包装作业指导书(图文版)
包装作业指导书
2、6、2、1无论材料厚薄、规格大小，一般情况下必须为整数，除特殊情况外；
2、6、2、2将已包装好的每一小扎或每一小包产品相加为整数用透明PE膜或用纸箱包装，根据产品大小轻重而定，体积不能过大过重；
2、6、2、3客户若有指令要求，就按客户指令要求执行；
2、7标识：
2、7、1内标识：
3、6保持通道畅通，地面、工作台、用具干净等现场清洁卫生；
批准：审核：编制：
XXXX有限公
受控状态：
生效日期：
页 码： 共3页 1/3
1、准备事项：
1、1清洁工作台，及所有包装用具；
1、2准备废料箱；
2、作业步骤：
2、1根据生产流程单或按客户指定所需，到仓库领取包装材料；
2、2按机台生产出的产品进行自检分类包装、标识；
2、3压板产品自检：
2、9、1封口胶纸机（手动式）座式胶纸机、剪刀、卷尺、钢尺、美工刀、刀片、抹布等；
3、环境清理及维护
3、1下班前将工具量具统一收好并放回指定的工具箱内；
3、2工作台不得有与工作无关的杂物、脏物；
3、3地面卫生清理，不能有胶物粘在地面；
3、4所有凳子清理干净统一放在桌下；
3、5余料及物品用箱子装好并标识统一放在规定区域；
2、7、2、1将已包装好的数量用小标签贴在每扎或每包上，标签清晰无误；
2、7、2外标识：
2、7、2、1将已包装好的成品每包或每箱贴上合格标签，标识必须清楚注明：客户、料号、品名、规格、数量、日期、批次，标贴位置统一贴在已包装好的产品右上角；
2、7、2、2标签内容不得涂改；
XXXX有限公司
包装作业指导书
2、6、1、3材料薄，规格尺寸小，包装数量范围在50PCS-500PCS之间每/扎或每/小包；
包装作业指导书
包装作业指导书产品名称编号文件编号产品料号9000001971客户代码14工序全检/包装页码1/1工艺流程■ 全检/包装 → 入库作业条件操作步骤检查要点模/治具编号 1.检查产品表面必须干净、无杂质、无脏污破损等不良;2.检查螺纹孔内及边缘不可有杂质异物残留，螺纹M3牙孔保持顺畅，螺丝能正常拧入；3.产品不允许S变形，扭曲变形等，最大变形量按尺寸的2%管控。
使用 设备辅助 工具胶纸座、手套等物料明细1.检查每箱产品是否少装、多装或错混料等不良；2.检查纸箱左上角是否贴好标签；3.上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（13958954-00）与上壳_WB57-1-BMC-01_SGCC_黑色_冲压（13745980-00），两款产品结构相似，但螺母位置不同，不可混料。
物料名称物料编码用量数量上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（174.4×91.9×20.2mm）900000197111纸箱/K=A/300*215*2156000000024132个/箱PE袋/0.03*200*300(200开口)6040000017321个/袋隔板/B9B/285*185*3mm602000000411个/箱注意事项：1.包装产品时检查产品是否多装或者少装； 2.包装数量正确：32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）； 3.在纸箱侧面贴好出货标签和环保标识，不可漏贴、错贴。
制定/Prepared by审核/Reviewed by 批准/Approved by 版本/Vev Date of Issue 部门/Department工程部修改记录：表格编号：FM-GC-020A1.作业前确保工作台面整洁，准备好垫块成品、PE袋、纸箱等，带好手套，拭擦产品表面异物。
并全检产品外观。
3.将包裹好的产品侧放在纸箱内，每层装8包，每箱装2层，打钉侧需用20mm厚的珍珠棉块塞紧，每层上方放1块隔板，共装32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）。
包装作业指导书（图文）
包装作业指导书（图文）
St an da rd op er at in g in st ru ct io ns
（S0P)
工序特性：日期
作业指引图工序描述
5、备品依客户要求3‰，客户无要求时与产品一起包装，有要求时备品分开包装并标示；
1、穿戴好工作服及勞保用品；並將空的工位器具及箱框擺放到指定位置；
2、设备点检并填写好点检记录表，确认无异常后方可包装；
6、随产品封箱，出货检验报告，外箱注明内附；
2017年8月15日
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3、首袋确认数量无误，QC检查/包装员自检；
4、包装；
其他
标准作业指导书
档案号：SOP-16-0707-1/1
地点仓库
工序
包装
■关键■重要□普通
①电子天平秤归零②依说明书取样
③7.5Kg-精密电子秤计数取单重
④封袋机开机
⑤调试OK 热度（基本热度位于2档-3挡）。
包装作业指导书
BIKK大货包装资料
款号：BK272-0017&6229
一，唛头的车法和位置和后背印花
1）主唛
主唛：在内袋，尼龙拉链向下2.5CM
2）内衬成份唛，洗水唛，尺码唛
内衬成份唛为最下方，洗唛为中间，尺码唛在最上方，车在穿起计内袋左侧，如下图，洗唛和尺码唛需折叠。
3）后背印花位置按照客供图纸，后中向下6CM
二，铁标，吊牌/吊牌贴纸
1）铁标在左胸前,请参照客人提供的跳码
挂牌挂在拉头上，包装好后BIKKEMBERGS字样和条形码的两面朝上如下图；
2）吊牌贴纸
- 条码贴纸贴在code挂牌的背面
-号码小贴纸（10220）贴法如下：
10220
三，胶袋/胶袋贴纸
贴纸客供，需提供胶袋。
胶袋规格请按照实际的衣服订，普通光身胶袋，无需印字
四，衣服包装
每件需要拷贝纸，对折折法。
五，纸箱
1）纸箱要求
- 标准出口3瓦棱无钉纸箱，上下天地盖
12kg
- 纸箱最大毛重不得超过
2)箱唛印窄的两边
Customer name ：KARMA SRL
Style name：
Pcs nr：
Size：
Colour：。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务概述本文档旨在提供包装作业的详细指导，包括包装流程、材料要求、质量控制等方面的内容。
通过本指导书，操作人员能够准确、高效地完成包装作业，确保产品的安全运输和良好的外观展示。
二、包装流程1. 准备工作：a. 确认包装所需的材料和工具，如纸箱、胶带、填充物等。
b. 检查包装材料是否完好，如有损坏或破损应及时更换。
c. 清理工作台和包装区域，确保整洁有序。
2. 包装准备：a. 根据产品的尺寸、形状和重量选择合适的包装材料，确保能够提供足够的保护。
b. 如需使用填充物，选择合适的填充物材料，并根据产品特点进行适量填充。
c. 根据产品的特殊要求，如防潮、防震等，选择相应的包装材料和方法。
3. 包装操作：a. 将产品放置在包装材料中，确保产品与包装材料之间有足够的缓冲空间。
b. 使用胶带或其他固定材料将包装材料牢固地封闭，确保包装的牢固性和完整性。
c. 如有需要，附上产品标签、警示标识等。
4. 质量控制：a. 检查包装是否牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装是否符合产品的要求，如尺寸、外观等。
c. 如有需要，进行包装的质量抽检，确保符合质量标准。
5. 包装记录：a. 记录包装操作的日期、时间和操作人员。
b. 如有需要，记录包装过程中的问题和改进意见。
三、材料要求1. 纸箱：a. 选择合适强度的纸箱，能够承受产品的重量和运输过程中的压力。
b. 纸箱应具备良好的抗压性和耐磨性。
2. 胶带：a. 选择高黏性的胶带，确保包装的牢固性。
b. 胶带应具备良好的耐候性，能够适应不同的环境条件。
3. 填充物：a. 选择合适的填充物材料，如泡沫、气泡膜等。
b. 填充物应具备良好的缓冲性能，能够有效保护产品。
四、质量控制1. 包装牢固性：a. 确保包装材料的封口牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装材料是否能够承受产品的重量和运输过程中的挤压。
2. 包装外观：a. 检查包装材料是否整洁、无污渍、无划痕等。
产品包装作业指导书(带图)
【三、作业流程】
【二、产品范围】
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
封口不严实、歪斜、有偏线、跳线现象
1、标签有脏污、破损、易脱落等现象。2、贴标签位置不规范，不统一
包装、托盘破损、物料泄露或包装袋被污染
未确认首包物料是否合格，开始正式放料包装
打包过程中，未定时对计量秤校准
包装过程中，未注意观察成品物料质量状况：颜色、异物、粒度等
未及时填写包装记录，或记录内容不清晰
包装作业现场环境，脏乱差
标准状态：成品包装干净整洁，码垛整齐紧凑，不易倾倒
2
*************
符合要求，依据《产品入库接受标准》
符合客户指定要求,依据《出货计划》
异常状态
标准状态
异常状态
包装前准备
劳保用品佩戴
设备检查
放料，称量
入库
入库前检查
【七、记录填写】
计量校准
捆轧内袋
贴标签
托盘铺底板
码垛
外袋缝包
【四、包装操作图示】
1、了解生产计划、做好交接班、检查包装物料、工具、用具和记录表单是否齐全备足；2、按照要求佩戴好本岗位劳保用品（防酸服、安全帽、安全鞋、手套）；3、上班摘除随身佩戴物品，确保工作过程中无异物掉入产品的风险；4、按规定对缝包机、叉车进行检查、润滑工作；5、按校称程序，对包装称进行校准（校准前，应对磅秤上的杂物清扫），并做好校称记录；6、接班后，按除磁器清理程序进行检查和清理工作，并做好清理记录；7、检查确认包装袋与生产订单要求一致；8、将包装袋内袋口外翻在外袋口外，整理成四方形，整体放在干净的托盘上；9、去包装袋皮重，开始放料；10、正常放料2分钟，每次取样约30g放入取样袋中，每包装30吨做为一个批次综合样送化验室检测（不足30吨时，按30吨送一个样）11、捆绑内袋，轧带捆绑前应排出袋内空气；12、包装袋缝口，封包线与袋口平行、距袋口2cm左右；13、检查确认标签与生产订单要求内容一致；14、内销：贴内部标签（规格根据客户订单要求）；15、外销：贴客户指定标签（规格根据客户订单要）；16、包装好的物料平整摆放在托盘上，每垛的数量要一致（40包作一托*25KG=1吨），不能有少码或者多码的现象；17、码托时字面朝上，袋口方向一致；18、垛位要整齐紧凑，不能有歪斜现象；19、根据客户订单要求，增加捆包及围膜处理。捆包之轧带应禁锢，牢靠，不易松动（轧带要求3纵），围膜确保包裹住整托产品。
产品包装作业指导书(一)2024
产品包装作业指导书（一）引言概述：产品包装是将产品包装起来以便运输、存储、展示和销售的过程。
良好的产品包装不仅可以提高产品的保护性能，还可以提升产品的外观和价值。
本文档将在产品包装作业方面提供一些建议和指导，以确保高效、安全和符合标准的包装过程。
正文：1. 确定包装需求1.1 了解产品特性和尺寸要求1.2 考虑产品的运输方式和目的地1.3 确定包装材料和工具的选择2. 设计包装方案2.1 根据产品特性设计合适的包装结构2.2 考虑包装的易用性和堆叠性2.3 确定包装的外观设计和标识要求2.4 考虑环保因素并选择可持续的包装材料3. 实施包装作业3.1 准备所需的包装材料和工具3.2 按照包装方案进行包装操作3.3 注意包装过程中的质量控制和安全要求3.4 标记包装好的产品以便追溯和识别3.5 清理包装现场并妥善处理废弃物4. 运输和储存管理4.1 选择合适的运输方式和服务提供商4.2 跟踪和管理产品在运输过程中的状态4.3 储存包装好的产品时注意环境和温湿度要求4.4 确保包装好的产品在库存管理过程中可以轻松取用4.5 定期检查产品包装的完整性和保护性能5. 持续改进和风险管理5.1 定期评估产品包装的效果和客户反馈5.2 分析包装过程中的潜在风险并制定相应的风险管理措施5.3 培训员工以提升包装作业的质量和效率5.4 寻找并采用新的包装材料和技术以改进产品包装5.5 持续监督和改进整个包装供应链的质量和可靠性总结：产品包装作业是一个综合性的过程，涉及到多个方面的考虑和操作。
本文档从确定包装需求、设计包装方案、实施包装作业、运输和储存管理以及持续改进和风险管理等五个大点进行了详细阐述。
通过有效的产品包装作业，可以确保产品在运输、存储和销售过程中得到适当的保护，并提升产品的形象和价值。
包装辅机系统作业指导书
包装系统作业指导书一目的此作业指导书用于包装岗位及巡检人员，明确岗位责任围正确操作，能够处理一些常见事故，维护设备正常运转。
二适用围包装机辅机巡检操作。
三、岗位所包含的主要设备名称、工作原理、基本参数，润滑、巡检、常见故障排除方法及注意事项。
NE100斗式提升机作业指导书一、斗提机的操作：启动：当负载联动试车完成之后，斗提机便具备正常运行的条件。
在正常工作之前空车启动1-3分钟，在稳定运转后逐渐加大喂料量，直至满负荷运转。
2•停机：当停止喂料后，确认斗子里的料已全部卸掉，再运行一段时间再停机，以保证斗子中的料全部倒光。
注意事项：K尾轮密封：尾轮轴及头部壳体衔接处使用填料式密封，一般一个月左右调整一次，拧紧螺母以补偿以保持密封的可靠性，当填料磨损严重，不能可靠地起密封作用时，必须更换填料。
2、头轮轴密封：头轮轴密封有2处：a主轴承处是使用羊毛毡填料密封，由于长期与轴摩擦将失去密封作用，定期更换，更换时间以一月为宜：b売体与轴的密封也以一个月更换为宜。
二、现场加油润滑：头部和尾部轴承加钠基或锂基润滑脂减速机加220工业闭式齿轮油，加油时不能超过最高油位，也不能低于最低油位，一般如油到最高油位稍下即可。
日常工作中润滑按下表进行:三、日常检查:提升机工艺参数:空气输送斜槽作业指导书一、结构空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化状态下，沿着斜槽向下流动的输送设备。
空气输送斜槽主要有：上槽体、下槽体、透气层、离心风机、通风管道和消风管道组成。
二、工作原理离心风机产生的压缩空气经通风管道进入下槽体，空气经过透气层微孔，使上部物料充气呈流态化。
由于斜槽设计成具有4%-10%的斜度，流化态的物料在自身重力的作用下像流体一样从斜槽的高处向低处流动，由卸料口卸出，进入上槽体的空气经消风管道进入除尘器中。
三、主要参数A输送斜槽的斜度：4%-10%B 风压：3500 Pa-6000 Pa四、操作1 空气斜槽启动前检查透气带有无破损2、下槽体有无积灰，有则清除3、上槽体不得有垃圾、杂物、大块颗粒4、各吹风阀门调整到合适位置5、风机有无异常情况6斜槽设备开启运行中检查：1、风机有无振动、异常响声、轴承温度2、槽体有无漏风、漏料。
包装作业指导书
核准人
审核人
制定人
制定单位
张青松
生产部
一、目的：规范组装作业标准，使产品满足品质要求，提高产品合格率
二、适用范围：适用本公司包装车间组装工序作业规范和要求
三、操作指引和流程：
1.作业前准备工作；车间主管对所有组装工具进行调试，作业指导书、组装图纸、检验标准
2.工作区域和工作台面保持干净整洁，产品部件按照要求摆放在工作台面上，整齐有序
2.对进入包装工序的物料必须经检验合格。
3.对包装方式方法须找相关品质人员确认。
4.作业过程中注意不要多件、少件、错件。
5.箱体内部紧凑，不能有间隙，箱体整洁无破损、封口胶无脱落开胶
见右图封箱图（图一）。
6.对于吸塑类别的产品，注意保证吸塑要求紧凑、均衡、无褶皱，吸塑胶纸无破
损吸塑时吸塑胶纸要均匀的套在产品上，并尽量展评，轻轻地平放在吸塑机传
二、适用范围：适用本公司包装车间生产线擦锅工序作业规范和要求
三、操作指引和要求：
1.作业前准备好干净的毛巾或者软布、手套
2.用软布擦除锅体上的污迹、残留异物，目视观察锅体干净整洁，无异物、无灰尘
3.擦拭玻璃盖时注意选用合适的软布，进行正反两面清洁，注意玻璃盖要明澈透亮，
不得有雾痕、手印、灰尘等残留
4.检测方式；目视观察（明亮处多角度）
6.查看生产任务单，了解产品工艺卡要求，根据所冲孔的孔径，更换相应的冲头和底模
7.对冲孔模进行检查，要求冲孔模在压力机上安装牢固，尺寸准确
8.根据产品冲孔工艺要求，调节工件的位置，并确认孔数
9.冲孔表面不得有明显凹痕，毛刺控制在≤0.1mm
10.做好产品防护工作，有外观要求的不允许有刮伤、刮花、等缺陷
包装部作业指导书
包装部作业指导书一、任务背景为了保证产品的质量和外观，提高包装部的作业效率和标准化程度，制定本作业指导书，明确包装部的工作流程和标准要求。
二、作业流程1. 接收任务- 包装部经理将任务分配给各个包装员工，明确任务的内容、数量和交付时间。
- 包装员工接收任务后，确认任务的要求和细节，并记录在作业记录表中。
2. 准备包装材料- 根据任务要求，包装员工准备所需的包装材料，如纸箱、胶带、泡沫等。
- 检查包装材料的质量和数量，确保符合要求。
3. 检查产品- 包装员工在开始包装之前，对产品进行检查，确保产品无损坏、无污染等问题。
- 如发现产品存在问题，及时通知相关部门进行处理。
4. 包装操作- 根据产品的特点和包装要求，包装员工进行包装操作。
- 注意包装的整齐、美观和牢固，确保产品在运输过程中不受损。
5. 包装标识- 包装员工根据任务要求，在包装上标识产品的相关信息，如型号、数量、重量等。
- 确保标识的清晰可见，避免信息混淆和错误。
6. 质量检验- 完成包装后，包装员工进行质量检验，确保包装符合要求。
- 检查包装是否完整、无破损、无漏洞等问题。
7. 记录数据- 包装员工将包装完成的产品数据记录在作业记录表中，包括产品型号、数量、包装日期等信息。
- 确保数据的准确性和完整性，便于后续追溯和统计分析。
8. 清理工作场地- 包装员工在完成包装任务后，清理工作场地，保持整洁。
- 将废弃的包装材料进行分类处理，确保环境的卫生和安全。
三、作业标准1. 包装质量标准- 包装员工应根据产品的特点和包装要求，确保包装质量符合标准。
- 包装应整齐、美观、牢固，能够有效保护产品。
2. 包装材料标准- 包装员工应使用符合质量要求的包装材料。
- 包装材料应无污染、无异味，能够满足产品的保护和运输要求。
3. 包装标识标准- 包装员工应根据任务要求，正确标识产品的相关信息。
- 标识应清晰可见，避免信息混淆和错误。
4. 数据记录标准- 包装员工应准确记录包装完成的产品数据。
包装作业指导书
包装作业指导书包装作业指导书范本1. 范围本规程描述了包装工序的工艺流程及岗位配置、生产前的准备、操作步骤、、故障处理、安全卫生、记录等。
本规程适用于产品从包装物领出、产品分检、包装、装箱、入库的生产规程的指导。
2. 名称类别 2.1名称类别：2.1.1按照产品类型分为：餐碗类、水杯类、餐盒类、托盘类等。
2.1.2按照产品销售去向分为：批发市场、ka商超、常规客户等。
2.1.3按照产品特性分为:低温产品、常规产品。
3. 工艺流程、片材特征、设备原理 3.1工艺流程将经过生产部、质检部共同确认，要求回收利用的片材或废品根据其不同的分类要求使用粉碎机进行粉碎、称重、做标识、记录、入库。
即片材或制品——分类粉碎——装袋称重——扎口——标识——入库 3.2片材特征见表33.3设备原理：片材或制品通过高速旋转的粉碎机动刀与静刀之间的切割，成为细碎的小片，由于离心力的作用碎片向筛网边缘飞渐，较小的碎料透过筛网孔落到料箱中，较大的碎料在旋转的风向的作用下重新被带入动刀和静刀中继续被切割。
3.4设备构造由粉碎机主体、粉碎刀、电机、筛网等组成。
3.5设备参数4.岗位配置4.1人员配置及主要职责见表54.2上述岗位人员的共同职责4.2.1熟悉本生产线生产规程，确保生产处于最佳运行状态。
4.2.2明确本岗位具体的成本任务，不得有异常的落地料。
4.2.3明确本岗位具体的质量要求，严格分清粉碎料类别。
4.2.4明确本岗位具体的环境卫生要求，卫生责任区为操作的粉碎机台、叉车、料箱、托盘或料车、地面、窗台、管路、工器具。
4.2.5坚持“自检”“互检”“巡检”的原则，确保本岗位制品的质量 4.2.6做好设备设施的维护保养，确保本岗位设备良好运行5.操作步骤 5.1清理环境5.1.1地面的清理：将本操作区附近不用的设备、物品放到指定地点，机修工具或生产零件须放在指定的区域。
用扫帚将地面的杂物、灰尘清理干净，用干净的拖布擦拭，，清理后的地面应无杂物、污物、灰尘、积水、拖布印。
成品包装称重作业指导书_图文.
△1△2△3△43.如图示在包装材料放置台上折内箱。
6.如图示在内箱的前后两侧各插入一个填充板L。
9.将记录内箱皮重及型号后的内箱放到包装材料放置台,PE袋放至已称重PE袋放置区的周转盒内待用。
作业内容1.准备内箱及配套材料各20套放置在包装材料放置台上。
内箱及配套材料20套包含:内箱20个、挡板40个、填充板L40个、填充板S40个、蛋格20个。
4.取一个内箱如图折好,在底部放一个挡板,再放入一个蛋格。
7.确认电子称屏幕显示要为“0”,将包装材料称重(皮重。
包含材料:内箱1个、挡板2个、蛋格1套、填充板L、S各2个、PE袋80个。
2.准备外箱及提板各10套放在包装作业台下面的台板上。
外箱及提板10套包含:外箱10个、提板20个。
10个外箱包装完成后重复步骤1~2准备包装材料。
5.如图示在内箱的左右两侧各插入一个填充板S。
8.将包装材料重量使用蓝色水笔填写在内箱“皮重”栏。
2012年4月28日现品票信息确认方法变更2012年6月16日增加未完成标识牌使用物料内外箱、填充板L、S、挡板、蛋格、 PE袋、提板、现品票2012年7月23日记录水笔及印油颜色变更年月日修改备注成品包装、称重主要使用工具手指套、封箱器、胶带、电子秤、印章、蓝色印泥、蓝色水笔填充板S挡板填充板L 蛋格内箱外箱提板左侧填充板S右侧填充板S前侧填充板L后侧填充板L挡板蛋格△1△2△3△412.再次确认:①箱内电池装入方向:五金端子靠右侧,②电池装入PE 袋且PE袋底部朝上。
15.取本班前5箱成品,依次放到电子秤上进行称重,得出“正常波动范围”。
18.在内箱管理项目栏盖章:①生产批号印章(与电池本体一致、②捆包者印章,以上印章都使用蓝色印油。
作业内容10.右手拿取已装入PE袋的电池每5PCS一组装入内箱蛋格中,放入时要求电池方向一致,五金端子靠右,商标打印面朝作业者,PE袋底部朝上。
13.如图示整理填充板,在上层盖上一个挡板。
16.将称重结果记入“总重”栏里,然后将总重-毛重的结果记录在“净重”栏里。
包装作业指导书
1.目的：为有效控制交付至顾客的产成品及外协外购零部件的包装符合规定的要求，避免因包装不合格对产品质量造成不良影响，并使公司内的包装作业文件化、规范化。
2.范围：适用于公司内所生产的产成品及外协外购零部件的包装。
3.职责：成品质检员、库管员、装箱人员均有将本指导书付诸于实施的职责。
4.定义：无。
5.程序：5.1 产品包装方式的确定5.1.1 每一产品，由技术开发部制订部品包装规范，确定包装箱类型、尺寸、装箱数量及装箱方式。
明确包装箱最大堆码层数（高度）、防护要求等具体内容,确保包装对零件的有效防护。
5.1.2 当顾客对包装有明确要求时，需取得顾客对产品包装的认可。
5.1.3 当产品通过仓储公司、货运站等中转机构发运至顾客时，应确保中转机构按产品包装规范进行包装及防护。
5.1.4 外协外购零件，由供应商制定部品包装规范交至公司供销部，由技术开发部确认包装方式的有效性。
5.2 包装规范的实施5.2.1 公司内产成品，由供销部装箱人员依据部品包装规范，将检验合格的产品装入相应的包装箱内；5.2.2 成品质检员依据产品包装规范对包装质量进行检查，符合包装规范的，出具产品合格证，由将箱人员将其粘贴于包装箱外的指定位置，合格证的内容包括但不仅限于以下内容：●产品名称及件号●生产批次号●装箱数量●公司名称●检验员印章及日期5.2.3 对于外协外购零部件，在入厂验收时，成品质检员应按部品包装规范对零件装箱方式进行检查，不符合包装规范的，成品质检员应通知公司供销部及供零部件应商对包装进行整改。
若发现有零件因包装不符合造成变形、表面不良等质量缺陷的，整批零件退回供应。
若连续两次零件包装不符合包装规范的，成品质检员有权拒检。
5.2.4 同一包装箱内应装入同一种类、同一型号的产品，一般情况下，同一规格的每箱数量应相同；若客户有要求，则按客户的要求进行包装。
5.3 包装箱外表面应有清晰的标志，内容包括但不仅限于以下内容：●产品名称及型号●数量●制造厂商●“防潮”、“小心轻放”、“向上”等标志5.4 包装箱的封箱5.4.1 包装箱的封箱分为两类：市内运输和长途运输5.4.2 市内运输的包装封箱为：包装箱上下用封箱胶带封口，应确保包装箱内零件高度不得高于包装箱箱沿。
包装作业指导书
1目的规定产品包装要求，确保包装、运输等过程产品质量得以有效的防护及安全。
2适用范围适用于各类最终产品的包装过程控制。
3职责3.1发货人员负责发货产品的包装工作。
4作业指导4.1包装前的准备工作4.1.1对产品的检查在产品进行包装前包装人员按合同检查产品型号、规格、数量、确认无误后进行包装。
4.1.2对随机文件的检查包装人员应按装箱单上的随机文件的名称、数量、逐一核对使用说明书、合格证、质量反馈单、装箱单等，确认齐全、正确方可包装。
4.1.3对包装工具的检查包装人员应确认包装所使用的设备、工具齐全后方可包装。
4.1.4对内外包装容器的检查a.对外包装的外观、尺寸进行检查和确认。
b.对内包装的塑料薄膜、防震泡沫进行检查。
c.确认其数量、尺寸、符合技术文件要求或用户要求后方可包装。
4.2包装作业程序4.2.1内包装内包装人员在工作台上用塑料薄膜对产品进行内包装。
4.2.2防震包装在包装箱内应将产品采取固定措施，然后在产品的上、下、左、右放置泡沫等防震材料。
4.2.3包装人员将准备好的随机文件用塑料袋封装后放入产品的内包装袋中。
4.3刷、写包装标志4.3.1产品标志一般包括产品名称、型号、规格、箱体体积（长×宽×高）、毛重、净重、制造厂名称等。
4.3.2收发货标志一般包括：箱号、到站、收货单位、发站、发货单位等。
4.3.3储运图示标志一般包括：向上、防湿、易碎、小心轻放等。
4.3.4标志颜色包装标志颜色一般采用黑色，除非顾客有特殊要求。
4.3.5标志位置包装标志刷制在木箱的侧面，在一侧面中间刷制产品标志，另一侧面中间刷制收发货标志，包装储运图刷制在侧面的靠边位置。
4.3.6包装标志的刷制方法a.对产品标志和收发货标志用记号笔或印模写在木箱的侧面。
b.对储运图示标志，用油漆或油墨，以漏模或印模方法刷制，如采用其它方法应征得顾客的同意。
4.4装箱及检验4.4.1包装箱内应清洁、干燥。
4.4.2产品在箱内应均匀分布装载、排放整齐、重心位置居中、靠下、不能窜动。
包装作业指导书(图文版)
上海工艺职业学院视觉传达系包装专业示范专业建设方案履历表版数变更时间变更理由作成审核批准A/1 2022-11-2 格式变更1.目的指导工人正确完成对成品的包装操作，以及确保操作安全及包装质量2.适用范围全部成品的包装操作流程指导3.产品编号5g 冲压件10g 冲压件VSA080/081〔钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层〕V SK080/081〔钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层〕V SK090/091〔钢制挂钩式平衡块，铝毂，涂层〕V ZK030〔锌制挂钩式平衡块，钢毂，涂层〕 VZK040〔锌制挂钩式平衡块，铝毂，涂层〕4.操作内容及流程№步骤标准要求1图示5g/10g 冲压件1.双层托盘，托盘铺上缠绕膜2.PE 袋摆放正中，袋口扎紧3.加纸护脚，四条钢带捆紧4.整个托盘加缠绕膜，放上出货单5．814.5+/-0.5kg2 0.25oz 钢制粘贴式平衡块1. 一层 77 盒，8 层，共计 616 盒2.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜3.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加枯燥剂4.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共 5 道打紧5.加附出货单3 窗帘钢 3；5；9 Inch1. 3 Inch 80盒/层，5 层，400 盒2. 5 Inch 50盒/层，5 层，240 盒3. 9 Inch 30盒/层，5 层，150 盒4.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜5.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加枯燥剂6.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共 5 道打紧7.加附出货单45g+10g 钢制粘贴式平衡块〔中国〕1.留意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期3.每盒 50 条4.每盒放入一张产品说明5.封好包装盒6．10 盒/箱7.每个托盘最多只能放 2 层8.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎5钢制挂钩式平衡块〔钝化〕1.用PE 袋塑封2.贴上标签3.每包数量见包装标准4.留意区分不同的产品说明5.正面加盖类型和生产日期6.在包装纸箱上部防上产品说明7.按当时发货要求装箱8.每个托盘最多只能放 2 层9.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎6钢制/锌制挂钩式平衡块〔涂层〕1.留意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期3.用PE 袋塑封4.贴上标签5.放入产品说明6.每包数量见包装标准7.封好包装盒8.按当时发货要求装箱9.每个托盘最多只能放 2 层10.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎7 品质事项质量问题处理方式1．包装盒破损更换盒2．包装时觉察产品质量问题准时通知质检人员8 特别事项1．每次调整/停机启动后记录调整结果及检验结果2．消灭无法解决或重大故障马上报告班组长或生产经理。
成品出货包装作业指导书
送货单（装箱单）随货内附或交于收件员，司机（签回单）
修
订
记
录
版次
年月日
内容摘要
核准
审查
制作
广州市XX金属制品有限公司
文件名称
成品出货包装作业指导书
实施日期
2016-07-08
页次1/1文件来自号C-S-Z-12制作单位
营业资材部
版本
A00
1.0目的
对《仓库管理规定》中的作业重点进行图文说明，保证产品货运途中质量。
2.0应用范围
公司所有成品出货。
3.0参考数据
SMP-CX15《搬运、贮存、包装、防护和交付程序》
4.0定义
无
5.0作业程序
5.1快递货物防护：（快递货物视产品本身结构特性，采取外套纸箱或木框）
5.2批量货运防护：（批量货物如要求打托，按照下图执行）
以上包装带采用井型打包方式。
5.3空运产品防护：（公司目前尚无空运产品）
空运单件（单箱或整托）必须采用井型打包方式，其余操作按照航空公司空运货物最新包装要求执行。
包装作业指导书
6．相关文件
6.1《产品三视图》
6.2《开料表》
6.3《生产工艺流程单》
4.3包五金、配件
有五金件或配件的要用独立的五金配件箱包好。包装五金配件脚件要求用珍珠棉独立包好，再进入包装箱。
4.4清洁卫生、分清板件
包装产品时，要求对其部件有序地摆放分清板件。以便取出，在包装过程中，要依求面与面放置，四周及上下要放泡沫保护，中间所缺的位置用泡沫合理填充好，不能松动，四角要有木质护角。
4.5分批包装
包装时必须分清板件，按单一次包装，不得混包。
4.6包装百叶门板
包装百叶门板时，必须内外清洁干净后，再用珍珠棉包好，每个角都要放置保护角，上下面用废板保护。
4.7钉木架
玻璃门及玻璃单独包装的，要求钉包装木架，钉架要求规范，钉头不能外露。
5．注意事项
5.1正反面卫生清洁，四角四周防护到位，应打木架的要打木架防护。
作业文件
文件编号
ZY-006
版本号
A/0
页 次
第1页 共1页
文件名称
包装作业指导书
生效日期
2024年10月1日
1．目的
通过对包装工序作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效地保证产品质量，提高劳动生产效率，满足客户需求，保证现场环境。
2．适用范围
本文件适用于壁柜生产包装工序生产作业过程。
3．职责
3.1包装工序各作业员工负责本作业文件的执行。
3.2车间主管负责本作业文件的监督执行。
4．作业流程
4.1接单领料
接到生产任务时，看清图纸单号及产品结构的要求领取与之对应的包装辅料（纸皮封箱胶分ABC单不同）。
4.2领货
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履历表
包装操作工艺指导书产品编号
生效日2011-11-2
版本A/1 1.目的
指导工人正确完成对成品的包装操作，以及确保操作安全及包装质量
2.适用范围
所有成品的包装操作流程指导
3.产品编号
5g冲压件
10g冲压件
VSA080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）
VSK080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）
VSK090/091（钢制挂钩式平衡块，铝毂，涂层）
VZK030（锌制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）
VZK040（锌制挂钩式平衡块，铝毂，涂层）
4.操作内容及流程
№步骤规范要求图示
1 5g/10g冲压件
1．双层托盘，托盘铺上缠绕膜
2．PE袋摆放正中，袋口扎紧
3．加纸护脚，四条钢带捆紧
4．整个托盘加缠绕膜，放上出货
单
5．814.5+/-0.5kg
2 0.25oz钢制粘贴式平衡块
1.一层77盒，8层，共计616盒
2.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜
3.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货
品，加干燥剂
4.加纸围边，纸盖板，用打包带横
纵共5道打紧
5.加附出货单
3 窗帘钢3；5；9 Inch
包装操作工艺指导书产品编号
生效日2011-11-2
版本A/1
1. 3 Inch 80盒/层，5层，400盒
2. 5 Inch 50盒/层，5层，240盒
3.9 Inch 30盒/层，5层，150盒
4.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜
5.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货
品，加干燥剂
6.加纸围边，纸盖板，用打包带横
纵共5道打紧
7.加附出货单
4 5g+10g钢制粘贴式平衡块（中国）
1.注意区分不同的产品说明
2.正面加盖类型和生产日期
3.每盒50条
4.每盒放入一张产品说明
5.封好包装盒
包装操作工艺指导书产品编号
生效日2011-11-2
版本A/1
6．10盒/箱
7．每个托盘最多只能放2层
8．托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧
紧包扎
5 钢制挂钩式平衡块（钝化）
1.用PE袋塑封
2.贴上标签
3.每包数量见包装规范
4.注意区分不同的产品说明
5.正面加盖类型和生产日期
6.在包装纸箱上部防上产品说明
7.按当时发货要求装箱
8.每个托盘最多只能放2层
9.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧
包扎
6 钢制/锌制挂钩式平衡块（涂层）
1.注意区分不同的产品说明
2.正面加盖类型和生产日期
包装操作工艺指导书产品编号
生效日2011-11-2
版本A/1
3.用PE袋塑封
4.贴上标签
5.放入产品说明
6.每包数量见包装规范
7.封好包装盒
8.按当时发货要求装箱
9.每个托盘最多只能放2层
10.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧
紧包扎
7 品质
事项
质量问题处理方式1．包装盒破损更换新盒
2．包装时发现产品质量问题及时通知质检人员
8 异常
事项
1．每次调整/停机启动后记录调整结果及检验结果
2．出现无法解决或重大故障立即报告班组长或生产经理。