外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
外墙饰面砖工程施工及验收规范(3篇)
第1篇一、概述外墙饰面砖工程是建筑外装饰的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的美观、耐久性和安全性。
为确保外墙饰面砖工程的质量，特制定本规范。
二、施工规范1. 材料要求（1）外墙饰面砖应选用质量合格、色泽均匀、尺寸偏差小、无裂纹、无色差的产品。
（2）粘结材料、勾缝材料等应符合国家现行标准，并具有相应的产品合格证书。
2. 施工准备（1）施工前，应编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（2）施工前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
3. 施工工艺（1）基层处理：对外墙基层进行清理、平整、干燥处理，确保基层无油污、浮尘、松动等。
（2）粘结材料配制：按比例配制粘结材料，搅拌均匀。
（3）饰面砖粘贴：按照设计要求，将饰面砖粘贴在基层上，确保粘贴牢固、平整、无空鼓。
（4）勾缝：待粘结材料固化后，用勾缝材料将缝隙填充密实，确保美观、防水。
4. 成品保护（1）施工过程中，应采取有效措施保护已完成的饰面砖，防止污染、损坏。
（2）施工完成后，应及时清理施工现场，确保整洁、有序。
三、验收规范1. 验收标准（1）外观质量：饰面砖表面无裂纹、无色差、平整度符合要求。
（2）粘结强度：粘结强度应达到设计要求，且不得出现空鼓、脱落等现象。
（3）勾缝质量：勾缝密实、平整、美观，无渗漏。
2. 验收程序（1）施工方自检：施工方在施工过程中，应按照本规范要求进行自检，确保工程质量。
（2）监理单位验收：监理单位在施工完成后，应按照本规范要求进行验收，对不符合要求的部分提出整改意见。
（3）建设单位验收：建设单位在监理单位验收合格后，应组织相关单位进行验收，对验收合格的项目予以确认。
四、结语外墙饰面砖工程施工及验收规范是确保工程质量的重要依据。
施工单位、监理单位和建设单位应严格按照本规范要求进行施工和验收，确保建筑物的美观、耐久性和安全性。
第2篇一、前言外墙饰面砖工程是建筑装修工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的美观和耐久性。
外墙饰面砖工程施工及验收规程(3篇)
第1篇一、概述外墙饰面砖工程施工及验收规程是针对建筑外墙饰面砖工程的设计、施工、验收等方面的规定，旨在确保外墙饰面砖工程的质量、安全、美观和耐用。
以下为外墙饰面砖工程施工及验收规程的主要内容：二、材料1. 外墙饰面砖：应符合国家现行标准陶瓷砖GB/T4100、陶瓷马赛克JC/T 456和薄型陶瓷砖JC/T 2195的规定。
2. 找平、粘结、填缝材料：应采用符合国家现行标准的产品，如聚合物水泥砂浆、界面处理剂等。
3. 伸缩缝材料：应采用耐候密封胶。
三、设计1. 设计应符合国家现行标准，并满足建筑物的使用功能和美观要求。
2. 设计应考虑外墙饰面砖的施工方法、材料性能、气候条件等因素。
3. 设计应明确外墙饰面砖的规格、颜色、纹理等要求。
四、施工1. 施工前，应进行施工组织设计和施工方案编制。
2. 施工现场应具备施工条件，如脚手架、安全防护设施等。
3. 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保外墙饰面砖的粘贴牢固、平整、美观。
4. 施工过程中，应定期进行质量检查，发现问题及时整改。
5. 施工过程中，应注意以下事项：（1）基体处理：确保基体表面平整、干燥、无油污、无裂缝。
（2）找平层施工：根据设计要求，进行找平层施工，确保找平层厚度均匀、平整。
（3）粘结层施工：采用符合国家标准的粘结材料，确保粘结层与基体、饰面砖之间粘结牢固。
（4）填缝施工：采用符合国家标准的填缝材料，确保填缝密实、平整。
五、验收1. 验收应在工程完工后进行，由建设单位、设计单位、施工单位和监理单位共同参与。
2. 验收内容包括：（1）外观质量：饰面砖粘贴牢固、平整、无空鼓、无裂缝、无污渍。
（2）尺寸偏差：饰面砖尺寸偏差符合国家现行标准。
（3）粘结强度：粘结强度应符合设计要求，现场拉拔试验每组（3件）平均不应小于0.4MPa。
（4）伸缩缝：伸缩缝应采用耐候密封胶嵌缝，确保密封效果。
（5）防水、排水：窗台、檐口、装饰线等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。
外墙面砖粘贴
外墙面砖粘贴第一小节一般要求⑴外墙面砖粘结强度，每组平均粘结强度不应小于0.4mpa且符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110—97）规定。
⑵纸板面砖吸水率小于9%，冻融性试验合格。
⑶进场面砖应符合合同要求厂牌，品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
⑷生产单位有资质证书、生产许可证、营业执照。
且有产品合格证书、性能检测报告和复试报告。
⑸纸板粘贴牢固，面砖表面应光洁、色泽一致，正反面均无暗痕、裂缝、掉角等缺陷。
⑹面砖长度、宽度允许偏差-0.3+1mm，厚度允许偏差小于±0.1mm。
⑺界面剂采用优质产品，应有质保书和使用说明书。
锤吊全高垂直，并在墙角的阴阳角两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴50mm ×50mm灰饼；横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼，山墙及边角处，每隔1.2~1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。
⑶基层抹灰：前墙塞螺栓洞及混凝土与砌块交接处钉400mm宽铁丝网片（每边宽200mm），不要紧贴墙面。
墙面干燥情况下宜隔天浇水湿润，将调制好界面剂批刮墙面上，宜刮后即用1∶3水泥砂浆（体积比，用定制容器量取，或把体积比换算成重量比，用磅秤计量），分层抹成，第一遍6~7mm，用铁抹子压实，木抹子搓毛，待干至6~7成干即可进行第二遍抹灰，不得连续进行，防止抹灰过厚内外干硬快慢不一致而收缩产生裂缝、空鼓甚至脱落。
用高级抹灰标准检查平整、垂直、阴阳角方正，凡不符合要求的应及时返工修整，直到符合规范要求为止。
⑷弹线排砖：在面层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据图纸排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度面砖出墙尺寸。
一般要求水平缝与璇脸、窗台面在同一水平直线上，阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛整面都应是整砖，同一墙面上不得有一排以上非整砖，且宜安排在次要部位或不醒目处。
外墙面砖施工工艺做法
外墙面砖施工工艺做法外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。
本工程使用的是45*45的釉面砖,这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高,抗冻性越好。
对于施工而言,吸水率较大（10%以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。
而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。
本方法使用范围:适用于高度不大于100米，抗震烈度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。
1、施工前准备(1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000(J23—2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。
辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。
(2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。
7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。
（3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥架。
横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150—200mm.预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好,并做好保护工作。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。
大面积施工前，应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。
2、施工步骤（1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。
对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。
然后用1：1水泥细砂浆，内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。
（2）吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。
内外墙饰面砖粘贴施工方案
内外墙饰面砖粘贴施工方案1. 简介内外墙饰面砖是一种常用的墙面装饰材料，具有美观、耐久和易于清洁的特点。
本文档将为您介绍内外墙饰面砖的粘贴施工方案，包括所需材料、施工工艺和注意事项等。
2. 所需材料在进行内外墙饰面砖粘贴施工之前，需要准备以下材料：•内外墙饰面砖：根据设计需求选择合适的规格和材质的砖块。
•瓷砖胶：一种用于粘贴瓷砖的胶合剂，具有高附着力和耐水性。
•砂浆：用于填充砖缝和墙体表面处理的材料。
•五金配件：如砖砂浆抹刀、砖勾、砖缝刮刀等。
•水平仪、量角器、尺子等施工工具。
•清洁用品：如布、刷子、清洁剂等。
3. 施工步骤步骤 1：准备工作首先，准备工作区域，确保墙面干燥、平整且清洁。
清除墙面上的灰尘、油污和松动的旧砖等。
确保墙面没有裂缝和凹凸不平的地方。
步骤 2：施工准备在施工前，根据设计需求和墙面尺寸，计算需要使用的砖块数量，并进行合理的排列和调整。
使用水平仪、量角器等工具，确保墙面垂直和水平。
步骤 3：瓷砖粘贴1.使用瓷砖胶均匀涂抹在墙面上，可以利用砖砂浆抹刀将胶涂抹成一定厚度的均匀薄层。
2.将砖块从上至下贴在墙面上，并用轻力按压使其与胶粘结。
3.使用砖勾将砖缝间的多余瓷砖胶刮除，确保砖缝清洁整齐。
4.等待瓷砖胶完全干燥，通常需要24小时左右。
步骤 4：砂浆填缝1.准备砂浆，根据胶缝宽度选择合适的砂浆配比，并按照说明书正确搅拌。
2.使用砖缝刮刀将砂浆填充到瓷砖之间的缝隙中，确保填充充实。
3.刮除多余的砂浆，使砖缝与墙面表面齐平。
4.等待砂浆干燥，通常需要24至48小时。
步骤 5：清洁和保养施工完成后，使用清洁剂和软布清洁瓷砖表面。
定期保养墙面砖，避免长期沉积的污垢和脏污。
4. 注意事项在进行内外墙饰面砖粘贴施工时，需要注意以下事项：•施工前确保墙面干燥、平整且清洁，避免水分对砖粘贴性能的影响。
•瓷砖胶的涂抹要均匀，确保与墙面紧密粘合。
•砖块的排列要合理，确保墙面整体效果和设计要求。
•注意砖缝间的砂浆填充，确保填充充实，无空鼓和裂缝。
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺及验收标准
明发集团外墙饰面砖粘贴分项工程施工质量验收标准编写：工程管理中心2010年5月外墙饰面砖粘贴工程施工质量验收标准1 本节适用于风墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。
2 饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
3饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
4 饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
5 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
6 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
7 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
8墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
9 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
10排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
检验方法：观察；用水平尺检查。
11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
表1 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法。
外墙饰面砖工程施工规范
外墙饰面砖工程施工规范第一章总则1.1 本工程施工规范适用于建筑外墙饰面砖施工工程，具体内容涵盖了饰面砖施工的材料选用、施工工艺、质量验收等方面。
1.2 饰面砖施工应符合国家建筑法规和行业标准，确保工程质量和安全。
1.3 工程监理单位应对饰面砖施工进行监督，并及时发现并纠正施工中的问题。
第二章材料选用2.1 饰面砖应选用优质陶瓷或天然石材作为主要材料，颜色、规格等应符合设计要求。
2.2 饰面砖胶应选用符合国家标准的胶粘剂，确保粘贴牢固、耐久。
2.3 饰面砖施工所用的其他辅助材料也应符合相关标准，包括防水材料、边框线等。
第三章施工准备3.1 施工前，需对墙面进行清理，确保表面平整、无尘、干净。
3.2 施工前需要对墙面进行检测，确保墙面承重能力足够，并做好防水、防潮等基础准备工作。
3.3 在进行饰面砖施工前，需要做好施工计划，确定施工序列、材料配送等。
第四章施工工艺4.1 粘贴饰面砖前，需在墙面涂刷一层胶粘剂，确保墙面与砖瓷粘贴牢固。
4.2 粘贴砖瓷时，应采用横竖双向粘贴，避免出现空鼓、开裂等情况。
4.3 饰面砖施工时，需要注意砖与砖之间的间隙，一般为3-5mm，并采用专用的砖瓷美缝剂进行填充。
4.4 饰面砖施工时，边线需要水平、竖直设置，确保砖与砖之间的间距一致。
4.5 在施工过程中，需要及时清理墙面和砖瓷的浮尘，保持施工现场清洁。
第五章施工验收5.1 饰面砖粘贴完成后，需要进行验收，确保砖瓷粘贴牢固、平整、无空鼓、开裂等缺陷。
5.2 边线设置需水平、竖直，砖与砖之间的间隙一致。
5.3 饰面砖色彩、纹理需与设计图纸一致，无色差、批号差异。
5.4 对于发现的施工质量问题，应及时纠正，直至完全符合标准要求。
5.5 施工完成后，应对施工现场进行清理整理，交付业主使用。
第六章施工注意事项6.1 施工过程中，应注意保护已粘贴的砖瓷，避免受到外力损坏。
6.2 在施工完成前，需保持墙面干燥，避免遭到雨水侵蚀。
6.3 对于施工中出现的问题，需及时与设计、监理等相关方沟通协调，以确保施工质量。
饰面砖工程施工及验收标准
饰面砖工程施工及验收标准
一、施工前的准备工作
1. 材料准备：确认饰面砖的品牌、规格和颜色，并核实数量是否足够施工使用；准备好瓷砖胶、勾缝剂、瓷砖割砖机、切割砖机等必要工具和材料。
2. 基层处理：确保墙面或地面基层平整、结实、干燥，并清理干净，确保无尘、无水、无油污等。
3. 布线：根据设计图纸，确定砖铺贴的起铺线、中心线和砖与砖之间的缝隙大小，并使用粉笔线在基层上标示出砖铺贴的范围。
4. 砖铺贴：按照布线起铺，采用专用瓷砖胶均匀涂抹在基层上，然后将瓷砖按照设计要求摆放，注意保持砖之间的间距一致，并用橡皮锤轻轻敲打瓷砖使其牢固粘贴在基层上。
5. 填缝处理：等瓷砖全部铺贴完成后，使用勾缝剂填满瓷砖之间的缝隙，并用刮子刮平，使整体表面平整美观。
6. 清理：清理施工现场，清除多余的瓷砖胶、勾缝剂等杂物，并擦拭瓷砖表面，确保施工现场整洁干净。
二、施工验收标准
1. 砖铺贴是否整齐、平整、密实，砖与砖之间是否间距均匀一致。
2. 砖铺贴中是否存在裂缝、空鼓等现象，用手轻敲瓷砖表面是否有松动声音。
3. 砖铺贴的缝隙填充是否均匀、细致，勾缝剂是否刮平、无空鼓、起鼓现象。
4. 砖铺贴的颜色、规格是否与设计图纸一致，是否符合客户的要求及品质要求。
5. 施工现场是否清洁整洁，没有杂物、残留物，砖面是否擦拭干净，无污渍、砂粒、水渍等现象。
6. 全部验收合格后，进行客户验收确认，并出具相关验收报告和保修协议，确保工程质量和客户满意度。
通过以上施工及验收标准，可以有效确保饰面砖工程的品质和施工质量，提高工程的可持续发展和客户满意度，是一项非常重要的工程管理工作。
饰面板(砖)工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的室内外装饰工程，主要包括内墙饰面板安装和外墙饰面砖粘贴。
工程内容涉及石材饰面板、金属饰面板、瓷砖饰面砖等多种材料，施工面积约为10000平方米。
二、施工准备1. 材料准备（1）石材饰面板：选用质量合格、色泽均匀、尺寸稳定的石材饰面板。
（2）金属饰面板：选用耐腐蚀、色泽稳定、表面平整的金属饰面板。
（3）瓷砖饰面砖：选用质量合格、尺寸精确、色泽均匀的瓷砖饰面砖。
（4）其他材料：水泥、砂、胶粘剂、防护剂、填缝剂等。
2. 施工工具准备（1）石材切割机、瓷砖切割机、电钻、冲击钻、打磨机等。
（2）水平尺、线锤、墨线、墨斗、靠尺等。
（3）喷枪、毛刷、胶带等。
3. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和监督。
（3）施工员：负责施工过程中的具体操作和施工质量。
三、施工工艺1. 内墙饰面板安装（1）基层处理：清理墙面，修补裂缝、孔洞，确保基层平整、干净。
（2）放线定位：根据设计图纸，确定饰面板的安装位置，弹线定位。
（3）石材饰面板安装：采用湿作业法，将石材饰面板粘贴在基层上，并用填缝剂填充缝隙。
（4）金属饰面板安装：采用木衬板粘贴或龙骨固定面板，确保面板平整、牢固。
（5）质量检查：检查饰面板的安装质量，确保符合设计要求。
2. 外墙饰面砖粘贴（1）基层处理：清理墙面，修补裂缝、孔洞，确保基层平整、干净。
（2）放线定位：根据设计图纸，确定饰面砖的安装位置，弹线定位。
（3）瓷砖饰面砖粘贴：采用湿作业法，将瓷砖饰面砖粘贴在基层上，并用填缝剂填充缝隙。
（4）质量检查：检查饰面砖的粘贴质量，确保符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 内墙饰面板安装阶段：10天3. 外墙饰面砖粘贴阶段：15天4. 质量检查及验收阶段：5天5. 整体施工周期：30天五、安全文明施工措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
室外贴面砖施工工艺标准
室外贴面砖施工工艺原则1施工准备1.1技术准备外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备（1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超出三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB—91《白色硅酸盐水泥》原则中425 号以上的，并符合设计和规范质量原则的规定。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其它应符合规范的质量原则。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点。
其性能指标均应符合现行国标的规定，釉面砖的吸水率不得不不大于10%。
见表4.1.1.2。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2 筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不不不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计规定配比，其质量应符合规范原则。
（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
（8）质量规定：见表 1.2。
釉面砖质量原则表1.21.3重要机具（表1.3）每班组重要机具配备一览表表1.3砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
1.4作业条件（1）主体构造施工完，并通过验收。
（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最佳选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。
外墙贴砖施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 根据设计要求和镶贴方法，准备好饰面砖、粘结材料、辅助材料。
2. 外墙面砖应规格一致、平整方正、颜色均匀、不缺棱掉角、无凸凹扭曲，并按1mm差距分类挑选出3种规格作为样板，逐块对照比较，然后分类堆放待用。
3. 检查施工工具，如水平尺、线锤、木杠、木抹子、橡皮锤等。
4. 准备施工图纸，明确施工工艺和注意事项。
二、基层处理1. 剔平凸出墙面的聚苯板，将墙面的灰渣清理干净。
2. 及时修补有损坏的地方，使之与其它平面相平。
3. 清除基层墙体表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等。
4. 对旧房保温改造工程，应将原有外饰面层清除基层墙体修补平整。
三、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼1. 从顶层开始采用特制大线锤，崩铁丝吊垂直。
2. 根据面砖的尺寸分层设点做灰饼。
3. 横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和外墙装饰柱、垛子为基线控制。
4. 注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
四、抹底层砂浆1. 将墙面浇水润湿。
2. 使用抗裂砂浆将整个基层找平，砂浆厚度不超过6mm。
3. 待砂浆干至六七成时，用木杠刮平、木抹搓毛。
4. 凝结后浇水养护。
五、弹线分格、排砖1. 待基层灰干至六七成时，可按图纸要求分段分格弹线。
2. 同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
3. 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，保证面砖缝隙均匀。
六、铺贴瓷砖1. 将调配好的水泥砂浆刮到瓷砖的背面，注意水泥砂浆要饱满均匀。
2. 铺贴瓷砖时应预留2-5mm的伸缩缝。
3. 铺贴完成后，用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，使其与基层粘贴牢固。
4. 确保瓷砖表面平整、无空鼓现象。
七、勾缝1. 外墙砖的缝隙宽窄应该以设计为准，一般在5mm以上。
2. 采用1:1的水泥细砂浆进行勾缝。
3. 先勾水平缝，再勾竖缝。
4. 勾缝完成后，要求缝隙应凹进砖表面2-3mm。
5. 使用干净的布或棉纱蘸稀盐酸擦洗砖面，再用清水冲洗干净。
外墙饰面砖的施工细则
外墙饰⾯砖的施⼯细则⽬录⼀、外墙饰⾯砖的要求 (2)⼆、找平、粘接、勾缝材料 (2)三、设计基本规定 (2)四、施⼯中⼀般规定 (3)五、⾯砖粘贴 (4)六、粘贴⾯砖前符合下列要求 (5)七、勾缝应符合下列要求 (5)⼋、成品保护 (5)九、验收 (6)外墙饰⾯砖的施⼯细则⼀、外墙饰⾯砖的要求：为保证外墙饰⾯砖⼯程的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，满⾜设计和验收规范的要求。
1.对其外墙饰⾯砖的选择须按现⾏国家标准《陶瓷砖试验⽅法》GB/T3810.3进⾏试验。
在I、VI、VII区吸⽔率不应⼤于3%，在II区吸⽔率不应⼤于6%，在III、IV、V区冰冻期⼀个⽉以上的地区吸⽔率不宜⼤于6%。
2.抗冻性应按现⾏国家标准《陶瓷砖试验⽅法》GB/T38.1012进⾏试验，其中低温环境温度采⽤－30±2℃，保持2h后放⼊不低于10℃的清⽔中融化2h为⼀个循环。
在I、VI、VII区，冻融循环应满⾜50次，在II区，冻融循环应满⾜40次。
外墙砖饰⾯砖宜采⽤背⾯燕尾槽的产品。
⼆、找平、粘接、勾缝材料：1.在III、IV、V区应采⽤具有抗渗性的找平材料，其性能应符合现⾏⾏业标准《砂浆、混凝⼟防⽔剂》JC474第5.2节的技术要求。
2.外墙饰⾯砖粘贴应采⽤⽔泥基粘结材料，其中包括现⾏⾏业标准《陶瓷砖地砖胶粘剂》JC/T547规定的A类及C类产品。
不得采⽤有机物作为主要粘接材料。
3.⽔泥基粘接材料应符合现⾏⾏业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JG/T547的技术要求，并应按现⾏⾏业标准《建筑⼯程饰⾯砖粘接强度检验标准》JGJ110的规定，在试验室进⾏制样、检验，粘接强度不应⼩于0.6Mpa。
4.⽔泥基粘接材料应采⽤普通硅酸盐⽔泥或硅酸盐⽔泥，其性能应符合现⾏国家标准《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》GB175的技术要求，硅酸盐⽔泥强度等级不应低于42.5，普通硅酸盐⽔泥强度等级不应低于32.5。
⽔泥基粘结材料中采⽤的砂，应符合现⾏⾏业标准《普通混凝⼟⽤砂质量标准及检验⽅法》JGJ52的技术要求，其含泥量不应⼤于3%。
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110—97）普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100—1999）瓷质砖（JC/T665-1997）3 术语饰面砖—-用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法—-饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法.结合层—-由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标,饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。
外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。
水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放.4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝用砂应使用同一批进场的砂子,一次备足，单独存放。
4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。
且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0。
6MPa。
外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。
4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。
外墙饰面砖工程施工及验收规程 (2)
外墙饰面砖工程施工及验收规程一、施工准备1.项目经理组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求、操作规程等。
2.确定砖材的规格、型号、颜色等，并保证砖材质量符合相关标准要求。
3.检查基层墙面情况，确保墙面平整、坚实，并采取必要的基层处理措施，如去除附着物、填补裂缝等。
4.检查外墙保温系统和防水层的施工质量，确保其符合要求。
二、施工工艺及要求1.在施工前，应进行试铺，以确定砖材的摆放位置、砖缝宽度和砖与墙面的嵌缝。
2.使用专用的粘结剂进行砖与墙面的粘结。
粘结剂应选用符合相关标准的产品，并按照产品说明书进行配比和使用。
3.砖材应在粘结剂涂抹到墙面后，立即贴上，并用橡皮锤或橡胶锤轻轻敲打，确保与墙面紧密贴合。
4.在粘贴砖材时，采用交叉砌筑的方法，确保墙面整体均匀、平整。
5.在砖与砖之间留置砖缝，砖缝宽度应符合设计要求，一般为10-15mm。
6.砖缝填充材料应选用耐水性能优良的填缝剂，并按照制造商的要求进行施工。
7.砖缝填充剂施工时，应将填缝剂填满砖缝，然后用刀刮平，确保砖缝平整齐，填缝剂充分固化后，进行打磨。
8.完成施工后，应进行清理工作，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，并对施工现场进行整理。
三、施工质量验收1.外墙饰面砖施工完成后，项目经理应组织验收人员进行施工质量验收。
2.验收人员应对施工质量进行全面检查，包括砖材的粘结牢固性、砖与墙面的平整度、砖缝的均匀性和填缝剂的质量等。
3.验收人员应使用测量工具对砖面进行检测，确保其平整度符合设计要求。
4.对砖与墙面的粘结牢固性进行检查，可采用敲击砖面的方法来判断，如发现松动或空鼓现象，应予以整改。
5.对填缝剂的质量进行检查，应保证填缝剂的颜色和质地与设计要求一致，填缝剂应固化完全且不易起层。
6.验收人员应对施工整体效果进行评估，确保施工质量符合相关要求。
四、施工安全措施1.施工过程中，应设置警示标志，提示施工区域，避免行人误入施工区域。
2.施工人员应佩戴合格的安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
饰面砖的粘贴
饰面砖的粘贴建筑饰面砖不但能对墙体进行有效地防护，而且对房屋的外观也增添了不少色彩。
当前，饰面砖的品种越来越多，花色图案让人眼花缭乱。
所以建房户应根据墙面要求选择相应的砖类。
一、外墙面砖的粘贴1.预排在粘贴前，应按不同的基层先做样板，确定饰面砖的排列方式、缝隙宽度、勾缝形式及颜色，确定找平层、结合层、粘结层等基础工作。
排砖时应满足下列要求：转角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要预排整砖，非整块砖要放在不明显处。
墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝。
外墙面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或墙边、柱边等部位，横向伸缩缝可设在洞口上下或与楼群层对应处。
对于女儿墙、窗台、檐口腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应覆盖底平面面砖，并可向下伸出3～5mm兼作滴水线。
2.基层处理处理基层时，不同的基层应采用不同的方法。
对于混凝土基层，应采用水泥细砂掺界面剂进行毛化处理。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%烧碱水将板面上的油垢刷掉，随即用清水冲净碱液、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺界面剂，喷到墙面上，其喷点要均匀，毛剌长度不大于8mm。
如果是光滑基层表面，则应全部凿毛，其深度为5～15mm。
基层不需要抹灰时，对于缺棱掉角和凹凸不平处可先刷掺有界面剂的水泥砂浆，然后用1∶3水泥砂浆或水泥腻子修补平整。
若为砖基层时，应将墙面残余砂浆清理干净。
基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15%～25%为宜。
一般来讲应在粘贴前一天浇水湿润即可。
3.冲筋、抹底灰（1）在房屋的大角、门窗口边等处用线坠测垂直线，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。
根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
灰饼间距在1.5m为宜，阴阳角处要双面排直，同时要找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线或滴水槽。
（2）基层表面湿润后，满面刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍抹1∶3或1∶2.5砂浆层。
外墙饰面砖粘贴工艺标准
外墙饰面砖粘贴工艺标准1 适用范围本工艺标准适用高度不大于100m的建筑物外墙陶瓷面砖満粘法施工。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 水泥：32.5NMpa及以上的普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂子：粗砂或中砂，用前过筛，含泥量不得大于3％。
2.1.3 面砖：面砖表面光洁、方正、平整，质地坚固。
其品种、规格、图案、颜色、图案必须符合设计要求，主要技术性能符合面砖产品现行国家标准的规定。
面砖的吸水率不得大于6％。
2.1.4 界面剂、矿物颜料等。
2.2 主要机具:砂浆搅拌机、磅秤、手提电动切割机．平锹、铁抹子、木抹子、托灰板、钢片开刀、铁制水平尺、方尺、刮杠、靠尺、托线板、线坠、灰槽、灰桶、水桶、分格条、毛刷、钢丝刷、锤子、凿子、粉线包、笤帚、小线、擦布或棉丝、小铲、钢錾子、勾缝溜子、卷尺．铅丝、红铅笔、钉子、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 外架子提前搭设或整修好，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高要符合施工要求和安全操作规定。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框已安装，并用嵌缝材料将缝隙堵塞严实，铝合金、塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，门窗框应事先粘好保护膜。
2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.3.4 进行外墙面砖专项设计，并已确定以下内容及要求：1)面砖的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能。
2)找平层、结合层、粘结层材料的品种和技术性能。
3)基体处理。
4)面砖的排列方式、分格和图案。
5)伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的构造及防水、排水要求。
2.3.5 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2.3.6 大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经设计、监理和施工单位共同认定，方可组织班组照样板墙要求施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→面砖加工→镶贴面砖→勾缝与擦缝。
外墙面贴面砖的施工方法
外墙面贴面砖的施工方法1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝2、操作工艺（1）底层砂浆、抹灰同外墙水泥砂浆抹灰，但面层不需压光。
（2）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
（3）选砖、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（4）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
采用1：1水泥：砂的砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
（5）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴擦缝时，水泥净浆满涂，用布或棉丝挤缝擦净，使缝满浆。
3、质量要求室外贴面砖允许偏差表4、成品保护（1）如果面砖上部分外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
（2）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。
5、安全措施（1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否东路操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。
（4）饰面砖等用材料必须符合环保要求。
（5）外架必须满搭安全网，各层设围栏。
出入口应搭设人行通道。
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外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100—1999）瓷质砖（JC/T665—1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。
外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。
水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。
且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。
外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。
4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。
瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0.5％，单个值不大于0.6％,有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1％,单个值不大于1.2％。
寒冷地区如北京地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
因此在采购外墙饰面砖时，要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定，确定饰面砖的种类、规格和级别。
进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
4.5 勾缝用矿物颜料：同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
5 施工准备5.1 作业条件外墙施工脚手架或施工吊篮已搭设完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；外门窗框安装并验收完，与墙体之间的缝隙堵灌密实；阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞、预埋件已处理完毕；外墙主体已充分变形稳定。
5.2 材料准备5.2.1 饰面砖、水泥、砂、粘结剂、矿物颜料等按要求进场存放，其中饰面砖应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复检。
水泥、砂、粘结剂等材料均要进行复试。
5.2.2 饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差要在《干压陶瓷砖》GB/T4100—1999规定的范围之内。
同时用肉眼观察饰面砖表面缺陷及色差，表面缺陷及色差明显的不允许使用。
5.3 主要机具钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
6 操作工艺6.1 工艺流程6.2 饰面砖工程深化设计6.2.1 饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细节进行辅助深化设计。
6.2.2 分不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点，确定找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比，做粘结强度试验，经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式固定下来。
饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式，勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。
外墙饰面砖接缝宽度不应小于8㎜；一般横缝10㎜～15㎜，纵缝8㎜～15㎜，如设计有要求，也可更大；如为凹缝，缝深一般为1㎜。
6.2.3 排砖要点确定后，现场实地测量基层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行纸面计算排砖，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。
排砖时应掌握以下原则：阳角、窗口、大墙面、通长全高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要本着对称和一致的原则放在窗间墙和阴角等次要部位，且非整砖不应小于1/2整砖；墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜将阳角两侧砖边磨成45°角后对接；横缝要与窗台齐平；墙体变形缝位置处，面砖从缝两侧分别排列，留出缝宽；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处；对于窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面最低一排砖应压盖底平面面砖并下突3㎜～5 ㎜兼作滴水线，底平面面砖向内翘起约5㎜以便于滴水。
6.3 基层处理抹灰打底前要对基层进行处理。
对于砼基层，凿毛后再用钢丝刷清理干净，或采用水泥细砂浆掺化学胶体如聚合物水泥浆进行毛化处理。
对于砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。
对于加气砼、砼空心砌块、轻质墙板等基层，要在清理修补涂刷聚合物水泥浆后铺钉金属网一层以增加基层与找平层及粘结层之间的附着力。
不同材质墙面的交界处或后塞的洞口处均要挂金属网防裂，搭接长度不少于200㎜。
6.4 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在建筑物大角、门窗口边及通天柱垛处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线；横向以楼层平线为水平基准线；以墙面修补抹灰最少为原则，分层设点、做灰饼；根据灰饼冲筋，间距不宜超过2m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。
6.5 打底灰抹找平层先将基层表面润湿，满刷一道结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，常温时可采用1︰3或1︰2.5水泥砂浆，并可视情况变化适当提高水泥比例。
抹灰厚度每层应控制在5㎜～7㎜，用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
找平层厚度应尽量控制在20㎜左右，表面平整度最大允许偏差为3 ㎜，立面垂直度最大允许偏差为4㎜。
6.6 分格、弹线找平层养护至六、七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。
外墙面每面除弹纵横线外，每条线要挂铅线，铅线略高于面砖1 ㎜，贴砖时，砖底线对准弹线，上侧边对准铅线，四周全部对线后，才压平固定。
6.7 将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2h以上并清洗干净，取出后晾干表面水份后方可使用。
6.8 粘贴饰面砖6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。
6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2水泥砂浆4㎜～8㎜厚；1︰1水泥砂浆3㎜～4㎜厚；其它化学粘合剂2㎜～3㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水通道或造成勾缝灰空裂。
6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。
6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制，用砂浆粘在已贴好的砖上口。
6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。
6.9 勾缝粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。
6.10 清理表面勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。
7 质量控制7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等通病。
7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。
7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表面偏差较大、墙面不平的情况。
7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。
7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。
7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。
8 质量标准8.1 饰面砖工程的检验批划分相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡即作为一个检验批。
8.2 主控项目8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察或检查产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
8.2.2 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证、复验报告和隐蔽工程验收记录。
8.2.3 饰面砖粘贴必须牢固。