龙门吊安装施工方案
龙门吊施工方案
龙门吊施工方案龙门吊是一种常用的工程施工设备，其拥有广泛的适用范围和优越的性能，可满足建筑、桥梁、港口码头等多种工程的吊装作业需求。
在进行龙门吊施工时，需要制定详细的施工方案，以保证施工安全和工程质量。
下面，将就龙门吊施工方案进行的介绍。
一、施工前准备1、确定施工方案，包括吊装的起吊点、终吊点、吊装高度、吊装重量、吊装速度、作业时间等。
2、分析吊装物体的特点，制定针对性的吊装方案。
对于特殊形状或结构复杂的物体，应先进行详细测量和分析，制定符合情况的吊装方案。
3、组织工作人员进行安全教育和技能培训，确保人员具备必要的知识和技能。
4、检查龙门吊的机械设备和安全装置是否完好无损，检查绳索和吊钩是否有问题。
二、吊装作业1、安全措施安装固定支架和固定用绳，保障吊装物品不会在吊装过程中晃动和偏转。
设置安全障碍，防止人员误入危险区域。
指定专人负责吊装全过程的安全检查和监督。
2、龙门吊的操作（1）起吊前，要对物品进行定位和调整，确保物品在吊装前处于稳定状态。
（2）吊装开始后，要逐步提升物品，然后在吊装高度到达规定数值时开始移动。
（3）吊装过程中，要时刻关注吊装绳索和吊钩的状态，及时发现问题并进行处理。
（4）当物品到达最终位置时，吊车应该缓缓将其放置，并且要注意保持垂直方向，防止物品摇摆倾倒。
3、纵向和横向防护措施吊装物体横向稳定性的保证是吊装安全的关键。
吊装时，要特别注意物品的倾斜度，调整吊钩的力度，保持物品横向平衡。
对于较大的物品，最好采用两个或多个龙门同时行动，保证物品伸出的部分不会超过龙门范围，并增加吊装稳定性。
四、施工后收尾1、移除固定支架和安全障碍，将龙门吊和吊钩归还到原来的位置。
2、检查吊装物体是否有损坏，认真清洗上面的污垢。
3、对龙门吊的机械设备进行彻底清洗和维护，确保各个零件完好无损。
总之，制定龙门吊施工方案是确保施工安全和工程质量的基础，吊装作业过程中，应严格按照方案进行，同时保证安全措施得到充分落实。
龙门吊安装施工方案
龙门吊安装施工方案一、施工前准备工作。
在进行龙门吊安装施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确保施工现场平整、无障碍物，并且符合龙门吊的安装要求。
其次，要准备好所需的施工设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、测量工具等。
同时，还需要对施工人员进行技术培训，确保他们具备足够的安全意识和操作技能。
最后，要制定详细的施工方案和安全预案，确保施工过程中能够安全顺利进行。
二、龙门吊安装。
1. 安装基础。
首先需要对龙门吊的安装基础进行施工。
根据设计要求，在施工现场进行基础的测量和布置，确保基础的尺寸和位置符合设计要求。
然后进行基础的浇筑和固定，确保基础的牢固和稳定。
2. 安装立柱。
接下来是安装立柱的工作。
根据设计图纸和要求，将立柱逐一安装到基础上，并进行固定和调整，确保立柱的垂直度和水平度达到要求。
3. 安装横梁。
安装立柱后，需要进行横梁的安装工作。
根据设计要求，将横梁逐一安装到立柱上，并进行固定和调整，确保横梁的水平度和平整度达到要求。
4. 安装吊钩。
最后是安装龙门吊的吊钩。
根据设计要求，将吊钩安装到横梁上，并进行调整和固定，确保吊钩的位置和角度达到要求。
三、施工安全措施。
在龙门吊安装施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，确保施工人员和施工现场的安全。
具体的安全措施包括但不限于，施工现场要设置明显的安全警示标志，施工人员要佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备，施工现场要定期进行安全检查和整改，确保施工现场的安全。
四、施工验收。
龙门吊安装施工完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括但不限于，龙门吊的安装位置和角度是否符合设计要求，吊钩的使用功能是否正常，立柱和横梁的固定是否牢固。
只有通过验收并达到设计要求，才能进行后续的使用和运行。
总结：龙门吊安装施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
在施工过程中，施工人员要严格遵守安全规范，做好个人防护，确保施工现场的安全。
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案嘿，各位亲爱的朋友们，今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦，保证让你一看就懂，一学就会！一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业，其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装（1）将龙门吊的主体结构运至施工现场，按照说明书进行组装。
（2）安装行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
（3）安装主梁和副梁，调整主梁和副梁的高度，使其保持水平。
（4）安装电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装（1）按照电气图纸进行布线，确保线路整齐、安全。
（2）安装控制箱，将电源接入控制箱。
（3）安装按钮、限位器等电气元件，检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装（1）安装防护栏杆，确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
（2）安装警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）安装紧急停止按钮，以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除（1）切断电源，确保施工现场无电。
（2）拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
（3）收起电缆，确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除（1）拆除电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
（2）拆除主梁和副梁，注意保持主梁和副梁的水平。
（3）拆除行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除（1）拆除防护栏杆，注意安全。
（2）拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训，持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况，发现问题及时处理。
龙门吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂龙门吊安装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程为XX工厂新建的龙门吊安装工程，主要安装一台额定起重量为XX吨的龙门吊。
4. 工程内容：主要包括龙门吊的安装、调试、验收等。
二、施工组织1. 施工单位：XX安装工程公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工队伍：由具有丰富经验的龙门吊安装工程师、技术工人、安全员等组成。
4. 施工进度：根据工程进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 技术准备（1）认真阅读设计图纸，了解龙门吊的结构、性能、安装要求等。
（2）组织施工人员学习龙门吊安装技术，掌握安装过程中的注意事项。
（3）编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）龙门吊本体及零部件：按照设计要求，采购符合标准的龙门吊本体及零部件。
（2）辅助材料：电缆、螺栓、焊条、焊剂、油漆、防锈油等。
3. 工具准备（1）吊装设备：行车、卷扬机、手拉葫芦等。
（2）测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
（3）焊接设备：电焊机、气焊机、切割机等。
（4）其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。
4. 施工现场准备（1）施工现场平整，确保龙门吊安装过程中的安全。
（2）施工现场具备水电供应，满足施工需求。
（3）施工现场设立安全警示标志，确保施工人员安全。
四、施工工艺1. 龙门吊安装步骤（1）基础检查：对龙门吊基础进行检查，确保基础符合设计要求。
（2）龙门吊本体安装：将龙门吊本体吊装至基础，并进行初步调整。
（3）安装轨道：将轨道安装至基础，并进行调整。
（4）安装大车：将大车安装至轨道，并进行调整。
（5）安装小车：将小车安装至大车，并进行调整。
（6）安装电气系统：安装电缆、电线、控制箱等电气设备。
（7）调试与验收：对龙门吊进行调试，确保各项性能指标符合要求。
2. 施工工艺要点（1）基础检查：对基础进行测量，确保基础平面度、垂直度等符合要求。
（2）龙门吊本体安装：采用吊装设备将龙门吊本体吊装至基础，注意保持龙门吊水平。
龙门吊安装施工方案
龙门吊安装施工方案龙门吊安装施工方案一、施工前准备工作1.1 地基处理根据龙门吊的设计要求，对施工区域进行地基处理，将地基整平并确保其承重能力满足要求。
1.2 材料准备准备好龙门吊安装所需的相关材料，包括龙门吊的主要构件、固定螺栓、线缆等。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括吊车、起重机械等。
二、安装方案2.1 拆卸原有设备如有需要，首先拆卸原有的设备，确保施工区域干净整洁。
2.2 安装龙门吊主体结构根据设计图纸和要求，按照龙门吊的主体结构进行安装，将主体结构固定在地基上。
2.3 安装吊车机构将吊车机构安装在龙门吊的主体结构上，并进行必要的调试和检验，确保其正常运作。
2.4 安装电气系统根据设计要求，安装龙门吊的电气系统，包括电动机、控制柜等。
2.5 安装操作台安装龙门吊的操作台，确保操作台与吊车机构连接紧固可靠，操作方便。
2.6 检验和调试完成安装后，对龙门吊进行全面检验和调试，确保其各项功能正常、安全可靠。
三、安全措施3.1 施工期间，严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全。
3.2 进行施工前的安全培训，确保工作人员了解施工过程中的风险和安全注意事项。
3.3 施工现场周围设置安全警示标志，指示施工区域，并设置安全防护措施。
3.4 进行龙门吊的质量检测和验收，确保龙门吊在施工后达到设计要求。
四、施工进度安排4.1 制定详细的施工进度计划，根据实际情况安排施工工序，并按计划进行施工。
4.2 遇到不可抗力因素或其他突发情况时，及时调整施工进度计划，并做好相关记录和通知。
4.3 加强施工过程的监督和管理，确保施工进度的顺利推进。
五、质量控制5.1 严格按照设计标准和要求进行安装施工，确保龙门吊的质量符合设计要求。
5.2 进行龙门吊的质量检测和工作性能测试，确保其各项指标符合要求。
5.3 做好施工记录和施工资料的整理，确保施工的可追溯性和质量的可控性。
总结：龙门吊安装施工方案主要包括施工前准备工作、安装方案、安全措施、施工进度安排及质量控制等方面的内容。
龙门吊施工方案
龙门吊施工方案龙门吊施工方案一、施工目标1. 确保施工安全，避免事故发生。
2. 确保施工质量，保证项目按时完成。
3. 提高工作效率，减少人力资源浪费。
二、施工准备工作1. 对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、环境等情况。
2. 根据现场情况选择合适的龙门吊，并进行试运行和检测。
3. 员工培训，确保操作人员具备使用龙门吊的技能。
4. 确保施工现场的安全设施齐全，如防护网、安全标示等。
三、施工步骤1. 搭设龙门吊平台：根据现场情况搭设龙门吊平台，确保平台稳固耐用。
2. 安装龙门吊设备：根据龙门吊设计图纸，将龙门吊设备进行安装和调试。
3. 安装吊索：根据吊装物体的重量和形状选择合适的吊索，并进行安全连接。
4. 进行吊装作业：通过操纵控制室内的操作装置，将吊索牵引起来，进行吊装作业。
5. 监控和调整：随时监控吊装过程中的情况，并及时调整吊索的位置和长度，确保物体平稳吊装。
四、施工注意事项1. 在使用龙门吊前，必须对设备进行检查和试运行，确保设备正常工作。
2. 操作人员必须熟悉龙门吊的使用方法和安全操作规程，严格按照规定进行操作。
3. 在吊装过程中，严禁有人员在物体下方站立或行走，以免发生意外。
4. 龙门吊吊装作业时，必须有专人指挥操作，并保持与驾驶员的沟通畅通。
5. 在吊装较大物体时，应在吊装物体下方铺设防护垫，以防物体坠落损坏。
五、施工安全措施1. 在施工现场周围设置警示标志，提示过往行人和车辆注意安全。
2. 确保吊装物体的重心稳定，避免物体晃动导致吊索断裂。
3. 在强风、大雨等恶劣天气条件下，暂停吊装作业，确保施工安全。
4. 在夜间施工时，需要增加照明设施，确保整个施工过程清晰可见。
综上所述，龙门吊施工方案主要包括施工准备工作、施工步骤、施工注意事项和施工安全措施等内容。
通过严格按照方案进行施工操作，保证了施工的安全和质量。
同时，加强施工现场的管理和监督，确保了施工进度的顺利推进。
龙门吊安装施工方案
龙门吊安装施工方案龙门吊施工方案4.1 龙门吊安装4.1.1 施工准备施工前，必须清理场地，确保场地坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物。
吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
在安装作业前，必须对配合安装吊车及其它配合机具进行全面检查，消除机械缺陷。
同时，对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，确保使用的安全带、速差保护器、保险绳经过检验合格，严防安全设施不安全。
4.1.2 工艺流程安装龙门吊的工艺流程包括开工前的特种设备安装申报、安装前的开箱检验、准备检测轨道梁的水平及高低差、按规范安装轨道及附件、检测轨道安装质量是否符合要求、起重机起吊安装（包括端梁连接、主梁拼装等）、检查主机四轮安装是否符合要求、接线试车调试、检查各运行机构保证运转正常、自检并做好记录、办理完工手续、报检验收、整改（复检）、按程序办理签字手续、取证、将相关资料送交客户验收，验收合格后投入使用。
4.1.3 安装顺序在安装龙门吊时，必须清点零部件、安装工具是否齐全，安装设备是否处于良好状态，是否符合合同要求及现场安装条件，做好书面记录，作为接货依据，如有问题及时解决。
检测轴距中心线，测量轨道的高低差及水平度，并调试与设计相符合，用汽车吊将走行总成竖在道轨上，并测量2对角线成方固定好。
悬挂或粘贴安全警示牌，禁止无关人员进入。
安装钢轨时，使用相应的起吊工具（如手拉葫芦、铲车、汽吊、卷扬机等）将钢轨起吊点，放置在工字钢或水泥梁上，并保证达到以下要求：①保证行车跨度S在全长误差达到规定的要求；②两边轨道平行；③轨道接头用连接板固定好，接头间留2mm-3mm伸缩缝；④调整好跨度，误差保证在规定的范围内，用压板、螺栓压紧好轨道；⑤调整全程两边轨道高低差在10mm以内。
将装有行车驱动器和车轮的端梁与支腿相连接时，必须注意：①二边车轮端面与端梁平面垂直；②主动轮与被动轮在同一水平面上；③四个车轮对角线必须相等，误差不大于2mm。
龙门吊安装施工方案
目录一、工程概况2二、工程内容 (3)三、劳动力组织 (3)四、施工机具设备和测试器具 (3)五、工艺步序 (4)六、整机调试 (8)七、质量保证措施 (9)八、技术交底及安全措施 (11)九、施工进度 (11)十、试运转 (12)十一、安全保证措施 (12)龙门吊安装施工方案一、工程概况椒江二桥及接线工程位于台州市东部临海市和椒江区境内，其中椒江二桥是本项目的控制性工程，在椒江口老鼠屿处跨越椒江，其桥位距上游椒江大桥约7 km，离下游的沿海高速公路（甬台温复线）“工可”桥位约3.8km，全长3702m，按六车道一级公路标准设计，主跨为480m的双塔组合梁斜拉桥。
其中第2施工标段（K65+983～K67+808）全长1.825km，分北岸引桥和主桥两部分。
主桥桥型为：（70+140+480+140+70）m双塔双索面组合梁斜拉桥。
N01墩平台采用Ф2800mm钢护筒作为主承重桩，龙门吊基础采用Ф1000mm钢管作为承重桩，主承重梁采用HN60型钢，分配梁采用I20a型钢，面板采用10mm厚钢板。
龙门吊采用跨径34m，高20m 的DCS100t龙门吊。
主墩N01墩平台已经搭设完毕，平台上的龙门吊安装场地已经达到使用要求，龙门吊大车走行轨道已经铺设完毕，场地及轨道的相关技术指标均满足龙门吊的正常使用要求。
100t龙门吊大样图二、工程内容龙门吊主梁及支腿钢结构组件（系长大货物）、各工作机构总成的运输组织，装卸与现场摆放，龙门吊主梁及支腿的现场螺栓（销子）拼接，龙门吊各结构件的吊装、各工作机构的安装，供电系统的安装及安全设施的装设，龙门吊整机的运行调试，交接工作等。
三、劳动力组织1、现场总指挥1人2、电焊工1人3、电工1人4、安装2人5、其他辅助人员使用单位配备（注：以上人员不包括使用单位汽车起重机吊装人员）。
四、施工机具设备和测试器具1、要求协助配置施工机具设备25t汽车起重机（吊装部件）2台70t履带起重机（吊装支腿、主梁）2台5t手拉葫芦5台电焊机（17kw）1台气割（氧气、乙炔）1套熔接机具2套2500mm×160mm枕木20根φ24mm钢丝绳4根2、测试器具水平尺1根水准仪及5m塔尺1套钢卷尺50m 1个其他：万用表、钳形电流表等。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案
龙门吊安装、拆卸安全施工方案目录一、项目概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 工程目的及意义 (4)二、工程前期准备 (5)1. 施工队伍组织及分工 (6)1.1 负责人及安全监管人员配置 (7)1.2 施工操作人员配置及分工 (8)2. 设备及材料准备 (9)2.1 龙门吊设备检查与验收 (10)2.2 施工材料准备清单 (11)3. 现场勘察与评估 (12)3.1 现场环境评估 (13)3.2 地质条件评估 (14)3.3 危险源辨识与风险评估 (15)三、安装施工方案 (16)1. 安装工艺流程 (18)1.1 基础准备 (18)1.2 龙门吊主体结构安装 (19)1.3 电气系统安装 (20)1.4 安全防护装置安装 (22)2. 安装操作规范及标准 (22)2.1 基础施工规范 (23)2.2 龙门吊安装精度要求 (24)2.3 电气系统接线规范 (26)3. 安全防护措施及应急处理方案 (27)3.1 安装过程中的安全防护措施 (28)3.2 应急预案与应急处理能力建设 (29)四、拆卸施工方案 (30)1. 拆卸工艺流程 (31)1.1 前期准备与检查 (33)1.2 拆卸顺序及步骤 (33)1.3 零部件的保管与运输 (35)2. 拆卸操作规范及标准 (36)2.1 拆卸顺序要求 (37)2.2 零部件的保养与检测标准 (38)2.3 拆卸现场整洁度要求 (39)3. 安全防护措施及注意事项 (40)3.1 拆卸过程中的安全防护措施 (41)3.2 危险源监控与风险控制要点 (42)五、质量保障措施及验收标准 (43)1. 质量保障措施 (44)1.1 施工过程质量控制要点 (45)1.2 质量检测与验收流程 (47)2. 验收标准及方法 (47)2.1 安装完成后的验收标准 (48)2.2 拆卸完成后的验收方法 (49)2.3 功能测试与性能评估方法 (50)六、工程实施进度计划 (51)一、项目概述本次龙门吊安装、拆卸安全施工方案旨在确保在特定工程项目中，龙门吊设备的安装与拆卸过程能够安全、高效、有序地进行。
龙门吊安装方案
龙门吊安装施工方案编制依据:1.1 《电力建设安全工作规程》DL5009.1--20231.2 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.3 《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》1.4 《电力建设起重机械安全监察规定》1.5 《起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》（GB5972—86）1.6 新密电厂二期工程输煤系统工程施工组织总设计1.7 公司重大危险因素/环境因素管理方案、控制程序1.8 MH20T-20m悬5/5Mh=9m龙门吊图纸及使用说明书1．工程概况2. 1我单位正准备安装一台电动葫芦门式起重机, 安装位置是我工程承接的新密电厂二期2×1000MW机组扩建工程输煤系统工程区域范围内的加工制作区至全厂布置西南角处, 根据作业区钢结构的生产、运送的需要, 将跨度为20 m的龙门吊, 由轨道铺设行走占地约1800㎡。
2.2产品介绍、施工地点和施工范围:根据工程现场工作需要, 将在作业区钢结构制作场安装一台20t龙门吊。
该机资产编号:TS2410341-2023, 重要组成部分涉及：刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运营机构。
2.2.1型号: MH20T-20m悬5/5Mh=9m2.2. 2外型尺寸: 长×宽×高 30×8.3×14.12.2. 3跨度: 20 m2.2. 4额定起重量: 20 t2.2, 5起升高度: 9 m2.2. 6起升速度:3.5 m/min.2.2. 7大车运营速度: 22.8 m/min.2.2. 8整机总功率: 36.7KM2.2. 9整机总重量: 24.6 t为保证安装作业的安全顺利进行, 保证机械和人员生命财产不受损失, 特编制本作业指导书, 本安装方案本次安装任务由河南省中原矿山设备有限公司负责施工。
2.2. 9重要安装工作量MH20T-20m悬5/5Mh=9m龙门吊安装螺栓一览表3 .开工应具有的条件和施工前应做的准备3.1施工场地事先清理, 必须坚实、开阔, 没有与施工机械相干涉的障碍物, 并拉设警戒绳, 吊车工作区域必须保证地基坚实可靠, 必要时用专用垫板铺垫。
100t龙门吊安装方案
100t龙门吊安装方案随着建筑工程的不断发展，建筑设备的重要性越来越凸显。
工程中难以避免需要使用超大型吊装设备。
100t的龙门吊就是其中之一。
龙门吊是一种常用的超大型吊装设备之一，其最大特点就是能够在工地上进行物料的吊装和搬运等工作。
但是，相较于其他吊装设备，龙门式吊车使用起来比较复杂，因此在安装过程中需要严格按照规范操作，保证工程的质量和安全。
下面就来详细介绍一下100t龙门吊安装方案。
一、施工准备工作在施工之前，必须先进行充分的施工准备工作。
这一步很重要，一定要认真对待。
施工准备工作主要包括：1.准备物料：在施工之前，必须对相关的物料进行准备，包括吊车、铁板、吊锁、钢丝绳等。
2.确定施工方案：根据工地实际情况，确定施工方案和吊装位置。
3.制定吊装计划：制定吊装计划，包括吊装次序、吊装距离、吊装高度等，确保吊装工程顺利进行。
4.检查吊装设备：在进行吊装之前，必须对吊装设备进行检查，确保设备完好无损，可以正常使用。
二、吊装设备的选择选择适当的吊装设备很重要。
在吊装过程中，必须使用符合要求的吊装设备。
100t龙门吊是比较常用的大型吊装机械，在使用之前需要对其进行检查和测试，确保其是符合安全要求的。
三、现场准备工作在现场进行吊装前，需要进行现场准备工作，包括吊装位置准确测量，吊车停放地面平整，铺好木板或钢板等。
此外，还需要根据现场情况进行遮盖和保护等，以减少设备使用在现场造成的影响。
四、吊装作业在吊装作业中，吊装工程师必须精细操作，并且遵守相关法规，确保施工的安全。
具体操作如下：1.设置架子：在吊装过程中，必须要有一个好的基础支撑，此时可以设置一个架子。
2.吊装定位：进行吊装定位和校正，确保物料的平稳吊起，并且对吊装和滑移进行调整。
3.检查吊装状态：在吊装过程中，应检查吊车是否处于稳定状态，吊装绳是否松弛，以避免出现意外情况。
4.协调吊装工作：在吊装过程中，吊装工作需要与相关操作人员协调，确保吊装工作的顺利进行。
5吨龙门吊安装施工方案
5吨龙门吊安装施工方案一、工程概况本项目为5吨龙门吊安装工程，工程地点位于XX市XX工业园区。
该龙门吊主要用于车间内重型货物的装卸和搬运，跨度XX米，起升高度XX米，运行速度满足生产需求。
本工程主要包括龙门吊的组装、调试及验收等环节。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并报批；2. 召开吊装施工前技术交底会，明确施工要求及注意事项；3. 吊装前检查工器具、设备、人员等各项准备工作；4. 按照吊装方案进行龙门吊的组装、调试；5. 完成吊装后进行验收，确保质量合格；6. 对现场进行清理，整理施工资料，报验。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立项目经理部，负责整个吊装工程的协调、管理；2. 设立施工管理组，负责现场施工组织、安全管理；3. 设立质量管理组，负责吊装质量检查、验收；4. 设立设备管理组，负责吊装设备的维护、保养；5. 设立物资管理组，负责施工材料、工器具的采购、保管。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、控制，对吊装工程的质量、安全、进度、成本全面负责；2. 施工管理组：负责现场施工组织、协调，落实施工计划，确保工程进度；3. 质量管理组：负责吊装过程的质量检查、验收，对质量问题及时整改；4. 设备管理组：负责吊装设备的维护、保养，确保设备安全运行；5. 物资管理组：负责施工材料、工器具的采购、保管，保证物资供应及时、充足。
三、工器具的选用根据5吨龙门吊的安装需求，以下为所需的工器具及设备选用标准：1. 起重机械：选用具有足够起重能力的汽车吊，其额定起重量应大于龙门吊的最大部件重量，确保安全施工。
2. 拖车及运输车辆：用于运输龙门吊组件至施工现场。
3. 电动扳手、手动扳手、套筒等工具：用于组装和拆卸龙门吊的螺栓、螺母等连接部件。
4. 千斤顶、液压油缸：用于支撑和调整龙门吊的结构部件。
5. 水平仪、经纬仪、全站仪：用于测量和调整龙门吊的水平和垂直度。
完整版轨道交通龙门吊安装工程施工方案
完整版轨道交通龙门吊安装工程施工方案一、工程概述轨道交通龙门吊安装工程是指将龙门吊设备安装在轨道交通场站或工地上进行物料搬运和作业的一项工程。
本施工方案旨在确保龙门吊设备在安全、高效、稳定工作的前提下完成安装工程。
二、工程准备1.准备龙门吊设备：对于轨道交通龙门吊设备，要验收其制造合格证明，确保设备质量达标。
2.场地准备：根据施工图纸要求，清理场地，确保施工空间和通道畅通。
3.设备安装前检查：对于龙门吊设备的关键部位，如电气线路、液压系统等进行检查，发现问题及时修复。
4.施工工艺准备：根据施工图纸和规范要求，制定详细的施工工艺和安全措施，明确每个施工阶段的工作内容和要求。
三、安装步骤1.基础施工：根据设计要求，施工基础，包括混凝土浇筑、地脚螺栓固定等，确保龙门吊设备稳固地与地面连接。
2.主体安装：将龙门吊主体分部进行组装，包括主梁、支腿等，根据施工图纸和要求进行正确拼装，并使用合适的起重机械进行吊装。
3.电气系统安装：根据设备要求，进行电气线路的安装和连接，并进行电气设备的调试和试运行。
4.液压系统安装：按照设计要求进行液压系统的安装和连接，确保装机步骤正确，液压系统稳定运行。
5.试运行和调试:在安装完毕后，进行试运行和调试工作，包括起升、行走、旋转等动作，确保运行平稳、操作灵活，没有异常情况。
6.安全保护设施安装：安装各种必要的安全设施，如限位开关、指示灯、防护网等，确保设备安全使用。
7.验收和交付：对安装完成的龙门吊设备进行验收，包括质量检查和功能测试，确保设备达到设计要求，并确保交付使用前的安全检查。
四、安全措施1.安全教育：在施工前，进行全员安全培训，传达安全意识和施工规范，确保每个工人都了解施工安全要求。
2.施工区域划分：明确施工区域，并设置警示标志和安全警戒线，防止未经授权人员进入危险区域。
3.施工现场管理：设置专人负责施工现场管理，严格按照施工计划和安全流程进行施工，避免意外发生。
龙门吊整体安装施工方案
龙门吊整体安装施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于重型物体起吊与搬运的设备，通常用于工业生产线和建筑工地等场所。
本文将介绍龙门吊的整体安装施工方案，包括准备工作、具体安装步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行龙门吊的整体安装之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
下面是准备工作的具体内容：•环境评估：对工地或生产现场的环境进行评估，确保龙门吊的安装不会受到周围的限制或危险因素。
•材料准备：准备好龙门吊的安装所需的材料和工具，包括吊车、螺栓、钢丝绳等。
•人员培训：确保参与安装工作的人员具备相关的技能和安全意识，以保证安全施工。
3. 安装步骤龙门吊的安装一般可以分为以下几个步骤：步骤一：确定安装位置根据施工现场的需求和龙门吊的尺寸，确定龙门吊的安装位置。
确保在安装位置周围没有障碍物，并且有足够的空间进行吊装作业。
步骤二：搭建龙门吊结构在安装位置上搭建龙门吊的结构。
根据龙门吊的设计图纸，按照正确的顺序组装吊车主梁、立柱等部件，并使用螺栓将其牢固地固定在地面或基础上。
步骤三：吊装龙门吊主梁使用吊车将龙门吊主梁吊装到已搭建好的龙门吊结构上，并将其正确地安装到地面或基础上。
在吊装过程中，需要确保吊装过程平稳，且主梁与龙门吊结构之间的连接牢固可靠。
步骤四：安装电气系统和控制系统安装龙门吊的电气系统和控制系统，包括电动机、电缆、控制箱等。
根据龙门吊的设计图纸和安装指南，正确地连接电气元件，并进行必要的调试和测试，确保电气系统正常工作。
步骤五：测试和调试完成龙门吊的安装后，进行必要的测试和调试。
包括吊装测试、运行测试和安全防护测试等。
确保龙门吊能够正常运行，并且满足相关的安全要求和操作规范。
4. 注意事项在进行龙门吊整体安装的过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在整个安装过程中，始终将安全放在首位，确保参与施工的人员和周围人员的安全。
•遵循设计规范：严格按照龙门吊的设计规范进行安装，不得随意改变或省略任何环节。
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案1. 引言本文档为龙门吊安装拆卸的安全专项施工方案，为确保施工过程中人员和设备的安全，详细阐述了龙门吊安装拆卸的步骤、注意事项以及应急措施。
2. 安装前准备在进行龙门吊的安装工作之前，需要做好以下准备工作：•准备所需工器具和设备，包括起重机械、扳手、起重链条等；•对施工现场进行检查和清理，确保场地平整、安全，并清理掉可能存在的障碍物；•对施工人员进行安全教育培训，使其了解安全规范和工作流程；•检查龙门吊设备和相关配件的完好性和可靠性；•查阅龙门吊的操作和维护手册，了解设备的技术参数和安全要求。
3. 安装步骤3.1 安装基础准备在进行龙门吊的安装之前，需要先进行基础的准备工作：•根据设备要求，在场地上标出龙门吊的布置位置和尺寸，确保安装的合理性；•按照设计要求，在地面上进行基础的施工，包括挖土、建造混凝土基础等；•在基础完成后，进行基础的检查，确保其符合设计要求和安全标准。
3.2 安装龙门吊主体安装龙门吊主体的步骤如下：1.使用起重机械提升龙门吊主体到预定位置，确保起重链条的可靠性；2.将龙门吊主体慢慢放置在基础上，使用水平仪进行调整，确保主体的水平度；3.确保各个连接点的螺栓已经正确固定，紧固螺栓时使用扳手进行力矩控制；4.检查主体的起重功能和运行机构的正常运转，确保设备无异常。
3.3 安装龙门吊配件安装龙门吊配件的步骤如下：1.根据设备要求，将各个配件依次安装到主体上，包括行车机构、限位器、安全保护装置等；2.使用扳手进行逐个紧固，确保各个配件的稳定性和可靠性；3.检查各个配件的连接是否正确，以及运行机构和安全装置的正常工作。
3.4 安装电气系统安装龙门吊的电气系统的步骤如下：1.按照电器图纸，进行电气系统的布线和连接；2.确保电气系统和龙门吊的连接可靠，并采取绝缘措施保证安全；3.进行电气系统的绝缘测试和耐压测试，确保设备的安全性和可靠性；4.进行电气系统的功能测试，确保其正常工作和安全运行。
龙门吊安装施工方案
一、工程概况本项目为一新建厂房，需安装一台龙门吊，用于物料运输。
龙门吊型号为QD10/5-25，额定起重量为10吨，跨度为25米。
为确保龙门吊安装质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的龙门吊安装队伍，包括施工队长、技术人员、电工、焊工等。
2. 材料准备：龙门吊设备、龙门吊基础混凝土、螺栓、焊条、电线、电缆、控制柜、吊钩、起重机构等。
3. 工具准备：电焊机、扳手、螺丝刀、千斤顶、水平仪、测距仪、卷尺等。
三、施工步骤1. 龙门吊基础施工（1）根据设计图纸，在厂房内确定龙门吊基础位置，进行基础施工。
（2）基础混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行验收，确保符合设计要求。
（3）基础混凝土浇筑完成后，养护至设计强度。
2. 龙门吊安装（1）龙门柱安装1）根据设计图纸，将龙门柱吊装到基础位置。
2）使用水平仪检查龙门柱的垂直度，并进行调整。
3）使用螺栓将龙门柱固定在基础上。
（2）龙门梁安装1）使用起重机将龙门梁吊装到龙门柱上。
2）根据设计要求，调整龙门梁的水平度。
3）使用螺栓将龙门梁固定在龙门柱上。
（3）电气系统安装1）根据设计图纸，安装电动机、控制柜、电缆等电气设备。
2）连接电气线路，进行必要的调试和测试。
（4）吊钩和起重机构安装1）使用起重机将吊钩和起重机构吊装到龙门梁上。
2）确保吊钩和起重机构的安装牢固可靠。
3）进行必要的调试和测试。
（5）安全保护装置安装1）安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全保护装置。
2）确保安全保护装置的可靠性。
四、调试与验收1. 对龙门吊的机械部件、电气系统、安全保护装置进行全面调试。
2. 验收合格后，方可投入使用。
五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保安装质量。
3. 定期对龙门吊进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 做好施工记录，为后续使用和维护提供依据。
本施工方案旨在确保龙门吊安装质量，提高施工效率，保障施工安全。
5t龙门吊安装方案
5t龙门吊安装方案随着工业的发展，龙门吊作为一种重要的起重设备，被广泛应用于各个行业。
特别是5t龙门吊，因其适用范围广、承载能力强等特点，成为许多企业的首选。
本文将就5t龙门吊的安装方案进行详细论述。
一、施工前准备工作1.确定安装位置：在安装5t龙门吊之前，首先需要确定其布置位置。
要考虑该位置周围的建筑物、管道、电缆等设施，确保布局合理、安全可靠。
2.施工团队组建：安装5t龙门吊需要一个专业的施工团队。
团队人员包括项目经理、技术工人、电工等，以确保安装过程顺利进行。
3.准备施工设备：安装5t龙门吊需要相应的施工设备，如吊车、起重机械等。
同时，还需要准备好梯子、螺丝刀等常用工具。
二、龙门吊组件安装1.安装龙门架：首先将龙门架吊装到预定位置，使用螺栓将其固定在地面上。
确保龙门架平整、稳固。
2.安装横梁：将横梁与龙门架连接，确保连接牢固。
使用水平仪调整横梁的位置，使其水平。
3.安装起重机械：将起重机械安装在横梁上，使用螺栓将其固定。
确保起重机械能够正常运行，且承载能力符合要求。
4.安装电器设备：将电控柜、电机等电器设备安装在龙门吊上，确保电气连接正确、稳固可靠。
三、电气系统调试1.连接电源：将龙门吊的电源线与现场电源连接，确保电气系统正常供电。
2.检查线路：对电气系统进行详细的线路检查，确保线路连接准确、无短路、漏电等安全隐患。
3.试运行：在保证安全的前提下，进行龙门吊的试运行。
观察其运行是否平稳、无异常声音，同时检查起重机械的运行是否正常、各项功能是否可靠。
四、安全措施1.设置警示标识：在5t龙门吊安装完成后，应设置相应的警示标识，提醒工作人员注意安全。
标识内容包括使用注意事项、紧急停机按钮位置等。
2.培训操作人员：对使用5t龙门吊的操作人员进行培训，确保其了解操作规程、注意事项等。
同时，培训人员还应具备相关的安全知识和技能。
3.定期维护检查：定期对5t龙门吊进行维护检查，保持设备的正常运行。
包括润滑系统检查、电气系统检查等，对发现的问题及时处理。
龙门吊安装施工方案
龙门吊安装施工方案龙门吊安装施工方案1. 引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、港口、仓库等场所的货物起卸和搬运作业中。
龙门吊具有起升高度大、工作范围广等优点，因此在现代物流和货物运输领域扮演着重要的角色。
本文将介绍龙门吊的安装施工方案。
2. 安装前准备工作在进行龙门吊的安装前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸的准备根据龙门吊的型号和使用要求，准备相应的施工图纸，包括平面布置、结构尺寸等详细设计图纸。
这些图纸将作为安装的指导依据。
2.2 安装场地的准备施工现场应具备平整、坚固的地基，避免有杂物和障碍物影响安装进度和安全。
同时，需要确保施工现场周围的设施和人员不会对安装工作造成干扰。
2.3 材料和工具的准备准备安装所需的龙门吊构件、螺栓、吊装工具等。
确保这些材料和工具的质量和适用性，以保证安装过程中的安全和顺利进行。
3. 安装步骤3.1 基础施工根据施工图纸的要求，在安装现场进行基础施工。
包括地基的开挖、混泥土浇筑、钢筋加固等。
3.2 安装立柱将预制好的立柱部件按照施工图纸要求进行组装，并使用螺栓等固定件进行牢固连接。
确保立柱的垂直度和水平度符合要求。
3.3 安装横梁安装横梁需要使用起重设备，将横梁吊装到立柱上，并使用螺栓进行紧固。
确保横梁的水平度和平面位置符合要求。
3.4 安装起重机构将起重机构按照施工图纸要求进行安装，包括吊钩、钢丝绳、电机等组装和连接。
确保起重机构的平稳运行和安全使用。
3.5 安装操作台根据施工图纸要求，安装操作台和控制系统。
确保操作台和控制系统的布置合理，并与起重机构进行连接。
3.6 检查和调试完成安装后，对龙门吊进行全面检查和调试。
包括各部位的运行状态、安全装置的工作性能等。
确保龙门吊的正常运行和安全使用。
4. 安全注意事项在龙门吊的安装过程中，需要注意以下安全事项：- 所有参与安装工作的人员应接受相关的安全培训，并严格遵守相关的安全操作规程。
- 安装现场应设置明显的安全警示标志，确保工人和其他人员远离危险区域。
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案范文
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案1. 背景龙门吊是一种常用于大型装置搬运、建筑物等重物的机械设备。
在吊装过程中，如果操作不当或者没有实行安全措施，极易发生事故，给人身安全和设备财产带来巨大损失。
因此，为了保证施工过程的安全，我们编制了此安全专项施工方案。
2. 目的本文档的目的是通过阐述龙门吊的安装拆卸安全专项施工方案，确保施工的安全性和效果性，以有效预防吊装过程中可能出现的各种安全隐患，避免人身和财产的损失。
3. 实施原则•施工前必须验证龙门吊的设备操作是否正确•严格依照操作手册进行操作•多人操作要有一个明确的指挥员•严格遵守安全规范，保持周围工作环境的整洁与安全•在吊装过程中必须要有安全监控人员跟随4. 施工准备4.1 应急措施•准备好急救药品和急救设备•制定应急计划，如发生事故应急调度等4.2 工作环境准备•工作区域必须疏散整洁•工作区域必须有足够的照明以保证施工的有效进行•声明严禁在危险范围内使用明火或吸烟•充分考虑自然环境的影响，如风速和降雨等4.3 人员准备•确保所有操作员已经接受过必要的操作培训•所有操作员必须穿着合适的安全装备•为所有员工提供足够的安全教育4.4 设备准备•在施工前，必须对龙门吊进行全面检查和维护，确保设备的正常使用•根据吊装物品的重量和尺寸，调整龙门吊的重量承载和高度要求5. 安全操作5.1 吊装物品•在进行吊装计划之前，必须确认吊装物品的质量、尺寸和重量，确保龙门吊的支架和钢丝绳制动器能承受吊装物品的重量和大小•在吊装过程中，严禁多次吊装，否则可能导致钢丝绳过度弯曲、绳索强度下降，甚至断裂•在吊装过程中，严禁将吊物放置在人员活动区域或倾斜的表面上5.2 操作人员•操作人员必须按照操作手册的要求进行操作•操作人员必须熟悉严格的安全操作规程，包括龙门吊的操作原理和如何检验关键的连接部分•在操作期间，严禁将头部或其他身体部位放置或在钢丝绳附近或钢丝绳移动的方向5.3 周边环境•在吊装过程中，周围环境必须保持整齐干净，特别是道路必须保持畅通•吊装物品必须远离附近的高压电线和其他障碍物5.4 风险防范•安装和拆卸过程中，需有专门人员按照操作手册，配合进行工作，以确保安全•施工人员必须佩戴安全带，并通过防滑措施，以避免脚下打滑•如在操作期间发现异常情况，必须立即暂停操作并安排专人调查6. 技术保障•在开始操作前，龙门吊必须接受专业的检查和测试，以确保其完好无损，符合安全要求•并且，在施工过程中，必须不断地检查和测试设备，以确保其稳定性和操作正常性•在吊装过程中，操作人员应密切关注吊装物的状态，以便及时采取行动7. 总结通过上述的本文档阐述，可以更好的了解龙门吊的安装拆卸安全专项施工方案。
龙门吊组装施工方案
龙门吊组装施工方案引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、港口、车间等场所。
为了保证龙门吊的安全和正常运行，正确的组装施工方案非常重要。
本文将介绍一种针对龙门吊的组装施工方案，并提供一些实用的操作指南。
施工准备在开始组装龙门吊之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定安装地点：选择一个平坦、坚固的地基作为龙门吊的安装位置。
2. 准备所需工具和设备：如起重机、扳手、螺丝刀、扳手等。
3. 配备所需材料：如螺杆、螺母、螺栓、铁板等。
组装步骤步骤一：搭建基础支架1.将龙门吊的基础支架放在安装地点上。
2.使用螺丝刀和扳手将支架上的螺杆和螺母固定好。
步骤二：安装横梁1.将横梁放在两个支架上，确保与支架上的孔位对应。
2.用螺栓将横梁与支架固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。
3.检查横梁的水平度，调整支架上螺杆的高低使其水平。
步骤三：安装立柱1.将立柱放在支架上的孔位上。
2.使用螺栓将立柱与支架固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。
3.确保立柱处于垂直状态，可以使用水平仪进行调整。
步骤四：安装吊臂1.将吊臂放在立柱上的孔位上。
2.使用螺栓将吊臂与立柱固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。
3.检查吊臂的水平度，调整立柱上螺栓的松紧度使其水平。
步骤五：安装起重机1.将起重机放在吊臂上的孔位上。
2.使用螺栓将起重机与吊臂固定，使用扳手逐一拧紧每个螺栓。
步骤六：检查和调整1.检查每个连接点的紧固度，确保所有零部件都被正确固定。
2.检查整个龙门吊的稳定性和水平度，调整螺栓的松紧度使其稳定且水平。
安全注意事项在进行龙门吊组装施工时，需要注意以下安全事项： 1. 提前排查工作场地的安全隐患，保持工作区域整洁。
2. 穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。
3. 严格按照施工方案进行操作，避免过度承载和不符合规范的组装。
4. 在组装过程中，保持良好的沟通和协调，确保施工人员的安全。
5. 如有需要，可以请专业人士指导或协助进行组装施工。
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径和实际吊装高度 ,需要选用 25T 以上的吊车进行吊装就位。
-7-
2 、在起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳，在钢丝绳与主梁间垫
好软垫，并系好两根牵引麻绳。
3 、将起重机吊离地面 10-20cm 高，检查起重机的平衡情况，若不平
衡，可移动电动葫芦位置，使起重机平衡。
4 、施工人员按分工就位，听从施工负责人统一指挥，将起重机缓
-1-
惠兴高速公路第 6 合同段桥梁 3 工区 30mT 梁预制场地处贵州省紫云
县板当镇沙子哨村。
新建 T 梁预制加工场占地面积为 2340 ㎡，其中原材料堆放区、加工
区、和半成品区、成品堆放区面积总和为 1800 ㎡。按照“六位一体”和
“标准化工点、标准化作业”的要求实行钢筋加工场建设，场地内设有：
①、周转材料堆放场地 1 个；
②、原材料堆放区 2 个；
③、钢筋粗加工区 2 个；
④、半成品堆放区 2 个；
⑤、钢材加工区 2 个；
⑥、成品堆放区 2 个；
⑦、生活住房，看守住房届时依据实际情况修建。
预制场内场地原地面清表整平，铺设 40cm 宕渣整平压实，钢筋存放
区混凝土基础厚 20cm ，其他地方都设计混凝土厚 15cm 。场内运输道路
6 、施工中要组织人员进行自检、互检及专业检查，对每道工序进行 记录，合格后进行下一道工序的安装。 6.2 、设备验收
1 、设备开箱应在施工单位、监理单位等有关人员参加下，按下列项 目进行检查，并应作出记录：
a.箱号、箱数以及包装情况； b. 设备的名称、类别、型号和规格； c.装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具、设备附件的规格、尺 寸及数量； d. 设备外形尺寸； e.设备表面有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； f. 其他需要记录的情况。 2 、设备出厂验收必须附带的技术文件： a.出厂合格证 b. 设备说明书 c.质量证明书
续。 7 、施工计划
按 照 节 点 计 划 ， 龙 门 吊 安 装 计 划 施 工 时 间 为 2011.10.15 ～ 2011.10.25 8 、质量保证措施
8.1 、明确各级管理人员管理职责，确保质量保证体系的有效进行， 除项目部设专职质量检查员外专业公司还设兼职质量检查员，建立健全岗 位责任制。
8.2 、严格要求班组做好班组自检并填写班组自检记录。严格执行 “三检制”“三工序”制度和工序交接制度。
8.3 、严把设备、材料关；建立健全的材料进场检验检查程序，保证 进场工程材料的质量 。
- 11 -
8.4 、加强计量管理，安装时所用的测量及检查仪器的精度均需符合
要求，并应按期检验合格及时报验；
序号
检查项目
等级
1
机械及附件验收
B
2
吊车梁复查
C
3
轨道及车档安装
C
4
桥架组装
C
5
小车组装
C
6
拆检及内部清洁度确认
B
7
加注润滑油
C
8
扶梯、走道、护栏检查
C
9
主梁上供度测量
C
10
试运转
A
9 、安全技术措施
9.1 、常规安全要求：
9.1.1 、建立完善的环保、职业安全卫生管理机构，经理部设安全经理，专
业公司设专职安全员，每日跟班巡回检查。
- 12 -
9.1.2 、进入现场人员须按规定着装，其安全防护用具必须遵守甲方及寰球 工程公司的安全要求。 9.1.3 、进入施工现场前应进行一次安全规程教育，施工每天开现场安全快 会一次，每周开安全总结会一次，并做好记录。 9.1.4 、每周进行三次安全例会，每日班前班组长对班组人员进行安全快 会，并做好安全日记。技术人员在每项分部工程施工前对施工班组进行安 全技术交底。 9.1.5 、施工现场所有设备、设施安全装置、工具、配件以及个人劳保用品 等必须经常检查，确保完好和安全使用，严禁带病作业，对于机械等进行 经常性检查，如发现不安全因素，立即进行排除。 9.1.6 、施工场地内一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电 器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。 9.1.7 、夜间施工现场施工必须保证有足够的照明，危险、潮湿场所及手持 照明灯具必须使用安全电压。 9.1.8 、现场必须挂安全警示标语。施工人员进入现场必须正确佩带安全 帽、安全带； 9.1.9 、各种施工机械必须派专人操作，持证上岗，严禁无证操作；
周不应有阻滞现象；
b 、 空负荷试运转：
-9-
吊车不起重物，先以慢速开动，检查吊车和建筑物的距离是否符合要
求，然后用正常的速度使大车和小车在行程上往返三次，并观察终端开关
和缓冲是否动作良好，然后再将起吊升降三次，检查提升机构的终端是否
良好；
c、 静负荷试验
将吊车开到吊车梁支柱处，先开动起升机构，进行空负荷升降操作，
并使小车在全行程上往返运行，此项试运转不应少于三次，应无异常现
象；
将小车停在起重机的跨中逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定
负荷后使小车在桥架全行程上往返运行数次各部分无异常现象，卸去负荷
后要桥梁结构无异常现象；
小车停在起重机的跨中，无冲击地起升额定起重量的
1.25 倍的负
荷，在离地高度为 100 ～200mm 处，悬吊停留时间不应小于 10Min ，并
应无失稳现象；
d 、动负荷试转
将大小车吊起重物（按设计负荷）情况下，分别开到端头检查开关和
缓冲器的工作情况，以及吊车的行走是否平稳正常，接着进行升降操作，
检查升降机构的工作，最后还要在超负荷 10% 的情况下将重物升降三次。
- 10 -
6.9 整理现场、申报验收 1、重新将鱼尾夹板、压板、弯钩螺栓紧固。 2、清理现场设备器具、索具等。 3、擦拭起重机及补漆。 4、人员、设备退场。 5 、申报上海市质量技术监督部门检验，验收合格后办理相关移交手
GB50256-
96 规定。
6 、测量轨道和起重机任何一点对地电阻，电阻值应符合
GB50256-
96 规定。
7 、电气安装必须符合 GB50256-96 和 GB6067-85 等标准的规定。
6.7 电动起重机安装的允许偏差和检验方法如下表：
-8-
序号
项
目
1
起重机跨距
2
主动车轮和从动车轮的跨距
桥架水平方向两对角线相等（以车 3
6.8 试运转
a、 起重机试运转前应按以下要求进行检查：
Ⅰ、电器系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等
安装符合要求，其动作灵敏、准确；
Ⅱ、钢丝绳的固定端及其吊钩，滑轮组和卷筒上的缠绕应正确可靠；
Ⅲ、各润滑点和减速器所加的油脂的性能、规格及数量符合规定；
Ⅳ、盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴旋转一
合，尽早提出，并进行必要的修改；
7 、凡与设备配套的电气仪表等设备及配件，由专业人员进行验收、
妥善保管；
6.3 、轨道安装
1 、钢轨铺设前，应进行检查，若有弯曲、扭曲等，应采取措施矫正
合格后才可安装。
2 、轨道安装基准面应符合下表要求 :
项目
平面位置
轨道安装基准面
±10
3 、轨道安装应符合下列要求：
轮为测点）
4
小车轨距
5
端梁连接
小于 19.5 米 小于 19.5 米
箱形梁 桁架梁 小于或等于 2.5 米 大于 2.5 米 螺钉孔对准 端梁接头焊缝
螺栓紧固
无负荷
6
试运转
静负荷
动负荷
允许偏差 （ mm ）
±4 4 5 10
检验方法
用弹簧秤拉 钢盘尺检查
±2
用钢板尺检
±3
查
观测检查
用小锤轻击 检查
试车检查
1 、编制说明 本方案适用于惠兴高速公路第 6 合同段桥梁 3 工区 30mT 梁预制厂起
重机（又名龙门吊）安装的施工。 2 、技术参数 设备型号： MQ80/5-20 A3 设备名称：电动葫芦门式起重机 起 重 量： 80T/5T 跨 度： S=20m 总 重： 16.0 吨 运行距离： 70m 安装标高： 11.5m( 相对标高 ) 3 、 编制依据 3.1 、施工合同 3.2 、施工图纸 3.3 、贵州省相关施工、验收规范及技术文件 3.4 、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 3.5 、《起重电气安装工程施工及验收规范》 GB50256-96 4 、工程概况
2
轨距
门式起重机
轻轨、重轨
3
轨道纵向倾斜度
全行程 工字钢轨
全行程
4
两根轨道相对标高
门式起重机
5
轨道接头处上、左、右三面的偏移
6
伸缩缝间隙
6.4 安全滑触线、卷筒式软电缆的安装
允许偏差
3 毫米
±5 毫米
1/1500 10 毫米 1/1500 10 毫米 10 毫米 1 毫米 ±1 毫米
检验方法 拉钢丝线、吊线锤用
板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大 10 ～20 ㎜。
-6-
4 、在起重机吊装前焊上车档，同一跨端两车档与起重机缓冲器均应
接触，如有偏差应进行调整。
5 、起重机轨道在安装时要满足其厂家所提供的尺寸误差之内，如无
要求时按下表执行：
电动起重机轨道安装尺寸的允许偏差及检验方法
序号 1
项
目
轨道实际中心线与安装基准线的重合度
备注
1
轨道安装
检查轨道顶标高、中心线偏差
2
行车安装
检查跨度、水平度、轨距
3
试运转
空负荷、静负荷、动负荷运转，检查机器性能
6 、施工方法及技术措施
6.1 施工准备