物流和看板管理培训教材62页ppt
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物流和看板-精PPT文档63页
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11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
物流和看板-精
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们。
物流运输管理培训教材(PPT 76页)
3．水路运输 1）水路运输的概念及其特点 水路运输既是一种古老的运输方式，又是一种现代化的运输
方式，在铁路出现以前，水路运输同以人力、畜力为动力的 陆上运输工具相比，无论运输能力、运输成本等方面，都处 于优越的地位。从水路运输方式看，水路运输可分为内河运 输和海洋运输两大类。海洋运输又可分为沿海运输和远洋运 输两大类。水路运输的特点是：
运输作为物流系统的一个组成部分来讲，包括生产领域的运 输和流通领域的运输。生产领域的运输，一般在生产企业内 部进行，因此称为厂内运输。流通领域的运输，则是作为流 通领域里的一个重要的环节，在大范围内，将物质产品从生 产所在地直接向消费所在地的移动，也包括物品从生产所在 地向物流网点和从物流网点向消费所在地的移动。
（4）运费低。据有关资料介绍，在一定条件下，水路运输 费用只相当于铁路运输的20%~30%，公路运输的 7%~20%。
另外，基本建设投资少，用工省，见效快。 但是，水路运输也有一些缺点，表现为速度慢，受自然条件，
如航道、气候、潮汐等条件的影响和限制。
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3.1 运输与运输方式
这些特点使铁路运输在交通运输中占有重要地位，发挥着不 可替代的作用，尤其在中国这样一个幅员辽阔的国家，铁路 运输的作用更为明显。
3）铁路货运的分类 铁路货物运输的种类分为三种：整车运输、零担运输和集装
箱运输。其中还包括快运，整列行包快运，但现在开展的范 围不大。 整车货物运输是指托运人向铁路托运一批货物的重量、体积 或形状需要以一辆及其以上货车运输的货物，应按整车运输 的方式向铁路（承运人）办理托运手续。
公路运输方式的灵活性，决定了其运输生产点多、面广的特点。
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3.1 运输与运输方式
方式，在铁路出现以前，水路运输同以人力、畜力为动力的 陆上运输工具相比，无论运输能力、运输成本等方面，都处 于优越的地位。从水路运输方式看，水路运输可分为内河运 输和海洋运输两大类。海洋运输又可分为沿海运输和远洋运 输两大类。水路运输的特点是：
运输作为物流系统的一个组成部分来讲，包括生产领域的运 输和流通领域的运输。生产领域的运输，一般在生产企业内 部进行，因此称为厂内运输。流通领域的运输，则是作为流 通领域里的一个重要的环节，在大范围内，将物质产品从生 产所在地直接向消费所在地的移动，也包括物品从生产所在 地向物流网点和从物流网点向消费所在地的移动。
（4）运费低。据有关资料介绍，在一定条件下，水路运输 费用只相当于铁路运输的20%~30%，公路运输的 7%~20%。
另外，基本建设投资少，用工省，见效快。 但是，水路运输也有一些缺点，表现为速度慢，受自然条件，
如航道、气候、潮汐等条件的影响和限制。
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3.1 运输与运输方式
这些特点使铁路运输在交通运输中占有重要地位，发挥着不 可替代的作用，尤其在中国这样一个幅员辽阔的国家，铁路 运输的作用更为明显。
3）铁路货运的分类 铁路货物运输的种类分为三种：整车运输、零担运输和集装
箱运输。其中还包括快运，整列行包快运，但现在开展的范 围不大。 整车货物运输是指托运人向铁路托运一批货物的重量、体积 或形状需要以一辆及其以上货车运输的货物，应按整车运输 的方式向铁路（承运人）办理托运手续。
公路运输方式的灵活性，决定了其运输生产点多、面广的特点。
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3.1 运输与运输方式
物流管理培训课件(PPT68页)
17、儿童是中心，教育的措施便围绕 他们而 组织起 来。下 午7时42分0秒 下午7时 42分19:42:0021.7.14
【物流管理】 2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二一年六月十七日2021年6月17日星期四
4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行6.17.20216.17.202110:5110:5110:51:1910:51:19
15、一年之计，莫如树谷；十年之计 ，莫如 树木； 终身之 计，莫 如树人 。2021年7月下 午7时42分21.7.1419:42Jul y 14, 2021
16、提出一个问题往往比解决一个更 重要。 因为解 决问题 也许仅 是一个 数学上 或实验 上的技 能而已 ，而提 出新的 问题， 却需要 有创造 性的想 像力， 而且标 志着科 学的真 正进步 。2021年7月14日星期 三7时42分0秒 19:42:0014 July 2021
元/车皮 元/车皮 元/m³ 元/m³·公里
元/集装箱 元/集装箱 元/集装箱
元/m³ 元/m³
元/吨 元/台 元/吨 元/台 元/吨 元/台 元/吨 元/台
整车运输费 6 销售备件运输费
服务备件运输费
固定费用+里程×A元/公里
看板系统培训(物流配送)PPT课件
Imbalance x Cycle of Imbalance IPK Size =
TAKT
Imbalance = AT - TAKT H
Cycle of Imbalance = AT
2020/3/23
Imbalance ------ 不平衡时间 Cycle of Imbalance 一定时间内产生不平衡的次数 TAKT 每工位完成工作内容的目标时间 Actual Time (AT) 某工位完成工作内容的实际时间 H ------ 有效工作时间
需要建立员工的相互信任 无生产内部物料清晰系统，生产前物料状态不明
8
2020/3/23
企业物流管理的变迁
物流基础
9
2020/3/23
看板系统 KB 的概念
1. KANBAN一种采用KB卡传递信息，根据需求拉动物料的物料配送 及管理技术。
2. KANBAN卡 反应生产中物料的需求信息状态，根据需求状态可无 需计划而直接将物料拉动到需求点。
KANBAN SIZE
USAGE RIP-#3
5000
SUPPLY CELL-7
看板系统
KANBAN盒
KANBAN卡
5.充料数量 4.用料地点
品种 数量
地点 4.元件存放架位 时间
5.KB 数量 6.KB 运行卡数
14
看板的类型
1. 按对象分 ✓ 成品看板 ✓ 原材料看板 ✓ 生产过程看板
填充。
16
2020/3/23
看板系统
双卡看板（两箱式看板） 由两个看板盒及两张相同的看板卡反应同一物料的需求状况，用于操作者 交替使用和物料员的及时充料的看板方法。常用于生产线拉动物料。
两箱式看板使用应注意： •1 整个系统的库存大小取决于每小时需求以及送货时间间 隔的长短，在每小时需求不变的情况下，库存大小决定于 送货时间间隔，送货时间间隔越大，库存就越大，相反， 时间间隔越小，库存就越小，但是这样会增加送货（取货） 的时间，管理人员应根据具体情况具体分析，决定送货的 时间间隔。 •2 前工序的每小时产量一定要大于或等于后工的每小时产 量才能使用两箱式看板，如果前工序每小时产量小于后工 序每小时产量，后工序会因为前工序零件供应不及时而停 拉，当然不会有库存。
TAKT
Imbalance = AT - TAKT H
Cycle of Imbalance = AT
2020/3/23
Imbalance ------ 不平衡时间 Cycle of Imbalance 一定时间内产生不平衡的次数 TAKT 每工位完成工作内容的目标时间 Actual Time (AT) 某工位完成工作内容的实际时间 H ------ 有效工作时间
需要建立员工的相互信任 无生产内部物料清晰系统，生产前物料状态不明
8
2020/3/23
企业物流管理的变迁
物流基础
9
2020/3/23
看板系统 KB 的概念
1. KANBAN一种采用KB卡传递信息，根据需求拉动物料的物料配送 及管理技术。
2. KANBAN卡 反应生产中物料的需求信息状态，根据需求状态可无 需计划而直接将物料拉动到需求点。
KANBAN SIZE
USAGE RIP-#3
5000
SUPPLY CELL-7
看板系统
KANBAN盒
KANBAN卡
5.充料数量 4.用料地点
品种 数量
地点 4.元件存放架位 时间
5.KB 数量 6.KB 运行卡数
14
看板的类型
1. 按对象分 ✓ 成品看板 ✓ 原材料看板 ✓ 生产过程看板
填充。
16
2020/3/23
看板系统
双卡看板（两箱式看板） 由两个看板盒及两张相同的看板卡反应同一物料的需求状况，用于操作者 交替使用和物料员的及时充料的看板方法。常用于生产线拉动物料。
两箱式看板使用应注意： •1 整个系统的库存大小取决于每小时需求以及送货时间间 隔的长短，在每小时需求不变的情况下，库存大小决定于 送货时间间隔，送货时间间隔越大，库存就越大，相反， 时间间隔越小，库存就越小，但是这样会增加送货（取货） 的时间，管理人员应根据具体情况具体分析，决定送货的 时间间隔。 •2 前工序的每小时产量一定要大于或等于后工的每小时产 量才能使用两箱式看板，如果前工序每小时产量小于后工 序每小时产量，后工序会因为前工序零件供应不及时而停 拉，当然不会有库存。
物流部培训资料PPT课件
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评估公司现有的培训资源，包括培训师资、教 材、设施等，为制定培训计划提供资源支持。
培训计划制定
总结词
制定培训计划
详细描述
根据培训需求分析结果，制 定详细的培训计划，包括培 训内容、时间、方式、师资
等。
总结词
确定培训目标
详细描述
明确培训的目标，包括提高员工的专业知 识水平、技能操作能力、团队协作能力等 ，为评估培训效果提供依据。
详细描述
物流管理是指对物流活动进行计划、组织、指挥、协调 和控制的一系列活动，以实现物流系统的高效运作和管 理目标。物流管理的原则包括效率化原则，即通过合理 配置资源，提高工作效率，降低成本；整体性原则，即 从整体出发，综合考虑各项因素，实现整体最优；具体 化原则，即将抽象的计划和目标具体化，便于操作和实 施；适应性原则，即根据环境的变化及时调整计划和目 标，保证适应性和灵活性。
物流部培训资料ppt课件
目录
• 物流部概述 • 物流基础知识 • 物流部培训内容 • 物流部培训方法与技巧 • 物流部培训效果评估与改进 • 物流部未来发展趋势与展望
01 物流部概述
物流部的职责与功能
01
物流部负责整个企业的 物流运作管理，包括运 输、仓储、装卸、配送 等环节。
02
物流部还负责制定物流 计划，协调各部门之间 的物流活动，确保物流 顺畅。
物流系统构成要素
• 总结词：物流系统是由多个相互关联的要素构成的有机整体，包括运输、储存 、装卸、搬运、包装、流通加工、配送和信息处理等要素。这些要素相互关联 、相互制约，共同完成物品从供应地到接收地的实体流动过程。
• 详细描述：物流系统是由多个相互关联的要素构成的有机整体，这些要素包括 运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送和信息处理等。运输是指物 品在不同地点之间的空间转移；储存是指物品在时间上的停滞；装卸是指物品 在不同运输工具之间或同一运输工具不同部位之间的转移；搬运是指同一场所 内物品的移动；包装是指保护物品在运输和储存过程中的完整性和安全性；流 通加工是指物品在流通过程中的加工活动；配送是指将物品送至最终消费者的 活动；信息处理是指收集、整理和分析与物流活动相关的信息。这些要素相互 关联、相互制约，共同完成物品从供应地到接收地的实体流动过程。
物流管理培训课程(PPT 88页)
成本与服务
•物流系统是客户服务的产物 •物流服务与物流成本之间的关系 •高水平物流服务必然是高成本
物流成本
物流管理必须引进投入与产出的系统效率概念，才能得出较好的结果
---美国市场权威专家科特勒。
1、订单处理过程
• 订单准备 • 订单传输 • 订单录入 • 订单履行 • 订单状况报告
运输原理
经济规模原理
另一种是欧美物流知识体系 20世纪90年代末，我国学者翻译了大量欧美专业书籍
，欧美物流知识体系主要从管理的角度对物流进行了定义， 在欧美对物流的定义中，将物流作为企业主要的支撑活动， 说明物流管理的好坏将直接影响到企业经营。这种观点将更 加强调物流对客户服务的战略性意义。
美国密西根大学斯麦基教授——7R
务
战略、策略和运作决策层次比较
决策类型 选址
战略层次 设施数量、规模和位置
决策层次 策略层次 库存定位 Nhomakorabea运作层次 确定补货数量和时间
运输 订单处理 客户服务
仓储 采购
选择运输方式 设计订单录入系统
设定标准 布局、地点选择
制定采购策略
运输服务的内容
线路选择、发货、派车
处理客户订单的先后顺序
发出订单
存储空间选择 洽谈合同、选择供应商
• 物流是什么？可以“七恰”来描述：以恰当的成本，在恰 当的条件下，把恰当数量的产品在恰当的时间送到恰当地 点的顾客手上。
恰当的
数量
恰当的
恰当的
条件
地点
恰当的
产品
恰当的
恰当的
顾客
时间
恰当的
成本
物流的使命：帮助企业按最低的总成本创建客户价值！
• 物流活动克服了生产地和市场地的时空分 隔，是他们之间联系的桥梁。
物流管理培训教材(PPT58页)
缺货率
DP1 商 品D成2库本存 量 D数3量
运输距离
6、影响物流成本的因素
(1)物流环节对物流成本的影响
(2)企业产品因素对物流成本的影响
(3)竞争性因素对物流成本的影响
§订货周期
234）1）产 易产品 损品的 性的密 价 、种度 值 特类对 殊与物 搬物流 运流成 物成本流本的成的影本关响的影响 系
（2）生产物流成本的控制
工厂布置合理化，缩短厂内运输距离优化工艺流程 减少迂回、重复物流 实行厂内物流的标准化和流程的固定化 采用准时制（J1T）生产方式和看板管理减少中间产品库
存
（3）销售物流成本的控制
采用计算机信息技术，降低订货处理成本，优化运输路 线
采用集装箱运输，减少货损货差 收缩分销网点，集中库存，降低库存费用 采用共同配送，减少物流设施投资及配送 成本 选择物流外包，利用第三方物流企业的规模经济和专业化
第五章 物流管理
学习目标：了解物流管理的主要内容，物流标准化相关 知识
物流管理概述 物流成本管理及控制 物流质量管理与库存管理 物流标准化 物流企业管理
第一节 物流管理概述
一、物流管理 《物流术语》：为了以最低的物流成本达到用户所满意的服
务水平，对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。 （1）以实现客户满意为第一目标； （2）以企业整体最优为目的； （3）以信息为中心； （4）重效率更重效果。
4、降低物流成本的途径 (1)降低物流系统各环节的物流运作费用 （a）（b）（c） (2)提高物流质量 (3)提高物流速度 (4)加强物流人才培养 (5)物流合理化
（1）供应物流成本的控制
零部件设计尽量标准化
实行准时制采购，减少原材料、零部件库存 减少供应商数目，甚至单源采购 密切与供应商的关系并根据与供应商的关系 采用不同的质量控制方法
DP1 商 品D成2库本存 量 D数3量
运输距离
6、影响物流成本的因素
(1)物流环节对物流成本的影响
(2)企业产品因素对物流成本的影响
(3)竞争性因素对物流成本的影响
§订货周期
234）1）产 易产品 损品的 性的密 价 、种度 值 特类对 殊与物 搬物流 运流成 物成本流本的成的影本关响的影响 系
（2）生产物流成本的控制
工厂布置合理化，缩短厂内运输距离优化工艺流程 减少迂回、重复物流 实行厂内物流的标准化和流程的固定化 采用准时制（J1T）生产方式和看板管理减少中间产品库
存
（3）销售物流成本的控制
采用计算机信息技术，降低订货处理成本，优化运输路 线
采用集装箱运输，减少货损货差 收缩分销网点，集中库存，降低库存费用 采用共同配送，减少物流设施投资及配送 成本 选择物流外包，利用第三方物流企业的规模经济和专业化
第五章 物流管理
学习目标：了解物流管理的主要内容，物流标准化相关 知识
物流管理概述 物流成本管理及控制 物流质量管理与库存管理 物流标准化 物流企业管理
第一节 物流管理概述
一、物流管理 《物流术语》：为了以最低的物流成本达到用户所满意的服
务水平，对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。 （1）以实现客户满意为第一目标； （2）以企业整体最优为目的； （3）以信息为中心； （4）重效率更重效果。
4、降低物流成本的途径 (1)降低物流系统各环节的物流运作费用 （a）（b）（c） (2)提高物流质量 (3)提高物流速度 (4)加强物流人才培养 (5)物流合理化
（1）供应物流成本的控制
零部件设计尽量标准化
实行准时制采购，减少原材料、零部件库存 减少供应商数目，甚至单源采购 密切与供应商的关系并根据与供应商的关系 采用不同的质量控制方法
看板管理培训课件(PPT 161页)
20
拉式生产现场
21
第二节
看板概念、类型和功能
22
一、看板概念
看板一词起源于日语，是传递信号控制生 产的工具。
看板类似于工厂内部结算的“现金券”！！ 它可以是某种“板”，如：卡片、揭示牌、
电子信息屏等，也可以是能表示某种信息 的任何其他形式，例如：彩色乒乓球、容 器位置、方格标识、信号灯等。
1、推式生产； 2、拉式生产。
5
1、推式生产原理
计划部门根据市场需求，按照产品物料清单计 划出每种零部件的需求量和各生产阶段的提前 期，确定每个零部件的投入产出计划，按照计 划发出生产指令和采购订货指令。
各车间和工序均按计划生产零部件，将实际完 成情况反馈到生产计划部门，并将加工完成的 零部件送到下一道工序或下游生产车间，整个 过程相当于从前工序向后工序推动，故这种生 产方式被称为推式生产。
看板、标签
2 必须的产品
每道工序或每个车间都按照当时的需要 向上一道工序或上游车间提出需求，发 出工作指令，上游工序或车间完全按照 这些指令进行生产。
14
二、拉式生产（2）
这时物流和信息流是结合在一起的，整 个过程相当于从后工序向前工序拉动， 故这种生产方式被称为拉式生产。
从下图可以看出，生产计划部门只制定 最终产品计划，计划下达到最后车间或 工序，其他车间或工序按照下游车间或 后工序的指令来确定生产。
为了能更有效地实施拉动式生产计划，早 期的精益生产先驱者发明了“看板”这一 简单的工具，依据看板作为信息传递的载 体，在各工序、车间、协作厂之间传递生 产指令或搬运指令。
18
2、拉式生产分析
按照拉式生产的原则，每道工序都按下 道工序的要求，在适当的时间，按需要 的品种与数量进行生产，就不会出现计 划产量和实际产量不符的现象，也就不 会出现中间库存。
拉式生产现场
21
第二节
看板概念、类型和功能
22
一、看板概念
看板一词起源于日语，是传递信号控制生 产的工具。
看板类似于工厂内部结算的“现金券”！！ 它可以是某种“板”，如：卡片、揭示牌、
电子信息屏等，也可以是能表示某种信息 的任何其他形式，例如：彩色乒乓球、容 器位置、方格标识、信号灯等。
1、推式生产； 2、拉式生产。
5
1、推式生产原理
计划部门根据市场需求，按照产品物料清单计 划出每种零部件的需求量和各生产阶段的提前 期，确定每个零部件的投入产出计划，按照计 划发出生产指令和采购订货指令。
各车间和工序均按计划生产零部件，将实际完 成情况反馈到生产计划部门，并将加工完成的 零部件送到下一道工序或下游生产车间，整个 过程相当于从前工序向后工序推动，故这种生 产方式被称为推式生产。
看板、标签
2 必须的产品
每道工序或每个车间都按照当时的需要 向上一道工序或上游车间提出需求，发 出工作指令，上游工序或车间完全按照 这些指令进行生产。
14
二、拉式生产（2）
这时物流和信息流是结合在一起的，整 个过程相当于从后工序向前工序拉动， 故这种生产方式被称为拉式生产。
从下图可以看出，生产计划部门只制定 最终产品计划，计划下达到最后车间或 工序，其他车间或工序按照下游车间或 后工序的指令来确定生产。
为了能更有效地实施拉动式生产计划，早 期的精益生产先驱者发明了“看板”这一 简单的工具，依据看板作为信息传递的载 体，在各工序、车间、协作厂之间传递生 产指令或搬运指令。
18
2、拉式生产分析
按照拉式生产的原则，每道工序都按下 道工序的要求，在适当的时间，按需要 的品种与数量进行生产，就不会出现计 划产量和实际产量不符的现象，也就不 会出现中间库存。
物流管理培训课程(PPT67张)
09.03.2019
商业包装
以促进销售为主要目的
工业包装
强化输送、保护产品 为主要目的
09.03.2019
（二）按照包装层次划分
按包装层次通常可以划分为单件包装、内包装和外 包装三种。
1．单件包装又称小包装、个体包装 是指直接用来包装物品的包装，通常与商品形成一 体，在销售中直接到达客户手中。单件包装属于销售 包装。 2．内包装 指包装物品的内部包装，即考虑到水分、潮湿、光 射、热源、碰撞、震动等因素对物品的影响，选择相 应的材料或包装容器。
09.03.2019
二、包装机械
包装机械是指完成全部或部分包装过 程的一类机械。 包装过程包括充填、裹包、封口等主 要包装工序，以及与其相关的前后工 序。例如清洗、干燥、杀菌、计量、 成形、标记、紧固、多件集合、集装 包装、拆卸以及其它辅助程序。
09.03.2019
包装机械的种类繁多，按包装机械的 功能不同，可以把包装机械分为： 1、冲填机 3、裹包机 5、贴标机 7、干燥机 9、捆扎机 2、灌装机 4、封口机 6、清洗机 8、杀菌机 10、集装机
2、包装机械费用
3、包装技术费用
4、包装辅助费用
5、包装人工费用
09.03.2019
（二）降低包装费用的有效措施： 1、选择包装材料时，要进行经济分析 2、在设计包装形态时要有所区别 3、发展包装机械化，降低包装费用 4、实现包装规格
6、包装物的回收和旧包装的利用
09.03.2019
复合型易拉罐
胶合板包装箱（周转箱、木箱）
酸牛奶自立袋 09.03.2019
四、包装的分类
（一）按包装功能不同分类
1．销售包装也叫商业包装（Commercial Packaging） 、零售包装(Retail Packaging)或消费者包装 (Consumer Packaging) 根据零售业的需要，作为商品的一部分或为方便携带 所作的包装，亦即所谓逐个包装。 2．运输包装，也叫工业包装 是以运输储存，保护商品为主要目的的包装。也就是 从物流的要求出发的包装，亦称运输包装，是一种外 部包装（包含内部包装）。
商业包装
以促进销售为主要目的
工业包装
强化输送、保护产品 为主要目的
09.03.2019
（二）按照包装层次划分
按包装层次通常可以划分为单件包装、内包装和外 包装三种。
1．单件包装又称小包装、个体包装 是指直接用来包装物品的包装，通常与商品形成一 体，在销售中直接到达客户手中。单件包装属于销售 包装。 2．内包装 指包装物品的内部包装，即考虑到水分、潮湿、光 射、热源、碰撞、震动等因素对物品的影响，选择相 应的材料或包装容器。
09.03.2019
二、包装机械
包装机械是指完成全部或部分包装过 程的一类机械。 包装过程包括充填、裹包、封口等主 要包装工序，以及与其相关的前后工 序。例如清洗、干燥、杀菌、计量、 成形、标记、紧固、多件集合、集装 包装、拆卸以及其它辅助程序。
09.03.2019
包装机械的种类繁多，按包装机械的 功能不同，可以把包装机械分为： 1、冲填机 3、裹包机 5、贴标机 7、干燥机 9、捆扎机 2、灌装机 4、封口机 6、清洗机 8、杀菌机 10、集装机
2、包装机械费用
3、包装技术费用
4、包装辅助费用
5、包装人工费用
09.03.2019
（二）降低包装费用的有效措施： 1、选择包装材料时，要进行经济分析 2、在设计包装形态时要有所区别 3、发展包装机械化，降低包装费用 4、实现包装规格
6、包装物的回收和旧包装的利用
09.03.2019
复合型易拉罐
胶合板包装箱（周转箱、木箱）
酸牛奶自立袋 09.03.2019
四、包装的分类
（一）按包装功能不同分类
1．销售包装也叫商业包装（Commercial Packaging） 、零售包装(Retail Packaging)或消费者包装 (Consumer Packaging) 根据零售业的需要，作为商品的一部分或为方便携带 所作的包装，亦即所谓逐个包装。 2．运输包装，也叫工业包装 是以运输储存，保护商品为主要目的的包装。也就是 从物流的要求出发的包装，亦称运输包装，是一种外 部包装（包含内部包装）。
《物流看板培训》课件
作，提高物流作业效率。
物联网技术
物联网技术的应用将实现物流看板 的实时监控和信息共享，提高物流 过程的透明度和可控性。
区块链技术
区块链技术将为物流看板提供更加 安全、可靠的数据存储和传输解决 方案，保障物流信息的安全性和可 信度。
绿色物流
环保包装
物流看板将更加注重环保包装材 料的使用，减少对环境的污染。
物料需求看板
实时反映物料需求和库存情况，帮助 采购和仓储部门及时补充物料，保证 生产顺利进行。
供应链管理
供应商管理看板
展示供应商绩效、供货情况等信息，帮助企业优化供应商选择和管理，提高供 应链稳定性。
库存管理看板
实时监控库存情况，预警库存不足或过剩，帮助企业合理规划库存，降低库存 成本。
仓储管理
《物流看板培训》ppt 课件
目录 CONTENT
• 物流看板概述 • 物流看板的种类与制作 • 物流看板的应用场景 • 物流看板的优化策略 • 物流看板的未来展望 • 案例分享
01
物流看板概述
定义与功能
定义
物流看板是一种用于跟踪和管理 物流过程的可视化工具，通常以 卡片、电子显示屏等形式存在。
入库管理看板
显示入库货物的信息、数量、存放位置等，帮助仓库管理人员快速安排货物存放 和上架。
出库管理看板
实时更新出库货物的信息、数量、发货状态等，帮助仓库管理人员高效完成出库 操作。源自运输管理车辆调度看板
显示车辆位置、运输状态等信息，帮助运输管理人员合理调 度车辆，提高运输效率。
货物追踪看板
实时追踪货物位置、运输状态等信息，帮助企业及时了解货 物运输情况，提高客户满意度。
在物流看板实施过程中，常遇到数据不准确 、系统不稳定、员工抵触等问题。针对这些 问题，需要采取相应的解决措施，如加强数 据校验、优化系统性能、培训员工等，以确 保物流看板的顺利实施。
物联网技术
物联网技术的应用将实现物流看板 的实时监控和信息共享，提高物流 过程的透明度和可控性。
区块链技术
区块链技术将为物流看板提供更加 安全、可靠的数据存储和传输解决 方案，保障物流信息的安全性和可 信度。
绿色物流
环保包装
物流看板将更加注重环保包装材 料的使用，减少对环境的污染。
物料需求看板
实时反映物料需求和库存情况，帮助 采购和仓储部门及时补充物料，保证 生产顺利进行。
供应链管理
供应商管理看板
展示供应商绩效、供货情况等信息，帮助企业优化供应商选择和管理，提高供 应链稳定性。
库存管理看板
实时监控库存情况，预警库存不足或过剩，帮助企业合理规划库存，降低库存 成本。
仓储管理
《物流看板培训》ppt 课件
目录 CONTENT
• 物流看板概述 • 物流看板的种类与制作 • 物流看板的应用场景 • 物流看板的优化策略 • 物流看板的未来展望 • 案例分享
01
物流看板概述
定义与功能
定义
物流看板是一种用于跟踪和管理 物流过程的可视化工具，通常以 卡片、电子显示屏等形式存在。
入库管理看板
显示入库货物的信息、数量、存放位置等，帮助仓库管理人员快速安排货物存放 和上架。
出库管理看板
实时更新出库货物的信息、数量、发货状态等，帮助仓库管理人员高效完成出库 操作。源自运输管理车辆调度看板
显示车辆位置、运输状态等信息，帮助运输管理人员合理调 度车辆，提高运输效率。
货物追踪看板
实时追踪货物位置、运输状态等信息，帮助企业及时了解货 物运输情况，提高客户满意度。
在物流看板实施过程中，常遇到数据不准确 、系统不稳定、员工抵触等问题。针对这些 问题，需要采取相应的解决措施，如加强数 据校验、优化系统性能、培训员工等，以确 保物流看板的顺利实施。
《物流看板培训》课件
物流看板的安装与使用
物流看板的安装位置
物流看板应安装在仓库、配送中心等物流作业场所的显眼位置 安装高度应便于员工查看，一般在1.5米至2米之间 安装位置应避免阳光直射，以免影响看板的显示效果 安装位置应远离水源和火源，以免发生意外事故
物流看板的使用方法
确定看板位置：选择合适的位置安装看板， 确保员工能够方便地查看信息。
安装看板：按照说明书进行安装，确保看板 牢固、稳定。
输入信息：将需要展示的信息输入到看板 中，包括货物数量、状态、位置等信息。
更新信息：定期更新看板信息，确保信息的 准确性和及时性。
培训员工：对员工进行看板使用方法的培 训，确保他们能够正确理解和使用看板。
物流看板的维护保养
定期清洁：保持看板表面清洁， 避免灰尘堆积
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报人：PPT 汇报时间：20X-XX-XX
物流看板的分类
按照功能分类：生产看板、运 输看板、仓储看板等
按照使用范围分类：企业内部 看板、供应链看板等
按照展示方式分类：电子看板、 纸质看板等
按照管理方式分类：精益看板、 敏捷看板等
物流看板的设计与制作
物流看板的设计原则
简洁明了：信息简洁，易于理解
易于维护：易于清洁和维护
直观清晰：图形、颜色、文字等元素 清晰可见
电商物流看板应用案例
京东物流：实 时监控物流状 态，提高配送
效率
菜鸟物流：提 供物流数据分 析，优化物流
路径
顺丰速运：实 时更新物流信 息，提高客户
满意度
苏宁物流：提 供物流可视化 服务，提高供 应链管理效率
快递物流看板应用案例
顺丰快递：通过看板实时监控物流状态，提高配送效率 圆通快递：利用看板进行订单管理，优化配送路径 申通快递：通过看板监控快递员位置，提高服务质量 京东物流：利用看板进行库存管理，降低库存成本
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由于上列问题的产生，势必会 产生下列的结果：
1.需要更多的人力和设备投资 2.不容易发掘瓶颈工程之所在 3.问题点不容易明显化
物流和看板
第2个必要的前提条件是平准化生产 图中的纵轴表示负荷量，也就是生 产工程的工作量，横轴表示日期。 假设生产能力是依照为了配合生产 尖峰时段的负荷量而设定的话，那 么尖峰时段以外的生产就会产生浪 费
无论运输成本多么低廉，如果准时化 水平底下就不可能减低总的物流成本，也 不可能实现高效物流。
物流和看板
丰田生产的历史也是物流发展的改善史。 同时实现准时化生产和低廉的物流 1 小批量多频次运输 2 缩短滞留时间及运送周期 3 实现高效的装载率
利用混载运输的方法提高运输的效率
物流和看板
均衡生产是实现准时化生产和高效物流 的首要前提条件。
由于后工程看不见前工程的售出情况，所以 只得按照计划进行生产。
正确的做法是：前道工序使用的情况 也就是后工序的制造情况
物流和看板
低水平的物流也会导致物品到处滞留， 大量运输方式使制造周期长，库存量加大。
高水平物流：在必要的时间 按照必要的数量 运输必要的东西
物流和看板
通常我们生产中将每天作出的半成品送 回半成品库，这样的物流水平太低了。
物流和看板
提高生产线的可靠性 1）减少次品 2）提高设备的可动效率
提高维修保养能力 • 自检防误装置（自働化）
不损坏设备（维修保养） •即使坏了也能及时修好 •再发生防止
物流和看板
2.稳定出勤率
3.简化工序（流程的改善：对流 程工序进行改善，使任何人都能 操作。）
标准作业
改善
物流和看板
看板的起源，是从超级市场置货架上所 启发出来的灵感，并加以研化后而产生 的，它的基本想法其实很单纯，就是顾 客所需要的物品能在其需要的时候，得 到他需要的数量，简单地说也就是一种 适物、适时、适量的超级市场百货经营 理念，能随时提供给顾客所需要物品的 便捷感和满足感。
物流和看板
如果生产能力是为了配合生产低峰 时段的负荷量而设定的话，那么在 尖峰时段将会发生产能不足的现象， 因此，对于生产线上工作量的变动， 最好尽可能地减免，以免发生负荷 不平均的情形。
将制造出的产品放在生产线后边，使 用看板交流信息，产品售出，看板返回， 什么型号看板，告诉我们下一步生产什么 型号产品。
现在，一般的工厂使用生产计划来知 道工厂内生产，而由于计划会改变，所以 泛滥的信息会导致过度制造。
物流和看板
每到工序每天会受到计划，并按照定额（计 划）生产，并不考虑后工程的需求，因此，中间 在制品会急剧增加。
物流和看板
超级市场为了便利顾客很容易能得到他 所需要的物品，并且能快速地补充因顾 客购买该物品所产生的空缺，于是将物 品加以分类并悬挂牌面，以方便顾客容 易找寻。 这种观念，经由丰田加以运用后，就成 为今日的看板管理方式了。
物流和看板
那么，看板管理究竟在（丰田）生产 方式中扮演着什么样的角色？原来， 在丰田生产方式的理念中，就是要达 到「所需要的物品，在需要的时候， 仅生产所需要的数量」，而这个目的 的达成，需要一套能使工作者易于明 了生产现况的管理方法，看板管理正 好能符合丰田生产方式的需求。
物流和看板
各位是否已经有了明确的答案？现在我们就来 说明一下：前推式运送方式并没有考虑到后工 程的实际需求；前工程根据生产计划加工，完 成后依序将物品运送给下一个工程站，对后工 程而言，就会产生下列这几种问题：
1. 产生不需要的库存 2. 制造出不需要的东西 3. 发生交期延迟和不必要的加班
物流和看板
物流和看板管理培训教材
物流和看板
为实现准时化的生产方法，必须树 立按照售出情况进行生产的概念。
由于生产的速度比售出的速度快， 所以导致生产过剩，生产过程中出现了 停止的现象。
因此，必须严格按照计算出的制造 节拍进行生产。
切莫按设备和人的能力进行生产
物流和看板
只有按照售出情况进行生产，才能使 低成本生产变成可能。
物流和看板
说得简单一点，就是物料逆流的领取方 式，由后工程向前工程去领取其生产所 需的A.B.C三种零件，分别放置a.b.c三 种看板来区别。而前工程为满足后工程 所需，也生产出A.B.C三种零件，同时， 也和后工程一样分别以a.b.c三种看板来 表示其生产零件的种类。
物流和看板
这一张可以充分显现出「取用看板」 和「生产指示看板」两者之间的关系及对 各工程间流程的全体图，如此一来，「取 用看板」和「生产指示看板」不断地交互 运作，就像锁一样紧密地结合在一起。
均衡化包含有两层意思
一是产品的数量均衡，既在相对一段 时间里，让生产的速度保持相对稳定。
再一个是品种的均衡，既所有的品种 按照均衡的方式一套一套的造出来。
物流和看板
拉动式生产系统的意义： 1.将生产出来的产品放在生产现场，不能 放在仓库。 2.按照售出的顺序、售出的速度，将产品 一个一个地生产出来。
物流和看板
减少库存的方法： 1.物流的改善 多次均衡的出货 多次均衡的收货 2.缩短制造周期 3.提高生产线的可靠性 4.减少和限制种类
物流和看板
物流的改善： 通过混载等多种方式实现频繁出货和收货 执行收货标准化 厂内物流的改善
缩短制造周期： 缩短更换模具的时间 模具通用化 不交换模具 消减工序
总而言之，后工程向前工程领取物品， 而前工程根据后工程所留置的看板来补充 被取走的零件，这种活动循环就是看板方 式。
物流和看板要运ຫໍສະໝຸດ 看板管理方式来提高生产效益时， 必须先具备有4个必要的前提条件。
1. 后工程向前工程取用方式 2. 平准化生产 3. 品质保证 4. 严守生产规则
物流和看板
「后工程取用」方式在前面我们已 经做了详细的说明。现在大家不妨 动动脑筋想一想，为什么要这样做 呢？如果采用一般的运送方式又会 产生什么的问题呢？相信经由各位 思考后，必定能加深各位对「后工 程取用」重要性的了解。
事项如果我们将制造出的产品直接送到 用户使用的生产线上，将省去进出库及仓 库管理等诸多环节，是成本大幅度下降。
物流和看板
如果只考虑运输费用，大量运输必然造 成减少运输频度，后工程的情况无法频繁 的反馈给前工序，这将导致过度制造。
由于不知道产品什么时候被使用，什 么时候被送走，所以前后工程都需要仓库。
1.需要更多的人力和设备投资 2.不容易发掘瓶颈工程之所在 3.问题点不容易明显化
物流和看板
第2个必要的前提条件是平准化生产 图中的纵轴表示负荷量，也就是生 产工程的工作量，横轴表示日期。 假设生产能力是依照为了配合生产 尖峰时段的负荷量而设定的话，那 么尖峰时段以外的生产就会产生浪 费
无论运输成本多么低廉，如果准时化 水平底下就不可能减低总的物流成本，也 不可能实现高效物流。
物流和看板
丰田生产的历史也是物流发展的改善史。 同时实现准时化生产和低廉的物流 1 小批量多频次运输 2 缩短滞留时间及运送周期 3 实现高效的装载率
利用混载运输的方法提高运输的效率
物流和看板
均衡生产是实现准时化生产和高效物流 的首要前提条件。
由于后工程看不见前工程的售出情况，所以 只得按照计划进行生产。
正确的做法是：前道工序使用的情况 也就是后工序的制造情况
物流和看板
低水平的物流也会导致物品到处滞留， 大量运输方式使制造周期长，库存量加大。
高水平物流：在必要的时间 按照必要的数量 运输必要的东西
物流和看板
通常我们生产中将每天作出的半成品送 回半成品库，这样的物流水平太低了。
物流和看板
提高生产线的可靠性 1）减少次品 2）提高设备的可动效率
提高维修保养能力 • 自检防误装置（自働化）
不损坏设备（维修保养） •即使坏了也能及时修好 •再发生防止
物流和看板
2.稳定出勤率
3.简化工序（流程的改善：对流 程工序进行改善，使任何人都能 操作。）
标准作业
改善
物流和看板
看板的起源，是从超级市场置货架上所 启发出来的灵感，并加以研化后而产生 的，它的基本想法其实很单纯，就是顾 客所需要的物品能在其需要的时候，得 到他需要的数量，简单地说也就是一种 适物、适时、适量的超级市场百货经营 理念，能随时提供给顾客所需要物品的 便捷感和满足感。
物流和看板
如果生产能力是为了配合生产低峰 时段的负荷量而设定的话，那么在 尖峰时段将会发生产能不足的现象， 因此，对于生产线上工作量的变动， 最好尽可能地减免，以免发生负荷 不平均的情形。
将制造出的产品放在生产线后边，使 用看板交流信息，产品售出，看板返回， 什么型号看板，告诉我们下一步生产什么 型号产品。
现在，一般的工厂使用生产计划来知 道工厂内生产，而由于计划会改变，所以 泛滥的信息会导致过度制造。
物流和看板
每到工序每天会受到计划，并按照定额（计 划）生产，并不考虑后工程的需求，因此，中间 在制品会急剧增加。
物流和看板
超级市场为了便利顾客很容易能得到他 所需要的物品，并且能快速地补充因顾 客购买该物品所产生的空缺，于是将物 品加以分类并悬挂牌面，以方便顾客容 易找寻。 这种观念，经由丰田加以运用后，就成 为今日的看板管理方式了。
物流和看板
那么，看板管理究竟在（丰田）生产 方式中扮演着什么样的角色？原来， 在丰田生产方式的理念中，就是要达 到「所需要的物品，在需要的时候， 仅生产所需要的数量」，而这个目的 的达成，需要一套能使工作者易于明 了生产现况的管理方法，看板管理正 好能符合丰田生产方式的需求。
物流和看板
各位是否已经有了明确的答案？现在我们就来 说明一下：前推式运送方式并没有考虑到后工 程的实际需求；前工程根据生产计划加工，完 成后依序将物品运送给下一个工程站，对后工 程而言，就会产生下列这几种问题：
1. 产生不需要的库存 2. 制造出不需要的东西 3. 发生交期延迟和不必要的加班
物流和看板
物流和看板管理培训教材
物流和看板
为实现准时化的生产方法，必须树 立按照售出情况进行生产的概念。
由于生产的速度比售出的速度快， 所以导致生产过剩，生产过程中出现了 停止的现象。
因此，必须严格按照计算出的制造 节拍进行生产。
切莫按设备和人的能力进行生产
物流和看板
只有按照售出情况进行生产，才能使 低成本生产变成可能。
物流和看板
说得简单一点，就是物料逆流的领取方 式，由后工程向前工程去领取其生产所 需的A.B.C三种零件，分别放置a.b.c三 种看板来区别。而前工程为满足后工程 所需，也生产出A.B.C三种零件，同时， 也和后工程一样分别以a.b.c三种看板来 表示其生产零件的种类。
物流和看板
这一张可以充分显现出「取用看板」 和「生产指示看板」两者之间的关系及对 各工程间流程的全体图，如此一来，「取 用看板」和「生产指示看板」不断地交互 运作，就像锁一样紧密地结合在一起。
均衡化包含有两层意思
一是产品的数量均衡，既在相对一段 时间里，让生产的速度保持相对稳定。
再一个是品种的均衡，既所有的品种 按照均衡的方式一套一套的造出来。
物流和看板
拉动式生产系统的意义： 1.将生产出来的产品放在生产现场，不能 放在仓库。 2.按照售出的顺序、售出的速度，将产品 一个一个地生产出来。
物流和看板
减少库存的方法： 1.物流的改善 多次均衡的出货 多次均衡的收货 2.缩短制造周期 3.提高生产线的可靠性 4.减少和限制种类
物流和看板
物流的改善： 通过混载等多种方式实现频繁出货和收货 执行收货标准化 厂内物流的改善
缩短制造周期： 缩短更换模具的时间 模具通用化 不交换模具 消减工序
总而言之，后工程向前工程领取物品， 而前工程根据后工程所留置的看板来补充 被取走的零件，这种活动循环就是看板方 式。
物流和看板要运ຫໍສະໝຸດ 看板管理方式来提高生产效益时， 必须先具备有4个必要的前提条件。
1. 后工程向前工程取用方式 2. 平准化生产 3. 品质保证 4. 严守生产规则
物流和看板
「后工程取用」方式在前面我们已 经做了详细的说明。现在大家不妨 动动脑筋想一想，为什么要这样做 呢？如果采用一般的运送方式又会 产生什么的问题呢？相信经由各位 思考后，必定能加深各位对「后工 程取用」重要性的了解。
事项如果我们将制造出的产品直接送到 用户使用的生产线上，将省去进出库及仓 库管理等诸多环节，是成本大幅度下降。
物流和看板
如果只考虑运输费用，大量运输必然造 成减少运输频度，后工程的情况无法频繁 的反馈给前工序，这将导致过度制造。
由于不知道产品什么时候被使用，什 么时候被送走，所以前后工程都需要仓库。