手拉葫芦(新起起重)安装、操作及维护说明书
手拉葫芦安全技术操作规程范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。
2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查，确保手拉葫芦的各项功能正常。
2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。
2.4 在操作手拉葫芦时，应尽量确保工作场所通风良好，避免使用于易燃易爆及有害气体环境。
2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能，严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。
2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦，应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。
2.7 当手拉葫芦出现异常情况时，操作者应立即停止使用，并及时汇报维修人员进行维修。
2.8 在手拉葫芦操作过程中，应保持周围场地整洁，避免有杂物堆积影响操作和发生意外。
3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。
3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境，选择合适的安装位置。
3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法，确保安装正确。
3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固，防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。
4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书，确保操作步骤正确。
4.2 进行调试操作时，应先将手拉葫芦升起一段距离，观察是否存在异常情况。
4.3 调试操作过程中，应注意操作者的动作是否规范，是否符合安全要求。
4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷，避免超速和超载操作。
4.5 调试完成后，应对手拉葫芦进行全面检查，确保各项功能正常。
5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行，避免手拉葫芦出现异常情况。
5.2 维护保养时，应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关，确保操作安全。
5.3 维护保养工作应由专业人员进行，包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。
5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容，以备后续查询和分析。
手拉葫芦的使用方法安全要求以及维护方法
手拉葫芦的使用方法安全要求以及维护方法手拉葫芦是一种常用的起重工具，可以在吊装和移动重物时发挥重要作用。
然而，如果不正确使用或维护手拉葫芦，将会造成严重的伤害和损坏。
因此，正确使用手拉葫芦和定期进行维护是非常必要的。
本文将介绍手拉葫芦的使用方法、安全要求和维护方法。
一、手拉葫芦使用方法1. 选择适当的手拉葫芦：根据所需吊重的重量和吊高，选择适当能力的手拉葫芦。
2. 检查手拉葫芦：使用前应检查手拉葫芦的结构是否完好，特别是链条、滑轮、齿轮、杆、手柄等部件是否有损坏和失效。
3. 了解工作场所：在使用手拉葫芦之前需要了解工作场所的环境和状态，包括吊重的重量、高度、工作坡度、承载力和挂钩类型等。
4. 固定挂钩：在吊重之前先将挂钩固定在所需吊物的合适位置，以确保吊物不会滑落或掉落。
5. 开始吊起：在操作时应沿着手柄的推拉方向施加力，以实现滑轮、齿轮等部件的协同运转，将吊物缓慢地提升到所需高度。
6. 缓慢降落：在将吊物降落时需缓慢操作，以防止吊物掉落或对它人造成伤害。
二、手拉葫芦安全要求1. 禁止超载：手拉葫芦的吊重不能超出其容量以及安全工作负荷范围。
2. 禁止使用破损设备：如果手拉葫芦的各部件有损坏或失效的情况，应立即停止使用。
3. 安全距离保持：在操作手拉葫芦时，应确保没有其他人员在工作区域内，并保持一定的安全距离。
4. 定期检查：应定期检查手拉葫芦的各个部件，包括滑轮、链条、齿轮、杆、手柄等是否完好，有无异常磨损、渗漏、裂纹等情况。
5. 移动前锁定：在使用手拉葫芦时需要将挂钩稳定，在移动后确保好挂钩再继续操作。
6. 操作不当会造成危险：手拉葫芦操作不当会造成危险，如在吊物升降过程中不合理扭动手柄，挂钩倒钩过程过快等操作都可能带来安全风险。
三、手拉葫芦维护方法1. 每班使用前和使用期间都要检查手拉葫芦，检查各个部位是否有损坏现象。
2. 要注意手拉葫芦各个部位的防腐蚀工作，不能长时间存放在湿润环境中。
3. 手拉葫芦在暴力使用或贮存时可能会造成损坏或变形，因此需要定期经保养部门进行检查、调整及更换。
手拉葫芦使用安全操作规程
手拉葫芦使用安全操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，通过人力操作可以实现小型物品的搬运。
然而，手拉葫芦在使用过程中也存在潜在的安全风险，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和财产的安全。
一、手拉葫芦的安全操作规程1.档位选择：手拉葫芦一般分高速和低速两档，使用前应根据实际情况选择合适的档位。
2.安全检查：在使用手拉葫芦之前，必须进行一次全面的安全检查，包括外观、构造、材料、使用年限、润滑状态等方面的检查。
3.使用条件：手拉葫芦只能在平整、牢固的地面上使用，并且需要有足够的操作空间。
4.重量限制：手拉葫芦有重量限制，不能超过规定的最大起重量。
同时，对于不同工作环境和场合，也应对起重量进行适当的调整。
5.装载物品：在使用手拉葫芦前，必须确保所装载的物品与手拉葫芦的额定起重量相匹配，否则会导致意外事故。
6.操作方式：手拉葫芦的操作者必须具备一定的技能和经验，并且遵循正确的操作方式和步骤。
7.固定物品：在使用手拉葫芦时，要确保所搬运的物品固定牢固，避免移位和掉落。
同时，还应注意物品表面是否平整，是否有边缘、角部等突出物以及压迫物的可能性等因素，防止发生意外。
8.保持平衡：手拉葫芦在使用过程中，应尽量保持平衡，避免物品倾斜或偏移，否则会导致手拉葫芦损坏或者起重物掉落。
9.禁止超负荷：手拉葫芦禁止超负荷工作，必须严格按照额定承重范围进行使用。
超负荷使用会严重损坏手拉葫芦和起重物，同时也会存在人员安全隐患。
10.注意收放：在使用完毕后，要及时收收手拉葫芦的把手，严禁随意扔放或乱放，防止损坏。
二、手拉葫芦的安全维护1.定期检查维护：手拉葫芦需要定期检查，包括松动、损坏、生锈、润滑状况等方面。
对于发现的问题及时进行修理和更换，确保手拉葫芦的安全性。
2.清洁保养：手拉葫芦在使用过程中会产生灰尘和污垢，需要按照规定的方式进行清洗和保养，保持手拉葫芦的干净卫生和良好润滑状态。
3.存放和保护：手拉葫芦在不使用时，应放置于干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和潮湿影响手拉葫芦性能。
手拉葫芦安全技术操作规程
手拉葫芦安全技术操作规程1000字手拉葫芦是一种常用的人力起重工具，广泛应用于工业、冶金、造船、仓储、物流等领域。
但是在使用手拉葫芦的过程中，由于工作环境、操作人员技术水平等因素的不同，容易发生各种安全事故，危及人的生命财产安全。
因此，本文将从手拉葫芦的安全技术操作规程方面进行讲解，以提升使用手拉葫芦的安全性。
一、手拉葫芦的安全操作规程1. 手拉葫芦的选择：选择手拉葫芦时，应根据所需的起重量和使用环境的要求，选择合适的型号和规格。
2. 维护手拉葫芦：使用前应检查手拉葫芦的零部件是否完整、安装是否正确，涂抹润滑油，确保手拉葫芦的使用寿命和安全性。
3. 手拉葫芦的安装：安装手拉葫芦前，应确保安装处的支架、吊环等坚固牢靠，避免发生意外事故。
4. 手拉葫芦使用：操作人员应熟悉手拉葫芦的使用方法和各个控制按钮的功能，正确操作手拉葫芦，遵循标准操作程序。
5. 前行安全：操作人员在使用手拉葫芦的过程中，应避免手拉葫芦与人、墙等障碍物的碰撞，保证前行安全。
6. 吊重安全：在采用手拉葫芦进行吊重时，应根据吊重物的重量和型号，确定所需要的手拉葫芦型号、规格和数量。
同时，一次只能吊运一个重物，严禁超载使用，以免发生意外事故。
7. 停车安全：手拉葫芦工作完毕后，应立即停车并切断电源，将手拉葫芦垂直放置或收纳在指定位置，保证停车安全。
8. 安全检查：手拉葫芦在运行过程中应随时进行安全检查，如发现异常情况，应立即停机检查并及时处理，确保工作安全。
9. 设备维修：如果手拉葫芦发生故障，应由专业维修人员进行维修，切勿自行拆卸，以免对工作安全造成危害。
二、手拉葫芦操作注意事项1. 在使用手拉葫芦前，应仔细了解手拉葫芦的使用说明书，熟悉手拉葫芦的各项技术参数、安全操作要求等信息。
2. 操作人员在使用手拉葫芦的过程中，应保持冷静、警觉，遵循标准操作程序，防止发生意外事故。
3. 严禁擅自改装手拉葫芦，以免影响手拉葫芦的安全性和使用寿命。
手拉葫芦使用方法
手拉葫芦使用方法
使用手拉葫芦的方法如下：
1. 确保手拉葫芦的各个组件安装好，包括手柄、耐拉绳、吊钩等。
2. 将吊钩挂在需要吊物体的位置上。
3. 握住手柄，将手拉葫芦的吊钩调整到离地面较近的位置，确保吊钩与需要吊起的物体相接触。
4. 用力向下拉动手柄，手拉葫芦的钩链将开始升起，吊起物体。
5. 一直拉动手柄，直到吊起物体到达所需位置。
6. 需要将物体放下时，先松开手柄，手拉葫芦的钩链将自动锁定，保持吊起的状态。
7. 慢慢松开手柄，手拉葫芦的钩链会缓慢下降，将物体放到所需位置。
8. 如需再次吊起或放下物体，重复步骤4至7。
使用手拉葫芦时要注意以下事项：
1. 检查手拉葫芦的工作负载限制，确保不超过其额定负载。
2. 在使用过程中要保持平衡，避免倾斜、抖动等情况发生。
3. 使用时不要将手指、手部等放置在钩链下方，以免受伤。
4. 定期检查手拉葫芦的各个部件是否正常，如有异常及时修理或更换。
请注意，手拉葫芦的具体使用方法可能会因品牌和型号的不同而略有差异，请在使用前仔细阅读产品说明书并遵循生产商的指南。
手拉葫芦的使用注意事项及日常维护PPT教学课件
2020/12/10
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手拉葫芦介绍
手拉葫芦又叫手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动 起重机械，也称＂环链葫芦＂或＂倒链＂。手拉葫芦适用于小型 设备和货物的短距离吊运，起重量一般不超过100T。手拉葫芦 的外壳材质是优质合金钢，坚固耐磨，安全性能高。
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手拉葫芦的原理：
手拉葫芦是通过拽动手动链条、手链轮转动，将摩擦片 棘轮、制动器座压成一体共同旋转，齿长轴便转动片齿轮、 齿短轴和花键孔齿轮。这样，装置在花键孔齿轮上的起重链 轮就带动起重链条，从而平稳提升重物。采用棘轮摩擦片式 单向制动器，在载荷下能自行制动，棘爪在弹簧作用下与棘 轮啮合，制动器安全工作。
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手拉葫芦的特点：
手拉葫芦具有安全可靠、维护简便、机械效率高、手 链拉力小、自重较轻便于携带、外形美观尺寸较小、经久 耐用的特点，适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、 仓库等用作安装机器、起吊货物，尤其对于露天和无电源 作业，更显示出优越性。
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手拉葫芦的注意事项：
发现手拉力大于正常拉力，应立即停止使用并进行检查，不可猛拉，更不 能增人硬拉。。
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PPT教学课件
谢谢观看
Thank You For Watching
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使用前需检查机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正 常，制动可靠。
禁止用两台及两台以上葫芦同时起吊一台重物。 不得吊挂超过规定起重量的重物。 严禁重物吊起吊钩的尖端和用起重链条捆扎重物。 重物的升降不得超过上、下行程的极限。 不可斜拉重物和横向牵引。 链条扭结时应禁止使用。
手拉葫芦安全技术操作规程范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用，保护作业人员的人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于手拉葫芦的安全使用，适用于吊装、搬运等相关工作环境。
第三条所有操作人员都必须严格遵守本规程的要求，确保安全操作。
第四条领导具体负责手拉葫芦的安全工作，做好安全保护。
第二章职责第五条操作人员要熟悉手拉葫芦的结构和使用方法，了解手拉葫芦的工作原理和要求，按规定进行操作。
第六条操作人员要严格遵守工作纪律，严禁酒后操作手拉葫芦。
第七条准备工作要做好，如手拉葫芦的检查、维修保养等，禁止使用有故障的设备。
第八条吊装物体时，要先核对吊装货物和手拉葫芦的额定载荷是否相符。
第九条手拉葫芦操作必须精确准确，操作人员要掌握技巧和经验，确保操作的安全。
第三章使用方法第十条按照手拉葫芦的要求，选择适当的工作环境。
第十一条进行手拉葫芦的组装，确保各零部件连接牢固。
第十二条操作前要检查各部分是否正常，如手拉葫芦的钢丝绳、滑轮、制动器等是否完好。
第十三条手拉葫芦的使用应平稳，避免突然用力或用力过大。
第十四条吊装物体时，要使用合适的吊装工具，保证吊装物体牢固可靠。
第十五条操作时要时刻注意手拉葫芦的表面温度，若过热应及时停止使用，进行散热。
第十六条操作结束后，要进行设备的维护保养，清理葫芦表面的灰尘、杂物等。
第十七条在使用手拉葫芦时，严禁站在吊物下方或钢丝绳下面，避免发生事故。
第四章安全防护第十八条操作人员在使用手拉葫芦时，必须佩戴劳动防护用品，如防护鞋、手套等。
第十九条在使用手拉葫芦时，必须将作业区域进行隔离，确保周围人员的安全。
第二十条操作人员务必保持清醒、集中的状态，切勿使用手拉葫芦时进行其他行为。
第二十一条在操作手拉葫芦时要保持机器清洁，避免灰尘、油水等杂质对葫芦的影响。
第五章突发事件处理第二十二条如遇到设备故障或突发状况，操作人员要立即停止操作并报告领导。
第二十三条如发生手拉葫芦的异常声音、异味、漏油等现象，应立即停止使用，并请专业人员进行检查维修。
手动起重工具(葫芦)操作规程
手拉葫芦操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。
二、使用前安全检查1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
三、操作步骤1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。
2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。
3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。
4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。
起重时严禁人员走动，以免发生危险。
在使用同时要注意它的高度。
四、安全注意事项1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。
7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。
五、保养与检修1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。
手拉葫芦说明书
产品合格证明书1.产品名称: HS型手拉葫芦2.额定起重量: 吨3.起重高度: 米4.出厂编号:5.试验载荷: 额定起重量的0.5—3t 150% ； 5t—20t 125%本产品经检查合格准予出厂检验人员检验日期年月结构HS系列手拉葫芦采用对称排列二级正齿轮传动结构(参阅机件结构图),其主要零件有手链条、手链轮、制动器、5齿长轴、片齿轮、4齿短轴、花键孔齿轮、起重链轮和起重链条。
曳动手链条(15)、手链轮(9)转动、将摩擦片(11)、棘轮(14)、制动器座(10)压成一体共同旋转,5齿长轴(5)便转动片齿轮(8)、4齿短轴(7)和花键孔齿轮(6),这样,装置在花键孔齿轮上的起重链轮(4)带动起重链条(1),即能平稳地提升重物。
本机采用棘轮摩擦片式单向制动器,在载荷下自行制动,棘爪(17)在弹簧(16)的作用下与棘轮啮合,保证制动器安全工作。
使用规则1.在起吊重物前应估计一下重量是否超出了手拉葫芦的额定载荷,切勿超载使用。
2.在使用前,须对机件(如吊钩、起重链条、制动器等)以及润滑情况进行仔细检查,认为完好无损后方可使用。
3.起重前检查上下吊钩是否挂牢。
吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象。
起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,以免起吊时链条卡住,影响机件的正常工作。
4.操作者应站在与手链轮同一平面内曳动手链条(15),使手链轮(9)沿顺时针旋转,即可使重物上升;反向曳动手链条,手链轮退出制动器座(10),同时放松棘轮(14),棘爪(17)不起制动作用,重物即可缓缓下降。
5.在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。
6.在起吊过程中,无论重物上升或下降,曳动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。
7.操作者如发现拉不动时不可猛拉,更不能增加人员,应立即停止使用。
进行检查;(1)重物是否与其它物件牵连。
(2)葫芦机件有无损坏。
(3)重物是否超出了葫芦的额定载荷。
手拉葫芦新起起重安装操作及维护说明书
手拉葫芦新起起重安装操作及维护说明书DOCument number [SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18]EQUlPMENTXXXXXXOPERATlON AND MAINTENANCE MANUAL ClSDI ENGINEERING CO., LTD1、总体概述1. 1.概述手拉葫芦”又名“倒链”，是一种使用简易、携带方便的手动起重机械。
运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用。
适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船泊、仓库等安装作业，对于露天及无电作业更有其重要之功用。
手拉葫芦除可单独使用外，可与各型手拉单轨行车配套使用组成手拉起重运输小车，倒链实现左右行走提升重物的功能，适用于单轨架空运输，单梁桥式起重机和悬臂式起重机上。
手拉葫芦起重量，起升链条规格3米6米9米12米15米。
1.2.手册用途（便于日后设备的使用和安装维护）1∙3.符号：意思及用途产品型号；HSZ —10 T ×10 M_ -1 -1→长度（单位米）-- ►载荷（单位：吨）三角壳手拉葫芦产品用途：起重吊装2、设备技术参数及供货内容供货内容以上手拉葫芦供货范围除特别说明外，均为手拉葫芦本体的全套设备。
.设备描述（包括功能和构造）及工作原理图（用表列出操作及维护用到的图纸名称及图号，包括装配图及易损件零件图）作原理：手拉葫芦起重装置的结构原理：一个带反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合。
手拉葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线 牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行。
它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点。
它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。
若配置特殊装置，不但 可以作非直线牵引作业，而且可以很方便的选择合适的操作位置，或以较小吨位的 机具成倍地扩大其负载能力，对于较大吨位负载可以采用数个机具并列作业。
手拉葫芦说明书
产品合格证明书1.产品名称:HS型手拉葫芦2.额定起重量 :吨3.起重高度:米4.出厂编号:5.试验载荷:额定起重量的0.5 — 3t 150% ； 5t —20t 125%本产品经检查合格准予出厂检验人员检验日期年月结构HS 系列手拉葫芦采用对称排列二级正齿轮传动结构( 参阅机件结构图), 其主要零件有手链条、手链轮、制动器、 5 齿长轴、片齿轮、 4 齿短轴、花键孔齿轮、起重链轮和起重链条。
曳动手链条 (15) 、手链轮 (9) 转动、将摩擦片(11) 、棘轮 (14) 、制动器座 (10) 压成一体共同旋转 ,5齿长轴(5)便转动片齿轮(8) 、 4 齿短轴 (7) 和花键孔齿轮(6),这样,装置在花键孔齿轮上的起重链轮(4) 带动起重链条(1),即能平稳地提升重物。
本机采用棘轮摩擦片式单向制动器, 在载荷下自行制动, 棘爪 (17) 在弹簧 (16) 的作用下与棘轮啮合 , 保证制动器安全工作。
使用规则1. 在起吊重物前应估计一下重量是否超出了手拉葫芦的额定载荷, 切勿超载使用。
2.在使用前 , 须对机件 ( 如吊钩、起重链条、制动器等 ) 以及润滑情况进行仔细检查 , 认为完好无损后方可使用。
3.起重前检查上下吊钩是否挂牢。
吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象。
起重链条应垂直悬挂 , 不得有错扭的链环 , 以免起吊时链条卡住 , 影响机件的正常工作。
4. 操作者应站在与手链轮同一平面内曳动手链条(15), 使手链轮 (9) 沿顺时针旋转, 即可使重物上升 ; 反向曳动手链条 , 手链轮退出制动器座 (10), 同时放松棘轮 (14), 棘爪 (17) 不起制动作用 , 重物即可缓缓下降。
5.在起吊重物时 , 严禁人员在重物下做任何工作或行走, 以免发生人身事故。
6.在起吊过程中 , 无论重物上升或下降 , 曳动手链条时 , 用力应均匀和缓 , 不要用力过猛 ,以免手链条跳动或卡环。
手拉葫芦(倒链)操作规程
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手拉葫芦（倒链）操作规程
1 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链轮等部件，如发现有变形、扭曲、锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活等，严禁使用。
2 使用时不得超过其额定的起重量，手拉葫芦外壳上应有额定吨位标记。
气温在零下10度以下，不得超过其额定起重量的一半。
3 使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力以后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
4 拉动链条时，用力要均匀，并与链轮方向一致，不得斜向拉动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在手拉葫芦的正下方。
5 齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
6 重物需在空间停留时间较长时，必须将小链条拴在大链条上。
7 起重时如需将手拉葫芦挂在建筑物构件上，必须经技术负责人进行负荷计算，确认安全方可进行作业。
8 手拉葫芦使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。
手拉葫芦的使用、维保和报废
手拉葫芦的使用、维保和报废1、使用规则1.1起吊前的检查1.1.1各机件必须完好无损、传动部分及起重链条润滑良好、空运转正常。
1.1.2不允许用吊钩钩尖钩挂重物。
1.1.3起重链条不得扭转和打结、双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
1.1.4吊钩应在重物重心的铅垂线上、严防重物倾斜翻转。
1.2操作1.2.1操作时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠、方可继续起吊。
1.2.2作业时，操作者不得站在重物上面操作、也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。
1.2.3起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。
1.2.4不得使用非手动驱动方式起吊重物，发现拉不动时，不得增加拉力要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。
1.2.5上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件。
1.2.6严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。
2、维护和保养规则2.1日常检查和保养2.1.1检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤。
2.1.2检查所有转动件转动是否灵活、紧固件不得松动。
2.1.3检查吊钩的磨损和变形吊钩应无裂纹、锐角、毛刺、腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷。
2.1.4各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污，以保证制动性能可靠。
2.1.5起重链条使用时应经常涂敷润滑油，不应粘上泥土等杂物以免带入起重链轮而沉积在凹处影响正常啮合。
2.1.6使用完毕的手拉葫芦应存放在干燥场所长期放置，不用时应适当防护和妥善保管。
2.2定期检查和保养2.2.1检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定，但每年不得少于1次。
2.2.2必须由熟悉产品结构和性能的人员，按使用维护说明书的要求进行拆卸检查。
2.2.3经拆卸重新组装后的手拉葫芦，应按JB/T7334中的规定进行动载性能试验和制动性能试验，符合要求后方可继续使用。
2.3日常检查和定期检查相结合。
手动起重工具(葫芦)操作规程
手拉葫芦操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。
二、使用前安全检查1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
三、操作步骤1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。
2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。
3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。
4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。
起重时严禁人员走动，以免发生危险。
在使用同时要注意它的高度。
四、安全注意事项1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。
7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。
五、保养与检修1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。
手拉葫芦的使用方法和注意事项
手拉葫芦的使用方法和注意事项一、手拉葫芦的概述手拉葫芦是一种常见的起重工具，通过手动操作可以提升或下降重物。
它由卷筒、手柄、链轮、链条、钩等部分组成，广泛应用于建筑、工程、物流等行业。
本文将介绍手拉葫芦的使用方法以及注意事项。
二、手拉葫芦的使用方法2.1 准备工作在使用手拉葫芦前，需要进行以下准备工作： 1. 确保手拉葫芦的外观完好无损，没有明显的变形、裂纹等损伤。
2. 检查葫芦的链条是否完好，没有过度磨损或生锈。
3. 检查手柄是否固定可靠，没有松动现象。
2.2 使用手拉葫芦的步骤使用手拉葫芦时，需按照以下步骤进行操作： 1. 将手拉葫芦放置在平稳的地面上，确保它的稳定性。
2. 如果提升的重物已经装好了钢丝绳或链条，需要将葫芦的钩抵住重物的底部。
3. 通过手柄上的操作杆，将葫芦的卷筒转动起来，使链条逐渐紧绷。
4. 继续转动手柄操作杆，直到达到所需的高度或位置。
5. 完成操作后，需立即停止转动手柄，同时注意葫芦上的刹车装置是否正常工作，以防止意外的下降。
三、手拉葫芦的注意事项在使用手拉葫芦时，需要注意以下事项，以确保使用的安全性： ### 3.1 载重限制手拉葫芦各个型号的最大起重重量是有限制的，使用时应该严格按照使用说明书规定的载重范围进行操作，切忌超载使用。
3.2 操作人员要求1.使用手拉葫芦的人员应该经过专业培训，熟悉其使用方法和注意事项。
2.操作人员应该穿着适当的劳动防护装备，如安全鞋、手套等。
3.3 检查葫芦的状态在使用手拉葫芦之前，必须对葫芦进行检查，确保其状态良好。
特别是链条是否完好、固定螺丝是否松动等都需要仔细检查。
3.4 使用环境要求1.使用手拉葫芦的环境应该干燥、无腐蚀性气体和易燃易爆物品等危险因素。
2.避免在风力较大的环境中使用手拉葫芦，以防止重物被吹动。
3.5 使用姿势使用手拉葫芦时，应该保持正确的姿势，避免过度用力或扭曲身体造成伤害。
同时，也需要注意切勿将手指或其他身体部位放入链条或钩口附近，以免夹伤或挤压。
手拉葫芦操作规程
手拉葫芦操作规程
《手拉葫芦操作规程》
一、前言
手拉葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于各种场合。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作手拉葫芦的人员必须经过专门培训，并持有相应的证书，具备相关操作经验。
2. 未经培训的人员禁止擅自操作手拉葫芦。
三、检查设备
1. 操作前必须对手拉葫芦进行检查，确认其完好无损。
2. 检查绳索、吊钩、传动装置等部件，确保安全可靠。
3. 如果发现有故障或损坏，应立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
四、使用规程
1. 在使用手拉葫芦前，要先清晰确定吊重物的重量，并根据实际情况选择适当的规格。
2. 在吊装过程中，应保持机具平稳，操作要轻柔，不能用力过猛。
3. 操作人员要保持仔细注意，防止绳索、钩环纠缠或卡住，避免意外发生。
五、结束操作
1. 使用完毕后，应将手拉葫芦放置在安全位置，避免日晒雨淋或其他损坏。
2. 定期对手拉葫芦进行维护和保养，延长使用寿命。
六、安全警示
1. 在使用手拉葫芦时，操作人员不得在吊装物品下面活动，以免发生意外。
2. 如果手拉葫芦出现异常情况，应立即停止使用，并及时报告上级领导或维修人员。
3. 不得超载使用手拉葫芦，以免超出安全使用范围。
以上就是《手拉葫芦操作规程》的内容，希望各位操作人员都能严格遵守，确保工作安全。
手拉葫芦安全技术操作规程（三篇）
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，但在使用过程中需要严格遵守相关的安全技术操作规程，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面是手拉葫芦安全技术操作规程的一些要点，共计2000字。
1.使用前的准备工作（1）检查手拉葫芦的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。
（2）检查手拉葫芦上的标志和标识是否清晰可见。
（3）检查手拉葫芦的操作杆、顶钩、底钩等部件是否正常运转灵活。
（4）检查手拉葫芦的承载能力是否符合使用要求。
（5）检查手拉葫芦的钢丝绳是否磨损、断裂或变形。
（6）清理作业现场，确保没有杂物、障碍物和油污等。
2.操作前的安全要求（1）穿着符合工作要求的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
（2）在使用手拉葫芦时，需要确保工作人员的工作状态良好，不饮酒、不疲劳、不患病。
3.正确使用手拉葫芦的方法（1）确认起重物的重量，选择合适的手拉葫芦，并确保其承载能力符合要求。
（2）将手拉葫芦的钩头通过顶钩悬挂在起重物投档上，确保牢固可靠。
（3）使用操作杆转动手拉葫芦的齿轮，将起重物吊起至合适的高度。
（4）在吊装过程中，不得将手拉葫芦和起重物倾斜、晃动或迅速移动，以免发生意外。
（5）在起重物离地面一段距离时，要及时对起重物进行固定，避免出现脱钩事故。
4.手拉葫芦的检查和维护（1）定期对手拉葫芦进行检查，包括齿轮、螺钉、螺母、钢丝绳等部件的磨损和润滑情况。
（2）发现任何异常情况时，应及时停止使用，并进行必要的修理和维护。
（3）按照使用说明书或相关规定，对手拉葫芦进行定期的维护保养，包括清洁、润滑等。
（4）在使用过程中，手拉葫芦的外观应保持整洁，不允许有油污和杂物附着。
5.危险预防措施（1）严禁在手拉葫芦下面工作或行走。
（2）严禁将手拉葫芦上的积水、油污、灰尘等带入工作现场。
（3）严禁超载使用手拉葫芦，确保起重物的重量不超过手拉葫芦的承载能力。
（4）严禁在手拉葫芦上坐或站。
（5）遵守作业区域内的规定速度，保持安全的作业环境。
起天大圣手拉葫芦安装步骤说明书
起天大圣手拉葫芦安装步骤说明书
起天大圣手拉葫芦的组装过程。
第一步，安装起重链链轮。
把起重链轮装到手拉葫芦左墙板上进去；
第二步，装两个导轮，再装挡链板；
第三步，装上起重链条尾环架，连起重链条用的；
第四步，装上手拉葫芦上吊钩；这个吊钩是哈夫式的，吊钩采用精铸卡入式安全卡，另外经过热处理保证吊钩得韧性，即使在过度超载得情况下也不会出现吊钩突然断裂导致安全事故得发生）铆接起来的；
第五步，然后装右墙板；
第六步，接着安装长轴；装上花齿；装上弹性挡圈；然后是片齿轮。
片齿轮有两个轮位，轮位对牢，再加外墙板；螺母；摩擦片，先放一片；再把棘轮放进去；转一下；再放摩擦片；制动器罩，装好；
第七步安装手拉链轮；开口销和一个螺母；把手拉链环绕在外面；装上护链罩，上螺母；主链条穿上去，勾出来，再把这个销上去，这个起重链不能反了，链正着，开口销。
起天大圣的手拉葫芦的组装，完成。
组装完成的起天大圣手拉葫芦起天大圣手拉葫芦零部件：
1.右墙板和外墙板
2.葫芦齿轮、片齿轮
3.葫芦轴承
4,葫芦制动棘轮和刹车摩擦片
5.起重链轮导轮
6葫芦螺母
7.手拉葫芦葫芦手拉链轮
8.精铸式卡入式安全卡吊钩。
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EQUIPMENT
XXXXXX
OPERATION AND MAINTENANCE
MANUAL
CISDI ENGINEERING CO., LTD
目录
1、总体概述
1.1. 概述
手拉葫芦”又名“倒链”，手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重机械。
运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用。
适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船泊、仓库等安装作业，对于露天及无电作业更有其重要之功用。
手拉葫芦除可单独使用外，可与各型手拉单轨行车配套使用组成手拉起重运输小车，倒链实现左右行走提升重物的功能,适用于单轨架空运输，单梁桥式起重机和悬臂式起重机上。
手拉葫芦起重量0.5T-50T，起升链条规格3米 6米 9米 12米 15米。
1.2. 手册用途（便于日后设备的使用和安装维护）
1.3. 符号：意思及用途
产品型号; HSZ 一10 T ×10 M
长度（单位米）
载荷(单位：吨）
三角壳手拉葫芦
产品用途：起重吊装
2、设备技术参数及供货内容
2.11供货内容
BF2IMOSST006 配套产品
BF1IMO9ME135 BF2IMO9ME135 手拉葫芦热风炉助燃风机房 2
10
T
8M 炼铁
BF1FS07ME022 手拉葫芦环缝洗涤器安装用 1 6T 10M
燃气
含配套单轨小车
BF2FS07ME022 手拉葫芦环缝洗涤器安装用 1 6T 10M
燃气
含配套单轨小车
以上手拉葫芦供货范围除特别说明外，均为手拉葫芦本体的全套设备。
2.2. 设备描述（包括功能和构造）及工作原理图（用表列出操作及维护用到的图纸名称及图号，包括装配图及易损件零件图）
产品构造图
1 起重链11 摩擦片21 左墙扳31 外墙板
2 右墙板12 滚柱22 吊链板32 滚柱
3 支撑杆甲13 轴承外圈23 吊销33 罩壳
4 起重链轮14 棘轮24 挡板34 油轮轴
5 5齿长轴15 手链条25 弹性挡圈35 滚针
6 花键孔齿轮16 棘爪弹簧26 插销36 游轮
7 4齿短轴17 棘爪27 导轮37 吊钩梁
手拉葫芦的工作原理：手拉葫芦起重装置的结构原理:一个带反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合。
手拉葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行。
它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点。
它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。
若配置特殊装置，不但可以作非直线牵引作业，而且可以很方便的选择合适的操作位置，或以较小吨位的机具成倍地扩大其负载能力，对于较大吨位负载可以采用数个机具并列作业。
2.3. 手拉单轨小车
2.31 设备技术参数及供货内容
设备编码 设备名称 工作环境 数量 起重量 起升高度 备注 BF2WS10ME095 BF2WS10ME096 手动单轨小车 底流泵场水泵检修 4 2T 6M 给排水 含配套手动葫芦
BF2MH03ST060 手动单轨小车 2号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运 BF2IM103ST040 手动单轨小车 2号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运 BF1MH03ST060 手动单轨小车 2号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运 BF1IM103ST040 手动单轨小车 2号高炉粉矿仓下
1 2T 12M 贮运 BF1IM10ST00
2 BF2IM10ST002 手动单轨小车
水渣工艺
4 1T 10M 炼铁
BF1IM09ME134 BF2IM09ME134
手动单轨小车 热风炉助燃风机房 2
10T
8M
炼铁
手拉跑车参数 手拉跑车图纸
额定载重量 T 1 2 10 20
轨道宽度
mm 68-100 94-12
4
125-18
0 130-203 净重KGS
12 15 88 215 A 255 301 442 475 B 193 235 395 798 C 215 260 510 575 H
143
175
295
300
8 片齿轮 18 手链轮罩壳 28 钢套 38 吊钩 9 手链轮 19 弹簧挡圈 29 支撑杆乙 39 卡索板 10 制动器座
20 棘爪销
30 下钩架
40 双弹簧
手拉葫芦参数表
手拉葫芦与小车配套示意图
规格
型号
额定
载荷
T
起重
高度
M
试验
载荷
KN
最大
拉力
N
链条
行数
链条直
径mm
A
mm
B
mm
C
mm
净重
KG
包装尺
寸cm
每米
/重
KG 1T 1 10 15 304 1 6 126 147 306 11 20×20
×14.7
1.7
2T 2 12 30 410 2 6 141 183 368 18 33×25
×16
2.3
10T 10 8 150 414 4 10 163 404.
5
750 83 50×41
×21
9.7
20T 20 9 300 824 8 10 191 595 100
193 64×38
×64
19.
4
上、下钩技术参数
A B C D E F G1 H1 J1 G2 H2 J2 k 规格T
0.5T 88.2 65 21.1 #32 #14 3.6 11 R2.5 15.2 12.6 R2.5 18 20 1T 103 81 24.3 #38 #17 5 14 R2.9 20 15.2 R2.9 23.5 18 1.6T 116 95 31 #42 #21 5 17.6 R3.8 24 19.6 R3.8 28.3 18 2T 129 105 31.4 #45 #23.2 5 19.5 R4.5 28 23 R4.5 32.5 21 3.2T 154 124.536.3 #50 #27 6 24 R5.5 35 28 R5.5 40 26
3、安全及安全措施
3.1. 安全条例
3.1.1 在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。
3.1.2 起吊前检查上下吊钩是否挂牢。
严禁重物吊在尖端等错误操作。
起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。
3.1.3 操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，中午即可缓缓下降。
3.1.4 在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。
3.2. 合格操作工
需要熟练的操作工操作或指导使用。
3.3. 安全预防措施
3.3.1 在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
3.3.2 操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。
3.3.3 使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干燥地方。
3.3.4 维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
3.3.5 经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动可靠时，才能交付使用。
3.3.6 制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应经常检查，防止制动失灵，发生中物自坠现象。
4. 操作及运行
4.1运行条件
4.1.1. 运行环境
-一般环境，一10℃--50℃
4.1.2. 危险区域
被吊物外缘1.5米范围
4.1.3. 操作人员
操作人员需持有特殊工职业资格证
4.1.4. 工作区域照明
4.2. 不允许运行的情况
4.2.1 禁止超载运行
4.2.2 禁止非专业人员操作
4.2.3 禁止工作时禁止人员在工作区行走。
4.2.4 禁止在未检查设备是否正常的情况下运行
4.2.5 严禁人力以外的其他动力使用。
4.3. 设备运行步骤及注意事项
4.3.1 手拉葫芦安全技术操作规程
4.3.1.1、工作前要认真检查手拉葫芦有无缺陷和损坏，并要灵活可靠，如有问题、严禁使用。
4.3.1.2、吊挂点必须牢固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。
4.3.1.3、拉链时要观察好周围有无障碍物，在高处拉链时，脚要站稳、站牢，两人拉链时要相互配合一致。
4.3.1.3、起重时，不准超负荷，多葫芦起吊，每个葫芦的额定负荷不得小于其计算负荷的1.5倍，避免因其他葫芦失灵，造成超负荷而发生事故。
4.3.1.5、起吊重物时、拉链如果拉不动或卡住，不准强拉，要及时检查处理，必要时更换葫芦替吊后卸下修理。
4.3.2设备运行注意事项
4.3.2.1 起重葫芦不能超过规定的起重量。