塑料模具专业课程设计任务
塑料模具设计课程教学方案计划
《塑料模具设计》课程教学方案一、课程的性质和任务（本课程在整个课程体系中的地位）1．在模具专业课程体系中的地位在模具制造过程中，首先是塑料件制品的造型设计，再进行该塑件的模具设计，最后加工该模具的核心零部件。
《塑料模具设计》课程就是中间“模具设计”环节的培训，是模具设计与制造专业的核心专业课程。
2. 课程的任务《塑料模具设计》主要学习塑料模具的结构、模具工作原理以及塑料材料的成型工艺，培养使用三维设计软件Pro/E进行塑料模具分析、设计的操作能力。
要求学生具备现代模具生产企业的模具设计职业能力和模具调配维修能力，同时为模具型腔数控加工方面的后续课程打下基础。
先修课程：《产品品造型技术》（基于Pro/E）、《机械制图与计算机绘图》等机械基础课程，为下一步模具设计做准备。
二、本课程对职业能力培养、职业素质养成的作用（1）以模具设计工作过程为导向的课程教学，使理论与实践结合得更加紧密，采用先进的模具设计工具，学习先进的模具设计方法，提高学生进入实践工作岗位的自信心；（2）在模具设计的工作过程中，提高学生的实践操作设计水平，培养学生的职业工作能力；（3）培养了学生探索发现，勇于创建的精神；（4）为模具加工及维修岗位训练提供知识准备。
三、课程设置１、课程设计的理念《塑料模具设计》课程设计的理念是依据本专业的培养目标和定位，贯彻工学结合的理念，以模具设计师职业资格要求为标准，以职业能力分析为基础，以能力培养为核心，模拟与企业真实设计一致模具设计工作环境，以真实产品的真实模具设计工作过程组织教、学、做一体化教学，在一幅幅模具设计的工作过程中，把专业培养所需的专业知识、职业能力、职业素养和企业行业真实需求有机整合在一起，用企业的真实项目、企业岗位能力要求组织课程核心能力的训练。
实现与就业岗位能力的无缝联接。
图1课程设计理念２、课程设计的思路（1）以模具设计师职业资格要求为标准，培养现代模具设计的职业能力目前，我国的模具制造企业发展迅速。
塑料模具成型课程设计
塑料模具成型课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握塑料模具成型的基础知识，理解塑料的性质、分类及在工业生产中的应用。
2. 学生能够描述模具的结构、工作原理及其在成型过程中的作用。
3. 学生能够了解塑料模具成型的主要参数及其对成型质量的影响。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决塑料模具成型过程中出现的问题。
2. 学生能够操作模具成型设备，完成简单的塑料制品制作。
3. 学生能够运用计算机软件进行塑料模具的设计和优化。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料模具成型技术的兴趣，激发创新意识，提高实践能力。
2. 学生树立正确的工程观念，关注塑料模具成型技术在环境保护和可持续发展方面的意义。
3. 学生培养团队合作精神，提高沟通能力，为我国塑料模具行业的发展贡献力量。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生在掌握塑料模具成型基本知识的基础上，提高实际操作能力，培养学生的创新意识和工程素养。
通过课程学习，将目标分解为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 塑料模具成型基础知识：- 塑料的性质、分类及应用- 塑料模具的组成、结构及工作原理- 塑料模具成型的主要参数及其影响2. 塑料模具成型工艺与设备：- 常见塑料模具成型工艺及其特点- 塑料模具成型设备的类型与操作- 塑料模具成型过程中的安全与环保问题3. 塑料模具设计与优化：- 塑料模具设计的基本原则与方法- 计算机辅助设计软件在塑料模具设计中的应用- 塑料模具设计的优化与改进4. 实践操作与案例分析：- 简单塑料制品的制作与调试- 塑料模具成型过程中问题的分析与解决- 典型案例分析，提高学生的实际操作能力教学内容的安排与进度：第一周：塑料模具成型基础知识学习第二周：塑料模具成型工艺与设备学习第三周：塑料模具设计与优化学习第四周：实践操作与案例分析教学内容与教材关联性：本教学内容紧密结合教材，涵盖教材中塑料模具成型相关章节的主要内容，旨在使学生在系统学习的基础上，掌握塑料模具成型的核心知识，提高实践能力。
求塑料模具课程设计
求塑料模具课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习塑料模具的相关知识，使学生掌握塑料模具的基本概念、设计原理和制造工艺，培养学生具备塑料模具设计和制造的基本技能，提高学生的创新能力和实践能力。
1.了解塑料模具的基本概念、分类和应用领域；2.掌握塑料模具的设计原理、制造工艺和检验方法；3.熟悉塑料模具的常见问题和解决方法。
4.能够运用塑料模具设计软件进行模具设计；5.能够根据产品要求选择合适的模具材料和制造工艺；6.能够进行塑料模具的装配、调试和故障排除。
情感态度价值观目标：1.培养学生对塑料模具行业的兴趣和热情，提高学生对模具制造重要性的认识；2.培养学生团队合作精神，提高学生沟通协调能力；3.培养学生创新意识，鼓励学生进行模具设计和制造的探索与实践。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括塑料模具的基本概念、设计原理、制造工艺和应用领域等方面的知识。
具体包括以下几个方面：1.塑料模具的基本概念：塑料模具的定义、分类和特点；2.塑料模具的设计原理：模具设计的基本原则、模具结构设计、模具零件设计；3.塑料模具的制造工艺：模具材料的选用、模具加工工艺、模具装配工艺；4.塑料模具的应用领域：塑料模具在制造业中的应用、塑料模具的市场需求。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体包括以下几种方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握塑料模具的基本概念、设计原理和制造工艺；2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解塑料模具在制造业中的应用和市场需求；3.实验法：通过实验操作，使学生掌握塑料模具的装配、调试和故障排除技能；4.讨论法：通过小组讨论，培养学生团队合作精神和沟通协调能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用具有权威性和实用性的塑料模具教材，作为学生学习的主要参考资料；2.参考书：推荐学生阅读一些与塑料模具相关的参考书籍，以拓宽知识面；3.多媒体资料：制作精美的课件和教学视频，帮助学生更好地理解和掌握塑料模具的相关知识；4.实验设备：提供一定的实验设备和材料，让学生亲自动手进行实验操作，提高实践能力。
塑料模具设计任务书
塑料模具设计任务书一、设计目标通过设计一个塑料模具，加深对所学知识的理解，了解塑料模具设计的方法和步骤，掌握设计塑料模具所必须具备的基本知识、基本能力、基本素质。
二、设计内容1. 制品设计和工艺分析（1）设计一塑料制品，分析制品结构特点，画零件图（标尺寸、公差、粗糙度等）杯子是人们日常生活中不可缺少的必需品。
传统的杯子主要由玻璃、陶瓷、塑料和不锈钢等材料制成。
本项目将设计一款普通的塑料杯及其注塑模具结构，通过对该项目的设计学习，巩固塑料模具课程上所学到的知识。
杯子为一简单的旋转体外加一把手结构，其大致的形状如下图：零件图大致如下：具有一定的脱模斜度，（2）选制品材料，分析材料的性能、成型条件。
1）选制品材料：塑料水杯制品材料要求必须无味无毒，具有一定的耐热性，并且具有一定的刚度与强度。
工业上常选用聚丙烯（简称PP）作为塑料杯的材料，它是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种，工业产品以等规物为主要成分。
PP 通常为半透明无色固体，无臭无毒。
耐热、耐腐蚀、密度小。
2）分析材料的性能：①物理性能：PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度为0.9g/cm^3~0.91g/cm^3，是目前所有塑料中最最轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。
分子量约8~15万之间，成型性好。
但因收缩率大，收缩率为1%~2.5%，原壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。
②力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。
突出特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。
③热性能：PP 具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。
在不受外力的作用下，150℃也不变形。
脆化为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐热性不如PE。
塑料模具课程设计
课程设计的目的和意义
提高学生解决实际问题的能 力
增强学生的创新意识和实践 能力
培养学生掌握塑料模具设计 的基本原理和技能
为学生今后从事塑料模具设 计及相关领域的工作打下基
础
课程设计的基本要求
了解塑料模具的基本知识
掌握模具设计软件的使用方法
熟悉塑料成型工艺和性能要求
具备团队协作和沟通能力
塑料模具基础知识
塑料模具选择依据：根据塑料制品的形状、 尺寸、精度要求以及生产批量等因素选择 合适的塑料模具。
塑料模具材料：常用的塑料模具材料有钢 材、铝合金、铜合金等，选择合适的材料 可以提高模具的寿命和减小模具的重量。
塑料模具设计原则：遵循“一模多腔” 原则，根据制品的形状、尺寸、精度要 求等因素进行设计，同时要考虑模具的 加工制造和维修保养的方便性。
塑料模具技术发展趋势与展望
数字化和智能化技术的应用：随着科技的不断发展，数字化和智能化技术将成为塑料模具设计 制造的重要趋势，提高生产效率和降低成本。
新型材料的应用：随着对塑料材料性能要求的不断提高，新型材料在塑料模具中的应用将越来 越广泛，提高模具的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性。
3D打印技术的应用：3D打印技术将为塑料模具制造提供新的可能，实现快速原型制造和个性 化定制，缩短产品上市时间。
考虑生产工艺要 求
典型案例分析
案例简介：介绍了手机外壳 模具设计的流程、要点和难 点
案例名称：手机外壳模具设 计
案例分析：从材料选择、结 构设计、加工工艺等方面进
行了深入剖析
案例总结：总结了手机外壳 模具设计的成功经验，并提
出了改进方向
设计过程中的常见问题及解决方案
问题：模具设计不合理，导致生产出的产品不符合要求。 解决方案：在设计阶段进行充分的评 估和优化，确保模具设计的合理性和可行性。
塑料模具设计任务书
塑料模具课程设计任务书
设计题目
设计题目：塑料模具设计
主要设计参数及要求
主要设计参数：
参照所给塑件图，见附图。
设计要求：
根据所给塑料制件进行工艺分析、确定成型方案，选择分型面、选择浇注系统，确定型腔数目，选择注塑设备，选择浇注系统，选择模架，成型零件尺寸计算、推出（脱模）机构设计、冷却系统设计，绘制装配图一张和零件图若干。
[2]王树勋,朱亚林,龙国梁.注塑模具设计[M].广州：华南理工大学出版社,2005
[3]宋玉恒.塑料注射模具设计实用手册[M].北京：航空工业出版社,2000
[4]申开智.塑料成型模具[M].北京：中国轻工业出版社,2002
[5]李德群.塑料成型工艺与模具设计[M].北京：机械工业出版社,1994
设计内容及工作量
课程设计内容及工作量（二周）：
（1）根据任务书所给零件图和塑件材料、确定成型工艺方案；
（2）按照设计要求进行相关模块设计，绘制装配图一张和零件图若干；
（3）编制课程设计说明书1份：5000～6000字。
时间安排：
（1）根据所给塑料制件进行工艺分析、确定注塑方案（1天）
（2）选择分型面、选择浇注系统，确定型腔数目（1天）
（3）选择注塑设备，选择浇注系统，选择模架（1天）
（4）成型零件尺寸计算（0.5天）
（5）推出（脱模）机构设计、冷却系统设计（0.5天）
（6）绘制装配图一张和零件图若干。（4天）
（7）编制课程设计说明书1份及答辩。（2天）
主要参考文献
[1]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计[M].北京：高等教育出版社,2005
塑料成型与模具课程设计
塑料成型与模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握塑料成型的基本概念、原理及常用工艺参数。
2. 学生能了解不同类型的模具结构及其在塑料成型中的应用。
3. 学生掌握模具设计的基本流程和注意事项，具备分析模具结构合理性的能力。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行简单的模具设计，并能够进行模具零件的拆分和组装。
2. 学生通过实际操作，掌握注塑机的基本操作流程，具备独立完成塑料件成型的能力。
3. 学生能够运用所学知识，解决塑料成型过程中出现的问题，并提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料成型及模具设计专业的兴趣，激发创新意识，提高实践能力。
2. 学生通过课程学习，认识到模具在制造业中的重要性，增强对我国制造业的自豪感。
3. 学生在课程实践中，培养团队合作精神，提高沟通与协作能力。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论与实践相结合，以提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
课程目标具体、可衡量，旨在使学生能够掌握塑料成型及模具设计的基本知识，具备模具设计与制造的基本技能，同时培养良好的职业素养和价值观。
二、教学内容1. 塑料成型基本原理：包括聚合物熔融、流动、冷却、固化等过程，以及成型过程中压力、温度、时间等参数对成型质量的影响。
教材章节：第一章 塑料成型理论基础2. 常用塑料成型工艺：介绍注塑、挤塑、吹塑等常用塑料成型工艺的特点和应用。
教材章节：第二章 塑料成型工艺3. 模具结构及设计：分析不同类型的模具结构，如两板模、三板模、热流道模等，讲解模具设计的基本流程和注意事项。
教材章节：第三章 模具结构与设计4. 模具CAD设计：教授CAD软件在模具设计中的应用，进行实际操作演练。
教材章节：第四章 模具CAD/CAM技术5. 注塑机操作与调试：介绍注塑机的结构、工作原理及基本操作流程，并进行实际操作。
教材章节：第五章 注塑机与设备6. 塑料件成型与质量控制：分析成型过程中可能出现的缺陷及原因，讲解质量控制方法。
挤出塑料模具课程设计
挤出塑料模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握塑料模具的基本概念、分类及挤出模具的工作原理。
2. 学生能够描述挤出塑料模具的设计流程，包括模具结构、材料选择和工艺参数的确定。
3. 学生了解塑料成型过程中的常见问题及解决办法。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行挤出模具的设计，具备初步的模具设计能力。
2. 学生能够运用实验设备进行挤出成型实验，掌握实验操作的基本技能。
3. 学生能够分析挤出模具设计中的问题，并提出合理的改进方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对塑料模具设计和制造的兴趣，激发学生的创新意识。
2. 培养学生严谨、细致的学习态度，提高学生的团队协作能力。
3. 学生能够认识到塑料模具在工业生产中的重要性，增强学生的社会责任感。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，以实用性为导向，旨在培养学生的模具设计能力、实验操作技能和问题分析解决能力。
通过本课程的学习，学生能够将理论知识与实际应用相结合，为未来从事相关工作奠定基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面：1. 塑料模具基础知识：- 模具的分类、结构及其工作原理。
- 塑料材料的基本性能及选用原则。
- 挤出模具的设计原理和流程。
2. 挤出模具设计方法：- 模具结构设计：包括型腔、型芯、导向装置等。
- 模具材料选择：根据塑料性能和成型工艺选择合适的模具材料。
- 模具工艺参数确定：分析成型过程中压力、温度、速度等参数的影响。
3. 挤出成型实验与问题分析：- 实验设备操作：学会使用挤出机、模具等设备进行实验。
- 实验操作技能：掌握挤出成型过程中各项操作要领。
- 常见问题分析：分析成型过程中可能出现的缺陷，并提出解决方案。
教学内容参考教材相关章节，结合课程目标，按照以下进度安排：1. 塑料模具基础知识（2课时）2. 挤出模具设计方法（3课时）3. 挤出成型实验与问题分析（3课时）三、教学方法本章节采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：在塑料模具基础知识部分，通过教师系统的讲解，使学生掌握模具的基本概念、分类和工作原理。
任务书
专业：材料成型及控制班级：学号：姓名：
设计题目：一次性注射器塞杆注塑模具设计
塑件图：
塑件说明：
一次性注射器材料主要成分为PP。采用注射成型，进行大批量生产，以满足日常生活用品的需要。技术要求：1、壁厚均匀；2、塑件不允许有裂纹和变形缺陷；3、脱模斜度30＇～1°；4、模具结构设计要求：根据塑件大小设计成多型腔或单型腔模具。
课程设计工作量要求：
1．绘制注塑模总装配图一张（图号大小以模具结构能看清楚为准，尽量采用1：1比例）；
2．全套模具非标准零件二维工程图（包括标准件上有加工要求的零件）；
3．编写设计说明书一份，应阐述整个设计内容，并要突出重点和特色，图文并茂，文字通畅，说明书中应有中、英文内容摘要并附在说明书的前面；
4．
塑料模课程设计
塑料模课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解塑料模的基本概念，掌握塑料模的组成、分类及特性。
2. 学生能掌握塑料模的制作原理和工艺流程。
3. 学生了解塑料模在生活和工业中的应用，认识到其重要性。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，设计简单的塑料模具。
2. 学生能运用塑料模制作工艺，完成简单的塑料制品制作。
3. 学生能通过实践操作，提高动手能力和团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料模制作的兴趣，激发创新意识。
2. 学生认识到塑料模对环境保护的重要性，树立绿色环保意识。
3. 学生在实践过程中，培养耐心、细致、严谨的学习态度，提高问题解决能力。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识与实践操作，培养学生的动手能力和创新能力。
学生特点：六年级学生具有较强的观察力、思维力和动手能力，对新鲜事物充满好奇心，具备一定的团队合作能力。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生主动探究，鼓励学生动手实践，培养学生的创新意识和环保意识。
在教学过程中，关注学生个体差异，因材施教，确保每位学生都能达到课程目标。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面发展。
二、教学内容1. 塑料模基础知识：- 塑料模的定义、组成和分类- 塑料模的特性及在生活和工业中的应用2. 塑料模制作原理与工艺：- 塑料成型原理- 塑料模制作工艺流程- 常用塑料模材料及性能3. 塑料模设计与制作：- 塑料模设计原则与方法- 简单塑料模具设计实例- 塑料模制作实践操作4. 塑料模应用与环保：- 塑料模在日常生活和工业中的应用案例- 塑料模对环境保护的影响- 绿色塑料模发展及趋势教学内容安排与进度：第一课时：塑料模基础知识第二课时：塑料模制作原理与工艺第三课时：塑料模设计与制作第四课时：塑料模应用与环保本教学内容依据课程目标，结合教材相关章节，注重科学性和系统性。
在教学过程中，教师应遵循教学大纲，合理安排教学内容和进度，确保学生能够掌握塑料模相关知识，提高实践操作能力，培养创新意识和环保意识。
塑料模具课程设计
感谢您的观看
THANKS
成果展示
学生将自己的设计成果进行展示，包括图纸、模型等，以便同学和老师
进行评价和交流。
02
评价方式
采用多种评价方式，如教师评价、同学互评、自我评价等，以便全面了
解学生的学习情况和能力水平。
03
反馈与改进
根据评价结果，学生可以了解自己的不足之处，并进行针对性的改进和
提高。同时教师也可以根据学生的表现和反馈，不断改进教学方法和手
审核与修改
对完成的模具图纸进行审核和修 改，确保设计符合要求，并优化 模具结构。
模具结构设计要点
合理布置型腔数目
根据生产批量和制品尺寸，确 定型腔的数目和排列方式，以 提高生产效率和减小模具尺寸
。
选择合适的浇注系统
设计合适的浇注系统，包括主 流道、分流道、浇口等，以实 现塑料的均匀充模和防止缺陷 的产生。
模具分类
根据结构特点和使用要求，塑料模具可分为二板模、三板模、热流 道模具等类型，不同类型的模具具有不同的特点和应用范围。
模具设计原则
在塑料模具设计时，需要遵循结构简单、易于加工、使用方便等原则， 以提高模具的可靠性和使用寿命。
03 模具设计流程
模具设计步骤
确定模具结构
根据塑料制品的形状和尺寸，设 计模具的结构，包括型腔、浇注 系统、冷却系统、顶出系统等。
绿色环保
随着环保意识的提高，塑料模具行业 将更加注重环保生产，研发更多环保 材料和工艺，减少对环境的负面影响。
智能化制造
智能化制造技术将进一步应用于塑料 模具的制造过程中，提高生产效率， 降低成本，提升产品质量。
个性化定制
随着消费者需求的多样化，塑料模具 的设计和制造将更加注重个性化定制， 满足市场的多样化需求。
塑料模课程设计
塑料模课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握塑料模的基本概念、特点和应用，了解塑料模的制作流程和注意事项。
同时，培养学生动手实践的能力，提高学生对塑料模制作工艺的兴趣和热情。
具体来说，知识目标包括：1.了解塑料模的定义、分类和特点。
2.掌握塑料模的制作流程和常见问题解决方法。
3.了解塑料模在实际生产中的应用。
技能目标包括：1.能够运用塑料模制作的基本工具和设备。
2.能够独立完成简单的塑料模制作工艺。
3.能够对塑料模制作过程中出现的问题进行分析和解决。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生对塑料模制作工艺的兴趣和热情。
2.培养学生团队协作、创新精神和责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.塑料模的基本概念、分类和特点。
2.塑料模的制作流程和常见问题解决方法。
3.塑料模在实际生产中的应用案例。
具体安排如下：第一课时：塑料模的基本概念、分类和特点。
第二课时：塑料模的制作流程和常见问题解决方法。
第三课时：塑料模在实际生产中的应用案例。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行。
1.讲授法：教师通过讲解塑料模的基本概念、分类和特点，以及塑料模的制作流程和常见问题解决方法，使学生掌握相关知识。
2.案例分析法：教师通过分析塑料模在实际生产中的应用案例，让学生了解塑料模的实际应用价值。
3.实验法：教师指导学生动手实践，完成简单的塑料模制作工艺，培养学生的动手能力和实际操作技能。
4.小组讨论法：教师学生进行小组讨论，分享塑料模制作过程中的心得体会，培养学生团队协作和创新精神。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：塑料模制作工艺教材，为学生提供系统的学习材料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，形象生动地展示塑料模制作过程和实际应用场景。
4.实验设备：准备塑料模制作所需的设备工具，如注塑机、模具等，确保学生能够顺利进行实践操作。
后盖塑料模具课程设计
后盖塑料模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握后盖塑料模具的基本结构及其工作原理；2. 学生能够了解并描述后盖塑料模具的设计流程和关键参数；3. 学生掌握相关材料性质对后盖塑料模具设计和制造的影响；4. 学生能够运用相关知识，分析并解决实际生产中后盖塑料模具出现的问题。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件完成后盖塑料模具的三维设计；2. 学生能够运用CAM软件完成模具的加工路径编程；3. 学生能够运用相关设备进行后盖塑料模具的制造和调试；4. 学生能够通过实际操作，提高动手能力，培养创新意识和团队协作精神。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习后盖塑料模具课程，培养对机械制造专业的兴趣和热情；2. 学生在学习过程中，树立正确的价值观，认识到制造业在国家经济发展中的重要性；3. 学生能够关注环保和资源利用，提高对可持续发展的认识；4. 学生通过团队协作，培养沟通能力，增强集体荣誉感。
课程性质：本课程为专业课，以实践操作为主，理论教学为辅。
学生特点：学生为初中年级，具有一定的基础知识和动手能力，好奇心强，喜欢探索新事物。
教学要求：教师需结合课本内容，注重理论与实践相结合，注重培养学生的动手能力和创新能力，提高学生的综合素质。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，使学生在完成课程目标的同时，实现个人发展。
通过分解课程目标为具体学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 后盖塑料模具基本结构：讲解模具的组成，包括型腔、型芯、导向机构、顶出系统等，结合教材第二章内容进行分析。
2. 后盖塑料模具设计流程：介绍从产品分析、模具设计、模具制造到模具试模的整个过程，参考教材第三章内容进行讲解。
3. CAD/CAM软件应用：教授学生使用CAD软件进行三维设计，CAM软件进行加工路径编程，结合教材第四章内容进行实践操作。
4. 塑料模具材料及加工：分析不同材料的性能，介绍常用塑料模具材料及加工方法，依据教材第五章内容进行教学。
求塑料模具课程设计
求塑料模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解塑料模具的基本概念、分类及在工业生产中的应用；2. 学生掌握塑料模具的设计原理，了解其结构与功能；3. 学生了解塑料模具的材料选择、加工工艺及其对产品性能的影响。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行塑料模具的三维设计，具备基本的模具设计能力；2. 学生能根据产品需求，分析并解决塑料模具设计中遇到的问题；3. 学生具备一定的塑料模具加工工艺分析能力，能够为模具制造提供合理的建议。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料模具设计及制造业的兴趣，激发学习热情；2. 学生树立正确的工程观念，认识到模具设计在工业生产中的重要性；3. 学生培养团队协作精神，提高沟通与交流能力，为未来从事相关工作打下基础。
课程性质：本课程为专业课，以理论与实践相结合的方式进行教学。
学生特点：学生为中职或高职模具设计与制造专业二年级学生，已具备一定的机械基础知识，但对模具设计尚处于入门阶段。
教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，充分调动学生的主观能动性，提高学生的实践操作能力。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 塑料模具基础知识- 模具分类、应用及发展现状- 塑料材料性质、分类及成型性能2. 塑料模具设计原理- 模具结构及其功能- 塑件设计原则与工艺要求- 模具设计的基本步骤与方法3. 塑料模具三维设计- CAD软件操作与应用- 三维建模与工程图绘制- 模具零件设计与装配4. 塑料模具材料与加工工艺- 常用模具材料性质及选用- 模具加工工艺流程- 新材料、新工艺在模具设计中的应用5. 模具设计实例分析- 典型模具结构与功能分析- 模具设计问题解析- 模具优化与改进方案教学内容安排与进度：第一周：塑料模具基础知识学习第二周：塑料模具设计原理第三周：塑料模具三维设计第四周：塑料模具材料与加工工艺第五周：模具设计实例分析与实践操作教材章节关联：《模具设计与制造》第二章：塑料模具设计基础第三章：塑料模具结构设计第四章：塑料模具材料与加工第五章：模具CAD/CAM技术教学内容注重理论与实践相结合，确保学生掌握塑料模具设计的基本知识和技能，提高解决实际问题的能力。
塑料模具课程设计共23页
设计目的及要求
任务分析
设计步骤及内容
小结
29.09.2019
塑料模具课程设计
29.09.2019
设计步骤及内容
任务书 设计目的及要求
1四、、掌注握射塑模料具模结具构设设计计步P骤36；9 29、、掌冷握却简系单统模的具设设计计。。 10、加热系统的设计。 11、绘制模具装配图 、绘制模具零件图。
任务分析
设计步骤及内容
小结
谢谢
设计目的及要求
5、图纸既可手绘，也可计算机绘图。
任务分析
6、设计说明书文字通顺、条理清楚、书写规范
设计步骤及内容
小结
塑料模具课程设计
29.09.2019
任务分析
任务书
一1、塑掌料握模塑具料设模计具应设注计意步骤的；问题 12.必、须掌注握意简塑单料模成具型设工计艺。特性与模具设计的关系。
设计目的及要求 2.模具设计应该注意结构的合理性、经济性、适用性 和切合实际的先进性。
册和查阅有关技术资料等，培养模具设计的基本技能，为 后续毕业设计和实际工作打下良好的基础。 设计目的及要求 2、学习模具设计的一般方法，了解和掌握常用模具整 体设计、零部件的设计过程和计算方法，培养正确的设计 任务分析 思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计 算的能力。 设计步骤及内容 3、培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的 科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习 惯。
塑料模具课程设计
29.09.2019
任务书 设计目的及要求
任务分析 设计步骤及内容
小结
塑料成型工艺与模具设计
——陆龙福
塑料模具课程设计
任务书
根据图示制件，完成 任务书 下列课程设计任务：
塑料模具课程设计实例
塑料模具课程设计实例一、课程目标知识目标：1. 学生能理解塑料模具的基本结构及其工作原理，掌握模具设计的基本流程。
2. 学生能掌握塑料材料的基本特性，了解不同塑料材料对模具设计的影响。
3. 学生能了解并掌握塑料模具设计中涉及的计算方法和公式。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行塑料模具的设计与制图，具备基本的模具设计操作技能。
2. 学生能通过实例分析，学会如何解决实际生产中遇到的塑料模具问题，提高问题解决能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料模具设计和制造工作的兴趣，激发学习热情，形成积极的学习态度。
2. 学生能认识到塑料模具在制造业中的重要性，增强社会责任感和使命感。
3. 学生通过团队合作完成课程任务，培养沟通协调能力和团队精神。
课程性质分析：本课程为实践性较强的课程，要求学生在掌握塑料模具理论知识的基础上，通过实际操作，提高模具设计能力。
学生特点分析：高中年级的学生已具备一定的物理和数学基础，思维活跃，动手能力强，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 通过实例讲解，引导学生主动思考，培养学生的创新意识和解决问题的能力。
3. 关注学生的个体差异，因材施教，使每个学生都能在课程中取得进步。
二、教学内容1. 塑料模具基础知识：包括塑料模具的定义、分类、结构及其工作原理，涉及课本第二章相关内容。
- 模具的分类与结构特点- 塑料成型原理及模具工作过程2. 塑料材料性质与选用：学习不同塑料材料的性能、特点及应用，参考课本第三章内容。
- 塑料材料的物理、化学性质- 塑料材料的选用原则3. 塑料模具设计流程及方法：详细介绍模具设计的基本流程、计算方法和设计规范，结合课本第四章内容。
- 模具设计的基本流程- 模具设计中的计算与优化方法4. 塑料模具CAD设计与制图：学习使用CAD软件进行模具设计与制图，掌握基本操作技能，参考课本第五章内容。
塑料模具设计任务书和要求
“塑料模具设计”课程设计任务书一、课程设计的目的模具课程设计是在学生完成模具课之后进行的，其主要目的如下：1、通过课程设计使学生对已学的有关模具理论知识具体化、系统化，并加以巩固、扩大。
2、初步掌握模具设计的步骤、方法，培养查阅参考书籍、技术手册、国家标准、图册资料的能力。
3、学会运用已学知识，独立地去解决模具设计中的有关技术问题。
二、课程设计的内容1、画装配工作图一张。
2、画零件工作图1～2张。
3、设计说明书一份。
三、设计步骤及各部分的要求1、熟悉与题目有关的技术资料。
2、了解塑件的技术要求、结构特点，分析塑件成型的工艺性。
3、了解塑件的重量，确定型腔数量，选择注射机。
4、拟定型腔结构设计方案，绘制模具结构草图。
5、校验内容：注射量；注射面积、锁模力；模具厚度；模具开模尺寸；注射模的定位尺寸与固定方式；注射模的顶出方式。
6、画正式装配图要求正确、清楚地表达设计者的设计意图，其制图要求与公差配合均按照国家标准（包括产品的总体尺寸、装配尺寸、配合尺寸、技术要求）。
7、零件工作图由指导教师指定画1～2个零件工作图，要求注明全部尺寸、公差、表面粗糙度、热处理及技术条件。
8、编写说明书说明书与画图工作平行进行，最后加以整理。
文字要求简练，以说明问题为主，论述部分要有说服力，说明书页数不得超过10页。
说明书内容如下：（1）题目（2）论述部分：包括对塑件的分析，模具结构说明（指分型面的选择，结构设计，浇注系统，顶出系统，令却系统等方面的方案比较），画出必要的简图。
（3）设计计算部分：主要是型腔的尺寸计算（4）校验（5）指出本设计优缺点和改进意见（6）参考资料题目：设计论述部分塑件部分：孔，厚度，边缘等。
模具结构说明：模具简图：料温：150～300℃注射压力：600～1500kg/cm2模具温度：40～60℃壁厚0.9～0.4mm收缩率：1％～1.5％通孔的作用：连接和减轻重量设计要点：孔处要加厚分型面的选择：原则：制品最大截面处，分型面在模具中的位置如简图所示浇注系统：主流道分流道：截面冷料井：Z型浇口：侧浇口顶出系统：顶板顶出冷却系统：冷却水在定膜运动冷却水分布均匀水孔多少和大小水流方式尽量减少出入口温度差设计计算部分塑料体积及质量的计算：计算总体积根据密度，求总重量。
塑料模具设计课程设计
5.模具设计中的标准化与模块化设计理念，提高设计效率；
6.结合实际案例，开展塑料模具设计项目实践，培养学生的动手操作能力和团队协作精神。
4、教学内容
本节课将围绕以下教学内容展开：
1.模具设计中的安全性评估，包括安全间距、安全系数的计算和确定；
塑料模具设计课程设计
一、教学内容
本节课选自《塑料模具设计》教材第四章：“塑料模具结构设计”。教学内容主要包括：
1.塑料模具的基本结构及其功能；
2.常见塑料模具类型及其特点；
3.模具设计中常用的设计原则和注意事项；
4.模具结构设计的基本步骤和方法；
5.模具零件的加工工艺及其对模具设计的影响；
6.模具设计实例分析。
2.模具寿命预测与优化策略，探讨如何通过设计提高模具的使用寿命；
3.塑料模具的维护与保养知识，介绍常规的保养流程和故障排除方法；
4.塑料制品质量问题的分析与模具设计的关联，如表面缺陷、尺寸偏差等；
5.模具设计中的成本控制方法，讨论如何实现经济高效的设计方案；
6.组织学生进行小组讨论和案例分析，促进理论知识与实践技能的融合，提升学生的综合分析能力和解决问题的能力。
5.塑料模具设计的创新思维与方法，鼓励学生进行创造性设计；
6.通过模拟实际工作场景的实训项目，增强学生的实际工程经验，为未来的职业发展打下坚实基础。
5.模具设计中常见的问题与解决策略，如翘曲、收缩、变形等；
6.应用CAD/CAE软件进行塑料模具设计的实践操作，结合具体案例进行分析。
3、教学内容
本节课将重点教授以下内容：
1.模具设计中三维பைடு நூலகம்模和工程图的绘制方法；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塑料模具专业课程设计任务课程设计要求及任务一、要求1、任务本课程设计的任务是针对工程实际课题，组织学生进行注射工艺分析，确定最佳成型工艺方案，并进行理论计算和塑料模具结构设计，以提高综合运用有关专业知识的能力和实际动手能力。
设计对象为一般复杂程度的塑件，在设计中应完成以下的任务要求：1.1塑料模具装配图纸一张。
1.2成型零部件零件图纸（标准件除外）。
1.3制塑料制件图。
1.4编写课程设计说明书一份（能将设计过程，包括计算等叙述清楚，论证完整）。
2、要求通过本课程设计的基本训练，学生应达到如下要求：2.1收集有关技术资料：包括同类模具的有关图册、模具标准、有关计算资料及成型设备的技术参数。
2.2分析各种设计方案的利弊因素，确定最佳设计方案。
2.3根据所确定的设计方案进行模具装配图和零件图设计，并对其结构进行计算及校核。
2.4合理选择成型工艺参数。
2.5编写设计说明书及注意事项。
二、任务1、1号和31号任务产品名称：端盖材料：PE要求：精度等级按PE塑料常用等级进行标注，有配合要求的采用高精度。
零件外表面要求光洁，大批量生产。
1号要求，单腔模，端面无顶出痕迹。
31号将径向尺寸改为（48改为38，32改为22）要求多腔模。
2、2号和32号及62号任务技术要求：1．材料ABS，收缩率0.6%。
2．脱模斜度02。
3．未注圆角R3-5。
4. 要求形状完整，无缩孔、气孔及裂纹缺陷。
2号要求单腔模32号要求，将径向尺寸缩小到88－68，80－60，74－54，高度方向尺寸不变浇注系统浇口采用点浇口形式62号要求将径向尺寸缩小到88－48，80－40，74－34，高度方向尺寸不变，进行多模腔设计。
3、3号和33号任务产品名称：线圈材料：ABS生产批量：大批量生产3号按此图设计33号将槽深11改成3，25改成50，13改成26，10.5改成21，22.5改成45，进行设计4、4号和34号，63号任务旋纽聚甲基丙烯酸甲酯4号按此图设计，要求采用点浇口34号按此图设计，将径向尺寸改为30.9－40.1，35.25—46.5，26.25－36.6，高度方向尺寸不变，要求一模多腔设计64号将径向尺寸增大，如30.9－62.1，35.25—66.3，26.25－58.5，按单模腔设计，要求表面光洁。
5、6号、36号和64号任务设计要求：表面光洁度不做要求，质感要好。
表面可以抗腐蚀性好，有足够的强度和硬度，需用较精密的模具来制造。
塑件有三个孔经，塑件尺寸较大，故需用侧向抽芯来完成6号按此图进行设计36号将此图尺寸缩小进行设计，（110－92，120－102，262－180，55－35）单腔模64号将此图尺寸缩小进行设计，（110－82，120－92，262－180，55－35）一模多腔6、7号，37号，66号设计任务技术要求：1 零件表面不得有毛刺，内部不得有杂质。
2 未注圆角半径为R0.53 材料：聚苯乙烯（PS）图1 零件图7号按直接浇口进行设计37号按点浇口进行设计（30－45，28－40），66号按侧浇口进行设计（30－38，28－35，6.98－8.5），7、8号，38号和67号任务零件名称：液压筒套，用于万能磨床中。
材料：聚甲醛，8号单腔模设计，尺寸改为（48－68，45－60，30－52）38号一模多腔，侧浇口67号一模多腔，潜伏式浇口尺寸改为（48－38，45－36，30－22，16－14），8、9号，39号任务产品名称：M120液压筒套材料：聚甲醛9号采用侧抽芯结构（将11改为5，38改为40，35改为37）39号采用瓣合模结构9、10号，40号任务产品名称：两通水管接头材料：PVC10号单模腔生产（尺寸改为20改为28，16改为24）40号一模多腔10、11号，41号和68，80号任务材料：PVC 收缩率：0.1%~0.5% ；大量生产，1模1件11号将径向尺寸缩小，75.6－52，64――40，52－28，一模多腔设计，按零件图上标注精度等级标注制件公差。
42号将径向尺寸缩小，75.6－62，64――50，52－38，点浇口设计，按零件图上标注精度等级标注制件公差。
68号，按图示尺寸设计，采用直接浇口，尺寸改为75.6－92.6，64――81，52－7480号按此图进行设计，采用点浇口11、12号，42号，69号任务材料：PVC收缩率：0.1%~0.5% ；大量生产；12号单模腔设计尺寸改为（80－110，60－75，50－65）42号一模多腔采用点浇口设计（80－60.6，60－40.5，50－30.5）69号单模腔采用点浇口设计12、13号，43号，70号任务产品名称：塑料端盖材料：聚乙烯技术要求，径向尺寸要求精度为4级。
13号按直接浇口设计43号按侧浇口设计尺寸改为（80.2－60.2，66.4－45.6，56.4－35.6）70号按点浇口设计（80.2－70.2，66.4－55.6，56.4－45.6）13、14号，44号任务产品名称：塑料端盖材料：聚乙烯技术要求，径向尺寸要求精度为4级。
14号按侧浇口进行设计（80.2－60.2，66.4－45.6，56.4－35.6）44号按单模腔进行设计14、15号，45号和71号任务产品名称：塑料端盖材料：pp15号按点浇口设计，尺寸不变45号按直接浇口设计尺寸变为（78.88－85.6，56.5－62.6，36.4－40.5，25－28）71号按点浇口设计尺寸变为（78.88－55.6，56.5－38.6，36.4－20.5，25－12，8－4）15、16号，46号，72号任务产品名称：塑料端盖材料：pp16号按环形浇口设计尺寸变为（78.88－85.6，56.5－62.6，36.4－40.5，25－28）46号按点浇口设计尺寸变为（78.88－55.6，56.5－38.6，36.4－20.5，25－12，8－4）72号按点浇口设计，尺寸不变16、17号，47号和73号任务产品名称：塑料端盖材料：pp17号按一模多腔设计尺寸改为（56－48，36－28，28－20）47号按单模腔设计，尺寸改为（56－78，36－56，28－48）73号采用环形浇口设计三人分别按尺寸不同精度设计17、18号，48号，74号任务产品名称：塑料碗材料：聚丙烯18号按直接浇口设计，将尺寸改为（56－80，54－76，25－40，34－50）48号按点浇口设计，尺寸改为（56－76，54－72，25－44，34－54，35－45）74号按原尺寸不变，点浇口设计（一模多腔）18、19号，49号任务材料：聚氯乙稀19号按侧浇口设计，一模多腔49号按单模腔设计，尺寸改为（86－100，64－80，54－70）19、20号，50号，75号任务产品名称：塑料杯子材料：聚丙烯20号按直接浇口设计50号按点浇口设计，尺寸改为（125－130，90－95，94－99）75号按侧浇口设计，尺寸改为（125－100，90－85，94－80）20、21号，51号设计任务产品名称：塑料口杯材料：聚苯乙烯21号采用单模腔设计，尺寸改为（84－94，80－90，60－70）51号采用一模多腔设计21、22号，52号设计任务产品名称：玩具零件材料：ABS22号采用侧浇口进料52号采用环形浇口进料，尺寸改为（90－100，80－85，20－28，16－20）22、23号，53号，54号，76号设计任务c产品名称：蜜饯盒（盒体、盒盖）23号设计盒体按一模一腔设计，尺寸改为（70－100，22－40，60－75）53号设计盒盖，按相应尺寸增大设计54号设计盒体按上述尺寸进行一模多腔设计76号设计盒盖按上述尺寸进行一模多腔设计23、24号，55号，77号设计任务产品名称：胶卷盒24号按侧浇口设计，尺寸改为（32－52）壁厚自己设计，高度不变55号按原尺寸设计，一模多腔77号按直接浇口设计，尺寸改为（32－80）壁厚自己设计，高度不变24、25号，57号设计任务产品名称：螺口容器25号采用瓣合模结构，材料改为ABS57号采用机动脱螺纹机构，尺寸改为（58－48，90－85）材料改为PS25、26号，58号，78号设计任务产品名称：护发素瓶盖26号按图示尺寸设计，采用点浇口形式，单模腔58号将尺寸改为（70－58），采用直接浇口设计78号将尺寸改为（70－50），采用点浇口多模腔设计。
26、27号，59号，79号设计任务产品名称：椭圆瓶盖材料：ABS27号采用直接浇口设计，将尺寸改为（40－60，22－45）59号按图示设计，采用点浇口，一模多腔设计79号采用侧浇口设计，将尺寸改为（40－35，22－18，12－8）27、28号，60号，29号，81号设计任务产品名称：牙签盒（盖子和盒体）材料：PS28号设计盒盖，按原尺寸一模多腔设计29号设计盒体，按原尺寸一模多腔设计60号将盒盖尺寸增大，改为（60－85）单模腔设计81号将盒体相应部分尺寸增大，单模腔设计29、30号，82号设计任务产品名称：眼霜瓶内盖材料：LDPE30号将图中尺寸增大，单模腔设计（35－58）。