混床操作

混床出水电阻率≤1MΩ时混床需要再生。本混合床的阴阳树脂再生操作规程采用“二步再生法”—— 即先对阴离子（上部）进碱再生；再对阳离子树脂（下部）进盐酸再生。
- T& O& e0 s) j% Q, ?一、阴阳树脂分层0 E7 O0 |& s0 G, A
反冲洗：开启下进阀、上排阀、启动中间水泵，用RO出水大流量（约3000L/h）冲洗20分钟后，小流量（约600L/h）的冲洗约15分钟使树脂松动分层。9 m& ?4 d4 ?/ x
树脂分层的好坏，还与树脂的失效程度有关，树脂失效程度越大，分层越容易。
`& R P3 H: B5 v8 W若阴阳树脂因互相粘结抱团无法分层时：缓慢打开小量洁净压缩空气，再调节排空阀门，使压缩空气从混床由下进上排出，从上下窥视镜观察树脂松动以利分层，视其情况可以延长操作时间和次数，再按照上述反冲洗方法处理阴阳树脂的分层。9 q3 _5 u7 |: L* k j3 _. \
阴阳树脂的分层是再生操作中非常关键和重要的步骤之一。' u+ Q _: n7 F0 n( P( c1 U+ @- ^
二、排除柱内积水4 L) ^! k H0 R4 S/ l; @1 n
排水静置沉降：关闭中间水泵及进水阀，打开中排阀、下排阀，排尽树脂柱内积水（以免再生液被稀释），水流尽后静置5分钟。
* r0 r, f$ H: r& T) H& y; J三、配制酸碱液注意事项4 [3 N2 p4 u" [, g& S
配制酸碱液时务必小心操作，戴上护目镜、橡胶手套和口罩等，保持室内通风；若溅到皮肤上用大量的水冲洗或及时就医。
" {- b( l. A! h; l% L2 ~5 d四、阴树脂进碱( K: k0 U3 Z- p1 e
1、用纯化水把pH =14的碱液配制好；2、调节好碱液桶上的出液阀门，打开进碱阀（上进），启动碱液泵，打开排空阀排除其空气，待碱液进入后，完全浸泡阴树脂层时，关闭排空阀，开启中排阀并控制中排的开启程度,碱液流量为300-500l/h（进碱约45分钟）；3、碱液进完之后，及时用RO水冲洗稀释碱液桶及进碱管线20分钟，再关闭碱液泵、进碱阀；4、再打开上进水阀、启动中间水泵，用RO水进行冲洗至中排阀排出，直至pH =10为止。再打开下排水阀，关闭中排水阀，直至出水pH =9-8。, `5 C: J0 v: r. { T* B' k
五、阳树脂进酸
: f7 }& D2 R1 P1、用纯化水把pH =1的酸液配制好；2、调好酸桶上的出液阀门，打开进酸阀（下进），启动酸液泵，打开排空阀排除其空气，待酸液进入后（流量约为250-300l/h）完全浸泡阳树脂层时（中排窥视镜观察），关闭排空阀，同时开启中排阀并控制其开启程度；3、中排出液pH =1时可适当加大进酸流量，以使阳树脂不发生挠动为佳（进酸约需40分钟）；4、酸液进完之后，及时用RO水冲洗稀释碱液桶及进酸管线20分钟，关闭酸液泵 、进酸阀；5、再打开上进阀、下进阀，启动中间水泵用RO水进行冲洗，测试中排阀的出水p

H =7-8时，关闭上进、下进阀，由中排把水排尽。7 K4 H4 I$ H- o! X g; _. s
六、阴阳树脂混合
% V5 h7 t) T) ~7 k. U0 l/ p1、树脂清洗合格后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。( q. s1 {1 Z2 N* M1 U6 e5 m! E
七、混床的冲洗
2 i; m) c0 i$ _0 n$ M7 q混合完毕后，用RO出水进行正洗。正洗流量一般为2000L/h，冲洗约30分钟，以排出水符合纯化水水质指标为终点。) N0 `/ q; \. Q6 _
八、再生过程中可能出现的问题及对策: H I2 K/ M/ l# v5 }
1、树脂混合后如果树脂间有气泡，可将柱内积水由下排阀排掉，打开排气阀，然后以很低的流速(使树脂层不动)以反洗的方式从柱体下部进水，当液面淹没全部树脂时，立即停止进水，以免树脂浮起分层。然后改用正洗方式再进行冲洗即可。
& E( I, f- x& v% k6 O4 d2、影响树脂再生程度的因素，主要有再生剂的用量、浓度、纯度、再生时间、再生剂的流速、再生时的温度等，在实际操作中应予注意。混床允许工作压力≤0.2MPa.

本系统有两种进水方式：软化(软化器处理水)进水和初脱盐([wiki]反渗透[/wiki]处理水)进水，分别由各自的控制阀控制进水。 运行时，开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀，其他阀们均应关闭！ 2、反洗 关闭进水阀、产水阀；打开反洗进水阀、反洗排放阀，以10m/h反洗15min。然后，关闭反洗进水阀、反洗排放阀。静置，沉降5~10min。开排气阀、中排阀，部分排水至树脂层表面上10cm左右，关闭排气阀、中排阀。 3、再生 开进水阀、加酸泵、进酸阀、中排阀，以5m/s、200L/h对阳树脂进行再生，用反渗透产水对阴树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm。对阳树脂再生30min后，关进水阀、加酸泵、进酸阀，开反洗进水阀、加碱泵、进碱阀，以5m/s、200L/h对阴树脂进行再生，用反渗透产水对阳树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm，再生30min。   4、置换、混脂、冲洗 关加碱泵、进碱阀，开进水阀，上下同时进水对树脂进行置换、

清洗。30min后，关进水阀、反洗进水阀、中排阀，开反洗排放阀、进气阀、排气阀，以压力0.1~0.15MPa，气量2~3m3/(m2·min)，混合树脂0.5~5min。关反洗排放阀、进气阀，沉降1~2min。开进水阀、正洗排放阀，调节排气阀，灌水至柱内无空气后，关排气阀，对树脂冲洗。当电导率达到要求时，开产水阀，关正洗排放阀，开始制水混床处理工艺的[wiki]设备[/wiki]包括混合离子交换器和体外再生设备。其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。目前国内混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。树脂的分离再生工艺有三种，如下文所述。 1.1　树脂二次分离再生工艺 所谓树脂二次分离再生工艺，是将失效的混床树脂输送至树脂分离器(阳树脂再生器)，完成水力分离后，将上层的阴离子交换树脂移送至阴树脂再生器。阴阳树脂分离面附近的混合树脂输送到混杂树脂塔，然后分别再生阴阳树脂。对于混杂树脂塔内的树脂，下一次再生时将被送回到树脂分离器(阳树脂再生器)内进行二次分离。在这里，树脂分离器同时作为阳树脂再生器。其再生步骤如下： (1) 混床失效树脂送到树脂分离器(阳树脂再生器)。 (2) 混杂树脂从杂树脂塔输送到树脂分离器。 (3) 树脂分离器内反洗分层。 (4) 树脂分离器内上部阴树脂输送到阴树脂再生器内。 (5) 树脂分离器内中间层混杂树脂送回混杂树脂塔。 (6) 分别对阴阳树脂进行再生。 (7) 将再生好的阴阳树脂送到树脂贮存塔。 该工艺在我国张家口发电厂、邹县电厂等均有应用。 1.2　锥体分离再生工艺 锥体分离再生工艺是将树脂分离器底部作成一锥体。该设备同时作为阴树脂再生器而不作为阳树脂再生器。失效树脂从混床输送到树脂分离器完成水力分层后，位于树脂分离器下部的阳树脂从锥体底部被输送到阳树脂再生器。由于树脂分离器底部为一锥形体，树脂分离界面的树脂很少，从而减少中间混合树脂的数量，提高分离效果。在输送阳树脂时，分离界面在自动控制时的自动检测常采用光电法或电导法。所谓光电法即采用光电计检测阴阳树脂颜色的深浅；而电导法则采用测量阴阳树脂输送水的电导变化，当充入W2气体的树脂输送水由阳树脂变为阴树脂时，其电导将变小。利用两种方式产生的信号变化来控制阴阳树脂界限。其再生步骤如下： (1) 失效树脂从混床输送到树脂分离器(阴树脂再生器)。 (2) 失效树脂在树脂分离器(阴树脂再生器)内反洗分层。 (3) 利用水力方法将分离器下部阳树脂从锥体底部输送到阳

树脂再生器。 (4) 分别对阴阳树脂进行酸碱再生。 (5) 将再生好的阴树脂输送到阳树脂再生器备用。 我国的西柏坡电厂、秦皇岛热电厂、邯峰、三河等电厂应用的精处理装置属于此种类型。 1.3　阴阳树脂的单塔再生工艺 该工艺是将失效树脂从混床输送到树脂分离器内，失效树脂水力分层后，在分离器内同时对阴阳树脂进行再生。树脂分离器同时作为树脂再生器。该方式同补给水处理除盐混床完全相同。再生步序如下： (1) 失效树脂水力输送到树脂分离器。 (2) 树脂分离器内失效树脂进行水力分层。 (3) 树脂分离器内阴阳树脂进行酸碱再生。 (4) 再生好的树脂输送到混床内混和备用。 我国从俄罗斯引进的机组中所配备的精处理装置均为此种类型。 混床再生 2．3．4．l再生前的准备 a．检查失效混床各[wiki]阀门[/wiki]关紧。 b．再生水箱高水位，混床酸、碱计量箱液位高。 C．一级除盐系统运行正常，压缩空气充足，并与值长联系准备用气。 d．压力表、流量表、温度表等已投入正常运行。 2．3．4．2再生操作 a．反洗分层 开混床总进水阀，反洗排水阀，反洗进水阀，使树脂到上窥视孔中心线，流量以不跑树脂为准，洗至出水透明，阴阳树脂可明显分层时，缓慢关反洗进水阀、反洗排水阀，使树脂完全沉降，阴阳树脂分层。当反洗分层不明显时应停止反洗，通过碱喷射器进少量碱，当用酚酿指示剂滴入排水样中有微红 即可停止进碱。继续反洗至能明显分层。 b．放水项压 开启混床空气门，上排阀进行放水，至上排阀出水放尽（约树脂层上10cm左右）关空气门、上排阀。开启进酸阀、中排阀，启动再生水泵，开启泵出口阀，酸混喷射器进水阀，调整流量为10t／h，进行顶压。 C．阴树脂再生 开启进碱门，开启碱混喷射器进水门，调整流量到10t／h，开混床碱计量箱出碱门，喷射器吸碱门，调整吸碱门升度使碱液浓度为 2.0－2. 5％。迸 30 × 10-2质量分数的工业碱 450Kg后，关闭吸碱门，碱计量箱出口阀。 d．阴树脂冲洗 继续用混床碱喷射器通水20min左右，当中排出水碱度小于0.5mmol／L时，方可进酸进行阳树脂再生。 e．阳树脂再生 开启酸混计量箱出酸门，喷射器吸酸门，调整酸液浓度在20－30％，流量为10－12t／h进 30 × 10-2质量分数的 工业盐酸 400Kg左右，关闭酸计量箱出酸门及吸酸门。 f．阳树脂冲洗 继续用酸喷射器通水20min左右，当中排出水酸度小于0?5mmol／L 小时，进行整体串洗。 g．阴阳树脂串联小正洗 关混床进酸阀，进碱阀，中排阀，碱喷射器进水阀，酸喷射器进水阀，开空气阀进水阀，当空气阀溢水时开正

洗排水阀。正洗至出水sio2＜100微克／升，导电度小于10US/cm 时停止正洗。关进水阀及正排阀。 h．树脂混合 开空气门，开上排阀，至上排阀出水将尽（树脂层上 10cm左右），关上排阀，开启工艺用气阀及混床进气减压阀 （压力在0．4－0．6MPa）进气约5分钟，若树脂混合仍不充 分，则再进气2分钟，甚至重复几次。关工艺用气阀及进气减压阀。 i．混合后大正洗 开混床进水阀，开空气阀，等空气管溢流后关空气阀， 开正洗排水阀，开始大正洗至出水含sio2＜20微克／L，导电 度＜0．2us／cm时，大正洗结束关正洗排水阀，进水阀作备 用或投入运行。
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床直径1000MM,用压缩空气混脂时,下视孔树脂混的挺好,上视孔树脂基本不动,但有时在同等条件下混脂也挺成功,请问是怎么回事?
有如下原因：
(气量太小，没有冲动树脂层；
、没有事先松动树脂层，导至树层成整体状态；,
3、上视镜结构不合理，出现了假现象。

已这种情况我也曾经遇到过，当时是全新更换树脂后首次再生。反洗分层时树脂搅动没发现问题，再生到混脂时上面的树脂不搅动。我们的混床直径是2200mm。
0 h6 }' a: M: ^% ]8 S7 o分析原因可能有两个因素：1、树脂产生静电现象，造成树脂吸附抱团。2、新树脂的再生剂量不够，或再生后清洗不彻底，或再生产物使得树脂板结等。
% i& n" ^& ?" n* S" w0 g; T我们的处理方法是1、同时进气和进水混脂。2、重新再生。
第二次再生后故障消除。