饰面砖镶贴工艺及操作

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陶瓷砖类饰面工程施工工艺

陶瓷砖类饰面工程施工工艺

陶瓷砖类饰面工程施工工艺一、卫生间墙面瓷砖镶贴(一)材料质量要求1.饰面砖应表面平整,边缘整齐,棱角不得损坏。

2.饰面砖应表面光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,并应做材料复试,合格后方可使用。

(二)瓷砖镶贴1.饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上。

2.镶贴前应先选砖预排,以使拼缝均匀。

在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处。

3.镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求,如设计无要求时,可做样板,以决定镶贴形式和接缝宽度。

4.镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水2h 以上,待表面凉干后方可使用。

5.采用1∶1 水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm。

6.镶贴饰面砖基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

7.镶贴前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求。

8.接缝宜用与瓷砖相同颜色的水泥浆嵌缝,嵌缝后应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品保护。

(三)工程验收1.品种、规格、颜色和图案符合设计要求。

2.镶贴牢固,无歪斜、空鼓、残缺、掉角和裂缝缺陷。

3.应平整、洁净,无污痕。

接缝应填嵌密实、平直、宽度均匀,颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。

4.突出物周围的砖用整砖套割吻合,边缘整齐。

5.允许偏差值:a.立面垂直≤2mm b.表面平整≤3mm c.阳角方正≤2mm d.接缝平直≤2mm e.接缝高低≤0.5mm f.接缝宽度≤0.5mm二、全瓷地面砖铺贴(一)操作工艺流程及要点对进场材料的控制1.材料进场后要根据要求抽样送检,合格后方可使用。

2.材料使用前,需要严格检验材料的规格、颜色,材料的登记应符合设计要求。

3.外观质量、色调、花纹应基本调和(1.5m 处目测),外观缺陷(1m 处目测)不允许存在以下问题:①长度5mm 以上的缺陷,面积在2×2 以上的缺角。

饰面砖镶贴施工方案

饰面砖镶贴施工方案

饰面砖镶贴施工方案一、作业条件1、墙面基层清理干净,窗台、窗套等已完成砌堵。

2、按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

3、大面积施工前应先放样、弹线做排版图,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。

样板墙完成后,必须经甲方、监理验收合格后,方可组织班组按样板要求施工。

4、有防水要求的墙面,防水施工已经完成,养护时间已经达到。

5、预留孔洞、上下水管及开关插座管线等应敷设完毕;门窗框、扇需固定牢固,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实;铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴保护膜。

6、施工环境温度不应低于5℃。

二、施工准备1、技术准备编制室内贴面砖工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

2、材料准备(1)水泥42.5级普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格试单,若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用;白水泥应为32.5级以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。

(2)砂子:中砂,粒径为0.35~0.5mm,黄色河砂,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。

(3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

三、墙面砖镶贴工艺流程施工准备→基层清理→吊垂直找规矩贴灰饼→抹底层灰浆→弹线→分格→选砖→排砖→贴砖→勾缝。

四、墙面砖镶贴施工要点1、基层处理:混凝土墙面部位:先将凸出墙面的混凝土剔平,对光滑的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。

砌筑墙体部位:使用水泥砂浆粉糙,贴砖前洒水润湿。

墙面毛面处理2、刷界面剂:墙面基层满刷一道建筑胶水。

界面剂涂刷示意图3、弹线分格:按图纸要求进行分段分格弹线、拉线;再进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整度。

饰面砖粘贴施工工艺流程

饰面砖粘贴施工工艺流程

饰面砖粘贴施工工艺流程
今天我们要聊聊饰面砖粘贴施工工艺流程是怎样的,对于饰面砖粘贴施工工艺流程可能大家觉得它听起来很难懂的样子,但其实不难懂,接下来我给大家说一说什么是饰面砖粘贴施工工艺流程吧!
饰面砖粘贴施工工艺流程,其实就像我们搭积木一样,需要一步步的来。

你可以想象一下,如果你要在墙上贴一些漂亮的瓷砖,让你的家里看起来更漂亮,那你会怎么做呢。

首先,我们要做好准备工作,就像你在搭积木之前,要先找到所有需要的积木一样。

所以我们先要准备好所需要的材料,比如瓷砖、水泥、沙子还有水。

然后,我们要开始搅拌水泥和沙子,就像你在做泥巴一样。

经过搅拌,使它们变得均匀,然后再加上一定量的水,就可以调制成黏糊糊的砂浆了。

接下来,就可以在墙面上开始涂抹砂浆了。

这一步就像在给墙面涂上一层胶水一样,让瓷砖可以更好的贴在墙面上。

这时候,我们就可以开始贴瓷砖了。

把瓷砖放在涂有砂浆的墙面上,然后用手轻轻的按一下,这样瓷砖和砂浆就会紧密的贴合在一起。

每一块瓷砖都要贴得平平整整,这样看起来才会美观。

最后,我们用湿布把瓷砖表面擦干净,然后再瓷砖上面多余的砂浆去擦掉,这样瓷砖看起来就会显得更加的整洁好看了。

贴的时候一定要记得,瓷砖之间要间隔一定的缝隙,这样瓷砖就不会因为热胀冷缩导致裂开。

以上就是我整理的饰面砖粘贴施工工艺流程!大家明白了吗!。

饰面砖粘贴施工工艺(示范文本)

饰面砖粘贴施工工艺(示范文本)

饰面砖粘贴施工工艺(示范文本)1、基层处理:光滑的混凝土基层表面应进行毛化处理或涂刷界面剂。

基层表面残存的灰浆、尘土、油渍(用盐酸淡液清洗)必须清洗干净。

2、抹找平层:(1)进行挂线、贴灰饼、冲筋,其间距不宜超过2m。

(2)将基层表面湿润,并按设计要求在基体表面涂刷结合层。

基层表面明显凹凸处,应事先剔平或用1:3水泥砂浆找平。

不同材料的基层表面相接处,应先铺金属网,方法与抹灰工程相同。

(3)为使基层能与找平层粘接牢固,可在抹找平层前先刷聚合水泥浆(108胶:水=1:4的胶水拌水泥)处理。

基层为加气混凝土时,应在清净基层表面后先刷108胶水一遍,再用φ6mm扒钉满钉镀锌机织钢丝网(孔径32mm×32mm,丝径0.7mm),钉距不大于600mm。

然后抹1:1:4水泥混合砂浆粘结层及1:2.5水泥砂浆找平层。

(4)分层施工找平层,每层厚度不应大于7mm,并应在前一层终凝后再抹后一层;找平层厚度不应大于35mm,若超过此值应采取加固措施。

(5)找平层表面要抹平搓毛,并在终凝后浇水养护。

(6)找平层的表面平整度允许偏差为0~4mm,立面垂直度允许偏差为0~4mm。

(7)粘贴面砖时基层的含水率宜为15%~25%。

3、排砖、分格、弹线:(1)按设计图纸要求和施工样板进行排砖。

排砖宜使用整砖,并确定砖缝宽度、分格,如设计无规定时,砖缝宽度可在1mm~1.5mm 之间调整。

对必须使用非整砖的部位,非整砖的宽度不得小于整砖宽度的1/3。

(3)管线、灯具、卫生设备支撑等部位,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

4、镶面砖(水泥砂浆贴砖):(1)先贴若干块废釉面砖作为标志块,上下用拖线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。

在门洞口或阳角处,如有阴三角镶边时,则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面,并用托线板校正靠直。

如无镶边,应双面挂直。

(2)按地面水平线嵌上一根八字尺或直靠尺,用水平尺校正,作为第一行瓷砖水平方向的依据。

饰面砖镶贴的一般工艺流程

饰面砖镶贴的一般工艺流程

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清理基层表面的灰尘、油污、松散物等,确保基层表面平整、干净。

饰面砖镶贴 操作规程

饰面砖镶贴  操作规程

饰面砖镶贴目的为确保饰面砖镶贴符合要求。

范围所有装饰用饰面砖镶贴。

职责施工人员负责按要求进行饰面砖镶贴。

项目负责人对镶贴的饰面砖进行检查。

作业内容4.1 作业程序基层清理—做灰饼标筋—底层找平—排砖弹线—贴标准点—镶贴—擦缝—清洁。

4.2 施工方法4.2.1 基层清理在抹底找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净,洞孔补好,高出凿平,如为混凝土基层应凿毛。

4.2.2 基层找平基底有两种结构,砖和混凝土做法有所不同:a) 砖基底:将砖面浇水润湿后,用1∶3水泥砂浆(体积比)按标筋高度或标志抹平,用木搓板压实搓毛,厚度约为10~12mm。

b)混凝土底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,掺有水泥重量3%~5%的107胶满刷一遍,再抹1∶3水泥砂浆(体积比),按标筋高度或标志抹平,用木槎板压实搓毛或划毛,厚度约为10~12mm。

4.2.3 排砖弹线待找平层砂浆干至六至七成,即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分格排砖弹线。

在同一墙面上的砖块横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,且只能排在次要部位或不醒目处。

遇有突出的管线、灯具、洁具、暖气设备等时,应用整砖套割吻合,不得用碎砖拼凑镶贴。

4.2.4 镶贴4.2.4.1 镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天湿润好,混凝土墙可以提前3~4h湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不小于两小时,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

4.2.4.2 镶砖用1∶1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于325号的普通硅酸盐水泥,砂子为细砂(过筛),施工温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆。

瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击砖面,使之与邻面平。

粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。

阴阳角拼缝处可用阴阳角条,也可用切割机或磨砂机将两瓷砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实,扫去表面灰,划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙面要将横竖缝划出来。

装修改造饰面砖镶贴主要施工方法

装修改造饰面砖镶贴主要施工方法

装修改造饰面砖镶贴主要施工方法1、饰面砖使用前在清水中浸泡30min左右,阴干备用。

2、灰抹好后,一般养护2~3d方可进行镶贴。

3、贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正。

算好纵横所要贴的块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行序排,特别是阳角必须垂直。

4、在有脸盆镜箱的墙面,应按脸盆下水管部位分中,往两边排砖。

肥皂盒、电器开关插座等,可按预定尺寸和砖数排砖,尽量保持外表美观。

5、根据以弹好的水平线稳好水平尺板,作为贴第一块砖的依据,一般由下往上逐层贴。

为了保证间隙均匀,每块砖的方正可采用塑料十字架,贴后在半干时再取出十字架,进行嵌缝,这样缝隙均匀美观。

能保证质量,提高效率。

6、采用掺108胶素水泥沙浆做黏结层,随调随用,将其满铺在瓷砖背面,中间鼓四角低,逐块进行镶贴,随时用塑料十字架找正,全部工作应在3h 内完成。

一面墙不能一次贴到顶,以防塌落。

随时用干布将缝隙内挤出的浆液擦干净。

7、镶贴后的每块瓷砖,可用小铲轻轻敲打牢固。

工程完工后,应加强养护。

同时,可用稀盐酸刷洗表面,随时用水冲洗。

8、粘贴48h后,采用用同色素水泥擦缝。

9、工程全部完成后根据污染程度用稀盐酸刷洗,随即再用清水冲洗。

10、饰面砖镶贴工程质量要求:(1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。

安装贴牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

(2)表面应平整、洁净,颜色一致,不得有翘曲,损坏,变色,起碱,污点,砂浆,留痕,光泽色损现象。

(3)整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙,踢脚线,门窗贴表面突出墙面的厚度一致。

(4)接缝应填嵌密实。

平整,宽度均匀一致,灌浆严密,色泽一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。

外墙饰面砖铺贴施工工艺要点及技术措施

外墙饰面砖铺贴施工工艺要点及技术措施

外墙饰面砖铺贴施工工艺要点及技术措施1、原材料必须有出厂合格证。

面砖的规格、颜色必须符合设计要求。

2、面砖进场后,在施工使用前,必须进行对砖逐块检查、挑选、长、宽偏差不得大于±1mm,如因偏差过大可分几种型号进行挑选分别使用,板面翘曲不大于0.5mm,分规格进行堆放。

对存在缺棱掉角及表面裂纹、麻点、釉面掉皮等缺陷的砖不允许使用。

3、面砖粘贴前提前浸水2小时以上,镶贴时表面晾干,背面无明水后使用。

4、抹灰前,轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净,光滑的混凝土表面进行毛化处理用扫帚甩上以层1:1(界面剂)水泥浆。

抹灰前一天浇水湿润墙面5、混凝土柱、轻体砖墙抹底灰用1:3水泥砂浆打底,用木抹子搓平,隔天浇水湿润养护。

抹底灰时必须平整、棱角顺直。

6、面砖镶贴前应预排,砖缝宽度为10MM,在同一墙面上横竖排列,不应有一行以上的非整砖,非整砖应排阴角处或不重要部位。

根据预排的尺寸在砂浆抹灰上弹线、贴标准垫尺,在每一段最上及最下贴(钉)木垫尺,在木垫尺上钉钉卦线。

挂线应紧靠垫尺,横竖每排均挂线,以控制面砖出墙的尺寸、横竖缝宽度均匀及垂直度平整。

7、外墙面砖采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6MM—10MM,水泥砂浆掺入少量白灰膏改变砂浆的易和性。

8、外墙砖阳角拼缝磨45℃角。

磨角时,角尖处要留1的厚刃,防止尖角碰掉刃,影响外观质量。

9、外墙面砖遇到墙面卡子、管道、管线、灯具等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑。

套割严密,套割缝隙不大于3MM,套割厚不准出现裂纹、掉角、空鼓等问题。

10、面砖勾缝用1:1水泥浆,内掺适量的铁黑,勾缝用灰溜应大于2MM 的圆钢筋制作。

勾缝时灰溜两侧紧靠面砖边缘,十字交接缝处高低一致,呈现“十”型,缝内必须深浅一致,光滑物裂痕,勾完缝后认真将墙面清洗干净。

建筑装饰工程饰面砖工程镶贴施工技术方法及措施

建筑装饰工程饰面砖工程镶贴施工技术方法及措施

建筑装饰工程饰面砖工程镶贴施工技术方法及措施墙面瓷片(釉面砖)的品种、规格、花色按设计规定,订货前应送样板甲方确认,并应有产品合格证。

(1)面料镶贴前,厕浴间用具已放好位置线或安装就位,墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕,室外应完成雨水管的安装,并经检验合格。

(2)根据设计色样尺寸要求,综合考虑天花标高,地面、阳角、门洞等尺寸进行预排砖块弹线。

(3)贴面砖前基底必须淋水湿润。

计算阳角贴砖数量,并在一边割成45°角,以便贴砖时使用。

(4)预先将瓷片泡水浸透凉干,铺贴应从阳角开始,每一分段或分块内的瓷片应处下赂上铺贴,砖背面应涂满水泥膏(厚度控制在2—3mm),贴上墙面用灰匙木把手着力敲实,使瓷片粘牢,发现空鼓应及时掀起加浆重贴好。

(5)铺贴完成后进行质量检查,待粘贴水泥初凝后,用清水将瓷片洗净,用白水泥将缝填平,完工后用棉纱将表面擦净,不留残灰迹。

(6)釉面砖、瓷砖镶贴前应先选砖预排,以使拼缝均匀。

在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处。

(7)饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求,如设计无要求可做样板,以决定镶贴形式和接缝宽度,但需经甲方与设计单位同意后方可施工。

(8)釉面砖、瓷砖镶贴应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用。

冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时,晾干后方可使用。

(9)镶贴釉面砖、瓷砖,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承以及排污、排水口等,应用整砖切割吻合,不得用废整砖拼凑镶贴。

(10)镶贴釉面砖、瓷砖前必须找准标高,垫好底尺,水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,接缝平直,宽度符合设计要求。

(11)镶贴釉面砖、瓷砖洗手盆等,上口和阴阳角处应使用配件砖。

(12)釉面砖、瓷砖接缝宜用与其相同颜色的水泥浆嵌缝。

(13)嵌缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品保护。

饰面砖镶贴工艺及操作

饰面砖镶贴工艺及操作

饰面砖镶贴工艺及操作在基层“铁板糙”完成后,即可进行饰面砖的镶贴。

一、内墙饰面砖的镶贴(1)弹线分格在精找平层上,用粉线弹出饰面砖分格线。

弹线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸(找平后的精确尺寸),将纵、横面砖的皮数划出皮数杆,定出水平标准。

水平线:对要求面砖贴到顶的墙面,应先弹出顶棚边或龙骨下标高线。

按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25mm计算,确定面砖铺贴上口线,然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。

当最下面的砖高度小于半块砖时,最好重新分划,使最下一层面砖高度大于半块,重新排饰面砖出现的超出尺寸,可将面砖伸入到吊顶内。

弹竖向线:最好从墙面一侧端部开始,以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳角处。

(2)选砖:选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。

为保证镶贴质量,必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类,然后再对其几何尺寸大小分选。

挑选饰面砖几何尺寸的大小,采用自制分选套模,严禁用几块零砖拼凑。

当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。

采用大面积密缝贴法效果不好。

因饰面砖尺寸不一,极易造成缝线游走、不直,以致不好收头交圈。

这种砖用调缝拼法或错缝排列比较合适。

这样,既可解决面砖大小不一问题,对尺寸不一的面砖,又可分排镶贴。

当面砖外形有偏差,但偏差不太大时,可用分块留缝镶贴,排块时按每排实际尺寸,将误差留于分块中。

(3)铺贴饰面砖结合层用砂浆的配制:水泥砂浆:配合比为1:3的水泥砂浆,砂取细度模数<2.9之细砂。

水泥石灰砂浆:在1:3水泥砂浆中加入少量石灰膏,以增加粘贴砂浆之保水性与和易性。

以上两种粘贴砂浆均较软,当粘贴砂浆厚度较厚,砖有时下坐,饰面砖平整度不易掌握。

因此,要求工人有较好的技术素质,但工效较低。

而粘结却较牢固。

在贴面水泥砂浆中最好加入聚乙烯醇缩甲醛(即107胶),其配合比(重量比)为:水泥:砂:107胶=1:2.5:0.44:0.03。

大面积铺贴:大面积铺贴的顺序是:由下往上,从阳角开始水平方向逐一铺贴,以弹好的地面水平线为基准,嵌上直靠尺或八字形靠尺条,第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿,保证基准平直。

饰面砖镶贴施工工艺标准

饰面砖镶贴施工工艺标准

饰面砖镶贴施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑的外墙饰面砖工程。

1 施工准备1.1材料要求1.1.1水泥:选用强度等级不低于32.5并经检验合格的矿渣、普通硅酸盐水泥。

及强度等级32.5的白水泥。

1.1.2砂子:粗砂或中砂。

1.1.3面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定,面砖的吸水率不得大于10%。

1.1.4 108胶等。

1.1.5可根据镶贴的饰面砖种类,选择机具。

如游标卡尺(精度为0.02mm)、80cm水平尺、手持切割锯等。

2 作业条件2.1 外架子(吊蓝或吊架)应提前支搭安设好。

2.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕。

门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

2.3 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

2.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

2.5 大面积施工前应做出样板墙,室内作出样板间,确定操作要点,并向施工人员做好交底工作。

样板墙完成后,应对饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)的规定。

3 操作工艺3.1 基层为混凝土墙面时的操作方法3.1.1 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对钢模及大模板施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑时,亦可先将表面尘土、污垢清扫干净后,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥砂浆内掺用水量20%的108胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上。

其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高强度(用手掰不动)为止。

3.1.2吊垂直、套方、找规格、贴灰饼:若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线;如果建筑物为多层时,可以顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖规格尺寸分层设点,做灰饼。

饰面贴砖施工方法

饰面贴砖施工方法

饰面贴砖施工方法一、施工准备1、作业条件:镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。

墙面有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构的已验收沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图应根据基体的几何表面状况确定。

2、材质要求(1)水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试报告。

(2)白水泥:32.5级白水泥。

(3)砂:中砂或粗砂,用前过筛。

(4)内墙面砖,应表面平整;颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉棱、缺角。

(5)砼界面处理剂。

3、施工器具:磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、合金錾子、托线板、盒尺、匀石机。

二、工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁三、操作工艺1、基层处理(1)砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比),按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实搓毛厚度为10~20mm。

(2)砼底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,掺有水泥重的3~5%的108胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木槎板压实槎毛,搓毛厚度为10~20mm。

2、贴标志砖(1)标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

(2)标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。

注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。

3、镶贴(1)镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天湿润好,砼墙可以提前3~4h湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不小于两小时,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

(2)镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm 左右注意边角满浆,瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面相平。

粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。

墙身贴瓷片施工方法和技术措施

墙身贴瓷片施工方法和技术措施

1 墙身贴瓷片施工方法和技术措施1.饰面砖浸水釉面砖和外墙面砖镶贴前先清扫干净,然后置于清水中浸泡时间一般不少于2h,吸水率小的砖亦不得小于15min;有的外墙面砖则需隔夜浸泡。

浸水后的阴干时间视气候和环境温度而定,一般为4h 左右,即以饰面砖表面有潮湿感但手捺无水迹为宜。

2.饰面砖镶贴的粘结材料⑴釉面砖和外墙面砖宜采用1:2 水泥砂浆镶贴,也可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。

⑵釉面砖和外墙面砖也可采用聚合物水泥(砂)浆或胶粘剂进行镶贴。

当采用聚合物水泥浆时,其配合比应由试验确定。

参考配比是:聚合物水泥浆——水泥:107 胶;水=100:5:26;聚合物水泥砂浆——水泥;砂=1:20,另掺水泥重量2%~3%的107 胶;采用胶粘剂时——1份胶粘剂:2.5 份水泥(425 号)。

也可采用新型建筑胶粉。

⑶如果采用彩色砂浆进行墙地砖镶贴时,砂浆调制应选用无机化合着色剂,着色剂的用量不应超过水泥用量的10%~15%。

3.釉面内墙砖镶贴施工先用废瓷砖粘贴在基层上作为标志块,间距为1.0~l.6m,上下标志块用靠尺找垂直,横向标志块拉通线或用靠尺板校正平整度。

以标志块作为控制釉面砖镶贴的表面平整依据,并有利于操作中准确掌握粘结砂浆厚度。

镶贴顺序一般是先大面,后阴阳角及凹槽部位,大面镶贴由下而上。

按设计及事先的预排,依楼地面水平线嵌稳八字靠尺或直靠尺,釉面砖下口坐在靠尺上,作为第一行砖的镶贴依据并防止砖片因自重而下滑,确保横平竖直。

釉面砖上墙之前,在其背面满刮粘结浆,上墙后用力捺压使之贴紧。

最下一皮砖贴好后,用长靠尺横向找平,对于高出标志块者,可用铲刀木柄轻敲使之平齐;•有低于标志块亏灰者,应把砖取下刮满刀灰再镶贴,不得采用在砖口塞灰的做法,否则会造成空鼓。

逐皮向上贴至上口,若无压条(镶边或装饰线脚)或吊顶时,应采用一边圆的配件砖贴成平直线。

阳角的最上面一块砖,用两边圆的釉面砖镶贴。

现代室内釉面砖品种繁多,色彩和图案丰富,在设计上为满足用户要求而多以精致雅丽风格为主。

内墙饰面砖镶贴工艺及操作

内墙饰面砖镶贴工艺及操作

内墙饰面砖镶贴工艺及操作1.准备工作首先要检查墙体是否平整、干燥,如有不平整的地方需要进行修整。

然后清洁墙面,确保墙面干净无灰尘。

接下来,要根据砖的规格计算需要的砖块数量,并购买相应数量的砖块。

2.刷涂胶粘剂开始镶贴前,需要将胶粘剂涂在墙面上。

选择适量的胶粘剂倒入容器中,用刮板将其均匀涂刷在墙面上。

注意胶粘剂的厚度要均匀,一般为3-5毫米。

3.粘贴砖块将涂有胶粘剂的墙面与砖块表面贴合,确保两者充分接触。

在砖块背面涂上胶粘剂,然后放在合适的位置,用拍子轻轻敲击砖块使其与胶粘剂更加牢固粘贴。

贴完一块后要及时清理边缘的胶粘剂,避免影响美观。

4.坡口处理当需要在墙角或转角处镶贴砖块时,需要进行坡口处理。

首先将需要处理的地方用量尺测量,并在砖块上标记出需要切割的位置。

然后用专用的砖锯将砖块按照标记的位置切割成合适的形状,再将其镶贴到墙角或转角处。

5.填缝处理在砖块完全固定后,需要进行填缝处理。

首先要选择合适的填缝剂,根据砖块的颜色选择相应的颜色。

将填缝剂倒入容器中,用填缝刮板将其填充到砖缝中。

填缝剂填充后,用湿棉布轻轻擦拭砖面,将多余的填缝剂清除。

6.防护处理在砖块镶贴完成后,需要对砖面进行防护处理。

涂刷防水剂可以增加砖面的防潮性能,使其更加耐用。

按照防水剂的说明书,选择合适的工具将其均匀涂刷在砖面上。

以上就是内墙饰面砖镶贴的工艺及操作方法。

1.操作前要认真检查墙体情况,确保墙面平整、干燥,否则可能会影响砖贴合效果。

2.在刷涂胶粘剂时要均匀涂刷,胶粘剂厚度要一致,避免影响砖块的贴合。

3.砖块贴合时要确保胶粘剂与砖面充分接触,并用拍子轻轻敲击砖块,使其更加牢固。

4.在进行坡口处理时要先测量,并将砖块切割成合适的形状,以保证镶贴完成后墙角、转角处的美观性。

5.填缝处理时要选择合适的填缝剂,并将其填充到砖缝中。

填缝剂填充后要及时清理多余的填缝剂。

6.镶贴完成后要进行防护处理,涂刷防水剂增加砖面的防潮性能,使其更加耐用。

饰面地砖工程施工工艺

饰面地砖工程施工工艺

饰面地砖工程施工工艺一、施工前的准备工作1. 确认设计图纸和施工图纸,了解工程要求和施工要点。

2. 熟悉施工区域的环境和地面情况。

3. 对施工现场进行搭建脚手架、安全警示标志。

4. 准备好施工所需的工具和材料,包括地砖、瓷砖胶、水泥、地砖辅料、瓷砖切割机、防尘网等。

二、地面处理1. 清理地面垃圾,确保地面平整、干净。

2. 计算地面面积,确定铺贴的数量和规格。

3. 在地面铺设找平层,用水泥砂浆进行找平,以确保地面平整、水平。

三、饰面地砖的铺贴1. 根据设计要求和施工图纸,确定铺贴的起铺位置和方向。

2. 绘制起铺线,进行铺贴规划,调整砖与砖之间的缝隙,确保整体效果美观。

3. 涂抹瓷砖胶,用铺贴工具将饰面地砖贴在地面上,注意砖与砖之间的间隙要均匀。

4. 使用瓷砖切割机对需要裁剪的砖进行加工,确保与边角的契合度。

5. 在铺贴完成后,用橡胶锤轻轻敲打地砖,确保瓷砖与地面牢固粘合。

6. 在铺贴完成24小时后,再进行拆除地砖边缘的辅料,如避免露出在地面上。

四、地砖的填缝1. 用抹瓦缝灰进行填缝,确保填满地砖之间的缝隙。

2. 采用橡皮刮或者填缝条,将填缝剂均匀地填充到地砖的缝隙中。

3. 待填缝剂稍干后,采用湿布或者湿海绵擦拭地砖表面多余的填缝剂,确保填缝效果美观。

五、验收和保养1. 对地砖的铺贴、填缝、边角处理等方面进行验收,确认施工质量是否符合设计要求和施工规范。

2. 对地砖的保养进行指导,如何保养新铺贴的地砖,如何避免划伤和磨损。

六、安全与环保1. 施工现场的安全防护措施,包括脚手架搭建、安全标志设置等。

2. 施工过程中的垃圾处理和清理,确保施工现场清洁整洁。

3. 饰面地砖的镜面处理所产生的废水、废渣等进行综合处理。

七、总结在饰面地砖的工程施工过程中,需要注意施工规范和质量要求,在工艺上要求熟练,确保地砖的美观、牢固、平整、水平。

同时,也要关注施工现场的安全和环保,做好施工过程中的保护和整理工作。

只有在施工技术、质量和安全方面都达到要求的情况下,才能为客户提供满意的饰面地砖工程。

内墙饰面砖粘贴工程施工方案

内墙饰面砖粘贴工程施工方案

内墙饰面砖粘贴工程施工方案内墙饰面砖粘贴工程施工方案一、材料要求:1.水泥:使用强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

水泥必须有出厂合格证书和性能检测报告。

进场时需要核查品种、规格、强度等级和出场日期,并进行外观检查,做好进场验收记录。

水泥进场后应进行复验,确保凝结时间、安定性和抗压强度符合要求。

如果水泥出厂超过3个月,应按试验结果使用。

2.砂子:使用中砂,粒径为0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,使用前需要过筛,其他质量标准应符合规范要求。

3.饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。

其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。

4.生石灰粉:使用磨细的生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子。

使用前应用水浸泡,时间不少于3天。

如果使用石灰膏,应用块状生石灰淋制,必须用孔径为3mm x 3mm 的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间常温下不少于15天。

石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

5.粉煤灰:细度应过0.08mm筛,筛余量不大于5%。

6.界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。

二、主要机具:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

三、作业条件:1.墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。

2.室内应搭设双排架子或钉高马凳,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间。

架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。

3.安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

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饰面砖镶贴工艺及操作
在基层“铁板糙”完成后,即可进行饰面砖的镶贴。

一、内墙饰面砖的镶贴
(1)弹线分格
在精找平层上,用粉线弹出饰面砖分格线。

弹线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸(找平后的精确尺寸),将纵、横面砖的皮数划出皮数杆,定出水平标准。

水平线:对要求面砖贴到顶的墙面,应先弹出顶棚边或龙骨下标高线。

按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25mm计算,确定面砖铺贴上口线,然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。

当最下面的砖高度小于半块砖时,最好重新分划,使最下一层面砖高度大于半块,重新排饰面砖出现的超出尺寸,可将面砖伸入到吊顶内。

弹竖向线:最好从墙面一侧端部开始,以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳角处。

(2)选砖:选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。

为保证镶贴质量,必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类,然后再对其几何尺寸大小分选。

挑选饰面砖几何尺寸的大小,采用自制分选套模,严禁用几块零砖拼凑。

当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。

采用大面积密缝贴法效果不好。

因饰面砖尺寸不一,极易造成缝线游走、不直,以致不好收头交圈。

这种砖用调缝拼法或错缝排列比较合适。

这样,既可解决面砖大小不一问题,对尺寸不一的面砖,又可分排镶贴。

当面砖外形有偏差,但偏差不太大时,可用分块留缝镶贴,排块时按每排实际尺寸,将误差留于分块中。

(3)铺贴
饰面砖结合层用砂浆的配制:
水泥砂浆:配合比为1:3的水泥砂浆,砂取细度模数<2.9之细砂。

水泥石灰砂浆:在1:3水泥砂浆中加入少量石灰膏,以增加粘贴砂浆之保水性与和易性。

以上两种粘贴砂浆均较软,当粘贴砂浆厚度较厚,砖有时下坐,饰面砖平整度不易掌握。

因此,要求工人有较好的技术素质,但工效较低。

而粘结却较牢固。

在贴面水泥砂浆中最好加入聚乙烯醇缩甲醛(即107胶),其配合比(重量比)为:水泥:砂:107胶=1:2.5:0.44:0.03。

大面积铺贴:
大面积铺贴的顺序是:由下往上,从阳角开始水平方向逐一铺贴,以弹好的地面水平线为基准,嵌上直靠尺或八字形靠尺条,第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿,保证基准平直。

如地面有踢脚板,靠尺条上口应为踢脚板上沿位置,以保证面砖与踢脚板接缝美观。

镶贴时,用铲刀在砖背面刮满界面粘结砂浆,再准确镶嵌贴面位置,然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面,使其落实镶贴牢固,并将挤出的砂浆刮净。

饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm,但不宜超过8mm。

在镶贴中,应随贴随敲击随用靠尺检查表面平整垂直度。

检查发现高出标准砖面时,应立即压砖挤浆;如已形成凹陷,必须揭下重新抹灰再贴。

严禁从砖边塞砂浆造成空鼓。

如遇饰面砖几何尺寸差异较大,应在铺贴中注意调整。

最佳的调整方法是将相近尺寸的饰面砖贴在一排上,但铺最上一排时,应保证砖上口平直,以便最后贴压条。

无压条砖时,最好在上口贴圆角面砖。

细部处理:如果镶贴面砖的墙面需用留小洞口,应按洞口宽、高尺寸排好饰面砖,并在饰面砖上,画上剔凿錾线,然后用合金钢平口錾子和钢丝钳轻轻将多余部分剔去,磨平破口边,再镶贴地洞口处。

如遇镜箱,皂盒,手纸洞及靠墙的小便斗,挂墙盥洗采盆时,应以该设备下口中部为中心线向两边对称排砖,按预定尺寸加工饰面砖,进行镶贴。

嵌缝:饰面砖铺贴完毕后,应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净。

同时用饰面砖颜色相同的水泥(彩色面砖应加同颜料)嵌缝,嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。

擦洗:嵌缝后应用纱头蘸水过细擦试干净。

如饰面砖砖面污染严重,可用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。

二、外墙面砖的镶贴
基层抹灰完成1~2d后,就可进入操作阶段。

(1)选砖:根据设计图纸要求对面砖进行分选。

首先,按颜色分选一遍,然后再用自制套模对面砖大小,厚薄进行分选归类。

(2)预排:外墙面砖预排主要是确定面砖排列方法和砖缝大小。

外墙面砖镶贴排砖方法较多,施工采用矩形长边水平排列和竖直排列两种。

预排中应该遵循如下原则:凡阳角部位都应是整砖,且阳角处正立面整砖盖住侧立面整砖。

对大面积墙面砖的镶贴,除不规则部位外,其它都不裁砖,除柱面镶贴外,其作阳角不得对角粘贴。

排外墙面砖还应核实外墙实际尺寸,以确定外墙找平层厚度,控制排砖模数(即确定竖向,水平、疏密缝度度及排列方法)。

还应注意外墙面砖的横缝应与门窗贴脸和窗台相平;门窗洞口阳角处都排横砖。

窗间墙应尽可能排整砖,直缝有困难时,可考虑错缝排列,以求得墙砖对称效果。

(3)弹线与做分格条
根据预排画出大样图。

按缝的宽窄大小(主要指水平缝),做出分格条,作为镶贴切面砖的铺助基准线。

弹线的步骤是:
在外墙阳角处大角用大于5kg的线锤,吊垂线并用经纬仪校核,最后用花篮螺栓将线锤吊正的钢丝固定绷紧上下端,作为找准基线。

以阳角基线为准,每隔1500~2000mm作标志块,定出阳角,抹上隔夜“铁板糙”。

在精抹面层上,按预排大样先弹出顶面水平线,在墙面的每一部分,根据外墙水平方向面砖数,每隔约1000mm,弹一垂线。

在层高范围内,按预排面砖实际尺寸和块数,弹出水平分缝,分层皮数(或先做皮数杆,再按皮数杆弹分层线)。

(4)外墙面砖镶贴施工
作标志块灰饼(与内墙饰面砖贴面的灰饼作法相同)并清扫墙面洒水润湿,最后用靠尺校核基层平整,超差处应补平,标志块即作为外墙贴面砖之基准。

镶贴外墙面砖应自上而下分层、分段进行,每段内仍自上而下镶贴。

先贴附墙柱,腰线等墙面突出部分,然后再贴大片外墙面。

操作程序是先在砖的上沿垫平八字或靠尺(即分缝条),用稠度适中的1:3水泥砂浆(重量比)或水泥石灰砂浆(石灰膏掺量应不大于水泥重量的15%)抹在背面,厚度约6~10mm。

自阳角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。

当一行贴完后,须将砖面挤出灰浆刮净。

镶贴外墙面应遵循:
“平上不平下”的原则,保证上口一线齐。

如上口不齐,可用灰铲上拨使之靠住上沿分缝条。

竖缝的宽度与垂直度除依靠弹出的垂线外,还应经常用木靠尺检查和目测控制,并随时吊线。

如为疏缝,在镶贴时挤入缝中的砂浆应随手刮净。

在贴完一行后,应将第二根分缝条靠在第一行下口,作第二行面砖镶贴基准。

同时还可起到防止上行面砖下滑。

分缝条一般隔夜取出(夏天,终凝较快时,可当目取出)并刮洗干净,重复作用。

勾缝:一面墙面贴完经检查合格后,即可对疏缝作勾缝处理。

勾缝用1:1水泥砂浆(细砂过筛,细度模数小于2.9),勾缝应分两次嵌入。

用色浆勾缝时,第二遍应用着色水泥砂浆嵌入。

如遇凹缝条填入砂浆并抹光。

凹入深度约3mm。

密缝仅用色素浆擦缝即可。

擦洗:勾缝后即用纱浆擦净砖面。

必要时可用稀盐酸擦洗,然后用水冲洗干净(夏季酸洗时忌遭阳光曝晒,应有遮盖措施)。

(资料素材和资料部分来自网络,供参考。

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