混凝土配合比控制和管理制度(最新版)
混凝土配合比控制和管理制度范文
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混凝土配合比控制和管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为了提高混凝土的质量,确保工程的施工质量和安全可靠,制定本制度。
本制度依据《建筑混凝土质量验收规范》(GB 50204-____)等相关国家标准。
第二条适用范围本制度适用于所有使用混凝土的工程项目。
第三条术语和定义(一)混凝土:由水泥、石料、砂、水和外加剂等按照一定比例混合而成的材料。
(二)配合比:指混凝土中各组成成分的质量比例。
(三)设计配合比:经过计算和试验确定的保证混凝土满足强度、耐久性、施工性能等要求的配合比。
(四)调整配合比:在设计配合比基础上,根据施工实际需要调整的配合比。
(五)生产配合比:指根据设计配合比或调整配合比确定的具体施工中所采用的配合比。
第四条混凝土配合比的要求(一)混凝土的配合比应符合设计要求,并经过设计单位审核。
(二)混凝土的配合比应能满足施工工艺和要求。
(三)混凝土的配合比应能够满足工程强度、耐久性等要求。
(四)混凝土的配合比应考虑原材料的种类、质量、产地等因素。
第二章配合比的确定第五条设计配合比的确定(一)设计配合比应由设计单位根据工程的要求,在施工前进行计算和试验确定。
(二)设计配合比的计算应按照国家相关规范和标准进行,并经过设计单位的审核。
(三)设计配合比的试验应满足一定的试验要求,并记录试验结果。
(四)设计配合比的确定应综合考虑材料的性能、强度要求、耐久性要求、施工要求等因素。
第六条调整配合比的确定(一)在施工过程中,如遇特殊情况,需要调整配合比时,施工单位应及时与设计单位沟通并经过设计单位的同意。
(二)调整配合比的确定应考虑被调整的因素和调整的原则,具体操作应符合相关规定和要求。
(三)调整配合比的试验应满足一定的试验要求,并记录试验结果。
(四)调整配合比的确定应综合考虑材料的性能、强度要求、耐久性要求、施工要求等因素。
(五)调整配合比的记录应详细记录配合比调整的原因、过程和结果等信息。
第三章配合比的控制第七条混凝土原材料的控制(一)水泥应选择符合国家标准的产品,并确保检测合格。
混凝土质量控制标准最新版
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混凝土质量控制标准最新版摘要:混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重,在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。
在施工中掌握影响混凝土质量的主要因素,切实控制施工质量,进而促进我国混凝土施工技术等方面的发展。
混凝土质量的好坏,对结构物的安全和结构物的造价有很大影响,因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
文章对混凝土的质量控制进行了详细的阐述。
主题词:混凝土;质量;控制随着国民经济的发展,我国的基础设施建设已进入了一个崭新的时期,而混凝土作为一种主要建筑材料,它的质量好坏,既影响结构物的安全,也影响结构物的造价,因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。
因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
1混凝土质量控制的有效措施混凝土的组成一般有粗骨料、细骨料、粉料、水和外加剂等。
所以要想控制好混凝土的质量,首先要控制好它的原材料! 1.1水泥质量控制水泥在使用前,应做强度、凝结时间、安定性等常规检验,检验合格方可使用。
切勿先用后检或边用边检。
不同品种的水泥要分别存储或堆放,不得混合使用。
大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥,降低水化热。
在钢筋混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
1.2骨料的质量控制河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂,但随着河砂资源的减少和价格的上升,不少工程已使用山砂和人工砂。
用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。
砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。
石子一般选用粒径4.75~40mm的碎石或卵石,泵送高度超过50mm时,碎石最大粒径不宜超过25mm;卵石最大粒径不宜超过30mm。
石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。
储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放,并有明显的标示。
1.3拌和混凝土用水拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水,不得使用污水搅拌混凝土。
预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水,因为其中含有机油、外加剂等各种杂质,并且含量不确定,容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。
混凝土配合比控制和管理制度(5篇)
![混凝土配合比控制和管理制度(5篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/623a21381fb91a37f111f18583d049649b660e9d.png)
混凝土配合比控制和管理制度1、砼配合比是根据原材料品质,设计强度等级,耐久性以及施工工艺对工作性的要求,通过试验,调整等步骤选定,经审批后方可使用。
2、搅拌站的计量器具,必须经计量鉴定后,才能投入施工生产。
3、施工生产前,必须提出配合比申请,对工程名称,部位,强度等级,时间,地点,应准确的填写。
4、由现场负责人,领取配合比后,要建立台帐,搅拌机操作人员应根据配合比的各中原材料的重量输入,并认真复核准确计量,砼的坍落度有试验人员调整,满足设计要求时,则可连续生产。
5、根据原材料的含水率,试验人员对配合比进行调整,保证工程质量。
6、严格要求原材料的质量,外加剂必须按批量送检,严禁不合格品进入现场。
7、搅拌站拌和时,其最大允许偏差应符合下列要求,水泥矿物掺和料为±____%;外加剂为±____%;粗细骨料为±____%;拌和用水为±____%8、原材料向搅拌机投料顺序应为:细骨料,水泥和矿物掺料,水,粗骨料,外加剂。
按规定时间进行搅拌混凝土配合比控制和管理制度(2)混凝土配合比的控制和管理制度是指在混凝土施工过程中,对混凝土配合比进行科学的控制和管理,以确保混凝土的质量和性能达到设计要求。
以下是一些常见的混凝土配合比控制和管理制度:1. 配合比设计:根据工程的具体要求和混凝土材料的性能参数,进行合理的配合比设计,包括水灰比、水胶比、骨料的搭配及掺合料的使用等。
2. 材料管理:对混凝土所用的原材料进行有效管理,包括水泥、骨料、粉煤灰、矿粉等材料的质量检验、存储条件的控制和跟踪记录等。
3. 生产过程控制:在混凝土的生产过程中,通过严格控制各项参数,确保混凝土的配合比得到准确执行。
包括水泥投料量、水分控制、骨料搅拌时间、搅拌强度等。
4. 质量检验:对生产的混凝土进行常规的质量检验,包括强度、收缩、抗渗性能等指标的检测。
同时,还应进行抽检和样品保存,以便进行后续的质量评定和追溯。
2024年搅拌站区域卫生管理制度(七篇)
![2024年搅拌站区域卫生管理制度(七篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/533f0dc9b1717fd5360cba1aa8114431b80d8e78.png)
2024年搅拌站区域卫生管理制度为提升企业形象,营造规范整洁的工作与生活环境,本站特对搅拌站卫生区域进行明确划分,并制定相应管理措施:一、办公及生活区域1. 责任范围各办公室内的卫生由在职办公人员承担;试验室的卫生由试验室员工负责;宿舍的日常清扫由住宿员工负责。
2. 卫生要求与标准卫生区域须每日进行清洁,每周进行一次全面大扫除。
具体要求如下:办公桌面保持无尘整洁;室内垃圾每日清理,不得随意堆放;禁止在室内乱扔烟蒂;严禁长时间不必要的照明及私自改动电线布局;床上用品及个人物品应整齐摆放;食物与菜肴应妥善存放,剩余食物须倒入指定容器。
对于违反上述规定的,每项首次发现将处以____元罚款,如整改后仍不达标,则加倍处罚。
二、生产线卫生1. 责任区域操作楼(包括主控室、中储仓平台、空压机房、出料口地面、搅拌机平台、楼梯等)的卫生由当日白班工作人员负责。
2. 卫生要求与标准操作台面保持无尘;地面清洁,无杂物;备件和工具等物品需整齐放置,不得随意乱放;平台表面不得有废料、粉料及杂物;照明开关时间规定为晚上6:30开启,早晨____点关闭。
违反上述规定的,每项不合格将处以____元罚款,整改后仍不合格者,罚款金额加倍。
三、物料区1. 责任区域物料区,包括砂石料场和粉料仓体下方的卫生,由当班物料员负责。
2. 卫生要求与标准料场内不得有杂物;骨料堆应无较大石块和泥土;粉料仓体范围内不得有明显洒漏现象。
违反上述规定的,每项不合格将处以____元罚款;粉料加注时若发生打冒顶现象,将处以____元罚款。
四、公共区域及皮带下方、骨料仓下方1. 责任区域搅拌站公共区域、骨料仓地下地面、楼梯、骨料秤、斜皮带防雨罩以及平皮带表面,由每日的季节工共同负责清扫。
2. 卫生要求与标准各平面保持无骨料和粉尘;集水坑内不得有积水、冰块或积雪。
违反上述规定的,每项不合格将处以____元罚款,如整改后仍不合格,罚款金额加倍。
五、实验室区域1. 责任范围实验室、养护室以及各设备、仪器的卫生由试验室人员负责。
混凝土技术管理制度
![混凝土技术管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/61a9ac8b88eb172ded630b1c59eef8c75fbf9581.png)
混凝土技术管理制度一、总则为加强混凝土技术管理,规范工程建设施工过程,保障施工质量,促进工程进度进展,提高工程建设效益,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司及其分支机构在施工过程中的混凝土技术管理。
三、混凝土技术管理组织体系1. 混凝土技术管理委员会公司设立混凝土技术管理委员会,负责制定混凝土技术管理制度、规范、标准和技术指导文件,并组织对混凝土技术管理工作的监督检查与评估。
2. 技术管理部门公司设立专门的技术管理部门,负责混凝土技术管理工作,由专业技术人员组成,具有相关工程技术管理资质。
3. 项目组织公司各项目设立混凝土技术管理小组,由项目经理或项目负责人担任组长,技术管理部门及相关专业人员担任组员,负责本项目的混凝土技术管理工作。
四、混凝土技术管理工作内容1. 混凝土材料的选择和验收(1)根据工程要求和设计要求,合理选择混凝土原材料,确保混凝土质量符合要求。
(2)对混凝土原材料进行严格的验收,确保原材料符合国家标准和工程要求。
2. 混凝土配合比的制定(1)根据工程要求和设计要求,制定合理的混凝土配合比。
(2)严格控制混凝土配合比的施工,确保混凝土配合比的稳定性和一致性。
3. 混凝土施工工艺和施工方法(1)制定混凝土施工工艺和施工方法,确保施工过程安全、高效、合理。
(2)对混凝土施工进行质量检验和监督,确保施工过程中的质量控制。
4. 混凝土质量检验和评定(1)加强混凝土质量检验工作,确保混凝土质量符合国家标准和工程要求。
(2)建立混凝土质量评定机制,对合格的混凝土进行评定和记录。
5. 混凝土强度的检测和评定(1)对混凝土强度进行定期检测,确保混凝土强度符合工程要求。
(2)建立混凝土强度评定机制,对合格的混凝土强度进行评定和记录。
6. 混凝土技术档案的建立和管理(1)建立混凝土技术档案,包括混凝土配合比、原材料验收记录、施工工艺记录、质量检验记录、强度检测记录等。
(2)严格管理混凝土技术档案,确保混凝土技术档案的完整性和准确性。
混凝土工作制度信息
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混凝土工作制度信息一、前言混凝土作为现代建筑工程中不可或缺的建筑材料,其质量直接关系到整个工程的安全、耐久和美观。
为了确保混凝土工程的质量,我国制定了一系列关于混凝土生产和使用的规范和标准,以指导混凝土行业的发展。
本文将详细介绍混凝土工作制度的相关信息,包括原材料质量控制、混凝土配合比设计、搅拌和运输、浇筑和养护等方面。
二、原材料质量控制1. 水泥:应选用符合国家现行标准的水泥,并应进行安定性、凝结时间、强度等指标的检验。
不同品种、不同强度等级的水泥应分别存放,并设置明显的标识。
2. 骨料:应选用符合国家现行标准的天然砂、人工砂或混合砂。
骨料应具有良好的级配,粗骨料的最大粒径应不大于混凝土设计最大粒径的1.2倍。
3. 掺合料:应选用符合国家现行标准的粉煤灰、矿渣粉等掺合料。
掺合料应进行细度、需水量、活性指数等指标的检验。
4. 外加剂:应选用符合国家现行标准的外加剂,并应进行匀质性检验。
外加剂的用量应根据试验确定,并对混凝土的性能进行检验。
三、混凝土配合比设计1. 混凝土配合比应根据设计强度、耐久性要求、施工工艺和现场条件进行设计。
2. 设计混凝土配合比时,应进行试配,以确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
3. 混凝土配合比设计应考虑原材料的质量、性能和供应情况,以及施工工艺和养护条件等因素。
4. 混凝土配合比设计应包括水泥、骨料、掺合料、外加剂等原材料的用量,以及水灰比、砂率等参数。
四、搅拌和运输1. 混凝土搅拌应采用强制式搅拌机,并应按照试验确定的配合比进行搅拌。
2. 搅拌时间应根据混凝土的配合比、坍落度、运输距离等因素进行确定,并应符合国家现行标准的规定。
3. 混凝土运输应采用搅拌车运输,运输时间应控制在混凝土初凝时间以内。
4. 混凝土在运输过程中,应避免阳光直射、雨淋等,并应保持混凝土的均匀性。
五、浇筑和养护1. 混凝土浇筑前,应检查模板、支架、钢筋等施工质量,确认符合设计要求后方可进行浇筑。
混凝土质量控制及管理制度(三篇)
![混凝土质量控制及管理制度(三篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/6ab245a50342a8956bec0975f46527d3240ca6ad.png)
混凝土质量控制及管理制度主要包括以下内容:1. 质量控制目标:制定质量控制目标,明确混凝土的强度、抗渗性、施工性能等指标要求。
2. 原材料控制:对混凝土原材料进行供应商评估和合格证明的审查,确保原材料的质量符合要求。
对原材料进行进场验收,并建立原材料跟踪管理,保证原材料的可溯性。
3. 配制控制:建立混凝土配合比设计和审核制度,合理配制混凝土配合比。
对混凝土配合比进行核查和修正,确保施工中按照设计要求配制混凝土。
4. 施工控制:建立混凝土浇筑和养护工艺规程,明确施工工序和要求。
监控混凝土的浇筑和养护过程,保证施工的顺利进行。
5. 样品检验控制:进行混凝土样品的取样和试验,检验混凝土的强度、抗渗性等质量指标。
建立样品检验管理制度,确保样品的获取、保存和处理符合规范要求。
6. 质量记录和报告:建立质量记录和报告制度,记录混凝土的配制、施工和检验情况。
定期向相关部门提交质量报告,及时反馈混凝土质量情况。
7. 质量培训和提升:开展混凝土质量培训,提升员工的质量意识和技能。
组织经验交流和技术研讨会,推动混凝土质量的不断改进和提升。
以上是混凝土质量控制及管理制度的主要内容,通过建立和执行这些制度,可以有效控制和管理混凝土质量,确保施工质量的安全和可靠。
混凝土质量控制及管理制度(二)是为了确保混凝土施工质量达到要求,避免质量问题和安全隐患而制定的一套管理制度。
以下是混凝土质量控制及管理制度的一般内容。
1. 质量控制标准:制定混凝土质量控制标准,包括原材料的选用、施工工艺的控制等。
2. 原材料控制:对使用的水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格把关,确保其质量符合国家标准。
3. 生产管理:建立混凝土生产管理制度,包括原材料配比、搅拌工艺、生产记录等,确保生产过程中各项参数的控制和记录。
4. 质量检验:建立混凝土质量检验体系,对每批混凝土进行抽样检测,以确保其强度、密实度等性能达到要求。
5. 现场施工管理:制定现场施工管理规范,包括混凝土浇筑、振捣、养护等环节的控制和监督。
混凝土质量控制标准最新版
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混凝土质量控制标准最新版引言混凝土作为一种常见的建筑材料,在建筑行业中起着重要的作用。
为了确保混凝土结构的稳定性和耐久性,必须对混凝土质量进行严格控制。
混凝土质量控制标准是指用于衡量混凝土性能和质量的一系列准则和规范。
本文将介绍最新版的混凝土质量控制标准。
1. 混凝土成分和配合比混凝土的成分和配合比是混凝土质量控制中的重要因素。
最新版的混凝土质量控制标准对混凝土成分和配合比进行了详细规定。
1.1 水泥标准规定了水泥的种类、强度等级和掺合料使用的要求。
水泥是混凝土中重要的胶凝材料,其品质的稳定性对混凝土质量有直接影响。
1.2 骨料混凝土中的骨料包括粗骨料和细骨料。
标准规定了骨料的规格要求和使用比例,以保证混凝土的强度和稳定性。
1.3 水水是混凝土中的水化剂,对混凝土的性能有着重要影响。
最新版的标准对水的质量要求和用量进行了详细规定。
1.4 控制配合比最新版的标准对混凝土配合比进行了详细的规定,以确保混凝土的性能和质量。
控制配合比是混凝土质量控制中的关键步骤,直接影响混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土施工工艺混凝土施工工艺对混凝土质量也有着重要影响。
最新版的混凝土质量控制标准包括了对混凝土施工工艺的要求和规范。
2.1 浇筑与振捣标准对混凝土的浇筑方式和振捣要求进行了规定。
浇筑和振捣过程中的操作规范将直接影响混凝土的密实性和均质性。
2.2 固化与养护混凝土固化和养护是确保混凝土强度和耐久性的关键步骤。
标准规定了固化和养护过程中的时间、温度和湿度要求,以及必要的保护措施。
3. 混凝土质量检测和验收为了确保混凝土质量达到标准要求,必须进行质量检测和验收。
最新版的混凝土质量控制标准规定了质量检测和验收的内容和要求。
3.1 抗压强度检测混凝土的抗压强度是评价混凝土质量的重要指标。
最新版的标准规定了抗压强度检测的方法和要求。
3.2 硬度检测除了抗压强度,混凝土的硬度也是其质量的重要指标之一。
标准规定了硬度检测的方法和要求。
混凝土质量控制及管理制度范文(3篇)
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混凝土质量控制及管理制度范文一、引言本制度旨在规范混凝土质量控制及管理工作,确保混凝土施工质量符合相关国家标准和规范,保证工程质量稳定可靠。
所有参与混凝土施工工作人员必须严格遵守本制度的各项规定。
二、质量控制要求1. 混凝土原材料的质量控制(1)水泥:使用符合国家标准及相关规范的水泥,并进行质量检测。
(2)骨料:选用符合国家标准及相关规范的骨料,并进行质量检测。
(3)水:选用清洁无杂质的水,并进行水质检测。
(4)外加剂:使用经过质量检验合格的外加剂。
2. 混凝土配合比的制定和调整(1)配合比的制定:根据设计要求和相关规范要求,制定合理的混凝土配合比。
(2)配合比的调整:在施工过程中,如有需要调整配合比,必须经过专业技术人员的评估与批准。
3. 施工工艺控制(1)搅拌设备:使用符合国家标准及相关规范的搅拌设备。
(2)搅拌过程控制:搅拌时间、搅拌速度等参数必须按照设计要求进行控制。
(3)运输和浇筑:混凝土运输和浇筑过程必须进行有效的控制,确保混凝土的均匀性和密实性。
(4)养护措施:必须采取科学合理的养护措施,确保混凝土的强度和稳定性。
4. 质量检测及监控(1)取样与试验:根据要求进行混凝土取样和试验,并做详细的记录。
(2)检测项目:质量检测包括混凝土强度、密实度、含水率等指标。
(3)检测频率:检测频率应根据相关规范的要求和工程的特点进行确定。
5. 质量记录管理(1)混凝土试验记录:对混凝土原材料、混凝土配合比、混凝土施工过程等进行详细记录。
(2)质量问题记录:对混凝土施工中出现的质量问题进行记录,并及时采取纠正措施。
三、质量管理责任分工1. 项目经理:负责整个混凝土施工质量的管理,对所有施工工序进行监督和检查。
2. 技术负责人:负责制定混凝土配合比、搅拌工艺和养护方案等,并对施工过程进行技术指导。
3. 施工班组长:负责组织和指导施工人员进行混凝土施工工作,并负责质量的把关。
4. 质检员:负责对混凝土原材料、搅拌过程、浇筑过程等进行质量检测和记录。
混凝土配合比控制和管理制度范文(4篇)
![混凝土配合比控制和管理制度范文(4篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/4e548936ae1ffc4ffe4733687e21af45b307fe9b.png)
混凝土配合比控制和管理制度范文第一部分:引言本章节介绍混凝土配合比控制和管理制度的目的和背景,以便更好地理解该制度的重要性和必要性。
1.1 目的混凝土配合比控制和管理制度的目的是确保混凝土在工程施工中的质量和性能达到设计要求,并依据相关国家和地方规范执行。
同时,该制度还旨在建立一套科学、规范和有效的管理体系,以提高施工工作的效率和质量,确保工程的安全和可持续发展。
1.2 背景混凝土是一种重要的建筑材料,广泛应用于各类工程施工中。
混凝土的性能直接影响工程的质量和使用寿命,因此需要严格控制和管理混凝土的配合比。
然而,在实际施工中,由于各种原因,混凝土的配合比往往存在着不合理或不科学的情况,导致工程质量差、耐久性差等问题的出现。
因此,建立混凝土配合比的控制和管理制度,对于提高混凝土的质量和性能,保证工程质量具有重要意义。
第二部分:混凝土配合比控制和管理制度本章节详细介绍了混凝土配合比控制和管理制度的主要内容,包括配合比的确定、调整和审批等方面的规定。
2.1 配合比的确定2.1.1 设计阶段在设计阶段,根据工程的要求和设计规范,由设计单位负责确定混凝土的配合比。
设计单位应根据具体工程的特点和要求,综合考虑水泥的种类、砂石的颗粒大小和骨料的配合比等因素,确保配合比满足工程的需求。
2.1.2 试验阶段在施工前,施工单位应根据设计要求,对混凝土的配合比进行试验,以确定混凝土的材料比例和配合比。
试验应符合相关规范和标准的要求,并由资质合格的试验单位进行。
试验结果应详细记录并报送给设计单位进行审核和审批。
2.2 配合比的调整和审批2.2.1 施工阶段在施工阶段,施工单位根据设计要求和试验结果,确定混凝土的配合比。
施工单位应确保材料的质量和性能符合要求,并根据实际情况对配合比进行调整,以适应施工现场的实际情况。
任何有关配合比的调整都应有设计单位的书面同意,并在施工日志中详细记录。
2.2.2 审批阶段施工单位在进行混凝土配合比调整后,应及时将调整后的配合比报送给设计单位,由设计单位进行审批。
水泥施工中的配比比例和材料控制
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水泥施工中的配比比例和材料控制水泥施工是建筑工程中不可或缺的重要环节,而配比比例和材料控制是水泥施工中的关键因素。
良好的配比比例和材料控制可以保证施工质量稳定,提高工程的耐久性和可靠性。
一、配比比例的重要性水泥施工中的配比比例决定了混凝土的强度、耐久性和施工性能。
合理的配比比例可以使混凝土拥有较高的抗压强度,保证工程的承载能力。
此外,配比比例还可以影响混凝土的耐久性,如抗渗性、抗冻性和耐久性等。
因此,合理的配比比例是确保工程质量的关键。
在确定配比比例时,需要根据施工部位、工程要求和工作环境等因素进行综合考虑。
一般来说,水泥配比比例主要包括水泥、骨料、砂子和掺合料等成分的合理配比。
不同的工程要求和材料特性会对配比比例提出不同的要求,需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
二、材料控制的重要性水泥施工中的材料控制是保证配比比例的关键措施。
材料的质量和性能直接影响混凝土的品质和工程的使用寿命。
材料控制主要包括水泥的选用、骨料和砂子的筛选、掺合料的添加等。
1. 水泥的选用水泥是混凝土的胶结材料,对施工质量和工程性能有重要影响。
在选择水泥时,需要考虑水泥的标号、品牌、检测报告和生产日期等因素。
合格的水泥应具备一定的早期强度和长期强度,且不得有结块、凝结不良等质量问题。
2. 骨料和砂子的筛选骨料和砂子是混凝土中的骨架材料,对混凝土的强度和耐久性起着重要作用。
在筛选骨料和砂子时,需要考虑其粒径分布、含泥量、含水量等指标。
过粗或过细的骨料都会影响混凝土的工作性能和强度。
而含泥量和含水量过高的骨料和砂子会影响混凝土的抗渗性和耐久性。
3. 掺合料的添加掺合料的添加可以改变混凝土的工作性能和物理性能。
常用的掺合料有粉煤灰、矿渣粉和硅灰等。
适量的添加掺合料可以提高混凝土的抗裂性、抗渗性和耐久性。
掺合料的添加量需要根据工程要求和材料特性进行合理控制。
三、质量控制的关键要点水泥施工中的质量控制是确保配比比例和材料控制的关键环节。
工程混凝土管理制度
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工程混凝土管理制度一、总则为规范工程混凝土的管理,提高工程质量,保障工程安全,制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有工程混凝土的施工管理,涵盖混凝土的配制、浇筑、养护等全过程。
三、管理要求1. 混凝土的配制须符合国家相关标准,按照设计要求进行比例配合,并有资质的生产单位负责生产。
2. 混凝土的运输、浇筑、养护等操作须符合相关规范,禁止在操作中造成混凝土质量的降低。
3. 混凝土施工过程中,需保证浇筑质量,避免裂缝、孔洞等缺陷,保障结构的承载能力和使用寿命。
4. 混凝土施工现场应保持清洁整洁,做好防尘、防水等各项措施,确保施工环境安全。
5. 混凝土强度检测应及时准确,符合相关规定,确保混凝土达到设计强度要求。
6. 废弃混凝土及时清理,妥善处理,做好混凝土的废弃物管理工作。
四、管理流程1. 混凝土配制管理流程(1)按设计要求选择合适的原材料,并由有资质的生产厂家进行生产。
(2)在施工前对原材料进行检验,确保符合标准要求。
(3)混凝土按照设计要求进行配制,避免误差,确保比例准确。
(4)配制完成后,进行混凝土坍落度、流动性等检测,确保符合要求。
2. 混凝土浇筑管理流程(1)施工现场应做好准备工作,确保施工环境安全。
(2)混凝土运输车辆应符合相关规范,及时清理车辆,避免污染混凝土。
(3)浇筑过程中,建立人员配合机械的制度,确保浇筑效果。
(4)浇筑完成后,做好养护工作,保证混凝土强度的提高。
3. 混凝土强度检测管理流程(1)混凝土强度检测应按照设计要求进行,确保检测的准确性。
(2)检测结果如有差异,应及时处理,避免混凝土质量问题。
(3)检测报告需妥善保存,作为后续工作的参考依据。
五、管理责任1. 施工单位应指定专人负责工程混凝土管理工作,确保整个管理流程顺利进行。
2. 各相关部门要加强协作,保障工程混凝土管理工作的顺利开展。
3. 对于违反管理制度的情况,应按规定进行处罚,确保管理制度的执行。
六、管理效果评估1. 定期对工程混凝土的管理工作进行评估,检查是否符合要求,提出改进意见。
混凝土配合比配置比例及调配办法
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混凝土配合比配置比例及调配办法C15混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为37%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占20%,10~20.0mm占80%).4、使用部位:预制空心砖等。
C15混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10.0mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:基础、垫层等.C15混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位:路基护坡、骨架预制件、回填等.C15混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为45%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%)4、使用部位:涵洞、基坑、回填、骨架护坡、集水井等.CFG桩C20混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10.0mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:CFG桩.CFG桩C20混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10.0mm占20%,10~25.0mm占80%). F类粉煤灰.4、使用部位:CFG桩.32、基准砂率为49%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占20%,10~20.0mm占80%).4、使用部位:CFG桩.C20混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为37%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10mm占20%,10~20.0mm占80%)4、使用部位:侧沟、预制盖板等.2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%)4、使用部位:涵洞、垫层、翼墙、侧沟等.C20混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%)4、使用部位:箱涵框架基础等.C20 混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为43.5%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位:基础、侧沟、回填等.C20 混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:涵洞、垫层、翼墙、侧沟等.2、基准砂率为45.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:水沟、盖板、挖孔桩护壁、填充等.高性能混凝土(C25)配合比(kg/m3)2、基准砂率为47.0%.3、碎石5~10.0mm.4、使用部位:预制防护栅栏等.5、只调掺合料比例.C25 混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为43.5%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:基础、垫层等.C25 混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位:路基面找平、挡墙、侧沟及盖板、基础回填等.31、基准砂率为50.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.2、基准水胶比为0.40,在基准水胶比的基础上分别增加或减小0.05.3、碎石5~10.0mm.4、使用部位:仰拱﹑初期支护等.C25混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为45.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%). 粉煤灰:Ⅰ级.4、使用部位:水沟、盖板、挖孔桩护壁、填充等.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、涵洞.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C30:fcu,0=(30.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=43.0MPa.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为45.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C30:fcu,0=(30.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=43.0MPa. 水下混凝土高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.40.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C30:fcu,0=(30.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=43.0MPa.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为47.0%.3、碎石5~10.0mm..4、使用部位:预制电缆槽、栅栏、声屏障等.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基、明挖基础.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C30:fcu,0=(30.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=43.0MPa.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位:承台、基础等.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.37.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位:承台、基础等.5、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C30:fcu,0=(30.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=43.0MPa.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、涵洞.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基..5、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C30:fcu,0=(30.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=43.0MPa.高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、墩身、顶帽、托盘、涵洞.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、墩身、顶帽、托盘、支承垫石.5、只调胶凝材料比例. *:外掺料.防腐承台高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1(二氧化碳侵蚀).2、基准砂率为45.0%. *:内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、墩身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例. *:内掺料,属胶凝材料.水下混凝土高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1.2、基准砂率为44.0%. *:内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基.5、只调胶凝材料比例. *:内掺料,属胶凝材料.6、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C35:fcu,0=(35.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=48.8MPa.高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.40. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、墩身、顶帽、托盘、支承垫石.5、只调胶凝材料比例.防腐承台高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为H1(二氧化碳侵蚀).2、基准砂率为43.0%. *:内掺料,属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、墩身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例. 水下混凝土高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为H1.2、基准砂率为44.0%. *:内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C35:fcu,0=(35.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=48.8MPa.防腐承台高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1(二氧化碳侵蚀).2、基准砂率为42.0%. *:内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、墩身、顶帽、托盘.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:墩台身、顶帽、托盘.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.37. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位:基础、墩台身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例.防水混凝土高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38,在基准水胶比的基础上分别增加或减小0.2。
混凝土配合比管理制度(搅拌站)
![混凝土配合比管理制度(搅拌站)](https://img.taocdn.com/s3/m/544ab509cc7931b765ce154e.png)
混凝土配合比控制管理制度一、混凝土的配合比应根据各原材料性能、混凝土的技术性能要求和用途,按照JGJ/T55-2011《普通混凝土配合比设计规程》规定进行计算,并经试拌试验,根据试验结果达到设计要求的情况,进行调整后确定生产用基准配合比。
二、配合比设计和应用除应符合JGJ/T55-2011《普通混凝土配合比设计规程》外,还应符合与混凝土性能要求及应用有关的,现行有效的,其它相关国家标准、行业标准、及规范的规定。
三、根据本公司常用材料设计试配,确定出普通混凝土的系列配合比备用。
系列配合比每年验证复核不得少于两次,均需有原材料试验、试配计算书、经验资料,同时结合快速测定水泥强度,以及有效的原材料和混凝土历史检测数据,对配合比进行确定。
四、混凝土生产用配合比的更换、调整前提和原则:1、根据气候/环境或季节变化进行变更或调整:①环境气温连续五天日平均温度在5℃以上,开始应用常温配合比;(在基准配合比基础上根据气温的高低变化对混凝土和易性的影响对生产配合比进行微调)②环境气温连续五天日平均温度低于5℃,开始应用冬季施工配合比;(在基准配合比基础上根据环境气温实际变化情况更换适用于-10℃、-15℃或-20℃的环境温度的防冻型外加剂并实时对配合比进行微调)2、当原材料品质出现较大波动时(在原材料进场验收标准要求范围内),应根据品质变化情况,经试拌检验后进行调整。
具体如下:①水泥抗压强度、标稠用水量、粉煤灰需水量比、活性、烧失量、以及外加剂减水率变化等因素导致的预计混凝土强度等性能出现变化的或导致单方混凝土用水量出现较大波动的,为保证混凝土质量,调整胶凝材料用量或掺合料的取代率。
②砂、石的细度模数、颗粒级配出现较大波动应及时调整砂率以保证施工顺利进行。
③因砂石含泥量、泥块含量出现较大波动,应调整胶凝材料用量、外加剂用量、等以保证混凝土质量;④因外加剂减水、坍落度损失控制、以及根据施工实际需要调整混凝土流动性或凝结时间的,调整外加剂掺量。
[最新版]混凝土结构工程施工质量监理实施细则(手册)
![[最新版]混凝土结构工程施工质量监理实施细则(手册)](https://img.taocdn.com/s3/m/c59050a7ff00bed5b8f31d0d.png)
四混凝土结构工程混凝土分项工程施工质量监理实施细则(一)原材料(二)配合比设计(三)混凝土施工(四)现浇结构分项工程(五)混凝土组成材料的控制:1、水泥(1)水泥进场时,必须有质量证明书,并应对其品种、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查验收。
用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查试验,并按其试验结果使用。
复试项目:抗压强度、抗折强度和安定性,必要时加试凝结时间等(根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度)。
(2)凡水泥强度低于水泥标号规定的指标,或水泥的四项指标(细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时,称为不合格产品。
(3)水泥厂应在水泥发出日起十一天内,寄发水泥品质试验报告。
试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结查,28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。
(4)几个常用的水泥品质数据:凝结时间:初凝不得早于45分钟,一般为1—3小时,终凝不得迟于12小时,一般为5—8小时。
2、骨料对骨料(砂、石等)的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。
骨料分普通骨料及轻质骨料。
(1)砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样试验。
内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。
(2)用于配制有特殊要求的混凝土时,还需做相应的项目试验。
(3)混凝土用的粗滑料,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
对混凝土实心板,可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料,但最大粒径不得超过50mm。
(4)泵送混凝土用的碎石,不应大于输送管内径的1/3,卵石不应大于输送管径的2/5。
(5)砂子应为粗砂或石砂,泵送混凝土宜用中砂,通过0.315mm筛子的量应不少于15%。
(6)细骨料(砂)的质量标准3、混凝土外加剂(1)必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。
商品混凝土试验室原材料管理制度【最新版】
![商品混凝土试验室原材料管理制度【最新版】](https://img.taocdn.com/s3/m/6339276ea58da0116c1749cf.png)
商品混凝土试验室原材料管理制度(一)原材料进场管理制度(1)原材料进场后,材料科及时通知实验员协助取样,对目测不合格的原材料,及时报告实验室主任处理。
(2)水泥、粉煤灰、矿粉等原材料进厂必须出具厂家正规合格证,标明水泥品种、标号、数量,并通知实验室并协助取样。
(3)骨料进厂必须逐车验收、目测不合格的集料应予以拒收,报实验室主任或相关主管人员处理。
(4)外加剂进场应及时取样,进行相关试验,试验不合格不予接收。
(5)原材料进厂后,按照品种、规格分别存放,严禁混放。
(三)样品检验、复验和判定制度(1)取样员取样结束,应填写“委托试验单”,建立委托试验台账,交相关试验人员试验、检测。
(2)样品检验、复验和判定必须严格执行相关规范标准和试验方法的规定,以保证检验判定的可靠性、正确性和科学性。
(3)实验员收到样品后,应按照规范规定进行检测,填写试验原始记录,目测数据有两人相互核对,共同签字核实。
(4)实验室人员在试验检测过程中不受任何单位、部门和个人干涉,独立进行,严格按照操作规程进行,严禁弄虚作假,私自更改试验数据。
(5)遇有以下情况,允许复检:1.人为原因造成操作失误或数据读取错误导致试验结果不准;2.试验过程中,出现不可抗力导致试验中断、失准或无法正常进行,如停电、设备突然失灵等;3.检测结果发生明显错误,不符合实际情况;4.试验人员认为应当重新试验、检测。
(6)对复检样品时应更换实验人员,其结果判定,原则上以复检数据为准,复检前数据无效。
(三)原始记录管理制度(1)实验员应根据试验情况,采用钢笔或中性笔,手工填写统一表格的原始记录,做到字迹清晰,易于辨认。
(2)原始记录按照年度连续标号,编号唯一,按表格设计要求填写,签字齐全(3)原始记录内容应包括:检测样品名称、编号,收样日期、检测日期和检测完成日期,检测项目和方法,检测仪器名称、型号,仪器检测条件,检测环境条件,检测过程中所出现的现象的观察记录,检测原始记录的计算及数据处理结果,检测人员和校验人员签名等内容。
混凝土的规章管理制度
![混凝土的规章管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/abd315cbbdeb19e8b8f67c1cfad6195f312be803.png)
混凝土的规章管理制度
一、混凝土原材料的采购
1. 对于混凝土原材料采购,应与正规的供应商签订合同,确保原材料的质量和来源可追溯。
2. 采购混凝土原材料时,需提供相应的检测报告,并按照检测报告的指标进行验收,不合
格的原材料应立即退回并要求供应商做出处理。
3. 混凝土原材料的储存和保管应按照规定要求,保证原材料的质量不受污染和损坏。
二、混凝土配合比设计
1. 混凝土配合比设计应由具有相应资质和经验的专业人员进行,根据工程的具体情况调整,保证混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土配合比设计应符合国家标准和工程要求,不得随意更改或调整,保证施工质量和
工程安全。
三、混凝土搅拌
1. 混凝土搅拌设备应进行定期检测和维护,确保设备良好运转,混凝土搅拌均匀。
2. 搅拌过程中,应按照配合比设计要求添加水泥、骨料、粉煤灰等原材料,确保混凝土的
质量和强度。
四、混凝土浇筑
1. 在混凝土浇筑前,需按照设计要求做好模板的安装和检查,确保浇筑的混凝土结构符合
设计要求。
2. 浇筑混凝土时,应按照施工顺序和工艺要求进行,保证混凝土的均匀性和牢固度。
五、混凝土养护
1. 混凝土浇筑后,应及时进行养护,控制混凝土的温度和湿度,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 养护期间,应避免混凝土受到外部振动和压力,防止混凝土裂缝和变形。
以上是关于混凝土规章管理制度的一些内容,通过严格执行规章管理制度,可以提高施工
质量,确保工程安全。
希望相关部门和施工单位能够重视制定和执行混凝土规章管理制度,共同维护建筑施工质量和工程安全。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
混凝土配合比控制和管理制度
(最新版)
混凝土配合比控制和管理制度(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1、砼配合比是根据原材料品质,设计强度等级,耐久性以及施工工艺对工作性的要求,通过试验,调整等步骤选定,经审批后方可使用。
2、搅拌站的计量器具,必须经计量鉴定后,才能投入施工生产。
3、施工生产前,必须提出配合比申请,对工程名称,部位,强度等级,时间,地点,应准确的填写。
4、由现场负责人,领取配合比后,要建立台帐,搅拌机操作人员应根据配合比的各中原材料的重量输入,并认真复核准确计量,砼的坍落度有试验人员调整,满足设计要求时,则可连续生产。
5、根据原材料的含水率,试验人员对配合比进行调整,保证工程质量。
6、严格要求原材料的质量,外加剂必须按批量送检,严禁不合格品进入现场。
7、搅拌站拌和时,其最大允许偏差应符合下列要求,水泥矿物掺
和料为±1%;外加剂为±1%;粗细骨料为±2%;拌和用水为±1%
8、原材料向搅拌机投料顺序应为:细骨料,水泥和矿物掺料,水,粗骨料,外加剂。
按规定时间进行搅拌
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