2016无镀铜焊丝生产工艺方法及标准
无镀铜焊丝生产工艺
无镀铜焊丝生产工艺Dw-036B无镀铜焊丝润滑防锈油无镀铜焊丝生产工艺无镀铜焊丝省去镀铜工序,减少环境污染;焊接时使作业者免受含铜烟雾的损害,是保护地球环境和人类健康的新产品。
无镀铜焊丝生产线及生产工艺,属于焊丝生产技术领域。
无镀铜焊丝生产线,该生产线包括依次排列的放线架-砂带抛光-粗拉-精拉-涂润滑防锈油-焊丝后处理-缠绕包装机;彻底解决焊丝前处理无酸除锈,及焊丝后处理润滑工艺,同时处理后的焊丝表面呈现均匀、光滑,减少送丝阻力。
相对于传统的镀铜气保焊丝,无镀铜实芯焊丝具有一系列优异的产品特点:1.具有先进的表面处理工艺,防锈性和导电性能非常好。
2.无镀铜焊丝有益于操作工健康,无伤害:镀铜焊丝在工作的过程中产生大量的铜烟雾,吸入铜烟雾可引起金属烟热,有寒战,体温升高,呼吸道刺激症状,长期吸入可引起肺部纤维组织增生。
无镀铜焊丝,是焊丝表面经特殊工艺处理的焊丝,省去镀铜工序,减少环境污染;焊接时使作业者免受含铜烟雾的损害,是保护地球环境和人类健康的新产品。
3可靠的电弧稳定性熔滴的平均短路过渡时间比镀铜焊丝短,焊接时能承受焊丝伸出长度急剧变化。
4、飞溅小,烟雾产生产量少:焊丝前端的熔滴比较小,飞溅产生量少,即使大电流焊接,飞溅产生量也能被控制。
作业环境得到大幅度改善,因为没有镀铜,所以铜烟雾几乎没有,从而降低了烟雾的产生量。
5、焊接电流、电压适用范围广。
6、稳定的送丝性:由于表面没有金属铜镀层,因而不会在导丝管内残留铜屑。
可长时间地维持稳定的送丝性,高速送丝状态下送丝平稳可靠,能得到更高的焊接熔敷效率,在确保良好送丝性能的前提下,减少导电嘴等易损件的磨损,焊枪几乎不振动,也没有铜屑堵塞,Dw-036B无镀铜焊丝润滑防锈油从而降低了备件的消耗量。
7.无镀铜焊丝比镀铜的焊丝强度高。
8、导电嘴磨损实验:导电嘴的磨损小:无镀铜实芯焊丝,能降低送丝阻力,起弧性能完美,电流可操作性高且电弧稳定,无镀铜焊丝在实际生产过程中飞溅量低,保证用户获得始终如一的高品质焊接,降低焊后清理的工作量。
无镀铜焊丝的推广应用存在的问题及解决办法
环保无镀铜焊丝的推广应用存在的问题及解决办法无镀铜焊丝发展有所突破无镀铜焊丝即为不镀铜的特种镀层焊丝。
在日本、美国等工业发达国家,无镀铜焊丝使用比例均在30%以上,且该比例逐年上升。
我国前几年各企业对无镀铜焊丝前景看好,很多厂家相继开发,但焊丝质量不稳定,用户不愿接受。
因此,大多数厂家放慢了无镀铜焊丝的生产和研发。
无镀铜焊丝的推广应用,关键是改进特种涂层配方和掌握无镀铜焊丝制造技术,提高产品质量,满足实际生产要求,得到用户认可。
加强无镀铜焊丝的推广应用。
国家对环保工作的重视程度逐年提高,镀铜焊丝所产生的废酸、废碱、铜离子等都会对环境造成污染。
同时,该行业水的消耗量也较大。
无镀铜焊丝生产过程可有效降低对环境的污染,焊接时也可降低对焊工的危害,国外已经推广应用。
我国无镀铜焊丝生产技术尚不成熟,应重点解决无镀铜特种涂层焊丝的连续稳定的。
损试验导电嘴的磨损率高,导电嘴磨损严重是特殊涂层焊丝十分棘手的问题之一。
很长时间以来,特殊涂层焊丝导电嘴的磨损率远大于镀铜焊丝,如刚推广应用特殊涂层焊丝时,施焊一盘20㎏实芯焊丝需要更换1~2个导电嘴,而特殊涂层焊丝则要更换3~5个导电嘴。
近年来,随着特殊涂层焊丝制造技术的日趋成熟(耐磨剂等性能的改善,表面粗糙度的降低等),使得特殊涂层焊丝的导电嘴磨损率显著下降。
介绍国内外无镀铜焊丝的主要生产方法,分析认为: 国内无镀铜焊丝没有被市场接受的原因是研发单位缺少对该产品的系统性研究,缺少支持无镀铜焊丝应用的有力数据。
介绍神户制钢开发的无镀铜焊丝特点: 使用时不产生铜粉从而不影响焊接;熔敷效率提高,电能消耗降低;焊接时熔滴脱落过渡得到优化,飞溅减少;环保费用大幅降低;独特的表面处理技术解决了焊丝与焊嘴接触电阻大的问题,体现出无镀铜焊丝的优势。
环保无镀铜焊丝生产工艺流水线该生产线包括依次排列的放线架-剥壳-砂带抛光-粗拉(DW2016环保拉丝粉)-精拉(DW2016环保拉丝粉)-下架,上架-(旋转钢丝刷)-涂DW036B无镀铜润滑脂-焊丝后处理-缠绕包装机。
无镀铜焊丝生产工艺及优劣分析
无镀铜焊丝生产工艺及优劣分析
1,环保无镀铜焊丝生产工艺
该生产线包括依次排列的放线架-剥壳-砂带抛光-粗拉(DW2016环保拉丝粉)-精拉(DW2016环保拉丝粉)-下架,工字轮上线-(旋转钢丝刷)-涂DW-036B 无镀铜润滑脂-焊丝后处理-缠绕包装机。
优点:环保,不用硼化,且采用DW2016环保拉丝粉易清洗拉丝粉,适合无镀铜焊丝生产,成本最低,整条线无污水排放。
但需要制作旋转钢丝刷
2,利用镀铜线生产无镀铜焊丝
工字轮上线-电解碱洗-电解酸洗-(钝化-烘干)-涂DW-036B无镀铜润滑脂-焊丝后处理-缠绕包装机。
优点:不用增添设备,缺点,与其它无镀铜工艺比成本高,(但比镀铜成本大幅降低),清洗不彻底
3,革新的无镀铜焊丝生产工艺
工字轮上线-超声波清洗-烘干-涂DW-036B无镀铜润滑脂-焊丝后处理-缠绕包装机。
工艺简化,但需要增加超声波设备。
我个人认为这种方法最好。
4,活性涂层无镀铜焊丝
工字轮上线-焊丝毛化-电解碱洗-电解酸洗-(钝化-烘干)-涂活性涂层-静电涂油-焊丝后处理-缠绕包装机。
设备复杂,对静电涂油的油要求高,喷涂时有时不稳定。
当然还有很多方法如阻镀剂(阻锈剂涂层焊丝,防锈油涂层焊丝,电镀钛焊丝等。
无镀铜焊丝在中部槽焊接专机上的应用分析
《无镀铜焊丝在中部槽焊接专机上的应用分析》摘要:摘要:本文介绍了无镀铜焊丝的生产工艺、产品特点,重点分析了桶装无镀铜焊丝和镀铜焊丝在中部槽焊接专机上应用的工艺性能,无镀铜焊丝表面采用了特殊的涂层技术,不进行抛光工艺,其表面较镀铜焊丝粗糙,而焊工习惯性的将送丝压轮压至与使用镀铜焊丝时松紧程度相当,引弧时,表面粗糙的无镀铜焊丝送丝速度较快,焊丝插向母材,使电弧长度变短,电弧电压降低,焊接电流突然增大,造成焊丝爆断,引弧困难,甚至将焊丝与导电嘴烧结,本文通过对桶装无镀铜焊丝和镀铜焊丝在中部槽焊接专机上的应用对比,分析了两种焊丝的工艺性能,通过合理调整送丝系统,证明无镀铜焊丝具有一定的优越性,今后必会将被越来越多的企业使用,逐步替代镀铜焊丝戈鑫祯摘要:本文介绍了无镀铜焊丝的生产工艺、产品特点,重点分析了桶装无镀铜焊丝和镀铜焊丝在中部槽焊接专机上应用的工艺性能。
通过对两种焊丝工艺性能的试验对比,表明无镀铜焊丝具有一定的优越性。
同时,对中部槽焊接专机使用桶装无镀铜焊丝时,如何调整送丝系统给予指导。
关键词:无镀铜焊丝;焊接专机;工艺性能;中部槽Abstract: This paper introduces the production process and product characteristics of no copper-plated wire, and focuses on the analysis of the technological performance of no copper-plated wire and copper-plated wire used in middle trough welding plane. By comparing the technological properties of the two kinds of welding wires, it is shown that no copper-plated wire has certain advantages. At the same time, it provides guidance for how to adjust the wire feeding system for the middle trough welding plane when the drum is used without copper-plated welding wire.Key words: non-copper-plated wire;welding plane;process performance;middle trough0 引言无镀铜焊丝是一种环保型产品,与镀铜焊丝相比省去了镀铜工序,在焊接过程中烟雾少,能够减轻对环境的污染,有益焊工身体健康。
环保型无镀铜CO2气体保护焊实心焊丝(GMAW生产及应用)
环保型无镀铜CO2气体保护焊实心焊丝(GMAW)生产及应用贾军1,梁贻谋2(1.昆山中冶宝钢焊丝厂,江苏昆山 215333;2.上海洗霸科技有限公司,上海,200437)摘要:本文介绍了无镀铜焊丝和镀铜焊丝的比较、生产实践环节方面的主要技术难点和性能,同时介绍了GMAW无镀铜焊丝的相关特点、同行以及其现场使用方面的情况,并对今后的发展做了一些预测。
文章中的观点鲜明,对焊丝镀铜和防锈的观点作了理论和实践的分析,有说服力,所涉及的工艺、新材料介绍详细,数据准确可靠,可作为同行业研制、生产无镀铜焊丝的技术支持;同时文章的主要观点代表了我国焊材研究和发展的方向,值得发扬光大。
无镀铜焊丝的生产应用是大势所趋,将是我国焊丝生产应用的主流;应大力宣传、推广应用无镀铜焊丝,造福了焊接界和全国人民。
关键词:环保;无镀铜;焊丝;焊接;存在的问题Production and Application of Envi-protection Non-Copper Coated SolidWelding Wire for CO2 Shielded WeldingJIA Jun,LIANG Yi-mou(1. Kunshan MCC Baosteel Welding Wire Factory,Kunshan 215333,China;2.Shanghai Emperor of Cleaning Tech Co.,Ltd,Shanghai 200437,China) [Abstract] The paper introduces the comparison between non-copper coated and copper coated welding wires including the major technical difficulties and property in production and practical application. Meanwhile, the paper also introduces the relevant characteristics and field application of GMAW non-copper coated welding wires. Furthermore, some predictation is made for future development. The viewpoint is quite obvious by analyzing the copper-coated wires and the anti-corrosion function from theoretical and practical perspectives which is convincing. The concerned process, new materials based on accurate datum can be referenced by welding wire manufacturer and also functioned as technical supporting for production. Meanwhile, the main viewpoint stands for the developing trend of Chinese welding material research.The production and application of non-copper coated welding wires will be the mainstream for future welding wire production. Therefore, it is worthwhile to promote using non-copper coated wires.[Keywords] Environmental Protection, Non-copper Coated; Wire; Welding; Existing Problems贾军一、单位名称中文名称:昆山中冶宝钢焊丝厂英文名称:Kunshan MCC Baosteel Welding Wire Factory二、个人简历出生日期:1977年7月籍贯:山西省大同市职称:主任工程师/生产制造部副部长学历:大学本科性别:男主要从事工作:主持公司的生产制造部相关工作。
无酸洗镀铜焊丝技术方案
无酸洗镀铜焊丝技术方案(适用无酸洗无镀铜焊丝技术方案)(一)产品大纲材质:Q195、Q215、Q235、35K、50-6、50#、60#、65#等由生产厂家自定产品规格(二)工艺流程原材料Φ5.0~Φ6.5盘元放线+双段排刷机+双段砂带抛光机+拉丝放线放线(三)设备配置(单位.元)(四)设备配置参数无酸洗除锈机双段排刷机A.本机适合φ3.0~φ6.5的小中型线材剥壳除锈B.排刷转速为900转/分时被除锈的线材,速度可达100m/分C.本机需用功率1.1+1.1=2.2kwD.本机噪声<65分贝E.本机外形尺寸(长×宽×高)SC-03:2800×500×1000mm中心高850mmF.每台设备8小时可处理φ3.0~φ5.0线材4~8吨左右。
双段砂带机A.本机适合φ5.0~φ6.5mm小中型线材除锈B.本机外形尺寸(长×宽×高)SD-08:2200×800×1200mm中心高度为850mmC.钢丝行进速度为66-88m/minD.本机需用功率2.2+1.5+1.5kw=5.2kwE.主电机功率为2.2KW,六级,驱动电机1.5KW,四级F.本机噪声<65分贝G.输入重量为500kg左右H.每台设备8小时可处理φ5.0~φ6.5线材6~10吨左右I.砂带使用寿命每套(四个)4~8吨,每条参考价格为3.5元,客户可根据需要自行定制。
砂带技术参数为:砂带总长1090mm,砂带宽度120mm,砂带目数有80目、120目、180目。
J.本机处理的光丝耐锈时间在一般室内可达六个月以上(五)设备验收标准验收方法:1.按双方确认的技术参数进行验收。
2.在乙方制造调试完毕后,启运至甲方生产现场安装调试完毕,保修一年。
3.甲方完成设备的安装,供方派人现场调试指导;完成操作和使用的培训,设备交付甲方使用验收前,应提供设备的使用说明书及相关资料。
无镀铜焊丝使用时出现问题的技术解决办法
无镀铜焊丝使用时出现问题的技术解决办法
1.送丝不畅,送丝轮压紧是否合适,铜和铜之间摩擦力最大,为什么汽车摩擦的部分要用铜套代替,所以说无镀铜焊丝送丝性绝对没问题,导电嘴起关键作用,紫铜导电嘴导热快,易变形,无镀铜焊丝丝径是0.98-0.99,导电嘴是1.02 稍微变形不容易吐丝。
解决办法:(1)建议用洛镐铜导电嘴。
(2)使用DW0-36B无镀铜焊丝导电润滑脂
2.融化快,因为焊丝表面极性导电剂含量高,导电性超过镀铜焊丝,
解决办法:(1)使用无铜焊丝,电压电流必须降低。
(2)使用DW0-36B无镀铜焊丝导电润滑脂
3.焊接出来的工件软,因为镀铜焊丝在焊接过程中,铜融化在熔池里面,高温形成合金,造成工件过硬,改变了焊接性能,铜在钢材冶炼过程中属于有害元素,铜镍超标,钢材就是不合格产品。
所以说无铜焊丝焊接出来的工件,抗拉强度绝对合格,镀铜的造成焊接过硬,不方便打磨,工件任性没有,容易开裂。
4.防锈问题,同样的环境下防锈能力是镀铜焊丝的50倍。
使用DW0-36B无镀铜焊丝导电润滑脂无镀铜焊丝是中国工业的革命,环保加重,工人素质提高,对工作环境要求苛刻。
通过试验,无镀铜焊丝无论是在使用性能,还是在力学性能方面都有较好表现。
目前无镀铜焊丝价格较一般焊丝的高,造成应用相对较少,但是无镀铜焊丝在焊接烟尘、员工健康、焊接质量等方面均有较大优势,因此在考虑无镀铜焊丝应用时,不仅要考虑焊丝价格,还要考虑无镀铜焊丝带来的间接效益,相信未来无镀铜焊丝将有较大的发展。
新工艺采用dw-036B无镀铜焊丝导电润滑脂生产的无镀铜焊丝,成本大幅下降,值得推广。
无镀铜焊丝生产工艺
无镀铜焊丝生产工艺无镀铜焊丝生产工艺是指未经锡、铜等金属涂覆处理的焊丝生产工艺。
下面是一个关于无镀铜焊丝生产工艺的700字简要介绍。
无镀铜焊丝是一种常用于焊接金属材料的焊接材料。
它具有良好的导电性和导热性,在焊接过程中能够提供稳定的电流和热量传输,从而确保焊接接头的质量。
无镀铜焊丝通常由纯铜制成,其直径可按照不同的应用需求进行选择。
无镀铜焊丝的生产过程主要包括原料准备、挤压制丝、拉拔加工、退火处理和成品包装等环节。
原料准备是指准备纯铜坯料,一般采用高纯度的电解铜作为原料。
这些铜坯料首先需要经过空气除尘和洗涤等工序,确保表面的清洁度。
随后进行切割,将铜坯料切成适合挤压制丝的长度。
挤压制丝是指将铜坯料通过挤压机加热后塑性变形,使其形成所需的焊丝形状。
挤压过程中需要控制好挤压温度、挤压速度和挤压力等参数,确保焊丝的尺寸和形状的准确性。
挤压制丝后,会通过退火处理消除应力和改善焊丝的机械性能。
拉拔加工是指将挤压制丝进行连续拉拔,通过拉拔机连续降低焊丝的直径和提高其应力硬度。
拉拔过程中,需要逐步降低拉拔速度,以保证焊丝的拉伸性能和表面质量。
退火处理是指通过高温加热和缓慢冷却来改善焊丝的机械性能和导电性。
退火过程中,需要控制好退火温度和保温时间,以确保焊丝的组织结构和性能的稳定性。
成品包装是指将退火后的焊丝切割为适当长度,并进行包装和标识。
包装常用的方式包括塑料卷式包装和钢卷式包装等,以保证焊丝的保存和运输过程中不受到损坏。
以上就是无镀铜焊丝生产工艺的简要介绍。
无镀铜焊丝生产工艺经过多个环节的处理,确保了焊丝的质量和性能,并且适用于各种焊接需求。
无镀铜焊丝是现代焊接行业中常见的焊接材料,广泛应用于汽车制造、电子设备、家电等领域。
TCWA 0001—2016无镀铜焊丝团体标准
T/CWA0001—2016无镀铜焊丝团体标准目次前言 (1)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3分类和型号 (1)4技术要求 (2)5试验方法 (3)6检验规则 (8)7包装、标志和品质证明书 (8)附录A(资料性附录)焊丝型号对照表 (9)前言本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国焊接协会提出并归口。
本标准起草单位:。
本标准主要起草人:。
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢无镀铜焊丝1范围本标准规定了气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢无镀铜焊丝和填充丝的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及品质证明书。
本标准适用于熔化极气体保护电弧焊、钨极气体保护电弧焊及等离子弧焊等焊接用碳钢、低合金钢无镀铜实心焊丝(以下简称焊丝)。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法GB/T700碳素结构钢(GB/T700-2006,ISO630:1995,NEQ)GB/T1591低合金高强度结构钢(GB/T1591-1994,neq ISO4950:1981)GB/T2650焊接接头冲击试验方法(GB/T2650-2008,ISO9016:2001,IDT)GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法(GB/T2652-2008,ISO5178:2001,IDT)GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T8110气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T3965熔敷金属中扩散氢测定方法GB/T25774.1焊接材料的检验第1部分:钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检(GB/T25774.1—2010,ISO15792-1:2000,MOD)GB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志(GB/T25775-2010,ISO544:2003,MOD)GB/T25778焊接材料采购指南(GB/T25778—2010,ISO14344:2010,MOD)3分类和型号3.1焊丝分类焊丝按化学成分分为碳钢、碳钼钢、铬钼钢、镍钢、锰钼钢和其他低合金钢等6类。
一种无镀铜多股实心绞合焊丝及其制备方法[发明专利]
专利名称:一种无镀铜多股实心绞合焊丝及其制备方法专利类型:发明专利
发明人:梁裕,冯昱,刘平礼,吴阳龙
申请号:CN201910884210.4
申请日:20190919
公开号:CN110614453A
公开日:
20191227
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种无镀铜多股实心绞合焊丝。
本发明公开了上述无镀铜多股实心绞合焊丝制备方法,包括如下步骤:将直径为3‑4mm的无镀铜实芯焊丝置于硫酸溶液中浸泡,洗涤,再加入碱液中浸泡;将聚全氟异丙醚油、水溶性聚亚烷基二醇、十二烷基磺酸钠、氯化石蜡混合均匀得到润滑液;将S1所得产物加入柠檬酸溶液中浸泡,洗涤,然后浸渍于S2所得润滑液中;将S3所得产物干燥,烧结,拉拔成直径为0.5‑1mm,然后绞制得到无镀铜多股实心绞合焊丝。
本发明所得无镀铜多股实心绞合焊丝,不仅稳定性好,而且抗裂性能优异。
申请人:河北联之捷焊业科技有限公司
地址:061000 河北省沧州市经济开发区东海路20号靖烨科技园8号楼514室
国籍:CN
代理机构:江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙)
代理人:曹键
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2016无镀铜焊丝生产工艺方法及标准
最佳工艺流程:环保无镀铜焊丝生产工艺流水线
该生产线包括依次排列的放线架-剥壳-砂带抛光-粗拉(环保拉丝粉)-精拉(环保易清洗拉丝粉)-下架,上架-(旋转钢丝刷)-涂无镀铜润滑脂-焊丝后处理-缠绕包装机。
1、分工序:放线—剥壳—砂带抛光-粗拉—--收线
关键工序介绍:
(1)砂带抛光--选用技术成熟的砂带机
(2)粗拉(环保拉丝粉)-拉丝粉盒需要配置粉夹或螺旋搅拌器
(3)模具配比
根据原材料、产品规格和实际设备情况等进行合理配比。
拉拔工序的模具配比参照现有的镀铜拉拔工序模具配比,但最后一道模具的最终尺寸必须是原有镀铜焊丝抛光后的尺寸。
(4)精拉(环保易清洗拉丝粉)-保证丝不划伤,
质量要求: 同镀铜焊丝生产的质量要求。
(5)上架-(旋转钢丝刷)--旋转钢丝刷系非标设备,可以自制,设备厂也有。
(6)涂无镀铜润滑脂--油盒里温度50°,需要连续循环过滤,模具需要配置金刚石孔模或涂层模具,保证孔模光洁度。
(7)后处理(也可省略,根据工艺情况)
后处理主要是涂拭装置:要控制润滑脂量,一般4.0mm规格的涂抹量为0.1-0.15升/吨,1.2规格的为0.2-0.25升/吨。
(8)收线
收线速度:1.2mm规格的10米/秒,4.0规格的3米/秒。
2、质量要求:表面洁净、干燥。
尺寸、机械性能等性能参照镀铜焊丝。
四、层绕
该工序所有要求参照镀铜焊丝。
最佳的工艺,来源于最佳材料及设备的配合。
当然,也可利用镀铜线,但浪费能源,成本增高。
上线-电解碱洗-电解酸洗-钝化清洗-烘干-涂无镀铜润滑脂-焊丝后处理-缠绕包装机。
该工艺,线必须清洗干净,如润滑脂盒前丝不能生锈。