Autoform4.11 中文操作手册
板金优化分析
-自动生成和模拟翻边过程
-创建零件安装指南
-根据TRUMPF经验使用翻边系数
-输出模拟照片
-Automation module （可选）模块控制自动送料
-ToPs 600集成自动模块：TrumaBend 和BendMaster
SYMANTEC_BACKUP_EXEC_SYSTEM_RECOVERY_v8.02.26324-DVTiSO 数据备份恢复 460MBRECOVERY_v8.02.26324_SYSTEM_RECOVERY_DISK-DVTiSO 数据备份恢复 430MB
Advanced.Photoshop.2008.Issue.43.Content.CD-NoPE 杂志 462MB
Digital.Tutors.Flash.And.Maya.Integration-NoPE 教程 486MB
ing.Action.Script.3-NSiD 教程 173MB
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Thermo-Calc 2003p for WiN32 1CD(热力学计算、合金体系扩散控制计算)
Trane产品:
Trane.Trace.700.v4.1 1CD（建筑物模拟软件，包括供热通风系统（HVAC）等，以方便用户对建筑物的价值进行评估）
Ilight产品:
ILight.FieldView.v11.1.WIN-ISO 1CD(CFD通用后置处理)
Autoform全教程中文
单击 Mod1， 进入此界面，点击 Fill all hole-s 填充数模上的所有孔，并应用。
2、边界光顺。一个光顺的边界，可以大大提高构建工艺补充 面的效率，节省大量的调整工艺补充面的时间。
可以调整光顺边界 过渡效果
可以手动调整要光 顺的区域
增加光顺边界 命令
添加边界填充
可以填充对称件中 间搭边
可以选择补充面的类型
增加截面线 点击命令增加工艺补充面
调整截面线方向
编辑分模线
Add prf ：一般增加四条截面线，其中两条为主截面线，可以调整此部分工艺填充面的类型、形状，另外两条起过渡衔接作用， 不需要进行设置。
起过渡作用的截面线
主截面线
在这里可以调整此局部 的工艺面形状 起过渡作用的截面线
主截面线
调整冲压方向
设置对称件和 不完全对称件
冲压方向在制件中心 自定义冲压方向位置 平均法矢 最小拉延深度
自动确定冲压方向 常用方法主要有： 平均法矢法、最小 拉延深度法和最小 冲压负角法。
最小冲压 负角
设置好冲压方向 后，单击应用
倒角管理器
检查有无小于R2的圆角并倒圆角到R2
显示切换按钮
一、增加拉延工序，进行工艺面填充。
增加控制可变拉 延筋节点
设置摩擦系数
全部分设
全部一致
上下模分设
设置摩擦系数的值
摩擦类型
工具设置好模具状态如下
上模
拉延筋
板料
压边圈
下模
设置好的工具
行程设置
上模下走和压边圈开始闭合的 过程
模具未开始运动时 的状态设置 类型
不参与
运动的 V=1mm/秒
静态的
静态的
autoform4.11 模面设计培训教程解析
geometry generator中的处理
首先看pre项，打开后，看 到下面的图标选项，分成了两 组，每组的选项通过图象可以 看出，单个件，或者对称件， 有间隙对称，无间隙对称，或 者是两个part，输入的 时候如 果是 对称件，又分成一半输入 和全部输入，这就是那一排图 标的含义，把鼠标放在上面会 显示相应的含义。
主截面线
多数情况下，仅通过主截面线很难得到一个理想的 的工艺补充。一个较理想的工艺补充往往包含着几条用 户自定义的截面线。创建及修改这些单个的截面线是进 行模面设计时必不可少的工作。
截面线定义中所使用的参数：
1，截面线的宽度（Profile widths）
a 延伸部分（Plus）
延伸部分的宽度代表沿制件边界延伸为后序翻边而预留的调整量。
在这里刚才我们定义了一个坐标，这个坐标是相对原始坐标的一 个坐标，我们可以圆整一下后导出，UG里面可以作为我们的基准坐 标来用，它相对于原始坐标是个整数，操作还是在TIP里面，最下面
选择round，后出现：export可以导出坐标，相对绝对坐标导出
到现在为止part部分完成，添加拉延工序，做工艺补充，同样在 geometry generator界面，点击add：tag定义为10，选择draw，ok apply一下，生成边界：这个边界可以做为下一序的修边线用
我们就选择自定义生成的对称件，然后是第二个菜单 fillet,这个 菜单里面有个内容是 就是检查圆角，产品 上如果出现尖角的部分可以调整这个值，然后自动导角。这个菜单通 常就用这个内容 ；下面一个菜单是mod，这个里面我们常用的是填孔 命令，就是 中的all holes,把产品中的 洞补全，当然现在我们可以不补，因为这是个对称件，先把位置摆好 后再做这一步也不迟；下一个命令是tip，这个命令里面将要用到很多 内容，包括制件的摆放，冲压方向的确定，坐标中心的安放，以及一 些细微的调节。 下面先看看冲压方向的确定，将要用到这个菜单：
AUTOFORM软件使用手册
AUTOFORM软件使用手册一、 数据文件的准备建议用IGES格式文件进行数据传输。
CAE作为工艺分析的辅助，一般在做好工艺补充后进行。
为便于AUTOFORM软件进行CAE仿真分析，需要在UG中做以下工作：1、按零件尺寸要求进行倒角；2、CAE计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉实际拉延筋，并将去掉拉延筋后出现的孔洞补上；3、以IGES格式输出产品曲面数模；4、以IGES格式输出拉延筋中心线、修边线。
二、 数据文件的读入运行AUTOFORM，新建一filename文件，缺省length和force的单位分别为mm和N。
改文件被缺省放在C盘根目录下（文件名和路径可在运行仿真时更改）。
图1，Import曲面数模文件，选择IGES格式，点击OK。
图1 图2三、几何构型（Geometry Generator）曲面数据读入后，自动被划分网格，见图2，按F键、Auto、Shade，进入光照模式。
读入的曲面自动全部被认为是Part。
如果读入的曲面是带补充面的，则将压料面部分选出放入Binder，方法是：shift+鼠标右键选面，选完后点Binder 键。
如果读入的曲面已经完成工艺补充，则不必再进行几何构型的其他操作了。
四、 仿真参数输入（Input Generator）在主菜单的Model中选择Input Generator，出现图3窗口，要求选择仿真类型。
Incremental—用增量法计算（精度高、时间较长），One step—一步法计算（精度低、计算速度很快）；模具的工作位置Tool Set up选第一种；板料厚度按实际给；Geometray refer to—一般选die side。
点击OK。
出现图4界面，Title不用管。
图 3 图 41、构造模具（Tools）die和punch采用缺省参数。
Binder的Columns选择Tool center。
2、输入坯料（Blank）图 5 图6如图5，坯料须输入轮廓线，可选Input，然后用鼠标右键画出。
AUTOFORM软件中文使用手册
AUTOFORM软件使用手册一、 数据文件的准备建议用IGES格式文件进行数据传输。
CAE作为工艺分析的辅助，一般在做好工艺补充后进行。
为便于AUTOFORM软件进行CAE仿真分析，需要在UG中做以下工作：1、按零件尺寸要求进行倒角；2、CAE计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉实际拉延筋，并将去掉拉延筋后出现的孔洞补上；3、以IGES格式输出产品曲面数模；4、以IGES格式输出拉延筋中心线、修边线。
二、 数据文件的读入运行AUTOFORM，新建一filename文件，缺省length和force的单位分别为mm和N。
改文件被缺省放在C盘根目录下（文件名和路径可在运行仿真时更改）。
图1，Import曲面数模文件，选择IGES格式，点击OK。
图1 图2三、几何构型（Geometry Generator）曲面数据读入后，自动被划分网格，见图2，按F键、Auto、Shade，进入光照模式。
读入的曲面自动全部被认为是Part。
如果读入的曲面是带补充面的，则将压料面部分选出放入Binder，方法是：shift+鼠标右键选面，选完后点Binder键。
如果读入的曲面已经完成工艺补充，则不必再进行几何构型的其他操作了。
四、 仿真参数输入（Input Generator）在主菜单的Model中选择Input Generator，出现图3窗口，要求选择仿真类型。
Incremental—用增量法计算（精度高、时间较长），One step—一步法计算（精度低、计算速度很快）；模具的工作位置Tool Set up选第一种；板料厚度按实际给；Geometray refer to—一般选die side。
点击OK。
出现图4界面，Title不用管。
图 3 图 41、构造模具（Tools）die和punch采用缺省参数。
Binder的Columns选择Tool center。
2、输入坯料（Blank）图 5 图6如图5，坯料须输入轮廓线，可选Input，然后用鼠标右键画出。
AUTOFORM中文安装说明完全版
写在前面：相信很多人都有AUTOFORM4.07的安装文件，但是如何顺利地将其安装成功，或许每个人都存在这样或那样的困难，导致多次安装才能成功甚至不成功。
今天花了不少功夫，终于将其安装成功，以下是详细安装过程。
之所以把它总结出来献给广大网友，是为了让大家少走弯路，尽量做到一次安装成功，把精力投入到软件的应用，而非安装过程上。
希望对大家有所帮助！Sunnywin AUTOFORM4.07安装详细说明1. Autoform必须安装在NTFS格式的硬盘上，如果你的硬盘文件系统是FAT32的，则需用下面的方法将其转为NTFS格式。
转换硬盘文件格式：开始菜单/程序/运行/convert d:/fs:ntfs（该命令将硬盘D转换为NTFS格式，在出现的DOS窗口中要求输入驱动器D的卷标，打开我的电脑可直接看到，如本地磁盘、DISK1_VOL2、或DISK1_VOL3等。
另外，在Window系统下无法直接将C盘转换为NTFS）；2. 关闭其他运行程序,包括杀毒软件等。
然后依次安装以下文件夹下的文件(若出现要求系统重启，可选择No，在完成整个安装之后重启系统)：(1) Thdparty/SFU3_5/setup.exe，一路选择next，不用填写任何内容（本教程的C盘是NTFS，所以该文件直接安装在C盘下，故未修改安装位置，若要将其安装在其它盘下，请自行选择安装目录）；(2) Thdparty/Xc10_00/Msetup.exe，选择Install Interop X Server/Personal Installation,出现Setup Type界面时选择 Typical，依次点击Next，安装过程中会出现文件缺失的提示，忽略该信息选择Ignore，继续安装完成，出现重新启动电脑的提示，现则No，点击安装界面的Back/Exit,退出该安装的初始画面；(3) Thdparty/Xc3D10_00/Msetup.exe，选择Install Interop 3D/Personal Installation，出现Setup Type界面时选择 Typical，一路点击安装完毕；3. 安装AUTOFORM之前，先做以下准备工作：文件夹选项/ 查看，把“隐藏设置受保护的操作系统文件（推荐）”的勾选去掉，在“隐藏文件和文件夹”选项下选择“显示所有文件”；在C盘编辑Boot.ini文件（去掉其只读属性，打开前最好备份一下）：设置/noExecute=AlwaysOff ，即无论XP还是2000系统最后一行的/noexecute=optin/fastdetect/upsepmtier修改为/noexecute＝AlwaysOff；4. 安装Autoform/DISK1/setup.exe，SetupType界面中选择Typical installation（默认），一路选择Next，安装最后出现License Type选“Floating license using FLEXlm”，后续界面中输入“27005@yourhostname”作为License server信息。
Autoform4.11_中文操作手册
Autoform V4.1.1 用户界面Autoform V4.1.1微机版是基于微软Windows 系统，用SFU3.5(Microsoft Windows Services for UNIX 3.5)和Exceed 通过模拟Unix 环境，将Autoform 从Unix 环境移植到Windows 环境，因此Autoform V4.1.1的用户界面仍属于UNIX 风格的窗口界面。
在界面设计上， Autoform 简洁易懂、一目了然，具有良好的用户操作性。
现从认识Autoform 出发，对Autoform V4.1.1用户主界面、鼠标操作、菜单快捷命令和Autoform 特有的窗口控件颜色意义几个方面对学习Autoform 作入门的介绍，为后面更深层的功能学习打下良好基础。
1、Autoform V4.1.1用户主界面Autoform V4.1.1的用户主窗口界面的样式如下图所示，主要包括菜单栏(Menu Bar)、图标工具栏 (Icon Bar, 菜单栏下面)、图形显示窗口(View Window)、右侧工具栏(Right Bar)和底部工具栏(Botton Bar)几个部分。
图1. Autoform 用户主界面下面就对Autoform V4.1.1用户主界面的内容进行逐个的介绍。
在这里先说明一下，更深的菜单或选项在这里不作介绍，这里只介绍当前主界面的内容，对于主菜单中的更详细的内容将在具体模块专题菜单栏(Menu Bar)图标工具栏 (Icon Bar)右侧工具栏(Right Bar)底部工具栏(Botton Bar)图形显示窗口 (View Window)中逐个介绍。
1.1 Autoform菜单栏(Menu Bar)Autoform的菜单栏包含如下主菜单：文件(F)模型(M)运行(U)结果(R)时间(T)显示(D)视图(V)选项(O)窗口(W)帮助(H)1.2 图标工具栏(Icon Bar, 菜单栏下面)Autoform的图标工具栏 (Icon Bar)包含了文件(F)、模型(M)、结果(R)、显示(D) 和视图(V)这几个主菜单中的常用功能进行了集成合并，在工具条中用竖线加以区分，如下图所示。
Autoform简易教程中文
新建目录：file—New File name（红色）输入自己文件名字倒入IGSW文件：File-IMPORT倒进之后点Apply(查看倒入的面是否有破面)选压边圈：右建选择压边圈（按住shift 连选）选好之后点Binder在点apply(红色的)设置参数：Model-inpat generator定义料厚（sheet thickness）设置Toolsdie-拉延凹模punch-凸模binder-压边圈定义凹摸高度：Move（选负数）定义凸摸高度：Move（选零）定义压边圈高度：Move（选正数）红色的地方点tool center定义料片线和材料die表示料片放在凹摸上点饥die 可以定义料片放的位置点Impot 导入料片线点Impot选材料设置凸凹摸压边圈运动点Downwnwards 再点stationary （两个红色的地方）再点clonsing 设置点Show all 再点stationary(绿色右边那个)设置凹摸先向下运动到压边圈碰到（stationary表示不动displcmne表示运动tine表示运动距离）（刚才设置傲模高度是300 压边圈高度是200 所以这里凹摸向下运动100就碰到压边圈）再设置drawing （force表示受力）凹摸继续往下运动200 此时压边圈binder 受到凹摸的力也随着往下200 （P=3表示受到凹摸的受力参数一般1。
5-3）也可以设置力的大小点P3 出现再点const force再红色的地方输入力的大小单位是牛顿50万牛顿=50钝接下来的就可以计算咯点job - start simulaion save是默认保存save as...... 是重新选择保存地方点kinematic check only 再点Start 开始计算这样计算是看设置的高度有没错误拉下滚动调拉到顶凸凹压边圈刚好合上表示设置正确现在点掉kinematic check only 再点Start 开始计算计算好之后点File---Reopen 看结果。
AutoForm软件基本操作和界面详解(2024)
质量检查
通过内置工具检查网格质量，如雅可比矩阵、扭 曲度、长宽比等。
优化策略
对质量较差的网格进行优化，如平滑处理、重新 划分或手动调整。
迭代改进
在多次优化后，再次进行质量检查，确保满足计 算要求。
2024/1/30
23
求解器参数设置及调整建议
2024/1/30
求解器选择
根据问题类型和计算资源，选择合适的求解器，如显式求 解器、隐式求解器等。
2024/1/30
导入与导出快捷键
为了方便在不同计算机之间同步快捷键设置，AutoForm软件支持导入和导出快捷键配 置文件。
16
04
模型导入与前期处理
2024/1/30
17
支持的模型格式及导入方法
2024/1/30
支持的模型格式
AutoForm软件支持多种CAD数据格 式，如IGES、STEP、CATIA、UG、 Pro/E等。用户可以根据需要选择合 适的格式进行导入。
AutoForm软件基 本操作和界面详解
2024/1/30
1
contents
目录
2024/1/30
• 软件介绍与安装 • 基本操作与功能 • 界面详解与自定义设置 • 模型导入与前期处理 • 网格划分与求解器设置 • 结果查看与后处理功能
2
01
软件介绍与安装
2024/1/30
3
AutoForm软件概述
11
快捷键使用技巧
常用快捷键
如Ctrl+C（复制）、Ctrl+V（粘贴 ）、Ctrl+Z（撤销）等，提高操作效 率。
自定义快捷键
用户可根据个人习惯自定义快捷键组 合，提升操作便捷性。
Autoform操作教程
第2页/共31页
如（上图）所示：准备好我们需要工件，用UGNX2 中提取命令，选中“面”，生成曲面的类型下选择 “一般B-曲面”，为了防止提取的曲面与原曲面重 叠，需要选中“隐藏原先的”，接下来选择所需模 型进行提取。使用菜单栏中Autoform 下的Attah AutoForm 来启动并把所需模型传入AutoForm。与 3.0 相同的方法是由UG 中输出：建议用IGES 文件 格式进行数据传输。CAE 计算中采用的是等效拉延 筋模型，所以要去掉实际拉延筋。以IGES 格式输 出产品曲面数模；以IGES 格式输出拉延筋中心线、 修边线。
第7页/共31页
选择增量法
成型,双动,单动,修边 料厚
料厚方向 OK后出现右图所示
第8页/共31页
输入坯料（Blank）
如（下图），坯料须输入轮廓线，可选Input，然后 用鼠标右键画出。Imoprt 输入由UG 中输出的坯料 线等.坯料位置选择On Binder；坯料厚度已给，此 时可更改；材料库中有日本、欧洲等标准材料，可 点击Import 选取，摆放角度用缺省值0 度。坯料输 入后后Add symmetrt 点亮，选择对称点，可进行模 型的对称计算（一般模型需完全对称或需对称形状 差别不大）Add weld 有拼焊位置时选择项并进行编 辑.如果坯料上要挖洞，则击Add hole，然后用鼠标 右键画出洞的轮廓线，Edit 可进行编辑改动。 Delete 可进行删除不需要的内容.
重力状态
增加新的Process
凹模，凸模和压料圈 的状态设置
第20页/共31页
closing
为压边圈与凹模的闭合过程，采用缺省值即可。 Guide pins 设置定位，可点击Input，出现Space marks 对话窗后点右键在坯料需定位位置加点。也 可Import 外部已设置好的点来进行。Time 值可自
2024版AutoForm学习教程
03
AutoForm软件操作指南
界面布局与功能介绍
主界面
包括菜单栏、工具栏、项目树、 属性窗口等。
建模界面
用于创建和编辑几何模型，提供 多种建模工具。
网格划分界面
用于对模型进行网格划分，支持 多种网格类型。
求解器界面
用于设置求解参数和启动求解过 程。
边界条件界面
用于施加边界条件，如固定约束、 载荷等。
钣金成形工艺分类
包括冲压、弯曲、拉伸、 压等多种工艺。
钣金成形工艺特点
高效率、高精度、低成本 等。
有限元分析方法简介
有限元法基本概念
将连续体离散化为有限个单元，通过求解单元节点 位移来近似求解连续体的位移场和应力场。
有限元法分析步骤
建立有限元模型、施加边界条件、求解有限元方程、 后处理等。
有限元法在钣金成形中的应用
影响力
AutoForm软件的发展推动了金属板材成形技术的进步，为相关行业带来了显著的经济效益。同时， AutoForm公司还积极参与行业交流和合作，推动金属板材成形模拟技术的发展和应用。
02
AutoForm基础知识
钣金成形原理与工艺
01
02
03
钣金成形基本原理
通过外力作用使金属板材 发生塑性变形，从而获得 所需形状和尺寸的零件。
操作步骤
介绍使用AutoForm进行汽车覆盖件成形模拟的基本步骤，包括建立模 型、设置材料参数、定义工艺参数、进行模拟计算、结果分析和优化等。 同时，结合实际操作演示和讲解相关技巧和经验。
05
AutoForm高级功能与应 用拓展
多工序连续模拟技术
01
工序定义与设置
支持多工序的连续定义，包括工 序间的传递、定位及工艺参数设 置。
Autoform全教程
基于云计算平台，Autoform将实现协同设计和数据共享 ，方便不同领域专家之间的合作与交流，加速产品研发周 期。
学员心得体会分享
知识体系建立完善
通过本次教程学习，我对 Autoform的知识体系有了更加全 面和深入的了解，掌握了从基础 到高级的应用技能。
实践操作能力提高
教程中提供了大量的案例分析和 实践操作指导，让我在实际操作 中不断积累经验，提高了自己的 实践操作能力。
详细阐述了Autoform的建模 过程，包括几何模型建立、材 料属性设置、边界条件施加等 ，以及如何进行仿真计算和分 析结果。
介绍了基于Autoform的模具 设计方法，包括分型面设计、 浇注系统设计、冷却系统设计 等，以及模具制造过程中的注 意事项和常见问题解决方案。
针对Autoform仿真结果中的 缺陷问题，提供了相应的分析 方法和优化措施，帮助学员掌 握如何改进产品设计以提高产 品质量和生产效率。
案例二
深拉伸零件模具设计：深拉伸零件在冲压过程中容易出现破裂、起皱等问题， Autoform通过精确的工艺参数设置和模具补偿技术，成功解决了这些问题。
应用实例：多工位冲压工艺规划
案例一
电子产品外壳生产：通过Autoform的多工位设计功能，实现了电子产品外壳从 落料、冲孔、弯曲到成形的全自动生产流程规划，提高了生产效率和产品质量。
03
快捷键设置
通过自定义快捷键，提高操作效率。
工具栏和菜单功能详解
1 2
工具栏
提供常用命令的快捷方式，如新建、打开、保存 、打印等。
菜单功能
包括文件、编辑、视图、工具、窗口和帮助等菜 单，涵盖了Autoform的所有功能。
3
右键菜单
Autoform入门操作流程详解
Die
Drawbead
图13
Blank
板料、工具体、拉延筋 设置后效果图如图14。
Binder
法向
Punch
图14
E.过程设置：
1）Gravity重力设置: Gravity是计算由重力引起板材产生的形变， 此时的模具是静止的。 点击gravity按钮，出现图15对话框。 ①工具体运动设置: 板料放置在压边圈上，工具体设置为不动。 ②定位销设置: 压边圈型面起伏较大时，为防止拉延过程中 板料初始定位不稳定，可以使用板料定位销 限制材料乱跑动。 点击Input按钮，定义8支定位销。
说明： 输出的计算结果越多，计算所花的时间就 越长，占用的内存空间就越多。所以应该 根据实际情况选择所需要的输出结果类型。
计算结果输出
重计算文件输出
此选项建议采用默 认设置。
图19
3）Results选项（图20）：
后处理结果输出： 如厚度、变薄量、FLD、起皱趋势、 应力应变等信息。 默认此选项即Biblioteka ，一些常用选项足以 判定产品成形性。
工具体运动设置
定位销设置
图15
2）Closing合模设置：
Closing是上模开始运动直到上模与压边圈 完全闭合的过程。这一过程只有上模向下运 动，下模与压边圈都是静止的。所以模具运 动的距离为上模到压边圈的高度值。 点击closing按钮，出现图16对话框。 ①合模方式： 默认Binder wrap，若压边圈型面有形状， 则点选Closing选项。 ②工具体运动设置： 板料放置在压边圈上，上模v=1向下运动， 下模工具体不动。 ③定位销设置： 可点击Copy按钮，复制Gravity设置参数。 ④运动停止方式： 默认During time方式，“Time:500”中 的500为上模与压边圈的距离，即上模向 下运动500后，停止合模过程。
Autoform软件操作培训教程
介绍Autoform后处理功能的使用方法和技巧， 以便更好地理解和分析仿真结果。
问题解答环节
常见问题解答
汇总在培训过程中学员提出的常 见问题，并给出详细的解答和解
决方案。
疑难问题探讨
针对一些较为疑难的问题，组织 学员进行深入的探讨和交流，共
同寻找解决方案。
实战案例问题解析
结合实战案例中出现的问题，进 行分析和解答，帮助学员更好地
Autoform软件操作培训教程
contents
目录
• 软件介绍与安装 • 基础操作与设置 • 建模与网格划分技巧 • 仿真分析与后处理 • 高级功能应用指南 • 案例实战与经验分享
01
软件介绍与安装
Autoform软件概述
Autoform是一款专业的金属板 材成形模拟软件，广泛应用于汽
车、航空航天、家电等领域。
用于建立有限元模型，包括导入 CAD数据、定义材料属性、划分 网格等。
求解模块
用于设置模拟参数和边界条件， 进行有限元求解。
后处理模块
用于查看和分析模拟结果，包括 成形质量、应力应变分布、厚度
变化等。
02
基础操作与设置
工具栏及快捷键使用
工具栏介绍
详细解释Autoform软件界面中的 各个工具栏，包括文件操作、编辑、 视图、分析等工具栏的功能和使用 方法。
根据实践经验，提供针对不同分析类 型和问题的优化建议，如提高计算精 度、缩短计算时间等。
03
建模与网格划分技巧
几何建模方法及实例演示
导入CAD模型
创建基本几何体
布尔运算
实例演示
支持多种CAD格式导入， 如IGES、STEP、CATIA
等。
提供创建点、线、面、 体等基本几何体的工具。
AUTOFORM使用说明
AUTOFORM软件使用手册 2006-2-14MM版权所有，翻版必究一、 数据文件的准备建议用IGES格式文件进行数据传输。
CAE作为工艺分析的辅助，一般在做好工艺补充后进行。
为便于AUTOFORM软件进行CAE 仿真分析，需要在UG中做以下工作：1、按零件尺寸要求进行倒角；2、CAE计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉实际拉延筋，并将去掉拉延筋后出现的孔洞补上；3、以IGES格式输出产品曲面数模；4、以IGES格式输出拉延筋中心线、修边线。
二、 数据文件的读入运行AUTOFORM，新建一filename文件，缺省length和force的单位分别为mm和N。
改文件被缺省放在C盘根目录下（文件名和路径可在运行仿真时更改）。
图1，Import曲面数模文件，选择IGES格式，点击OK。
图1 图2三、几何构型（Geometry Generator）曲面数据读入后，自动被划分网格，见图2，按F键、Auto、Shade，进入光照模式。
读入的曲面自动全部被认为是Part。
如果读入的曲面是带补充面的，则将压料面部分选出放入Binder，方法是：shift+鼠标右键选面，选完后点Binder键。
如果读入的曲面已经完成工艺补充，则不必再进行几何构型的其他操作了。
四、 仿真参数输入（Input Generator）在主菜单的Model中选择Input Generator，出现图3窗口，要求选择仿真类型。
Incremental —用增量法计算（精度高、时间较长），One step—一步法计算（精度低、计算速度很快）；模具的工作位置Tool Set up选第一种；板料厚度按实际给；Geometray refer to—一般选die side。
点AUTOFORM软件使用手册 2006-2-14MM版权所有，翻版必究击OK。
出现图4界面，Title不用管。
图 3 图 41、构造模具（Tools）die和punch采用缺省参数。
AUTOFORM操作界面中文说明
模型压边圈冲压机显示重选单动双动公差连接、距离删除不要的线和面用AUTO FORM 打开IGES 文件后，自动出现下一对话框本步骤主要是检查模型中有没有锋利的刃口本步骤是设定模型的冲压方向的旋转角度判定冲压方向完成上述步骤后，通过主界面中：Model>Input gennerator 命令，调出下面的命令框增加的一步模拟，类单动双动板件的料厚决定板件料厚的增长方向，即料厚是从下模向上偏移还是从上模下模向上上模向下不偏移确定OK 后，出现下面的对话框标题注释（备注）日期计算机名和用户文件名不需要输入任何命令，直接点击TOOLS ，出现下一对话框下模上模压边圈在上在下确定上下模（凹击模）的位位置向内偏移、向外偏上模的运动距离在该处设定硬度设击对注意要点击此处注意数值的正负来判定个人理解填负此处设定数据设定击此对话此处设定数据注意要点击此此处设定数据注意此处完成后点击点击此处来确定板件的此处设定板件的材质该处表示一开始板料放在什么位置:一般在一般为0在此两处设定板件大小这里进行微调摩擦系数常数设定好后，点击PROCESS出现下一个对话框不起作地心引力、重力点此处，向下参与一般为0.17设置完毕后,点击control命令出现下一对话框更改此处为3设置完毕后点击最上一栏中的job命令中的start simutation出现对话框点击此处设定完成后点击此处，出现对话框设定完成后点击此处，出现对话框设定完成后点击此处，出现对话框。
2024版autoform操作教程ppt学习教案
autoform操作教程ppt学习教案目录•引言•autoform软件基础•建模与网格划分•材料参数设置与模拟分析•模具设计与优化•成型工艺参数设置与优化•案例分析与实战演练PART01引言提高用户对autoform操作的熟练度和效率帮助用户更好地理解和应用autoform的功能和特性为用户提供一份全面、系统的autoform操作指南目的和背景autoform 的高级特性和应用案例autoform 的安装和配置方法autoform 的基本概念和原理autoform 的常用命令和操作技巧autoform 的常见问题及解决方法教程内容概述0103020405PART02autoform软件基础安装步骤下载autoform安装包；双击安装包，按照提示进行安装；选择安装路径和相关组件；完成安装。
启动方法双击桌面快捷方式；在开始菜单中找到autoform并单击启动。
界面介绍与功能模块菜单栏包含文件、编辑、视图等常用操作；工具栏提供常用功能的快捷按钮；工作区显示当前操作的文件和图形；状态栏显示当前操作状态和提示信息。
文件管理模块负责文件的打开、保存、关闭等操作；图形编辑模块提供图形的绘制、修改、删除等功能；数据分析模块支持数据的导入、导出、处理和分析等操作；打印输出模块支持打印预览、打印设置和打印输出等功能。
选择对象单击对象即可选择；移动对象拖动对象到新位置；缩放对象使用鼠标滚轮或工具栏中的缩放工具进行缩放；旋转对象使用工具栏中的旋转工具进行旋转。
Ctrl+N：新建文件；Ctrl+O：打开文件；Ctrl+S：保存文件；Ctrl+C：复制对象；Ctrl+V：粘贴对象；Ctrl+X：剪切对象；Ctrl+Z：撤销操作；Ctrl+Y：恢复操作。
PART03建模与网格划分熟悉AutoForm 软件界面及工具栏，学习基本建模操作如创建线条、曲面、实体等。
掌握基本建模操作理解建模原理学习高级建模技巧深入了解建模过程中的基本原理，如几何变换、布尔运算等，以便更好地应用于实际建模过程。
autoform4.11基本使用培训教程
这个命令是不同约束控制下的各个状态的显示
自动播放 自动播放状态控制 开始状态 结束状态 下一步 上一步 下一工步 上一工步 工序显示 工步显示 时间步显示
形态显示 工具显示 曲线显示 对称显示 曲面剖分
所有前面设置的工具 都在这个菜单里面， 可以点击显示
显示所有
桌面图标：
高亮显示的从左到右， 从上到下依次是，最大 损伤，成型极限图，厚 度，减薄率，起皱，塑 性应变，最大应变，最 小应变，毛坯单位面积 压强，不显示结果数据， 主要应变。 结果显示 从左到右：原始工件，毛坯网格，毛坯 从上到下：凹 模，压料圈， 翻边凸模，翻 边凹模，压料 板，回弹参照 工艺补充里面的显 示控制，每个部分 都分离出来，可供 选择和检查，以及 不同的显示控制
autoform里面的功能菜单还没有汉化， autoform里面的功能菜单还没有汉化，但 里面的功能菜单还没有汉化 意思不难理解，而且较难理解的有相关图形说明， 意思不难理解，而且较难理解的有相关图形说明， 但是一些具体的功能并没有通过文字表达清楚， 但是一些具体的功能并没有通过文字表达清楚， 需要进行实质性的操作和不断的运用才能真正的 掌握 。接下来要讲述的就是这些菜单的运用和 一些延伸， 一些延伸，当然某些命令只有在相关的操作中才 会出现， 会出现，这些命令在另外一些章节的内容中会运 用到，本章讲的主要是打开autoform就能看见的 用到，本章讲的主要是打开autoform就能看见的 命令菜单。 命令菜单。
屏幕操作：
鼠标点在左边的区域移动画面就以X 鼠标点在左边的区域移动画面就以X轴为中心旋转，点在下方就是 以Z轴为中心旋转，期于别的区域都是三维空间内任意旋转；放大可按 住ctrl键点左键，移动可按住shift点左键移动，局部放大可点中键框选， ctrl键点左键，移动可按住shift点左键移动，局部放大可点中键框选， 返回点中键。
autoform中文详细介绍
autoform中文详细介绍－model > geometry generation 图形1 Prepare 准备1.1Tool setup指定单动双动类形1.2Define objectPart 设选定元素为Part（凸模部分）Binder设选定元素为Binder （压料面）Flange 设选定元素为Flange翻边Delete 删除选定元素Display part显示Part元素Display Binder显示Binder（压料面）Display Flange显示Flange翻边元素Display Delete显示删除元素Reset 重设元素1.3Part bondaryPart容差和接触距离，不需更改1.4Outer trim外部修剪，不需更改1.5Inner trim内部修剪，不需更改1.6Symmetry /double对称1.7Apply应用，必须2fillet 倒角2.1check radius 检查半径check 检查ok 合格2.2global fillet radius 全局倒角半径2.3display 显示fillet geometry 倒角形状edged geometry 未倒角形状2.4 add line 增加倒角线3tip 方向3.1total tipping of partaverage normal 平均垂直；min draw depth 最小拉延深度最小拔模角；screen axes 屏幕轴；set draw dir 设拉延；refererence 参考；reset 重设；import 输入；export 输出 3.2increamental tipping/moving of partabout x-axis ; y-axis; z-axis定义轴方向by degrees ; 按角度rotate ＋－正（负）向旋转3.3l imit 限制degree safe 安全marginal 中性4mod P 修改产品4.1 display显示modified geometry修改形状unmodified geometry未修改形状4.2a ddhole 增加一个孔4.3a ll hole增加所有孔4.4add overcrown 增加冠状形4.5add detal 增加加强筋5bndry 边界填充5.1 fill parameter 填充参数boundary fill roll radius边界add boundary fill 添加边界填充add double fill 添加双边界填充6binder 生成压边圈6.1 drawing depth 拉延深度mininum 最小medium 中等uniform 平均6.2p rofile orientation 图形方向automatic 自动0 or 90deg 0度或90度angle 角度6.3s urface profile 曲面形状max bndry slope 最大边界斜面angle diff 角度区别flexibility 柔度6.4b inder position 压边圈位置shift 平移trim with binder 用压边圈修剪offset 偏置part on binder 零件法兰在压边圈上integrate binder face 作用压边面boundary free (fixed ) 边界自由(固定)。
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Autoform V4.1.1 用户界面Autoform V4.1.1微机版是基于微软Windows 系统，用SFU3.5(Microsoft Windows Services for UNIX 3.5)和Exceed 通过模拟Unix 环境，将Autoform 从Unix 环境移植到Windows 环境，因此Autoform V4.1.1的用户界面仍属于UNIX 风格的窗口界面。
在界面设计上， Autoform 简洁易懂、一目了然，具有良好的用户操作性。
现从认识Autoform 出发，对Autoform V4.1.1用户主界面、鼠标操作、菜单快捷命令和Autoform 特有的窗口控件颜色意义几个方面对学习Autoform 作入门的介绍，为后面更深层的功能学习打下良好基础。
1、Autoform V4.1.1用户主界面Autoform V4.1.1的用户主窗口界面的样式如下图所示，主要包括菜单栏(Menu Bar)、图标工具栏 (Icon Bar, 菜单栏下面)、图形显示窗口(View Window)、右侧工具栏(Right Bar)和底部工具栏(Botton Bar)几个部分。
图1. Autoform 用户主界面下面就对Autoform V4.1.1用户主界面的内容进行逐个的介绍。
在这里先说明一下，更深的菜单或选项在这里不作介绍，这里只介绍当前主界面的内容，对于主菜单中的更详细的内容将在具体模块专题菜单栏(Menu Bar)图标工具栏 (Icon Bar)右侧工具栏(Right Bar)底部工具栏(Botton Bar)图形显示窗口 (View Window)中逐个介绍。
1.1 Autoform菜单栏(Menu Bar)Autoform的菜单栏包含如下主菜单：文件(F)模型(M)运行(U)结果(R)时间(T)显示(D)视图(V)选项(O)窗口(W)帮助(H)1.2 图标工具栏(Icon Bar, 菜单栏下面)Autoform的图标工具栏 (Icon Bar)包含了文件(F)、模型(M)、结果(R)、显示(D) 和视图(V)这几个主菜单中的常用功能进行了集成合并，在工具条中用竖线加以区分，如下图所示。
1.2.1文件(File)操作其中列出了常用文件操作命令：Print打印Save保存Reopen重新打开Open打开1.2.2模型(Model)操作其中列出了常用模型操作命令：Curve Manager曲线管理器Process Generator过程生成器Blank Generator料片生成器Geometry Generator型面生成器OneStep Wizard…一步法向导…1.2.3 结果(Results)显示其中列出了常用结果显示命令：Performance Analysis性能分析FLD成形极限图Show Min显示最大值Show Max显示最小值1.2.4显示(Display)控制其中列出了常用显示控制命令：Clear All Labels 清除所有标签Filled 填充Filled Mesh 填充的网格Mesh网格Dynamic Section动态截面1.2.5视图(View)管理其中列出了常用视图管理命令：Press Coord System 冲压坐标系Global Coord System 全局坐标系Synchronize all 所有法向同步Fit to Window 缩放合适窗口From +Z+Z 向视图1.3右侧工具栏(Right Bar)1 23右侧工具栏(Right Bar)主要集成了输入/输出显示控制功能命令，这个工具栏由三部分组成：输入零件/模具几何体显示控制(1)、输出参数/变量显示控制(2)和零件/板料/工件/模具显示控制(3)。
如上图所示。
1.3.1输入零件/模具几何体显示控制Part零件Fill补面Addendum工艺补充面Binder Ring压边圈压边面Binder Surface Wiper翻边面隐藏所有None Show all显示所有Default缺省显示用颜色区分面片Color Faces Color Objects用颜色区分部件对象拔模负角Backdraft Developability曲面展开可能性拉延深度Drawing Depth Color Groups用颜色区分面片组以线框显示Edges Faces以面显示以面和线框显示Faces and Edges部件对象标签Label Object Query Face Info面片信息查询拾取面片Pick Faces1.3.2输出参数/变量显示控制No Result Data不显示结果数据Max. Failure(linear)最大失效(线性)Formability可成形性Thinning材料变薄率材料厚度ThicknessWrinkling Criterion起皱评判Surface Defect Height Surface Defect Strain塑性应变Plastic Strain Minor Strain次应变接触压力(N/mm2)Contact Pressure Friction Shear Stress摩擦剪切力(N/mm2)压料力(N/mm2)Blankholder Pressure Major Strain主应变不显示结果数据No Result Data Tangential Velocity Dir.切向速度方向主应变方向Principal Strain Dir.材料底层Bottom Layer Upper Layer材料顶层材料中层Middle Layer型面压缩失稳高度(起皱高度)型面压缩失稳应变(起皱压应变)1.3.2 零件/板料/工件/模具显示控制这个控制面板会跟着启动的模块(如增量/液压模块和一步法模块)不同而变化的。
Geometry显示/隐藏零件造型Blank显示/隐藏料片Sheet显示/隐藏板金件Dies显示/隐藏模具增量/液压模块Geometry显示/隐藏零件造型Formed Sheet显示/隐藏板金件Wraped Blank压边面包络的料片Developed Blank展开的料片一步法模块1.4底部工具栏(Botton Bar)底部工具栏(Botton Bar)包括过程控制和颜色比例控制面板，这个工具栏的过程控制面板(时间或约束)会跟着启动的模块(如增量/液压模块和一步法模块)不同而变化的。
颜色比例刻度控制面板也会根据输入/输出变量的选择而变化。
比较直观明了。
1.4.1增量/液压模块的底部工具栏过程控制进度条，可用鼠标拖动。
工步，用鼠标双击此位置，可以调出工步(Process Steps)选择对话框。
工序，用鼠标双击此位置，可以调出工序(Operations)选择对话框。
时间步长，用鼠标双击此位置，可以调出时间步长(Time Steps)选择对话框。
输入/输出变量，当查看计算机结果时，用鼠标双击此位置，可以调出结果变量(Result Variables)选择对话框。
最小/最大值，用鼠标双击此位置，可以调出最小/最大值编辑(Min./Max.Editor)对话框。
颜色比例刻度控制条，用鼠标双击此位置，可以调出颜色比例刻度编辑(Color Scale Editor)对话框。
工程文档信息增量/液压模块的底部工具栏下面来详细地介绍上面用鼠标双击打开的对话框： a. 结果变量(Result Variables)选择对话框变量列表不显示结果数据主应变方向主应力方向垂直轧制方向切向速度方向曲率方向斑马线显示，可通过设置选项(Options...)设置斑马线参数。
调用颜色比例刻度编辑(ColorScale Editor)对话框。
调用最小/最大值编辑(Min./Max.Editor)对话框。
b. 最小/最大值编辑(Min./Max. Editor)对话框这个对话框是随着不同的结果变量而发生变化，下面一个Max. Failure(linear)最大线性失效结果变量的例子。
c. Tab这个对话框也是随着不同的结果变量而发生变化，下面一个Max. Failure(linear)最大线性失效结果变量的例子。
d. 工序(Operations)与工步(Process Steps) 选择对话框工序(Operations)是指工序顺序的标识号码，如一般把OP20定义为拉延工序。
工步(Process Steps)则是指一道工序内地工作内容，如拉延工序(假设单动)分成3个工步，包括料片在重力的作用下自由下落到压边圈上(OP20_Gravity)，然后凹模下行和压边圈闭合(OP20_Closing)，最后拉延成形(OP20_Drawing)。
见下图。
e. 时间步长(Time Steps)选择对话框一般情况下，只有增量法才有计算步长，即一个工序过程分成多个时间步长进行模拟计算，并在每个时间步长里输出计算结果。
通过时间步长(Time Steps)选择对话框可以选择和查看某个特定的时间步长的计算结果。
时间步长(Time Steps)选择列表从模拟开始到工步结束道工序结束到模拟结束1.4.2一步法模块的底部工具栏在一步法模块中除了约束控制和增量/液压模块的时间步长控制不一样外，其他大同小异，不在作详细说明。
一步法约束控制一步法模块2. 鼠标操作在Autoform中对图形窗口的操作和其他CAD软件一样，最低要求使用三键鼠标，否则将会影响Autoform的操作，降低工作效率。
下面就对三键鼠标在在Autoform中对图形窗口的操作功能做个介绍，这个需要多练习并熟练掌握。
2.1 鼠标左键：可用来旋转模型(Rotating the model)，操作时按着鼠标左键不松开，移动鼠标旋转模型。
+ ：放大/缩小视图(Zoom in/out)，同时按住Ctrl键和鼠标左键不松开，鼠标向上移 Ctrl动，放大视图(Zoom in)；鼠标向下移动，缩小视图(Zoom out)。
+ ：移动(平移)模型(Move/Pan the model)，同时按住Shift键和左键不松开，拖 Shift动鼠标平移模型。
2.2 鼠标中键：点击鼠标中键，将模型适合到整个窗口(Fit to window); 按着鼠标中键不放拖动定义放大窗口(Define zoom window)，然后松开书不标中键，即将框选的窗口放大。
+ ：定义框选(裁剪)窗口的模型(Define selection /crop window)，同时按住Ctrl键 Ctrl和鼠标中键不松开，然后框选一个窗口，松开鼠标中键，仅显示框选窗口内的模型，其他的不显示。
Shift+ ：移动(平移)模型(Move/Pan the model)，同时按住Shift键和左键不松开，拖动鼠标平移模型。