地下室止水钢板安装技术交底
止水钢板技术交底
止水钢板技术交底技术交底记录工程名称：建发·锦城鹭洲3号楼、4号楼、6号楼、7号楼、11号楼、12号楼、二区地下室工程施工单位：XXX交底提要：地下外墙止水钢板的制作及安装交底内容：1、施工准备1.1 材料及主要机具止水钢板宽度为300mm，长度为2m，厚度为3mm，折边为50mm，成45度，成型良好。
必须有材质检测报告。
焊条采用e43型焊条，焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
焊条必须有出厂合格证。
1.2 作业条件施工人员在施工前应认真研究项目部下发的施工技术交底及制作安装做法。
基础底板墙体插筋验收合格后进行止水钢板的安装。
止水钢板定位线及标高已经施工完毕。
2、操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝采用300x3mm钢板止水带，钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。
2.1 工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1 止水钢板定位止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
止水钢板中间位置在基础底板中部，水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.2 采用钢筋焊接固定钢板严禁直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接接固定。
在止水钢板下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大，则止水钢板带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
钢板的接头采用焊接，搭接长度为50mm，两端均应满焊，如图2所示。
焊缝高度不低于钢板厚度，使用e43型结构钢焊条。
在焊接之前，应进行试焊，调试好电流参数，以避免电流过大烧伤或烧穿钢板，电流过小又焊接不牢固。
焊接完成后，清除焊药。
施工完毕后，施工队自检合格后报项目部验收，再报质检站、监理、甲方验收。
止水钢板安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写具体施工部位，如：地下室后浇带、外墙水平施工缝等]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、交底时间：[请填写交底时间]五、交底对象：[请填写参与交底人员，如：施工队长、班组长、操作人员等]六、交底内容：一、工程概况及重要性1. 介绍工程概况，包括工程规模、结构形式、防水要求等。
2. 强调止水钢板安装的重要性，指出其在防水工程中的关键作用。
二、安全技术要求1. 材料要求：- 止水钢板应选用符合国家标准的Q235B钢材，厚度不小于3mm。
- 焊接材料应符合相关规范要求，选用专用焊条。
2. 施工准备：- 确保施工场地平整、清洁，无杂物。
- 检查止水钢板尺寸、厚度、焊接质量等是否符合要求。
- 准备好焊接设备、工具、防护用品等。
3. 施工操作要点：- 在施工底板钢筋时，将止水钢板与底板钢筋有效连接。
- 采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上，门型架与钢板之间采用焊接。
- 先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环。
- 止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板混凝土中200mm，该处浇筑混凝土应高于底板上表面200mm以上。
4. 焊接技术要求：- 焊接过程中，确保焊接饱满，焊缝连续，无气孔、夹渣等缺陷。
- 钢板搭接长度不小于50mm，双面搭接满焊。
- 墙体转角处采用整块钢板弯折，丁字型焊接或7字型焊接。
5. 安全防护措施：- 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
- 焊接作业时，注意防火、防触电、防烫伤等安全措施。
三、质量检查及验收1. 施工过程中，严格执行质量检查制度，确保止水钢板安装质量。
2. 完成施工后，组织相关部门进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
止水钢板安装技术交底.doc
8.4启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等。
电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行。作业结束后，及时切断电源。
8.5焊钳必须有良好的绝缘隔热性能，与电缆的连接简便、可靠安全。钳口应经常保持清洁。
4.3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。
4.3.3外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
4.3.4钢板与钢板的直角偏差不得大于30。
5、成品保护
5.1钢板托架安装至竖向钢筋时，注意保护已绑扎成型的钢筋骨架，不得随意拆改。钢板托架与竖向钢筋绑扎时，托架应焊接牢固，并不得破坏已绑好的钢筋骨架。
3.2检查电源、焊机及工具。焊接地线与钢板接触良好，防止起弧而烧伤钢板。
焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可进行焊接。
3.3焊接固定:止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹固定,然后进行钢板接缝焊接.用Φ12钢筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置,不得在钢板上下端头焊接固定,详见下图：
3.4钢板接缝焊接,搭接长度应为50-100mm,四面满焊,做法见下图:
3.5暗柱箍筋切断焊接:由于柱箍筋间距小,中间有一道箍筋穿过止水钢板,止水钢板接缝焊好后,将切断的箍筋与钢板焊接,焊接长度不小于10d,将箍筋和钢板焊死.做法见下图:
3.6转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。
3.7季节性施工
5.2雨天施工时未冷却的接头，应避免碰到雨水。
5.3砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置，并随时擦去粘结在钢板上的灰浆。
6、应注意的质量问题
6.1检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。
地下室止水钢板施工交底
止水钢板施工技术交底二、施工准备1、基础底板及墙体钢筋、模板安装完毕。
2、止水钢板质量经实验室检测合格。
3、确定止水钢板安装平面图。
三、施工工艺放线切割墙体拉筋安装止水钢板检查验收1、放线：基础钢筋安装完成，并通过检查验收合格后，由测量人员根据轴线放出墙体中心线，并在钢筋上标出位置，拉出通线。
2、切割墙体拉结筋：根据测量人员拉出的通线，对墙体中心的拉结筋用气焊进行切割，切割线必须是一条直线。
3、安装止水钢板。
3.1 止水钢板居于基础导墙中间，用心形卡子与周围钢筋绑扎牢固。
3.2止水钢板水平中心线位于基础导墙顶面，即砼预埋钢板150mm高度，伸出砼墙150mm高度，成凹型，弯起面往往朝向有压力水的迎水面（即砼外墙面）。
3.3在施工地板钢筋上用C14钢筋有效连接，用C14钢筋制成门形支架固定于顶板钢筋上面，门形架，与止水钢板之间用焊接。
3.3.1先将两根C14钢筋垂直于底板固定，间距为1500mm，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿通止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。
3.3．2 待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少接口，钢板之间的接口可采用搭接焊接。
3.4用C14钢筋固定后，再用被切断的水平拉筋与止水钢板焊到一起。
3.5止水钢板搭接：两块止水钢板水平段搭接长度不应少于50mm，且焊缝必须满焊。
4、检查验收：拉墙体通线校止水钢板是否在墙体中心线上，偏差不大于10mm，用钢尺检验预埋钢板高度是否为150mm，偏差不大于20mm.三、质量标准及保证搭施1、止水钢板必须有合格证，并有质量材质报告2、止水钢板表面无油污、无明显弯曲现象3、加固措施应得当、牢固、焊接必须是满焊。
4、两块止水钢板的搭接不应少于50mm，且是双面满焊。
5、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。
6、止水钢板与G14钢筋焊接时严禁焊穿钢板，或与钢筋有空隙.五、成品保护措施1、对安装完成的止水钢板，不得踩踏、碰撞，浇注混凝土是切勿挤扁或挤入混凝土内高低不平。
止水钢板施工技术交底
二、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
图1图2
（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。如图1。
（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，四面满焊。如图3、4。
（5）暗柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。做法具体见如图2，止水钢板安装时应调动暗柱箍筋放入，转角处暗柱最外侧钢筋不允许切断，如图5.
图3图4
图5
一、施工准备：
（1）材料准备:
止水钢板300mm宽，钢板表面无油污、锈斑。使用前应烘干、固定筋、电焊机。
（2）机具准备：电焊机，焊帽、焊锤。
二、操作பைடு நூலகம்艺：
（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在承台底板上300MM（止水钢板中心）。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，放置时钢板上部暗柱箍筋不得绑扎，钢板放入后，方可绑扎暗柱箍筋。
止水钢板安装安全技术交底
7 、基坑深度达到5－6米时，可分设护坡，必须保证护坡的稳定。
8 、根据施工规定砌石土方按高宽比1：0.33进行护坡进入施工现场人员，必须戴好安全帽，以防掉物伤人，确保安全生产。
9 、基坑边缘要经常清理，必要时加挡板和运走，防止土块掉落伤人，坑下作业人员，必须戴好安全帽。
3 、因基坑深度超过5－6米时，且面积较大，给基础工程施工带来很大困难和危险，必须认真制定安全措施，防止发生事故。
4 、除降低地下水位，基坑内还需设置明水沟和集水井，用抽水机将水排走，以防暴雨突然而来的明水。
5 、当基坑施工深度达到2米时，对坑边作业已构成危险，按照高处作业和临边作业规定，应搭设0.6×1.2米防护栏杆，外挂密目网，防护严密。
安全技术交底
工程名称
H地块商业楼3#楼
分部工程
基础工程
分项工程（工种）名称：止水钢板安装
交底内容：
1、所用材料：焊条、Q235B/（3.0*1500）钢板；
2、使用工具：电焊机；
3、 施工工艺：加工 标高抄测 拉线 安放钢板 焊接。
4、操作要求：
（1）材料进场要先检查其合格证，并对其规格由现场质检人员进行复验，合格后方准进场。
5、成品保护：对已焊接好的钢板，施工人员不得随意踩踏和破坏，路过施工要用到电焊，所以一定要注意接零保护，和电缆的漏电保护措施。
交底人：
2020年8月8日
安全监督：
2020年8月8日
接底人：
2020年8月8日
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）
安全技术交底
LJA4－13
地下室止水钢板安装技术交底
已施工好的钢板不得上人和摆放其它物体，已施工好的部位设明显的标记，并设专人进行看守，发现变形 或移位立即进行修整。
项目（专业） 技术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人
山东省建设工程质量监督总站Fra bibliotek制3.顶板：顶板下层钢筋绑扎→钢板安装→顶板上层钢筋绑扎。 施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；顶板下层钢筋自检；检查钢板平整 度，若有变形必须进行修整，检查燕尾倒角是否符合要求。
4、钢板安装 1.止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12 的钢筋切割后焊接，（如 有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按 500 的间距进行布置，边墙竖 向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢 板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。 2.钢板中心线与施工缝重合，安装于 1/2 板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的 水平度和垂直度。 3.钢板止水带燕尾朝向要求为：底板燕尾朝下，侧墙水平施工缝朝迎水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。 4.钢板搭接不小于 5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合 格或有渗漏现象，应予修整或补焊。 5.钢板安装结束，首先进行自检，然后通知质安科验收，最后由质检员会同监理一同进行验收，经验收合 格后才能进行下一道工序的施工。
2.1.3 φ12 的钢筋 3.施工工序
1.底板：底板底层钢筋绑扎→钢板止水带安装→底板面层钢筋绑扎。 施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；底层钢筋自检；检查钢板平整度， 若有变形必须进行修整，检查燕尾倒角是否符合要求。
止水钢板安装技术交底
止水钢板安装技术交底止水钢板安装技术交底施工单位：日期施工内容：止水钢板安装单位工程名称：未提供施工部位：未提供交底内容：一、施工准备1.作业条件：在结构顶板、底板、侧墙、后浇带钢筋安装过程中进行。
2.材料准备：准备3mm厚的止水钢板（≥200mm，燕尾150°，50mm），以及焊条，焊条必须有出厂合格证，牌号应符合规范要求。
3.主要机具：电焊机、切割机、钢丝刷。
4.技术准备：1) 焊工必须持有焊工证书。
2) 电源应符合要求。
3) 作业场地应有安全防护设施，并配备防火和必要的通风措施，以防止放生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
二、质量要求要求质量一次验收合格率达到100%。
主控项目：拼接钢板平顺，位置准确，与主体钢筋连接稳固。
一般项目：1) 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2) 钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
3) 焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
三、工艺流程止水钢板安装流程如下：1.止水钢板定位。
2.固定止水钢板，采用钢筋固定。
在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接。
边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。
固定牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土混凝土时止水带倒伏影响止水效果。
焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。
3.止水钢板设置在结构中线位置，结构两侧厚度差均不得大于5cm。
钢板止水带垂直于施工缝表面。
4.钢板止水带搭接与交叉连接均应满焊（双面焊），燕尾朝向应有利于混凝土的浇筑且利于防水（迎水面）。
5.钢板搭接为10cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。
2、在进行钢板焊接前，必须填写动火申请表，以确保焊接过程的安全性。
钢板止水带技术交底(1)
2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面，外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.3钢板的接头采用双面焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊。转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm，焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数。电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固，
2.1.4、检查验收：施工完毕后，报我方质量员验收。
7.6、进入施工现场后严禁吸烟和一切非法用火，必须用火时要办理用火证，作好现场消防工作，避免火灾发生。
7.7、施工现场电气设备、机械设备、安全防护、消防设备未经领导批准不得擅自拆改或使用，如要使用机械和手动电动工具，操作人员必须熟悉机械和电动工具的性能、操作规程及使用说明，戴好安全防护用品防止伤人，严禁自拉、自安电线或电气设备，需用时必须通过领导找电工解决。
4.3雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。
5、成品保护
注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆、不粘油污。在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。
6、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1、钢板止水带出厂质量证明书或试验报告单。
6.2、焊条出厂合格证。全帽。
7.2、高空作业必须系好安全带。
7.3、施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。
7.4、施工人员未经培训和安全教育、未办好上级管理部门规定的手续，不得从事各种作业。
钢板止水带技术交底
1块0.740m
575mm
1
1块0.575m
6600mm
2
6块
2块0.920m
20600mm
1
11块
1块0.560m
29200mm
1
16块
小计
112块
2+1+2=5块
合计
117块
2000
200
1800
3、 在筏基梁钢筋绑扎的同时，现场可派人进行钢板止水带的连接焊接。焊接长度以今后便于在导墙上施工为宜。本工程建议两两焊接。注意在两两焊接时要采取搭接焊，两钢板搭接200mm。两竖向焊缝必须满焊。焊接形式如下图所示：
2、 钢板止水带的数量及布置情况：依据1#楼基础结构平面布置图，钢板总尺寸如下图所示：
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
T
FY-
工程名称
怀柔县人民法院业务审判综合楼
施工单位
怀建集团辰辉工程有限公司
交底提要：
地下室钢板止水带加工及安装
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
T
FY-
工程名称
怀柔县人民法院业务审判综合楼
施工单位
怀建集团辰辉工程有限公司
交底提要：
地下室钢板止水带加工及安装
交底内容：
三、质量要求：
1、检查钢板止水带的截面形式是否符合设计的要求。
2、现场所使用的焊条必须为大桥牌免检焊条。
止水钢板——技术交底
交底内容：1.施工预备材料预备及请求：1.1.止水钢板：材质Q235B,尺寸300mm×3mm×3000mm,止水钢板不得有裂痕.锈蚀.麻点.黑点.划痕.变形,其断面尺寸和机械机能相符设计请求.1.2.焊条：焊条的机能应相符现行国度尺度《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的划定,必须有出厂及格证.1.3.机具预备：电焊机.焊接电缆.电焊钳.焊接护目镜.面罩.电焊手套.护脚.錾子.钢丝刷.锉刀.小手锤.电焊条等.2.后浇带施工工艺底板后浇带示意图墙板后浇带示意图制造钢筋网片—金属板拼接—与锚固钢筋焊接—校订几何尺寸,支持加固—验收1.用直径12的钢筋制造“梯子”状钢筋网片,但横向的短钢筋不得伸出纵向钢筋,防止产生渗漏点,钢筋网片得宽度为高低层钢筋的净厚度的一半.2.将焊接好的钢筋网片竖向固定在止水钢板的设计地位的正下方中间处.3.将金属板放置在固定好的钢筋网片长进行焊接拼接,必须双面满焊,焊缝周密.4.校订钢板止水带的几何尺寸,平直度等,并进行调剂,加固.5.在止水钢板的上面中间地位在焊接固定钢筋网片.6.对施工完成的止水钢板进行验收.7.止水钢板在装配前应尽量接长,以削减就位后的焊接工作量.3.程度施工缝施工工艺3.1.放掌握线.标高—焊托架—止水钢板装配—焊定位钢筋—验收3.2.止水钢板的就位,个中间高度至基本底板面的距离为500mm（剪力墙）,由测量人员测出标高并在绑扎完毕的钢筋上用红漆或电工胶布作出记号,标高掌握点在止水钢板上口拉通线,以保持其上口平直.3.3.包管止水钢板在墙体中线上;施工缝位于止水钢板中线上.3.4.定位钢筋及托架钢筋焊接时不得超出墙板纵筋,防止与模板接触,产生渗漏点.3.5.钢板止水带穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理.一般作法是将止水钢板规模内的柱箍筋断开,制造成启齿箍,并与止水钢板焊接.纵横墙交代处钢筋段开时,必须与止水钢板焊接.3.6.止水钢板阴阳角处不得断开焊接,采取机具打弯.3.7.钢板托架(定位筋)装配至竖向钢筋时,留意呵护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随便拆改.定位筋与竖向钢筋焊接时,托架应焊接稳固.4.质量请求4.1.金属防水层所采取的金属板材和焊条必须相符设计请求及国度现行尺度的划定.4.2.钢板的品种和质量,焊条的商标.机能均必须相符设计请求.磨练办法：检讨出厂证实书和实验陈述单.4.3.焊缝不得有裂纹.未熔合.夹渣.焊瘤.咬边.烧穿.弧坑.针状气孔等缺点.4.4.包管止水钢板标高必须按照划定施工,止水钢板顶应平直.4.5.止水钢板衔接长度要知足请求（100mm）.4.6.除上述质量请求外,施工时发明其他质量问题必须按规范请求整改.4.7.焊缝的焊波应平均,焊渣和飞溅物应消除清洁;呵护涂层不得有漏涂.脱皮和反锈现象.5.成品呵护5.1.止水钢板装配完成后,不要在其上放置材料,防止变形.5.2.砼浇筑时要实时检讨止水钢板的地位,砼浇筑完成后实时清算钢板上的灰浆.6.安然文明施工1、金属板的堆放场地应平整.坚实,且便于消除地面水,堆放时应分层,并且每隔3-5m放垫木. 2.在施工中应留意金属板概况的呵护,不要破损和污染概况,对有呵护模的金属板,要等各道工序施工完才干裁撤.2、增强机具装备的治理,制订各项安然防护措施.留意金属板的转运安然.施工人员功课时,必须戴安然帽.系安然带.并配备对象袋.3、焊工必须经测验及格并取得响应的执业资历证书.4.现场焊接时,在焊接下方应设防火斗.焊接进程请求做好健康防护.5.高温气象施工须做好防暑降温措施.6.施工中临盆的建筑垃圾实时清运,做到工拆档清,确保工地文明施工.。
地下室后浇带和止水钢板工程交底
1、双层铅丝网做成L形200宽放在止水带内侧剪力墙钢筋内、待止水钢板焊好后，与止水钢板支撑绑扎。
2、剪力墙厚度300，后浇带止水钢板300宽×3厚，止水带设置在剪力墙1/2厚度（150㎜）处采用￠12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，平直短边焊于止水钢板上、长边焊在剪力墙外侧或内侧竖向钢筋上，止水钢板垂直向下与剪力墙竖向钢筋平行。
3、剪力墙竖向后浇带止水钢板与底板后浇带止水钢板成L形焊接。
4、剪力墙后浇带止水钢板与300高施工缝止水钢板垂直成倒T形焊接。
后浇带浇筑前的处理
后浇带浇筑前应检查后浇带内杂物是否清理赶紧，流浆或松动混凝土是否已经凿除，后浇带断口是否已经凿毛，止水钢板上下表面是否清理干净，后浇带钢筋是否经过除锈，后浇带钢筋有无错乱，扎丝是否重新补过，钢筋间距、加筋是否符合要求。在确保以上无问题后报监理检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑前接口位置需要套浆。
项目经理
综合意见
混凝土浇筑施工要求
根据图纸设计要求，后浇带采用高一级配微膨胀混凝土浇筑，有防水要求的需要用高一级配防水混凝土浇筑，混凝土浇筑前应先确认混凝土强度等级，是否抗渗、微膨胀等问题。浇筑时应注意浇筑密实度，后浇带混凝土塌落度应比正常混凝土小一点。通俗说法就是干一些以保证质量。
交底人
确认
施工单位
监理单位
项目工程师
地下室后浇带和止水钢板工程可视化交底
编号：
工艺名称
后浇带和止水钢板工程
施工部位
地下室
主辅材介绍
钢筋、方木、钢丝网、钢板
适用项目类别
住宅/商业
工艺做法流程
样板照片
质量管控要点
筏板止水钢板做法
1、钢丝网做成250宽板1/2厚度（250㎜）处采用￠12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，短边焊于止水钢板和底板下部钢筋上，支撑骨架间距200。
地下室止水钢板技术交底
技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称地下室止水钢板交底提要地下室止水钢板安装交底内容：一、概况：本工程地下部分地下室砼墙施工缝止水钢板，防水采用3mm厚300mm宽的止水钢板止水带。
二、施工准备：2.1机具准备: 电焊机、无齿锯等。
2.3止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求。
2.3材料准备: 按规格加工好的钢板止水带、直径为φ12，长度同墙厚钢筋。
2.4焊条：焊条的性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证。
焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
三、作业条件：3.1焊工必须持有有效的上岗证。
3.2电源应符合要求，接地线、焊接连接安全，双线到位。
3.3焊前止水钢板表面必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮。
3.4已经清楚所需设置止水钢板的位置。
3.5基础底板底铁钢筋绑扎完毕，外墙钢筋绑扎完成，经过验收合格。
四、操作方法4.1砼墙板预埋止水钢板在砼墙中间上下垂直焊接在暗柱箍筋上。
4.2把暗柱箍筋做成开口箍筋，分别焊在止水钢板上焊接固定。
（如图）4.3在没有暗柱的地方用直径为φ10@300，两侧对称设置，长度同墙厚的钢筋焊接固定。
（如图）4.4转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。
4.5止水钢板搭接长度为100mm。
搭接位置四周满焊，且焊缝饱满无气孔、夹渣等。
钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。
第二遍应从下端开始施焊。
五、质量标准5.1钢板的品种和质量，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。
5.2电弧焊接头的强度检验必须合格。
5.3电弧焊接头清渣后逐个进行外观检查，其检查结果应符合下列要求：5.3.1焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
止水钢板技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
编号
表C2-1
工程名称小区交底日期2018年10月10日施工单位建筑工程有限公司分项工程名称地下刚性防水工程
交底提要钢板止水板施工技术交底
交底内容：
止水钢板制作成每块3米左右，采用平接形式焊接、质量要求满焊
四、成品保护
后浇带止水钢板安装完后，立即用模板覆盖防止垃圾掉入。
附：止水带止水钢板基本做法图
（止水钢板搭接图一）
（止水钢板搭接图二）
（支架与止水钢板连接图）
(转角处止水钢板连接图)
图 一
图 二焊缝止水带
止水带
焊缝
箍筋柱焊接
图 三柱
止水带
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
止水钢板焊接安装技术交底
工程名称华凌古树小镇一期地下车库交底部位基础钢筋施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司交底时间交底内容：图一图二(3）梁柱钢筋作90°弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，如图三所示。
图三8）制作不同直径的HRB400级钢筋所需要的中心轴大小如下表表一所示：9）配料成型应以一层为一个单位制配。
每个配料房旁的码放区应钢筋直径/mm 10 12 14 16 18 20 22 25中心轴大小/mm40 48 56 64 72 80 88 100工程名称华凌古树小镇一期地下车库交底部位基础钢筋施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司交底时间交底内容：四、控制要点：1、梁钢筋摆放，主梁在下，次梁在上。
应注意主次梁交界处的箍筋加密及吊筋设置吊筋按照设计图纸的具体标注进行设置。
2、梁断点参照下图（图五）要求制作，参照图集16G101-1第84页。
梁在柱内或墙内锚固时，满足直锚长度时可直锚，当直锚长度不足时梁钢筋末端应做90°弯钩，弯钩长度15d，且直锚应满足0.4Labe，当不满足0.4Labe时在弯钩位置加设2根HRB400级直径20的钢筋，长度为1000。
3、板底部钢筋摆放，短跨在下长跨在上，板的上部钢筋摆放与板底部相反，板底部钢筋应伸至支座并过梁中。
4、框架柱在负一层顶封头时锚固：中柱伸至梁顶，并做12d弯钩，如下图（图六）。
边柱或角柱选用图集16G101-1第68页，即为外侧主筋应伸至梁顶，并做15d弯钩，内侧主筋锚固节点做法同中柱，如下图工程名称华凌古树小镇一期地下车库交底部位基础钢筋施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司交底时间交底内容：（图七）。
5、框架柱在一层下部加密区为1/3楼层净高，所以一层框架柱主筋在一层的断点应按照大于1/3楼层净高、大于等于500、大于等于柱的长边尺寸取大值进行计算。
6、分布筋：圆钢在TB中末端必须做180°弯钩。
7、钢筋绑扎必须满帮。
17施工缝止水钢板安装技术交底
交底内容：
一、根据地下防水要求，在筏板地梁剪力墙生根高30cm施工缝及后浇带两侧安装止水钢板。
二、施工工艺
采用30cm宽3mm厚的镀锌止水钢板，钢板采用机械切割，止水板安装于混凝土墙厚或板厚的中间位置，止水板中心线稍低于混凝土施工缝位置，这样混凝土施工缝凿毛后止水板中心线与施工缝重合，每边各150mm。
安装前根据抄测好的平线进行控制，拉线找好水平标高，止水板按标高进行安装。
止水板拼缝采用电弧焊焊接，采用搭接焊，钢板搭接5cm，双面施焊，焊缝要做到无漏焊，无气孔、夹渣。
止水板用钢筋点焊固定，安装止水钢板时切断的钢筋采用搭接焊的方法与止水钢板相连，进行补强。
后浇带止水钢板与墙体水平施工缝内止水钢板相连，形成封闭止水带。
如下图：
三、安全注意事项
1、安装止水钢板时必须遵守焊接安全操作规程，防止发生火灾和烧伤，做好个人防护。
2、电缆线路不得拖地，防止漏电事故发生。
止水钢板安全技术交底模板
一、交底目的为确保止水钢板施工过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，特进行止水钢板安全技术交底。
二、交底对象所有参与止水钢板施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）材料准备：确保止水钢板、钢筋、焊条等材料符合设计要求和规范标准。
（2）机具准备：检查电焊机、切割机、气泵等机具设备，确保其性能良好。
（3）人员准备：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工工艺（1）止水钢板安装：按照设计要求，确保止水钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
（2）钢筋焊接：采用合适的焊条，按照规范要求进行焊接，确保焊缝质量。
（3）钢板搭接：钢板搭接长度为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，确保钢板焊缝严密。
（4）锚固与结合：底板止水钢板开口向上，确保钢板与混凝土间无杂物，提高防水效果。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
（3）焊接作业时，必须保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
（4）切割作业时，必须佩戴防护眼镜和口罩，防止切割粉尘伤害。
（5）施工过程中，必须遵守操作规程，严禁违章作业。
4. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品进行救援。
（3）发生高处坠落事故时，立即进行救援，并报告相关部门。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 施工过程中，必须严格执行安全技术交底内容。
3. 施工负责人应定期检查施工现场的安全状况，确保施工安全。
4. 施工人员发现安全隐患，应立即报告相关部门。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接收人[填写接收人姓名]八、参加交底人员[填写参加交底人员姓名]九、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
止水钢板工人安全技术交底模板
一、交底目的为确保止水钢板施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底对象参与止水钢板施工的所有工人。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）增强安全意识，充分认识到止水钢板施工过程中的安全重要性。
（2）遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。
（3）自觉接受安全教育和培训，提高自身安全素质。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
（3）禁止酒后作业，禁止在施工现场吸烟、使用明火。
（4）施工现场严禁攀登、跨越防护设施。
（5）注意用电安全，严禁私拉乱接电线，使用电器设备时必须确保设备完好。
3. 止水钢板施工安全要点（1）施工前，认真检查施工设备和工具，确保其完好。
（2）止水钢板安装过程中，严格按照设计要求进行，确保安装牢固。
（3）焊接过程中，注意焊接设备的通风和散热，防止火灾事故发生。
（4）焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
（5）防止焊接火花飞溅，对周围环境进行清理，避免引起火灾。
（6）注意钢板焊接过程中的高温作业，避免烫伤。
4. 事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，保护现场。
（2）迅速组织救援，拨打急救电话。
（3）按照事故处理程序，妥善处理事故。
5. 其他注意事项（1）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工顺利进行。
（2）定期对施工人员进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（3）施工结束后，做好现场清理工作，确保施工场地整洁。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、交底时间（此处填写交底时间）六、接收人（此处填写接收人姓名及职务）七、备注本安全技术交底适用于所有参与止水钢板施工的工人，请认真阅读并遵守。
如有疑问，请及时向交底人咨询。
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波应均匀，焊渣和飞溅物清理干净，钢板镀锌层不得有脱皮现象。 2、 止水钢板表面不得有杂物和油污，油污必须采用清洗剂清洗干净。 3、 钢板焊缝检查：长度小于 500 的焊缝，每条检查 1 处；长度 500~2000 的焊缝，每条检查 2 处；长度大
于 2000 的焊缝，每条检查 3 处。 六、钢板保护
已施工好的钢板不得上人和摆放其它物体，已施工好的部位设明显的标记，并设专人进行看守，发现变形 或移位立即进行修整。
项目（专业） 技术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人
山东省建设工程质量监安装→顶板上层钢筋绑扎。 施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；顶板下层钢筋自检；检查钢板平整 度，若有变形必须进行修整，检查燕尾倒角是否符合要求。
4、钢板安装 1.止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12 的钢筋切割后焊接，（如 有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按 500 的间距进行布置，边墙竖 向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢 板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。 2.钢板中心线与施工缝重合，安装于 1/2 板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的 水平度和垂直度。 3.钢板止水带燕尾朝向要求为：底板燕尾朝下，侧墙水平施工缝朝迎水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。 4.钢板搭接不小于 5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合 格或有渗漏现象，应予修整或补焊。 5.钢板安装结束，首先进行自检，然后通知质安科验收，最后由质检员会同监理一同进行验收，经验收合 格后才能进行下一道工序的施工。
2.1.3 φ12 的钢筋 3.施工工序
1.底板：底板底层钢筋绑扎→钢板止水带安装→底板面层钢筋绑扎。 施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；底层钢筋自检；检查钢板平整度， 若有变形必须进行修整，检查燕尾倒角是否符合要求。
2.边墙：边墙外层钢筋绑扎→钢板安装→边墙内衬钢筋绑扎→快易收口网施工(仅用于竖向施工缝)。 施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装中心线；外层钢筋自检；检查钢板平整度， 若有变形必须进行修整，检查燕尾倒角是否符合要求。
工程名称
技术交底记录
鲁 JJ—005
中铁丹山住宅项目一期工程
施工单位
中铁天丰建筑工程有限公司
交底部位
地下室后浇带
工序名称
止水钢板安装
交底提要： 1 施工顺序 2 安装质量 3 成品保护
交底内容:
1、止水带安装部位包括：墙体水平、垂直接茬及施工缝，底顶板施工缝。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢板宽 300mm， 厚度 3mm,上下两端做成燕尾形状，倒角为 45 度（135 度），燕尾宽度为 30。 2.1.2 电焊机