最大值;二、矿井需风量的计算方法矿井需风量按以下方法计算,并取其中最大值;1按进下同时工作的最多人数计算Q矿=4NK=4×380×=1748m3/min式中Q矿——矿井总需风量,m3/minN——井下同时工作的最多人数,人;4——矿井通风系数,包括矿井内部漏风和分配不均等因素;采用压入式和中央并列式通风时,可取~;采用对角式或区域式通风时,可取~;上述备用系数在矿井产量T ≧a时取大值;2按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算采煤工作面需风量计算采煤工作面的需风量应按下列因素分别计算,并取其中最大值;1、按瓦斯二氧化碳涌出量计算:Q采=100Q瓦K瓦=100××=512m3/min式中Q采——采煤工作需要风量,m3/min;Q瓦——采煤工作面瓦斯二氧化碳绝对涌出量,m3/min;K瓦——采煤工作面因瓦斯二氧化碳涌出量不均匀的备用风量系数,即该工作面炮采工作面可取~;水采工作面可取~;生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时,至少进行五昼夜的观测,得出五个比值,取其最大值;2、按工作面进风流温度计算;采煤工作面应有良好的气候条件,其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算;其气温与风速应符合表1的要求表3-1采煤工作面空气温度与风速对应表采煤工作面的需风量按下式计算:Q采=60v采S采K采,m3/min =60××6×1=360 m3/min式中v采——采煤工作面适宜风速,m/sS采——采煤工作面平均有效断面积,㎡,按最大和最小控顶有效断面积的平均值计算;K采——采煤工作面长度风最系数,按表2先取表3-2 采煤工作面长度风量系数表3、按炸药使用量计算:Q采=25A采,m3/min =25×=60 m3/min式中25——每使用1kg炸药的供风量,m3/minA采——采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量,kg 4、按工作人员数量计算:Q采=4n采,m3/min=4×38=152 m3/min式中4——每人每分钟供给的最低风量,m3/minn采——采煤工作面同时工作的最多人数,人;5、按风速验算:按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量:Q采≧60×采,m3/min=60××6=90 m3/min按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量:Q采≦60×4S采,m3/min=60×4×6=1440 m3/min 掘进工作面需风量计算煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量,应按下列因素分别计算,取其最大值;1、按瓦斯二氧化碳涌出量计算:Q掘=100Q瓦K瓦=100××2=240 m3/min 2、按炸药量使用最计算:Q掘=25A掘,m3/min =25×=60 m3/min3、按局部通风机吸风量计算:Q掘=Q通IK通,m3/min =200×1×=260 m3/min式中Q通——掘进工作面局部通风机额定风量表3,I——掘进工作面同时运转的局部通风机台数,台:K通——防止局部通风机吸循球风的风量备用系数,一般取~,进风巷中无瓦斯涌出时取,有瓦斯涌出时取;表3-3 局部通风机额定风量Q通4、按工作人员数量计算:Q掘=4n掘,m3/min =4×15=60 m3/min 5、按风速进行验算;岩巷掘进工作面的风量应满足:60××S掘≦Q掘≦60×4×S掘由上式得 m3/min≦Q掘≦1152 m3/min煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足:60××S掘≦Q掘≦60×4×S掘=72 m3/min≦Q≦1152 m3/min掘根据上面的计算掘进工作面的风量应取其最大值;=260 m3/minQ掘72 m3/min≦Q≦1152 m3/min掘=260 m3/min符合上述要求;所以,Q掘硐室需风量各个独立通风的硐室供风量,应根据不同的硐室分别计算;1、井下爆破材料库按经验值计算,小型矿井一般80~100m3/min,大型矿井一般100~150m3/min;2、充电硐室通常充电硐室的供风量不得小于100m3/min;3、机电硐室采区小型机电硐室,可按经验值确定风量,一般为60~80m3/min;表3-4 机电硐室发热系数表4、其它巷道需风量计算新建矿井,其他用风巷道的总风量难以计算时,也可按采煤,掘进,硐室的需风量总和的3%~5%估算;5、矿井总风量计算;=4066 m3/min;通过计算所得;矿井总风量为4066 m3/min矿进总风量的分配1分配原则矿井总风量确定后,分配到各用风地点的风量,应不得低于其计算的需风量;所有巷道都应分配一定的风量;分配后的风量,应保证井下各处瓦斯及有害气体浓度、风速等满足规程的各项要求;2分配的方法首先按照采区布置图,对各采煤、掘进工作面、独立回风硐室按其需风量配给风量,余下的风量按采区产量、采掘工作面数目、硐室数目等分配到各采区,再按一定比例分配到其它用风地点,用以维护巷道和保证行人安全;风量分配后,应对井下各通风巷道的风速进行验算,使其符合规程对风速的要求;四矿井通风总阻力计算一、矿井通风总阻力的计算原则1如果矿井服务年限不长10~20年,选择达到设计产量后通风容易和困难两个时期分别计算其通风阻力;若矿井服务年限较长30~50年,只计算前15~25年通风容易和困难两个时期的通风阻力;为此,必须先给出这两个时期的通风网络图;2通风容易和通风困难两个时期总阻力的计算,应沿着这两个时期的最大通风阻力风路,分别计算各段井巷的通风阻力,然后累加起来,作为这两个时期的矿井通风总阻力;最大通风阻力风路可根据风量和巷道参数断面积、长度等直接判断确定,不能直接确定时,应选几条可能最大的路线进行计算比较;3矿井通风总阻力不应超过2940Pa4矿井井巷的局部阻力,新建矿井包括扩建矿井独立通风的扩建区宜按井巷摩擦阻力的10%计算;扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算;二、矿井通风总阻力的计算方法沿矿井通风容易和困难两个时期通风阻力最大的风路入不敷出风井口到风硐之前,分别用下式计算各段井巷的磨擦阻力;将各段井巷的磨擦阻力累加后并乘以考虑局部阻力的系数即为两个时期的井巷通风总阻力;即两个时期的摩擦阻力可按表4-1进行计算;表4-1 矿井通风容易时期井巷磨擦阻力计算表1计算矿井通风容易时期的通风总阻力表4-2 矿井通风困难时期井巷磨擦阻力计算表2矿井通风困难时期通风总阻力五选择矿井通风设备一、选择矿井通风设备的基本要求1、矿井每个装备主要通风机的风井,均要在地面装设两套同等能力的通风设备,其中一套工作,一套备用,交替工作;2、选择的通风设备应能满足第一开采水平各个时期的工况变化,并使通风设备长期高效运行;当工况变化较大时,应根据矿井分期时间及节牟情况,分期选择电动机动;3、通风机能力应留有一定的余量;轴流式、对旋式通风机在最大设计负压和风量时,叶轮叶片的运转角度应比允许范围小5°;离心式通风机的选型设计转速不宜大于允许最高转速的90%;4、进、出井井口的高差在150m以上,或进、出风井口标高相同,但井深400米以上时,宜计算矿井的自然风压;二、主要通风机的选择1、计算通风机的风量Q通=40.66m3/s2、计算通风机的风压H通全或H通静轴流式通风机;容易时期 自硐阻易通静小H h h H -+==1058+120 =1178Pa 困难时期 自硐阻难通静大H h h H ++==1300+120 =1420Pa 3、选择通风机根据计算的矿井通风容易时期通风机的Q 通、H 通静小和困难时期通风机的Q 通、H 通静大,在通风机的个体特性图表上选择合适的主要通风机;根据Q 通=s H 通静小=1178Pa H 通静大=1420Pa 可选定通风机型号为2k60型轴流式通风机;选定通风机后,可得出两个时期主要通风机的型号、动轮直径、动轮叶片安装角、转速、内压、风量、效率和输入功率等技术系数,并列表整理;4、选择电动机1、计算通风机输入功率;按通风容易和困难时期,分别计算通风机输入功率P 通小、P 电大:2、选择电动机当P 电小≧通大时,两个时期可选一台电动机,电动机功率为电动机功率在400KW~500KW 以上时,宜选用同步电动机其优点是低负荷动转时,可用来改善电网功率因数,使矿井经济用电;其缺点是这种电动机的购置和安装费较高;六通风耗电费用概算一、主要通风的耗电量通风容易时期和困难时期共选一台电动机时二、局部通风机的耗电量三、通风总耗电量四、吨煤通风耗电量 五、吨煤通风耗电成本式中D ——电价,元/kW ·h()ah kW E E E A/2162042298212931915⋅=+=+=总。

矿井通风与安全_2毕业论文设计

矿井通风与安全_2毕业论文设计

矿井通风与安全_2毕业论文设计矿井通风与安全是矿山工程中非常重要的一个内容,对于矿山的运营和矿工的安全都有着至关重要的影响。

在矿井中,通风系统的设计和维护是确保矿工安全和矿山稳定运营的关键因素之一、为了更好地了解矿井通风与安全的相关内容,本文将展开一个毕业论文设计,涵盖以下几个方面:1.矿井通风系统的介绍和原理首先,我们需要了解矿井通风系统的基本原理和组成部分。

矿井通风系统的主要目的是提供新鲜空气以供呼吸,并排除有害气体和烟雾。

通风系统通常由风机、风道、风门和排风口等组成。

我们可以对矿井的通风系统进行详细的介绍,并解释其工作原理。

2.矿井通风系统设计与计算接下来,我们将介绍矿井通风系统的设计与计算。

通风系统的设计需要考虑到矿井的地质条件、开采工艺和人员数量等因素。

我们可以通过计算矿井的气流量、风速和风压等参数,来确定通风系统的尺寸和风机的功率。

同时,我们还可以通过计算矿井的空气质量和烟雾扩散程度,来评估通风系统的效果和安全性。

3.矿井通风与安全管理除了通风系统的设计和计算,我们还需要关注矿井通风与安全的管理。

矿井通风与安全管理涉及到矿井的日常运维和紧急情况的处理。

我们可以介绍一些矿井通风与安全管理的方法和技术,如定期检测矿井的空气质量和风速,培训矿工的安全意识和应急处理能力,以及建立一套完整的事故报告和应对体系。

4.矿井通风与安全的案例分析最后,我们可以选择一些实际的矿山案例,进行通风与安全的问题分析和解决方案探讨。

通过对这些案例的分析,我们可以更好地理解矿井通风与安全的重要性,以及如何应对突发的安全问题。

通过以上的毕业论文设计,我们可以全面而深入地学习矿井通风与安全的相关内容,为矿山工程的实际应用提供理论依据和实践指导。

同时,我们也可以通过对矿井通风与安全的研究和探讨,发现和解决一些实际问题,提高矿山的安全管理水平。

安全工程矿井通风毕业设计论文

安全工程矿井通风毕业设计论文

安全工程矿井通风毕业设计论文矿井通风在矿山安全工程中起着非常重要的作用,能够有效地控制矿井内的气体含量和温度,提供良好的工作环境,并确保人员的安全。

因此,研究和设计一套高效可靠的矿井通风系统对于保障矿井工作的安全与高效至关重要。

本篇论文将探讨矿井通风工程的相关问题,包括其重要性、设计原则和步骤以及工程项目的评估。

矿井通风工程是矿山安全工程的关键领域之一,其主要目标是通过控制矿井内的气体含量和流动,为矿工提供舒适且安全的工作环境。

矿井内的气体主要包括有害气体如甲烷和硫化氢,以及灰尘等。

通过合理的通风系统可以有效地将这些有害物质排出矿井,降低爆炸和窒息等事故发生的风险。

在设计矿井通风系统时,需要遵循一些设计原则。

首先,应根据矿井的特点和工作环境确定通风系统的类型。

例如,在需要排除甲烷等易燃气体的矿井中,通风系统应采用正压型通风,以确保矿井内气体的安全浓度。

其次,通风系统的设计应合理布局,通风风向和风量应分布均匀。

此外,通风系统应具备备用电源和自动监测和控制等功能,以应对突发情况和确保系统的可靠性。

在进行矿井通风工程项目评估时,需要考虑多个因素。

首先,需要根据矿井的规模和深度来确定通风工程的规模和设计要求。

其次,需要评估通风系统的经济性和可行性,包括设备和维护成本等。

此外,还需要考虑通风系统与其他矿山工程项目的协调性和配合性。

最后,需要进行风险评估和控制,以确保通风系统可以有效地控制矿井内的有害气体和温度。

综上所述,矿井通风工程是矿山安全工程的重要组成部分,对于保障矿工的安全和工作效率具有重要意义。

在进行矿井通风系统的设计和评估时,需要遵循一定的原则和步骤,确保通风系统的高效性和可靠性。

此外,在设计和评估中需要考虑到矿井的具体情况和需求,以及通风系统与其他工程项目的协调性。

通过合理的设计和评估,可以建立一套高效可靠的矿井通风系统,保障矿工的安全和工作效率。

矿井通风与安全技术毕业论文

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矿井通风与安全技术毕业论文目录前言------------------------------------------------------------------------------------------3第一章矿区概况及井田地质特征--------------------------------------------------------4第一节矿区该况-----------------------------------------------------------------------4第二节井田地质特征-----------------------------------------------------------------5 第三节井田境界------------------------------------------------7 第二章采煤方法及回采工艺------------------------------------------8 第一节采煤方法的选择------------------------------------------8 第二节回采工艺设计--------------------------------------------9 第三节设备配置-----------------------------------------16 第四节生产运输系统-------------------------------------------18 第五节通风系统-----------------------------------------------19 第六节瓦斯抽放系统-------------------------------------------21 第七节瓦斯防治-----------------------------------------------22 第八节综合防尘系统-------------------------------------------24 第九节防止煤层自然发火技术-----------------------------------25第十节排水系统-----------------------------------------------27 第十一节供电---------------------------------------------28 第十二节通讯、照明---------------------------------------29 第三章劳动组织及主要技术经济指标---------------------------------30 第一节劳动组织-----------------------------------------30 第二节作业循环----------------------------------------31 第四章煤质管理--------------------------------------------33 第一节煤质指标和要求-----------------------------------------33 第二节提高煤质措施-------------------------------------------33 第五章安全技术措施-----------------------------------------------34 第一节一般规定--------------------------------------------34 第二节顶板----------------------------------------------34 第三节防治水-------------------------------------------------40 第四节“一通三防”及安全监控----------------------------------40 第五节运输----------------------------------------------44 第六节机电-----------------------------------------------45 第七节其它-------------------------------------------------49 第六章灾害应急措施及避灾路线-------------------------------------50 第一节事故发生后的处理程序-----------------------------------50 第二节应急救援的方针及原则-----------------------------------51 第三节发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故的避灾路线-----------------51 第四节水灾避灾路线-------------------------------------------52 结束语------------------------------------------------------------------------------------------53参考文献----------------------------------------------------------54前言采矿工程毕业设计是采矿工程专业全部教学进程中的最后一个环节,同时也是对学生成绩的最终考核,其目的是使学生深入认识矿井各个生产系统和各个生产环节之间的相互联系和制约关系,培养学生综合运用各门学科的理论知识,分析和解决采矿工程技术问题的能力;培养和锻炼学生独立地进行学习和工作的能力;培养学生搜集、整理、运用科技资料和生产技术经验的能力;进一步训练撰写技术文件和绘制工程图件的基本技能。

煤矿矿井通风与安全

煤矿矿井通风与安全


和 阻滞 作 用 , 称 为 矿 井 通 风 阻 力 。通 风 阻 力 消 耗 通 风 能量 , 使通 风压 力 降低 , 造 成通 风压 力损失 。 为 了使 风流 按 预定 要 求 在 井 巷 中流 动 , 就 必 须 以 通风压 力来 克服 矿井 阻力 。二 者是 作 用 力 和反 作 用力 的关系, 数值 相等 , 方 向相反 。因此 , 只要计算 出通 同 风阻力值 , 就知道通风所需要 的压力值 , 并根据该值和 矿井所需风量合理地选择矿井通风动力设备。 四、 矿 井通 风 系统 矿 井通 风系 统 是 一 个 总称 , 矿 井 通 风 系 统 在 煤 矿 开采作业中具有十分重要的作 用 , 该系统通常包括 了 地下矿 井 的通 风 方 法 、 通 风 的方 式 以及 通 风 的 网络 等 等。矿井通风系统对保障矿井正常上产及矿井中作业
由以上详细的现场数据分析对比可知在相同的地质条件和距工作面距离相等的情况下墩柱的顶底板相对位移量小于木垛且因此从目前的数据观测巷道控制效果及墩柱变形破坏情况来看采用墩柱留巷能有效地控制巷道围岩变形进而增大留巷的通风断面对于上隅角瓦斯的排放比木垛支护有显著的提高
煤矿矿井通风与安全
马贵锋 ( 山西灵石华瀛 金泰 源煤业有 限公 司 , 山西 晋中 0 3 1 3 0 0 )
煤矿开采受 自然环境影响 , 其作业范 围主要局 限 于地下 , 地面空气输入矿井后 , 其成分 、 温度 、 湿度、 压 力 等发 生一 系列变 化 。矿井 通 风就 是 把 地 面新 鲜 的空 气输入到地下矿 井中, 以充分保 障地下有毒气体 和灰 尘能够及时疏通 和排 除, 保 障井下作业环境 中的空气 新鲜 , 为井下作业人员及煤矿生产创造安全 的工作条 件。 矿井 中 的空气 矿井空气主要来 自地面。地面空气是 由下列气体 组成的混合物 : 氧气为 2 0 . 9 6 %; 氮气为 7 8 . 1 3 %; 二氧 化碳为 0 . 0 4 %; 其他气体为 0 . 8 7 % 。此外还有少量蒸 汽、 微生 物和灰 尘 等 。 地面空气输入矿井后 , 成分发生了一系列变化 , 空 气中混入各种有 害气体 和粉尘 , 氧气 浓度减 少 ; 温度 、 湿度 、 压力 也发 生 了变化 。这种进人 矿井发 生 了变化 的 空气叫作矿井空气 , 主要成分仍然是氧气、 氮气等。其中 变化不大的叫作新鲜空气 , 如井下进风道中的风流; 变化 程度较大的叫污浊空气 , 如井下回风道中的风流。 二、 矿井 空气 中的主 要有 害气体 矿空气中的有害气体 可分为三大类 : 爆炸性气体 ( 如沼气 ) 、 刺激性气体( 如二氧化硫) 、 窒息性气体。其 中窒息性气体又可分为单纯窒息性气体 ( 如氮气 ) 和化 学性窒息性气体( 如一氧化碳) 。这些有毒有害气体总 称为 矿井 瓦斯 。

矿井通风存在的安全问题及解决措施

矿井通风存在的安全问题及解决措施

矿井通风存在的安全问题及解决措施摘要:随着煤炭行业发展速度越来越快,煤炭可以有效满足社会其他行业生产与发展的需要。

近几年,煤炭生产总量整体处于一种上升的发展趋势,煤炭生产过程中各种不同事故频繁的发生,这些事故发生的主要原因是由于矿井中通风不畅造成的。

煤矿企业在日常管理工作中,加强通风管理具有非常重要。

关键词:煤矿矿井事故;通风安全;防范措施在煤矿的开采作业中,需要在其巷道内部,安装相应的通风系统,以此来有效避免开采过程中的煤层粉尘以及瓦斯的过度突出,保证开采人员的人身安全,避免煤矿安全事故的发生。

煤矿的通风可以说是矿井安全的根本因素,通风是排出或稀释矿井中瓦斯和粉尘最有效的办法,同时也能给矿工创造良好的劳动环境。

探讨了矿井通风安全管理分析及通风事故防治对策。

1矿井通风系统的重要性矿井通风系统是一种非常重要的矿井通风方式、通风方法与通风网络的总称。

矿井通风是煤矿开采过程中必不可少的重要环节,矿井通风绝大多数是为了保证矿井中能够具备更多新鲜空气,以此来满足矿井中施工人员的作业要求,同时在一定程度上还能够稀释出来矿井中更多有毒气体、粉尘杂质,只有这样才能够有效保障矿井中广大作业人员身体健康,进而为矿井中施工人员营造一个良好的施工环境,同时还能够提升整个煤矿综合生产效率,进而促进企业经济能够快速、稳定增长,与此同时在某种程度上还能够提升国家煤矿企业整体发展潜力。

因此,在煤矿施工过程中要想提升施工企业的整体生产效率,一定要加强通风安全的管理力度,只有这样才能够保证煤矿生产工作正常开展。

2矿井通风安全管理存在的不足2.1矿井通风性差常见的矿井通风系统主要分为四部分,分别是通风动力部门、风流检测与控制部分、通风装置以及通风巷道。

目前使用的矿井通风系统来看,不管是通风动力部分或者是风流监测与控制部分,其性能都比较差,而且在安全监控方面也有所欠缺。

矿井安装通风系统的主要作用就是合理调整与控制风向及风量,并且在融合其它技术的情况下,合理优化矿井下施工条件。

矿井通风毕业论文

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矿井通风毕业论文矿井通风毕业论文矿井通风是矿山安全工作中至关重要的一环。

它不仅与矿工的生命安全直接相关,也与矿山的生产效率和经济效益密切相关。

因此,矿井通风的研究和应用一直是矿山工作者关注的焦点。

本文将从矿井通风的意义、现状和发展趋势等方面进行探讨。

首先,矿井通风的意义不可忽视。

矿井通风是指通过合理的通风系统,将新鲜空气引入矿井,排出有害气体和煤尘,维持矿井内空气的清新和温度的适宜,保证矿工的健康和安全。

良好的矿井通风系统能够有效降低矿井内的温度、湿度和有害气体浓度,减少矿工的劳动强度,提高工作效率。

同时,矿井通风还可以预防瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的发生,保障矿山的安全生产。

因此,矿井通风在矿山工作者中被广泛认可和重视。

然而,当前我国矿井通风存在一些问题。

首先,部分矿山的通风系统老化严重,无法满足矿井深度和产量的需求。

其次,矿井通风的技术水平相对较低,缺乏先进的通风设备和管理方法。

再次,矿井通风的监测和控制手段不够完善,无法及时发现和处理通风系统中的异常情况。

这些问题给矿山的安全生产带来了很大的隐患。

面对上述问题,矿井通风的发展趋势是多方面的。

首先,矿井通风将朝着智能化方向发展。

随着信息技术的发展,矿井通风系统可以实现远程监控和控制,通过传感器和数据分析,及时发现和处理通风系统中的异常情况。

其次,矿井通风将注重节能减排。

矿井通风系统可以通过优化设计和运行,减少能源消耗和排放的有害气体,实现矿山的可持续发展。

再次,矿井通风将加强研究和应用新技术。

例如,利用风力发电和太阳能发电等可再生能源,为矿井通风系统提供清洁能源,减少对传统能源的依赖。

为了促进矿井通风的发展,需要采取一系列措施。

首先,加强矿井通风技术的研究和推广。

通过提高矿井通风技术的水平,提高矿山的安全生产水平。

其次,加强矿井通风设备的研发和生产。

通过引进和创新通风设备,提高设备的性能和可靠性。

再次,加强矿井通风监测和控制的研究。

通过建立完善的监测和控制系统,实现对通风系统的实时监测和远程控制。

我国煤矿通风安全管理论文(全文)

我国煤矿通风安全管理论文(全文)

我国煤矿通风安全治理论文1防范措施(1)我国的煤矿企业领导者要高度重视煤矿的安全治理问题,把他放到首要位置,关注矿工的安全和健康,定时为矿工进行体检,实行轮休制度,保证矿工有充分的休息时间,定期组织矿工进行安全教育和技能培训,提高矿工的安全意识,应变能力,技术技能,组织协调能力等,通过建立考核制度,选拔一些通风安全专用人才,努力造就一支复合型人才队伍,用于专门负责安全治理工作和负责通风系统的实施。

使这支队伍可以在工作中及时发现问题,还可以现场即刻解决问题,确保煤矿通风系统安全运转。

健全规章制度,制造良好的工作环境,营造一个好的工作氛围。

(2)矿井开采布置一定要事先就设计好,并且要设计合理,加强矿井的通风安全治理,要确保煤矿通风系统稳定良好,风量符合规定,通风系统如果不合理或风量达不到要求要马上停产整顿。

通风设施必须交给指定的专业人员治理,禁止随便停开局扇和安装、维护不合格的风筒。

要设立严格的矿井瓦斯治理和检查制度,一旦瓦斯检查出现问题。

要即刻安排处理。

(3)事故发生的多半原因都是由一些潜在的安全隐患造成的,这就要求我们要对安全隐患进行必要的预防,不但要建立安全监测系统。

还必须建立培养专门的技术人才,和检测队伍,负责从事矿井日常仪器的检查和维修工作。

进而排查和治理潜藏的安全隐患,危险的大气状态也是导致通风事故发生的直接原因之一,因此,还要加强对大气状态的观察,有效的幸免事故发生。

(4)要加强对矿井的防火和电气设备的检查,坚决切断容易引爆的火源。

杜绝火灾发生,增强煤矿企业通风技术的信息治理系统,由此提高通风安全治理水平。

(5)要认真制定和实施综合防尘措施和瓦斯抽放系统。

加强对瓦斯和煤尘的操纵,消除煤尘堆积,幸免瓦斯、煤尘爆炸的发生,并充分利用技术手段,加强对煤矿周围环境的检测。

(6)建立一套完整的突发情况应急处理制度,用于在生产过程中发生的一些突发情况的处理,还要根据具体工作,具体环境的不同,设定一些具有针对性的应急处理方案,这样有利于幸免灾害扩大,幸免事故发生时出现慌乱,便于更速度有效的处理情况。

煤矿通风安全管理及通风事故的防范对策

煤矿通风安全管理及通风事故的防范对策

煤矿通风安全管理及通风事故的防范对策摘要:煤矿企业要统筹发展和安全,扎实做好安全生产各项工作,坚决防范各类安全事故。

本文简要介绍了煤矿通风安全管理的必要性,从通风系统及线路设计不合理、矿井地质构造较为复杂、通风设施设置不规范、管理制度不完善及三违行为未及时制止等4个方面阐述了煤矿通风安全管理过程中存在的问题。

并分析了煤矿通风事故安全防范措施,希望能够为煤矿企业通风安全管理工作提供参考和借鉴。

关键词:煤矿;安全管理;通风事故;防范对策1煤矿通风安全管理的必要性煤矿通风是井下开采必不可少的重要环节,可向井下提供新鲜风流、稀释有毒有害气体、优化井下作业环境。

煤矿安全生产过程中通风安全管理至关重要,很多煤矿企业虽然投入了资金和增加人员配置,但井下瓦斯积聚爆炸、中毒窒息等事故时有发生,这些通风事故往往是安全隐患排查不到位、员工“三违”行为和安全管理缺失造成的。

要精准研判安全风险。

通风安全管理点多、线长、面广,要深入分析研判不同时期的新形势、新问题,科学把握安全生产的规律和特点,系统谋划安全防范的方法和举措,不断增强安全生产工作的预见性、整体性和实效性。

从煤矿企业生产看,随着煤价逐步回暖,为了完成生产计划,往往加班加点、超量生产,最容易出现安全生产事故。

为加强通风安全生产工作的落实,应采取科学合理的措施,进一步提高通风系统的实效性、稳定性。

且有针对性的对煤矿通风安全管理过程中存在的问题进行系统性分析,通过深入分析原因后采取有针对性的安全防范措施,可进一步提高煤矿通风安全管理水平,有效防范通风安全事故,为矿井安全生产保驾护航。

2煤矿通风安全管理过程中存在的问题2.1通风系统管理及线路设计不合理煤炭企业在进行煤矿开采设计时,许多企业没有科学合理地设置通风设备,运用于开采过程中的往往是较为陈旧的通风设备,若通风网络结构在稳定性上受到了影响,那么风流的稳定性就无法得到保证,这会直接破坏自然风压与通风系统完整性。

通风能力上如果存在缺陷,也会对矿井通风有效性产生影响,导致矿井外部漏风率明显增加,有效风量率减少,造成矿井通风安全作业无法符合标准。

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矿井通风与安全论文矿井安全论文
永定矿区瓦斯地质与矿井通风安全
[摘要]本文介绍了矿区地质构造和瓦斯情况,论述了褶皱、断层,开采深度,围岩、水文地质等与瓦斯的关系,并采取相应的防范措施,实现矿井通风安全。

[关键词]煤矿地质构造瓦斯安全
1 矿区地质概况
永定矿区现有7对矿井(6对生产矿井和1对基建矿井),隶属福建煤电股份有限公司。

矿区位于新华夏系构造体系的第二隆起带内,由北向南存在多层次繁杂的褶皱与断裂构造。

矿区煤层走向大体由南北走向逐渐过渡到东西走向,倾角随构造复杂程度而变化,一般为20°-70°。

全矿区为薄煤层井田,一般煤层厚度均为0.60~1.30m,最厚达5m以上。

煤层顶板大部分为细粉砂岩和砂质泥岩。

煤层煤质均为高变质无烟煤。

矿井地下水的主要补给源为大气降水,由于近几年地表煤层的大量揭露开采,破坏了地表防水层,形成大气降水对矿井水直接补给,矿区煤层中不存在强富水性地层,但矿区内断裂构造较发育,易于地下水流动。

2 矿区瓦斯情况及预测
永定矿区7对矿井均为斜井开采,通过历年的瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定,属于低瓦斯矿井。

其中瓦斯涌出量最高为5.14m3/t,最低为3.23m3/t。

由于地质构造及其他因素影响,在煤层局部存在着高瓦斯地段,并且随着开采深度的增加,瓦斯涌出量也有逐渐增加的趋势。

根据7对矿井瓦斯涌出量预测,从海拔+100m以下将出现高瓦斯带。

3 地质条件与瓦斯涌出量
矿区虽属低瓦斯矿井,而且矿井瓦斯涌出量在大部分时期内只有低微的变化,但在特殊的地质构造情况下,矿井的某些采面可能出现大量瓦斯涌出而造成瓦斯浓度超限,如果能依据地质情况来预测预报可能出现的瓦斯情况,在通风管理上及时采取切实有效的安全防范措施,可避免瓦斯浓度超限,从而防止瓦斯事故的发生,实现矿井的安全生产。

3.1 褶皱与瓦斯的关系
褶皱强度不同是造成瓦斯涌出量大小不同的重要因素之一。

褶皱平面变形系数KP较高的褶皱强烈带,瓦斯涌出量有忽大忽小的现象。

矿区内褶皱背斜轴部多为张性断裂,而向斜轴部属压性结构面,煤层在此亦有变厚现象,这样在压性结构面的向斜轴部往往出现瓦斯积聚区,而背斜却相反。

3.2 断层与瓦斯的关系
断层对瓦斯具有双重作用,它既能形成瓦斯积聚场所,又能形成瓦斯逸散通道。

当煤层被开放性断层切割又直接对着高透气性岩层时,此时煤层里的瓦斯通过断层并借助高透气性岩层向外界逸散。

反之,断层处也可成为瓦斯积聚场所。

3.3 开采深度与瓦斯的关系
据几十年的统计数据分析结果,永定矿区的瓦斯涌出量梯度约为每百米
2.04m3/t。

因此预测,矿井开采到海拔+100m以下深度将可能出现高瓦斯带。

3.4 围岩与瓦斯的关系
矿井围岩裂隙决定了围岩透气性,围岩裂隙小的矿井瓦斯涌出量比围岩裂隙大的矿井瓦斯涌出量相对较大。

3.5 水文地质与瓦斯的关系
该矿区处于亚热带气候,雨量充沛,又因地质构造原因,节理裂隙较为发育,煤层间接地受大气降水的淋滤,煤岩层中的瓦斯随地下水的活动而部分被带走,从矿井涌水量与瓦斯涌出量观测统计结果发现,它们之间存在着一定的互补关系。

4 通风安全措施
地质构造较为发育并随着开采深度不断加深的矿井,在通风管理上,除了日常的管理措施外,还应当针对不同情况采取相应的措施:
4.1 根据矿区由南向北,构造特征由断裂构造过渡为褶皱断裂同时发育的复合型构造形态,瓦斯的涌出量有北高南低的显示,瓦斯风化带深度亦有南深北浅的现象。

必须提前开拓巷道,排放瓦斯,降低瓦斯涌出的不均衡性。

4.2 根据北部压扭性断层以及复式向斜的次级向斜褶皱带的轴部,经常出现局部瓦斯积聚。

对向斜轴部煤层的开采,应提前对轴部运输巷道的施工,以利于瓦斯的排放。

在生产中可缩小区段,采面上增加联络眼,以减少局部地段的瓦斯浓度。

4.3 完善矿井通风系统,减少矿井外部漏风,提高矿井有效风量,合理调节主要通风机工作性能,降低矿井瓦斯浓度。

将围岩裂隙较小的采区作为瓦斯防治的重点。

如果瓦斯涌出量已达到高瓦斯矿井等级,必须对矿井进行技术改造,按高瓦斯矿井标准的技术要求进行瓦斯管理。

4.4 在回采煤层时应注意煤层向斜构造的位置,在接近向斜轴位20m前必须加强局部通风管理,防止和排除局部瓦斯积聚。

4.5 正确判断采区内属何种类型断层,并根据煤层围岩判断上覆岩层透气性如何。

如封闭型断层造成的瓦斯积聚场所可以调整巷道布置方案,选择良好的通风系统。

4.6 在雨季和旱季分别采取不同的瓦斯管理方法。

在旱季,可根据煤层因素对煤层进行注水,减少煤层的瓦斯涌出量。

4.7 当延伸开采深度达+100m以下时,按高瓦斯矿井标准的技术要求进行矿井通风系统的设计。

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