电镀废气的处理
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2 2 2 2 2 2 2 2 2
工艺流程
• 吸收处理工艺为:车间产生的废液经吸风 罩吸收汇集到各自吸收塔中,与塔中洗手 液逆流接触后,废气均被吸收袭来,净化 后的气体在经塔中除雾装臵除雾排空,吸 收液循环使用。
车间采集气体 风机
吸收塔
槽
电镀废气的种类、产生及危害
含尘废气 • 由于喷砂、抛光等工序产生的,含有金属 氧化物,及纤维性粉尘等。污染空气,及 对从业者咽喉、肺造成伤害。 酸性废气 • 由于采用盐酸、硫酸等酸性物质进行酸洗 过程中产生的。具有极强的刺激性气味。 腐蚀厂房设备,污染大气,严重的可能造 成酸雨。
碱性废气 • 电镀过程中使用氢氧化钠,碳酸钠及磷酸 钠等碱性物质,加热工艺过程中产生碱性 气体。对工作者咽喉、气管、肺部有很大 的伤害。 含铬废气 • 有很强的毒性和腐蚀性,可引起鼻部严重 病变,严重的可致癌。
含氰废气 • 氰化物与酸反应能够产生毒性更强的氰化 氢气体,吸入微量可致人死亡。 氮氧化物废气 酸洗,抛光等工艺过程中所产生的酸性废气。 对神经系统造成严重的损伤。
• 废气由风管吸入,自下而上穿过填料层, 循环吸收剂由塔顶通过液体分布器,均匀 地喷淋到填料层中,沿着填料层表面向下 流动,进入循环水箱。由于上升气流和下 降吸收剂在填料中不断接触,上升气流中 流质的浓度愈来愈低,到塔顶时达到排放 要求。
• 高频开关电源体积小、重量轻、效率高、 纹波小、频率高、控制精度高、性能稳定、 操作简单、低噪音、明显的节能省电,比 普通硅整流电源省电20%-30%,是电镀厂 商的首选产品。 • 高频开关电源可用于镀金、银、铜、锌、 镍、铬、锡等电镀中,也可用于氧化、电 解、电泳、电铸等,以及充电、教学实验 等到各种领域。
• •
4)剖析事故案例,防微杜渐,把安全管理做深做细 生产事故的发生往往是偶然的,但偶然中蕴含着必然,这个必然就是 微小的工作疏漏。警惕保安全,麻痹酿事故。这从某自行车厂发生的 两起重大事故中可以得到佐证。其一,在一次清理磷化处理槽残渣污 物时,有害气体大量逸出,造成一人死亡一人中毒的严重事故,这是 一件极偶然的事件,听起来似乎不可能,但却是事实。现场经有关部 门检测,硫化氢气体超标达100多倍,成为事故的祸凶。而导致事故发 生的原因是企业为赶工期,没有对磷化槽按工艺规定进行大处理造成 杂质积累过多所致。试想如果循规蹈矩,按规程定期处理槽液,这个 事故就不会发生。其二,电镀车间工人在公休日进行设备维修,工作 结束时忘记拉断总电闸,当司机驾驶电瓶车从环形生产线上离开时, 不慎使电瓶车底盘一角撞碎了镀件升降器具上380V电压的按钮开关, 造成司机触电当场死亡。在事故现场分析会上,与会者无不痛惜和震 惊,痛惜的是一个鲜活生命的逝去,震惊的是发现这次事故的发生概 率微乎其微,几乎不可能,但残酷的事实就在眼前。这些以生命的代 价换来的教训刻骨铭心、发人深省。前事不忘,后事之师,企业管理 者应常怀忧患意识,防微杜渐,才能杜绝各种事故的发生。
• •
2)化工原料管理是安全生产管理的重点 在电镀企业物资管理中,化工原料的管理应作为重点。 电镀生产使用的化工原料种类繁多,从外观看有的很相似, 从名称看有的很接近,有的原料多名(如三氧化二砷又称 亚砒酸、砒霜、砷华及信石等),还有的原料常用代号表 示(如十二烷基硫酸钠用K12表示,间硝基苯磺酸钠用防染 盐S表示)。 • 在保管和使用中必须分辨清楚,对化工原料管理的要求 为:登记入帐、帐物相符、明显标志、分类存放、限额领 用、合理库存及定期清理。实际生产中由于管理不当和使 用者粗心大意,错用材料的情况时有发生。如将硫酸铜误 认为硫酸镍加入镀镍槽中,将磷酸三钠误认为亚硝酸钠加 入钢铁件氧化槽中等。这不仅造成材料的浪费,也容易导 致事故的发生
2011年中国电镀行业的未来发展
• • 一、电镀行业将在“十二五”得到大发展 《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年 规划的建议》中提出“以科学发展为主题,以加快转变经 济发展方式为主线”。坚持科学发展,就是注重以人为本, 更加注重全面协调可持续发展。电镀的科学发展,要体现 这个主题,就是向减少污染、减少能源和资源消耗、与社 会和谐的方向发展。加快转变经济发展方式的基本要求之 一是“提升制造业核心竞争力,发展战略性新兴产业”。 电镀作为制造业的中间工序,也必须随之提高竞争力,而 新一代信息技术、节能环保、新能源、生物、高端装备制 造、新材料、新能源汽车等七项战略性新兴产业需要更高 质量电镀产品的跟进。各行业由大进一步变强,离不开电 镀变强。因此,“十二五”各行业的发展必将带动电镀事 业的大发展。
• 6)建立对突发事件处臵的应急预案 • 电镀生产中某些意外事故的发生是不可预见的。 往往事发突然、猝不及防。电镀企业安全生产管 理中应树立科学发展观的理念,做到与时俱进。 除日常生产中作好事故防范外,还应制订对突发 事件的处臵预案,提高对事故的应急处理和施救 工作的快速反应能力,定期进行事故现场的模拟 演练,确保在意外事故一旦发生时人员和财产得 到有效的处臵。如人员快速疏散、火灾及时扑救、 中毒人员得到迅速救治等。最大限度地减小财产 损失和对劳动者的伤害。
电镀废气的处理
管理G105班 毕秀娟
ຫໍສະໝຸດ Baidu镀的定义
• 利用电解的方式使金属或合金沉积在工件 表面,以形成致密,均匀结合力良好的金 属层的过程,
电镀工艺的用途
• • • • 防腐蚀 防护装饰 抗磨损 电性能(根据零件要求,提供导电或绝缘 性能的镀层) • 工艺要求
• 电镀生产工艺过程中产生含氰废气、含铬废气。以及酸洗 过程中将产生酸雾。这些废气不仅影响车间的工作环境, 坏污染周边的环境。需要对这些废气进行处理。 • 含氰废气采用次氯酸钠吸收,含铬废气采用焦亚硫酸钠吸 收,酸洗废气采用氢氧化纳吸收。 • 其反应原理: • 2NaCIO+CN→CO +N +2NaCl • 2NaOH+H SO4→Na S04+H O • NaOH+HCl→NaCl+H O • 2Nacl+NO →2NaNO +H O
• 5)消除治安管理中的安全隐患 • 电镀企业居身在社会的大环境中,社会治安与企业的安全 生产是密切相关的。电镀生产中铜材、镍材、贵金属材料 及各种加工零件往往成为不法分子盗窃的目标,许多电镀 厂都有被盗的经历。因此做好治安防范也是保障企业安全 生产的一个重要环节。近年来,不法分子内外勾结采取把 锌片或镍球浸入企业镀金槽中利用臵换反应盗取金子的案 例屡有发生。因此企业在夜间或停产时,应设保安人员值 班,有条件的企业还应配备监控视频和报警装臵。电镀企 业除对生产物资及原料采取防盗措施外,对生产过程中的 废料、废渣及废品零件也应做到妥善处臵,以避免对社会 治安造成危害。如几年前某市生产自行车辐条的企业把报 废辐条卖给废品收购站,经周转到了街头小贩手中,成了 烧烤羊肉串的扦子。因废品辐条上有残留化学药品和污物, 这就对社会公众的身体健康造成了危害,幸亏有关部门及 时制止,才避免了严重后果的发生。
电镀废气处理设备
废气净化塔工作原理
• 废气净化设备的选型,是根据废气的性质、 处理量和处理的要求来确定的。确保废气 污染物的排放,建立无害型清洁生产工艺 是我们的的目标。为此,在选择治理设备 时应做到优化组合,构成一个效率高、费 用省、能耗低的处理工艺流程。
废气处理设备的工作原理
• 是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物 质,以达到净化气体的目的。 • 它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两 相接触的基本构件。 • 它能提供足够大的表面积,对气液流动又不致造 成过大的阻力。 • 吸收剂是处理废气的主要煤体,它的性质和浓度 是根据不同废气的性质来选配的,其处理单位气 体的耗用量,是通过计算吸收剂与惰性气体的摩 尔流量的比值来确定的。
•
• •
现阶段电镀企业的安全管理要点
• 1)建立企业安全生产保证体系,营造企业安全文化“安全第一”、 “生产必须安全,安全促进生产”,这些耳熟能详的标语口号,在每 个企业中都能看到,关键在于落实。在安全管理中,首先应明确企业 法人是企业生产安全责任第一人,责任重于泰山。其次是建立企业安 全管理保证体系,制订各项安全管理制度和操作规程,把安全生产的 理念和具体要求落实到每道工序和每个操作者。企业安全管理的内容 还应包括:开展日常安全检查和安全教育、对生产中存在的安全隐患 组织整改及做出年度安全报告等,把安全生产管理真正落到实处,常 抓不懈、逐步提高。这些内容实际上就是营造企业的安全文化、使生 产活动处于有序和安全的氛围之中,其最终目的是保障劳动者的生命 权和健康权。 • 事实证明,过去在国营企业中推行的一些安全生产管理措施,如三级 安全教育、安全岗位责任制、对操作工进行应知应会技能考核、定期 进行安全评比及事故现场分析会等内容,在新的就业形势下仍可借鉴 使用。
• •
•
•
• •
二、我国电镀事业已取得重大发展 近些年来,由于电镀行业积极推动清洁生产和环境保护,电镀技术 和添加剂不断创新,我们的电镀工艺已达到国际先进水平,我们已经 能制造计算机控制全自动电镀生产线,我们已经能制造国际先进的电 镀废水、废气处理装臵。 例如,北京某单位新落成一条国产镀铬生产线,除了上下挂具外, 生产过程全封闭;电镀过程中,各镀件的工艺参数由计算机按其条形 码进行个性化控制;电镀车间无排水沟。北京另一家公司生产的电镀 废水处理装臵全部采用国际先进技术,可以使处理后的电镀废水达到 《电镀污染物排放标准》表3的要求。 安美特公司的生化除油、薄膜阳极、无氰碱锌、三价铬钝化及离子 交换等绿色电镀技术已在我国推广,收到很好的环境效益和经济效益。 南通申海、深圳吉恩西公司为推广应用这些技术做出很大贡献。中表 协清洁生产指导委员会对这三家公司的工作给予了充分肯定。 我国无氰镀金、无氰镀铜打底工艺也取得进展;由于电子产品正在 向小型化、高密度化发展,用以微米计算厚度的镀层取代以毫米计算 厚度的金属件节约了宝贵的资源,提高了性能。 这些成果为我们建成电镀强国打下良好基础,电镀不是夕阳产业, 而是朝阳产业。
国内电镀企业安全生产的现状
• • 1)目前,在我国电镀企业中,规模化的大型加工企业较少,中小型企 业占绝大多数,这些企业普遍存在起点低、管理水平低的状况,企业 法人重生产经营、轻安全管理的倾向普遍存在。 2)相对于其它行业,电镀与表面处理加工领域的职业教育程度比较 薄弱,系统受过专业理论和操作技能培训的从业人员占总体从业人员 的比例较小,由于专业知识欠缺,安全生产的意识淡薄。 3)改革开放以来,由于受经济成分多元化,从业人员复杂化、生产 品种多样化的影响,一些电镀企业安全生产基础设施不完善,安全生 产管理的投入欠帐较多,造成事故多发。 4)在市场经济条件下,企业间竞争激烈,电镀加工费用较低,尤其 是镀锌、铜、镍、铬等一些大路货镀种加工利润微薄、企业无力在安 全生产上投入较多资金,设备陈旧或带病运行,存在安全隐患。 5)近些年来,新的表面处理技术和工艺不断涌现,如涂料涂装、热 喷涂及热浸镀等,企业一时难以适应,安全设施不完备,安全管理滞 后。综上所述,我国电镀行业安全生产的现状是不容乐观的,需要业 内人士加以认真地思考和研讨,总结和推广安全生产的好经验,吸取 以往事故的教训,切实做好新形势下的安全生产管理工作。
电镀废气的抑制
• 酸雾的抑制,采用高效合理的洗酸工艺, 添加酸雾抑制剂。 • 碱雾的抑制,采用低温化学除油工艺,添 加碱雾抑制剂。 • 铬雾的抑制,采用低温低浓度镀铬新工艺, 添加铬雾要抑制剂。 • 氮氧化物废气抑制,采用不加硝酸的化学 处理新工艺,抑制氮氧化物气体的产生。
氮氧化物废气抑制
• 化学氧化法 • 在溶液中加入双氧水和高锰酸钾等强氧化 剂,可将亚硝酸氧化成硝酸,抑制氮氧化 物的产生。 • 化学还原法 • 在废液中加入弱还原剂,可将有毒的氮氧 化物还原成无毒无害的惰性气体。如亚硫 酸盐,尿素,氨基磺酸等还原剂。
• 3)实施清洁生产与安全生产相结合 • 实施清洁生产是一种新颖的、创造性的环境保护 战略。《中华人民共和国清洁生产促进法》已于 2003年颁布实施,这无疑是对电镀企业安全生产 的有力推动。以无氰代替有氰、低毒代替高毒, 淘汰落后的生产工艺和设备,采用人机分离、微 机控制和自动化生产线,这些措施都极大地降低 了操作者进行有害作业的风险,提高了安全保障。 在持续的、渐进的推行清洁生产过程中,很多企 业电镀生产环境已经得到了改善,正在逐步营造 出文明、清洁及安全的生产环境。
工艺流程
• 吸收处理工艺为:车间产生的废液经吸风 罩吸收汇集到各自吸收塔中,与塔中洗手 液逆流接触后,废气均被吸收袭来,净化 后的气体在经塔中除雾装臵除雾排空,吸 收液循环使用。
车间采集气体 风机
吸收塔
槽
电镀废气的种类、产生及危害
含尘废气 • 由于喷砂、抛光等工序产生的,含有金属 氧化物,及纤维性粉尘等。污染空气,及 对从业者咽喉、肺造成伤害。 酸性废气 • 由于采用盐酸、硫酸等酸性物质进行酸洗 过程中产生的。具有极强的刺激性气味。 腐蚀厂房设备,污染大气,严重的可能造 成酸雨。
碱性废气 • 电镀过程中使用氢氧化钠,碳酸钠及磷酸 钠等碱性物质,加热工艺过程中产生碱性 气体。对工作者咽喉、气管、肺部有很大 的伤害。 含铬废气 • 有很强的毒性和腐蚀性,可引起鼻部严重 病变,严重的可致癌。
含氰废气 • 氰化物与酸反应能够产生毒性更强的氰化 氢气体,吸入微量可致人死亡。 氮氧化物废气 酸洗,抛光等工艺过程中所产生的酸性废气。 对神经系统造成严重的损伤。
• 废气由风管吸入,自下而上穿过填料层, 循环吸收剂由塔顶通过液体分布器,均匀 地喷淋到填料层中,沿着填料层表面向下 流动,进入循环水箱。由于上升气流和下 降吸收剂在填料中不断接触,上升气流中 流质的浓度愈来愈低,到塔顶时达到排放 要求。
• 高频开关电源体积小、重量轻、效率高、 纹波小、频率高、控制精度高、性能稳定、 操作简单、低噪音、明显的节能省电,比 普通硅整流电源省电20%-30%,是电镀厂 商的首选产品。 • 高频开关电源可用于镀金、银、铜、锌、 镍、铬、锡等电镀中,也可用于氧化、电 解、电泳、电铸等,以及充电、教学实验 等到各种领域。
• •
4)剖析事故案例,防微杜渐,把安全管理做深做细 生产事故的发生往往是偶然的,但偶然中蕴含着必然,这个必然就是 微小的工作疏漏。警惕保安全,麻痹酿事故。这从某自行车厂发生的 两起重大事故中可以得到佐证。其一,在一次清理磷化处理槽残渣污 物时,有害气体大量逸出,造成一人死亡一人中毒的严重事故,这是 一件极偶然的事件,听起来似乎不可能,但却是事实。现场经有关部 门检测,硫化氢气体超标达100多倍,成为事故的祸凶。而导致事故发 生的原因是企业为赶工期,没有对磷化槽按工艺规定进行大处理造成 杂质积累过多所致。试想如果循规蹈矩,按规程定期处理槽液,这个 事故就不会发生。其二,电镀车间工人在公休日进行设备维修,工作 结束时忘记拉断总电闸,当司机驾驶电瓶车从环形生产线上离开时, 不慎使电瓶车底盘一角撞碎了镀件升降器具上380V电压的按钮开关, 造成司机触电当场死亡。在事故现场分析会上,与会者无不痛惜和震 惊,痛惜的是一个鲜活生命的逝去,震惊的是发现这次事故的发生概 率微乎其微,几乎不可能,但残酷的事实就在眼前。这些以生命的代 价换来的教训刻骨铭心、发人深省。前事不忘,后事之师,企业管理 者应常怀忧患意识,防微杜渐,才能杜绝各种事故的发生。
• •
2)化工原料管理是安全生产管理的重点 在电镀企业物资管理中,化工原料的管理应作为重点。 电镀生产使用的化工原料种类繁多,从外观看有的很相似, 从名称看有的很接近,有的原料多名(如三氧化二砷又称 亚砒酸、砒霜、砷华及信石等),还有的原料常用代号表 示(如十二烷基硫酸钠用K12表示,间硝基苯磺酸钠用防染 盐S表示)。 • 在保管和使用中必须分辨清楚,对化工原料管理的要求 为:登记入帐、帐物相符、明显标志、分类存放、限额领 用、合理库存及定期清理。实际生产中由于管理不当和使 用者粗心大意,错用材料的情况时有发生。如将硫酸铜误 认为硫酸镍加入镀镍槽中,将磷酸三钠误认为亚硝酸钠加 入钢铁件氧化槽中等。这不仅造成材料的浪费,也容易导 致事故的发生
2011年中国电镀行业的未来发展
• • 一、电镀行业将在“十二五”得到大发展 《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年 规划的建议》中提出“以科学发展为主题,以加快转变经 济发展方式为主线”。坚持科学发展,就是注重以人为本, 更加注重全面协调可持续发展。电镀的科学发展,要体现 这个主题,就是向减少污染、减少能源和资源消耗、与社 会和谐的方向发展。加快转变经济发展方式的基本要求之 一是“提升制造业核心竞争力,发展战略性新兴产业”。 电镀作为制造业的中间工序,也必须随之提高竞争力,而 新一代信息技术、节能环保、新能源、生物、高端装备制 造、新材料、新能源汽车等七项战略性新兴产业需要更高 质量电镀产品的跟进。各行业由大进一步变强,离不开电 镀变强。因此,“十二五”各行业的发展必将带动电镀事 业的大发展。
• 6)建立对突发事件处臵的应急预案 • 电镀生产中某些意外事故的发生是不可预见的。 往往事发突然、猝不及防。电镀企业安全生产管 理中应树立科学发展观的理念,做到与时俱进。 除日常生产中作好事故防范外,还应制订对突发 事件的处臵预案,提高对事故的应急处理和施救 工作的快速反应能力,定期进行事故现场的模拟 演练,确保在意外事故一旦发生时人员和财产得 到有效的处臵。如人员快速疏散、火灾及时扑救、 中毒人员得到迅速救治等。最大限度地减小财产 损失和对劳动者的伤害。
电镀废气的处理
管理G105班 毕秀娟
ຫໍສະໝຸດ Baidu镀的定义
• 利用电解的方式使金属或合金沉积在工件 表面,以形成致密,均匀结合力良好的金 属层的过程,
电镀工艺的用途
• • • • 防腐蚀 防护装饰 抗磨损 电性能(根据零件要求,提供导电或绝缘 性能的镀层) • 工艺要求
• 电镀生产工艺过程中产生含氰废气、含铬废气。以及酸洗 过程中将产生酸雾。这些废气不仅影响车间的工作环境, 坏污染周边的环境。需要对这些废气进行处理。 • 含氰废气采用次氯酸钠吸收,含铬废气采用焦亚硫酸钠吸 收,酸洗废气采用氢氧化纳吸收。 • 其反应原理: • 2NaCIO+CN→CO +N +2NaCl • 2NaOH+H SO4→Na S04+H O • NaOH+HCl→NaCl+H O • 2Nacl+NO →2NaNO +H O
• 5)消除治安管理中的安全隐患 • 电镀企业居身在社会的大环境中,社会治安与企业的安全 生产是密切相关的。电镀生产中铜材、镍材、贵金属材料 及各种加工零件往往成为不法分子盗窃的目标,许多电镀 厂都有被盗的经历。因此做好治安防范也是保障企业安全 生产的一个重要环节。近年来,不法分子内外勾结采取把 锌片或镍球浸入企业镀金槽中利用臵换反应盗取金子的案 例屡有发生。因此企业在夜间或停产时,应设保安人员值 班,有条件的企业还应配备监控视频和报警装臵。电镀企 业除对生产物资及原料采取防盗措施外,对生产过程中的 废料、废渣及废品零件也应做到妥善处臵,以避免对社会 治安造成危害。如几年前某市生产自行车辐条的企业把报 废辐条卖给废品收购站,经周转到了街头小贩手中,成了 烧烤羊肉串的扦子。因废品辐条上有残留化学药品和污物, 这就对社会公众的身体健康造成了危害,幸亏有关部门及 时制止,才避免了严重后果的发生。
电镀废气处理设备
废气净化塔工作原理
• 废气净化设备的选型,是根据废气的性质、 处理量和处理的要求来确定的。确保废气 污染物的排放,建立无害型清洁生产工艺 是我们的的目标。为此,在选择治理设备 时应做到优化组合,构成一个效率高、费 用省、能耗低的处理工艺流程。
废气处理设备的工作原理
• 是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物 质,以达到净化气体的目的。 • 它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两 相接触的基本构件。 • 它能提供足够大的表面积,对气液流动又不致造 成过大的阻力。 • 吸收剂是处理废气的主要煤体,它的性质和浓度 是根据不同废气的性质来选配的,其处理单位气 体的耗用量,是通过计算吸收剂与惰性气体的摩 尔流量的比值来确定的。
•
• •
现阶段电镀企业的安全管理要点
• 1)建立企业安全生产保证体系,营造企业安全文化“安全第一”、 “生产必须安全,安全促进生产”,这些耳熟能详的标语口号,在每 个企业中都能看到,关键在于落实。在安全管理中,首先应明确企业 法人是企业生产安全责任第一人,责任重于泰山。其次是建立企业安 全管理保证体系,制订各项安全管理制度和操作规程,把安全生产的 理念和具体要求落实到每道工序和每个操作者。企业安全管理的内容 还应包括:开展日常安全检查和安全教育、对生产中存在的安全隐患 组织整改及做出年度安全报告等,把安全生产管理真正落到实处,常 抓不懈、逐步提高。这些内容实际上就是营造企业的安全文化、使生 产活动处于有序和安全的氛围之中,其最终目的是保障劳动者的生命 权和健康权。 • 事实证明,过去在国营企业中推行的一些安全生产管理措施,如三级 安全教育、安全岗位责任制、对操作工进行应知应会技能考核、定期 进行安全评比及事故现场分析会等内容,在新的就业形势下仍可借鉴 使用。
• •
•
•
• •
二、我国电镀事业已取得重大发展 近些年来,由于电镀行业积极推动清洁生产和环境保护,电镀技术 和添加剂不断创新,我们的电镀工艺已达到国际先进水平,我们已经 能制造计算机控制全自动电镀生产线,我们已经能制造国际先进的电 镀废水、废气处理装臵。 例如,北京某单位新落成一条国产镀铬生产线,除了上下挂具外, 生产过程全封闭;电镀过程中,各镀件的工艺参数由计算机按其条形 码进行个性化控制;电镀车间无排水沟。北京另一家公司生产的电镀 废水处理装臵全部采用国际先进技术,可以使处理后的电镀废水达到 《电镀污染物排放标准》表3的要求。 安美特公司的生化除油、薄膜阳极、无氰碱锌、三价铬钝化及离子 交换等绿色电镀技术已在我国推广,收到很好的环境效益和经济效益。 南通申海、深圳吉恩西公司为推广应用这些技术做出很大贡献。中表 协清洁生产指导委员会对这三家公司的工作给予了充分肯定。 我国无氰镀金、无氰镀铜打底工艺也取得进展;由于电子产品正在 向小型化、高密度化发展,用以微米计算厚度的镀层取代以毫米计算 厚度的金属件节约了宝贵的资源,提高了性能。 这些成果为我们建成电镀强国打下良好基础,电镀不是夕阳产业, 而是朝阳产业。
国内电镀企业安全生产的现状
• • 1)目前,在我国电镀企业中,规模化的大型加工企业较少,中小型企 业占绝大多数,这些企业普遍存在起点低、管理水平低的状况,企业 法人重生产经营、轻安全管理的倾向普遍存在。 2)相对于其它行业,电镀与表面处理加工领域的职业教育程度比较 薄弱,系统受过专业理论和操作技能培训的从业人员占总体从业人员 的比例较小,由于专业知识欠缺,安全生产的意识淡薄。 3)改革开放以来,由于受经济成分多元化,从业人员复杂化、生产 品种多样化的影响,一些电镀企业安全生产基础设施不完善,安全生 产管理的投入欠帐较多,造成事故多发。 4)在市场经济条件下,企业间竞争激烈,电镀加工费用较低,尤其 是镀锌、铜、镍、铬等一些大路货镀种加工利润微薄、企业无力在安 全生产上投入较多资金,设备陈旧或带病运行,存在安全隐患。 5)近些年来,新的表面处理技术和工艺不断涌现,如涂料涂装、热 喷涂及热浸镀等,企业一时难以适应,安全设施不完备,安全管理滞 后。综上所述,我国电镀行业安全生产的现状是不容乐观的,需要业 内人士加以认真地思考和研讨,总结和推广安全生产的好经验,吸取 以往事故的教训,切实做好新形势下的安全生产管理工作。
电镀废气的抑制
• 酸雾的抑制,采用高效合理的洗酸工艺, 添加酸雾抑制剂。 • 碱雾的抑制,采用低温化学除油工艺,添 加碱雾抑制剂。 • 铬雾的抑制,采用低温低浓度镀铬新工艺, 添加铬雾要抑制剂。 • 氮氧化物废气抑制,采用不加硝酸的化学 处理新工艺,抑制氮氧化物气体的产生。
氮氧化物废气抑制
• 化学氧化法 • 在溶液中加入双氧水和高锰酸钾等强氧化 剂,可将亚硝酸氧化成硝酸,抑制氮氧化 物的产生。 • 化学还原法 • 在废液中加入弱还原剂,可将有毒的氮氧 化物还原成无毒无害的惰性气体。如亚硫 酸盐,尿素,氨基磺酸等还原剂。
• 3)实施清洁生产与安全生产相结合 • 实施清洁生产是一种新颖的、创造性的环境保护 战略。《中华人民共和国清洁生产促进法》已于 2003年颁布实施,这无疑是对电镀企业安全生产 的有力推动。以无氰代替有氰、低毒代替高毒, 淘汰落后的生产工艺和设备,采用人机分离、微 机控制和自动化生产线,这些措施都极大地降低 了操作者进行有害作业的风险,提高了安全保障。 在持续的、渐进的推行清洁生产过程中,很多企 业电镀生产环境已经得到了改善,正在逐步营造 出文明、清洁及安全的生产环境。