采煤机司机危险源辨识简易版
采煤机司机危险源辨识
采煤机司机危险源辨识采煤机司机是煤矿生产中的重要工种之一，他们操作采煤机进行矿石的采掘工作。
由于煤矿生产环境的特殊性，采煤机司机面临许多潜在的危险和危险源。
为了确保采煤机司机的人身安全和煤矿生产的顺利进行，需要对采煤机司机的危险源进行辨识和控制。
本文将围绕采煤机司机的危险源进行详细介绍。
一、采煤机本身的危险源辨识采煤机是煤矿生产中的主要设备之一，它自身也存在一些危险源。
首先，采煤机的移动部分如履带、推进器等存在着碾压和夹捏的危险。
操作人员需要时刻注意避免被这些部件夹伤。
其次，采煤机液压油管的渗漏是一个潜在的火灾和爆炸危险源，司机应定期检查并及时处理。
此外，采煤机的高温和振动也会给司机带来身体不适和健康问题。
二、煤矿生产现场的危险源辨识采煤机司机工作的现场是一个煤矿生产环境，它存在许多潜在的危险源。
首先是瓦斯和煤尘，这两种物质都是爆炸和火灾的危险源。
在矿井中，采煤机的作业会挥发瓦斯和扬起煤尘，司机需要注意防范火灾和爆炸的发生。
其次是顶板、底板和煤柱的坍塌，采煤机司机需要保障自身的安全，避免被坍塌物压伤。
此外，煤矿环境中的通风、照明等设施也需要保持良好的运行，确保司机有良好的工作环境。
三、采煤机司机的个人因素危险源辨识采煤机司机本人的行为和状态也可能成为危险源。
首先，司机缺乏专业知识和技能，对采煤机的操作不熟悉或者不规范，容易引发事故。
因此，煤矿需要对司机进行专业培训和考核，并定期进行技能提升。
其次，司机的身体健康状况也会影响其操作采煤机的安全性。
例如，司机如果患有心脏病或者眩晕等疾病，可能会在操作过程中失去意识或者控制能力，给自己和他人带来安全隐患。
四、采煤机司机的心理因素危险源辨识采煤机司机的心理状态也是一个潜在的危险源。
长期在狭小、封闭的驾驶室内工作，可能导致司机产生焦虑、抑郁等心理问题。
这些心理问题会影响司机的专注力和应对能力，容易引发操作失误和事故。
因此，煤矿需要关注司机的心理健康，提供必要的心理支持，并定期进行心理状况的评估。
采掘岗位危险源辨识表精简1
必须合理安排落实矿下达的生产任务，责任到人。
未参加班前会，未在班前会上强调各项安全 注意事项或强调不到位，造成职工安全意识 麻痹，出现违章
积极参加班前会，并在会上强调各项安全注意事项。
综采队副队长岗位风险卡
工作任务
搞好安全生产，做好现场踉值班工作
严格按照作业规程作业，将支架端面距控制在280mm左右， 在端面距超过340mm时，必须进行超前移架控制顶板。
支架初撑力小于24Mpa，导致顶板来 压时支撑效果差，造成顶板隐患。
液压支架必须接顶严实，并且初撑力不得低于24MPa。
从两头或中间推移刮板输送机，造成 刮板输送机卡死或刮板链断链。
支架工推移刮板输送机只准从下向上或从上向下依次推移， 严禁从两头或中间推移刮板输送机。
移架前，支架工必须对作业地点周围进行安全确认，检查待
移支架上下3架范围内架前、架间、架内，发现有人工作时， 通知其撤离，在人员撤离到安全地点后，方可拉架。
刮板输送机腰间电缆、液管位置确认 不到位位，移架时挤坏电缆、液管。
移架前必须对刮板输送机腰间电缆、液管进行位置确认，防 止移架过度挤坏电缆、液管。
采煤机割煤时，未及时收回护帮板或 移架滞后采煤机滚筒距离过小，造成 支架伸缩梁或护帮板被采煤机滚筒 割伤，损坏支架、采煤机
割煤时，提前3架收回支架护帮板、伸缩梁，割煤后及时打 出。顶板完好时，移架滞后采煤机后滚筒3-4架；顶板破碎 时，移架滞后采煤机后滚筒2-3架。
支架端面距超过340mm未进行超前移 架，造成裸露顶板冒落。
液压支架工岗位风险卡
工作任务
操作液压支架
互控对子
液压支架工二采煤机司机
项目
采煤机司机危险源辨识(2篇)
采煤机司机危险源辨识1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；2、开机前不发出开机信号；3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业；4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；10、交接班时设备运行情况没有相互交流。
三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出；6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员；9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把；10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。
四、作业标准1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%；2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业；4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机；6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方；7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高；9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号；12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，摘除隔离手把和离合器；14、交接班时，设备运行情况交接清楚。
综采煤机司机主要危险源辨识卡
综采煤机司机主要危险源辨识卡(适用3米以上采高)综采煤机司机共有主要危险源共10条，其中重大危险源3条。
序号危险源及后果等级标准及措施1 未正确佩戴头盔割煤，煤块飞溅造成人员伤害重大司机必须佩戴指定的头盔，系好帽带，放下护镜。
2 未预警开机，造成煤机附近人员伤害重大开机前，先发出开机警告，确认采煤机附近人员撤离到安全地点后，按顺序启动采煤机。
3 检修煤机时，未停电闭锁、上锁，误动作伤人重大检修采煤机时停电闭锁，闭锁三机、支架，并上锁。
18 检修煤机时，未打开护帮板、未关闭支架进液截止阀，漏矸伤人中等必须打出护帮板，关闭支架进液截止阀。
9 更换液管时未释放压力，液体喷射伤人中等在断开任何液压管路前必须释放压力。
10 蹬上滚筒换截齿伤人中等严禁蹬上滚筒更换截齿。
本岗位主要不安全行为1.割煤时司机站在两支架间。
2.探出支架观察顶底板情况。
3.人员通过时，不停止割煤。
4.电缆槽内有大块煤时，未停机直接用手去掏煤块。
5.用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件。
34 割煤到两端头时，未观察两端头情况，造成人员伤害中等采煤机割煤到两端头时，必须确认两端头无人，方可割透。
5 处理电缆槽内大块煤，未打出护帮板，中等处理电缆槽内的大块煤时，必须停止采煤机和未停刮板机，片帮或大块煤涌出伤人刮板机并打开护帮板后，方可作业。
6 操作按钮（键）检查不到位，煤机误动作造成人员伤害中等开机前司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用。
7 割煤时，煤机司机站位不正确，煤块抛出、支架自动推架伤人中等割煤时，煤机司机必须站在支架内并保持安全距离。
2综采煤机司机主要危险源辨识卡(适用3米以上采高)综采煤机司机共有主要危险源共10条，其中重大危险源3条。
序号危险源及后果等级标准及措施1 未正确佩戴头盔割煤，煤块飞溅造成人员伤害重大司机必须佩戴指定的头盔，系好帽带，放下护镜。
2 未预警开机，造成煤机附近人员伤害重大开机前，先发出开机警告，确认采煤机附近人员撤离到安全地点后，按顺序启动采煤机。
采煤机司机危险源辨识范文
采煤机司机危险源辨识范文一、引言采煤机司机是煤矿生产中重要的人员之一，他们承担着操作采煤机的重要任务。
然而，采煤机操作环境复杂，存在着许多危险源。
危险源辨识是预防事故的重要环节，本文将通过对采煤机司机工作环境中的危险源进行辨识，旨在进一步提高采煤机司机的安全意识，减少事故的发生。
二、采煤机司机工作环境危险源辨识1. 电气危险源采煤机是一种电动设备，操作过程中存在电气危险源。
例如，电缆容易受到外力损坏，导致电线暴露在外，可能引发触电事故。
另外，电缆上的接线端子如未处理好，也会产生火花引起火灾。
此外，采煤机操作过程中，电缆可能被车辆碾压，造成线缆短路等电气事故。
2. 斜井环境危险源采煤机司机的工作环境多是斜井，存在着一系列的危险源。
首先是斜井道路狭窄、坡度大、路面不平等问题，这容易导致采煤机运行时翻车、坠落等意外。
其次，斜井中存在着大量的煤尘，这容易引发火灾和爆炸事故。
另外，由于斜井通风条件不佳，采煤机操作时易受污染气体侵袭，造成中毒事故。
3. 机械设备危险源采煤机是一种大型机械设备，操作过程中存在着一些机械设备相关的危险源。
例如，采煤机断筋过程中，操作人员手部容易受到夹伤、切割等伤害。
此外，由于机械设备运行时产生噪声和振动，会对司机的身体健康造成影响，也属于机械设备危险源之一。
4. 突水危险源采煤过程中，斜井中的煤岩层经过开采，容易产生突水现象，对采煤机司机的生命安全构成威胁。
突水会导致采煤面积积水，造成采煤机司机所处位置的淹没和溺亡。
5. 其他危险源除了上述的电气、斜井环境、机械设备和突水等危险源外，采煤机司机的工作环境中还存在其他一些潜在的危险源，例如煤矿地质条件不稳定，存在坍塌的风险；采煤机操作过程中需要频繁更换刀片，容易发生刀片碎片伤害等。
三、辨识采煤机司机危险源的方法1. 现场观察法：对采煤机司机的工作环境进行实地考察和观察，发现可能存在的危险源，例如电缆暴露、路面状况不良等。
2. 文献查询法：通过查阅相关的文献资料，了解采煤机司机工作过程中可能存在的危险源，对照现场实际情况进行辨识。
2023年采煤机司机危险源辨识
2023年采煤机司机危险源辨识采煤机作为煤炭开采的主要设备之一，扮演着重要的角色。
然而，采煤机操作过程中存在许多潜在的危险源，对采煤机司机的人身安全和生产安全造成威胁。
本文将详细介绍2023年采煤机司机危险源辨识。
采煤机司机是指在煤矿开采作业中操作采煤机的工人。
从事这个职业的司机需要具备一定的技术和经验，掌握安全操作规程，严格遵守相关的安全生产法律法规。
然而，采煤机作业环境复杂，操作过程中存在着许多危险源。
首先，采煤机的运转部件危险源较多。
采煤机的切割头、机械手臂、链条、锁链等部件都在高速旋转中工作，一旦操作不当或出现故障，有可能引发严重的人身伤害。
此外，采煤机各部件的磨损和老化也存在着一定的安全隐患，需要定期检修和更换。
其次，瓦斯和粉尘的积聚是采煤机司机的另一个主要危险源。
在煤矿开采过程中，地下常年积聚了大量的瓦斯和煤尘，一旦受到火源的引燃，就会引发煤与瓦斯的爆炸事故。
此外，煤尘堆积和粉尘爆炸也是煤矿开采过程中常见的危险源。
采煤机司机在操作采煤机时，需要严格监测气体浓度和粉尘含量，以保证工作环境相对安全。
再次，采煤机司机工作环境恶劣。
在地下煤矿开采作业中，工作空间狭小、光线暗淡，灰尘大、湿度高，环境条件不仅对司机的身体健康有影响，也会增加操作难度，增加了意外事故发生的风险。
此外，煤层的不稳定性也会造成煤矸石坍塌、顶板垮落等事故，给采煤机司机的人身安全带来威胁。
最后，采煤机司机个人操作不当也是危险源之一。
缺乏安全意识和操作经验是导致煤矿事故的原因之一。
采煤机司机需要严格遵守操作规程，正确使用防护设备，严禁酒后操作，遵循安全操作程序，提高个人的安全意识和技能水平。
为了降低采煤机司机面临的危险源带来的风险，矿山企业和相关部门需要采取一系列的安全措施。
首先，加强员工的安全教育培训，提高采煤机司机的安全意识和技能。
其次，加强现场管理，建立健全的安全管理制度，并加强对采煤机设备的检修和维护。
第三，完善通风系统，控制瓦斯浓度和煤尘含量，减少爆炸和燃烧事故的发生。
煤矿危险源辩识
回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施： 1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管,时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况,发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆,发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置,时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施： 1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管,时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查,发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点,防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好,及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察,及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电(de)电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上(de)大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施： 1、严格按规程操作,不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察,及时躲避4、认真检查完好情况,及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体(de)传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处(de)顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤预防措施： 1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况,杜绝失爆4、查看加液时注意观察,及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转(de)机械设备夹伤3、一切带电(de)电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪,清煤时注意观察,小心谨慎3、远离一切电器设备,发现问题,及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作,摆放位置合理整齐6、注意观察,及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施： 1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查,发现问题,及时处理5、定时检查,保持完好6、严格按施工措施施工,发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电(de)设备触电伤人3、运行(de)矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查,发现问题,及时汇报处理3、严格设置警戒,及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查,确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查,确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电(de)设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好,不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点,保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电(de)设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露(de)转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒(de)地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、带电(de)设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点,保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电(de)设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点,保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电(de)设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留5、佩带好防护用具.六、主扇司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、带电(de)设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、登高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作七、矿灯充电（修理）工岗位危险源：1、调制酸性电解液烧伤2、带电(de)设备触电伤人3、制作蒸馏水烧伤4、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤预防措施： 1、操作时防护用具要穿戴齐全,严禁向硫酸内倒水2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、与蒸馏锅保持安全距离4、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放八、人车司机（维护工）岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电(de)设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火九、皮带司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上(de)“四超”物料碰伤或挤伤4、带电(de)设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障.3、立即停机,去除“四超”物料4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火十、给煤机司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电(de)设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多,有发生突库(de)可能或征兆时,要远离出煤口3、与底板保持安全距离,并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作,不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火十一、油泵司机岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、拆卸、吊装设备碰伤3、带电(de)设备触电伤人4、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火.十二、外线电工岗位危险源：1、带电(de)设备、电缆触电2、电气火灾烧伤3、搬运、吊装设备碰伤4、高空作业摔伤5、外露(de)转动和传动部位绞伤6、工作场所其它危险预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作2、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火3、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒(de)地方走动4、穿戴好绝缘、防护用具.5、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离.6、保护自身安全,杜绝意外伤害.十三、清煤工岗位危险源：1、外露(de)转动和传动部位绞伤2、设备上(de)“四超”物料碰伤或挤伤3、巷道顶板或两帮砸伤4、带电(de)设备、电缆触电5、工作场所其它危险预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、通知司机停机,去除“四超”物料3、穿戴好工衣鞋帽,不在可能发生伤害(de)地方滞留4、避免接触电气设备、电缆5、保护自身安全,杜绝意外伤害十四、行车司机岗位危险源：1、登高作业摔伤2、带电(de)设备触电3、被起吊设备撞击操作室碰伤4、行车掉道摔伤预防措施： 1、上下梯子时要做好自身防护工作2、不擅自接触电气设备3、精心操作,杜绝碰撞.4、严格按规程操作十五、车工岗位危险源：1、外露(de)转动部位、部件及铁屑夹伤或崩伤2、行车吊装设备碰伤3、带电(de)设备触电4、停运车床(de)误动作夹伤预防措施： 1、穿好工作服,戴好安全帽,开车时保持安全距离2、避免在可能发生设备倾倒或掉落(de)地方走动、停留3、不擅自接触电气设备4、停车状态下必须切断电源十六、机修工岗位危险源：1、搬运、吊装设备碰伤2、外露(de)转动和传动部位夹伤3、油脂着火烧伤4、带电(de)设备触电5、使用工具(de)误操作预防措施：1、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒(de)地方走动2、设备试运转时要保持安全距离,并采取必要(de)临时防护措施3、油脂附近杜绝明火4、不擅自接触电气设备5、保护自身安全,杜绝意外伤害十七、电修工岗位危险源：1、带电(de)设备触电2、电气火灾烧伤3、搬运、吊装设备碰伤4、使用工具(de)误操作预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具、仪器齐全、完好,严格按规程操作2、保持消防器具齐全、完好,积极灭火3、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒(de)地方走动4、保护自身安全,杜绝意外伤害十八、电焊工岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤3、带电(de)设备、缆线触电4、搬运、移动工件碰伤5、高温工件烧伤预防措施： 1、防护用具配戴齐全,保持安全距离2、保持氧气、乙炔瓶(de)安全间距3、不擅自接触电气设备4、轻装轻放,严禁在可能发生倾倒(de)地方走动5、高温工件冷却后方可搬运运输系统岗位危险源辨识及预防一、井下电机车司机岗位危险源：1、巷道中(de)车辆、管线、电缆、巷壁突出部分2、机车(de)闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效3、电机车超速行驶4、道岔方向扳错或不到位5、司控器灭弧装置不全或失效烧伤6、机车内电线老化,破皮未包扎触电预防措施： 1、开车时严禁头或身体探出车外2、开车前完好闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置3、按规定车速行驶,保持车距不小于100米4、按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴5、更换、增补司控器灭弧装置6、更换电线,包好接头二、井上电机车司机岗位危险源：1、机车(de)闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效2、电机车超速行驶3、道岔方向扳错或不到位4、司控器灭弧装置不全或失效烧伤5、机车内电线老化,破皮未包扎触电预防措施： 1、开车前完好闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置2、按规定车速行驶,保持车距不小于100米3、按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴4、更换、增补司控器灭弧装置5、更换电线,包好接头三、电机车修理工岗位危险源：1、带电(de)电器设备、电缆触电2、运行线路上检修,车辆冲撞碰伤3、工具工件掉落飞迸砸伤4、起吊、搬运、装卸等工具碰伤5、进行电焊操作时,未按措施作业烧伤预防措施： 1、检修前停电、验电、放电并穿戴好绝缘防护用品2、检修时设立警戒3、作业时站在安全位置并采取防护措施4、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用5、严格按电焊操作规程和措施作业四、井下轨道工岗位危险源：1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤2、架空线、电缆触电3、大捶、撬棍、起道机等机具迸出滑脱砸伤4、斜巷施工,作业地点上方杂物滑落砸伤5、线路上运行(de)车辆挤伤6、抬运轨道方法不当砸伤预防措施： 1、作业时站立在安全地点2、作业时注意观察,防止碰触架空线和电缆3、作业时检查机具完好,站位安全,并正确使用4、清理杂物,设警戒,关闭挡车器5、设警戒,车辆通过时躲在安全地点6、采用正确(de)抬运轨道方法五、井上轨道工岗位危险源：1、架空线触电2、大捶、撬棍、起道机等机具伤人3、斜坡施工,作业地点上方杂物滑落伤人4、线路上运行(de)车辆挤伤5、抬运轨道方法不当砸伤预防措施： 1、作业时注意观察,防止碰触架空线2、作业时检查机具完好,站位安全,并正确使用3、清理杂物,设警戒,关闭挡车器4、设警戒,车辆通过时躲在安全地点5、采用正确(de)抬运轨道方法六、矿车修理工岗位危险源：1、工具工件掉落飞迸砸伤2、起吊、搬运、装卸等工具碰伤3、进行电焊操作时,未按措施作业烧伤4、在车场内“列检”矿车,来往车辆挤伤预防措施： 1、作业时站位安全,并正规操作2、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用3、严格按电焊操作规程和措施作业4、设警戒,注意来往车辆七、架线工岗位危险源：1、架空线触电2、运行(de)车辆碰伤3、空中作业抛扔工具材料砸伤4、登高作业未采取安全措施摔伤5、巷道顶帮裂皮掉落砸伤6、紧线器手柄滑落砸伤预防措施： 1、施工前先停电、验电和接地2、设警戒,禁止车辆进入施工区域3、用绳索或手接手传递工具材料4、登高作业要有可靠(de)脚手架,并系安全带5、作业时站在立在安全地点6、紧线后及时取下紧线器手柄八、斜井信号工岗位危险源：1、通讯装置不完好漏电触电2、车辆掉道、翻车、脱钩跑车碰伤3、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤4、车辆到位未及时打点停车挤伤预防措施： 1、加强检查,完善保护2、打完信号躲避到安全地点3、加强检查,及时更换不合格(de)钢丝绳4、集中精力,及时打点停车九、斜井把钩工岗位危险源：1、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤2、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤3、摘挂钩时车辆未停稳挤伤4、发错或提早发出开车指令碰伤预防措施： 1、加强检查,及时更换不合格(de)钢丝绳2、加强对轨道、道岔、车辆、钢丝绳及钩头检查3、车辆停稳后,站在道外距外轨200mm处摘挂钩4、加强学习熟练运用,开车时必须进入安全地点十、联环工岗位危险源：1、连环时车辆未停稳挤伤2、巷道中运行(de)车辆碰伤3、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤预防措施： 1、车辆停稳后再连环2、连环时注意周围来往(de)车辆并及时躲避3、经常清理,保持车场地面整洁十一、调度绞车司机岗位危险源：1、绞车地锚松动、移位碰伤2、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限绞伤3、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤4、转动(de)绞车滚筒挤伤5、绞车闸带、手把、护绳板不完好绞伤预防措施： 1、开车前检查绞车地锚完好2、加强检查,及时更换不合格(de)钢丝绳3、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头4、禁止人体碰触转动滚筒5、检查闸带、手把、护绳板完好十二、运料工岗位危险源：1、架空线触电2、装卸料工具碰伤3、材料装车后未捆绑砸伤4、装卸料(de)车辆滑行砸伤预防措施： 1、在有架空线(de)地点装卸料应停架空线电或采用措施2、装卸料时人员要前后左右互相照应,避免工具伤人3、捆绑牢靠,重心适宜4、装卸料时要将车辆掩牢靠十三、调车员岗位危险源：1、巷道中来往(de)车辆碰伤2、运输设备、行车信号发生故障碰伤3、错误使用调车指令4、道岔方向扳错或不到位预防措施： 1、注意来往(de)车辆及时躲避2、通知检修人员及时排除故障3、熟悉并正确使用调车指令4、按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴十四、巷道清理工岗位危险源：1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤2、运行(de)车辆碰伤3、架空线、电缆触电4、斜巷作业地点上方杂物滑落砸伤5、使用(de)工具预防措施： 1、检查作业点巷顶帮有无隐患,处理后作业2、作业点两侧设警戒,车辆通过时停止作业躲到安全地点3、工作中避免工具碰触架空线,必要(de)情况下停电作业4、清理作业地点上方杂物,设警戒、关闭挡车器5、作业中注意周围人员,防止工具伤人十五、放煤工岗位危险源：1、运行(de)矿车碰伤2、溜煤咀、操作手把碰伤3、煤库蓬库后爆破砸伤4、煤库漏库砸伤预防措施： 1、站在规定位置放煤并注意防滑2、放煤时端正姿势,不许爬在压把上3、爆破时严格执行措施规定4、不放煤时必须关严溜煤咀,放煤时注意留好退路十六、井下翻笼翻车工岗位危险源：1、运行(de)矿车碰伤2、按钮及电气设备触电3、旋转(de)翻煤笼碰伤4、煤仓护栏不完好摔伤预防措施： 1、经常保持工作场所整洁,按操作规程作业2、加强检查,完善保护3、着装整齐,保持翻煤笼完好,无缠绕物4、及时检修护栏,保持完好十七、地面清车工岗位危险源：1、清车器(de)操作按钮及电气设备触电2、运行(de)矿车碰伤3、清车器钢丝绳锈蚀、磨损、断丝超限绞伤4、清车器地锚松动,移位砸伤预防措施： 1、加强检查,完善保护2、经常保持工作场所整洁,按操作规程作业3、经常检查,及时更换不合格(de)钢丝绳4、经常检查,及时通知检修工处理十八、无极绳绞车司机岗位危险源：1、操作按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施： 1、加强检查,完善保护2、经常检查,及时更换不合格(de)钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理十九、无极绳绞车跟车工岗位危险源：1、运行(de)矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、限位保护装置不起作用碰伤4、发错或提早发送开车信号碰伤5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤预防措施： 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车,完好(de)情况下开车2、加强检查,及时更换不合格(de)钢丝绳3、开车前检查,发现问题,通知检修工处理4、熟练掌握并正确发送开车信号5、开车前检查,发现问题,通知检修工处理二十、井下电钳工岗位危险源：1、带电(de)设备、电缆触电2、机械外露(de)转动和传动部分夹伤3、电气火花击伤4、电气火灾烧伤5、搬运、吊装设备碰伤预防措施： 1、保证绝缘用具,检修工具完好,按规程操作2、保持设备运转部位防护罩完好3、检修时切断电源,检查瓦斯,按规程作业。
采煤机司机岗位危险源辨识
采煤机司机岗位危险源辨识采煤机司机是指从事矿山或井下采煤机操作的专业人员。
这个岗位的工作环境中存在许多潜在的危险源，如果不加以辨识和防范，就会对驾驶员的人身安全和企业的生产安全造成严重威胁。
以下从十个方面对采煤机司机的岗位危险源进行辨识。
1.机械故障采煤机是一种复杂的机械设备，如果在操作过程中出现机械故障，可能会导致设备停机、生产中断，甚至可能引发事故。
为避免这种情况，采煤机司机应对设备进行日常检查和维护，及时发现并处理潜在问题。
2.高压电缆采煤机在采煤过程中需要使用高压电缆向设备供电。
如果高压电缆出现破损或老化，可能会引发触电事故。
因此，采煤机司机应对电缆的完好性和安全性进行定期检查。
3.煤尘爆炸采煤过程中会产生大量煤尘，如果未及时清理或设备未配备防尘设施，煤尘可能会积聚并达到爆炸浓度，一旦遇到火源就可能引发爆炸。
因此，采煤机司机应在操作过程中注意防尘设施的运行情况，及时清理采煤机附近的可燃物。
4.采煤机误触采煤机操作面板上有很多按钮和开关，操作时如果误触到错误按钮或开关可能会导致设备损坏或事故发生。
因此，采煤机司机在操作前应认真核对操作指令，确保操作正确无误。
5.紧急停机操作在采煤过程中，如遇到紧急情况需要立即停机。
如果采煤机司机未能掌握正确的紧急停机操作方法或对设备的紧急停机装置不熟悉，可能会导致事故扩大。
因此，采煤机司机应熟练掌握设备的紧急停机操作方法。
6.采煤机运行时的不当操作采煤机运行过程中的不当操作，如高速运行中的突然加速或减速、不按规定路线行驶等，都可能对设备造成损坏或影响生产效率。
因此，采煤机司机在操作过程中应严格按照规定进行操作。
7. 工具和设备使用不当采煤机维修时需要使用一些特殊工具和设备，如拆卸、安装设备等。
如果使用不当或没有经过正确的培训，可能会对设备造成损坏或对自身造成伤害。
因此，采煤机司机在使用工具和设备前应认真阅读使用说明书，了解使用方法和注意事项。
7.缺乏安全保护装置采煤机设备本身的安全保护装置不完善或失效，可能会导致设备运行过程中的事故发生。
煤矿综采队各工种危险源辨识牌板
采煤机司机危险源辨识牌板1、各部位螺栓的无松动现象。
2、各部位无漏油、渗油现象。
3、各种信号、压力表和油位指示状态良好。
4、各操作手把和按钮灵活可靠。
5、截齿无磨损或丢失现象，齿座无严重磨损。
6、冷却、喷雾供水系统的压力、流量符合规定，喷雾效果良好。
7、采煤机机体清洁。
8、各部运转声音正常，无异常现象。
9、开机前检查工作地点瓦斯是否超限。
10、开机前检查工作地点支架是否支护到位，煤壁是否有片帮现象。
11、开机前检查电缆是否有破损现象、发生漏电。
12、开机前检查机组前后是否有人干其他工作。
乳化液泵站司机危险源辨识牌板1、各部油位和注油点正常。
2、冷却系统以及静压水的供水压力和流量正常，无漏水等故障。
3、各部螺栓紧固情况良好。
4、泵头、柱塞以及曲轴箱无故障。
5、各液管接头部分卡销是否合格，是否有漏液、崩管现象。
6、压力表显示正常，压力是否稳定。
7、电机以及与泵头连接装置正常，无异常现象。
8、开机前检查服装是否整齐。
9、开机前检查泵箱内乳化液容量和浓度是否符合规定。
10、开机前是否和工作面人员取得联系。
液压支架工危险源辨识牌板1、系统无漏液、窜液现象，立柱和前梁无自降现象。
2、所有千斤顶和立柱用的连接销无松脱或缺失。
3、立柱和千斤顶，无弯曲变形和伤痕现象。
4、所有胶管，无堵塞、卡扭、压埋和损坏。
5、推移千斤连接部分完好。
6、支架操作动作正常。
7、移架前检查支架、溜子是否保持直线。
8、移架前检查工作面支架是否存在倒架、咬架。
9、移架前检查各个安全阀是否完好，初撑力是否符合要求。
10、移架期间检查支架中心距、端面距、仰俯角、歪斜度、高低错差等是否符合规程规定。
11、拉架时检查支架是否滞后采煤机超过规程规定。
12、拉架时是否检查支架内和溜子上的管线不被拉断和挤坏。
13、拉架时是否密切注意顶板和煤壁的变化情况。
电钳工危险源辨识牌板1、工作人员无证上岗。
2、主要操作按钮失灵。
3、电气设备无各种保护，是否存在失爆现象。
采煤机司机危险源辨识
采煤机司机危险源辨识采煤机司机是在煤矿及其他矿山作业中非常重要的岗位之一。
由于采煤机司机的作业环境复杂、危险系数高，因此需要对采煤机司机的危险源进行辨识和管理，以确保他们的安全和健康。
一、作业过程中的危险源1. 路面坡度：采煤机司机需要在较陡的路面上操作，路面坡度过大容易造成采煤机侧翻或发生滚石等意外事故。
2. 采煤机行走道路的碎石、污泥等杂物：这些杂物容易影响采煤机的行走和操作，增加事故风险。
3. 煤矸石塌方：在采煤过程中，煤矸石容易堆积在矿山内或煤堆附近，若煤矸石塌方将会对采煤机司机造成伤害。
4. 煤尘爆炸：采煤机的作业会产生大量的煤尘，如果煤尘浓度过高，就可能发生煤尘爆炸事故。
5. 滚石飞破：矿山内常常存在着滚石、碎石等飞援物，采煤过程中，这些物体可能突然滚落或飞出，对采煤机司机构成威胁。
6. 高温、高湿环境：采煤机司机的作业环境通常处于矿井深处，温度高、湿度大，容易导致中暑或脱水。
二、危险源辨识和管理措施1. 路面坡度：在选择采煤机作业地点时，要避免选择路面坡度过大的区域，对于坡度较大的路段，需要进行支护和加固措施，确保采煤机的安全行驶。
2. 采煤机行走道路的杂物清理：要定期对采煤机行走道路的杂物进行清理，确保路面的平整和无障碍。
3. 煤矸石塌方的防范措施：要按照规定对煤矸石进行排放和处理，建立有效的煤矸石管理制度，确保煤矸石的稳定。
4. 煤尘爆炸的预防措施：要采取有效的通风、湿化等措施，控制煤尘浓度在安全范围内，定期清洁和维护采煤机的除尘设备。
5. 滚石飞破的防护措施：要加强对矿井内的滚石、碎石等可能飞跑物的巡查和清理，定期检查和维护矿井的支护设施。
6. 高温、高湿环境的防护措施：要给采煤机司机提供适当的防暑降温设备，定期进行体温监测，保证其工作在安全和舒适的环境中。
三、培训和意识提升除了采取上述的危险源辨识和管理措施外，还需要对采煤机司机进行培训和意识提升，提高其对危险源的识别和应对能力。
综采一队岗位危险源辨识详解
综采一队岗位危险源辨识（管理对象：采煤机司机）危险源管理标准采煤机司机未检查底板起伏和梁端距大小或检查不到位采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小情况，当底板不平整、局部支架的梁端距超过340mm时，割煤过程中必须及时调整。
保证顶底板平整。
未检查电缆拖拽装置、水管或检查不到位采煤机司机必须认真检查拖曳电缆、采煤机冷却水管，发现电缆有破裂、水管有损坏现象，及时整改。
未检查各手把、按钮、旋转开关、遥控器及急停开关或检查不到位开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用。
采煤机的冷却系统故障各喷水嘴工作正常，喷雾泵的工作压力不低于4MPa，采煤机内喷雾压力不小于2MPa，外喷雾压力不小于1.5MPa。
未检查采煤机各部油位或检查不到位采煤机司机开机前必须检查液压油位，摇臂、牵引减速箱的齿轮油位；发现液压油位、齿轮油位低于油位观察窗时，必须立即加油。
未检查采煤机各滚筒截齿采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿丢失或损坏超过10%时，必须停机更换后，方可开机。
采煤机机身有块煤采煤机检修或运行前机身无块煤。
开机前，未检查附近瓦斯情况采煤机司机开机前，必须使用便携式瓦斯检查仪对附近瓦斯进行检查，只有瓦斯浓度不超过1%时，方可开机。
开机前未警告采煤机附近人员采煤机司机启动采煤机一定要通知周围人员，并发出开车信号，在距离采煤机前后滚筒5米以内范围工作时、必须切断采煤机电源。
带负荷启动采煤机启动截割电机滚筒前，确认左右滚筒无阻力后，方可启动。
开机时，未按照要求进行采煤机司机开机前，必须先开水，后开机。
采煤机司机未发现安全出口附近有人员采煤机司机将采煤机牵引到两端头前，必须通知两超前维护工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可割透。
遥控器失灵遥控器电量充足、按钮正常灵敏可靠，电源指示灯显示可靠。
采煤机割煤过程中，未按规程要求进行，工作面顶底板未割平出现台阶1.采煤机司机割煤时，严格按照作业规程规定，不得随意留顶煤，割平顶、底板，不允许出现波浪起伏；2.采煤机司机割煤时随时注意观察工作面伞檐，当伞檐长度超过1米，突出部分大于200mm时或伞檐长度小于1米，最突出部分大于300mm时，必须及时整改。
采煤机维修工-危险源识别卡
2.加强自主保安和互保联保。
3
1.误启动伤人。
Ⅰ级
1.联系变电列车电工闭合采煤机电源。
2.发出开机信号，打开冷却水、挂离合、开机、解除闭锁，牵引割煤。
1. 信号联系清晰，人员躲避到位。
2.工长监督检查。
采煤机维修工-危险源识别卡
工艺流程：1安全确认→2机组检修→3试运转
工序
存在施
1
1. 掉矸、片帮伤人。
Ⅲ级
1．确认架间无浮煤悬矸，煤壁防护到位。
1.一人检查，一人监护。
2
1.砸伤。
2.碰伤。
Ⅰ级
1. 采煤机、溜子停电闭锁，摘除滚筒离合器。
2. 检查各操作各操作部件、管路、油位，确保管路完好，油位不低于油位观察窗，不高于齿轮高度的2/3。
采煤机司机危险源辨识
采煤机司机危险源辨识采煤机司机在工作环境中面临着很多潜在的危险源，如机械设备故障、电气设备故障、人身伤害等。
在工作中对这些危险源进行清晰准确的辨识是非常重要的，以下是对采煤机司机可能遇到的危险源进行的辨识。
1. 机械设备故障：采煤机是复杂的机械设备，存在故障的可能性。
例如，链条断裂、轴承损坏、牙轮脱落等问题都可能导致设备出现故障。
司机需要时刻检查设备的工作状态，及时发现并报告任何异常情况。
2. 电气设备故障：采煤机依赖于电气设备的正常工作。
电缆老化、插座接触不良、电力过载等问题都可能导致电气设备故障，因此司机需要注意检查设备的电气连接，确保电气设备的安全稳定工作。
3. 火灾和爆炸危险：采煤机作业过程中，存在着火灾和爆炸的危险。
例如，煤尘积聚、电器设备短路等因素都可能引发火灾。
采煤机司机应时刻注意设备周围的环境，及时清除煤尘，保持设备和工作区域的安全。
4. 坍塌和垮塌危险：采煤过程中，地质条件可能不稳定，存在坍塌和垮塌的危险。
司机需要学习并了解相关的地质信息，采取适当的措施确保自身的安全。
5. 供电线路接触危险：采煤机在作业过程中需要进行供电。
司机需要时刻留意周围的供电线路，以防止触碰到高压电线，保证自身安全。
6. 工作环境噪音：采煤机的作业噪音很大，这对司机的听力健康造成潜在危害。
司机应该配备适当的耳塞或耳罩，在工作时保护自己的听力。
7. 人员撞击危险：工作场所存在着其他人员的活动，为了避免人员相撞造成伤害，司机需要维持专注，时刻注意周围的人员动态。
8. 紧急情况处理不当：在紧急情况下，司机可能需要迅速采取措施以确保自身和其他人员的安全。
司机应接受相关的培训和指导，掌握处理紧急情况的技能。
9. 疲劳驾驶：长时间的连续工作可能导致司机产生疲劳，这会影响司机的工作效果和注意力。
司机需要合理安排工作和休息时间，以确保驾驶时的警觉性和安全性。
10. 缺乏适当的个人防护装备：司机需要使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护靴等，以降低受伤的风险。
煤矿各岗位、工种危险源辨识内容(DOC)
第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容一、采煤机司机一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁二、危险源1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；2、开机前不发出开机信号；3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业；4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；10、交接班时设备运行情况没有相互交流。
三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出；6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员；9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把；10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。
四、作业标准1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%；2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业；4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机；6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方；7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高；9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号；12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，摘除隔离手把和离合器；14、交接班时，设备运行情况交接清楚。
作业规程危险源辨识
人员作业或经过前，检查支架侧护板紧靠情况。架间空隙大于100mm，支架工要及时调整。
6
拉架人员离滚筒距离近，煤块飞出伤人
中等
支架工在拉架时，要与滚筒保持安全距离，站在适当位置。
7
上隅角有害气体超限拉移支架，人员中毒窒息
中等
在上隅角区域作业前，确认有害气体不超标方可进行作业。
五、超前维护工
综采超前维护工共有主要险源8条：其中重大危险源4条。
中等
两人搬运时，口令统一，步调一致，使用同侧肩膀搬运。
8
清理浮煤时，煤壁片帮伤人
中等
清理浮煤时必须检查煤帮完好情况，有片帮及时处理。
六、 控制台电工பைடு நூலகம்
综采控制台操作工共有主要危险源9条，其中重大危险源3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
未检查列车连接是否完好，跑车伤人
重大
必须经常检查列车连接部位的完好情况。
4
单体支柱未达到初撑力或打设位置选择不合适
重大
1.单体支柱完好，达到初撑力，挂好防倒绳。
2.支设单体时选择合适的地点。
5
未检查顶板情况，卸液时顶板冒落伤人
中等
认真检查顶板情况，处理顶板鳞皮后缓慢卸液。
6
敲帮问顶时，处理方法不正确活石伤人
中等
1.严格执行敲帮问顶制度。
2.使用合适的敲帮问顶工具。
7
搬运单体或单轨吊时，配合不当造成人员伤害
八、三机检修工
综采三机检修工主要危险源共有7条，其中重大危险源1条。
序号
危险源及其后果
等级
管理标准
1
检修三机时，未停电闭锁、上锁，误动作伤人
重大
采煤机司机危险源辨识模版
采煤机司机危险源辨识模版一、危险源辨识背景采煤机司机是煤矿井下作业人员中的一种特殊工种，他们驾驶采煤机进行煤炭的开采作业。
在采煤机操作过程中存在一些危险源，可能对司机的安全造成威胁。
因此，为了预防和控制事故的发生，需要对采煤机司机的工作环境和工作过程进行危险源辨识。
二、危险源辨识目的1.明确采煤机司机工作环境中的各种潜在危险源；2.评估各种危险源对采煤机司机安全的威胁程度；3.制定相应的防控措施，减少事故发生的可能性；4.提高采煤机司机的安全意识和安全技能，预防事故的发生。
三、危险源辨识过程1.确定采煤机司机工作环境和工作过程；2.识别可能存在的各种潜在危险源；3.评估危险源的威胁程度；4.编制采煤机司机危险源辨识报告；5.制定相应的防控措施；6.组织培训，提高采煤机司机的安全意识和安全技能；7.定期检查和修订危险源辨识报告，确保安全措施的有效性。
四、危险源辨识具体内容1.工作环境危险源辨识①煤尘污染：采煤机作业过程中会产生大量煤尘，对司机的呼吸系统造成威胁；②噪声危害：采煤机作业时会产生噪音，对司机的听力和心理健康造成威胁；③温度和湿度：井下温度和湿度较高，对司机的体力和体温调节能力产生影响；④有害气体：井下可能存在一些有害气体，对司机的健康造成威胁；⑤照明不良：井下的照明条件较差，对司机的工作和情绪造成威胁。
2.工作过程危险源辨识①机械伤害：采煤机存在旋转部件和运动链条，可能造成司机的机械伤害；②冒顶事故：采煤机作业时可能发生冒顶事故，威胁司机的生命安全；③坍塌事故：底板坍塌或支架故障可能威胁司机的安全；④火灾和爆炸：采煤机作业时可能发生火灾和爆炸，对司机的安全造成重大威胁；⑤电击事故：井下可能存在电气设备故障，对司机的安全造成威胁；⑥交通事故：采煤机司机需要在井下道路上驾驶作业，可能发生交通事故。
五、危险源辨识防控措施1.工作环境危险源的防控措施①煤尘污染：采取湿法降尘、局部排风和矿尘控制措施，保护司机的呼吸系统；②噪声危害：采取声屏障、隔音设备和个体防护措施，保护司机的听力和心理健康；③温度和湿度：提供适当的工作服和饮水设施，保障司机的体力和水分供给；④有害气体：进行通风换气和气体检测，保护司机的健康；⑤照明不良：提供足够的照明设备，确保司机的工作和情绪安全。
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In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
采煤机司机危险源辨识简
易版
采煤机司机危险源辨识简易版
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一、工作流程
开机前的检查及准备工作→开机割煤→停
机→停电闭锁
二、危险源
1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡
矸网，输送机和支架不闭锁；工作
面顶板破碎或支护不完好；
2、开机前不发出开机信号；
3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员
逗留或平行作业；
4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电
缆槽上方；
5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；
6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；
7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；
8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；
9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；
10、交接班时设备运行情况没有相互交流。
三、预控措施
1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；
2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；
3、采煤机割煤时，架前严禁有人；
4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；
5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，
将异物取出；
6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；
7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；
8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下
部作业人员；
9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把；
10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。
四、作业标准
1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%；
2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；
3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业；
4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；
5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司
机站在上滚筒离合器处操作煤机；
6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方；
7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；
8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高；
9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；
10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；
11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号；
12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；
13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，摘除隔离手把和离合器；
14、交接班时，设备运行情况交接清楚。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。