聚酯应用技术文章之三 低温聚酯切片及4080纤维的生产应用
低温固化聚酯粉末涂料的研究与应用
低温固化聚酯粉末涂料的研究与应用目录1. 内容综述 (2)1.1 研究背景 (3)1.2 研究意义 (4)1.3 研究内容与方法 (5)2. 低温固化聚酯粉末涂料概述 (7)2.1 聚酯粉末涂料的基本性质 (7)2.2 低温固化的概念与特点 (8)2.3 聚酯粉末涂料的固化机制 (9)3. 聚酯粉末涂料的原料选择与配方设计 (10)3.1 聚酯树脂的选择 (11)3.2 颜料与填料的种类与应用 (12)3.3 固化剂与助剂的重要作用 (13)3.4 配方设计的原则与优化 (15)4. 低温固化聚酯粉末涂料的制备工艺 (16)4.1 实时光固化技术与设备 (18)4.2 粉末涂料涂装技术 (19)4.3 固化工艺的关键参数控制 (20)5. 低温固化聚酯粉末涂料性能分析 (21)5.1 耐温性分析 (22)5.2 耐化学性分析 (23)5.3 附着力与力学性能分析 (24)5.4 电绝缘性分析 (25)6. 低温固化聚酯粉末涂料的应用 (26)6.1 汽车涂装的应用 (27)6.2 家电表面的涂装 (28)6.3 家居装饰的应用 (29)6.4 其他工业领域的涂装 (30)7. 研究展望与未来发展趋势 (32)7.1 性能提升的技术方向 (33)7.2 环保与安全性的对策 (35)7.3 智能化与节能降耗的探索 (36)1. 内容综述随着现代工业技术的飞速发展，粉末涂料作为一种环保、高效、节能的涂装技术，已广泛应用于各个领域。
其中，聚酯粉末涂料因其优异的物理性能和加工性能而备受青睐。
然而，传统的聚酯粉末涂料在固化温度方面存在一定的局限性，往往需要在较高的温度下才能达到理想的固化效果，这不仅增加了能源消耗，还可能对环境产生不良影响。
近年来，低温固化聚酯粉末涂料的研究逐渐成为热点。
通过优化涂料配方、改进固化工艺等手段，可以有效降低固化温度，提高涂料的贮存稳定性、涂装性能和表面质量。
本文综述了低温固化聚酯粉末涂料的研究与应用现状，旨在为相关领域的研究人员和工程技术人员提供有益的参考。
纤维级聚酯切片特点及应用
纤维级聚酯切片特点及应用
一、纤维级聚酯切片的特点
1、纤维级聚酯切片是一种高质量的聚合物材料，具有高强度、高模量、低密度、耐腐蚀、耐高温等特点。
2、纤维级聚酯切片可以加工成各种形状和尺寸的零部件，具有广泛的应用范围，主要用于汽车、电子、机械、航空航天等领域。
3、纤维级聚酯切片具有良好的力学性能，其抗拉强度、弯曲强度、冲击韧性等指标均较高，可以满足各种复杂工况的要求。
4、纤维级聚酯切片具有良好的化学稳定性，对大多数有机溶剂、酸碱物质等都表现出良好的抗腐蚀性能。
5、纤维级聚酯切片具有良好的加工性能，可以采用注塑、挤出、吹塑等成型方法加工成各种形状和尺寸的制品。
二、纤维级聚酯切片的应用
1、汽车领域：纤维级聚酯切片可以用于制造汽车车身、车门、车窗、座椅、内饰等零部件，具有高强度、高模量、耐腐蚀、耐高温等特点，可以提高汽车的安全性、舒适性和使用寿命。
2、电子领域：纤维级聚酯切片可以用于制造电子产品
外壳、电路板、连接器等零部件，具有优良的电性能和化学稳定性，可以提高电子产品的可靠性。
3、机械领域：纤维级聚酯切片可以用于制造机械零件、轴承、齿轮等零部件，具有高强度、高模量、耐腐蚀、耐高温等特点，可以提高机械零件的使用寿命和精度。
4、航空航天领域：纤维级聚酯切片可以用于制造飞机零部件、航空发动机零部件等，具有高强度、高模量、耐腐蚀、耐高温等特点，可以提高飞机的安全性和使用寿命。
综上所述，纤维级聚酯切片具有优良的性能和应用前景，可以用于制造各种领域中的零部件，提高产品的性能和可靠性。
2024年聚酯切片市场需求分析
2024年聚酯切片市场需求分析1. 引言聚酯切片是一种常用的合成纤维材料，在纺织、塑料、包装等领域有广泛的应用。
本文将对聚酯切片市场的需求进行分析，从技术创新、应用领域和市场规模等方面进行探讨。
2. 技术创新对市场需求的影响随着科技的进步和需求的不断变化，聚酯切片的市场需求也在不断演变。
技术创新对市场需求产生了深远的影响。
首先，技术创新提高了聚酯切片的质量和性能。
通过改进生产工艺和加强品质控制，聚酯切片的机械强度、熔融指数等性能得到了提高，满足了市场对高品质产品的需求。
其次，技术创新拓宽了聚酯切片的应用领域。
例如，在纺织行业，新型的聚酯切片可以用于制作高强度的纺织品，广泛应用于服装、家纺等领域；在塑料行业，改性的聚酯切片可以作为增强材料，用于制作高强度的塑料制品。
3. 应用领域的市场需求聚酯切片在各个领域都有市场需求，以下是几个主要领域的需求分析：3.1 纺织领域纺织行业是聚酯切片的主要应用领域之一。
随着消费者对纺织品质量和舒适性要求的提高，对聚酯切片的需求也相应增加。
聚酯切片在纺织领域的应用主要包括制作衣物、家纺用品和工业纺织品等。
市场需求主要集中在高强度、柔软性好、透气性强的聚酯切片。
3.2 塑料领域塑料行业也是聚酯切片的重要市场。
聚酯切片在塑料领域的应用主要涉及到塑料制品的制造，如塑料瓶、塑料容器、塑料包装等。
市场需求主要集中在耐热性好、耐化学腐蚀性强的聚酯切片。
3.3 包装领域随着电子商务的兴起和包装要求的提高，包装行业对聚酯切片的需求也在增加。
聚酯切片在包装领域的应用主要包括制作包装膜、封口带等。
市场需求主要集中在透明度高、耐撕裂性好的聚酯切片。
4. 市场规模与趋势聚酯切片市场的规模巨大，并且呈现出增长的趋势。
根据市场研究机构的报告，聚酯切片市场在过去几年中保持了稳定增长，预计在未来几年内将继续保持良好的增长势头。
市场的增长主要受到各个应用领域需求的推动。
随着经济的发展和国民收入的增加，人们对质量和功能性更高的产品的要求也在不断提高，这将进一步推动聚酯切片市场的发展。
再生聚酯切片生产缝纫线用涤纶短纤维的工艺研究
研究与开发合成纤维工业,2024,47(1):33CHINA㊀SYNTHETIC㊀FIBER㊀INDUSTRY㊀㊀收稿日期:2023-07-27;修改稿收到日期:2023-12-20㊂作者简介:史利梅(1970 ),女,高级工程师,长期从事涤纶新技术㊁新产品的研发㊂E-mail:slm1970@㊂再生聚酯切片生产缝纫线用涤纶短纤维的工艺研究史利梅1,2(1.中国石化仪征化纤有限责任公司,江苏仪征211900;2.江苏省高性能纤维重点实验室,江苏仪征211900)摘㊀要:以物理法再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片为原料,通过纺丝-拉伸法制备涤纶拉伸丝,从切片的外观特点㊁过滤性能㊁特性黏数及流变性能,以及拉伸丝的性能考察原料的可纺性及相应的纺丝㊁拉伸工艺要求;在此基础上以再生PET 切片为原料,在现有常规涤纶短纤维间接纺生产线上生产缝纫线用再生涤纶短纤维,探讨了其生产工艺条件㊂结果表明:粒子形状规整㊁过滤性能较好㊁特性黏数较高的再生PET 切片具有良好的可纺性,纺丝过程中需根据切片的特性黏数调整纺丝温度,拉伸过程中需适当提高拉伸温度;采用特性黏数为0.737dL /g 的再生PET 切片为原料生产1.33dtex ˑ38mm 缝纫线用再生涤纶短纤维,与以原生PET 切片为原料相比,螺杆熔融温度提高8ħ,箱体温度提高5ħ,拉伸温度和定型温度分别提高3~5ħ;通过生产调控,生产稳定性好,生产的短纤维断裂强度达到6.1cN /dtex,其他质量指标达到原生涤纶短纤维优等品要求㊂关键词:聚对苯二甲酸乙二酯纤维㊀再生聚酯㊀再生短纤维㊀缝纫线㊀生产工艺中图分类号:TQ342+.21㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:1001-0041(2024)01-0033-06㊀㊀近年来,随着我国聚酯产量的快速增长,废弃聚酯的量也日益增多㊂2022年我国废旧聚酯产生量超过25000kt(不包括进口),位列世界第一,但是能够回收利用的不及十分之一㊂因此,对废旧聚酯产品进行回收㊁加工㊁再利用,以及扩大再生聚酯产品的应用领域显得尤为迫切㊂目前,废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的回收再生技术主要有物理法㊁物理化学法㊁化学法和生物法[1-3]㊂物理法通过分选㊁清洗㊁破碎㊁造粒㊁挤出得到新的PET 产品㊂从全球环境变暖潜在影响㊁资源消耗和能量消耗等方面进行综合评价[4],现阶段物理回收法是废弃PET 回收利用的主流技术㊂物理法再生PET 产品根据产品质量由低到高可分为泡料㊁瓶砖㊁净片和切片,这些产品的外观㊁特性黏数㊁过滤性能㊁色相等相差较大,尤其是特性黏数和色度差异较大㊂再生PET 切片的生产由于在分选㊁清洗㊁破碎的基础上增加了高精度过滤㊁黏度调整,有些生产流程甚至增加了色相调整,因此再生PET 切片的质量相比泡料㊁瓶砖㊁净片等再生PET 产品有较大程度的提高㊂物理法再生PET 产品主要用于生产纺黏无纺布㊁粗旦短纤维㊁纺织用长丝㊁中空纤维等一系列不同应用领域的再生PET 纤维[5]㊂纺织用再生涤纶对断裂强度的要求相对较低,早期多采用成本较低的泡料㊁瓶砖或净片类的再生PET 产品进行生产,近年来有些企业开始采用黏度较低的再生PET 切片生产水刺㊁针刺等非织造用涤纶短纤维和常规纺织用PET 长丝㊂缝纫线要求具备较高的强度㊁较低的伸长和较小的热收缩等特征,因此缝纫线用涤纶短纤维的性能要求也较高,在满足一般纺纱性能要求的基础上还应具备高强㊁低伸㊁低缩的物理性能,通常其断裂强度要求高于6.0cN /dtex,沸水收缩率要求在4.0%左右㊂缝纫线用再生涤纶短纤维与普通再生涤纶短纤维相比,生产难度大,2020年中国石化仪征化纤有限责任公司根据市场需求,在常规涤纶短纤维生产线上,采用特性黏数较高㊁过滤性能较好的再生PET 切片制备出性能指标达到进口缝纫线用再生涤纶短纤维的产品,并于2021年实现了工业化生产㊂作者以不同的物理法再生PET 切片为原料进行纺丝,利用双热盘平牵机的两级拉伸模拟涤纶短纤维生产线的多级拉伸制备涤纶拉伸丝,从外观特点㊁过滤性能㊁特性黏数及流动性能等关键指标对原料进行筛选,结合纺丝及拉伸工艺考察原料的可纺性及相应的纺丝㊁拉伸工艺要求;在此基础上以筛选出的具有良好可纺性的再生PET 切片为原料生产1.33dtex ˑ38mm 缝纫线用再生涤纶短纤维,探讨了其生产工艺条件㊂1㊀实验1.1㊀原料原生PET切片:标记为1#试样,中国石化仪征化纤有限责任公司产;再生PET切片:使用废弃聚酯产品回收㊁造粒的切片为2#试样,使用废弃聚酯产品回收㊁熔融㊁均化㊁高精度过滤㊁造粒的切片为3#试样,使用薄膜边角料进行回收㊁熔融㊁造粒的切片为4#试样,使用聚酯瓶子进行清洗破碎得到的泡泡料为5#试样(形状不规则,含有较小的碎屑㊁粒子和大块薄片或卷曲状碎片),使用碎瓶片熔融㊁均化㊁高精度过滤㊁调黏㊁造粒的切片为6#试样,均为自制㊂6种试样的常规性能如特性黏数㊁色相(L㊁a㊁b)㊁熔点(T m)及过滤压差(әP)见表1㊂表1㊀原生PET及再生PET切片的常规性能Tab.1㊀Conventional performance of primary PET chipand regenerated PET chips试样特性黏数/(dL㊃g-1)色相L a bT m/ħәP/MPa1#0.67884.0-0.80 5.60254.30.28 2#0.67272.5-3.66 2.25251.0 1.27 3#0.66873.1-2.93 3.07250.80.34 4#0.60174.3-2.11 5.02252.20.58 5#0.77876.5-1.73 6.29250.2 1.43 6#0.73774.5-2.02 4.87250.70.31 1.2㊀主要设备与仪器BT600真空转鼓干燥机:德国富耐公司制;中丽FDY纺丝机:北京中丽纺织机械厂制;双热盘平牵机:中国石化仪征化纤有限责任公司研究院制;短纤维后拉伸装置:中国石化仪征化纤有限责任公司制;Y501相对黏度仪:美国Voscotek公司制;DSC-7型差示扫描量热仪:美国Perkin Elmer 公司制;过滤性能测试仪:华瑞机械制造有限公司制;RH7型毛细管流变仪:英国Rosand公司制; XQ-1纤维强伸度分析仪:常州新纤仪器有限公司制;XH-1型纤维热收缩仪:上海利浦应用科学技术研究所制;YG362A卷曲弹性仪:常州新纤仪器有限公司制;BYK-Colour view分光测色仪:德国比克公司制㊂1.3㊀再生PET纤维的生产1.3.1㊀原料的可纺性实验采用干燥后的再生PET切片进行纺丝和拉伸,制备涤纶拉伸丝,考察原料的可纺性㊂纺丝工艺流程:再生PET切片干燥后进入螺杆挤压机熔融,熔体经纺丝箱体㊁计量泵㊁喷丝组件㊁侧吹风冷却㊁上油㊁卷绕得到初生原丝㊂螺杆Ⅰ至Ⅴ区的温度分别为270ħ㊁290~305ħ㊁290~305ħ㊁290~305ħ㊁290~295ħ,箱体温度为290~300ħ㊂拉伸工艺流程:初生原丝经喂入辊㊁上热盘㊁下热盘㊁热板㊁冷盘㊁卷绕得到涤纶拉伸丝㊂利用双热盘平牵机的两级拉伸方式模拟短纤维生产线的多级拉伸,上热盘温度为一级拉伸温度,设定为85~90ħ,下热盘温度为二级拉伸温度,设定为110~130ħ,热板温度为热定型温度,设定为190ħ㊂通过上㊁下热盘的线速度之比调整一级拉伸倍数,一级拉伸倍数为2.5~3.5;通过下热盘和冷盘的线速度之比调整二级拉伸倍数,二级拉伸倍数固定为1.15㊂1.3.2㊀缝纫线用再生涤纶短纤维的生产将6#再生PET切片试样预结晶㊁干燥后送入螺杆进行纺丝㊂预结晶温度为165ħ,干燥温度为160ħ,干切片含水率小于50μg/g;纺丝螺杆各区温度依次为286,288,292,295,295,295ħ,热媒温度为294ħ㊂生产工艺流程:再生PET湿切片经下料阀进入沸腾床㊁干燥塔进行干燥;干燥后切片经螺杆㊁熔体过滤器㊁箱体㊁环吹风筒㊁卷绕进入往复丝桶,得到前纺原丝;原丝依次经集束㊁导丝机㊁油剂浴槽㊁第一牵伸机㊁拉伸浴槽㊁第二牵伸机㊁蒸汽加热箱㊁第三牵伸机㊁紧张热定型机㊁叠丝机㊁蒸汽预热箱㊁卷曲机㊁冷却输送机㊁曳引机㊁切断机㊁打包机,最后得到成品短纤维㊂1.4㊀分析与测试常规性能:采用Y501相对黏度仪测试切片的特性黏数,测试温度为(25ʃ0.1)ħ,溶剂为质量比1 1的苯酚/四氯乙烷溶液;采用DSC-7型差式扫描量热仪测试切片的T m,氮气(N2)氛围;采用BYK-Colour view分光测色仪,按照GB/T 14190 2017规定测试切片的色相㊂过滤性能:将已干燥待测切片加入螺杆并加装滤网进行过滤性能测试,根据初始压力及最大压力计算әP,滤网规格为1400目㊂流变性能:将切片先进行干燥再进行流变测试㊂毛细管流变仪毛细管口模直径为1mm,长径比为16,入口角为90ʎ,剪切速率(̇γ)为250~ 10000s-1,温度为270~300ħ(根据切片的特性黏数进行调整)㊂线密度:采用烘干称重法,将原丝一端固定,43㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2024年第47卷在另一端施加张力30s后,取1m长的丝束进行烘干,放置冷却后称其质量,计算原丝线密度;采用中段切断法,手工将短纤维理成尽可能平直的丝束,采用专用的工器具从伸直的纤维束中段位置切取20mm的纤维束,将纤维束置于投影仪上逐根计数,将试样平衡称量,计算成品短纤维的线密度㊂力学性能:使用XQ-1纤维强伸度分析仪,按照GB/T14337 2022规定测试,试样的夹持长度为20mm,拉伸速度为20mm/min,每个试样测试量为50根纤维;将单根纤维拉伸至断裂,得到试样的断裂强力㊁断裂强度和断裂伸长率,读取拉伸应力为屈服应力1.5倍时的倍半伸长率(EYS1.5),计算断裂强度和断裂伸长率的乘积得到强伸积㊂干热收缩率:根据FZ/T50004 2011规定,将30根纤维以一定的预加张力分别放置于样筒上,再将样筒放入烘箱中进行热处理,处理温度为180ħ,处理时间30min,取出样筒平衡30min,使用纤维热收缩仪测定纤维热处理前后的长度变化,根据长度变化计算纤维的干热收缩率㊂卷曲数㊁卷曲率:根据GB/T14338 2008规定,随机取出20束纤维,从每束纤维中随机夹取一根纤维,使用YG362A卷曲弹性仪测试,计算单根纤维25mm内的卷曲个数及卷曲率㊂2㊀结果与讨论2.1㊀原料对纺丝设备的适应性对5种再生PET切片进行过滤性能测试,考察其对涤纶短纤常规间接纺生产线的工艺流程及纺丝设备的适应性㊂从表2可知:2#㊁5#试样的әP较高,表明过滤性能较差,易导致纤维生产中过滤器及组件的压力快速上涨㊁更换周期缩短;同时5#试样初始过滤压力偏低,主要是由于瓶片破碎料形状不规则,物料堆积密度小,测试过程中虽持续进料,但单位时间内喂入量小,挤出机内熔体少㊂另外,采用2#㊁5#试样为原料,受瓶片破碎料堆积密度及外形尺寸的影响,干燥塔的有效容量会减小,导致干燥停留时间缩短30%以上[6],直接影响干燥效果及生产负荷;干燥塔与螺杆的连接管道也会因试样形状不规出现架桥堵料的情况,而现有涤纶短纤维常规间接纺生产线对切片的大小和形状的规整性有一定的要求,故从过滤性能和设备的适应性看,2#㊁5#试样均不适合作为原料生产再生涤纶短纤维㊂表2㊀再生PET切片的过滤性能测试结果Tab.2㊀Test results of filtration performance ofregenerated PET chips试样初始压力/MPa最大压力/MPaәP/MPa1# 5.07 5.350.282# 5.967.23 1.273# 5.92 6.260.344# 2.67 3.250.585# 3.28 4.71 1.436#8.218.520.31㊀㊀从表2还可知,3#㊁4#㊁6#试样的әP仅略高于1#原生PET切片试样的әP,3个试样的过滤性能均可以满足纤维生产的要求㊂但是,3#㊁4#㊁6#试样的特性黏数相差较大,对于缝纫线用再生涤纶短纤维而言,其原料应首先满足纤维具有高强度的要求,而切片的特性黏数对纤维的断裂强度影响较大,故选择3#㊁4#和6#试样进行进一步实验,同时以1#试样为对比样考察3个试样的可纺性及其纤维的物理性能㊂2.2㊀再生PET切片的流变性能高聚物的特性黏数可表征其相对分子质量的大小和分布,与其可纺性及其纤维的性能有很大关系㊂一定条件内特性黏数越高,纤维的断裂强度越高,断裂伸长越低,因此可通过适当提高熔体黏度来提高纤维的断裂强度,但熔体黏度过高,熔体的流动性较差,熔体的纺丝性能和拉伸性能劣化,纤维的断裂强度反而降低㊂熔体合适的流动性是决定熔体具有良好可纺性的关键[7-8],熔体流动性采用表观黏度进行表征,取决于高聚物特性黏数㊁̇γ和熔融温度[9]㊂从图1可以看出:4个试样的流变曲线均呈现切力变稀的特征,随着试样特性黏数的增加,熔体表观黏度增大,随着温度的提高,熔体表观黏度降低;在测试的̇γ范围内,1#原生切片试样在温度为288~300ħ时表观黏度在54~115Pa㊃s可调,4#再生切片试样在温度为270~285ħ时表观黏度在41~63Pa㊃s可调,3#试样在温度为280~ 295ħ时表观黏度在54~129Pa㊃s可调,6#试样在温度290~305ħ时表观黏度在54~156Pa㊃s 可调㊂相比之下,4#试样的表观黏度过低,且可调范围较窄,显然,4#试样的纺丝工艺窗较窄,不利于稳定生产和纤维强度的提升;3#和6#试样表观黏度可调范围比1#试样的宽,表明3#和6#试样纺丝时具有较宽的工艺窗㊂53第1期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀史利梅.再生聚酯切片生产缝纫线用涤纶短纤维的工艺研究Ң 288ħ;ʏ 292ħ;һ 296ħ;▼ 300ħҢ 280ħ;ʏ 285ħ;һ 290ħ;▼ 295ħҢ 270ħ;ʏ 275ħ;һ 280ħ;▼ 285ħҢ 290ħ;ʏ 295ħ;һ 300ħ;▼ 305ħ图1㊀原生PET切片及再生PET切片的流变性能Fig.1㊀Rheological properties of primary PET chipand regenerated PET chips ㊀㊀以1.33dtexˑ38mm缝纫线用涤纶短纤维的单丝线密度为例,结合所用喷丝板的微孔直径0.228mm及纺丝速度1250m/min,计算得到微孔流量为0.5985g/min,此时熔体在微孔中的̇γ为7267s-1[10]㊂以1#原生切片试样为对比样,其在纺丝设备上合适的纺丝温度为290ħ,在̇γ为7267s-1左右时表观黏度约为65Pa㊃s,以此类推,得到3#和6#试样在̇γ为7267s-1㊁表观黏度为65Pa㊃s时的熔体温度见表3㊂表3㊀̇γ为7267s-1时试样的熔体温度Tab.3㊀Melt temperature of samples aṫγof7267s-1试样̇γ/s-1表观黏度/Pa㊃s熔体温度/ħ1#7267652903#7267652876#726765300㊀㊀从表3可知,在同一台设备上纺制1.33dtex ˑ38mm缝纫线用涤纶短纤维,1#原生PET切片试样在纺丝温度为290ħ时制备的纤维性能较好,此时其熔体表观黏度为65Pa㊃s,3#和6#再生PET切片试样的熔体温度需分别控制在287ħ和300ħ才达到1#试样相似的表观黏度㊂因此,选择3#和6#试样的纺丝温度分别为287ħ和300ħ较为合适㊂2.3㊀再生PET切片的可纺性将1#㊁3#㊁6#试样分别在其合适的纺丝温度290,287,300ħ下进行纺丝,得到初生原丝,原丝的物理性能见表4㊂表4㊀不同PET切片试样制备的原丝性能Tab.4㊀Properties of as-spun fibers prepared fromdifferent PET chip samples试样熔体温度/ħ强伸积断裂伸长率/%断裂强度/(cN㊃dtex-1)线密度/dtex 1#290450.5333.71 1.35239.7 3#287401.9306.76 1.31238.9 6#300460.7341.23 1.35235.1㊀㊀从表4可知:1#试样制备的原丝的强伸积较高,达450.5;6#试样制备的原丝的强伸积略高于1#试样,3#试样制备的原丝的强伸积较低㊂原丝的伸长大㊁强度高,则强伸积高,赋予原丝的可拉伸性能好,拉伸时可达到的拉伸倍数高,得到的成品纤维的断裂强度高,并且原丝的断裂强度高,拉伸过程中不易产生毛丝㊁断头等,拉伸稳定性较好㊂由此可见,6#试样制备的原丝具有与1#试样制备的原丝相近的可拉伸性能㊂以纺丝过程中切片到无油丝的黏度降来对比63㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2024年第47卷切片的降解性能㊂从表5可知:在纺丝过程中, 3#试样的黏度降与1#试样的黏度降接近;6#试样的黏度降高于1#试样的黏度降,这是因为6#试样的特性黏数较高,易降解㊂结合表4中原丝性能分析可知,选择3#㊁6#试样的纺丝温度分别为287,300ħ是合适的,熔体既具有较好的流动性且降解程度相对较低㊂表5㊀不同PET切片试样在纺丝过程中的降解性能Tab.5㊀Degradation performance of different PET chipsamples during spinning process试样切片特性黏数/(dL㊃g-1)无油丝特性黏数/(dL㊃g-1)黏度降/(dL㊃g-1)1#0.6780.6590.019 3#0.6680.6480.020 6#0.7370.6980.039㊀㊀将不同PET切片试样制备的原丝进行两级拉伸,通过调整拉伸倍数来控制拉伸丝具有相近的断裂伸长率,考察拉伸丝的断裂强度㊂由表6可知:3#和6#试样制备的拉伸丝的断裂强度均高于1#试样制备的拉伸丝,但3#试样制备的拉伸丝的断裂伸长率比1#试样制备的拉伸丝的低;以强伸积的大小来判断纤维的物理性能和拉伸性能,6#试样制备的拉伸丝的强伸积最高,体现出高强高伸的特性,说明其纤维的拉伸性能较好,有利于提高生产的稳定性,而3#试样制备的拉伸丝的断裂强度可以达到要求,但可拉伸性能比6#试样制备的拉伸丝的差,易导致生产运行的稳定性降低㊂表6㊀不同PET切片试样制备的拉伸丝的性能Tab.6㊀Properties of drawn fibers prepared fromdifferent PET chip samples试样拉伸倍数断裂伸长率/%断裂强度/(cN㊃dtex-1)强伸积1# 2.85ˑ1.0922.56 4.1393.2 3# 2.85ˑ1.0920.16 4.3086.7 6# 3.09ˑ1.1020.30 4.7195.6㊀㊀综合上述分析可知,6#试样具有良好的可纺性,适合用于生产1.33dtexˑ38mm缝纫线用再生涤纶短纤维㊂2.4㊀缝纫线用再生涤纶短纤维的生产控制及产品质量㊀㊀以6#试样为原料生产1.33dtexˑ38mm缝纫线用再生涤纶短纤维㊂前纺生产控制如下:干燥条件与原生PET切片的一致,预结晶温度165ħ㊁干燥塔温度160ħ;相比原生PET切片,螺杆挤压熔融温度提高8ħ,箱体温度提高5ħ;控制前纺原丝的断裂伸长率高于350%,EYS1.5高于150%,其他工艺参数同原生PET切片纺丝工艺参数[11]㊂前纺生产及原丝质量控制指标见表7㊂表7㊀前纺生产及原丝质量控制指标Tab.7㊀Control indicators of fore-spinning production andas-spun fiber quality项目参数干燥切片特性黏数/(dL㊃g-1)0.730无油丝特性黏数/(dL㊃g-1)0.710原丝线密度/dtex 4.09原丝含油水率/%20.9原丝EYS1.5/%183原丝强力/cN7.07原丝断裂伸长率/%364.1原丝断面不匀率/% 1.18㊀㊀在后纺拉伸过程中,由于6#试样的特性黏数较高,故通过提高拉伸温度来提高大分子及链段的运动能力,从而提高原丝的拉伸倍数,减少缠辊;提高紧张定型温度来降低取向㊁提高结晶度,从而提高强度㊁降低热收缩[11]㊂后纺生产控制如下:在原生PET切片后纺工艺基础上,拉伸浴槽温度提高2ħ,拉伸温度和定型温度分别提高3~ 5ħ,生产的1.33dtexˑ38mm缝纫线用再生涤纶短纤维的质量指标见表8,其断裂强度达到6.1 cN/dtex,其他质量指标达到原生涤纶短纤维优等品要求㊂表8㊀ 1.33dtexˑ38mm缝纫线用再生涤纶短纤维的质量指标Tab.8㊀Quality indicators of1.33dtexˑ38mm regenerated polyester staple fibers for sewing thread项目参数断裂强度/(cN㊃dtex-1) 6.1断裂伸长率/%23.8 10%定伸长强度/(cN㊃dtex-1) 3.21倍长纤维含量/mg0.9疵点含量/mg0.4比电阻/Ω㊃cm8.3ˑ107卷曲数/个11.4卷曲度/%12.5干热收缩率/% 4.9含油率/%0.14回潮率/%0.4㊀㊀注:倍长纤维含量及疵点含量分别是指100g成品纤维中倍长纤维的质量及疵点的质量㊂3㊀结论a.以再生PET切片为原料,在现有常规涤纶73第1期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀史利梅.再生聚酯切片生产缝纫线用涤纶短纤维的工艺研究短纤维间接纺生产线上生产缝纫线用再生涤纶短纤维,要求再生PET切片粒子形状规整㊁过滤性能较好㊁黏度较高;纺丝过程中需要根据切片的特性黏数大小来调整熔体温度以保证熔体具有良好的流动性能且降解较小;拉伸过程中需要适当提高拉伸温度来提高拉伸性能,从而提高成品短纤维的断裂强度㊂b.以6#试样为原料,在常规涤纶短纤维间接纺生产线上生产1.33dtexˑ38mm缝纫线用再生涤纶短纤维,生产工艺需适当调控㊂切片干燥条件与原生PET切片的一致,预结晶温度165ħ㊁干燥塔温度160ħ;相比原生PET切片,螺杆挤压熔融温度提高8ħ,箱体温度提高5ħ;控制前纺原丝的断裂伸长率高于350%,EYS1.5高于150%;在原生PET切片后纺工艺基础上,拉伸浴槽温度提高2ħ,拉伸温度和定型温度分别提高3~5ħ㊂通过工艺调控,生产稳定性达到原生型缝纫线用涤纶短纤维的生产水平,纤维断裂强度达到6.1cN/dtex,其他质量指标达到原生涤纶短纤维优等品要求㊂参㊀考㊀文㊀献[1]㊀劳捷,付引霞,张军,等.工业废聚酯的再生利用[J].环境保护,2003(8):59-62.[2]㊀席国喜,李伟,邢新艳.废聚酯再资源化新进展[J].化工进展,2002,21(6):434-442.[3]㊀谷艾婷,王震.再生PET生产环节品质下降原因及政策建议[J].环境科学与技术,2015,38(增刊1):503-507. [4]㊀谭亦武,王建平,来可华,等.再生聚酯:原料㊁技术㊁市场与应用[J].纺织导报,2012(2):23-39.[5]㊀粱占平.回收聚酯瓶片纺制非织造布的可行性探讨[J].产业用纺织品,2005(8):33-35.[6]㊀何威,段小虎,张守运.回收聚酯瓶片在普通纺丝设备上纺制再生长生技术探讨[J].合成纤维,2010(5):32-34. [7]㊀王强,史瑞生,孙宝慈,等.涤纶短纤维纺丝工[M].北京:中国石化出版社,2008.[8]㊀李振峰.涤纶短纤维生产[M].南京:东南大学出版社,1991.[9]㊀吕雷,刘波,邱代钦,等.缝纫线用超有光涤纶短纤维的质量均匀性改进[J].合成纤维工业,2014,37(5):69-71,74. [10]覃燕杰.0.89dtex超有光缝纫线涤纶短纤维生产工艺探讨[J].合成技术及应用,2021,36(3):48-52. [11]殷曙光.高强低伸低干热有光缝纫线用涤纶短纤维影响因素研究[J].合成技术及应用,2020,35(2):39-42.Production process of polyester staple fibers for sewingthread using regenerated polyester chipsSHI Limei1,2(1.SINOPEC Yizheng Chemical Fiber Co.,Ltd.,Yizheng211900;2.Jiangsu KeyLaboratory of High-performance Fiber,Yizheng211900)Abstract:Using regenerated polyethylene terephthalate(PET)chips by physical method as raw material,polyester drawn fiber was prepared by spinning-drawing method.The spinnability of regenerated PET chips and the corresponding spinning and drawing process requirements were investigated based on the appearance characteristics,filtration performance,intrinsic viscosity and rheological properties of chips and the properties of drawn fibers.On this basis,the regenerated PET chips were used as raw ma-terial to produce regenerated polyester staple fibers for sewing threads on an existing conventional polyester staple fiber indirect spinning production line,and the production process conditions were discussed.The results showed that the regenerated PET chips had good spinnability due to their regular particle shape,good filtration performance and high intrinsic viscosity,and the spinning temperature needs to be adjusted according to the intrinsic viscosity of the chips during the spinning process,and the drawing temperature needs to be appropriately increased during the drawing process;a regenerated PET chip with an intrinsic vis-cosity of0.737dL/g was used as raw material to produce1.33dtexˑ38mm regenerated polyester staple fiber for sewing thread, and as compared with those of primary PET chips,the screw melting temperature was increased by8ħ,the box temperature by 5ħ,and the drawing temperature and setting temperature by3-5ħ,respectively;and the production was stable,the breaking strength of the produced staple fiber reached6.1cN/dtex,and other quality indicators met the requirements of high-quality raw polyester staple fibers after production regulation.Key words:polyethylene terephthalate fiber;regenerated polyester;regenerated staple fiber;sewing thread;production process83㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2024年第47卷。
低熔点聚酯的研制及分析
2. 1. 3 IPA 对熔点的影响 在 6#样品的基础上 , 又分别添加了不同含量
的间苯二甲酸 ( IPA ) , 制得了 9# ～12#样品 , 各样 品原料组成和切片熔点如表 3所示 。
表 3 IPA对共聚酯熔点的影响
样 品 PTA 9# 80 10# 70 11# 60 12# 50
组成 /mol% AA IPA EG 10 10 80 10 20 80 10 30 80 10 40 80
此外 , 比较各改性组分的含量及特性粘度发 现 , 在 1# ～4#样品中 , 随着 NPG含量的增加 , 粘 度逐渐增大 , 因为 NPG两个侧甲基的存在 , 分子 中链段间的距离增大 , 不能相互靠近 , 使得共聚 酯分子在溶液中的体积相对较大 , 流动受阻 , 特 性粘度增大 。
在 5# ～8#样品中 , 特性粘度随 AA 含量的增 加而逐渐增大 , 因为 AA 是柔性链分子 , 它在共 聚酯中形成柔性链段 , 增加了共聚酯链段的活动 能力 , 使链与链之间容易发生缠结 , 造成单位流 体力学体积增大 , 使特性粘度增大 [ 3 ] 。
低熔点聚酯是一种具有较低熔点的改性聚 酯 , 其熔点为 100～210℃, 它保留了聚酯的部分 特性 , 与普通聚酯有很好的相容性 , 此外还具有 熔点低 , 流动性好的特点 , 其纤维可广泛应用于 纺织 、无纺布行业 , 亦可直接应用于建材 、涂料 等行业 [ 1 ] 。低熔点聚酯不论是用于胶粘剂还是 用于纤维织造方面 , 都有着广阔的前景 。国内低 熔点涤纶的生产目前还处于起步阶段 , 主要存在 着种类单一 、熔点范围偏高 、可纺性差等问题 , 我国化纤工业还不能大量提供品质高 、熔点范围 大 、可纺性好 、粘结效果优良的低熔点聚酯纤 维。
纤维级聚酯切片的用途
纤维级聚酯切片的用途一、引言纤维级聚酯切片是一种重要的工程塑料材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
它广泛应用于各个领域，包括纺织、建筑、电子、汽车等。
本文将重点介绍纤维级聚酯切片的用途。
二、纺织行业纤维级聚酯切片在纺织行业中有着广泛的应用。
它可以用于制作各种纤维材料，如聚酯纤维、涤纶丝等。
这些纤维材料具有耐磨性、耐高温性和耐化学腐蚀性强的特点，可用于制作高强度的纺织品。
此外，聚酯切片还可以用于制作纺织工业中的辅助材料，如纺丝液、助剂等。
三、建筑行业纤维级聚酯切片在建筑行业中也有着重要的应用。
它可以用于制作建筑材料，如玻璃钢、聚酯板等。
玻璃钢具有高强度、轻质、防腐蚀等特点，被广泛应用于建筑物的防水、隔热、装饰等方面。
聚酯板则可以用于制作建筑物的外墙、屋面等，具有耐候性、隔热性和防火性能好的特点。
四、电子行业纤维级聚酯切片在电子行业中也有着重要的应用。
它可以用于制作电子元件的外壳、线路板等。
聚酯切片具有绝缘性好、耐高温性和耐化学腐蚀性强的特点，能够有效保护电子元件免受外界环境的影响，提高其工作稳定性和可靠性。
五、汽车行业纤维级聚酯切片在汽车行业中也有着广泛的应用。
它可以用于制作汽车零部件，如车身外壳、内饰件等。
聚酯切片具有轻质、高强度、耐磨性和耐化学腐蚀性好的特点，能够有效提升汽车的整体性能和安全性。
六、其他行业除了以上几个行业，纤维级聚酯切片还在其他行业中发挥着重要的作用。
例如，在包装行业中，它可以用于制作包装膜、塑料容器等，具有防潮、保鲜等功能。
在家居行业中，它可以用于制作家具、地板等，具有耐磨、易清洁等特点。
七、结论纤维级聚酯切片作为一种重要的工程塑料材料，具有广泛的应用前景。
它在纺织、建筑、电子、汽车等行业中都有着重要的用途。
随着科技的进步和工艺的提升，纤维级聚酯切片的应用领域还将进一步拓展，为各行各业带来更多的便利和发展机遇。
我们相信，纤维级聚酯切片的未来一定会更加美好。
聚酯切片(PET)行业研究(终稿)
聚酯切片行业研究报告内容摘要一、报告背景聚酯切片（简称PET）用途广泛，主要用于生产涤纶长丝和瓶类包装材料，也可作为改性塑料的原材料。
从行业布局来看，国内PET的生产和消费集中于华东地区（江苏和浙江），国内聚酯行业在经过了08年的最低谷和行业洗牌后，当前呈现震荡向上的趋势，很多企业重新开始涉足该领域。
本报告通过实地调研和公开信息收集，了解行业发展现状，归纳行业特征，尝试预测未来发展趋势，并提出我行授信策略建议。
二、报告结构本报告主要分四大部分：第一部分是行业基础知识介绍，包含PET行业的基本定义，子行业分类标准和行业基本特点，在行业基本特点中着重于产业链分析、以及主流技术和生产工艺的介绍；并且并针对PET的行业特点，对其成本结构的量化公式做了阐述。
第二部分是全球及中国PET行业发展状况分析，其中一是对全球PET行业供求分析，并罗列了全球主要PET生产企业的产能排名；二是对国内PET行业进行了多维度分析，主要是包含行业竞争格局分析、供求分析、价格分析以及进出口分析，行业竞争格局分析主要从规模分布、区域分布和生产主体分布三个方面分别阐述。
第三部分是上下游分析。
在上游分析中，着重分析两个主要上游行业--PTA 和MEG的行业特征；在下游分析中，主要集中于两大下游行业：聚酯纤维和瓶级聚酯。
第四部分是授信策略建议。
主要逻辑是在行业特征、发展趋势及主要风险分析的基础之上，提出我行授信策略的总体原则、目标客户、具体建议及风险防范措施。
三、聚酯行业主要特征：1、整体产能过剩，但短期内子行业盈利空间变化受制于多因素，如上游原材料进口依存度的变化，聚酯装置和下游终端设备的投资周期时间差、以及下游替代产品（如棉花）的价格变化等。
2、区域集中趋势明显，民营企业占据市场主导地位。
3、低端产品需求饱和，高端差别化纤维产品占比仍不高。
我国聚酯产品同质化过度发展问题突出，低端产品需求日趋饱和。
2010年底，我国聚酯纤维差别化率仅约46%，2015年总体差别化率力争达到60%。
聚酯纤维生产技术—聚酯短纤维的后加工
3、湿热拉伸：加热介质（油、热水、蒸汽），聚酯玻璃化温度降低（降低20℃）， 有利于拉伸。
第一级拉伸：Ⅰ、Ⅱ段→拉伸应力较小→要求的加热温度较低→热水 含油剂）浴加 热
第二级拉伸：Ⅲ段→拉伸应力较大→要求的加热温度较高→过热蒸汽或沸水加热
拉伸的原理
1、拉伸曲线
• 通过拉伸使纤维的结构单元获得稳定的取向结构，达到提高成品纤维强度 的目的。
• 拉伸过程分子运动单元：链段、分子链
小尺 寸取 向
大尺 寸取 向
拉伸设备：五辊或七辊拉伸机，各道拉伸机之间 设置加热器（油浴加热、水浴加热、热水喷林、 蒸汽喷射）
LVD801型七辊拉伸机为例： 三道七辊拉伸机+一道七辊拉伸或回缩机 二、三道七辊拉伸机的每只拉伸辊上有一个毛 刷（清除毛丝） 每道七辊拉伸机上有1～2只橡皮压辊（可升降） 一道、二道七辊之间有热水（含油剂）浴拉伸 槽（淹没并加热纤维）——一级拉伸
拉伸的工艺条件
单击此处添 加文本具体 内容
单击此处添 加文本具体 内容
单击此处添 加文本具体 内容
单击此处添 加文本具体 内容
单击此处添 加文本具体 内容
拉伸温度
拉伸速度 拉伸倍数及分配 拉伸点的控制 拉伸介质的选用
卷曲工艺控制
04
卷曲目的
增加纺纱时纤维之间的摩擦 力和抱合力
提高纤维和纺织品的弹性， 改善织物的抗皱性；
聚酯短纤维的后加工
CONTENT
07 06
打包 切断
05
热定型工艺控制
04
卷曲工艺控制
03
拉伸工艺控制
02
初生纤维的存放和集束
01
后加工的意义及工艺流程
高效原位聚合多功能聚酯切片和纤维产业化关键技术及应用
高效原位聚合多功能聚酯切片和纤维产业化关键技术及应用好，咱们聊聊“高效原位聚合多功能聚酯切片和纤维产业化关键技术及应用”这个话题。
听起来挺复杂的，但别担心，咱们把它说得简单点。
说实话，聚酯这个东西，听名字就觉得高大上，实际上就是生活中随处可见的材料。
比如那种塑料瓶、衣服，甚至是你家里的沙发，都是聚酯的身影。
你说神奇不神奇？咱们先来聊聊“高效原位聚合”。
这是一种技术，听起来像是科幻小说里才有的东西，其实在材料科学里已经闯出了大名堂。
这种聚合方式，简单来说，就是在一个地方把原料聚集起来，像拼乐高一样，把小块儿一个个儿组装起来。
这种方式可真是省时省力，特别适合大规模生产。
想想看，原材料像是经过了加速器，快速聚合成一堆能用的东西，真是省事儿的不得了。
咱们再说说“多功能聚酯切片”。
这名字听上去就像是科技感满满的产品，其实就是将聚酯进行切片处理后，赋予它各种各样的功能。
比如说，有的聚酯切片可以防水，有的可以抗紫外线，还有的能自我修复。
哇，这不就是现代科技的“变形金刚”嘛！你想，穿上这样的衣服，万一下雨了，衣服还不湿，这得多牛啊。
再说了，哪怕是你的沙发，能自己修复小划痕，真的是再懒也不用担心了。
说到产业化，这可是一项大工程。
在这方面，很多企业都在拼命攻克技术难关。
想象一下，几百吨的聚酯切片从车间流出来，像是流水线上的小精灵，快速又高效。
企业家们可得时刻盯着市场，调整生产策略。
因为，聚酯的需求量大得惊人，大家都想在这场盛宴中分一杯羹。
不过，做生意可不能光靠热情，还得有技术、管理、市场的综合考量。
可见，光有好技术还不够，得把这套系统整合得当，才能在市场中立足。
再说应用，聚酯的用途那可是广泛得很。
比如，纺织行业对聚酯的需求简直就是如鱼得水，聚酯纤维的柔韧性和耐用性让很多品牌趋之若鹜。
不管是运动服、休闲装，还是家纺用品，聚酯都能发挥出色的表现。
更别提那些环保材料了，聚酯切片还可以回收再利用，真正做到“资源循环利用”。
聚酯切片质量对高速纺丝生产的影响及改进措施
聚酯切片质量对高速纺丝生产的影响及改进措施摘要：本文研究了聚酯切片质量对高速纺丝生产的影响，并提出了改进措施。
通过分析，我们发现聚酯切片的质量对高速纺丝生产的稳定性和纺丝质量有着显著的影响。
不良的切片质量可能导致纺丝过程中的断丝、折丝和纤维结构不均匀等问题。
针对这些问题，我们提出了一系列的改进措施，包括优化切片工艺、改进切片设备和优化纺丝条件等。
通过这些改进措施，可以提高纺丝生产的效率和质量，降低生产成本，并促进纺织行业的可持续发展。
关键词：聚酯切片质量，高速纺丝，改进措施，纺丝质量，生产效率引言：纺织行业一直是全球重要的产业之一，而高速纺丝作为纺织行业中的重要工艺之一，对于纺织品的生产效率和质量具有重要影响。
在高速纺丝过程中，聚酯切片作为纤维原料的重要组成部分，其质量对纺丝的稳定性和产品质量有着显著影响。
不良的切片质量可能导致纤维断丝、折丝以及纤维结构不均匀等问题，从而降低纺丝生产的效率和质量。
因此，研究聚酯切片质量对高速纺丝生产的影响，并提出相应的改进措施，对于提高纺织行业的竞争力和可持续发展具有重要意义。
一、聚酯切片质量对高速纺丝生产的影响（一）纺丝过程中的断丝问题在高速纺丝过程中，聚酯切片的质量直接影响纤维的连续性和纺丝效率。
不良的切片质量容易导致纤维断丝现象的发生，从而影响纺丝的稳定性和连续性。
断丝不仅会增加纺丝过程中的停机时间和维护成本，还会降低纺丝机的产能和生产效率。
导致纤维断丝的主要原因之一是切片质量不均匀。
在切片过程中，如果切片机的切割刀具磨损不均匀或切割力不稳定，就会导致切片的厚度和宽度变化较大，进而影响纤维的连续性。
此外，原料的质量和纯度也会对切片质量产生影响。
如果原料中含有杂质或不均匀分布的颗粒，会影响切片机的切割效果，增加纤维断裂的风险。
（二）纺丝过程中的折丝问题除了断丝问题，聚酯切片质量差也容易导致纺丝过程中的折丝现象。
切片质量差的聚酯纤维片容易出现断裂、缺陷和不均匀的纤维结构，这些问题在纺丝过程中容易引发纤维折断和断裂。
聚酯用途分类
聚酯用途分类聚酯是一种由聚合物构成的材料，具有强度高、耐用、耐化学腐蚀等特点，广泛应用于各个领域。
根据不同的性质和用途，聚酯可以分为以下几类：1. 纤维级聚酯：聚酯纤维具有高强度、较好的耐磨性和耐腐蚀性，广泛用于纺织品、服装、家居装饰等行业。
聚酯纤维制品如聚酯衬布、聚酯丝线等被广泛应用于服装制造、家纺、工业过滤等领域。
2. 装饰材料级聚酯：聚酯树脂具有优良的透明性和耐候性，被广泛应用于建筑装饰、亚克力制品、光学设备等领域。
例如，聚酯板材可用于室内装饰、广告牌、灯箱、工艺品等制作。
3. 包装级聚酯：聚酯薄膜具有优良的抗拉强度和耐化学腐蚀性，被广泛应用于食品包装、药品包装、电子产品包装等领域。
聚酯薄膜具有一定的透明度和耐高温性能，能够有效保护产品，防止氧化、湿气等对产品的侵蚀。
4. 工程塑料级聚酯：聚酯工程塑料具有优良的机械性能、耐磨性和耐化学腐蚀性，广泛应用于汽车、电器、机械等领域。
例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是最常见的聚酯工程塑料之一，可用于生产瓶装饮料瓶、家电外壳、汽车零部件等。
5. 电子级聚酯：聚酯电子材料具有优良的电气绝缘性能和耐温性能，广泛应用于电子元器件、电缆绝缘、电子设备等领域。
例如，聚乙烯酸乙二醇酯（PEN）是一种高性能电子级聚酯材料，具有低介电常数和耐高温性能，适用于制作柔性电路板、电子标签等。
6. 医疗级聚酯：医疗级聚酯具有生物相容性和耐腐蚀性，在医疗器械、医疗包装等领域得到广泛应用。
例如，聚乳酸（PLA）是一种可生物降解的聚酯材料，可用于制作缝合线、骨针、药物缓释材料等医疗产品。
总的来说，聚酯树脂和纤维在纺织、建材、包装、电子、医疗等领域都有广泛的应用。
随着科技的发展和材料研究的进步，聚酯的应用领域还将不断扩大和创新。
聚酯切片简介、分类及行业现状
聚酯切片简介、分类及行业现状聚酯切片学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文简称:PET由精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇（EG）聚合而成.聚酯切片的分类：1、按组成和结构可分为：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等；2、按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘（高粘）聚酯切片等；2、按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片（主要是工艺指标不同）。
纤维级聚酯切片按其中消光剂tio2的含量不同又可以分为：超有光（大有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切片。
另外还有阳离子聚酯切片。
目前,主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶.聚酯系列产品的最早历史，可以说，1928年美国杜邦公司的卡罗瑟斯（Carothers）对脂肪族二元酸和乙二醇的缩聚进行了研究，并最早用聚酯制成了纤维。
1931年秋天，卡罗瑟斯（Carothers）在美国化学会正式发表其研究成果。
该纤维具有丝的光泽，强力和弹性均可和蚕丝媲美，但是由于其熔点低、易水解不耐碱，而无实用价值。
但这项研究最早证实了聚酯可以制成纤维。
1941年英国卡利科印染工作者协会（以下简称CPA）的温菲尔德和迪克森在卡罗瑟斯（Carothers）工作的启发下，继续研究聚酯，1942年CPA 取得了专利权。
可以说，聚酯(PET)是在1949年率先在英国实现工业化生产，因其有优良的服用和高强度等性能，成为合成纤维中产量最大的品种。
聚酯工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。
PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。
大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。
PTA法连续工艺主要有德国吉玛(Zimmer)公司、美国杜邦公司、瑞士伊文达(Inventa)公司和日本钟纺(Konebo)公司等几家技术。
我国低熔点聚酯的开发与应用
我国低熔点聚酯的开发与应用摘要：随着社会的快速进步和发展，对于低熔点聚酯需求量也在不断增加，在这种情况下，为低熔点聚酯的积极发展提供了大力支持。
因此，为了能够弥补我国在低熔点聚酯制备方面不足，当前需要对其的开发和应用情况进行分析，了解开发和应用现状的基础上，明确低熔点聚酯的发展前景。
以此保证能够通过弥补我国在低熔点聚酯研究方面的空白，为低熔点聚酯在我国获得更加广泛的发展空间提供一定支持。
关键词：低熔点聚酯；开发；应用低熔点聚酯由于其自身有着熔点较低、凝结性好、流动性强等优势，被广泛应用在各个行业中，如热熔胶、非织造布以及色母粒制造等行业只能够，获得了较为广泛的发展空间。
但是综合我国的低熔点聚酯开发和应用情况，与国外一些发达国家还存在较大的差距，尤其是处于100℃附近的低熔点聚酯，大部分都需要从国外进口[1]。
因此，为了能够弥补我国在研究方面的不足，需要重点研究低熔点聚酯开发现状的基础上，明确低熔点聚酯的应用和发展前景，通过更好的技术，保证低熔点聚酯能够更好的被应用在各个行业中，为我国的积极发展提供支持。
1.低熔点聚酯的开发一般将熔点在90-240℃之间的聚酯称为低熔点聚酯，熔点在200℃以下可以用于制备无纺布等产品，还能够生产皮芯复合短纤或者长丝，在床上用品、沙发、睡袋、服装等多个领域有着广泛应用。
而处于200℃以上的低熔点聚酯，主要是用来制备各种涤纶色母粒。
当前低熔点聚酯的实际生产之辈方法有两种，具体来说：一，共聚法，该方法主要是指在聚酯实际合成的过程中将一种或者是多种二元酸、二元醇加入到其中，通过共缩聚反应获得无规共聚的低熔点聚酯。
针对共聚法来说，当前可供聚酯选择改性单体主要有二元醇、脂肪族二元酸和芳香族二元酸三种类型，其中脂肪族二元酸可选的包括丁二酸、乙二酸、葵二酸及其脂类等，芳香族二元酸可以选择间苯二甲酸或者苯二甲酸及其酯类，而二元醇则可以选择丙二醇、新戊二醇、聚乙二醇等。
此外，通过大量的研究可以了解到，如果保证采用的三、四单体准确性，不仅与低熔点聚酯熔点范围相关，同时与结晶性能、粘结性和可纺性等，也有着非常密切的联系。
聚酯的生产及应用图书
聚酯的生产及应用图书聚酯是一种重要的合成聚合物，可以通过酯化反应或聚酯化反应制备得到。
它具有优良的物理性能和化学性能，因此在多个领域有广泛的应用。
聚酯的生产主要分为两步：酯化反应和聚合反应。
首先，将酸与醇发生酯化反应，生成酯类物质。
然后，通过对酯类物质进行聚合反应，使其形成高分子量的聚酯。
聚酯的应用非常广泛，在纺织、塑料、电子、包装和建筑等领域都有重要的应用。
在纺织领域，聚酯纤维是最重要的一类合成纤维之一。
由于聚酯纤维具有优异的机械性能、耐磨性和抗张强度，因此在纺织品的生产中被广泛应用。
聚酯纤维可以用于制作衣服、床上用品、鞋类和箱包等。
与天然纤维相比，聚酯纤维具有更好的耐用性和易于保养的特性。
在塑料领域，聚酯是一种重要的塑料材料。
其优良的耐热性、耐腐蚀性和可塑性使得聚酯被广泛应用于各种塑料制品的生产，如塑料瓶、塑料袋和塑料容器等。
聚酯还可以作为涂料、粘合剂和绝缘材料等的原料，广泛应用于建筑、汽车和电子行业。
在电子领域，聚酯薄膜是一种重要的电工材料。
聚酯薄膜具有优良的介电性能、机械性能和热稳定性，因此常被用作电容器、绝缘材料和印刷电路板等的基材。
聚酯薄膜也常用于液晶显示器和太阳能电池等电子产品中。
在包装领域，聚酯具有出色的阻隔性能，可以有效隔绝氧气、湿气和异味等。
因此，聚酯常用于食品包装、药品包装和化妆品包装等。
它可以保护食物和药品的新鲜度和品质，延长其保质期。
此外，聚酯还可用于制备聚酯树脂、聚酯弹性体和聚酯泡沫等材料，在航空航天、汽车制造和家具制造等行业中发挥重要作用。
总而言之，聚酯是一种重要的合成聚合物，具有优良的物理性能和化学性能。
其生产主要包括酯化反应和聚合反应两个步骤。
聚酯在纺织、塑料、电子、包装和建筑等领域具有广泛的应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
尤尼奇卡
メルティ 4000
PET
2.2～16.5
110
全熔
4080
PET/PET 2.2～16.5
110
芯鞘
3380
PET/PET
4.4
130
芯鞘
2080
PET/PET 2.2～6.6
200
芯鞘
1680
PET/PET
3.3
220
芯鞘
6080
PET/PET
2.53
130
芯鞘
408B，408A PET/PET
聚酯应用技术文章之三
低温聚酯切片及低温聚酯纤维的开发及应用
田崇著
聚酯热粘纤维，即为纤维状热熔胶，它与普通聚酯纤维相比，有较低的熔点（100～ 150℃），故也称为低熔点纤维，所用的切片称为低熔点聚酯切片。
近年来，由于聚酯熔点的良好可控性和对极性纤维较强的粘接力，而在非织造布、 填充棉、粘合衬等领域，应用聚酯纤维的比例迅速增加，因此，聚酯热粘纤维的开发与 应用十分迅速。国内在热熔聚酯的研究与开发在八十年代中期，国内个别大专院校做了 一定的工作，但终因当时对聚酯工艺的认识不够以及设备制造条件的限制，使得这一项 目的研究停滞了相当一段时间；目前国内一些工厂掌握的“低熔点聚酯切片”技术，基 本上源于当时的研究成果。日本、美国等国家在这一课题上的研究、应用一直十分活跃。 下表为日本一些企业的聚酯热粘合纤维产品情况。
单价（元） 7300 7300
平均价格 8193
实得 1491 ㎏
投入费用 （元）
7300
246*7.3 =1796
4375
13471
切片生产成本 700+130+13471/1.491=700+130+9035=700+9165=9865 元
普通切片
700+7300*0.865+7300*0.345=700+6315+2519=700+8834=9534 元
11、补充说明
本案的低熔点 HKRR（4080 热粘纤维专用）聚酯切片，经山西某聚酯厂试生产以后， 在宁波天诚化纤有限公司的双螺杆复合纺丝机上纺制的 4080 热粘纤维，产品的可纺性 能及后加工性能良好，应用于硬质棉和无胶棉，用户比较满意。
洛阳市柯莱尔清洗材料有限公司
版权所有 5
2.2～4.4
110
2.2～4.4
130
2.2～2.8
4.4
110
1.7～3.3
110
特征
全熔 芯鞘 芯鞘 芯鞘 芯鞘
芯鞘 芯鞘 芯鞘 并列复合
芯鞘 芯鞘 芯鞘 芯鞘 芯鞘，干式非织造布用 芯鞘，干式非织造布用 芯鞘，湿式 芯鞘 全熔
芯鞘
芯鞘
芯鞘 芯鞘，柔软
洛阳市柯莱尔清洗材料有限公司
版权所有 1
聚酯应用技术文章之三
线密度/dtex 熔点℃
2.2
110
3.3
110
4.4
130
16.5
200
220
2.2～6.6
130
2.2～6.6
110
1.7～6.6
190
2.2～3.3
150
2.2～6.6 2.2～6.6 2.2～6.6
3.3 4.4 2.2 1.7 2.2 1.2
164～167 130～134 96～100
130 150 140 110 130 230
140±5
GB/T14190-93
110±5
5±2
GB/T14190-93
75±2
GB/T14190-93
≤40 （50）
GB/T14190-93
5～10µm ≤1，
≥10µm ≤0.15 GB/T14190-93
＜0.4
GB/T14190-93
≤0.07
GB/T14190-93
≤1.7
GB/T14190-93
5、目前国内少数工厂所产“低熔点聚酯切片”存在的问题
1） 由于考虑极性和溶度参数较少，只能粘接 PET； 2） 配方组分不完整，只考虑较低的熔点，未考虑其他因素，存在制品在干燥及加工过
程中粘着和脆断的问题； 3） 基本未考虑切片特性粘度与熔点的制约关系，纺丝时的可纺性、制品的刚性或柔软
性都不好。 4） 在聚酯聚合工艺配方设计时，只考虑降低聚酯的熔点，较少考虑热粘纤维的粘合力，
致使有的产品与被粘合制品粘接时，在剪切强度、拉伸强度、剥离强度和不均匀扯 离强度指标上，少数或全部不能达到要求。
6、低熔点聚酯的制造原理
“低熔点聚酯”是介于低熔点的脂肪族聚酯和高熔点的芳香族聚酯之间的聚酯。 酸和醇的摩尔比决定聚酯分子的端基，以酸过量得到的聚酯分子端基为羧基，以醇 过量得到的聚酯分子以羟基为端基。 聚酯分子链上含有重复的酯基（—COO—），可分为不饱和聚酯和热塑性聚酯两种， “热粘合聚酯”常用热塑性聚酯（热塑性聚酯也称线性饱和聚酯）。制备 “低熔点聚酯” 的主要原料是二元酸和二元醇。根据对聚酯熔点的高低、粘接强度大小、纤维柔韧性的 不同要求，选用不同种类和不同组分的二酸和二醇及摩尔比，经酯化、缩聚反应，生成 的高分子聚合物即可成为 “低熔点聚酯”。 聚酯树脂的熔点、玻璃化温度、结晶性能、聚酯分子链中亚甲基链段的长短以及树 脂特性粘度的大小都影响热粘纤维的加工温度、粘接强度、耐热性、柔韧性等。采用共 聚聚酯可降低热熔胶的熔点，增加热粘纤维的柔韧性；在聚酯分子链中引入脂肪链，同 样可以降低聚酯的熔点，增加柔韧性和粘附性。由于聚醚分子链段具有很好的柔性，将 其作为共聚单元无规的嵌接在聚酯大分子链上，一方面使共聚酯大分子链变得柔软；另 一方面打乱了聚酯大分子原有的有序排列，降低了大分子链间的相互作用力或结晶程 度，其结果是显著降低了聚酯树脂的熔点和熔融粘度。
性等。 3）复合热粘纤维
由低熔点共聚聚酯及高熔点聚合物组成的复合型（芯鞘、并列、海岛）纤维。
3、热粘纤维产品应达到的几个要求
1） 可干燥性、可纺性良好，最终制品受热收缩率小；
2） 纤维制品粘接性能良好，粘接速度快，粘接力强；
3） 可根据聚合配方的不同，粘接不同的合成纤维、金属、橡胶、皮革、纸张及塑料、 玻璃等；
备注
700 元为加工费，130 元为辅助添加剂费用
9、HKRR 聚酯切片产品质量指标
项
目
特性粘数
终熔点
环球软化点
b值
L值
羧基含量
凝聚粒子
水份
灰份
二甘醇含量
10、小结
单位 dl/g
℃ ℃
mol/t 个/mg
Wt% Wt%
%
优级品指标及分析方法（一极品）
0．58±0.012（0.015）
GB/T14190-93
4.4
11乙烯；PO—聚环氧乙烷；PET—聚对苯二甲酸乙二酯；N—尼龙。
1、热粘聚酯纤维的特点
与乳液型和溶剂型粘合剂相比，具有环保、低公害、省资源、经济简便、适合高速 流水作业的优点；
与其它合成热粘纤维相比，具有熔点可调节、对极性纤维粘接力强、可调节弹性等 优点。
以热粘合聚酯纤维为主料的无纺制品目前正在逐渐替代胶合剂粘合无纺制品。
PTA、EG、添加剂1 、2、3，催化剂1、 催化剂2、热稳定剂
添加剂4、稳定剂1 、2，调色剂1、2
防粘着剂
酯化
缩
聚
切粒
干燥
图一 低熔点聚酯切片生产流程简图
8、HKRR 热粘聚酯成本核算（原辅材料价格以华东市场成交价为准）
原料
PTA
EG
添加剂
合计
数量㎏ 1000 实耗 246
534
1497.5 ㎏
2、聚酯热粘纤维的分类
用于热粘法的聚酯热粘纤维，通常有三类：
1）非晶热粘纤维
采用普通纤维级 PET 为原料，通过特定的纺丝工艺，制得具有低初熔点的宽熔程非 晶聚酯热粘纤维。此法由于工艺控制难度大，目前较少应用。
2）共聚酯热粘纤维 以 PTA 和 EG 为主要原料，通过添加共聚改性原料，改变聚酯热粘纤维的熔点、弹
热粘聚酯纤维的应用已十分广泛，只要了解它和对应原料的性能，并注意它的加工
方法，以往人们在生产当中所担心的问题是容易避免的。“低熔点”聚酯切片不仅广泛
洛阳市柯莱尔清洗材料有限公司
版权所有 4
聚酯应用技术文章之三
用于热粘聚酯纤维中，由于其熔点可变性、环保性、粘接高强性、柔软性和可重复利用 性等诸多优点，还大量的用于制鞋、医药、树脂布制造以及塑料和金属粘接的热熔胶粘 剂。
日本聚酯粘合纤维一览表
厂商 钟纺
可乐丽
大和纺 窒素 帝人
东洋纺
东丽
型号 ベルコンヒ
4000 4080 3380 2080 1690 ソフィット N-710 N-720 N-730 N-780 NBF
SP SH SE ES-ET TBS F-6 テピルス
ュスラナール F EE7
ュスラナール F FE7 FC8
サフメット サフスタット
材料
PET PET/PET PET/PET PET/PET PET/PET
PET/PE PET/PET
PET/N PET/PET
PET/PO PET/PO PET/PO PET/PE PET/PET PET/PE PET/PET PET/PET
PET
PET/PET
PET/PE PET/PE PET/PET PET/PET
洛阳市柯莱尔清洗材料有限公司
版权所有 3
聚酯应用技术文章之三
7、热粘纤维用低熔点聚酯的工艺流程简介
在常规聚酯生产装置上，以 PTA（二元酸 1）、EG（二元醇 1）为主，在酯化段加入 （添加剂 1、添加剂 2 和添加剂 3），在主原料制浆时加入（催化剂 1、2）和（热稳定 剂）；在缩聚反应前期加入（添加剂 4 及稳定剂和调色剂），在适当的温度和真空条件下， 使完全反应；再以适当的温度和高真空度进行缩聚反应，当物料达到规定表观粘度后， 在一定的切粒水温下出料切粒。注意应在切片中加入微量的防粘着剂，以确保在切粒、 干燥和纺丝时切片、纤维之间不粘着，但又要确保纤维在环球软化点下牢固站接。生产 流程见图一。