可靠性试验控制程序

可靠性试验控制程序

一、目的

为规范可靠性试验流程，明确各部门在可靠性试验中的职责，使试验严格有序的运行，特编制该文件。

二、适用范围

公司所有的成品、半成品及生产物料及辅料的可靠性验证。

三、职责

3.1品质部负责该程序的制订及可靠性试验的具体执行，以及可靠性试验室的日常维护。

3.2工程部负责可靠性试验标准的制订以及可靠性试验夹具的制作。

3.3设备组负责可靠性试验设备的校准、维护及维修。

3.4各部门根据实验需求，按程序进行申请。

三、工作流程

4.1试验申请

4.1.1有如下情况的须做可靠性试验，并由申请人填写《可靠性试验申请单》，写明相关

要素如：产品名称、试验目的、产品批号、工作令号以及试验条件等，交自己本部门长审核然后交品质部长批准。

a.新品开发，小批批试制。

b.产品设计变更。

c.产品重要物料变更。

d.重要物料、辅料新的供应商承认。

e.大的工艺变更

f.重大工艺流程变更。

g.当产品出理质量问题或怀疑产品存在潜在的失效隐患时，需要对产品或物料做可靠性验证。

h.客户的特别要求。

i.商返品的分析验证。

J.停产时间超过3个月的产品，重新恢复生产。

4.1.2对于公司没有能力进行的试验，填写《送外试验申请单》经部门长批准后可以送外进行试验。

4.2试验过程

4.2.1申请部门在填好申请单后，将试验样品或产品和申请单一起交与可靠性试验员。

4.2.2试验员在收到《可靠性试验申请单》后根据申请单填写《可靠性试验记录》。

4.2.3试验员按照试验设备的操作指引以及《可靠性试验标准》对申请单上的试验内容逐条进行。

4.2.4需要进行功能测试的产品，则由生产部门负责产品的功能测试，试验员跟进测试结果。

4.3试验结束

4.3.1试验完成后，根据《可靠性试验标准》对试验结果做出判定，并填写《可靠性试验报告》。

4.3.2《可靠性试验报告》经品质部长和总工审批后，试验员将试验结果通知申请部门，并将报告存档。

4.3.3试验完成后，试验员将试验产品返回给申请部门，申请部门根据产品的状态

做相应的处理；对于需要封样的试验品，由试验员填写报费申请单，经批准后将样品封样存档。4.3.4判定试验结果不合格时，试验员应通知成品检验组将该批产品断为不合格品，对于不合格品的处理依照《不合格品控制程序》；同时试验员通知品质技术员，由品质技术员开出《不合格品纠正、预防验证单》，由申请部门组织相关部门对不合格原因进行分析并给出临时措施，责任部门应在给出不合格原因结论后的当日内给出纠正措施，五日内给出预防措施，相关部门评定措施的有效性并给以验证。

4.4例行验证

4.4.1对于成熟、正常生产的产品，当每次批量投产≥10K时，需做一次例行可靠性验

证。该例行验证由生产计划员根据生产计划填写《例行可靠性验证计划表》，生产部负责试验产品的准备。

4.4.2试验员根据《例行可靠性验证计划表》，按计划完成可靠性验证，试验过程依照

4.2.3-4.2.4，试验结果的处理按照4.3进行，其中4.3.3中的申请部门在该处为生产

部，4.3.4中的申请部门在该处为品质部。