2016无镀铜焊丝生产工艺方法及标准

2016无镀铜焊丝生产工艺方法及标准

最佳工艺流程：环保无镀铜焊丝生产工艺流水线

该生产线包括依次排列的放线架-剥壳-砂带抛光-粗拉（环保拉丝粉）-精拉（环保易清洗拉丝粉）-下架，上架-(旋转钢丝刷）-涂无镀铜润滑脂-焊丝后处理-缠绕包装机。

1、分工序：放线—剥壳—砂带抛光-粗拉—--收线

关键工序介绍：

（1）砂带抛光--选用技术成熟的砂带机

（2）粗拉（环保拉丝粉）-拉丝粉盒需要配置粉夹或螺旋搅拌器

(3)模具配比

根据原材料、产品规格和实际设备情况等进行合理配比。拉拔工序的模具配比参照现有的镀铜拉拔工序模具配比，但最后一道模具的最终尺寸必须是原有镀铜焊丝抛光后的尺寸。

(4)精拉（环保易清洗拉丝粉）-保证丝不划伤,

质量要求: 同镀铜焊丝生产的质量要求。

（5）上架-(旋转钢丝刷）--旋转钢丝刷系非标设备，可以自制，设备厂也有。

（6）涂无镀铜润滑脂--油盒里温度50°，需要连续循环过滤，模具需要配置金刚石孔模或涂层模具，保证孔模光洁度。

（7）后处理（也可省略，根据工艺情况）

后处理主要是涂拭装置：要控制润滑脂量，一般4.0mm规格的涂抹量为0.1-0.15升/吨，1.2规格的为0.2-0.25升/吨。

（8）收线

收线速度：1.2mm规格的10米/秒，4.0规格的3米/秒。

2、质量要求：表面洁净、干燥。尺寸、机械性能等性能参照镀铜焊丝。

四、层绕

该工序所有要求参照镀铜焊丝。

最佳的工艺，来源于最佳材料及设备的配合。

当然，也可利用镀铜线，但浪费能源，成本增高。

上线-电解碱洗-电解酸洗-钝化清洗-烘干-涂无镀铜润滑脂-焊丝后处理-缠绕包装机。该工艺，线必须清洗干净，如润滑脂盒前丝不能生锈。