色母料制备
色母制备工艺配方、塑料色母生产技术及制备方法
色母制备工艺配方、塑料色母生产技术及制备方法大全，本文由塑胶颜料编写支持1、涤纶色母粒2、一种高效能聚烯烃阻燃色母复合物3、聚氯乙烯塑料的着色母粒4、一步法制造粒状着色母料5、氟树脂彩色母粒及其制备方法6、高浓度万能色母及其制备方法7、聚丙烯降温色母料及其制造方法8、塑料活性色母的制造工艺9、高容量通用塑胶色母的配方及其生产工艺10、高安全性色母及其制备方法11、农膜用炭黑及其色母料12、改进型高浓度万能色母及其制备方法13、通用万能浓色母及其生产工艺14、适合于制备色母粒的着色剂制剂15、通信电缆用色母粒16、高抗冲聚苯乙烯增韧阻燃色母17、用于制造着色聚合物的浓色母料18、桔红色塑料着色母粒19、高含量、高着色力、吹膜级塑料通用色母粒的制造方法20、一种聚乙烯色母及其制备方法21、包含第尔斯一阿尔德湿润剂的加颜料调色母料22、塑料除潮着色母粒及其制备方法23、一种聚烯烃草丝纤维用色母粒及其制备方法24、牛奶膜专用白色母粒及其制备方法25、一种电线电缆用聚烯烃基料和色母料均匀混合方法26、聚酯用色母粒27、一种色母粒的生产工艺28、高浓度聚烯烃白色母粒及其制备方法29、聚乙烯轮胎包装膜着色母粒及其制备方法30、专用于苯乙烯类树脂的黑色母粒及其制备方法31、仿天然多功能色母料及其用途32、制造纱线的色母粒的制法33、一种强力分散、耐冲击ABS色母粒及其制备方法34、一种添加色母的聚乙烯材料在可防止食用油中维生素A流失的包装物上的应用35、功能性白色母及其制备方法和应用36、一种PET色母料及其制造方法和用途37、通用级高浓度塑料色母的制造方法38、仿木系列塑木复合材料专用多功能色母料39、一种聚乙烯用色母及其制备方法40、高浓度色母粒及其制备方法41、给水用聚乙烯管材混配专用料的黑色母粒及其制备方法42、一种颜色稳定性提高的ABS色母粒及其制备方法43、汽车修补漆用黑色通用色母44、用于生产聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的色母粒及其制备方法和应用45、环保机壳材料用阻燃色母46、应用于聚烯烃薄膜的白色母粒及其制备方法47、用于AS系列塑料的黑色母粒及其制备方法48、用于有色涤纶长丝生产的复配色母粒49、一种涂覆膜专用白色母料及其制备方法50、带珠光干涉效果的聚丙烯着色母粒及其制备方法51、通用白色母粒及其制备方法52、聚丙烯仿玉色色母料及其制备方法53、爽滑PET色母粒及其制备方法54、液体色母料55、硅橡胶着色母料及制备方法56、用于聚酯材料的二氧化钛基浓色母料57、冰箱板材专用色母粒及其制备方法58、用于橡胶添加的改性纳米氧化锌复合母粒及其制备方法59、高韧性高流动性改性聚丙烯母粒的制备方法60、高浓度聚丙烯纤维阻燃母粒及其制备方法61、可发性塑料功能母粒和农作物保养膜母粒及其制备方法62、一种用于生产增白聚丙烯纤维的增白母粒的制造方法63、用于制造增白聚丙烯纤维的增白聚丙烯母粒64、一种聚烯烃功能化母粒及其制备方法和应用65、聚丙烯多功能母粒及其应用66、抗紫外线母粒及纤维67、镁质无机阻燃、补强材料及其改性料和母粒的制造方法68、聚丙烯阻燃抗静电母粒及制造方法69、塑料填充母粒70、高浓度通用性阻燃母粒及其制法71、通用级塑料填充母粒及其制备方法72、改进型高浓度通用性阻燃母粒及其制法73、聚烯烃塑料用增韧母粒及其制造方法74、聚丙烯塑料用超韧母粒及其制造方法75、光－生降解塑料的助剂、母粒及制品76、一种纺丝级树脂用的填充母粒77、永久性丙纶抗静电母粒78、一种增韧聚烯烃用填充母粒及其制备方法和用途79、多重降解的组合物母粒80、一种缓燃母粒及其制备方法81、一种抗菌塑料母粒及其在制备抗菌塑料制品中的应用82、聚烯烃非卤阻燃母粒的制备方法83、聚烯烃低热值填充母粒及其制备方法84、用于制造含有银杏叶提取物聚丙烯纤维的聚丙烯树脂母粒85、含有银杏叶提取物的聚丙烯树脂母粒的制造方法86、道路沥青改性母粒及其生产方法87、高吸湿涤纶母粒及其制法88、可染丙纶母粒及其制法89、增强型农用多功能母粒90、用于塑料的改性纳米氧化锌复合母粒及其制备方法91、防腐保鲜母粒及其制备方法与应用92、环保型改性母粒及其制备方法93、高效抗菌聚丙烯母粒及其制备方法94、一种农膜用母粒的生产方法95、抑菌剂、远红外线发射剂、母粒和纤维及其制造方法96、一种抗菌保鲜线型低密度聚乙烯薄膜母粒的制备方法97、除草地膜母粒98、一种耐老化聚乙烯树脂母粒的制造方法99、塑料加工用高效消泡除湿功能母粒100、可降解母粒和以其为原料制造膜、片材及餐具的方法101、聚氯乙烯增韧增强母粒及其制备方法与应用102、一种阳光板用纳米复合功能母粒及其制备方法103、大口径高密度聚乙烯波纹管高填充改性母粒的制作工艺104、ABS（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物)功能性填充母粒制备方法105、一种聚烯烃薄膜用防粘连母粒106、一种无机粒子／高分子复合材料及其所采用的填充母粒107、天然纤维水镁石多功能复合粉体材料及其改性材料和复合母粒的制造方法108、用于复合纤维加香用的茉莉香母粒的制备方法109、用于复合纤维加香用的檀香香母粒的制备方法110、用于复合纤维加香用的森林浴香母粒的制备方法111、用于复合纤维加香用的玫瑰香母粒的制备方法112、用于复合纤维加香用的青苹香母粒的制备方法113、光降解聚丙烯塑料母粒114、用于聚酯类树脂的无需干燥的母粒115、一种具有电磁屏蔽功能聚烯烃塑料母粒116、一种耐高温聚烯烃塑料母粒117、聚乙烯改性沥青母粒及其制备方法118、非放射性环保蓄能发光塑料母粒119、导电母粒、导电聚合物单丝及其制备方法和用途120、烯烃热塑性聚合物组合物和呈母粒料形式的纳米级填料121、一种具有驱虫功能的塑料农用薄膜母粒的制备方法122、导电母粒和导电树脂组合物123、一种熔喷用改性聚丙烯母粒及其制备方法和用途124、一种有机金属化合物的制备方法和抗静电母粒的制备方法125、酶杀菌母粒、酶杀菌聚合物单丝及其制备工艺和用途126、一种使用气味母粒制备低气味聚丙烯材料的方法127、使用气味母粒制备低气味丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂材料的方法128、SBS改性沥青母粒及其制备方法129、生产导电母粒的方法130、尼龙6/聚电解质抗静电复合材料和抗静电母粒的制备方法131、无卤阻燃抗静电聚丙烯母粒132、双向拉伸聚丙烯用高效抗静电母粒及其制备方法133、抗菌锦纶母粒、纤维及其制备方法134、聚烯烃除潮母粒及其制备方法135、一种户外灯具专用的纳米复合母粒及其制备方法136、塑料用香味母粒及其制备方法137、聚烯烃/纳米碳酸钙预分散母粒的制备方法138、全生物降解接枝淀粉母粒139、纳米CaCO<sub>3</sub>修饰透闪石粉填充母粒的制备方法140、一种高浓度塑料纳米阻燃母粒的生产方法141、塑料除湿消泡母粒142、一种无卤低烟阻燃ABS功能母粒及加工工艺143、复合无机材料补强耐高温生物降解母粒及其制备方法144、纳米凹凸棒土聚烯烃母粒及其制备方法145、催化裂解炼焦母粒146、功能增强母粒147、6000目无机粉体填充改性PE母粒及其制备方法148、塑料薄膜用填充母粒及其制备方法149、聚丙烯拉丝用填充母粒及其制备方法150、一种高固含量负离子粉体母粒制备方法151、一种无机填料与三氧化二锑母粒的制造方法152、一种露天用具专用的纳米改性塑料母粒153、一种十溴二苯乙烷母粒的制造方法154、一种三氧化二锑母粒的制造方法155、一种十溴二苯醚与三氧化二锑母粒的制造方法156、一种十溴二苯醚母粒的制造方法157、一种十溴二苯乙烷与三氧化二锑母粒的制造方法158、一种夜光热塑性塑料母粒的制备方法159、新型电磁屏蔽塑料母粒和复合塑料的制备方法160、一种导电纤维母粒及其制备方法161、用于制备高吸湿和高排湿聚酯织物的聚合物母粒及其合成方法162、低载体高浓度高流动性牛奶膜母粒及制备方法163、无纺布复合经济母粒及其生产方法和设备164、抗菌聚丙烯管材和其抗菌复合母粒以及它们的制造方法165、母粒和纤维及其制造方法166、无机固相组合粉体、母粒及制造方法、纤维及制造方法167、一种纳米碳酸钙的改性方法及含纳米碳酸钙的聚烯烃母粒168、一种流延膜母粒及制造方法169、远红外线发射剂和负离子发射剂母粒的制备方法170、一种转光膜母粒及其制备方法171、无水硫酸钠塑料改性母粒的制备方法172、一种绢云母改性的抗紫外高分子母粒及其复合材料173、玻璃贴膜母粒料及其制备方法174、电气石塑基母粒材料及其生产方法及用该材料制备的管材175、适用于高纬度低湿地区抗静电母粒及其制造方法176、一种复合型气相防锈母粒及其制备工艺177、聚烯烃全透明母粒及其制备方法178、一种制备高粉体含量母粒的方法179、非水溶性纳米银抗菌组合物及其制备、含该组合物的母粒及其制备180、全生物降解的塑料淀粉母粒及其制备方法和应用181、一种聚丙烯降解母粒的制造方法下面是余秋雨经典励志语录，欢迎阅读。
塑料色母料的制备
颜料 分散剂
水
砂磨机
聚乙 烯蜡
捏合机
白油
色母
二辊 开炼机
浓色 物料
搅拌机 载体树脂
4.金属皂法
金属皂法是将颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度 下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一 层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层发生化学反 应而生成一层金属皂的保护层(一般为硬脂酸镁），使经磨细后的 颜料颗粒不会引起絮凝现象，保持一定细度。这种方法不仅可以制 得色母，还可制得预处理料。其工艺流程如下：
实现颜料分散的方法：固体干混研磨法、液体法、熔 体剪切法
这种分散处理理论上有三个步骤:首先初始润湿，第二步 是细化，第三步是通过加入一定量的活性剂或者处理剂。
注：详细见《塑料混合及设备》 中国轻工业出版社
色母料的制备
2、色母料的制备方法 a、双螺杆挤出机配料混合生产色母料法 b、转相法 c、单螺杆挤出机一阶挤出法
③提高助剂的分散均匀程度，使助剂能充分发 挥其性能。
④有利于助剂的销售和运输。
简介母料
4、母料的分类： 填充母料
母 色母料
料
改性母料
以填料为主，降低成本 并适当提高制品性能
由着色剂、载体及分散剂 组成；可降低着色剂的用 量，提高颜色的均匀性 阻燃母料 降解母料 长寿母料 香味母料等
二、简介色母料
一、母料简介
1、母料的定义：含有高百分比剂量助剂的 塑料混合物。通常是由30~70%的助剂与 70~30%的载体树脂经混合造粒而制成的浓 缩物。
2、生产方法：先将待 加入树脂的助剂加 入特定的载体中制 成粒料，然后含有 高浓度助剂的粒料 加入树脂中。
母料简介
色母制备工艺配方、塑料色母生产技术及制备方法
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色母料配方色母粒配方色母粒配方技术
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不同颜色的色母配方也不一样!色母粒浓度不一样所添加颜料比例也不同，一般是由颜料助剂(扩散粉,抗氧剂,光稳定剂,增白剂等) 载体组成的。
以下几种色母料配方参考。
1.PP、PE特黑母料
配方组成(百分数)
PE 35%~45%
炭黑33%
PE蜡25%~30%
TAS-2A 3%~5%
加工条件：(1) 除了TAS-2A外，其他组分混合20min;
(2) 料温达到95~100℃时，加入TAS-2A。
相关性能：加入量为100：3。
2.ABS色母料
配方组成(百分数)
ABS 32%~56%
分散剂(TAS-2A) 4%~8%
钛白粉40%~60%
加工条件：(1) ABS与钛白粉在高速捏合机中高速混合20min;
(2) 料温达到90℃时，加入TAS-2A；
(3) 挤出造粒
相关性能：当钛白粉量为60%，TAS-2A为8%时，MI：13.5g/10min,用量为25%。
3.PVC色母料
配方组成(质量份)
PVC(P-700) 100
DOP
20~100
ESBO 3~5
复合稳定剂4~5
ACR加工助剂3~4
润滑剂0.5~1
颜料适量(如黑料，加30%炭黑)
相关性能：外观均匀，有光泽;着色强度达93%~105%;耐迁移性大于4级。
4.聚烯烃着色、阻燃母料
配方组成(质量份)
着色剂5~30
十溴联笨丁醚30~40
三氧化乙锑10~15
载体树脂30~40
分散剂(聚乙烯蜡) 10~15
表面活性剂1~2。
色母粒的三种主要制造方法
色母粒的三种主要制造方法答案：色母粒的三种主要制造方法包括油墨法、冲洗法和捏合法。
油墨法：这种方法通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层，研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过辊塑炼机进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
冲洗法：这种方法涉及颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1um，并通过相转移法使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。
转相时需要使用有机溶剂以及相应的溶剂回收装置。
捏合法：这种方法将颜料和油性载体混合后，利用颜料的亲油性，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。
同时，油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。
这些方法各有特点，选择哪种方法取决于产品的具体要求、成本考虑以及生产效率等因素。
延伸：色母粒料生产的工艺流程有四种方法：1、油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。
研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒。
2、冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1微米，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。
转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。
细色浆冲洗蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒。
3、捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。
同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。
4、金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1微米左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。
一、色母粒的定义和用途色母粒是将颜料、填料和助剂等原材料通过特定工艺加工而成，具有较高固体含量的塑料颗粒。
色母料的配制方法
色母料的配制方法嘿，咱今儿个就来讲讲色母料的配制方法！你可别小看这色母料，它就像是给各种材料化妆的魔法粉末呢！先来说说这色母料到底是啥玩意儿。
简单来讲，它就是一种浓缩的颜料啦，可以让塑料制品啊、橡胶制品啊变得五颜六色的。
那怎么配制呢？首先得选好颜料呀，这就跟你挑衣服颜色一样，得合你心意不是？各种颜色的颜料都有它们独特的魅力，红的热情，蓝的深邃，绿的清新，就看你想要啥效果啦。
然后呢，还得有个好载体。
这载体就像是颜料的家，得让颜料舒舒服服地呆在里面。
一般常用的载体有聚乙烯、聚丙烯这些，它们能把颜料好好地包裹起来。
接下来就是关键的步骤啦，把颜料和载体按照一定的比例混合在一起。
这可不能马虎，就像做饭放盐一样，多了少了味道都不对。
得精确地称量，仔细地搅拌，让它们充分融合。
哎呀，你想想看，要是没混合好，那做出来的色母料颜色不均，用在产品上那得多难看呀！就好比脸上的妆花了一样，那可不行！在配制的过程中，还得注意温度呀、湿度呀这些因素。
温度太高了，说不定颜料就变性啦；湿度太大了，可能会影响它们的性能呢。
而且哦，不同的应用场景对色母料的要求也不一样呢！比如说，用在食品包装上的色母料就得特别注意安全问题，可不能有啥有害物质跑出来呀。
配制好的色母料，就像是一个个小魔法球，等着去施展它们的魔力，让那些原本平淡无奇的材料变得绚丽多彩。
你说这色母料的配制方法是不是挺有意思的？虽然看起来好像挺简单，但实际操作起来可得细心再细心呢。
要是一个不小心配错了，那可就前功尽弃啦！所以呀，对待色母料的配制，可得像对待宝贝一样精心呵护呢！怎么样，现在对色母料的配制方法有点了解了吧？。
橡胶色母工艺配方
橡胶色母工艺配方橡胶色母是一种用于调配橡胶制品颜色的工艺配方。
它由多种颜料、填料和助剂组成，通过精确的配比和混合加工，可以制备出具有理想颜色和性能的橡胶制品。
一、颜料的选择橡胶色母的主要成分是颜料，它决定了橡胶制品的颜色和遮盖力。
常用的颜料有有机颜料和无机颜料两种。
有机颜料具有良好的着色性和透明性，但耐候性较差；无机颜料具有较好的耐候性，但着色性和透明性较差。
根据橡胶制品的具体要求，选择适合的颜料进行配方。
二、填料的添加填料是橡胶色母中的重要组成部分，它可以调节橡胶制品的硬度、强度和耐磨性。
常用的填料有碳黑、白炭黑和滑石粉等。
碳黑具有较好的增强效果和耐磨性，但会降低橡胶制品的透明度；白炭黑具有良好的增白效果和耐热性，适合用于白色或浅色橡胶制品；滑石粉具有良好的润滑性和耐热性，适用于高温橡胶制品。
根据橡胶制品的具体要求，选择适合的填料进行配方。
三、助剂的加入助剂是橡胶色母中的辅助成分，它可以改善橡胶制品的加工性能和使用性能。
常用的助剂有增塑剂、稳定剂、抗老化剂和硫化剂等。
增塑剂可以增加橡胶的柔软性和延展性；稳定剂可以防止橡胶老化和变色；抗老化剂可以延长橡胶制品的使用寿命；硫化剂可以促进橡胶的硫化反应，提高橡胶的强度和耐磨性。
根据橡胶制品的具体要求，选择适合的助剂进行配方。
四、配方的优化为了得到理想的橡胶色母配方，需要进行配方的优化。
首先，根据橡胶制品的颜色要求和性能要求，确定颜料、填料和助剂的种类和比例。
其次，通过试验和实践，不断调整配方，找到最佳的配方组合。
最后，对配方进行稳定性和性能测试，确保配方的稳定性和可靠性。
橡胶色母工艺配方的制备过程需要严格控制各个成分的比例和混合加工的条件。
只有精确的配方和合理的加工工艺，才能制备出具有理想颜色和性能的橡胶制品。
因此，在橡胶色母的配方和加工过程中，需要严格遵守操作规程，确保产品的质量和稳定性。
橡胶色母工艺配方是调配橡胶制品颜色的重要环节。
通过合理选择颜料、填料和助剂，并进行配方的优化和加工工艺的控制，可以制备出具有理想颜色和性能的橡胶制品。
色母料制备
瑞士山德士公司、德国赫斯特公司通过 资产组合成立了科莱恩公司，成为世界上 生产和销售有机颜料、色母的超级集团。 该公司已在上海漕河泾开发区建立独资公 司生产色母。年销售额达17亿美元的汉纳 公司投资640万美元在上海浦东张江科技 开发区成立汉纳威尔逊聚合体（上海）有 限公司，专门生产通讯电缆和化妆品包装 用色母。
Ⅴ.色母的生产工艺
色母的制造方法有四种：油墨法、冲洗法、捏合法和金属皂法。
1.油墨法
油墨法是在色母生产中采用油墨色浆的生产方法，即采用PE蜡、白 油、液体石蜡，通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层，其 流程如下：
颜料 分散剂 搅拌机 粗色浆 三辊 研机 细色浆色母挤 出机
二辊 塑练机
载体 树脂
4、同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜 色有深浅？ 这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用 时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件 与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样, 上述现象就会出现。 5、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了 变化，这是为什么？ 不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性 能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化， 一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也 不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。 6、色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？ 有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生 迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移 现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在 制品中处于正常的显色浓度。
各种色母树脂领域的消费构成
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据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母 的年均需求增长率约7％－9％，可我国对色母的 年均需求增长率为20％左右，中国将成为色母需 求量增长最快的市场。特别是彩色和添加母粒， 我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母市场 的最大生产国和消耗国。 在品种开发方面，我国色母生产厂家已经开发 出了纤维用色母、薄膜用色母、电线电缆用色母、 聚烯烃色母、PVC色母、注塑制品用色母。
3、按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过 浅） 这个问题虽然简单，却存在着很多可能性， 具体为： 3.1.色母未经认真试色，颜料过少或过多 3.2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中 小企业随意计量的现象大量存在 3.3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是 色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂 品种 3.4.机器温度不当，色母在机器中停留时间 过长
（2）色母生产企业应充分利用色母专业委 员会提供的信息，加强沟通和合作，制订行业 标准，净化市场，使竞争变得有序，促进行业 健康发展。 （3）市场对色母需求的特征表现为高度的 分散化和专门化，生产企业应对市场需求进行 细化，拓宽色母产品的应用领域，开发多功能 和高技术含量的色母产品，以满足市场的需要。
1. 颜料或染料:
颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大 分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。 常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、 氧化铁黄等
2. 载体
是色母的重要组成部分，其作用是增强颜料与要着色的树脂 之间的亲和力和提高着色组分与树脂的分散与混合。
Ⅴ.色母的生产工艺
色母的制造方法有四种：油墨法、冲洗法、捏合法和金属皂法。
1.油墨法
油墨法是在色母生产中采用油墨色浆的生产方法，即采用PE蜡、白 油、液体石蜡，通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层，其 流程如下：
颜料 分散剂 搅拌机 粗色浆 三辊 研磨机 细色浆
色母
挤 出机
二辊 塑练机向发展以降低最终产品 的着色成本，色母与添加剂相结合开发多功能 的产品是色母今后的发展方向。 我国塑料行业的快速发展必将带动色母行业 的发展，色母产品具有广阔的应用前景。 针对现在生产现状，我提出以下建议： （1）国内生产企业应联合上游企业和科研 究院校开发适于色母应用的颜料和分散剂，增 加产品品种，提高产品的技术含量，使色母产 品向高质量方向发展。
7、为什么有的注射制品光泽不好？ 有以下多种可能: 7.1.注塑机的喷嘴温度过低 7.2.注塑机的模具光洁度不好 7.3.制品成型周期过长 7.4.色母中所含钛白粉过多 7.5.色母的分散不好 8、一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象。 生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象。 9、为什么ABS色母特别容易出现色差异？ 各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号 的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色母着色后当 然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的，在国际 上还没有彻底的解决办法。但是，这种色差一般是不严 重的。
色母
二辊塑 炼机
载体 树脂
预分 散颜料
烘干
分 散剂
油墨法生产的色母主要靠三辊研磨机的剪切作用，使色浆中的颜料颗粒团聚体打 开，生成原生颗粒
2.冲洗法
冲洗法是颜料、水和分散剂通过研磨，使颜料颗粒小于1μm ， 并通过相位转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转 相时还需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置，其工艺流程 如下:
4、同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜 色有深浅？ 这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用 时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件 与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样, 上述现象就会出现。 5、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了 变化，这是为什么？ 不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性 能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化， 一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也 不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。 6、色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？ 有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生 迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移 现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在 制品中处于正常的显色浓度。
颜料 分散剂 水
砂磨机
聚乙 烯蜡
捏合机
白油
色母
二辊 开炼机
浓色 物料
搅拌机
载体树脂
4.金属皂法
金属皂法是将颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度 下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一 层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层发生化学反 应而生成一层金属皂的保护层(一般为硬脂酸镁），使经磨细后的 颜料颗粒不会引起絮凝现象，保持一定细度。这种方法不仅可以制 得色母，还可制得预处理料。其工艺流程如下：
Ⅲ.使用色母的优点
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性。色母生产过程中须对颜料进行 细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑 料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于 制品塑料中。 2. 有利于保持颜料的化学稳定性。直接使用颜料的话，由于在贮存和 使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成 色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长 期不变。 3. 保证制品颜色的稳定。色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便 准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保 证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。 4. 保护操作人员的健康。颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬， 被人体吸入后将影响操作人员的健康。 5. 保持环境的洁净 6. 使用方便
各种色母树脂领域的消费构成
树脂
LDPE HDPE PP ABS PS
消费构成/%
25 22 19 13 6
树脂
Nylon PET PVC EVA
消费构成/%
6 4 3 2
Ⅶ.外资色母企业现状
欧美是世界颜料工业发源地，70年代世 界颜料工业第一次转向美洲。进入90年代， 由于环保费用日趋增大，人员开支使生产成 本上升，欧洲消费已趋饱和，导致颜料工业 第二次大转移，重点转向亚洲及中国。
3. 分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与 树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。 最常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 、白油。
Ⅱ.色母分类和等级
色母的分类方法 常用的有以下几种：
1. 按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、 EVA色母等 2.按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。 3.各品种又可分为不同的等级，如： （1）.高级注射色母 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。 (2).普通注射色母 用于一般日用塑料制品、工业容器等。 (3).高级吹膜色母 用于超薄制品的吹塑着色。 (4).普通吹膜色母 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 (5).纺丝色母 用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒 细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
色母粒 的制备
前言：
色母是上世纪60年代西欧国家首先研制出 的，我国在该方面的研究起步较晚，70年代 末，北京、上海和天津等地开始进行研制和 试生产；80年代中期，北京燕山石化和广东 新会陆续从汽巴嘉基、赫斯特等公司引进湿 法和干法工艺的技术和设备，我国色母行业 进入快速增长期。
目录：
什么是色母 色母分类方法和等级 在使用色母中的优点
日本橡胶株式会社（SJR）、日本着色塑 料株式会社（JCC）与上海紫江集团公司合 资成立上海虹彩塑料有限公司，首期投资12 亿日元，从事热塑性树脂着色混炼、色母粒 和颜料加工。日本住友彩色公司和日本伊藤 忠公司在上海金山合资成立金住色母粒公司， 计划第一年生产2000吨色料，销售额达6亿 日元。日本东洋油墨制造公司与日商岩井制 造公司在上海建立上海东洋色料公司，首期 生产2000吨色母粒和色料。
Ⅸ.总结
中国融入WTO以后，国外企业纷纷进入中国市场， 这些企业在为我国色母行业注入新活力的同时也加剧了 市场的竞争，国内企业只有不断完善自我，不断创新， 使色母产品向高质量方向发展，尽快多开发新品，拓宽 色母产品的应用领域，使多功能和高技术含量的色母产 品全力满足市场的需要，满足国内所有下游用户的需求， 才能在竞争中立于不败之地。 群雄逐鹿中国市场必将会使中国色母粒生产掀起一个 浪潮，并将在世界色母粒工业生产中扮演重要角色。
瑞士山德士公司、德国赫斯特公司通过 资产组合成立了科莱恩公司，成为世界上 生产和销售有机颜料、色母的超级集团。 该公司已在上海漕河泾开发区建立独资公 司生产色母。年销售额达17亿美元的汉纳 公司投资640万美元在上海浦东张江科技 开发区成立汉纳威尔逊聚合体（上海）有 限公司，专门生产通讯电缆和化妆品包装 用色母。
(6).低级色母 用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾 桶、低级容器等。 (7).专用色母： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同 的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母 分别选用PP、ABS作为载体。 (8).通用色母： 也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但 它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
颜料 分散剂 水 砂磨 机 挤出 机 细色 浆 合成皂液 金属盐 预分散 半成品
色母
预分散 颜料
载体 树脂
烘干
吸滤
颜料
除上述方法外，成型加工厂也可利用高速混合机和高效配料双螺杆 挤出机生产色母料。
Ⅵ.色母料的市场需求状况及现状