粉碎机标准操作规程
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名称:粉碎机标准操作规程
共3页
第1页
新订：
替代：
编码：
执行日期：年月日
起草：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
目的：建立粉碎机的标准操作规范。
范围：本文件规...........................粉碎机的标准操作。
责任：设备员、操作工、车间主任、维修工、设备科长、QA。
内容：
1．操作步骤。
编码：
执行日期：年月日
2．操作标准：
项目
标准
生产能力
100-120kg/h（视物料而定）
出料细度
D50小于5μm
3．操作过程Hale Waihona Puke Baidu控制与复核。
3．1操作过程的控制。
3．1．1加料时应先少量，逐步加大到可行的最大量，根据不同物料和细度要求进行调节控制。
3．1．2控制进料速度，进料快，粉碎室内积聚物料多，使电机负载电流增加过快，当超过设定的电机电流时，振动送料器即自动停止送料，进料速度过慢时，则粉碎机效率降低，一般将进料速度调整到不频繁启闭，达到均匀连续进料，用粉碎电机电流保持接近额定电流为宜。
1．2．2设备开启操作顺序：出料—引风—分级机—主机—进料
1．2．3在设备的出料口处，将集粉袋扎紧与系牢固。
1．2．4进料要做到均匀，要随时注意设备运行情况，做好巡回检查。
1．2．5关机操作顺序：进料—主机—分级机—引风—出料。
1．2．6粉碎.....设备主要运行参数：
进料速度150转/分
分级机转速300转/分
4．1．4不允许在机器运行时进行任何调整。
4．2劳动保护。
4．2．1粉碎间应有通风、装置吸尘装置。
4．2．2操作区应配有消防器材。
5．异常情况处理和报告。
在生产中如设备发生异常应及时停机，通知设备部及时进行维修。
6．设备的清洗、保养和维修。
6．1设备清洗、保养。
名称:粉碎机标准操作规程
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新订：
7．1．2空气要求：应有良好的通风、除尘、除湿设施。
7．1．3人净标准：一般生产区工作服，应进行常规清洁，每周≥2次，保持工作衣服干净、整洁，操作人员应按要求进行清洁
7．2环境卫生。
一般生产区设备、环境应保持清洁、卫生，地面无积水、无积料、无杂物、窗明壁净见本色，无厚尘、无霉斑、无渗漏、无不清洁死角，操作间严密无杂物及其它害虫。保持运输通道的清洁，畅通。
1．1准备过程。
1．1．1检查设备用电是否正常，检查电线是否老化，控制柜的仪表是否正常。
1．1．2检查设备部件是否正常、紧固螺丝是否紧固可靠。
1．1．3根据生产指令，接收待加工物料，由本岗操作人员进行核对物料名称、批号、数量、规格、外包装的完整情况。
1．2操作过程
1．2．1按照操作规程将要混合的物料混匀，并予以登记。
替代：
编码：
执行日期：年月日
6．1．1经常扫刷灰尘，擦拭设备、无附着物、见本色。如粉碎后停机使用，粉碎室内的积粉残渣要清扫干净保持机器清洁。
6．1．2使用一段时间后，打开轴承上的遮板对前后轴承加润滑剂，对滑轴的滑动和转动部位加润滑油。
7．工艺卫生与环境卫生。
7．1工艺卫生。
7．1．1物流程序：物流通道与人流通道分开。
1．3结束过程：
1．3．1将加后的原料称重，填写粉碎专用单，桶内、外各挂一张，并扎紧袋口，盖好桶盖，移送净料库的待验区。
1．3．2先断粉碎机电源，清除机内的余料，用饮有水冲洗干净、擦干。
1．3．3及时做好各项生产记录，取下生产标示牌，挂上设备状态标示牌。
名称:粉碎机标准操作规程
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新订：
替代：
3．2复核：
通过进料与出料数量对物料平衡进行复核，如有异常应及时复查。
4．操作过程的安全注意事项、劳动保护。
4．1安全注意事项。
4．1．1粉碎机应安装在干燥，无潮湿地方，地面要坚实平整，不准有震动、摇晃。
4．1．2在接电源与试车前要检查各螺栓是否固牢，各零部件有否损坏。
4．1．3在停机较长时间后，再开机时，应检查机器是否正常。
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执行日期：年月日
起草：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
目的：建立粉碎机的标准操作规范。
范围：本文件规...........................粉碎机的标准操作。
责任：设备员、操作工、车间主任、维修工、设备科长、QA。
内容：
1．操作步骤。
编码：
执行日期：年月日
2．操作标准：
项目
标准
生产能力
100-120kg/h（视物料而定）
出料细度
D50小于5μm
3．操作过程Hale Waihona Puke Baidu控制与复核。
3．1操作过程的控制。
3．1．1加料时应先少量，逐步加大到可行的最大量，根据不同物料和细度要求进行调节控制。
3．1．2控制进料速度，进料快，粉碎室内积聚物料多，使电机负载电流增加过快，当超过设定的电机电流时，振动送料器即自动停止送料，进料速度过慢时，则粉碎机效率降低，一般将进料速度调整到不频繁启闭，达到均匀连续进料，用粉碎电机电流保持接近额定电流为宜。
1．2．2设备开启操作顺序：出料—引风—分级机—主机—进料
1．2．3在设备的出料口处，将集粉袋扎紧与系牢固。
1．2．4进料要做到均匀，要随时注意设备运行情况，做好巡回检查。
1．2．5关机操作顺序：进料—主机—分级机—引风—出料。
1．2．6粉碎.....设备主要运行参数：
进料速度150转/分
分级机转速300转/分
4．1．4不允许在机器运行时进行任何调整。
4．2劳动保护。
4．2．1粉碎间应有通风、装置吸尘装置。
4．2．2操作区应配有消防器材。
5．异常情况处理和报告。
在生产中如设备发生异常应及时停机，通知设备部及时进行维修。
6．设备的清洗、保养和维修。
6．1设备清洗、保养。
名称:粉碎机标准操作规程
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7．1．2空气要求：应有良好的通风、除尘、除湿设施。
7．1．3人净标准：一般生产区工作服，应进行常规清洁，每周≥2次，保持工作衣服干净、整洁，操作人员应按要求进行清洁
7．2环境卫生。
一般生产区设备、环境应保持清洁、卫生，地面无积水、无积料、无杂物、窗明壁净见本色，无厚尘、无霉斑、无渗漏、无不清洁死角，操作间严密无杂物及其它害虫。保持运输通道的清洁，畅通。
1．1准备过程。
1．1．1检查设备用电是否正常，检查电线是否老化，控制柜的仪表是否正常。
1．1．2检查设备部件是否正常、紧固螺丝是否紧固可靠。
1．1．3根据生产指令，接收待加工物料，由本岗操作人员进行核对物料名称、批号、数量、规格、外包装的完整情况。
1．2操作过程
1．2．1按照操作规程将要混合的物料混匀，并予以登记。
替代：
编码：
执行日期：年月日
6．1．1经常扫刷灰尘，擦拭设备、无附着物、见本色。如粉碎后停机使用，粉碎室内的积粉残渣要清扫干净保持机器清洁。
6．1．2使用一段时间后，打开轴承上的遮板对前后轴承加润滑剂，对滑轴的滑动和转动部位加润滑油。
7．工艺卫生与环境卫生。
7．1工艺卫生。
7．1．1物流程序：物流通道与人流通道分开。
1．3结束过程：
1．3．1将加后的原料称重，填写粉碎专用单，桶内、外各挂一张，并扎紧袋口，盖好桶盖，移送净料库的待验区。
1．3．2先断粉碎机电源，清除机内的余料，用饮有水冲洗干净、擦干。
1．3．3及时做好各项生产记录，取下生产标示牌，挂上设备状态标示牌。
名称:粉碎机标准操作规程
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替代：
3．2复核：
通过进料与出料数量对物料平衡进行复核，如有异常应及时复查。
4．操作过程的安全注意事项、劳动保护。
4．1安全注意事项。
4．1．1粉碎机应安装在干燥，无潮湿地方，地面要坚实平整，不准有震动、摇晃。
4．1．2在接电源与试车前要检查各螺栓是否固牢，各零部件有否损坏。
4．1．3在停机较长时间后，再开机时，应检查机器是否正常。