粉碎机标准操作规程
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程1. 概述粉碎机是一种常用的机械设备,用于将固体物料破碎成粉末或者颗粒状。
为了确保安全、高效地操作粉碎机,本文将介绍粉碎机的操作规程。
2. 准备工作在操作粉碎机前,需要进行以下准备工作:- 检查粉碎机的各个部件是否正常运转,并且无松动或损坏现象;- 检查粉碎机的电源线是否连接稳固,并且接地良好;- 准备好所需的物料,并保证其质量符合要求;- 确定粉碎机的工作参数,如破碎粒度、破碎时间等。
3. 操作流程3.1 打开粉碎机- 将主电源开关拨至“打开”位置;- 检查粉碎机的电机是否正常运转;- 确认料斗内没有异物或杂质后,将物料放入料斗中。
3.2 调整参数- 根据物料特性和工艺要求,调整粉碎机的参数,如转速、进料量等;- 确定所需的破碎粒度,并调整适当的筛网。
3.3 启动粉碎机- 将料斗加以切断,使物料能够均匀地进入粉碎机;- 按下启动按钮,粉碎机开始运转。
3.4 监控运行情况- 定期观察粉碎机的运行情况,确保其正常运转;- 注意观察机器是否发出异常噪音或振动;- 检查空气排放口是否有异常现象。
3.5 结束操作- 当需要停止粉碎机时,先按下停止按钮,然后等待粉碎机完全停止运转;- 将电源开关拨至“关闭”位置;- 清理粉碎机及周围环境,确保无残留物。
4. 安全注意事项- 操作粉碎机时,需佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等;- 禁止将手或其他物体伸入粉碎机内部;- 注意防止物料溅出,避免对操作人员造成伤害;- 在操作过程中,严禁随意调整粉碎机参数或进行无关操作;- 定期对粉碎机进行维护保养,确保其正常运转。
5. 故障处理在粉碎机操作过程中,可能会遇到一些故障,如粉碎机停机、设备异常等情况。
对于这些情况,操作人员需要及时采取措施:- 停机故障:检查电源是否正常,是否发生断电等情况;- 物料堵塞:停机后,清理堵塞物;- 设备异常:及时通知维修人员进行处理。
6. 结语通过遵守以上操作规程,能够确保粉碎机的安全、高效运行。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、任务背景粉碎机是一种常用的工业设备,用于将物料进行粉碎和破碎,广泛应用于制药、化工、食品加工等行业。
为了确保操作的安全性和效率,制定了本操作规程。
二、操作准备1. 检查粉碎机的外观是否完好,无损坏或松动的部件。
2. 检查电源线路是否正常,接地是否良好。
3. 检查粉碎机内是否有异物或残留物,及时清理。
4. 根据物料的特性,选择合适的粉碎机和刀具。
5. 确保操作人员佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开粉碎机的电源开关,确保电机正常运转。
2. 将待粉碎的物料均匀地放入粉碎机的进料口,注意不要超过设备的最大负荷。
3. 根据需要,调节粉碎机的转速和刀具的间距,以达到所需的粉碎效果。
4. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入粉碎机内部,以免发生意外伤害。
5. 定期检查粉碎机的运行状态,如有异常情况,应立即停机检修。
6. 粉碎完成后,关闭粉碎机的电源开关,并等待设备完全停止运转。
7. 清理粉碎机内的残留物,确保设备的卫生和正常运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训,熟悉粉碎机的工作原理和操作规程。
2. 在操作过程中,严禁戴手套,以免被卷入刀具导致伤害。
3. 粉碎机的维护和保养应定期进行,确保设备的正常运行。
4. 粉碎机在运行过程中产生的粉尘应及时清理,防止积尘引发火灾。
5. 当粉碎机发生故障或异常时,应立即停机检修,并由专业人员进行维修。
6. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入粉碎机内部,以免发生意外伤害。
7. 粉碎机停机后,应等待设备完全停止运转,再进行清理和维护。
五、紧急处理措施1. 在操作过程中,如发生设备故障或异常,应立即停机,并通知维修人员进行处理。
2. 如发生火灾事故,应立即启动灭火器进行灭火,并报警求助。
3. 如发生人员受伤事故,应立即停止操作,进行急救,并及时送医院治疗。
六、操作记录1. 每次操作前,应填写操作记录表,包括操作人员、操作时间、操作内容等信息。
粉碎机岗位操作规程
粉碎机岗位操作规程一、安全操作规程1.1操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和操作流程,掌握操作技能。
1.2操作前必须穿戴好劳保用品,如安全帽、劳动手套、防护眼镜、耳塞等。
1.3操作前应检查粉碎机的电源、传动设备、刀具等是否正常。
1.4操作人员应确保周围环境安全,清除工作场地上的障碍物。
1.5粉碎机操作时,必须保持专注,不得分心或离开岗位,严禁与他人闲谈。
1.6粉碎机操作过程中,严禁将手、头或其他身体部位靠近刀具区域。
1.7粉碎机停车后,操作人员应立即关闭电源,并将所有开关恢复至初始位置。
二、操作流程规程2.1操作人员在开始操作前,应确认没有人员靠近粉碎机,并进行详细检查。
2.2打开粉碎机的电源,确认电源指示灯亮起后,可进行下一步操作。
2.3根据工作需要选择适当的粉碎机模式,并将开关置于相应位置。
2.4将需要处理的物料逐步投入粉碎机的料斗中,注意投料的均匀性和适量性。
2.5启动粉碎机,观察其运行情况,确保运行平稳、无异常声响。
2.6在操作过程中,应注意观察物料的进料情况,适时调整物料进给速度。
2.7确保粉碎机正常工作后,可以根据需要进行相关操作,如调整刀具间距、更换刀具等。
2.8操作结束时,应先停止投料,待粉碎机完全停车后,再关闭电源,清理现场。
三、安全处置规程3.1在操作中出现异常情况时,如异味、异常声响、电源问题等,应立即停机,切断电源,并上报相关负责人。
3.2发现物料堵塞、料斗漏料等情况时,切忌直接用手或其他物品接触,应先切断电源,采取相应措施进行清理。
3.3严禁使用损坏或磨损严重的刀具进行作业,发现刀具有异常时应及时更换。
3.4操作结束后,应及时清理粉碎机和周围的物料残留,保持工作场地清洁。
四、维护保养规程4.1操作人员应定期对粉碎机进行检查和维护,确保其正常运行。
4.2定期对刀具进行检查、修整和更换,确保刀具的良好状态。
4.3注意保持粉碎机的润滑和冷却系统的正常工作,防止因摩擦而产生过热。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、引言粉碎机是一种常见的工业设备,用于将原料或废料进行粉碎、破碎和细碎。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程,明确粉碎机的操作步骤和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用粉碎机进行工作的操作人员。
三、操作步骤1. 确保设备安全a. 检查粉碎机的电源线是否连接稳固,电源插座是否正常。
b. 检查粉碎机的刀片和筛网是否完好无损,如有磨损或损坏应及时更换。
c. 确保粉碎机周围没有杂物和障碍物,保持通风良好。
2. 准备工作a. 根据需要选择合适的刀片和筛网。
b. 将待粉碎的原料或废料准备好,确保去除杂质和异物。
3. 启动粉碎机a. 打开粉碎机的电源开关,确认电源指示灯亮起。
b. 调整粉碎机的转速和进料量,根据原料的性质和要求进行合理的设置。
4. 进料操作a. 将待粉碎的原料或废料均匀地投放到粉碎机的进料口。
b. 注意避免过多或过少的进料,以免影响粉碎机的工作效果和寿命。
c. 确保操作人员的手部和衣物远离粉碎机的进料口,避免意外伤害。
5. 监控粉碎过程a. 观察粉碎机的工作状态,确保刀片和筛网正常运转。
b. 如发现异常情况,如异响、振动等,应立即停机检查并排除故障。
6. 停止粉碎机a. 当粉碎过程结束或需要停机时,先将进料口关闭,确保粉碎机停止进料。
b. 关闭粉碎机的电源开关,断开电源。
7. 清洁和维护a. 停机后,使用刷子和吹风机等工具清理粉碎机的刀片、筛网和进料口,确保无残留物。
b. 定期检查粉碎机的各个部件,如发现磨损或损坏应及时更换。
c. 注意保持粉碎机的周围环境清洁,避免灰尘和杂物进入设备。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉粉碎机的工作原理和操作规程。
2. 在操作粉碎机时,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等。
3. 禁止将手部或其他物体伸入粉碎机内部,以免发生危险。
4. 粉碎机工作时应保持周围环境整洁,避免杂物和易燃物接近设备。
粉碎机操作规程完整版本
粉碎机操作规程完整版本粉碎机操作规程一、开机前准备1、打开粉碎室两侧操作门,检查筛网和锤片是否完好,并且转动是否灵活。
检查转子转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等异常声响。
2、检查粉碎室内是否有物料或杂物,若有应清理干净,然后关闭操作门,并将锁紧装置锁紧到位。
3、检查粉碎机的正反转和导料板方向,确保物料流向与粉碎机转向一致。
二、操作步骤1、启动设备:在确认后序设备已开始正常运转,在保证人机安全的情况下,方可启动开机。
空机运转2~3分钟,观察粉碎机运行是否平稳,空载电流是否在规定范围内,待一切正常后,方可进料。
进料前吸风系统必须处于正常工作状态。
2、运行中,把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内(约80%),喂料均匀,保证电机在额定负荷下工作。
瞬间过负时间不超过2~5秒。
3、在作业过程中,对粉碎后的物料要检查,若发现含有整粒或有较大颗粒的物料,应停机检查筛网,若有破损应立即更换。
4、关闭设备:工作完毕,应先关闭喂料装置,停止进料,让粉碎机继续运转1~2分钟,把设备内物料全部粉碎排出后,方可停粉碎主电机。
待2-3分钟后停止脉冲除尘器,有效清理布袋。
三、操作注意事项1、粉碎机必须空载启动,严禁带负荷开机。
2、在作业过程中,如遇停电或因故突然停机,在重新启动前,应先打开粉碎室两侧操作门,检查并清除机内余料,确认空机无误后,关闭两侧操作门,按照操作顺序,重新启动。
3、检查或更换易损件时,在打开粉碎机两侧操作门前,都必须先切断电源,并挂上“禁止合闸”等警示牌后,确保人机安全。
4、为确保粉碎机的正常使用,不能选用非正规企业生产的锤片、筛板等易损配件。
四、关机后整理1、认真填写粉碎作业记录并作好交接班工作。
五、日常维护、保养1、严格按照操作规程进行操作,每班应做好检查和清理工作,必须对粉碎机入口处的磁选设备进行清理。
2、粉碎机(含电机)每半年,轴承应拆洗一次,同时更换润滑脂,填充润滑脂时,应只填充至轴承盖的1/2~3/4为宜。
粉碎机安全操作规程(15篇范文)
粉碎机安全操作规程(15篇范文)第1篇粉碎机安全操作规程1、起动后,待机器达到正常运转时,•才允许均匀连续地喂入作物。
2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,•声音及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、•工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。
5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。
收银制度转发.分享第2篇 30b粉碎机操作规程1.开机前准备工作:1.1检查设备内应无异物。
1.2轴承加入适量润滑油脂。
1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。
1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。
1.5按要求安装好筛网。
1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。
1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。
2.操作顺序:2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。
2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。
2.3工作结束后,关机,断开电源。
2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。
2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。
第3篇万能粉碎机安全操作规程1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。
2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。
3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。
4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。
第4篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎机安全操作规程最新版
粉碎机安全操作规程最新版粉碎机是一种用于破碎固体物体的设备,其操作需要高度注意安全。
以下是粉碎机的安全操作规程最新版:1.操作前的准备1.1确保粉碎机已经接通电源,并检查电缆、插头是否完好无损。
1.2检查粉碎机的刀片是否锐利,如有钝化或磨损,需及时更换。
1.3清理粉碎机周围的杂物,确保工作区域整洁。
2.穿戴个人防护设备2.1穿戴防护眼镜、手套、耳塞、工作服等个人防护设备。
2.2避免戴戒指、手链等与粉碎机部件可能接触的物品。
3.操作规范3.1操作人员必须接受专业培训,并持有相关证书。
3.2操作前请先阅读粉碎机的使用说明书,熟悉设备的性能和操作方法。
3.3在操作之前,必须确保设备的停机和断电状态。
3.4在开始操作之前,应检查刀片和旋转部件是否松动,如果发现松动,需要紧固。
3.5操作过程中,不得将手指或其它物体伸入粉碎机内部,以免造成意外伤害。
3.6操作人员应站在安全位置,远离粉碎机的进料口和出料口。
在操作过程中,不得接近粉碎机。
3.7粉碎机的运行过程中,不得进行维修、清理等工作,必须等待设备完全停机后,方可进行后续操作。
4.紧急情况处置4.1在任何紧急情况下,必须立即切断电源,并通过警示标志或警示灯发出警示信号。
4.2在操作过程中,如发现设备异常声音、振动或异味等情况,应立即停止操作,并及时通知相关人员进行检修。
4.3如果发现有人员受伤,应立即采取救护措施,并寻求医疗救助。
4.4事故发生后,必须进行事故调查,找出原因,并采取相应的改善措施,以防止类似事故再次发生。
以上就是粉碎机安全操作规程的最新版,希望能够帮助您在使用粉碎机时保证安全。
请务必严格按照规程操作,确保人身和设备的安全。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程引言概述:粉碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于冶金、化工、建材等行业。
为了确保粉碎机的正常运行和安全操作,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍粉碎机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作注意事项、设备维护等内容。
一、操作前的准备工作:1.1 清理工作区域:在操作粉碎机之前,必须确保工作区域的整洁和清理。
清除杂物和灰尘,以免影响设备正常运行和操作人员的安全。
1.2 检查设备运行状态:在操作前,应检查粉碎机的各个部件是否正常运转,如皮带传动是否紧固,轴承是否润滑良好等。
如发现异常情况,应及时进行维修或更换。
1.3 确定物料性质:在操作前,需要了解待处理物料的性质,包括物料的硬度、湿度等。
根据物料性质的不同,调整粉碎机的工作参数,以达到最佳的粉碎效果。
二、操作注意事项:2.1 穿戴个人防护装备:操作人员在操作粉碎机时,必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,以确保人身安全。
2.2 遵守操作规程:操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备参数或进行不安全的操作。
如需调整设备参数,必须事先停机并采取相应的安全措施。
2.3 注意设备运行状态:在操作过程中,操作人员应时刻关注设备的运行状态,如异常声音、振动等。
如发现异常情况,应及时停机检修,以免造成设备故障或事故。
三、操作技巧:3.1 控制物料进料速度:在操作粉碎机时,应根据物料的性质和设备的处理能力,合理控制物料的进料速度。
过快的进料速度可能导致设备堵塞或过载,影响设备的正常运行。
3.2 控制粉碎机转速:根据物料的硬度和所需粉碎颗粒度,调整粉碎机的转速。
过高的转速可能导致物料过度粉碎,影响设备的寿命,而过低的转速则可能导致粉碎效果不佳。
3.3 定期清理设备:在操作过程中,应定期清理粉碎机的内部和外部,清除积尘和杂物,以保持设备的良好工作状态和延长设备的使用寿命。
四、设备维护:4.1 定期润滑设备:粉碎机的各个轴承和传动部件需要定期进行润滑,以减少磨损和摩擦,保持设备的正常运行。
粉碎机工操作规程
粉碎机工操作规程一、粉碎机工作原理粉碎机是一种利用机械冲击、切削和摩擦等力量对物料进行粉碎的设备。
根据其工作原理,可分为多种类型的粉碎机。
二、作业前准备1、认真查看粉碎机的外观、各部分零件及通道的清洁情况。
2、检查电源、电器设备的接线是否牢固,并确认电源正常。
3、检查油路、冷却水路及润滑部位的情况,如有必要,进行加油或更换润滑剂。
4、启动空载检查各部位是否正常。
三、粉碎机的操作1、启动设备前,确认周围没有人员、施工材料等,不得让非作业人员近距离观看,并在适当位置设置警告标志。
2、调整进料口的大小,确定物料可垂直通过。
3、将需要粉碎的物料缓缓加入到进料口中。
4、启动粉碎机。
5、调整粉碎机的运转速度。
6、关注设备的运转情况,观察物料的状态,并及时调整进料量、运转速度、密封性等。
7、若有异常情况出现(如振动大、声音急剧变化、温度过高等),应立即停车检查。
8、停机后,先停止供料,再关闭设备电源,顺序不可调换。
四、注意事项1、粉碎机应经常检查润滑油是否充足、油路是否通畅,保证设备的轻松运转。
2、注意设备的密封性,以保证物料的不外泄。
3、禁止使用生锈、损坏的刀片。
4、操作前要认真查看设备的启动防护装置是否正常、安全机制是否完好、是否有明显的断裂、裂缝、破损等缺陷。
5、对于粉碎机的配套设备,如输送机、除尘设备等,同样要认真检查,并按照相关操作规程操作。
六、操作后清洁1、停机后,应将粉碎机的内部物料完全清空,清洁粉碎机内部,移除残渣,并加以彻底清洁。
2、定期清洗粉碎机的筛网。
3、对粉碎机设备的保养、检修必须在设备停机之后进行。
七、操作的安全注意事项1、作业时不得将手、头、身体接近进料口。
2、普遍认为,现场操作时应戴着防护眼镜,并备好的面罩、手套、鞋子、耳塞等防护用具。
3、严格按照作业规程操作,不得随意拆卸或改变设备结构或操作方式。
4、操作过程中如发生任何异常,应立即切断电源和止动装置,避免发生事故。
5、操作人员必须熟练粉碎机的结构、性能和操作技术,避免违规操作造成设备故障和人员伤害。
粉碎机安全生产操作规程(15篇范文)
粉碎机安全生产操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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粉碎机操作规程
粉碎机操作规程(图文版)
1、设备图示:
2、操作程序:
首先把冷却循环水泵接通电源,有水回流后继续下步操作。
确保投料仓中装满聚氨酯废料后再开设备。
开机时先开细粉设备,再开粗粉设备。
关机时先关粗粉设备,再关细分设备。
投料不能过快,否则容易造成细粉设备筛网损坏。
3、下部电机设备两侧门要打开通
风。
继电器不要被粉末覆盖影响散热,有时天气太热继电器会失效,需要冷却一会才能开。
4、上下部软连接脱开后才可打开
下方细粉设备换筛网。
可由观察口观察上部粉碎的颗粒落下,如果发现观察口内颗粒堆积不下,可判断为下部细粉设备堵塞。
需停机疏通。
5、打开细粉设备后可用内六角螺
丝刀更换筛网。
如果设备堵塞,需要清理图中的进料口和出料仓软连接。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程标题:粉碎机操作规程引言概述:粉碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于各种生产领域中。
正确操作粉碎机不仅可以提高生产效率,还可以保证设备的安全运行。
本文将详细介绍粉碎机的操作规程,帮助操作人员正确、安全地使用粉碎机。
一、准备工作1.1 确认设备工作状态:在使用粉碎机之前,要先确认设备的工作状态是否正常,检查设备是否有损坏或异物。
1.2 清洁设备:在操作粉碎机之前,应该清洁设备内部和外部,确保设备处于干净的状态。
1.3 准备原料:准备好需要粉碎的原料,并确保原料符合设备的粉碎要求。
二、操作步骤2.1 启动设备:按照设备操作手册的要求,正确启动粉碎机,确保设备正常运转。
2.2 调整设备参数:根据原料的要求,调整设备的参数,如转速、粉碎程度等。
2.3 加料操作:将准备好的原料均匀地加入到粉碎机中,注意不要超过设备的承载能力。
三、操作注意事项3.1 注意安全:在操作粉碎机时,要注意安全,避免手部或衣物被卷入设备内部。
3.2 定期检查设备:定期检查设备的工作状态,发现问题及时处理,避免设备故障影响生产。
3.3 避免超负荷运转:避免将超过设备负荷的原料加入到粉碎机中,以免损坏设备。
四、停机操作4.1 停机前准备:在停机前,应该先将原料加料停止,等待设备完全停止运转。
4.2 关闭设备:按照设备操作手册的要求,正确关闭粉碎机,确保设备处于安全状态。
4.3 清洁设备:在停机后,要对设备进行清洁,清除设备内部和外部的残留物。
五、设备维护5.1 定期保养:定期对粉碎机进行保养,包括润滑设备、更换易损件等。
5.2 清洁设备:定期清洁设备,避免设备因为积灰或油污而影响正常运转。
5.3 学习维护知识:操作人员应该学习设备的维护知识,及时处理设备故障,延长设备的使用寿命。
结论:正确的操作规程可以保证粉碎机的安全运行,提高生产效率。
操作人员应该严格遵守操作规程,加强设备维护,确保设备的正常运转。
希望本文的介绍可以帮助操作人员更好地使用粉碎机,保障生产顺利进行。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、作业前:1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。
2、选择平安空旷的工作场地,以免阻碍交通或危及行人平安。
3、检查劳动防护用品是否齐全(防护面罩、耳塞、护目镜、工作服)。
二、作业中1、机器工作时,全部人员须远离出料区。
使侧身身体远离进料口。
2、禁止将手及身体的任何部分或衣服接触靠近进料口、进料口加特长、任何移动或旋转的部件。
3、操作机器时禁止爬到进料槽上或机身上。
4、操作机器时身体不要失去重心,要始终保持平衡。
5、、启动发动机后,需保证掌握系统正常运行。
可查看掌握系统的保险及线路,确保掌握系统的电源供应正常。
6、启动发动机10秒后,方可合上刀盘操作手柄,使皮带处于张紧状态。
7、发盘在离合分别之后会连续旋转,为避开发生伤亡事故,在进行任何检修前,需关闭发动机并待刀盘完全停稳后,再断蓄电池连线,并拔下发动机启动钥匙,方可检修。
8、禁止将超过机器最大切削力量的树枝投入机器(树枝最大直径不得超于15公分),否则会引起机器严峻损坏。
9、禁止将粉碎物料中的铁丝、石子、瓶罐或其它杂物投入机器中。
10、假如切到异物、机器发出特别声音或有特别振动时,请马上关闭发动机,机器完全停止后,再分别蓄电池连线,并拔下启动钥匙。
检查A:检查是否有损坏,如需则更换或修理损坏部件;B:检查并结实全部损坏部件。
11、出料口处粉碎物料不要积累太多,否则排料会不顺畅,可能会造成排料反弹。
12、禁止将出料口对准道路、停车场或行人。
三、作业完成后1、电启动型号机器上,在做任何检验或保养之前将电线从蓄电池分别并拔出启动钥匙。
2、使用完机器后,清理碎料或杂物使机器保持清洁。
3、每使用4-8小时检查刀片螺钉的后扭矩;保持刀片的锐利程度,这样做可避开机器切削效率降低、损坏机器或者伤人等事故的发生。
4、保证急停开关正常工作,否则禁止进料操作。
检查方法:合上刀盘操作手柄,将手动进料操作手柄置于“前进”位置,按一下进料口后端的急停开关,进料辊须处于停止状态;接下来将操作手柄先置于“停止”或“后退”位置再置于“前进”位置,进料辊须处于进料状态。
粉碎机操作工岗位操作规程范文
粉碎机操作工岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 操作人员在操作粉碎机前,应穿戴好工作服、工作鞋和其他个人防护用具。
1.2 在开机前,操作人员必须确保工作区域内没有其他人员进入,以防意外事故发生。
1.3 在操作过程中,禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近粉碎机的进料口处,以防止发生危险。
1.4 禁止用手直接接触粉碎机内部的配件和旋转部件,必须使用工具进行维修和清理。
1.5 若发现粉碎机出现异常声音、异味或其他异常情况时,操作人员应立即停机,并通知维修人员进行检修。
1.6 操作人员应定期对粉碎机进行维护保养,保持其良好的工作状态。
2. 操作流程2.1 操作人员在操作粉碎机前,必须先了解设备的工作原理和操作要点,并进行必要的培训。
2.2 操作人员应按照以下步骤进行操作:a) 先检查粉碎机的相关开关是否处于关闭状态。
b) 确保进料口附近的区域清洁整齐。
c) 打开进料口,将待处理物料逐次均匀地投入粉碎机。
d) 启动粉碎机,按照设定好的工作时间和转速进行运行。
e) 在运行过程中,注意观察设备的工作情况,如有异常及时处理。
f) 粉碎完毕后,关闭进料口,停机并断开电源。
3. 物料处理3.1 在投料前,操作人员必须检查待处理物料是否符合粉碎机的工作要求,并将其清理干净,防止杂物进入设备内部。
3.2 在投料时,应控制好投料量和投料速度,以确保设备的正常运行和物料的均匀粉碎。
3.3 不得投入超过粉碎机规定处理能力的物料,以免引起设备过载和故障。
4. 维护保养4.1 操作人员应定期对粉碎机进行日常的清洁和保养,包括清理设备内部的杂质和积灰,润滑设备的运动部件等。
4.2 操作人员必须保证定期更换粉碎机的易损件,如刀片、滤网等。
4.3 在更换部件时,操作人员必须按照设备制造商的要求进行,并注意安全操作。
5. 应急措施5.1 如果粉碎机发生故障或意外停机,操作人员应立即断开电源,并及时通知维修人员进行处理。
5.2 如果发生火灾或其他紧急情况,操作人员应立即采取适当的灭火措施,并迅速疏散人员,确保安全。
粉碎机岗位操作规程(三篇)
粉碎机岗位操作规程第一章总则第一条为规范粉碎机操作行为,保障人身安全和设备正常运行,根据国家相关法律法规和企业安全规定,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事粉碎机操作的员工,包括正式员工、临时工和外包人员等。
第三条粉碎机操作人员应具备下列基本技术能力:了解粉碎机的结构和工作原理,掌握操作方法和技巧,熟悉相关安全操作规程,具备应对突发情况的应急处理能力。
第四条粉碎机操作人员必须在操作前进行专业培训并取得相关操作证书,经过合格评定后方可上岗操作。
定期进行安全教育培训,提高安全意识和技能水平。
第五条粉碎机操作人员必须严格按照本操作规程进行操作,不得擅自改变操作方法和参数。
第二章岗位职责第六条粉碎机操作人员的主要职责包括但不限于以下几项:1. 负责粉碎机的启动、停机和运行状态的监控,确保设备正常运转;2. 按照生产计划和工艺要求,控制粉碎机的进料速度和破碎粒度,保证生产工艺的稳定性和产品质量;3. 保持工作场所的卫生和整洁,定期对粉碎机进行清洁和维护,确保设备的正常运行和延长使用寿命;4. 及时上报设备故障和异常情况,参与故障排除和维修工作,确保设备的正常运行和生产连续性;5. 遵守相关安全规定,正确使用个人防护装备,确保人身安全;6.参与生产技术改进和工艺优化,提出改进意见和建议,优化生产效率和产品质量。
第三章安全操作规程第七条粉碎机操作人员在操作过程中,必须遵守以下安全操作规程:1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服、防滑鞋等;2. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书,熟悉粉碎机的结构和工作原理,了解操作程序和安全规定;3. 切勿在粉碎机运行时触摸或插入手指、手掌等物品,严禁使用湿手和带电器皿操作;4. 确保进料平稳,不得超过设备的额定负荷;5. 发现设备异常和故障,必须立即停机并上报维修部门,严禁私自修理和调试;6. 入口和出口处必须设置明显的警示标识,禁止非操作人员靠近;7. 操作过程中,必须注意观察设备运行情况,随时检查设备状况,如有异常必须立即停机并上报。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、引言粉碎机是一种用于将物料破碎成所需粒度的机器设备,广泛应用于制药、化工、食品、冶金等行业。
为了确保操作人员的安全,保证设备的正常运行和物料的粉碎效果,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,并持有相应的操作证书。
2. 操作人员应熟悉粉碎机的结构、工作原理和技术要求。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和安全意识,严格遵守操作规程。
三、安全措施1. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作粉碎机之前,应检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
3. 禁止戴手套操作粉碎机,以免发生危(wei)险。
4. 禁止将杂物或者其他非粉碎物料投入粉碎机。
5. 在操作过程中,禁止将身体部位伸入粉碎机内部,以免发生意外伤害。
6. 禁止在设备运行时进行维修和保养工作,必须停机后方可进行。
四、操作步骤1. 打开粉碎机的电源开关,确保设备正常运行。
2. 将待粉碎的物料按照规定的投料口投入粉碎机内。
3. 根据所需粉碎的颗粒大小,调整粉碎机的出料口,以控制物料的粒度。
4. 在粉碎过程中,操作人员应时刻观察设备运行状态,确保设备平稳运行。
5. 当粉碎机浮现异常情况时,应即将停机检查,并及时处理故障。
6. 粉碎作业完成后,关闭粉碎机的电源开关,并进行设备的清洁和维护。
五、常见故障处理1. 粉碎机运行时浮现异常声音或者振动,应即将停机检查,排除故障。
2. 粉碎机无法启动,首先检查电源是否正常,然后检查机电和控制系统是否故障。
3. 物料粉碎效果不理想,应检查粉碎机的刀具是否磨损,是否需要更换。
4. 粉碎机出料口阻塞,应即将停机清理阻塞物,确保物料正常排出。
六、设备维护1. 定期对粉碎机进行润滑和保养,保证设备的正常运行。
2. 定期清洁粉碎机的内部和外部,防止物料残留和杂质积聚。
3. 定期检查粉碎机的刀具和筛网,如有磨损或者损坏应及时更换。
七、操作记录1. 每次操作粉碎机前,应填写操作记录,包括操作时间、操作人员、物料名称、操作步骤等。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程1. 引言粉碎机是一种重要的工业设备,用于将各种物料粉碎成所需的颗粒大小。
为了确保操作的安全性和正确性,本操作规程旨在提供粉碎机的操作指南。
2. 操作准备在操作粉碎机之前,必须进行以下准备工作:- 确保粉碎机处于良好的工作状态,无损坏或故障。
- 检查粉碎机所需的供电和传输设备是否正常运行。
- 确保所需的粉碎机刀片和筛网已正确安装。
- 应佩戴符合安全要求的个人防护设备,如安全手套和护目镜。
3. 操作步骤按照以下步骤操作粉碎机:1. 将待粉碎物料放入粉碎机的进料口。
2. 打开供电开关,启动粉碎机。
3. 根据需要,调整粉碎机的转速和进料量。
4. 当粉碎机工作时,应保持警惕,注意观察其运行情况。
5. 如果发现异常情况(如噪音过大、振动异常等),应立即停止粉碎机,并进行检修或维修。
6. 当所需粉碎达到预期结果时,关闭供电开关,停止粉碎机。
7. 取出粉碎后的物料,清理粉碎机的残留物。
4. 安全注意事项在操作粉碎机时,务必遵守以下安全注意事项:- 不得将易燃、易爆和有毒物料放入粉碎机。
- 在操作粉碎机时,不得将手部或其他身体部位伸入粉碎机内部。
- 如需维修或检修粉碎机,必须在停机状态下进行,并遵循相关的安全操作规程。
- 常规维护应按照粉碎机的操作手册进行,包括清理和润滑等。
- 严禁擅自改变或拆卸粉碎机的零部件。
5. 总结本操作规程介绍了粉碎机的操作指南,包括操作准备、操作步骤和安全注意事项。
我们必须始终遵守这些规程,以确保粉碎机的安全运行和工作效率。
> 注意:本文档仅提供一般性操作指南,具体的操作要求和安全措施应根据具体的粉碎机型号和相关规定来定。
30B粉碎机标准操作规程
30B粉碎机标准操作规程30B粉碎机是一种常见的机械设备,可以对各种硬度的物料进行粉碎,广泛应用于食品、化工、医药等行业。
为了保证设备的安全运行,提高设备的利用率和使用寿命,需要制定相应的标准操作规程,以下为30B粉碎机标准操作规程:一、设备安装1. 按照设备安装图纸进行设备安装,确保设备稳定牢固。
2. 电器接线必须符合电气安全规定,接地线应与设备接地端口连接良好。
3. 安装前应先清理现场,确保操作平稳,使用安全。
二、设备维护1. 对于设备的清洁,需停机后进行,切勿在运转状态下清理设备。
2. 在设备停机状态下,定期检查设备的紧固件,如有松动,应及时加紧。
3. 定期检查设备的电气系统,确保电气设备正常。
4. 根据操作频率,适时添加适量润滑剂。
三、设备操作1. 按照工艺要求放入设备的物料应逐个加入,严禁大批量、急速投入物料。
2. 充分清理设备内部残余物,以避免对下一批物料的影响。
3. 操作人员应在设备随时检查并发现异常情况时及时停机处理。
4. 设备运转时,操作人员不得离开现场,必要时应配备专人监控。
四、设备故障处理1. 当设备出现故障时,应及时采取措施进行处理。
2. 对于故障情况,应先判断是设备内部或者外部部件出现问题,再进行处理。
3. 电气设备故障时,应由专业人员进行检查和处理。
4. 机械设备故障时,应有专业人员进行维修,切勿私自维修。
以上是对30B粉碎机的标准操作规程的详细说明。
在实际的使用中,应根据设备的实际运行情况和工艺要求,在标准操作规程的基础上进行相应的调整和完善,以确保设备的安全运行和生产效率的提高。
完整版)粉碎机操作规程
完整版)粉碎机操作规程SF-130A高速粉碎机是一种重要的设备,为确保使用安全和设备长期稳定运行,制定了以下使用、维护、保养标准操作规程:1.安全操作:1.1、粉碎机和动力机组应安装牢固。
长期固定作业的粉碎机应固定在水泥基础上,流动作业的机组应安装在用角铁制成的机座上,并保证动力机和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
1.2、安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,同时要检查皮带松紧度是否合适。
1.3、起动前要检查齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。
1.4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。
1.5、起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。
若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
2.操作程序:2.1、确认粉碎机各部分准备到位并接通电源。
2.2、打开电源开关,从上部投料口开始投料。
2.3、投料过程中要随时注意开关盒上电流表的指针刻度,电流不能超过指定的刻度,否则就属于投料过快。
2.4、当集料布袋盛料过多时,应停机倾倒物料。
2.5、粉碎完毕后,拔掉电源插销后再行清理。
3.维护保养:3.1、更换刀片方式:利用十字螺丝刀插入粉碎槽中的十字螺丝孔内,并用开口板手将锁紧刀片之六角螺母依逆时针方向旋转松开更换刀片,再用螺丝刀及板手依顺时针方向锁紧即可。
3.2、清理时粉碎室切忌注水!可用湿性介质擦拭。
3.3、粉碎完粘性、腐蚀性物料后请及时清理以防腐蚀。
3.4、粉碎时请将电流表指针保持在黑色印记以内,防止损伤电机。
4.注意事项:SF-130A高速粉碎机使用、维护、保养标准操作规程适用于设备员、操作员、维修工、车间主任、设备科长、QA监控员。
在使用过程中,要严格按照操作规程进行操作,确保设备安全运行。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、任务背景粉碎机是一种常用的机械设备,用于将物料进行粉碎和破碎,广泛应用于冶金、化工、建材等行业。
为了确保粉碎机的安全运行和提高工作效率,制定本操作规程,明确操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保粉碎机周围环境整洁,无杂物堆积和易燃易爆物品。
b. 检查粉碎机的电源和电气设备是否正常,确保接地良好。
c. 检查粉碎机的润滑系统,添加适量的润滑油。
d. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 启动粉碎机a. 按照粉碎机的启动顺序,依次打开电源、润滑系统和进料装置。
b. 检查粉碎机各部位的运行情况,确保无异常噪音和振动。
3. 加料操作a. 根据工艺要求,将待粉碎的物料均匀投放到进料装置中。
b. 控制好进料速度和粉碎机的负荷,避免过大或过小的进料量。
4. 运行监控a. 定期观察粉碎机的运行情况,注意是否有异常现象。
b. 注意观察粉碎机的温度变化,避免过热情况的发生。
c. 注意观察粉碎机的电流和电压,确保在正常范围内。
5. 停机操作a. 停止进料,并等待粉碎机内的物料完全处理完毕。
b. 依次关闭进料装置、润滑系统和电源,确保安全停机。
c. 清理粉碎机周围的残留物料和杂物,保持整洁。
三、注意事项1. 在操作粉碎机之前,必须熟悉设备的结构和工作原理,遵守相关操作规程。
2. 加料时要均匀投放,避免过多或过少的物料导致设备异常运行。
3. 避免超负荷运行,根据工艺要求控制好进料速度和粉碎机的负荷。
4. 定期检查和维护粉碎机的润滑系统,确保润滑油的充足和质量良好。
5. 注意观察粉碎机的运行情况,及时发现并处理异常现象,确保设备的安全运行。
6. 在停机前,必须停止进料,并等待设备内的物料完全处理完毕。
7. 停机后,及时清理设备周围的残留物料和杂物,保持设备的整洁。
四、紧急情况处理1. 如果发生粉碎机异常噪音、振动或冒烟等情况,应立即停机,并通知维修人员进行检修。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时,应立即按照现场应急预案进行处理,并及时报警。
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1.3.1将加后的原料称重,填写粉碎专用单,桶内、外各挂一张,并扎紧袋口,盖好桶盖,移送净料库的待验区。
1.3.2先断粉碎机电源,清除机内的余料,用饮有水冲洗干净、擦干。
1.3.3及时做好各项生产记录,取下生产标示牌,挂上设备状态标示牌。
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7.1.2空气要求:应有良好的通风、除尘、除湿设施。
7.1.3人净标准:一般生产区工作服,应进行常规清洁,每周≥2次,保持工作衣服干净、整洁,操作人员应按要求进行清洁
7.2环境卫生。
一般生产区设备、环境应保持清洁、卫生,地面无积水、无积料、无杂物、窗明壁净见本色,无厚尘、无霉斑、无渗漏、无不清洁死角,操作间严密无杂物及其它害虫。保持运输通道的清洁,畅通。
1.2.2设备开启操作顺序:出料—引风—分级机—主机—进料
1.2.3在设备的出料口处,将集粉袋扎紧与系牢固。
1.2.4进料要做到均匀,要随时注意设备运行情况,做好巡回检查。
1.2.5关机操作顺序:进料—主机—分级机—引风—出料。
1.2.6粉碎.....设备主要运行参数:
进料速度150转/分
分级机转速300转/分
1.1准备过程。
1.1.1检查设备用电是否正常,检查电线是否老化,控制柜的仪表是否正常。
1.1.2检查设备部件是否正常、紧固螺丝是否紧固可靠。
1.1.3根据生产指令,接收待加工物料,由本岗操作人员进行核对物料名称、批号、数量、规格、外包装的完整情况。
1.2操作过程
1.2.1按照操作规程将要混合的物料混匀,并予以登记。
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起草:
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审核:
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目的:建立粉碎机的标准操作规范。
范围:本文件规...........................粉碎机的标准操作。
责任:设备员、操作工、车间主任、维修工、设备科长、QA。
内容:
1.操作步骤。
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6.1.1经常扫刷灰尘,擦拭设备、无附着物、见本色。如粉碎后停机使用,粉碎室内的积粉残渣要清扫干净保持机器清洁。
6.1.2使用一段时间后,打开轴承上的遮板对前后轴承加润滑剂,对滑轴的滑动和转动部位加润滑油。
7.工艺卫生与环境卫生。
7.1工艺卫生。
7.1.1物流程序:物流通道与人流通道分开。
4.1.4不允许在机器运行时进行任何调整。
4.2劳动保护。
4.2.1粉碎间应有通风、装置吸尘装置。
4.2.2操作区应配有消防器材。
5.异常情况处理和报告。
在生产中如设备发生异常应及时停机,通知设备部及时进行维修。
6.设备的清洗、保养和维修。
6.1设备清洗、保养。
名称:粉碎机标准操作规程
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3.2复核:
通过进料与出料数量对物料平衡进行复核,如有异常应及时复查。
4.操作过程的安全注意事项、劳动保护。
4.1安全注意事项。
4.1.1粉碎机应安装在干燥,无潮湿地方,地面要坚实平整,不准有震动、摇晃。
4.1.2在接电源与试车前要检查各螺栓是否固牢,各零部件有否损坏。
4.1.3在停机较长时间后,.操作标准:
项目
标准
生产能力
100-120kg/h(视物料而定)
出料细度
D50小于5μm
3.操作过程的控制与复核。
3.1操作过程的控制。
3.1.1加料时应先少量,逐步加大到可行的最大量,根据不同物料和细度要求进行调节控制。
3.1.2控制进料速度,进料快,粉碎室内积聚物料多,使电机负载电流增加过快,当超过设定的电机电流时,振动送料器即自动停止送料,进料速度过慢时,则粉碎机效率降低,一般将进料速度调整到不频繁启闭,达到均匀连续进料,用粉碎电机电流保持接近额定电流为宜。