现场质量管理 PPT课件
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药厂QA生产现场管理监督PPT课件
涵盖药品生产质量管理规范（GMP）、药厂生产流程、设 备操作和维护、安全环保等方面的知识和技能。
培训方式灵活
采用内部培训、外部培训、在线培训等多种方式，以满足 不同层次和岗位的QA人员的需求。
技能提升与考核
定期进行技能评估
通过考核、评估和反馈，了解QA人员的技能水平，发现不足之 处，制定改进措施。
02
生产现场管理监督
生产流程管理
生产计划管理
制定生产计划，确保生产 任务按时完成，合理分配 资源，提高生产效率。
生产调度管理
根据生产计划和实际生产 情况，对生产进度进行实 时监控和调整，确保生产 顺利进行。
生产流程优化
通过对生产流程进行分析 和优化，减少生产环节和 浪费，提高生产效率和产 品质量。
培训与交流
组织培训和交流活动，提高各部门之间的协作能力。
06
案例分享与经验总结
成功案例介绍
案例一
某药厂通过实施严格的QA生产现场管理，显著 提高了生产效率和产品质量。
案例二
某药厂采用先进的监控技术，有效降低了生产 过程中的差错率。
案例三
某药厂通过持续改进生产流程，成功缩短了生产周期并降低了成本。
安全检查与整改
定期对生产现场进行安全检查， 发现隐患及时整改，确保安全生
产无事故。
03
药厂QA的日常工作内容
文件管理
文件审核
对生产、检验等过程中的记录、报告进行审核， 确保其真实、准确、完整。
文件归档
对审核通过的文件进行归档，便于后续的查询和 使用。
文件更新
根据法规要求和实际需要，及时更新相关文件。
企业声誉维护
良好的QA体系有助于树 立企业良好形象，提高市 场竞争力。
培训方式灵活
采用内部培训、外部培训、在线培训等多种方式，以满足 不同层次和岗位的QA人员的需求。
技能提升与考核
定期进行技能评估
通过考核、评估和反馈，了解QA人员的技能水平，发现不足之 处，制定改进措施。
02
生产现场管理监督
生产流程管理
生产计划管理
制定生产计划，确保生产 任务按时完成，合理分配 资源，提高生产效率。
生产调度管理
根据生产计划和实际生产 情况，对生产进度进行实 时监控和调整，确保生产 顺利进行。
生产流程优化
通过对生产流程进行分析 和优化，减少生产环节和 浪费，提高生产效率和产 品质量。
培训与交流
组织培训和交流活动，提高各部门之间的协作能力。
06
案例分享与经验总结
成功案例介绍
案例一
某药厂通过实施严格的QA生产现场管理，显著 提高了生产效率和产品质量。
案例二
某药厂采用先进的监控技术，有效降低了生产 过程中的差错率。
案例三
某药厂通过持续改进生产流程，成功缩短了生产周期并降低了成本。
安全检查与整改
定期对生产现场进行安全检查， 发现隐患及时整改，确保安全生
产无事故。
03
药厂QA的日常工作内容
文件管理
文件审核
对生产、检验等过程中的记录、报告进行审核， 确保其真实、准确、完整。
文件归档
对审核通过的文件进行归档，便于后续的查询和 使用。
文件更新
根据法规要求和实际需要，及时更新相关文件。
企业声誉维护
良好的QA体系有助于树 立企业良好形象，提高市 场竞争力。
电力施工现场安全质量管控PPT优质课件
（1）施工企业主要负责人、分管负责人、项目负责人、生产（技 术、材料）等职能部门管理负责人及工作人员、专职安全生产管理人 员、施工员、班组长和岗位人员的安全责任等。
（2）对责任制履行情况应明确检查和考核办法。 （3）施工合同必须有安全生产工作的具体指标和要求。 （4）项目的主要工种应有相应的安全技术操作规程，一般包括： 机械、试验、电气焊、起重、塔司、架子、油漆等工种，应将安全技 术操作规程列为日常安全活动和安全教育的重要内容。 （5）施工现场应按项目大小配备专（兼）职安全人员。
.
电力施工公司应建立的主要制度
3、《安全质量工作例会分析制度》： （1）班组周安全质量分析：施工班组每周进行一次安全分析会， 重点分析现场安全措施执行情况，现场施工工序、工艺、质量按规定 执行情况，批评忽视安全与质量、违章作业、野蛮施工。及时学习行 业系统发生的不安全事件与设备质量事件，吸取教训，举一反三。 （2）施工公司月度安全质量分析会：每月综合分析当月施工安全 与质量的整体情况，对所承揽的各类工程施工方案、施工进度、相关 工艺质量、现场文明施工等必须逐一总结，对管理协调上、现场管控 上存在的问题，及时采取针对性、有效性措施，并责成具体人员负责 督促整改。学习行业系统发生的不安全事件与设备质量事件，吸取教 训，举一反三。
.
配电网工程工艺质量典型问题
（一）10千伏配电台区： 5、设备安装： （1）变压器固定方式错误，变压器采用钢绞线或连板、焊接固定 或直接坐落在槽钢上等固定方式。 标准要求：应安装在变压器托架上，使用螺栓与配变托架底部进 行固定。 （2）变台出线杆安装接户线（不允许）。 （3）变压器、JP柜未固定在双杆支架中心。 （4）避雷器接地引线安装不规范，三相避雷器底部通过横担接地， 存在安全隐患。 标准工艺：三相避雷器底部应使用不小于25mm2铜芯绝缘导线短 接后连接接地扁铁，接地引线与避雷器底部连接时，应采用铜接线端 子。
（2）对责任制履行情况应明确检查和考核办法。 （3）施工合同必须有安全生产工作的具体指标和要求。 （4）项目的主要工种应有相应的安全技术操作规程，一般包括： 机械、试验、电气焊、起重、塔司、架子、油漆等工种，应将安全技 术操作规程列为日常安全活动和安全教育的重要内容。 （5）施工现场应按项目大小配备专（兼）职安全人员。
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电力施工公司应建立的主要制度
3、《安全质量工作例会分析制度》： （1）班组周安全质量分析：施工班组每周进行一次安全分析会， 重点分析现场安全措施执行情况，现场施工工序、工艺、质量按规定 执行情况，批评忽视安全与质量、违章作业、野蛮施工。及时学习行 业系统发生的不安全事件与设备质量事件，吸取教训，举一反三。 （2）施工公司月度安全质量分析会：每月综合分析当月施工安全 与质量的整体情况，对所承揽的各类工程施工方案、施工进度、相关 工艺质量、现场文明施工等必须逐一总结，对管理协调上、现场管控 上存在的问题，及时采取针对性、有效性措施，并责成具体人员负责 督促整改。学习行业系统发生的不安全事件与设备质量事件，吸取教 训，举一反三。
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配电网工程工艺质量典型问题
（一）10千伏配电台区： 5、设备安装： （1）变压器固定方式错误，变压器采用钢绞线或连板、焊接固定 或直接坐落在槽钢上等固定方式。 标准要求：应安装在变压器托架上，使用螺栓与配变托架底部进 行固定。 （2）变台出线杆安装接户线（不允许）。 （3）变压器、JP柜未固定在双杆支架中心。 （4）避雷器接地引线安装不规范，三相避雷器底部通过横担接地， 存在安全隐患。 标准工艺：三相避雷器底部应使用不小于25mm2铜芯绝缘导线短 接后连接接地扁铁，接地引线与避雷器底部连接时，应采用铜接线端 子。
生产过程现场质量控制与管理PPT课件
质量控制的重要性
01
02
03
提高产品质量
通过有效的质量控制，可 以及时发现和纠正生产过 程中的问题，从而提高产 品的整体质量。
增强客户满意度
高质量的产品能够满足客 户的期望和需求，从而提 高客户对企业的信任和满 意度。
降低生产成本
通过减少不合格品的产生 和降低维修成本，质量控 制有助于降低企业的生产 成本。
统计过程控制（SPC）
SPC是一种利用统计技术对生产过程进行监控和控制的工具，通过对生产数据的 收集、分析和控制图的应用，发现异常波动并采取相应措施，提高生产过程的稳 定性和产品质量。
SPC的实施步骤包括：确定控制对象、选择合适的控制图、收集数据、绘制控制 图、分析和处理异常波动等。
过程能力分析
厂。
数据分析与改进
收集生产过程中的数据，进行深 入分析，找出问题根源，持续改
进生产过程。
04
生产过程现场质量控制方法
检查与测量
检查
通过观察、试验和测量等方法， 对产品特性进行检测，确保产品 符合规定要求。
测量
使用测量工具和仪器，对产品尺 寸、重量、温度等物理特性进行 量化分析，确保产品符合规格标 准。
详细描述
该制造企业建立了完善的质量控制体系，从原材料采购到产品出厂，每个环节都有严格 的质量标准和检验流程。通过采用先进的检测设备和科学的检测方法，确保了产品的质 量和稳定性。同时，该企业还注重质量管理体系的持续改进，不断提升产品质量和客户
满意度。
案例二：某机械加工过程的质量控制实践
总结词
精细化、标准化、可追溯
详细描述
在生产过程中，应定期对产品进行检查和测试，及时发现存在的质量问题，并 采取相应的措施进行纠正和改进。对于重大质量问题，应组织专题会议进行讨 论和分析，制定有效的解决方案并跟踪实施效果。
药企现场质量管理与生产过程控制 ppt课件
11
PPT课件
主题2：GMP对生产控制的要求
第二百零七条 待用分装容器在分装前应当保持清洁，避免容器中有 玻璃碎屑、金属颗粒等污染物。 第二百零八条 产品分装、封口后应当及时贴签。未能及时贴签时， 应当按照相关的操作规程操作，避免发生混淆或贴错标签等差错。 第二百零九条 单独打印或包装过程中在线打印的信息（如产品批 号或有效期）均应当进行检查，确保其正确无误，并予以记录。如手工 打印，应当增加检查频次。
工艺规程 过程控制程序 批记录 相关监控记录
– –
环境 质量检验
26
PPT课件
过程控制人员
培训
–
–
基本知识 基本技能 经过培训与考核 QA与生产部门共同认定
资格
–
–
27
PPT课件
过程控制异常情况的处理
28
PPT课件
主题4：药品生产过程控制示例
29
PPT课件
环境与人员控制
尘埃粒子监测：
13
PPT课件
主题2：GMP对生产控制的要求
第二百一十四条 因包装过程产生异常情况而需要重新包装产品 的，必须经专门检查、调查并由指定人员批准。重新包装应当有 详细记录。 第二百一十五条 在物料平衡检查中，发现待包装产品、印 刷包装材料以及成品数量有显著差异时，应当进行调查，未得出 结论前，成品不得放行。
19
PPT课件
过程控制的职责
生产部门
–
制定工艺规范，负责实施生产、过程检验及监控 从技术角度对工艺规范进行审核 负责按要求为生产提供适宜的环境，负责测量设备校验及设备预防 维修管理工作。 从质量保证角度对工艺规范进行审核并检查其实施情况，参与偏差 过程的处理，审核批生产记录及相关记录，负责各类生产文件的控 制及批记录存档工作。
施工现场工程质量控制与检查讲义(PPT 186页)
6．见证取样检验
➢ 在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现 场取样，并送至具备相应资质条件的检测单位所进行的 检测。
1.4 常用建筑术语的定义
7．主控项目
➢ 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决 定作用的检验项目。这些项目是保证工程质量的重要项 目，是必须达到的要求，是用以确定检验批、分项、分 部、单位工程的主要性能的。
2.1 施工现场质量管理检查
（4）技术交底制度
➢ 施工企业应坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技 术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、 新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。 每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底， 包括项目技术负责人对工长的技术交底，工长对班组长 的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。
1.2 建筑工程施工质量验收系列规范的修订、差别
➢ 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001第 1.0.2条给出本标准的适用范围。
➢ 新标准只适用于建筑工程施工质量的验收，包括建筑地 基基础工程、主体结构工程、装饰工程、屋面工程、给 水排水工程、采暖工程、电气安装工程（强电）、通风 与空调工程、电梯工程、智能建筑（弱电）工程、节能 工程的施工质量验收。
1.4 常用建筑术语的定义
1．建筑工程
➢ 是新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进 行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和 完成的工程实体。
1.4 常用建筑术语的定义
2．建筑工程质量
➢ 反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包 括其在安全、使用功能及其耐久性能、环境保护方面所 有的明显和隐含能力的特性总和。
施工现场工程质量的控制与检查
施工现场工程质量管理工作框架简述： 1、建立体系：配备成系统的管理人员，岗位分工明确、职
➢ 在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现 场取样，并送至具备相应资质条件的检测单位所进行的 检测。
1.4 常用建筑术语的定义
7．主控项目
➢ 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决 定作用的检验项目。这些项目是保证工程质量的重要项 目，是必须达到的要求，是用以确定检验批、分项、分 部、单位工程的主要性能的。
2.1 施工现场质量管理检查
（4）技术交底制度
➢ 施工企业应坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技 术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、 新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。 每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底， 包括项目技术负责人对工长的技术交底，工长对班组长 的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。
1.2 建筑工程施工质量验收系列规范的修订、差别
➢ 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001第 1.0.2条给出本标准的适用范围。
➢ 新标准只适用于建筑工程施工质量的验收，包括建筑地 基基础工程、主体结构工程、装饰工程、屋面工程、给 水排水工程、采暖工程、电气安装工程（强电）、通风 与空调工程、电梯工程、智能建筑（弱电）工程、节能 工程的施工质量验收。
1.4 常用建筑术语的定义
1．建筑工程
➢ 是新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进 行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和 完成的工程实体。
1.4 常用建筑术语的定义
2．建筑工程质量
➢ 反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包 括其在安全、使用功能及其耐久性能、环境保护方面所 有的明显和隐含能力的特性总和。
施工现场工程质量的控制与检查
施工现场工程质量管理工作框架简述： 1、建立体系：配备成系统的管理人员，岗位分工明确、职
《质量管理知识培训》PPT课件
质量。 4. 组织质量攻关，发展群众，开展技术革新和合理化建议
活动。 5. 及时处理质量问题和质量事故，坚持“三不放过”原则
（即原因责任未查清不放过，改进措施不落实不放过， 事故责任者不吸取教训不放过），并对事故进行妥善处 理。
质量记录重要性
质量记录：为已完成的品质作业活动和结 果提供客观的证据。
• 工序质量 ，就是产品制造过程中，人，机器，材料， 方法和环境这五个因素对产品质量的形成影响程度。
三者之间的关系
• 产品质量指标可以用质量特性值来表示，如，优等品率，一等品率等。 • 工作质量指标则以产品合格率，废品率，返修率等指标来表示。 • 工作质量是保证产品质量的可靠基础，而产品质量则是工作质量的综合反映。
标准化，防止重蹈覆辙。本轮未解决问题在下一轮继续解决。
6）PDCA循环
不能作标准化 分析现状
处理的，转入下一找出问题
找出造成
轮循环，或作
问题的
标准化动态
原因
更新处理
找出主要
对检查结果
原因
按标准处理
AP
针对主要原 因制订措施计划
CD
检查执行情况
按措施计划执行
PDCA循环示意图
AP CD
原有水平
AP CD
在生产现场，产品质量，工序质量，工作质量三者关系是工作质量决定工序 质量，工序质量保证产品质量。见下图：
• 见下图：
产品质量
保证 反映
工序质量
保证 反映
工作质量
质量管理的发展阶段
项目
时间 性质
产品质量检验 20世纪初 检验
阶段
统计质量控制 20世纪40年代
控制
全面质量管理 1968年以来
活动。 5. 及时处理质量问题和质量事故，坚持“三不放过”原则
（即原因责任未查清不放过，改进措施不落实不放过， 事故责任者不吸取教训不放过），并对事故进行妥善处 理。
质量记录重要性
质量记录：为已完成的品质作业活动和结 果提供客观的证据。
• 工序质量 ，就是产品制造过程中，人，机器，材料， 方法和环境这五个因素对产品质量的形成影响程度。
三者之间的关系
• 产品质量指标可以用质量特性值来表示，如，优等品率，一等品率等。 • 工作质量指标则以产品合格率，废品率，返修率等指标来表示。 • 工作质量是保证产品质量的可靠基础，而产品质量则是工作质量的综合反映。
标准化，防止重蹈覆辙。本轮未解决问题在下一轮继续解决。
6）PDCA循环
不能作标准化 分析现状
处理的，转入下一找出问题
找出造成
轮循环，或作
问题的
标准化动态
原因
更新处理
找出主要
对检查结果
原因
按标准处理
AP
针对主要原 因制订措施计划
CD
检查执行情况
按措施计划执行
PDCA循环示意图
AP CD
原有水平
AP CD
在生产现场，产品质量，工序质量，工作质量三者关系是工作质量决定工序 质量，工序质量保证产品质量。见下图：
• 见下图：
产品质量
保证 反映
工序质量
保证 反映
工作质量
质量管理的发展阶段
项目
时间 性质
产品质量检验 20世纪初 检验
阶段
统计质量控制 20世纪40年代
控制
全面质量管理 1968年以来
施工现场管理ppt课件
一、安全管理
安全靠什么？安全靠责任心。在日常的生活工作中，在上班的每时、每 分里，安全的隐患随时都象凶残的野兽张着血盆大口，盯着我们脆弱的肉体， 麻痹的神经。只有按分守已、循规蹈矩（安全生产操作规程）、踏踏实实做 人做事，强化安全意识，增强责任心，生产的安全才不受威胁。只有增强责 任心，安全才有保障，生命才会美丽。
安全靠人，人必须有一定的安全素质，即道德修养，责任心，业务技能， 健康的身体等；
安全靠企业领导，领导高度重视，舍得投入，提供良好的工作环境； 安全靠制度，用科学的制度规范员工的行为； 安全靠机制，建立健全奖惩机制，逐级落实安全责任，实行重奖重罚； 安全靠管理，建立安全管理体系，重视过程控制，实现规范化管理。 安全是一个系统工程，必须长抓不懈。
其中安全文化、安全法制、安全责任、安全科技和安全投入统称为安全 生产的“五要素”。
具体为以下四个方面： （1）安全生产管理制度； （2）危险源辨识与风险评价； （3）安全技术措施； （4）安全检查。
2023/12/11
一、安全管理
（1）安全生产管理制度：
现阶段已经比较成熟的安全生产管理制度有（八项）： ●安全生产责任制度；--核心 ●安全教育制度；--特种作业（登高、电工）
设计文件和图纸是工程建设思想、方案的书面体现，读懂设计文件和施 工图纸是工程施工的基础。
① 应及时获得施工设计和施工图纸。 ② 对于设计存在的疑问，应与设计人员确认核实，切忌主观臆断。 ③ 对于客户的特殊要求，如有设计有出入，应联合客户、设计人员进行
沟通，确定原设计是否需要变更。
2023/12/11
安全生产管理的对象是企业的员工，涉及到企业中的所有人员、设备设 施、物料、环境、财务、信息等各个方面。
2023/12/11
生产现场质量管理培训 ppt课件
2. 通过质量问题的统计分析，确定质量问题 的“重灾区”；
3. 通过数据统计，确定质量问题的性质，制 定具有针对性的质量问题解决方案；
4. 执行质量问题解决方案；
5. 巩固改进效果，修订SOP,进行培训；
6. 循环以上的工作过程，持续改进和提升各 个质量环节。
生产现场质量管理培训
-27
物料的六种状态与符号
设施 备件
料(3) 成品
质量 问题
工艺
软环境
统计分析
标准化
技术
法(2)
制度
3M统计 硬环境
品质管理
环(2)
测(2)
生产现场质量管理培训
-15
生产管理者的质量角色
车间主任和班组长必须准确认识自己的质量 职责，采取有效的管理、控制与提升方法， 持续改善现场产品质量；（学习）
车间主任必须通过多样的手段进行质量管理， 包括员工培训、设备维护、计量器具维护、 5S与可视化管理应用、工序分析应用等方法， 保证质量标准的实现；（执行）
-9
质量就是符合相关的规格标准
优等品
合格品
一等品
合格品
返修品
产品质量
可修复
回用品 代用品
补制品
不合格品
工废
不可修复
料废 内废
外废
生产现场质量管理培训
-10
产品质量特性的五大方面
经济性
性能
安全性
寿命
可靠性
生产现场质量管理培训
-11
产品质量形成的四个阶段
设计质量
使用质量
质量形成
制造质量
检验质量
生产现场质量管理培训
执行质量；
9. ……
生产现场质量管理培训
3. 通过数据统计，确定质量问题的性质，制 定具有针对性的质量问题解决方案；
4. 执行质量问题解决方案；
5. 巩固改进效果，修订SOP,进行培训；
6. 循环以上的工作过程，持续改进和提升各 个质量环节。
生产现场质量管理培训
-27
物料的六种状态与符号
设施 备件
料(3) 成品
质量 问题
工艺
软环境
统计分析
标准化
技术
法(2)
制度
3M统计 硬环境
品质管理
环(2)
测(2)
生产现场质量管理培训
-15
生产管理者的质量角色
车间主任和班组长必须准确认识自己的质量 职责，采取有效的管理、控制与提升方法， 持续改善现场产品质量；（学习）
车间主任必须通过多样的手段进行质量管理， 包括员工培训、设备维护、计量器具维护、 5S与可视化管理应用、工序分析应用等方法， 保证质量标准的实现；（执行）
-9
质量就是符合相关的规格标准
优等品
合格品
一等品
合格品
返修品
产品质量
可修复
回用品 代用品
补制品
不合格品
工废
不可修复
料废 内废
外废
生产现场质量管理培训
-10
产品质量特性的五大方面
经济性
性能
安全性
寿命
可靠性
生产现场质量管理培训
-11
产品质量形成的四个阶段
设计质量
使用质量
质量形成
制造质量
检验质量
生产现场质量管理培训
执行质量；
9. ……
生产现场质量管理培训
现场质量管理和改进培训PPT课件
学员反馈
学员普遍认为培训内容实用，对实际工作有指导 意义，但也提出了一些建议和意见。
培训效果评估
通过测试和考核，大部分学员能够理解和掌握培 训内容，达到了预期的培训效果。
下一步计划和展望
制定改进计划
01
根据学员的反馈和效果评估，制定针对性的改进计划，以提高
培训质量和效果。
推广应用
02
鼓励学员在实际工作中应用所学知识和技能，推动现场质量管
通过分析和改进生产和服务过程， 提高效率和质量水平。
过程标准化
制定和执行标准操作程序，确保操 作的一致性和稳定性。
持续改进
质量目标
设定可衡量的质量目标，并不断 优化和改进以达到这些目标。
数据分析
收集和分析质量数据，识别问题 和改进机会，制定改进措施。
经验反馈
总结和分享经验教训，促进团队 学习和改进。
现场质量管理和改进培训ppt课件
contents
目录
• 引言 • 现场质量管理的重要性 • 现场质量管理的基本原则 • 现场质量管理的工具和技术 • 现场质量改进的方法和步骤 • 案例分享与讨论 • 总结与展望
01 引言
培训目的
提高员工对质量管理 的认识和重视程度， 培养质量管理意识。
促进企业质量文化的 建设，提高产品质量 和客户满意度。
降低售后维修率
通过有效的现场质量管理，可以确保 产品在生产过程中符合预定的规格和 标准，减少缺陷和误差。
质量管理的实施可以减少产品在使用 过程中出现的问题，从而降低售后维 修率，提高客户满意度。
提升产品性能
质量管理有助于优化生产流程，从而 提高产品的性能和可靠性，满足客户 对产品质量的期望。
提升客户满意度
学员普遍认为培训内容实用，对实际工作有指导 意义，但也提出了一些建议和意见。
培训效果评估
通过测试和考核，大部分学员能够理解和掌握培 训内容，达到了预期的培训效果。
下一步计划和展望
制定改进计划
01
根据学员的反馈和效果评估，制定针对性的改进计划，以提高
培训质量和效果。
推广应用
02
鼓励学员在实际工作中应用所学知识和技能，推动现场质量管
通过分析和改进生产和服务过程， 提高效率和质量水平。
过程标准化
制定和执行标准操作程序，确保操 作的一致性和稳定性。
持续改进
质量目标
设定可衡量的质量目标，并不断 优化和改进以达到这些目标。
数据分析
收集和分析质量数据，识别问题 和改进机会，制定改进措施。
经验反馈
总结和分享经验教训，促进团队 学习和改进。
现场质量管理和改进培训ppt课件
contents
目录
• 引言 • 现场质量管理的重要性 • 现场质量管理的基本原则 • 现场质量管理的工具和技术 • 现场质量改进的方法和步骤 • 案例分享与讨论 • 总结与展望
01 引言
培训目的
提高员工对质量管理 的认识和重视程度， 培养质量管理意识。
促进企业质量文化的 建设，提高产品质量 和客户满意度。
降低售后维修率
通过有效的现场质量管理，可以确保 产品在生产过程中符合预定的规格和 标准，减少缺陷和误差。
质量管理的实施可以减少产品在使用 过程中出现的问题，从而降低售后维 修率，提高客户满意度。
提升产品性能
质量管理有助于优化生产流程，从而 提高产品的性能和可靠性，满足客户 对产品质量的期望。
提升客户满意度
现场管理与现场改善(PPT 60页)
19
第十九页，共六十一页。
2.9 建立(jiànlì)鲜明的奖惩制度
奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一，奖励优秀的人员，是为 了鼓励全体人员的积极性。处分是防止某些(mǒu xiē)人偏离既定行进路线的 保证，也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求。
奖励
20
第二十页，共六十一页。
2.10 抓紧(zhuā jǐn)每天八小时：
12
第十二页，共六十一页。
有许多作业不良，就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有 方案(fāng àn)地培养全能工，是填平缺席陷阱，避过危机的有效方法 之一，并要对顶位工序重点确认。
13
第十三页，共六十一页。
2.4 调动每一个人的积极性
健全的奖惩制度是根底，高明的指示(zhǐshì)、命令是调动积极性 的关键；管理人员在安排部下工作时，不能只是简单地甩下几个指示 (zhǐshì)、命令，要想方法引发部下参与的积极性才是。积极性一旦调 动起来，再棘手的难题都能得到圆满的解决。管理人员要做到：
不少现场管理人员长期日忙夜忙，超负荷运作，结果搞得自己身心健康 处于崩溃边缘，可并不一定能取得良好的业绩，之所以如此，多半出于以下 几点：
1、管理人手配备缺乏； 2、大事小事都得自己处理(chǔlǐ)； 3、管理手法粗放，不能有效管理； 4、节奏慢，拖延成性，习惯在八小时以外办公；
管理人员需要在“做〞与“管〞之间不停地切换，“管〞是为了保证整 体目标能够实现。而“做〞那么是引导集体迈向目标的一步。
➢不再信任，错一回批一次，以后就不再使用该人;
➢不采取相应的实际处分，每次都停留在口头上；
16
第十六页，共六十一页。
2.6 管理人员要有问题(wèntí)意识
第十九页，共六十一页。
2.9 建立(jiànlì)鲜明的奖惩制度
奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一，奖励优秀的人员，是为 了鼓励全体人员的积极性。处分是防止某些(mǒu xiē)人偏离既定行进路线的 保证，也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求。
奖励
20
第二十页，共六十一页。
2.10 抓紧(zhuā jǐn)每天八小时：
12
第十二页，共六十一页。
有许多作业不良，就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有 方案(fāng àn)地培养全能工，是填平缺席陷阱，避过危机的有效方法 之一，并要对顶位工序重点确认。
13
第十三页，共六十一页。
2.4 调动每一个人的积极性
健全的奖惩制度是根底，高明的指示(zhǐshì)、命令是调动积极性 的关键；管理人员在安排部下工作时，不能只是简单地甩下几个指示 (zhǐshì)、命令，要想方法引发部下参与的积极性才是。积极性一旦调 动起来，再棘手的难题都能得到圆满的解决。管理人员要做到：
不少现场管理人员长期日忙夜忙，超负荷运作，结果搞得自己身心健康 处于崩溃边缘，可并不一定能取得良好的业绩，之所以如此，多半出于以下 几点：
1、管理人手配备缺乏； 2、大事小事都得自己处理(chǔlǐ)； 3、管理手法粗放，不能有效管理； 4、节奏慢，拖延成性，习惯在八小时以外办公；
管理人员需要在“做〞与“管〞之间不停地切换，“管〞是为了保证整 体目标能够实现。而“做〞那么是引导集体迈向目标的一步。
➢不再信任，错一回批一次，以后就不再使用该人;
➢不采取相应的实际处分，每次都停留在口头上；
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第十六页，共六十一页。
2.6 管理人员要有问题(wèntí)意识
现场管理-人、机、料、法、环及其质量管理培训课件
所以你在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送 来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成 品的进度情况。一个好的管理者，是一个能纵观全局的 人；能够为大家着想的人。
PPT学习交流
5
概述
法:顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。
它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产
计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。
性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就
是要你能善于用人。 PPT学习交流
10
人的因素
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发
掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，
提高工作的积极性。如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理
（5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测
量和试验结果的有效性，并记入PPT有学习关交流文件。
7
概述
二、人机料法ห้องสมุดไป่ตู้测的运用
1、对人机料法环的初步定性；
2、初步定性后的二次原因的查找；
3、二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析；
4、二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对二次定性
结果的原因查找,依然可以适宜和人机料法环的分析方法.
概述
料:指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工 业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或 部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时，整个 产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在那 一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运 作。当然，你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序 或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是 整体能否平衡运作的结果。
生产现场管理培训PPT(50页超详细)
步骤四：找出主要原因，并把他圈起来
环境
温度 湿度
管理
薪资管理 污染 考核制度
人员
管理人员 缺乏训练
变化多 士气
不足 生手多
不不良良多多 维修多
场所乱
没有标准
工具 经常中断
不良多
不足
开机率低
厂家多
故障高
品质 方法 材料 机器
生产效率 低下
生产现场的质量控制
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现场管理的基本方法
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作业标准化的作用
管理与作业 有机融合
优化作业方法 改变作业习惯
将安全规章 制度具体化
提高管理水平 与经济效益
标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法， 工作有程序，动作有标准。推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不 良作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、 工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、 组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
案例
2.因果图又叫鱼刺图的使用方法
环境
管理
人员
案例：某车间生产效率一 直偏低，连续三个月均在 定额指标65%—75%之间。
品质 方法 材料 机器
步骤二：找出大方向原因，从5M1E方向着手
步骤一：特性为 “生产效率低落”
环境
温度 湿度
管理
薪资管理 污染 考核制度
人员
管理人员 缺乏训练
变化多 士气
不足 生手多
不不良良多多 维修多
场所乱
没有标准
工具 经常中断
不良多
不足
开机率低
厂家多
故障高
品质 方法 材料 机器
生产效率 低下
生产现场的质量控制
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现场管理的基本方法
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作业标准化的作用
管理与作业 有机融合
优化作业方法 改变作业习惯
将安全规章 制度具体化
提高管理水平 与经济效益
标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法， 工作有程序，动作有标准。推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不 良作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、 工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、 组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
案例
2.因果图又叫鱼刺图的使用方法
环境
管理
人员
案例：某车间生产效率一 直偏低，连续三个月均在 定额指标65%—75%之间。
品质 方法 材料 机器
步骤二：找出大方向原因，从5M1E方向着手
步骤一：特性为 “生产效率低落”
精益生产系列现场管理和改善PPT
制定物品定置管理的标准操作流程，确保员 工能够按照标准执行。
目视化管理
01
视觉识别
利用颜色、图形、文字等视觉元素， 使信息传递更加直观。
异常预警
通过红、黄、绿等颜色标识，及时 发现异常情况并进行处理。
03
02
标准化操作流程
通过可视化的方式展示操作步骤和 要点，提高工作效率。
目视化沟通
促进员工之间的信息交流和协作， 提高整体工作效率。
生产布局优化
• 总结词：通过合理规划生产布局，降低物料搬运成本和时间。
• 详细描述：生产布局是指生产设备和人员在工作场所的布局方式。合理的生产布局可以降低物料搬运成本和时间，提高 生产效率。在传统生产模式下，设备和人员布局可能存在不合理之处，导致物料搬运距离过长、时间浪费等问题。通过 优化生产布局，企业可以将设备和人员集中在一起，减少物料搬运距离和时间。这不仅可以降低生产成本，还可以提高 产品质量和客户满意度。为了实现生产布局优化，企业需要对工作场所进行重新规划和设计，并加强员工培训和标准化 操作。
跨部门协作与沟通
加强部门间的沟通和协作， 共同推进持续改进工作。
培训与知识分享
开展相关培训和知识分享 活动，提高员工的质量意 识和持续改进能力。
05
员工参与与多技能培养
员工建议系统
鼓励员工提出改进意见
建立一个平台或渠道，让员工可以随时提出对生产流程、设备、 工作环境等方面的改进意见。
定期评审与实施
持续学习与发展
鼓励员工持续学习和提升，提供进一步培训和认证的机会，促进 个人职业发展。
员工激励措施
薪酬激励
提供具有竞争力的薪酬待遇，激励员工努力工作。
晋升机会
为员工提供明确的晋升通道和机会，激发员工的 积极性和工作动力。
目视化管理
01
视觉识别
利用颜色、图形、文字等视觉元素， 使信息传递更加直观。
异常预警
通过红、黄、绿等颜色标识，及时 发现异常情况并进行处理。
03
02
标准化操作流程
通过可视化的方式展示操作步骤和 要点，提高工作效率。
目视化沟通
促进员工之间的信息交流和协作， 提高整体工作效率。
生产布局优化
• 总结词：通过合理规划生产布局，降低物料搬运成本和时间。
• 详细描述：生产布局是指生产设备和人员在工作场所的布局方式。合理的生产布局可以降低物料搬运成本和时间，提高 生产效率。在传统生产模式下，设备和人员布局可能存在不合理之处，导致物料搬运距离过长、时间浪费等问题。通过 优化生产布局，企业可以将设备和人员集中在一起，减少物料搬运距离和时间。这不仅可以降低生产成本，还可以提高 产品质量和客户满意度。为了实现生产布局优化，企业需要对工作场所进行重新规划和设计，并加强员工培训和标准化 操作。
跨部门协作与沟通
加强部门间的沟通和协作， 共同推进持续改进工作。
培训与知识分享
开展相关培训和知识分享 活动，提高员工的质量意 识和持续改进能力。
05
员工参与与多技能培养
员工建议系统
鼓励员工提出改进意见
建立一个平台或渠道，让员工可以随时提出对生产流程、设备、 工作环境等方面的改进意见。
定期评审与实施
持续学习与发展
鼓励员工持续学习和提升，提供进一步培训和认证的机会，促进 个人职业发展。
员工激励措施
薪酬激励
提供具有竞争力的薪酬待遇，激励员工努力工作。
晋升机会
为员工提供明确的晋升通道和机会，激发员工的 积极性和工作动力。
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严格遵守
严格是质量管理的根本
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仅靠检查不能保证质量
高质量是生产出来的， 不是检查出来的。
仅靠检查不能保证质量
检查能 ●发现不良 检查不能 ●减少不良 ●杜绝不良流出
●减少不良流出
●为改善提供依据
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诚实
正视问题。 诚心诚意去解决问题。
掩盖问题不能一劳永逸，
解决问题、举一反三才能持续提高。
16
首先防止不良流出
质量是指与顾客的需求与愿望保持一致
6
质量思想
质量的基本思想方法
方针
彻底实践 质量至上 体制
培养客户 第一的思想 心
1.功能化、效率化、经济化 的组织 2.理所当然的教育、遵守 之体制 3.社会变化的快速应变能力
1.站在客户的立场生产
2.自身完成的责任感
3.积极的进步欲望
7
质量管理的基本想法
企业可持续发展： 产品和服务使顾客 发自内心地满意 工作质量是产品 质量的基础
25
4、管理人员要有问题意识：
做为一个管理人员要时刻意识到： 1、靠老经验已经无法应付的工作是否增多？
2、是否认为世上只有自己的专业高？
3、是否不愿与其他部门更多地沟通？ 4、计划中途变更的次数是否增多？
5、多品种，少批量，短交期的生产任务是否越来越多？
6、发觉和处理问题的能力有无提高？
26
5、要经常巡视：
100
1
据统计，市场不良的处理成 本为企业内处理成本的100倍！
17机会损失Fra bibliotek更致命的是，市场不良造成 的机会损失无法用金钱来衡量！ 它甚至有可能丧失企业参与竞争 的机会，造成企业一蹶不振直致 破产。
机会损失是真正意义上的黑
洞！
18
无情的等式
0.0001%=100%
1台不良品对企业来说也许只是 0.0001%，但对最终消费者来说， 不良率就是100%。
19
据统计，市场不良的原因最终 都可以追溯到工作不良，其中90% 都是低级错误。 要降低市场不良，务必从提高 工作质量、减少低级错误做起。
20
第二部份：现场管理工作的主要事项：
1、品质： A：按《标准作业书》的标准要求作业； B：进行工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力； D：将以往的经验、教训，反馈到新机种里； 2、降低成本： A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行经济动作分析，减少作业工时； D：杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为；
活用管理工具
首先保证产品质量 品质保证才是根本 ——做到想出不良 都出不了
检查是必要的手段
8
质量和成本是矛盾共同体
Ｑ
Ｃ
杠杆关系是质量管 理的大忌！
哑铃关系才是质 量管理的境界！
质量是相对的概念，过度的质量也是浪费。
9
现场管理意识
◎不当的管理意识：
1. 2. 3. 4.
只要认真，工作就能做好。 熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）。 按计划完成生产就行（没有不断改善的意识）。 7S没有生产重要。 靠威胁部下，让他们全力地去工作。 不知如何借助无形的压力激励部下。 喊口号、多开会、开长会来解决问题。
24
2、发出指令不可抽象： 没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不去做， 要么靠自己的想像发挥来做，必然导致作业结果出现 偏差； 出指示要有5W2H（何事WHAT、何故WHY、 何人WHO、何时开始和结束WHEN、何地WHERE、 如何HOW、 成本MUCH）方面的具体内容，这样作业 人员才知道自己的作业目标是什么 3、注意缺席顶位： 有许多作业不良，就是由于顶位人员不熟练而造成的。平 时有计划地培养全能工，是填平缺席陷阱，避过危机的有 效方法之一，并要对顶位工序重点确认。
◎不当的工作方法：
1.
2.
3.
10
◎正确的现场管理意识
问题意识 三现主义： 现场 现物 现实
以现场为中心！
11
发自内心地重视质量
质量问题无小事！
★ 消灭侥幸心理！
★ 重视在发生问题以前！
★ 严格——不遵守就是事故！
12
漏网之鱼
天网恢恢，疏而有漏。 搞质量管理绝对不能有任何侥 幸心理。
13
严是爱，松是害 ——提高质量从严格遵守作业规定开始
22
6. 认识七种浪费：
A. 等待的浪费； B. 搬运的浪费； C. 不良品的浪费； D. 动作的浪费； E. 加工的浪费； F. 库存的浪费； G. 制造过多（早）的浪费；
23
第三部份：现场的人員管理
1、新人需要耐心指导： 第一步：消除新人的心里紧张。可先找一两个轻松 的话题，打消新人的紧张心理，心里一旦 轻松，培训也就成功了一半。 第二步：解说和示范。将工作内容、要点、四周环 境逐一说明，待对方大致有印象后，实际 操作一遍做示范。 第三步：一起做和单独做。先让新人跟着一起做，然后 在一旁观看新人单独做。 第四步：确认和创新。 1、作业是否满足《标准作业书》的要求； 2、能否一个人独立工作； 3、有无其他偏离各种规定的行为；
3. 我的各项工作流程是否已明确规定？ 4. 我的各项工作方法是否已规定，并能经济的达到既定目标？ 5. 是否具备相应的客观证据，以证实我的工作过程？ 6. 当异常发生时，我清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？
注：上述要求均应书面化、文件化，众所周知
4
第一部分
质量管理的基本知识
5
质量
质量是一种顾客心态
深圳市旺鑫塑胶科技有限公司
现场质量管理
品质管理部
1
培训题纲
第一部份：质量管理的基本知识 第二部份：现场的主要工作 第三部份：现场的人員管理 第四部份：现场质量管理要点
2
提 升 品 质 从 我 做 起
3
总 纲：管理（作业）的总则
1. 我（部门或个人，下同）的工作目标是什么？
2. 我的职责和权限是什么？
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3、确保交货期： A：编定《生产日程》，作进度管理； B：适当调节工序，平衡工时； C：确保材料准时到位； 4、确保人身安全： A：强调安全守则，必要时可强制执行； B：必要时请专家会诊，提出改善方案； C：定期检查各种安全防护措施有无失效； D：万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上司报告； E：照明、温湿、噪音、气味符合要求； 5、提高士气： A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议； B：以身作则，率先示范，发挥领导效应； C：关心部署身心健康，维系良好的人际关系； D：鼓励部署自修求进，相互学习，并适时奖励； E：不遗余力推进7S活动；