沥青混凝土摊铺机液压系统的常见故障
沥青摊铺机常见故障及维修保养分析
沥青摊铺机常见故障及维修保养分析摘要：沥青摊铺机在道路施工中起着关键的作用。
然而，由于长时间使用和恶劣工作条件，摊铺机常常会遭遇各种故障。
一旦沥青摊铺机出现故障，不仅会对施工进度产生影响，同时也难以保障施工质量，进而给施工单位带来经济损失。
因此，明确沥青摊铺机的常见故障，并采取对应维修措施，同时强化设备保养维护具有重要意义。
本文旨在分析沥青摊铺机的常见故障，并提供维修和保养的解决方案，以提高摊铺机的可靠性、降低维修成本，并确保施工质量的稳定性。
关键词：沥青摊铺机；常见故障；维修保养沥青摊铺机是道路施工中最常用的设备之一，用于将沥青材料均匀地铺设在道路表面。
然而，由于沥青摊铺机需要长时间运行，且工作条件较为复杂，因此导致其很容易出故障，进而对道路施工效率及效果产生影响，这不仅会延误施工进度，还会增加维修成本和降低工作效率。
因此，及时识别和解决故障，并采取有效的保养措施以减少故障，是确保摊铺机正常运行的关键。
一、沥青摊铺机常见故障及维修对策1、机械故障及维修对策1.1 沥青输送带故障①沥青输送带松弛：对于松弛的输送带，应该调整输送带张紧度，确保适当的张力，可以通过调整张紧装置或更换磨损的张紧装置来实现[1]。
②沥青输送带偏移：偏移的输送带可能导致沥青无法均匀铺设。
工作人员可以调整输送带的对中装置，使其保持正确的位置，以保障沥青摊铺时的均匀性。
③沥青输送带磨损：定期检查输送带的磨损情况，并及时更换磨损严重的部分。
确保输送带的完整性和正常工作。
1.2 摊铺滚筒故障①摊铺滚筒不转或转速慢：检查传动系统和润滑系统，确保其正常运行。
检查链条、齿轮、润滑油等，必要时进行更换或修理。
②摊铺熨平板振动：振动的滚筒会导致不均匀的铺设结果，进而影响到整体的道路施工质量。
工作人员应该检查熨平板的整度，必要时进行调平，以保证路面平整度。
③摊铺捣鼓松动：检查捣鼓的连接螺栓，查看其是否牢固连接。
如果发现松动，应及时紧固螺栓，确保捣鼓运行安全可靠。
沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除
沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除一台原装SUPER-1800型沥青摊铺机工作中液压系统过热，液压油温接近100℃。
该液压系统由行走、输料、分料、振捣、振动、辅助、冷却和强夯等9个部分组成。
为排除系统过热的故障，该机在大修时，对液压系统进行了彻底的分解。
首先检查冷却部分，发现散热器外表干净，无油泥污垢，马达转速正常，证明液压系统过热与冷却部分无关，应从其他方面再查找原因。
其次从热源查起，分解德国林德生产的两只BPV50S-L型闭式多向变量恒流泵，检查配流盘、泵体及斜盘平面、柱塞滑靴、柱塞与泵体均无异常磨损，配合间隙正常，配流盘与泵体预紧度也正常。
分解检查行走部分的两只马达，振捣、振动、辅助部分的齿轮泵和输料部分的摆线马达，各部配合间隙正常，无异常磨损，密封性好。
强夯系统从未使用，分料部分的马达是新品，均不考虑分解。
分解输料部分的两只泵（力士乐公司生产的A4VO41型恒压变量泵和A10VO71型恒压泵），发现A4VO41型泵斜盘平面及柱塞滑靴磨损异常，有沟槽存在。
该泵柱塞直径17mm，与泵体的配合间隙已达到45μm，很容易引起油液在环形的间隙内流动，配流盘平面与泵体平面也出现磨损沟槽。
更换了斜盘、柱塞、泵体、配流盘，检查预紧度，并重新调整了系统压力。
恒压泵外侧的压力阀压力调整为 2.4MPa（此压力主要作用是为泵润滑，让液压泵负载运行）。
在电比例液压阀加电情况下，输料部分的马达运转，马达转速视比例阀电流大小而定，在此马达转动情况下，在马达回路上串接1只压力-流量检测仪，为系统加载。
调整恒压泵内侧压力阀，观察压力-流量检测仪，将系统压力调整为21MPa，同时注意压力-流量检测仪上所显示的流量为零，调整结束。
分解A10VO71型恒压泵，发现斜盘平面及柱塞滑靴异常磨损，有明显的沟槽，该泵柱塞直径22mm，而与泵体的配合间隙已达到0.05mm，配合间隙过大，配流盘平面与泵体平面有很明显的沟槽，尤其是配流盘两侧沟槽各宽3mm，使泵高、低压腔贯通，容积效率明显下降，这是导致分料螺旋动作无力的根本原因。
沥青混凝土摊铺机常见故障及维修技术分析
沥青混凝土摊铺机常见故障及维修技术分析徐小龙（湖北省路桥集团有限公司设备管理分公司，湖北武汉430300）摘要：沥青混凝土摊铺机作为公路建设所需重要设备，若发生故障，会直接影响公路建设质量及效率，所以要重视摊铺机故障的维修。
文章主要就沥青混凝土摊铺机中常见的液压系统、电加热控制箱以及传感器的故障及维修技术予以分析，并探讨摊铺机的维护及保养措施，以作参考。
关键词：沥青混凝土；摊铺机；故障；维修技术Metallurgy and materials作者简介：徐小龙（1981-）男，湖北赤壁人，主要研究方向：机械。
在公路工程中，沥青混合料作为其主要路面材料，其摊铺效果主要取决于摊铺机的性能，而且摊铺机本身具有较高自动化程度，有效提高公路路面摊铺效率。
但在摊铺机使用中，时常会出现各类故障，如液压系统故障、传感装置故障等，需要掌握摊铺机维修技术，才能使故障得以及时处置，以免因摊铺机故障而影响公路工程质量。
1摊铺机液压系统故障维修1.1漏油、渗油问题在沥青混凝土摊铺机中，渗漏油问题的发生，主要是油路出现损坏，尤其是软管开裂问题最为常见，油路中钢管密封不良亦或是接头松动同样可导致渗漏油问题。
而在液压系统中，油路渗漏的发生往往与维修不当有直接关系，以至于出现油路破裂、松动等问题，所以针对该类问题，要确保液压油路系统的清洁，实施严格维护措施，并对渗漏故障部件予以更换，还要采取加固、修复裂缝等渗漏维修技术。
1.2压力不足问题在摊铺机液压系统中，若压力不足，将会影响液压系统正常工作，而且该问题的成因主要在于溢流阀，若其出现故障，如密封件破损，将会因油、气泄漏问题而使得油缸、液压回路中出现压力不足。
对于该类故障，应当及时更换已坏溢流阀及密封件，并排空空气，使液压回路中压力回归正常水平。
1.3油温过高问题摊铺机所处环境温度及其工作状态是导致油温过高的主要原因，高温、高负荷再或者其冷却系统出现故障，如冷却器阻塞、风扇速度降低等，同样可导致摊铺机油温过高问题。
沥青混凝土摊铺机常见故障分析
沥青混凝土摊铺机常见故障分析发布时间：2023-03-08T05:17:23.295Z 来源：《工程管理前沿》2022年第21期作者：蒋小浩[导读] 在公路工程建设过程中，沥青摊铺机作为项目施工过程中最为重要的机械设备之一蒋小浩江苏省丹阳市公路事业发展中心摘要：在公路工程建设过程中，沥青摊铺机作为项目施工过程中最为重要的机械设备之一，主要用于摊铺公路上面的软性固态沥青，摊铺机的性能质量是确保项目施工顺利推进的关键。
因此，沥青摊铺机在施工现场的使用和维护工作都显得尤为重要，相关工作人员应针对摊铺机的常见故障问题进行深入分析和排查，并注重日常设备的维护和保养，促进施工质量的有效提升。
关键词：沥青混凝土摊铺机常见故障维修技术在沥青路面施工过程中，摊铺机是其中最常使用机械设备，具有高效、自动化等特点，在项目建设过程中，主要用于摊铺沥青级配碎石或沥青混合物等材料，在提高路面防水性和耐磨性方面发挥着重要的作用，并以此来确保整体路面施工质量的切实有效性。
在日常工作过程中，使用沥青混凝土摊铺机，特别要把控好摊铺机合理宽度和有效控制摊铺速度，不断加强对此类机械设备的维修养护力度就显得极有必要。
一、沥青摊铺机工作原理在施工作业过程中，沥青混凝土摊铺机的主要作用就是将沥青混合材料均匀铺摊在路面地基上面，摊铺机在工作状态下主要具有以下特点：1、摊铺机的前推辊顶着载料自卸汽车的后轮向前推进，并可以持续稳定的接受沥青混合材料，接受材料的速率不会出现较大波动;2、输送器传输过来的材料由螺旋摊铺室所接收，并由斗壁来控制输送速率;3、摊铺机在工作状态时，螺旋输料器要保持稳定旋转，同时还应注意观察前拖轮是否与腹带导向轮保持着一定的距离，并要设置好摊铺机的各项技术参数。
二、沥青混凝土摊铺机常见故障及维修技术分析1、液压系统的故障及维修1）漏油、渗油问题。
沥青混凝土摊铺机在施工作业过程中，漏渗油等问题时有发生，大多都是油路受损，其中最为常见的是软管开裂问题，并且油路钢管接头松动或密封性不良也是引发漏渗油问题的主要因素。
沥青混凝土摊铺机液压系统的常见故障
沥青混凝土摊铺机液压系统的常见故障摘要：本文根据笔者多年维修保养沥青混凝土摊铺机所积累的经验，对沥青混凝土摊铺机液压系统常见的液压油过热、螺旋布料器不能正常工作、摊铺机跑偏或不行走和料斗不能正常合拢等常见故障进行了分析，并提出了一些排除方法，以供大家参考交流。
关键词：摊铺机；液压系统；故障排除目前国内外施工作业的沥青摊铺机基本都采用全液压传动系统。
沥青混凝土摊铺机在施工中，由于环境、温差的不同，加上设备操作手维护操作水平的差异。
极易造成液压故障。
本文结合多年工作实践，介绍沥青摊铺机液压系统常见的故障排除以及维护保养中一些要点，为沥青混凝土摊铺机的使用维修提供参考。
一、摊铺机液压系统的常见故障及其排除1．1液压油过热(I)检查油箱液面是否过低。
经验表明，油温高往往是油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
应保持油箱内液压油的油位正常，使系统油液有足够的循环冷却条件。
(2)液压油滤芯及回路是否堵塞。
(3)散热器是否正常。
散热器若黏附了大量的灰尘可导致散热不良，使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多。
因此对散热器应及时清理。
注意使冷却器散热片的冷却风扇皮带保持合适的张紧度。
确保具有良好的冷却效果。
(3)严格防止空气通过各种渠道进入系统，液压油中空气含量越高，油温也就越高。
(4)检查液压油质量是否合格。
若加入的液压油质量不合格。
也会造成系统油温过高。
1．2螺旋布料器不工作摊铺机有时会发生左、右布料器不I作的情况．除了可能发生电路故障和机械传动系统故障以外，应检查液压系统中油量是否充足。
油液性能是否良好，滤油器有无阻塞。
导致布料器不工作的液压系统故障可能有如下原因。
(1)补油泵磨损。
补油泵为齿轮泵，当齿轮或端盖磨损严重，内泄漏量过大．容积效率和机械效率降低时。
补油泵的排量将减少．进入到螺旋分料器泵进油口的油量不足。
(2)溢流阀损坏。
溢流阀的阀芯被卡住、阀体与阀座密封不严、弹簧损坏或压力调定太低．使大量压力油直接返回油箱，系统无法保证足够的压力。
沥青摊铺机的操作使用和故障探讨
沥青摊铺机的操作使用和故障探讨摘要：本文针对摊铺机的操作使用作了详细的介绍，对其常见的故障进行了深入分析并给出具体的排除方法。
关键词：沥青摊铺机操作故障Abstract: In this paper, the operation of the paving machine were described in detail, common faults in-depth analysis and give a specific exclusion method.Key Words: asphalt paver, operation, failure1前言目前国内外施工作业的沥青摊铺机基本都采用全液压传动系统。
沥青混凝土摊铺机在施工中，由于环境、温差的不同，加上设备操作手维护操作水平的差异，极易造成液压故障，本文结合多年工作实践，介绍沥青摊铺机液压系统常见的故障排除以及维护保养中一些要点，为沥青混凝土摊铺机的使用维修提供参考。
2 沥青摊铺机的操作使用2．1 行驶操纵沥青摊铺机的操纵台一般为可滑动式，因此，根据摊铺的实际情况，控制台可移左端或右端，在道路上运行时，控制台必须移到左端(面对机器前方)。
通过操纵手柄，可预选运行的方向。
速度分两挡，一挡用于摊铺，二挡用于转移机器，行驶挡可前进或后退。
工作时，柴油机油门位置必须调到最大，并且整个过程中始终保持在此位置。
操纵油门将柴油机调到额定转速。
通过装在操纵台上的速度电位器，可以无级调节驱动机器。
将行驶操纵杆从“0”位往前推到运行位置，摊铺机向前行驶；从“0”往后拉，则摊铺机向后退。
行驶操纵杆向前或向后偏移的距离大小决定行驶的挡位。
2、2 行驶时的制动操纵制动时，将行驶操纵杆从行驶位推到“0”位，即实施制动过程。
操纵动作越快，制动越急。
2．3 刮板输送装置的操纵左右输送装置只有在摊铺时进行操纵，控制台上装有驱动左右侧输料带的两开关。
这些开关可定于3个不同的位置：①中间位置：输料带处于静止状态；②手动挡：输料带处于手动工作状态，各输料带以最大的速度工作；③自动挡：输料带处于自动工作状态，在此位置输料带的速度是通过超声波传感器检测到物料的变化输入PLC控制器，由PLC控制器自动控制输料的速度。
沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除
沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除摘要：通过对摊铺机液压油高温事故剖析，提出产生该事故原因，并提出相应对策。
结合实际工作经验总结沥青摊铺机械维护个案中，油压系统温度过高原因及处理方式。
关键词：沥青摊铺机；液压系统；过热故障；分析排除对策在摊铺机施工过程中，摊铺机液压系统经常会出现过热故障，严重影响摊铺机正常工作，影响施工质量。
造成液压系统过热原因是多方面的，如液压系统油温过高、油箱油位过低、油箱内液面低于最低液面等。
当油温过高时，热传递效率下降，使发动机功率下降、轮胎与地面接触面积增加摩擦阻力和磨损；同时油温过高时，还会导致油液粘度降低而流动阻力增大。
由于液压油的粘度降低，导致发动机功率下降；在热状态下，油液散热不好，易引起液压系统油温升高。
一、液压系统过热的故障现象液压系统过热故障现象主要有：油温升高、油温上升过快、油温波动大、压力升高、流量减小等。
在摊铺机施工过程中，液压系统出现过热故障的主要原因有以下几个方面：（1）由于油的粘度降低，使油在系统中的流动阻力增大，影响了发动机的功率输出。
（2）由于温度升高，使液压泵和马达的摩擦副表面温度升高，摩擦副表面发生过热而产生热变形。
（3）由于热传递效率下降，使发动机功率下降。
（4）由于油温升高，使液压油的粘度降低，流动阻力增大，油液在系统中流动困难。
在施工过程中由于摊铺机施工速度不稳定，所以在施工过程中应根据实际情况及时调整摊铺机的施工速度。
二、摊铺机液压系统过热所产生的影响当液压摊铺机持续工作1小时以上，液压油温度过高，系统就会发出高温报警，使机器液压元件无法工作，甚至停止工作。
要解决这种摊铺机温度过高问题，首先要对这种摊铺液压系统结构进行分析，这种摊铺机由行走、输料、振捣、分料、辅助冷却、振动和夯实等功能部件构成。
在开放环路上，有5个通道，在闭合环路上，有4个通道。
液压系统在正常工作时，温度在60-80℃之间。
众所周知，如果液压油油温太高，将会对液压系统造成很大影响。
沥青混凝土摊铺机常见故障分析
沥青混凝土摊铺机常见故障分析摘要：沥青混凝土的碾压与摊铺会直接关系到公路沥青路面的总体工程质量，愈加广泛应用的沥青摊铺机设备是重要的施工机械。
本文借助分析沥青混凝土摊铺机的常见故障，概述了不同系统的维修技术，并研究了沥青摊铺机的保养和维修问题，探讨了技术应对措施，希望有助于提升在路面施工环节沥青混凝土摊铺机的实际利用率，进而获取更好的经济效益。
关键词：沥青混凝土摊铺机；常见故障；维修技术1摊铺机工作原理在作业进行的过程中，混凝土铺摊机主要是将沥青材料混匀铺摊在道路地基上，工作的铺摊机，主要有以下方面的特点：①铺摊机前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进，并且能够稳定的接受沥青混合料，不会出现混合料的接受速率变化的情况；②螺旋摊铺室接受输送器送来的材料，有斗壁控制疏松速率。
③熨平板的调节有手动或半自动的。
螺旋输料器在工作状态时，要使期稳定旋转。
还要观察腹带导向轮和前拖轮的自然垂直度要保持一定距离。
还要注意的是沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、最大摊铺厚度和工作速度。
2常见故障分析2.1 发动机出现故障缸套、活塞磨损严重，压缩空气达不到相应的压力，柴油过脏或滤芯使用时间过长等原因可能会引起启动机能启动但不着车的现象。
不过引起这类故障的原因比较多，如喷油泵或喷油器磨损严重、柴油输油管路破损漏气等。
诸如此类问题要逐一排除找出问题出在什么地方，必要时更换相应部件。
造成启动机无法启动的原因主要是：误操作，如紧息开关断开，紧急停止释放按钮断开等。
启动机故障，应检修蓄电池故障，包括亏电、搭铁不实、极柱硫化等；平时也要注意保险丝，随时备用一些，应付故障发生后可以很快更换；若启动电路有故障，可对照电路图分析；继电器的线圈或触点有故障，都会使启动电路无法完全接通，可用万用表测其控制电路的带电情况并判定某个继电器是否发生故降。
2.2液压器故障液压器故障主要包括以下方面：（1）漏油、渗油，因为温度而造成的软管开裂的情况，导致裂缝出现，而且接头松动也有可能造成泄漏，因此在检查的过程中，需要排查原因，并且加固松动地方，对裂缝进行修复（；2）噪音过大，因为发动机无法排除气体，而造成管路噪音过大，在检查过程中，需要拧好紧固件；（3）油温过高，高温天气下的连续作业，容易造成油温过高从而引起工作异常，为了保证正常工作，应该暂停工作并且保证散热器的迅速散热；（4）不出油，因为油相内部的油面过少或是吸油阀故障，容易造成油泵不出油的现象，因此需要检查相应的故障，加油并且打开吸油阀；（5）压力不足，当压力不足的时候，容易造成设备无法正常工作，因此需要排净空气，保证压力的稳定。
摊铺机的常见故障分析与维修保养
摊铺机的常见故障分析与维修保养近年来，我国的摊铺机施工作业均采用了全液压传动系统，并且效益良好。
沥青混凝土摊铺机在实际工作过程中，由于施工环境温度的差异，容易滋生各种故障，本文以沥青混凝土摊铺机为例，简要阐述了摊铺机的故障问题，并且详细说明了故障问题的处理办法，引入几点日常保养注意事项，确保摊铺机的正常工作。
摊铺机；故障；维修保养在公路路面施工过程中，摊铺机是施工的核心设备之一，其性能将直接影响到铺筑路面的平整度和密实度等因素，所以，优化摊铺机的性能，控制摊铺机的常见故障，保证科学的日常维修保养，对摊铺机的应用十分重要。
液压系统常见故障及维修摊铺机在很长的作业距离及不断改变的工况下仍然要求达到毫米级的精准作业。
在实际使用过程中，液压系统除了经常出现因油品清洁度超标导致的卡阀、內泄、压力不够等故障外，液压油温度超标也是经常发生的故障，在此主要针对液压油温偏高进行分析。
摊铺机液压系统任何部位的温度不可超过90℃，由于压力和转速的影响，泄漏流体温度通常高于回路温度，所以实际操作中可以检测柱塞泵壳体泄漏油（图1中T口）的温度。
引起油温偏高的常见原因有：①油箱液位偏低。
②液压油粘度偏低。
③液压油散堵塞。
④过滤器堵塞。
⑤液压油变质等。
针对众多的引起油温升高原因，在工作用为避免液压油温超标要做到：①检查液压油位，保证液压油充足；②使用合适粘度的液压油，推荐HV46或HV68；③定期清理液压油散；④按要求更换滤清器，一般新系统试运转后应更换滤清器，首次更换时间不得超过100小时，此后每500小时更换一次；⑤根据摊铺机的实际使用情况，按每1000～2000小时更换液压油。
螺旋分料系统的常见故障及维修螺旋分料系统经常由于各种原因导致停止工作。
①检查叶片内是否存在石头，如果存在，则要使用工具清除或打出；②检查泵上电路是否存在问题，电磁阀连接处是否接触异常，检查电磁阀连接处可用线圈触头出入进行判断，最精准的办法为电流表测量；③检查链条箱中是否存有大块料，检查链条是否损坏或破裂；④检查马达是否存在泄露。
液压系统常见故障及排除方法总结
液压系统常见故障及排除方法总结液压系统是一种利用液体（通常是油）来传动能量和执行工作的系统。
它广泛应用于各种工业领域，涉及到许多重要的设备和机械。
然而，由于液压系统的复杂性，常常出现故障和问题。
本文将总结液压系统常见的故障和排除方法，以帮助读者更好地理解和解决这些问题。
一、液压系统常见故障：1.泄漏故障：泄漏是液压系统中最常见的问题之一、泄漏可能发生在连接件、密封件、油管或油箱等部位。
泄漏会导致系统压力下降、工作效率下降，甚至影响安全。
2.油液污染：油液污染会导致管路堵塞、阀门失灵以及部件磨损等问题。
油液污染的原因通常有外部杂质、氧化、水分和金属磨损颗粒等。
3.油液过热：油液过热可能是由于油液循环不良、散热系统故障等原因引起的。
过热会导致油液粘度降低，降低系统的工作效率和寿命。
4.油液气化：当油液中存在气体时，任何压力变化都会导致气体脱溶，形成气泡。
这些气泡可以阻塞油路、影响液压阀的灵敏性，并导致系统震动和异常噪音等问题。
5.液压阀门故障：液压阀门故障可能导致系统的压力波动、流量波动或操作不灵活。
常见的问题包括阀芯卡住、阀门泄漏和阀门打嗝等。
6.油泵故障：油泵是液压系统的核心部件，常见的故障有泵轴磨损、密封损坏和泄漏等。
这些问题会导致油压下降、流量减少或系统无法正常工作。
二、液压系统故障排除方法：1.泄漏故障排除方法：-检查连接件是否松动或磨损，进行紧固或更换；-检查密封件是否老化或损坏，及时更换；-检查油管是否磨损或老化，及时更换；-检查油箱是否密封良好，修复或更换密封件。
2.油液污染排除方法：-定期更换油液，保持油液清洁；-安装过滤器和油液冷却器，提高油液的质量；-定期清洗油箱和管路，清除杂质和沉淀物。
3.油液过热排除方法：-检查冷却系统的工作状况，修复或更换故障部件；-提高油液的循环速度，增加冷却效果；-规范操作和负载要求，避免长时间高负荷工作。
4.油液气化排除方法：-增加油液的气体溶解性，降低气体析出；-检查油液密封性，保证系统无泄漏；-定期检查油液中的气体含量，及时排除气体。
浅谈摊铺机液压系统故障判断
（） 箱 清 洗 ， 箱 中一 般 设 计有 粘 附 铁 屑 的磁 铁 棒 ， 铁 棒 ２油 油 磁
这种 连 接 方法 ， 液压 油 流动 ， 经 容 原理 。液 压 元件 都何 最大 额 定速 度 、 额定 转矩 或 额定 压 力 ， 负载 超 与 油 箱 上盖 一 般采 用 螺 杆连 接 ， 掉 失去 吸 附铁 屑 的功 能 。可在 磁 铁 过 系统 的额 定值 ， 障 的可 能性 就会 增 大 。 故 当我 们 遇到 摊铺 机 出现 易导致 磁 铁棒 脱落 ， 到 油箱 底 ， 哥俩好 ” 等液 体粘 合 剂 ， 后拧 紧 螺杆 ， 然 以后就 不 容 故 障时 ，首先 要 阅读 该设 备 的说 明书 ，理 解 设备 的 液压 系 统原 理 棒 螺 纹上 涂抹“ 液 会 产 如 图、 元件 的结构 与 特性 ， 后查 阅设 备运 行 记 录 和 故 障档 案 ， 然 了解 易脱落 。 压经 常冲 击 管壁 ， 导致 管壁 金属 脱 落 ， 生 金属 屑 ，
设备 运行 记 录和 当前 机况 ， 着 向操 作手 询 问 出现 故障 前后 ， 铺 接 摊
系统 出现 的 故障 ， 如果 摊铺 机 还能 启动 ， 该 启动 ， 纵控 制 元件 ， 应 操 观察 故障 现象 。 把上 述情 况进 行 综合 分析 ， 一 排 除产 生故 障 的可 逐 能性 ， 就会 得 到产 生故 障 的真 正原 因 ， 就达 到 了 诊断和 排 除摊 铺机
回路 图 的液 压传 动 系 统 、 Ｊ 控制 回路 、 度 控 制 回路 、 向控制 玉力 速 方 回路进 行 分析 ， 可 以得 出 正确 的结 论 。 面就摊 铺 机液 系统 经 就 下
形状 和需 要 的厚 度迅 速而 均匀 地 把沥 青混 凝 土摊 铺在 已经 整好 的 常 出现 的 一些 问题 展 开分 析 。
沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除
沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除2019-10-28[摘要]沥青摊铺机是道路施⼯路⾯铺设的主要设备，在我国的公路建设过程中起着重要的作⽤，在长时间的使⽤过程中，各种设备部件经常出现⼀些故障。
本⽂对沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除进⾏分析。
[关键词]铺摊机液压系统故障分析排除中图分类号：F403 ⽂献标识码：A ⽂章编号：1009-914X（2015）22-0001-02引⾔摊铺机液压系统主要由油箱、泵、马达、油缸、阀、过滤器和油管等构成。
因维护不到位，或缺乏液压系统知识容易造成摊铺机出现故障，影响摊铺。
要解决摊铺机出现的液压系统故障，必须知道整个系统的⼯作原理，掌握液压传动的基本知识，对故障产⽣原因逐⼀排除，找到产⽣故障的真正原因，⽽不是盲⽬地说这个阀，或那个泵有问题。
摊铺机液压系统故障主要是突发性故障和磨损性故障，诊断与排除这些故障，不仅要有专业理论知识，还要有丰富的实践经验，懂得系统中每⼀个元件的功⽤，熟悉它的构造，了解整个系统原理。
液压元件都有最⼤额定速度、额定转矩或额定压⼒，负载超过系统的额定值，故障的可能性就会增⼤。
当我们遇到摊铺机出现故障时，⾸先要阅读该设备的说明书，理解设备的液压系统原理图、元件的结构与特性；然后查阅设备运⾏记录和故障档案，了解设备运⾏记录和当前机况；接着向操作⼿询问出现故障前后，摊铺机的⼯作状况和异常现象；最后现场观察，查看元件损坏情况，或系统出现的故障；如果摊铺机还能启动，应该启动，操纵控制元件，观察故障现象。
把上述情况进⾏综合分析，逐⼀排除产⽣故障的可能性，就会得到产⽣故障的真正原因，就达到了诊断和排除摊铺机液压系统故障的⽬的，如图1所⽰。
⼀、液压系统污染分析与处理据统计显⽰，液压系统故障由液压油污染引起的约占75%以上。
沥青摊铺机的液压系统有开式系统和闭式系统.其受污染程度远⼤于固定式液压设备。
所以从严格意义上讲，液压系统的污染就是液压油的污染。
LT6型沥青混凝土摊铺机液压系统常见故障及排除
市政 与路 桥 ｊ ｊ』 ｌ
Ｌ６ Ｔ 型沥青混凝土摊铺机液压系统常见故障及排除
申 春茂
（ 黑龙江省龙 建路桥第二工程有 限公 司， 黑龙江 安达 １ １０ ） ５ ４ １
摘 要： Ｌ ６型沥青混凝土摊铺机 液压 系统常见故障现 象进行 了简单描述 ， 对 Ｔ 对故障产生的原 因 及应采取的措施进行 了分析研究。 关键词 ：Ｔ Ｌ ６型沥青 混凝土摊铺 机液压 系统 ； 故障 ； 排除方法
转 向系 统 压 力 低于 工 空 负 荷或 轻 负 荷转 向 查 明原 因， 慢蔓 或 提
作 压 力 弹 簧 片 折 断
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
轻 ，增 加 负荷 转 向沉 高系 统 压力 ｆ 不得 但 超 过 １ ＭＰ ５ Ａ） ２
方 向盘 不 回 中
更换 弹簧 片
系统供油。Ｌ ６型摊铺机采 Ｔ 用 的是 Ｙ — Ｂ ２１ Ｂ Ｊ ＹＢ Ａ ９／４ — Ｌ 型双联叶片泵。它与转向液 压系统的液压泵属于同一类 型。其常见故障及处理措施 见表 ２ 。
２ 四 联 闼 ： 型 号 ． ３ Ｚ ＩＬＯ — ０型 。其 常见 Ｓ— Ｉ Ｅ Ｗ一 故障及处理措施见表 ４ 。 为了保证液压缸正常工 作， 经常要检查给油管及回 坏。若液压缸发生漏油现象 要拆卸时 ， 应用液压了使活
转 子 与联 动 嚣 相互 位 方 向 盘 自转 或 左右 搓 将 联 动器 上 带冲 点的 齿 与 转 于花 键孔 冲 的 齿 槽啮 台 无 熄 火转 向 转 定 子或 径 向 间或 轴 熄 火转 向 时 ， 方向 盘 更 换 转定 子 向 间隙 过 太
表 ２液压泵常见故障及处理措施 ｌ 液压转向系统 转向液压操纵系统是 由方向盘 、液压转 向 器、 转向液压缸、 液压泵和模拉杆等组成。转 向时 施干方向盘上的人力只是用来转动液压转向器中 的阀芯。液压转向器将被液压泵所供压力油分配 给转向液压缸的某一腔，使另一油腔的回油仍经 转向器 回到油箱中。转向液压缸再通过转向横拉 杆使前轮偏转 ， 从而实现了转向。 １ 液 压转 向器 ：Ｔ ． １ Ｌ ６型摊 铺机 采用 的是 Ｂ Ｚ Ｚ 型液压转向器。它是随动转阀和一堆摆线针轮啮 合副组成的一种摆线转 阀式全液压转向器，具有 操纵灵活省力 ， 工作可靠故 障少 ， 结构简单 紧凑 ， 安装布置方便 ，以及在发动机熄火时能实现人 力 转向等特点。 使用中应注意保证油液的清洁， 以防 止赃物卡住转向器零件 ， 造成转 向失灵。为此， 要 经常检查滤清器滤芯和油液的情况，必要时给予 更换。如发现转向沉重或失灵时， 不可用力硬板方 向盘 ， 更不要轻易拆开转 向器，以防止零件被破 叶片泵组合而成 ， 采 用 同轴转 动 ，由两个 泵的系列组合可获得 多种 流量 。 ２工 作 装 置 液 压 系统 工作装置液压系 统 是 由双 联 叶 片 泵 、 叶片式液压马达 、 手 动换向阀、 溢流阀 、 四 联阀、液压缸等元件 组 成 。用 双联 叶 片泵 从油箱 中吸出油液 ， 通过不 同的管路进入 各 液压 缸 和液 压 马达 的任一端 ，油马达的 进油换 向是由手动换 向阀控制的，其余各
液压系统常见故障及解决方法
液压系统常见故障及解决方法液压系统作为工程机械和工业设备中常见的动力传输系统，其稳定运行对设备的正常工作至关重要。
然而，在使用过程中，液压系统也会出现一些常见的故障，给设备的正常运行带来困扰。
本文将对液压系统常见故障及解决方法进行介绍，希望能够帮助大家更好地了解和维护液压系统。
1. 液压系统漏油。
液压系统漏油是液压系统中常见的故障之一。
漏油可能会导致液压系统压力下降，甚至无法正常工作。
漏油的原因可能是密封件老化、损坏或安装不当，管路连接松动等。
解决方法包括及时更换密封件、加强管路连接处的紧固，确保液压系统的密封性。
2. 液压系统压力不稳定。
液压系统压力不稳定会导致设备运行不稳定，甚至影响设备的正常工作。
这可能是由于液压泵内部损坏、油液污染、液压阀故障等原因造成的。
解决方法包括检修或更换液压泵、清洗油液、更换液压阀等。
3. 液压系统温升过高。
液压系统温升过高会导致液压油的氧化加剧，降低了液压油的使用寿命，甚至会引发其他故障。
温升过高的原因可能是液压油油温过高、冷却系统故障等。
解决方法包括检查冷却系统是否正常工作、更换液压油等。
4. 液压系统噪音过大。
液压系统噪音过大可能是由于液压泵内部损坏、液压阀不稳定、管路连接松动等原因引起的。
解决方法包括检修或更换液压泵、调整液压阀、加强管路连接处的紧固等。
5. 液压缸漏油。
液压缸漏油会导致液压缸无法正常工作，影响设备的使用。
漏油的原因可能是密封件老化、损坏或安装不当等。
解决方法包括及时更换液压缸密封件、检查液压缸安装是否合理等。
综上所述，液压系统常见故障的解决方法主要包括及时更换密封件、加强管路连接处的紧固、检修或更换液压泵、清洗油液、更换液压阀、检查冷却系统是否正常工作等。
在日常使用中，定期对液压系统进行检查和维护，及时发现并解决问题，是保证液压系统正常运行的关键。
希望本文所介绍的内容能够对大家有所帮助，让液压系统能够更加稳定、高效地运行。
摊铺机液压系统常见故障产生原因
摊铺机液压系统常见故障产生原因摊铺机液压系统故障往往是多方面因素综合影响的结果，所以在分析故障之前必须清楚整个液压系统的原理、特点，然后根据故障现象进行判断。
在工地上既缺件又缺检测仪器，查找故障原因有一些窍门，最常用的方法就是颠倒元件、去掉负载等，如果颠倒元件故障也随之颠倒，就证明是该元件出了问题；如果去掉负载，故障随之消失，问题也有了解。
总之，有目的，有方向的逐步缩小故障范围，确定故障的区域、部位或某个液压元件是很必要的，切忌乱拆、乱修。
要避免分析的盲目性，因为，液压管路内的油液流动状况、液压件内部的零件动作，密封件损坏等情况，是摸不着、看不见的。
统计表明，液压系统70%以上的故障直接或间接的来自于维护不当或液压油的污染。
因此，保持液压油的清洁度及良好的维护保养是十分重要的。
液压系统常见故障产生原因及简单排除方法：故障一：油路漏油、渗油1、产生原因：（1）软管或钢管爆裂，（2）钢管别劲，（3）密封件损坏或未安装好,（4）接头没拧紧或松动，（5）液压接头有磕碰伤痕。
2、排除方法：（1）更换新件，（2）研磨修复，（3）更新紧固。
故障二：噪音过大1、产生原因：（1）管路漏气，（2）元件或管路未固定好、产生振动，（3)油箱油面过低，（4）调速阀或溢流阀不稳定。
2、排除方法：（1）拧紧接头或更换密封件，（2）清洗或更换阀，（3）添加液压油。
故障三：压力不足1、产生原因：（1）溢流阀开启压力过低或损坏，（2）密封件损坏，（3)油缸、管路中空气,（4）油过稀、泄漏大,（5）元件磨损严重、泄漏大。
2、排除方法：（1）调高溢流阀压力或更换新阀,（2）排净空气,（3）使用推荐牌号液压油，（4）更换密封件。
故障四：油温过高1、产生原因：（1）天气太热，（2）长时间超负荷工作，（3）冷却器堵塞或冷却风扇转速慢。
2、排除方法：（1）增加零却手段或暂停工作，（2）停机清洗检修冷却器。
液压系统常见故障及解决方法
液压系统常见故障及解决方法液压系统作为工程机械中重要的动力传递和控制系统，常常会出现各种故障。
了解液压系统常见故障及解决方法，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
本文将针对液压系统常见故障进行分析，并提供相应的解决方法，希望能够对广大工程机械从业人员有所帮助。
一、液压系统漏油。
液压系统漏油是液压系统常见故障之一，主要表现为油管、接头、阀体等部位出现泄漏现象。
漏油会导致液压系统压力下降，影响系统的正常工作。
解决方法是及时检查液压管路和接头的紧固情况，更换老化的密封件，并且定期进行液压系统的维护保养。
二、液压泵异响。
液压泵在工作时出现异响，通常是由于液压泵内部零部件磨损、液压油污染等原因引起的。
解决方法是定期更换液压油，清洗液压泵滤芯，及时修理或更换磨损严重的零部件。
三、液压缸失效。
液压缸失效会导致工程机械无法正常工作，严重影响工作效率。
液压缸失效的原因可能是密封件老化、缸筒内壁磨损等。
解决方法是定期检查液压缸的工作状态，及时更换老化的密封件，保持液压缸的正常工作状态。
四、液压阀故障。
液压阀在工作中可能会出现卡滞、泄漏等故障，影响液压系统的正常工作。
解决方法是定期检查液压阀的工作情况，清洗阀芯，更换损坏的零部件，保持液压阀的灵活性和密封性。
五、液压油温过高。
液压油温过高会导致液压系统的工作效率降低，甚至引起液压元件的损坏。
解决方法是增加液压油冷却装置，定期更换液压油，保持液压系统的正常工作温度。
六、液压系统压力不稳定。
液压系统压力不稳定会导致工程机械在工作过程中产生震动、噪音等现象，严重影响工作效率和安全性。
解决方法是检查液压泵、液压阀等元件的工作状态，调整液压系统的压力，保持系统的稳定性。
总结：液压系统在工程机械中起着至关重要的作用，因此对液压系统常见故障及解决方法进行深入了解，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
在日常工作中，我们应该加强对液压系统的维护保养，及时发现并解决液压系统的故障，确保设备的安全运行和高效工作。
沥青混凝土摊铺机液压系统的常见故障
沥青混凝土摊铺机液压系统的常见故障１液压油过热沥青混凝土摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
因此，控制适宜的油温非常重要。
当油温过高时，必须停机检查，一般可从以下几个方面着手：（１）检查油箱液面是否过低。
经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（２）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（３）散热器是否正常。
散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．（４）液压油质量是否合格。
若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。
２螺旋布料器不工作摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，原因一般为补油系统有故障。
引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏。
一般应重点检查补油泵及其溢流阀。
３某一侧找平液压缸不工作摊铺机若发生一侧找平液压缸不动作的情况，一般是由于该侧液压缸内缺油所致。
原因可能是电磁阀、优先阀或液压缸进油管路堵塞。
这种情况可先检查该侧电磁阀和进油管路，再检查优先阀。
４摊铺机跑偏或不行走摊铺机发生行走故障，一般为摊铺机跑偏或某一侧不能行走。
这种故障可能是控制工作泵的电磁阀接线松动（或断路或无电）所致。
若某一侧工作泵因无电而不能工作，将使该侧行走马达因无油也不能工作，从而造成机器跑偏或某一侧不能行走。
５料斗不能正常合拢摊铺机有时会发生两侧料斗不能正常合拢的情况，除少量是机械（料斗被卡住）和电器故障（电器开关接触不良等）外，一般是液压系统故障，原因可能是：（１）料斗缸推力不足。
原因是料斗缸内液压油泄漏。
首先应检查活塞密封圈，密封圈的老化或磨损都会造成料斗缸推力不足，必要时需更换；如果密封圈没有问题，则需检查该缸筒与活塞的间隙，缸筒磨损可使间隙过大，使料斗缸推力变小。
浅谈沥青摊铺机部分故障的解决
浅谈沥青摊铺机部分故障的解决马冬梅(青海省湟源公路工程建设公司，青海湟源812100)工程技术陆要]对筑路杌被中沥青摊铺机部分故障的表象进行了简单描述，对故障产生原因的分析进行了具体分析，试图找出沥青摊铺机部分故障的解决办法。
[关键词]沥青摊铺积l；部分故障；解决办法1沥青摊铺机常见故障的体现一是沥青摊铺机，在进行沥青混合料路面雄铺作业时，右侧刮板链条突然转动缓慢，接着停止转动，而其他系统(行走系统、熨平板提升系统、自动找平系统、左右螺旋输料系统、左刮板输料系统等)工作正常。
二是沥青混凝土摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
因此，控制适宜的油温非常重要。
当油温过高时，必须停机检查。
三是由于相应的保险片电流过大而熔断，所造成的故障。
2沥青摊铺机常见故障的原因分析首先，造成沥青摊铺机右侧刮板链条突然转动缓慢的原因很可能是机械传动系统的主要故障。
具体原因应包括以下几个方面：1)舌U板链条太松，与地面相刮碰。
2)沥青混合料中混入钢筋等杂物，将刮板链条卡死，使刮板不能转动。
3)摊铺机底板连接螺栓松动或底板开裂翘曲，将刮板输料器卡死。
4)右狈恬U板链条断裂。
5)刮板链条前后两端轴承损坏。
～般是因为轴承外面的油封和尘封套损坏，沥青混合料进入后，引起刮板卡死或阻力过大，致使轴承损坏。
6)链条被卡死，链条、链轮传动机构之间进入铁质杂物，将链条卡死。
7l链条断裂，链条在冲击载荷的作用下发生断裂。
8)链轮打齿或严重磨损，主、被动链轮由于加工质量不好，链齿被折断或严重磨损。
9)主、被动链轮联结花键(平键)损坏。
其次，应该是摊铺机液压系统的故障。
产生故障的原因包括以下几个方面：一是液压油过热。
经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致。
还应注意散热器是否正常。
散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。
液压油质量是否合格。
沥青摊铺机常见故障分析
沥青摊铺机常见故障分析摘要：随着公路建设事业的迅猛发展，沥青摊铺机早已是路面施工的主导机械，摊铺机的技术含量较高，结构也比较复杂，本文对其常见的故障进行分析研究。
关键词：沥青摊铺机常见故障分析研究沥青摊铺机是一个集机械、计算机、电子、液压等一体的大型机械设备。
它主要包括液压系统、动力系统、行走系统、输料系统、找平系统、电气系统、润滑系统等。
本人结合自己的工作实践经验对沥青摊铺机在使用过程中经常出现的一些故障进行分析研究。
1、沥青摊铺机无法启动1.1电子系统故障启动电路由启动开关、电瓶、启动继电器、启动电机等组成，造成无法启动的原因如下：一是电瓶亏电，用万用表测量电压，如达不到要求，拆下来充电。
二是启动继电器保险烧断，打开保险盒更换继电器保险片。
三是熄火电磁阀卡死，齿条无法回拉。
检查齿条是否损坏的简单方法是拆掉熄火电磁阀，用螺丝刀将齿条拨到熄火位置，保持1分钟后松开，如果齿条回位，则表明齿条没有问题，否则就是齿条有问题。
此时可加点机油进行润滑，回位后柴油机即可启动；如还不行，需请专业人员修理或更换。
1.2供油系统故障供油系统故障原因如下：一是柴油油量过少或柴油中有大量气泡，加足油或采用放气螺栓进行放气。
二是柴油滤芯堵塞，清洗或更换滤芯。
三是油泵不泵油或高压油管损坏，逐个拆下高压油管判断，然后对有问题的给予更换。
2、沥青摊铺机动力不足2.1“气”的问题，即进气系统故障2.1.1空气滤清器堵塞空气滤清器堵塞后造成进气阻力加大、进入汽缸的空气量减少，致使柴油燃烧不充分、发动机动力不足。
应清洗空气滤清器芯子或清除纸质滤芯上的灰尘，必要时更换滤芯，保证空气滤清器清洁。
2.1.2空气系统连接管路磨损、接头松动增压柴油机主要靠排气压力吹动涡轮，从而带动泵轮高速旋转，向进气管道输送压缩空气，保证发动机的功率。
所以增压柴油机的进、排气系统必须完全密封。
如果排气管道或接头如果漏气，排气压力必然下降，进气压力下降导致增压器转速下降，发动机动力自然下降。
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沥青混凝土摊铺机液压系统的
常见故障
Common faults of hydraulic system of asphalt concrete paver
沥青混凝土摊铺机液压系统的常见
故障
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
１液压油过热
沥青混凝土摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
因此，控制适宜的油温非常重要。
当油温过高时，必须停机检查，一般可从以下几个方面着手：
（１）检查油箱液面是否过低。
经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（２）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（３）散热器是否正常。
散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散
热器应及时清理．
（４）液压油质量是否合格。
若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。
２螺旋布料器不工作
摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，原因一般为补油系统有故障。
引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏。
一般应重点检查补油泵及其溢流阀。
３某一侧找平液压缸不工作
摊铺机若发生一侧找平液压缸不动作的情况，一般是由于该侧液压缸内缺油所致。
原因可能是电磁阀、优先阀或液压缸进油管路堵塞。
这种情况可先检查该侧电磁阀和进油管路，再检查优先阀。
４摊铺机跑偏或不行走
摊铺机发生行走故障，一般为摊铺机跑偏或某一侧不能行走。
这种故障可能是控制工作泵的电磁阀接线松动（或断路或无电）所致。
若某一侧工作泵因无电而不能工作，将使该侧行走马达因无油也不能工作，从而造成机器跑偏或某一侧不能行走。
５料斗不能正常合拢
摊铺机有时会发生两侧料斗不能正常合拢的情况，除少量是机械（料斗被卡住）和电器故障（电器开关接触不良等）外，一般是液压系统故障，原因可能是：
（１）料斗缸推力不足。
原因是料斗缸内液压油泄漏。
首先应检查活塞密封圈，密封圈的老化或磨损都会造成料斗缸推力不足，必要时需更换；如果密封圈没有问题，则需检查该缸筒与活塞的间隙，缸筒磨损可使间隙过大，使料斗缸推力变小。
检查中若发现料斗缸内没有液压油，则可能是溢流阀故障导致其长期处于打开状态，使得料斗缸内没有油流入。
此时需检查溢流阀内是否有脏物进入。
（２）液压泵的供油压力不足。
一般是液压泵泄漏所致，若是
液压泵本身磨损为内泄，若是密封件磨损则为外泄，必要时应及时更换磨损部件；此外，因液压油过少或液压泵滤油器堵塞而造成液压泵不吸油，同样会降低供油压力，此时泵在运转时会发出较大的杂声，因此可根据泵齿轮的啮合声音是否正常进行判断。
另外，由于控制左右料斗合拢和控制熨平板提升的液压泵为同一台泵，若因液压系统原因而发生左右料斗不能正常合扰的故障时，则熨平板也会发生相应的故障。
因此，如果料斗和熨平板同时发生故障，应首先想到液压泵故障。
在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。
一般应注意以下几点：
（１）液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般１０００ｈ更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。
（２）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯。