钕铁硼老化试验比较图表
钕铁硼磁体腐蚀产物的分析
2 结果与讨论
2.1 钕铁硼磁体腐蚀产物的成分 将腐蚀产物表层和外层两部分，进行 EDS 能谱测试，结果
如图 1 所示，腐蚀产物参数如表 1。结果显示，无论是内层还是 表层，所含的元素均包括 C 、Fe、Nd 、O，但是表层还含有 S 元 素。这说明钕铁硼磁体的腐蚀产物是 Nd2O3、FeO、CO2、SO2。腐 蚀产物中含有的二氧化碳主要是因为钕铁硼磁体本身含有碳
chemical impedance spectroscopy study of copper corrosion inhibi⁃
tion by imidazoles.Corrosion Science.51(2009)2342-2348.
Fe K 26.69 9.99 34.33 FeO 48.13 21.10 61.92 FeO
Nd L 10.41 1.51 12.14 Nd2O3 1.40 0.24
1.63 Nd2O3
63.0 O 48.30 9
39.49 60.42
SK
3.23 2.47 8.07
SO2
2.2 钕铁硼磁体腐蚀反应机理 钕铁硼磁体在空气中的腐蚀反应是典型的吸氧腐蚀。烧
[5] 郜涛 .NdFeB 稀土永磁材料腐蚀机理研究 . 西安,西北工 业大学硕士学位论文, 2000.
[6] HelenaOtmacicCurkovica,*,EmaStupnisek-Lisaca,HisasiTa⁃ kenoutib,Electrochemical quartz crystal microbalance and electro⁃
[2] 丁勇, 陈仁杰, 闫阿儒, 等 . 低失重烧结钕铁硼磁体的研 究进展[J]. 稀有金属, 2010, 24(1).
钕铁硼凝固过程分析 ppt课件
3.2 SC片的显微组织控制
8）铜辊表面光洁度
铜辊表面的光洁度关系到熔体与铜辊表面之 间的热交换效率，进而影响到SC片的显微组 织形貌。如果辊轮表面粗糙不平就会造成铸 片的厚度不均匀, 合金熔体在辊面上的冷却 速度也会随之不同, 这样就无法保证温度场 的稳定。合金熔体凝固过程中, 辊轮表面的 任何杂质质点都可能成为外来形核核心, 不 利于理想柱状晶组织的获得。所以, 辊轮表 面要抛光, 并且保持洁净。
另外，浇道材料的保温特性也会对铸片 组织产生影响。浇道保温特性越好，散 热损失越小，熔体温度越稳定，SC片的 30
3.2 SC片的显微组织控制
4）铜辊转速
提高铜辊转速，可以提高铜辊单位时间
对熔体的冷却量。
铜辊转速↑
铸片厚度↓
冷却强度↑
铜辊转速过高
铸片厚度过薄， 冷却过强
熔体飞离辊面
贴辊侧出现大量 细小的等轴晶，
ndfeb合金的凝固过程及组织控制1ndfeb体系相图及其结晶过程化合物熔点及生成方式nd2fe171185包晶反应lfend2fe17fe2b1407包晶反应lfebfe2bfeb1588一致熔化ndb662150包晶反应lndb6ndb66ndb62650一致熔化ndb42350包晶反应lndb6ndb4nd2b52000包晶反应lndb4nd2b5nd2fe14bt11180包晶反应lfet1nd11fe4b4t21090一致熔化nd5fe2bt311钕铁硼体系中的化合物12钕铁硼体系相图12钕铁硼体系相图12钕铁硼体系相图12钕铁硼体系相图初晶区t2t1t2fet3ndfefe12钕铁硼体系相图重要的相变点线lfefe2blfet1t2lt1t2lfet1lt1t2nd13典型成分点的结晶过程13典型成分点的结晶过程m1m2m3m5m41013典型成分点的结晶过程m1m1结晶过程固相变化
钕铁硼磁铁介绍及性能表格模板
钕铁硼磁铁介绍及性能表
第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁。
它的BHmax值是铁氧体磁铁的5-12倍，是铝镍钴磁铁的3-10倍；它的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5-10倍，铝镍钴磁铁的5-15倍，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物。
由于钕铁硼磁铁的主要原料铁非常便宜，稀土钕的储藏量较钐多10-16倍，故其价格也较钐钴磁铁低很多。
钕铁硼磁铁的机械性能比钐钴磁铁和铝镍钴磁铁都好，更易于切割和钻孔及复杂形状加工。
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Note: Working temperature is tested under 20°C±2°C, the inevitable loss of magnetic force is no more than 5%. 一般物理性能Typical physical properties
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尺寸范围Dimension Range
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元器件老化条件速查表
元器件老化条件速查表元器件老化筛选条件速查表老化时间老化板型号老化系统设定参数电压上限，80％VCES＝480V；电流上限，1mA；温度设定85℃调节水压及流量，壳温控制90℃； PCM=80W，IC ＝4.0A,RE=5/2Ω； VC=VCE+IC*RE≈31V 电压上限，80％VCES＝480V；电流上限，1mA；温度设定85℃调节水压及流量，壳温控制90℃； PCM=50W，IC＝4.5A,RE=5/2Ω; VC=VCE+IC*RE≈23V 电压上限，80％VDSS＝80V；电流上限，250uA；温度设定85℃测试参数及限值序号元器件型号老化项目 1G15N60RUFD （N）管脚排列： G﹑C﹑E 反偏 24h 稳态功率 48h / 阀值电压：5.0-8.5V 击穿电压：>600V 击穿曲线符合要求 (电流上限， ICES=250uA＠25℃)2 IRG4PC30F （N）管脚排列： G﹑C﹑E 反偏 24h 稳态功率 48h / 阀值电压：3.0-6.0V 击穿电压：>600V 击穿曲线符合要求 (电流上限， ICES=1000uA＠150℃) 反偏 3 IRF540N （N）管脚排列： G﹑D﹑S 24h 稳态功率 48h / 调节水压及流量，壳温控制90℃； PCM=50W，IC＝4A,RE=5/2Ω； VC=VCE+IC*RE≈24.5V 阀值电压：2.0-4.0V 击穿电压：>100V 击穿曲线符合要求跨导：gfs>21,测试时VDS=50V,ID=16A。
(电流上限， IDSS=1000uA＠150℃)续表（2）序号元器件型号老化项目老化时间老化板型号老化系统设定参数电压上限，80％VDSS＝160V；电流上限，ID=100uA；温度设定85℃调节水压及流量，壳温控制90℃； PCM=90W，IC＝7.0A,RE=5/3Ω； VC=VCE+IC*RE≈25.5V 电压上限，80％VDSS＝400V；电流上限，100uA；温度设定85℃测试参数及限值4 IRFP250N （N）管脚排列： G﹑D﹑S 反偏 24h 稳态功率 48h / 阀值电压：2.0-4.0V 击穿电压：>200V 击穿曲线符合要求跨导：gfs>17,测试时VDS=50V,ID=18A。
永磁钕铁硼材料调查报告参考模板
NdFeB材料调查报告钕铁硼合金是第三代永磁材料，其试样和产品的性能均是当今永磁材料中最高的，最大磁能积分别为431KJ/m3和366KJ/m3，室温下剩磁B r可高达1.47T，磁感应矫顽力H c可达992kA/m。
同时该合金的机械强度比其它永磁材料高，韧性好，密度小，但是居里温度T c较低（312℃），磁感应温度系数较大（-0.126%C-1），B r的温度系数可达-0.13%C-1，H ci 的温度系数达-（0.6~0.7）%C-1，使用温度低，热稳定性和抗腐蚀性能差（合金中含有极易氧化的钕），易生锈。
一、NdFeB材料的组分、分类及制备Nd-Fe-B系永磁材料，是以Nd2Fe14B化合物为基体，含有少量富Nd和富B相的永磁材料，其大体成分为：~36wt%Nd，~63wt%Fe，~1wt%B，主要成分为稀土（RE）、铁（Fe）、硼（B）。
其中稀土Nd为了获得不同性能可用部分镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属替代，铁也可被钴（Co）、铝（Al）等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。
钕铁硼永磁材料钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，其制备主要有熔炼-粉末冶金法、熔体快淬法、还原扩散法和粘接磁体四种方法。
粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。
除还原扩散法需要Nd2O3外，其它方法均需以金属钕或Nd-Fe合金为原料。
钕铁硼的烧结体是多相体系，除Nd2Fe14B外，还有富钕存在，因此在熔炼时按Nd15Fe77B8标称组分配料，获得的合金锭经球磨至粒度约为3μm粉末，然后在垂直于外磁场（~10kOe）方向压制成型。
压制的坯料在约1380K下于保护气氛中烧结，随后迅速冷却。
然后在富钕相熔点的温度（约880K）下进行后烧结处理，再快速冷却。
钕铁硼老化试验比较图表
稀土钕铁硼性能比较试验稀土钕铁硼性能比较试验：：稀土钕铁硼磁铁表面处理关于稀土钕铁硼磁铁的表面处理，根据不同的需求，通常是用电镀，镀镍来处理。
比安迪独特的环氧树脂防腐涂料技术与电镀工艺相结合，可以显著的提高磁铁的防腐性能，如果你有特殊需求，请选择我们。
不同的表面处理工艺比较：盐雾试验：37-39度・5%NaCl ・PH6.5-7.0・1.5ml/Hr PCT(高速加压老化测试):120度,2atm,100%RH,12Hr.材质符号膜厚(µm)盐雾试验(Hr)有孔性减磁率颜色PCT (Hr)特殊树脂MF304环氧MF304Epoxy 5-100>500--多种颜色>100MF305聚酰亚胺MF305Polyimide 5-50>400--多种颜色>100锌Zn 10-15>24<0.1<0.2%白色>16彩色锌Colour-Zn 10-1572<0.1<0.1%多种颜色>24镍Ni 10-204<0.5<0.3%银色>16双重镀镍Double-Ni 15-2024<0.2<0.3%银色>16镍-铜-镍Ni-Cu-Ni15-30>48<0.1<0.1%银色>42锌镍合金Zn-Ni Alloy 10-20>720<0.1<0.1%多种颜色>72其他环氧EPOXY 10-50>300--黒色>24化学镀镍Electroless Ni<1>72--银色>24外观・特征φ10mm×10mm元素符号名称特征用途3CrZn三价铬锌铬酸盐处理。
近几年六价铬作为环境破坏物质被限制，被三价铬替代。
・电子元器件・工具部件Ag 银金属中具有良好的导电性与低接触电阻，可焊接性能非常好，不过，容易变色。
・电子元器件・连接器件・餐具・饰品配件Au 金耐腐蚀和耐氧化性优，低电阻。
论钕铁硼永磁材料测试技术及其发展
论钕铁硼永磁材料测试技术及其发展钕铁硼（NdFeB）永磁材料是目前发展最为迅速、应用最为广泛的永磁材料之一、其在电子、通信、磁共振成像、电机、传感器等领域有着广泛的应用。
为了保证钕铁硼永磁材料的质量和性能，需要对其进行各项测试。
本文将从测试技术的现状和发展两个方面进行阐述。
钕铁硼永磁材料的测试技术主要包括磁性能测试、微观结构测试、表面形貌测试和耐腐蚀性测试等。
其中，磁性能测试是最关键的测试项目之一、常用的磁性能测试方法有霍尔效应法、恒磁场法、振动法和磁万能仪法等。
这些方法可以测定钕铁硼永磁材料的矫顽力、剩磁、矫顽力与温度的关系等多项磁性能指标。
微观结构测试包括扫描电镜（SEM）观察和透射电镜（TEM）观察，可以观察钕铁硼永磁材料的晶粒尺寸、形状和分布情况。
表面形貌测试主要采用原子力显微镜（AFM）观察，可以观察钕铁硼永磁材料的表面粗糙度和形貌特征。
耐腐蚀性测试包括盐雾试验和温湿循环试验等，可以评估钕铁硼永磁材料在不同环境条件下的抗腐蚀性能。
目前，钕铁硼永磁材料测试技术的发展主要体现在以下几个方面。
首先是测试精度的提高。
随着科技的不断进步，测试设备和方法的精度也得到了提高，可以更准确地测量钕铁硼永磁材料的各项性能指标。
其次是测试速度的增加。
传统的测试方法通常需要耗费大量的时间和人力，而现代的自动化测试设备可以快速、高效地完成测试过程，提高了测试效率。
此外，还有一些新兴的测试方法得到了广泛应用，如矢量磁化测试法和热磁测试法等，可以更全面地评估钕铁硼永磁材料的性能。
钕铁硼永磁材料测试技术的发展对于促进钕铁硼永磁材料的应用和推动其产业化具有重要意义。
通过准确测量和评估钕铁硼永磁材料的性能指标，可以提供科学的基础数据和依据，为材料的设计和制造提供参考。
同时，测试技术的发展也推动了钕铁硼永磁材料行业的进步和竞争力的提升。
不仅如此，钕铁硼永磁材料的测试技术还可以为相关领域的研究和应用提供支持，如磁共振成像技术、电机性能评估和磁传感器等。
钕铁硼永磁材料的研究进展及PPT课件
其具有质量轻、体积小和磁性强等特点，是迄今为止性 价比最高的磁体。在磁学界被誉为“磁王”。
钕铁硼的磁能积理论极限值为 64 MGOe，经过近三十 年的努力，钕铁硼磁体的磁能积有了大幅提高。
日本住友特殊金属公司、日本信越化学实业公司、 TDK等在钕铁硼的销量上分居世界第一、二、三位。
北京中科三环高技术股份有限公司与日本的TDK并 列排在第三位。
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
26
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
铸带工艺(SC)技术：大量生产晶粒结构微细而且均
匀、没有α-Fe析出的薄带。
气体雾化法：一步就能制作大批量磁粉，不需磨碎，
磁粉流动性好。粒度不均匀
超声情性气体雾化法：氧含量低，颗粒为球形，流
动性好，填充密度高。
氢化破碎法HD
稀土基体相与晶界相吸氢后体积膨胀和内应力而破碎的物 理化学粉碎方法
单晶颗粒
际应用中往往很难达到两种涂层复合的抗腐蚀效果。
全球钕铁硼产量在过去近三十年中取得了快速增长， 由1983年的不足1吨增加到2010 年的13.43万吨， 其中我国的产量达10.8万吨，占全球钕铁硼总产量 的80%。
烧结钕铁硼磁体产量由2001年的1.25万吨，增加 到2010年的12万吨，约占钕铁硼总产量 90%，并 在过去十年间保持年均26.5%的速率快速增长。
(2)将机械能转换为电能。如发电机拾音器、麦克风 等。
影响烧结Nd-Fe-B磁体退磁曲线方形度的因素
影响烧结Nd-Fe-B磁体退磁曲线方形度的因素王占勇1，谷南驹1，王宝奇1，刘金芳2，赵金伶3，张志清3，张巧格3（1．河北工业大学金属材料研究所，天津300132；2．美国宾夕法尼亚洲电子能公司，宾夕法尼亚州17538，美国；3．河北省冶金科技股份有限公司磁材部，河北石家庄050000）摘要：通过分析具有不同退磁曲线方形度的磁体发现，烧结体的显微组织对磁体的方形度有很大影响。
磁体中晶粒的异常长大会严重恶化磁体的方形度；晶粒的形状及晶界相等影响到退磁场的大小，进而影响到磁体的方形度；添加元素影响到磁体中的相结构和相分布，对反磁化场的均匀性有所影响。
关键词：Nd-Fe-B磁体；方形度；晶粒；显微组织；添加元素1引言Nd-Fe-B是当代磁能积最高的永磁材料，被称为“磁王”。
目前，对这种高性能磁体的研究主要朝两个方向进行，一是高磁能积磁体，日本实验室水平已达444kJ/m3，工业批量生产水平为N50[1]（磁能积400kJ/m3）；一是高矫顽力和低温度系数磁体，这一类磁体主要用在电机等领域，前景很好。
然而，在实际应用中，仅仅考虑磁能积和矫顽力这两个指标是不够的，还必须考察磁体的退磁曲线方形度（以下简称方形度）是否合乎要求。
图1为典型的永磁体的退磁曲线[2]，从J～H曲线上我们看出，在反向（退）磁场比较小时，J的下降很小；反向磁场大到一定程度后，J开始急剧下降。
通常把J=0.9B r或0.8B r的退磁场称为弯曲点磁场H k。
H k/H cj在一定程度上反映了J～H退磁曲线的形状，其比值越接近于1，J～H退磁曲线越接近于方形，所以，生产中经常通过比较H k/H cj的大小来衡量方形度的好坏，这种衡量方法在许多文献[3，4]中都被采用。
通常认为方形度HH cj＞0.9，产品就算合格。
k/在生产中经常发现方形度不合格的产品，我们对这些情况出现的原因进行了分析，总结出了影响方形度的一些因素，以供大家参考。
本文中涉及到的H k 都是指J=0.9B r所对应的磁场。
WIQC001钕铁硼产品过程检验标准旧
钕铁硼半成品毛坯检验4.工作程序3.1核对入检产品与流程卡无误后，秤重量、点件数，签字确认；3.2有盐雾试验要求时，通知试验中心做试验或 PCT 试验；3.3抽测尺寸公差和形位公差；3.4外观检验；3.5抽测取向方向；3.6充磁。
5．检验方法和标准5.1尺寸公差和形位公差检验方法和标准5.1.1检验方法5.1.1.1用外径千分尺、卡尺、内侧千分尺或专用量具测尺寸公差，圆片必须抽测其直径方向和厚度方向：方块方向全部抽测，每一方向至少测三点。
5.1. 1.2 垂直度：用直角尺或万能角度尺测量，最大差值作为测量结果；5.1.1.3平行度：用千分尺或百分表测量（用百分表时，被测产品必须放在平台上）找最大值和最小值，两者之差作为测量结果；5.1.1.4同轴度：用卡尺测管壁厚尺寸，两者最大差值为同轴度5.1.1.5圆度：用百分表在 V 形槽中测量，百分表最大值与最小值之差作为测量结果。
5.1.2检验标准和抽检比例B . 抽检比例及判定注：针对汽车客户的检验标准是“ 0”缺陷5.2 外观检验方法和标准5.2.1 检验方法5.2.1.1目测检验产品外观；5.2.1.2 产品放在硬纸板或玻璃上单层铺开，检验大面，检完一面，用另一块硬纸板或玻璃压住翻面，再检另一面；5.2.1.3 侧面用手排行检验，必要时可用磁铁吸串检验；5.2.1.4深孔或环用手拿着对光线目测，浅孔可在玻璃板上目测。
5.2.2 检验标准A.外观无缺陷，色泽一致，崩边在表3 允许范围内为合格品B.表面有水印、黄斑、镀层脱落、起泡、带胶、孔锈、划痕、刀痕等为不合格品；C.外观有裂纹、砂眼、麻点、氧化、超过表3 规定以及有崩边、打孔台阶、孔螺纹等为废品；D.对规格比较大的圆环的外观的判定可依据以下标准：<1>缺角（外边部）如图：a.缺口尺寸：L≤3.5mm W≤3.0mm H ≤1.0mmb.缺口个数：≤ 4c.缺口缺口<1.0mm方，可忽略万磁标准书文件编号WI-QC-001版本 1.0制定部门钕铁硼产品过程检验标准页次13/16 品管部发行日期2007.4.1<2>缺角（内边部）如图：缺口尺寸：L≤1.0mm W≤ 1.0mm H≤ 0.5mmb. 缺口个数：≤ 2 缺口<0.5mm见方，可忽略<3>缺角（小孔部）如图a.缺口尺寸：L≤ 1.5mm W≤1.5mm H≤0.5mmb.缺口个数：≤ 2c.缺口<0.3mm见方，可忽略a.c.万磁标准书文件编号WI-QC-001版本 1.0制定部门钕铁硼产品过程检验标准页次14/16品管部发行日期2007.4.1 4〉小孔崩边如图小孔崩边在圆周外Φ 2.0mm5〉崩边如图不允许有崩边万磁标准书文件编号WI-QC-001版本 1.0制定部门钕铁硼产品过程检验标准页次15/16 品管部发行日期2007.4.1〈6〉凸坑如图不允许有凸坑〈7〉凹坑如图a. 凹坑尺寸：D≤ Φ2.0X1.0mmb. 凹坑个数：≤ 2c. 凹坑<0.5mm见方，可忽略8〉裂缝如图不允许有裂缝9〉污点如图用酒精可擦除的污点允许存在万磁标准书文件编号WI-QC-001版本 1.0 制定部门钕铁硼产品过程检验标准页次16/16 品管部发行日期2007.4.110〉磁性不允许有局部点能吸附回形针的磁性存在。
(企业的实用标准)钕铁硼性能表
实用标准文案企业标准本标准等效于：GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 3217 永磁（硬磁）材料磁性试验方法GB/T 9637 磁学基本术语和定义GB/T 13560 烧结钕铁硼磁体XB/T 903 烧结钕铁硼磁体表面镀覆层烧结钕铁硼磁体2009-2-10 发布2009-3-1实施目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义和术语 (1)4材料分类与牌号 (1)5技术要求 (1)6 试验方法 (1)7 检验规则 (2)8．标志、包装、运输 (2)前言本标准起草单位：本标准主要起草人：烧结钕铁硼磁体1．范围本标准规定了烧结钕铁硼磁体的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于粉末冶金工艺生产的烧结钕铁硼磁体。
2．规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 3217 永磁（硬磁）材料磁性试验方法GB/T 9637 磁学基本术语和定义GB/T 13560 烧结钕铁硼磁体XB/T 903 烧结钕铁硼磁体表面镀覆层3．术语与定义本标准采用下列定义：3.1 主要磁性能：包括永磁材料的剩磁（Br）、磁极化强度矫顽力（内禀矫顽力）（HcJ）、磁感应强度矫顽力（矫顽力）（HcB）、最大磁能积（（BH）max）3.2 辅助磁性能：包括永磁材料的相对回复磁导率（μrec）、剩磁温度系数（α(Br)），磁极化强度矫顽力温度系数（β（HcJ））。
4．材料分类与牌号4.1 材料分类：烧结钕铁硼磁体按磁极化强度矫顽力大小分为低矫顽力N、中等矫顽力M、高矫顽力H、特高矫顽力SH、超高矫顽力UH、极高矫顽力EH、甚高矫顽力TH七大类产品。
钕铁硼磁体不可逆磁损失的近似普适规律
钕铁硼磁体不可逆磁损失的近似普适规律徐丽琴;马强;马颖;黄焦宏【摘要】The thermal stability of NdFeB magnet includes three kinds of magnetic loss at high temperature: reversible magnetic loss, irreversible magnetic loss and aging magnetic loss. In application the most noteworthy is the irreversible magnetic loss. We studied the approximate universal formula of irreversible magnetic loss by using mathematical expressions of the approximate universal formula of magnetic properties of NdFeB magnet in this paper. On the basis of this study,we obtained a method,of which we could estimate the irreversible magnetic loss of samples at various temperature (below 200℃) when we have only demagnetization curve and demagnetization factor of the samples. We need not heat the sample and measure after heating. The calculation results are in good agreement with experimental results.%在钕铁硼磁体磁性近似普适规律的基础上,研究了不可逆磁损失的近似普适规律,得到不可逆磁损失近似普适规律的数学表达式.如果给出样品的退磁曲线和样品内的退磁因子,就可以估算样品在200℃以下的不可逆磁损失,而且不需要对样品进行加热处理及其后的测量,得到的计算结果与实测结果相吻合.【期刊名称】《内蒙古师范大学学报（自然科学汉文版）》【年(卷),期】2013(042)001【总页数】4页(P21-24)【关键词】不可逆磁损失;普适退磁曲线;相对内禀矫顽力;相对剩磁【作者】徐丽琴;马强;马颖;黄焦宏【作者单位】包头稀土研究院,内蒙古包头014030【正文语种】中文【中图分类】TM273钕铁硼磁体因其高磁性能而得到越来越广泛的应用［1］，目前，我国已经能够生产各种性能的磁体［2－5］，但热稳定性较差［6－8］.钕铁硼磁体的磁性热稳定性涉及磁体在受热时的磁性损失问题，包括可逆磁损失、不可逆磁损失和老化磁损失，其中值得关注的是不可逆磁损失.文献［9］研究了钕铁硼磁体磁性的近似普适规律，给出近似普适规律的数学表达式，在此基础上，本文研究钕铁硼磁体的不可逆磁损失的近似普适规律.1 钕铁硼磁体普适退磁曲线的数学表达式［9］各种牌号钕铁硼磁体产品的磁性虽然各有差异，但其退磁曲线的形状极其相似，若将其在各温度下的退磁曲线归一化，即以为纵坐标，画出退磁曲线，就可以得到近似普适的退磁曲线，其数学表达式为其中4πM′r（T）为相对剩磁（各温度下的剩磁与室温（20℃）剩磁之比），由于各种牌号钕铁硼磁体产品的剩磁随温度的变化关系很接近，所以可以表示为H′c i（T）为相对内禀矫顽力（各温度下的内禀矫顽力与室温（20℃）内禀矫顽力之比），它随温度的变化关系可以表示为其中αc和βc随内禀矫顽力的变化关系如图1所示.由（3）式和图1可知，内禀矫顽力小于2T的样品，其内禀矫顽力随温度变化的规律很接近，内禀矫顽力大于2T的样品，其内禀矫顽力随温度变化随内禀矫顽力增大而趋于平缓，并且趋于直线关系，也就是说，内禀矫顽力的近似温度系数随内禀矫顽力增大而减少.内禀矫顽力的近似温度系数的范围为0.4%～0.8%.2 试验样品实验所采用的样品为沈阳中北通磁公司提供的各种牌号烧结钕铁硼磁体，样品形状为圆柱形，直径D＝10mm，见表1.表1 钕铁硼磁体试验样品Tab.1NdFeB experimental samples样品号长度L／mm 内禀矫顽力Hci／T 剩磁／T 13 4 1.389 1.398 3 7 1.540 1.369 8 10 1.933 1.295 9 13 2.584 1.184图1 αc和βc随内禀矫顽力的变化曲线Fig.1The changing curveofαcandβcwith intrinsic coercivity3 不可逆磁损失的测量及理论计算首先在室温下（20℃）测量样品的中心磁通，结果以B（20℃）·S表示（S为样品横截面积），将样品加热到某一温度T保温15 min；然后将样品温度降到室温并测量其中心磁通，结果以B（T）·S表示；再对样品充磁后测量其中心磁通，观察是否恢复到原先的值B（20℃）·S.在试验中，加热到200℃时，所有样品经过充磁后均可恢复原先的磁通值，这说明样品加热到200℃时不发生老化磁损失.根据不可逆磁损失的定义，其测量结果由下式得到：不可逆磁损失的理论计算过程如下：第一步：用近似普适的退磁曲线数学表达式计算各温度下近似普适的退磁曲线.由于不可逆磁损失都是在室温下测量的，因此（1）式中的4πM′r（T）因子要去掉，于是（1）式变成为其中H′ci（T）由（3）式确定，αc和βc由图1确定.第二步：计算负载线，即计算样品中心平均退磁场.对于直径为D＝10mm，长度分别为L＝4，7，10，13mm的样品，得到的结果为其中参数g称为退磁因子（g＝0.50，0.30，0.23，0.17）.由（2）式得到相对剩磁4πM′（T），经过转换后得到（6）式中的4πM（T）.由于磁体在各温度下的退磁曲线是归一化的，因此计算中用的是相对退磁场H′d（T），得到相对退磁场H′d（T）就可以确定磁体在各温度退磁曲线上的工作点.以13号样品（L／D＝4／10）为例，以上两个步骤得到的结果如图2所示.第三步：计算不可逆磁损失.把（4）式中的磁通转换成磁化强度，以图2中的第7条负载线（160℃）为例，它与室温退磁曲线的交点（α点）的磁化强度为0.98，与160℃的退磁曲线的交点（β点）的磁化强度为0.53，两者之差就是这个样品在160℃ 加热后的不可逆磁损失，δm（160℃）＝0.45.按以上步骤得到的4个不同内禀矫顽力样品的不可逆磁损失计算结果与其相应的实测结果如图3所示.从图3可以看出，计算值与测量值比较吻合.图2 13号样品在各温度下的近似普适退磁曲线和相应的负载线Fig.2 The approximate pervasive demagnetization curve and corresponded load line of the sample 13＃under the different temperature图3 4个不同内禀矫顽力样品的不可逆磁损失的理论计算值和实测值Fig.3 Thetheoretical calculated values and measured values of the irreversible magnetic losses from4 different coactivity intrinsic samples综上所述，如果给出样品的退磁曲线以及样品内的退磁因子，就可以用（5）式所表示的近似普适退磁曲线数学表达式及以上步骤，估算样品在200℃以下的不可逆磁损失.这种方法不需要进行加热处理及其后的测量，而且得到的计算结果与实测结果比较吻合.参考文献：［1］梁树勇，潘有康，丁立军，等.音圈电机磁体的现状及未来几年的发展预测［J］.磁性材料及器件，2005，36（3）：6－8.［2］孙宝玉，姚洪福，王健，等.高性能烧结NdFeB磁体的研发与产业化［J］.磁性材料及器件，2007，38（1）：51－54.［3］刘湘莲，阳娣莎，孙允成，等.Nd－Fe－B 磁体退磁曲线方形度与烧结过程的关系［J］.磁性材料及器件，2007，38（1）：46－50.［4］王标，刘汉强，丁开鸿，等.采用SC工艺制备高性能烧结钕铁硼磁体的研究［J］.功能材料，2003，34（5）：520－521.［5］刘湘莲，徐雪波.烧结过程对 Nd－Fe－B 永磁材料性能的影响［J］.磁性材料及器件，2007，38（3）：20－23.［6］王瑜.NdFeB磁体最高使用温度的确定［J］.磁性材料及器件，2006，37（2）：42－45.［7］王瑜，董鹏斌，张百成.NdFeB磁体热稳定性及磁通不可逆损失的评估［J］.金属功能材料，2006，13（5）：26－30.［8］林岩，周广旭，唐任远，等.烧结钕铁硼材料的热稳定性对电机设计的影响及合理选择［J］.沈阳工业大学学报，2007，29（6）：618－622.［9］徐丽琴，马强，马颖，等.钕铁硼磁体磁性的近似普适规律的研究［J］.稀土，2011，32（3）：72－74.。
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Ni-Cu-Ni
15-30
>48
<0.1
<0.1%银色
>42
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