热稳定剂(抗黄变) H10
硅橡胶专用热稳定剂HST RETS 1
硅橡胶专用热稳定剂HST RETS 1硅橡胶专用热稳定剂hst-rets-1hst-rets-1是一种专用于热硫化硅橡胶的添加剂，可以改善硅橡胶的耐热性能，防止聚硅氧烷侧链氧化交联和主链环化降解。
在一定的温度范围内能够阻止硅橡胶中由于氧化产生的游离基反应，而且能在空气中的氧气的作用下再生；通过吸收了硅橡胶中某些能够催化降解反应的微量酸或碱性物质，从而对硅橡胶起到热稳定作用。
hst-rets-1同时具有极易分散的优点，适用于各种有耐热要求的硅橡胶制品。
作用机理：硅橡胶在高温密封并无氧气状态下主要出现主链热重排水解，即为出现裂解反应，并使制品变硬(或软化)，以致失去机械强度，丧失使用价值。
而在高温有氧环境条件下，主要出现聚合物侧基的水解，构成烷基自由基，而自由基的耦合反应引致密封的交链密度提升，并使制品逐渐变软，乃至出现脱落(称作硬化)。
产品特点：1、控制添加剂的表面活性，使其具有良好的吸氧能力，从而有效抑制侧链的氧化。
2、通过控制添加剂粒度和表面特性，使其具有极易分散的优点，有利于其在硅橡胶中的充分混合。
3、产品的颜色为浅色，对浅色建议的耐磨硅橡胶更有价值。
性能指标：主要化学指标稀土总含量tero%水解铈ceo2/tero%水解镧la2o3/tero%水解镨pr6o11/tero%主要物理指标颜色d50μmd100μm新鲜比表面积m2/gph值浅黄色0.5-0.9≤81-57-8≥99≥99.5≤0.02≤0.02采用方法：硅橡胶专用热稳定剂hst-rets-1可以在开炼设备或其它混炼设备上混入硅橡胶中，推荐用量为5份(以混炼胶为100份计)。
与多苯基化合物（如四苯基苯基三乙氧基硅烷）复配使用，耐热效果更好，具体用量根据用户所需耐热效果而定。
参照用法：100份耐油硅橡胶，1份dcp，hst-rets-1为变量，室温下将耐油硅橡胶放进开炼机中型腔，包辊后重新加入dcp、hst-rets-1，型腔光滑后将辊距调制2mm左右，打卷十遍后下片；型腔胶在室温下停车1天后返炼，下片，硫化。
尼龙高温抗氧剂Doverphos S9228尼龙高温抗黄变剂
尼龙高温抗氧剂Doverphos S9228尼龙高温抗黄变剂东莞市之升化工有限公司Doverphos S-9228一、高性能亚磷酸酯抗氧剂：Doverphos S-9228是一种可以自由流动的固体亚磷酸酯抗氧剂的白色粉状。
其主要特性是高分子量,低挥发,高磷含量(7.6%).分子量852，熔点大于225度。
二、性能优点：1.优良的高温稳定性和高温下的低挥发性;2.优异的抗水解性能，在空气中和聚合物内的稳定性;3.加工过程中卓越的抗黄变和高温降解保护。
三、水解稳定性:1.Doverphos S-9228即使暴露在潮湿的环境里仍能保持优异的水解稳定性。
当其它亚磷酸酯产品,甚至被胶囊包裹或复配的亚磷酸酯产品失去作用的时候,含2%三元异丙醇胺的Doverphos S-9228仍保持很好的耐久性。
由于良好的抗水解性,S-9228不会像其它亚磷酸酯产品产生结焦现象.结焦会使聚合物出现污点并堵塞挤出系统的过滤网。
四、热稳定性:Doverphos S-9228在所有的商用亚磷酸酯产品中分子量最高,因此它具有无与伦比的热稳定性。
由于越来越多的聚合物被要求具有良好的热稳定性,如汽车市场以及家电中的洗碗机,烤面包机和烘干机等,这些产品都要求聚合物能够不脆裂和抗黄变。
五、应用领域：1、在PP应用中，由于酚类抗氧剂往往与其它添加剂有不良的交互反应,有些PP产品只用亚磷酸酯作为加工稳定剂。
在不含酚的稳定系统中,亚磷酸酯的效率是至关重要的。
Doverphos S-9228在不同的加工温度下,表现出优异的颜色和熔融稳定性；2、在LDPE里,可提供卓越的颜色和熔融稳定性.较低的添加量可获得更好的效果。
在LLDPE里；3、Doverphos S-9228在多次挤出时,仍能非常好地控制LLDPE的颜色和熔融指数，由于其非凡的高温稳定性,Doverphos S-9228在LLDPE会有更多的应用；4、在PC聚碳酸酯加工应用中:由于PC以及其它工程塑料需要更高的加工温度,大部分的亚磷酸酯产品会分解或挥发,不适合用作其加工稳定剂.Doverphos S-9228不仅耐温,而且可以保持颜色和扭矩稳定；5、Doverphos S-9228还可用于耐温聚合物,如PA聚酰氨(尼龙),PET、PBT聚酯、PPO、PPS和聚醚等。
聚酯改性剂有哪些
聚酯改性剂有哪些聚酯材料是一类常见的高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
然而，在实际应用过程中，为了满足特定的技术要求和加工需求，人们常常需要对聚酯进行改性。
聚酯改性剂是指添加到聚酯中的各种物质，通过改变聚酯材料的结构或性能，从而达到改善材料性能的目的。
下面我们将介绍几种常见的聚酯改性剂：1. 稳定剂稳定剂是一类常用的聚酯改性剂，用于提高聚酯材料的耐热性和耐候性。
常见的稳定剂包括光稳定剂、热稳定剂和抗氧化剂等。
光稳定剂可以有效防止聚酯材料在阳光下暴露后发生黄变、断裂等问题；热稳定剂可以提高聚酯材料的耐热性，延长材料的使用寿命；抗氧化剂则可以保护聚酯材料在空气中长时间使用时不易老化。
2. 增塑剂增塑剂是一种常用的聚酯改性剂，其主要作用是提高聚酯材料的柔软度和延展性，改善材料的加工性能。
常见的增塑剂包括酯类增塑剂、环氧增塑剂和磷酸酯增塑剂等。
这些增塑剂可以在一定程度上改善聚酯材料的刚度和脆性问题，适用于各种注塑、挤出和压延等加工工艺。
3. 界面剂界面剂是一种用于改善聚酯材料与其他物质（如填料、增强剂等）之间相互作用的改性剂。
常见的界面剂包括偶联剂、增容剂和分散剂等。
这些界面剂可以提高聚酯材料与填料或增强剂之间的粘合力，增强材料的整体性能，同时改善加工过程中的分散性和均匀性。
4. 合成改性剂合成改性剂是一种通过化学合成而得到的新型聚酯改性剂，其结构和性能可以根据实际需求进行精确设计和调节。
常见的合成改性剂包括聚氨酯改性剂、聚醚改性剂和聚酰亚胺改性剂等。
这些合成改性剂具有独特的性能优势，可以在特定领域中发挥重要作用，如提高聚酯材料的耐高温性能、增强材料的力学性能等。
通过添加不同类型的聚酯改性剂，可以有效地改善聚酯材料的性能和加工特性，拓展其应用范围，并满足不同领域的需求。
在实际应用中，选用合适的聚酯改性剂并进行优化配方设计，将有助于提高聚酯材料的整体性能，推动材料工程领域的发展和创新。
粉末涂料常用助剂综述
粉末涂料常用助剂综述（沈阳理工大学环境与化学工程学院辽宁沈阳110168）关键字:粉末涂料、助剂、发展摘要：本文从粉末涂料助剂的分类出发,介绍抗氧化剂、固化剂、固化促进剂、抗静电剂和电荷控制剂、防结块剂等,并给了详细的解释；阐述助剂在粉末涂料中使用的注意事项；并对粉末涂料助剂今后的发展提出了意见。
1 引言粉末涂料了我国粉末涂料市场, 国产粉末涂料助剂应用也呈蓬勃发展之势,随着国家对涂料环保性的要求越来越高, 具有环保优势的粉末涂料的快速发展是不容置疑的, 相关的粉末涂料助剂的发展应用也空前繁荣, 新产品、新技术层出不穷。
我国的粉末涂料助剂开发起源于上世纪80年代, 经过20多年来的发展, 国内专业生产粉末涂料助剂的企业已达十几家, 品种也由单一的品种逐渐走向系统化, 有些粉末涂料助剂品种已出口并进入国际粉末涂料市场。
划分粉末涂料助剂的方法有多种, 一般有两种分类: 一种是只改变聚合物的物理性能而不使聚合物的化学结构发生变化, 如消泡剂、润湿剂; 另一种是聚合物的化学结构发生了或多或少的变化, 如消光剂。
具体更细一点的分类如表1。
表1 粉末涂料助剂分类性能品种提高涂膜稳定性能提高涂膜力学性能改善涂膜表面性能及状态改变涂抹色光抑制涂膜燃烧性其它抗氧化剂、光稳定剂、热稳定剂、防霉剂、杀菌剂、防污剂、金属钝化剂交联剂、固化剂、润湿剂、偶联剂抗静电剂、表面改性剂、流平剂、消泡剂、花纹助剂荧光增白剂、消光剂、增光剂阻燃剂、抑烟剂脱漆剂、增香剂、分散剂、增泡剂、耐磨剂、防结块剂2 下面重点介绍几样粉末涂料助剂：2.1抗氧化剂(或热稳定剂)抗氧化剂(或热稳定剂) 被用来防止在过烘烤中涂层的黄变。
一般情况下,它们是空间位阻抑制型抗氧化剂和耐水解的有机磷酸盐的混合物。
粉末涂料在受到高温烘烤或日光照射后会发生老化、黄变等现象严重地影响了产品的外观及性能,为了防止或降低这种趋势的发生,通常采用添加抗氧化剂或热稳定剂的方式来实现。
硫醇甲基锡热稳定剂及其应用
硫醇甲基锡热稳定剂及其应用评论:0 条查看:232 次hbnwy发表于2011-05-03 08:45摘要：有机锡热稳定剂具有卓越的透明性，使用有机锡，尤其是硫醇甲基锡热稳定剂的配方，可以得到结晶般的制品，不会出现白化现象。
正因为如此，SS-218A、TM-181-FS可用于瓶子、容器、波纹板，各种类型的硬质包装容器、软管、型材、薄膜等。
1前言热稳定剂主要用于聚氯乙烯(PVC)和其他含氯的聚合物中。
聚氯乙烯是一种无定型的高聚物，玻璃化温度为80℃，塑化温度为150～170℃，其分子结构对热极不稳定，即使在空气中，100℃时就开始有轻微的降解，150℃时降解加剧，放出降解物氯化氢气体。
如果不抑制氯化氢的产生，分解会进一步加剧“’。
由于PVC结构的特殊性，在加工温度下不可避免地会发生分解，使颜色变深，物理机械性能下降，甚至丧失使用价值。
热稳定剂正是为了解决此问题而研发生产的。
根据化学结构的不同，热稳定剂主要分为铅盐类、金属皂类、有机锡类、稀土类、有机锑类和有机辅助稳定剂等。
不同类型的产品具有各自的性能特点，适用于不同的领域。
近年来，我国PVC 工业发展很快，由此带动了热稳定剂行业的迅速发展。
一方面，热稳定剂的理论日益完善，为获得更为理想的PVC产品提供了条件；另一方面，适合于不同领域的新产品也不断地研发出来，特别是由于铅盐及重金属毒性方面的原因，聚氯乙烯加工企业首先选用无毒的热稳定剂。
在PVC加工企业的生产中，除了要求热稳定剂满足热稳定性外，往往还要求其具有良好的加工性、耐候性、初期着色性、光稳定性，对其气味、粘性也有严格要求。
同时，PVC制品品种很多，包括片材、管材、型材、吹塑件、注塑件、泡沫制品、糊树脂等。
生产PVC制品的企业加工配方大多需要企业自行开发，因此，聚氯乙烯加工时热稳定剂的选择显得异常重要。
有机锡热稳定剂是目前发现的热稳定剂中最有效的一类，其中硫醇甲基锡热稳定剂的性能最佳。
甲基锡热稳定剂有许多优点，能改善PVC熔融作用，使PVC在加工时具有较好的流动性，甲基锡比辛基锡与PVC的相容性更好；甲基锡稳定剂防止初期着色性好，加工中色泽保持性也好。
粉末涂料常用助剂综述
粉末涂料常用助剂综述〔XX理工大学环境与化学工程学院 XX XX110168〕关键字:粉末涂料、助剂、开展摘要：本文从粉末涂料助剂的分类出发,介绍抗氧化剂、固化剂、固化促进剂、抗静电剂和电荷控制剂、防结块剂等,并给了详细的解释；阐述助剂在粉末涂料中使用的考前须知；并对粉末涂料助剂今后的开展提出了意见。
1 引言粉末涂料了我国粉末涂料市场, 国产粉末涂料助剂应用也呈蓬勃开展之势,随着国家对涂料环保性的要求越来越高, 具有环保优势的粉末涂料的快速开展是不容置疑的, 相关的粉末涂料助剂的开展应用也空前繁荣, 新产品、新技术层出不穷。
我国的粉末涂料助剂开发起源于上世纪80年代, 经过20多年来的开展, 国内专业生产粉末涂料助剂的企业已达十几家, 品种也由单一的品种逐渐走向系统化, 有些粉末涂料助剂品种已出口并进入国际粉末涂料市场。
划分粉末涂料助剂的方法有多种, 一般有两种分类: 一种是只改变聚合物的物理性能而不使聚合物的化学构造发生变化, 如消泡剂、润湿剂; 另一种是聚合物的化学构造发生了或多或少的变化, 如消光剂。
具体更细一点的分类如表1。
表1 粉末涂料助剂分类性能品种提高涂膜稳定性能提高涂膜力学性能改善涂膜外表性能及状态改变涂抹色光抑制涂膜燃烧性其它抗氧化剂、光稳定剂、热稳定剂、防霉剂、杀菌剂、防污剂、金属钝化剂交联剂、固化剂、润湿剂、偶联剂抗静电剂、外表改性剂、流平剂、消泡剂、花纹助剂荧光增白剂、消光剂、增光剂阻燃剂、抑烟剂脱漆剂、增香剂、分散剂、增泡剂、耐磨剂、防结块剂2下面重点介绍几样粉末涂料助剂：2.1抗氧化剂(或热稳定剂)抗氧化剂(或热稳定剂) 被用来防止在过烘烤中涂层的黄变。
一般情况下,它们是空间位阻抑制型抗氧化剂和耐水解的有机磷酸盐的混合物。
粉末涂料在受到高温烘烤或日光照射后会发生老化、黄变等现象严重地影响了产品的外观及性能,为了防止或降低这种趋势的发生,通常采用添加抗氧化剂或热稳定剂的方式来实现。
抗氧剂1010MSDS(热稳定剂)
化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
参考文献：
填表部门：
数据审核单位：
稳定性：
禁配物：
强氧化剂。
避免接触的条件：
聚合危害：
分解产物：
急性毒性：
LD50：大白鼠经口LD50>5g/kg
LC50：无资料
亚急性和慢性毒性：
刺激性：
致敏性：
致突变性：
致畸性：
致癌性：
生态毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物积累性：
其它有害作用：
无资料。
废弃物性质：
产品废弃物属于工业固体废物。
第八部分
接触控制/个体防护
第十六部分
其他信息
化学品中文名称：
抗氧剂1010
化学品俗名：
四[β－(3’,5’－二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯
分子式：C73H108O12-
化学品英文名称：
antioxidant 1010
英文名称：
[pentaerythritol tetrakys 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl )propionate]
修改说明：
其他信息：
呼吸系统防护：
空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。
眼睛防护：
戴化学安全防护眼镜。
身体防护：
穿防毒物渗透工作服。
手防护：
戴防化学品手套。
常用MBS增韧剂介绍
韩国增韧剂MBS EM500 A韩国LG化学的MBS抗冲改性剂，具有较高的性价比优势。
我们提供的牌号有MB S EM-500/EM—500A，可做为耐寒增韧剂、相容剂、抗冲击改性剂使用。
韩国L G化学PC,PC/ABS耐寒增韧剂MBS EM500 A为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,是核——壳结构抗冲击改性剂。
用于提高PC、PBT、PET、ABS、PC/ PBT 合金、PC/ABS 合金、PVC 的冲击性能。
PC/ABS混合-物性• EM500室温下的冲击强度相比于EXL稍差，但低温冲击强度比罗门哈斯EXL 2 620及日本钟渊M521好。
• EM500A比竞争对方及EM500的抗冲击强度.• EM500A颜色改善要比竞争对方及EM500的要好.• EM500A更具价格优势，在同行列竞争产品当中。
如E920、EXL 2620.配方：PC：ABS:MBS =70 : 25 ： 5PC/ABS,PBT工程塑料合金用进口增韧改性剂，主要品牌有罗门哈斯，钟渊化学，LG化学等。
主要型号有KM355P,EXL-2330，IM808A，IM810，IM812等ACR类增韧剂；以及EXL—2620，2691，EM500，M521，M511等MBS类增韧剂。
详细信息LG化学出品的EM600系列ACR类增韧剂主要用于透明PMMA 塑料增韧,也可用于PC合金等,效果良好，产品独特.MBS EM500 A为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，是核——壳结构抗冲击改性剂。
用于提高PC、PBT、PET、ABS、PC/PBT 合金、PC/ABS 合金、PVC 的冲击性能. 韩国LG化学的MBS抗冲改性剂，具有较高的性价比优势.我们提供的牌号有MBS EM-500/EM-500A,可做为增韧剂、相容剂、抗冲击改性剂使用。
EM500室温下的冲击强度相比于EXL要差，但低温冲击强度比EXL好,而EM500A比竞争对方抗冲击强度、颜色改善要好.进口韩国LG公司PC及合金抗冲击改性剂EM500A1) 有效改善PC及PC/ABS、PC/聚酯的抗冲击性能；2）通过改善热稳定剂来改善黄变问题；3）降低异味；进口韩国LG公司MBS 耐寒增韧剂EM500AMBS类型增韧剂，相比较罗门哈斯的2691A，后者更具有成本上的竞争力。
粉体有机锡热稳定剂-概述说明以及解释
粉体有机锡热稳定剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述粉体有机锡热稳定剂是一类在高温条件下能够提供热稳定性的有机锡化合物。
在塑料加工和合成中，热稳定剂的作用是防止塑料在加工和使用过程中受到热氧化和分解的影响，从而延长其使用寿命和维持其机械性能。
粉体有机锡热稳定剂因其具有较高的热稳定性和良好的适应性，成为了塑料工业中广泛使用的热稳定剂之一。
粉体有机锡热稳定剂的研究和应用发展已经取得了显著的成绩。
它们具有与其他热稳定剂相比的明显优势，如较低的添加量、较高的耐热性、较好的稳定效果等。
同时，粉体有机锡热稳定剂广泛用于聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等塑料的加工和合成中，可提高塑料的热稳定性、机械性能和耐候性，满足不同工业领域对塑料产品的要求。
然而，粉体有机锡热稳定剂也存在一些不足之处。
首先，它们较高的成本限制了其在大规模生产中的应用。
其次，粉体有机锡热稳定剂在一些特殊环境下可能会发生分解，导致塑料产品品质下降。
此外，由于粉体有机锡热稳定剂的复杂化学结构和反应机理尚未完全阐明，其合理的设计和开发仍具有一定的挑战性。
总之，粉体有机锡热稳定剂在塑料工业中具有重要的应用价值。
通过进一步研究和开发，我们可以进一步提高粉体有机锡热稳定剂的性能，降低其成本，并推动其在塑料加工和合成领域的广泛应用。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式进行编写：文章结构部分的主要目的是为读者提供对整篇文章的大致框架和内容进行概览的指引。
在本篇文章中，结构分为引言、正文和结论三个部分。
首先，在引言部分，我们会对粉体有机锡热稳定剂进行概述，引入主题。
本部分将介绍粉体有机锡热稳定剂的基本定义、原理和相关背景知识。
接下来是正文部分，将分为三个小节。
第一节将详细阐述粉体有机锡热稳定剂的定义和原理，介绍其组成成分、作用机理等方面的内容。
第二节将介绍粉体有机锡热稳定剂的分类和应用领域，包括不同类型的有机锡热稳定剂以及各自的应用范围和特点。
钙锌稳定剂配方与原材料选型
a -1.3 -1.3 -1.3 -1.2
-1
-1.1 -0.6 -0.1 0.3 1.1 -1.7 -1.6 -1.3 -1.1 -0.5
表2
b
△b
7.6
0
8.7
1.1
9.3
1.7
9.7
2.1
11
3.4
6.7
0
7.6
0.9
8.3
1.6
10
3.3
13
6.3
9.1
0
9.2
0.1
9.3
0.2
10.8
1.7
公司介绍
广东若天新材料科技有限公司是一家专业从事环保PVC热稳定剂及其它塑料添 加剂研发、生产、销售、技术服务于一体的高新技术企业，坐落在工业发达的东莞 市。厂房面积约1.1万平方米，产能达3万吨/年。现有电线电缆用稳定剂（RT-500系 列）、透明制品用稳定剂（RT-600系列）、压延膜用稳定剂（RT-700系列）、硬质 制品用稳定剂（RT-800系列），在全国设立了多个办事处，并组建了由一批经验丰 富人员组成的客服团队，目前下设成立以新材料贸易为主的东莞若盈新材料科技有 限公司和以生产生态木的东莞市若茂环保建材有限公司。
表13 填充不同填料的耐候性测试配方
填料在PVC异型材配方中的耐候性影响
表14 填充不同填料的耐候性测试结果
图7 填充不同填料的黄变变化趋势
从表14、图7可以看出，活性钙的耐候性是最好的，而不处理 的轻质碳酸钙的耐候性是最差的，而考虑到重质碳酸钙对异型 材的韧性有影响，一般在异型材加工中都不用重质碳酸钙作为 填充。
不同种类热稳定剂的耐候性能测试对比
配方号
配方1 （钙锌）
配方2 （铅系）
抗黄变剂HN150
■聚合物添加剂
抗黄变剂 HN150 化学成分
化学名称
双(N,N-二甲基酰肼氨基-4-苯基)甲烷 CAS
85095-61-0 分子式
C19H26N6O2 分子量
370.50
化学结构
规格指标及物理特性
规格
单位 标准 外观
白色粉末 符合 熔点
℃ 170.0-180.0 挥发分 % ≤0.50
包装
20KG 纸箱
搬运及储存
在搬运或使用该产品之前请查阅安全数据表。
若以适当的方式贮存在25°C 以下的干燥区域，保质期为二年
声明
*
以下信息替代了买方文件。
关于适销性或适用于特定用途，不存在任何明示或暗示担保。
我们
产品特点及应用
●有机聚合物抗黄变剂
●气体稳定剂：该产品对氮氧化物（NOx ）具有较好吸收，可以有效防止加工过程中其对聚合物表面带来的黄变现象
●可以用作 PU 树脂的防黄剂、聚酰胺的光稳定剂、聚环氧乙烷的热稳定剂。
●广泛用于聚氨酯行业，如氨纶纤维、合成革、人造革等产品生产过程中，以防止加工过程中的黄变现象；并可参与聚合反应。
还可用于聚氨酯粉末涂料中作为抗黄变剂使用。
所提供的使用建议，不得被视为侵犯任何专利权的原因。
对于因疏忽或违反条款、严格赔偿责任、民事侵权行为或与产品有关合同而产生的附带、结果性或间接损失，概不负责。
买方唯一能要求赔偿的是买方的买价。
数据和结果以受监控的研究或实验室研究为依据，买方应根据预定使用条件进行检测，确认这些数据和结果的准确性。
并未针对以下应用进行检测，因此不建议将产品用于：长期接触粘膜、破损的皮肤或血液；或植入人体。
聚丙烯的热氧老化及其影响因素
由基可以发现 + 至 . 个!断裂产物。
!
抗氧剂的作用机理
在前面介绍的聚合物自动氧化机理中， 可以清楚地发现： 自由基 （ %! ， 和氢过氧 %&&! ， %&! ， ’&! ）
化物 （%&&’） 是两类加速氧化过程进行的有害中间产物， 只要抑制或消除这两类中间产物， 就可阻止聚 合物自动氧化反应的进行， 抗氧剂的作用机理正是如此。抗氧剂分为两类： 主抗氧剂为自由基俘获剂， 也称链终止剂， 辅助抗氧剂为氢过氧化物分解剂。主抗氧剂的功能是俘获自由基， 使其不再参与氧化循 环； 辅助抗氧剂的作用， 是分解氢过氧化物， 使其成为无害的产物。 主抗氧剂主要有受阻苯酚、 芳香族仲胺和受阻胺。 受阻苯酚、 芳香族仲胺被称为传统链终止型抗氧剂， 这类自由基俘获剂主要作用于以氧原子为中心 、 烷氧自由基 （ %&） 和羟基自由基 （ ’&） ， 但以前者为主， 因为烷 的自由基， 如烷基过氧化物自由基 （%&&） 氧自由基和羟基自由基寿命短且活性高， 它们很快从聚合物链上抽提一个氢原子， 形成烷基自由基， 而 在富氧条件下， 烷基自由基又很快转变成烷基过氧化物的自由基。按反应机理传统链终止型抗氧剂可 和链终止受体机理 （ ,8 9 ;） 。 分成两种反应机理： 链终止供体机理 （ ,8 9 :） 链终止供体 （ ,8 9 :） 机理为自由基 %&&! 从稳定剂 ;’ 中抽提氢原子 （反应式 （#*） ） ， 而 ;’ 本身转 万方数据 ! 变成自由基 ; ， 它还可以俘获另一过氧化物自由基形成非自由基型产物 （反应式 （#<） ） 。这类稳定剂已
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粉末涂料知识概括
粉末涂料知识概括简介：粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料。
具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
粉末涂料的含义不仅在于粉末涂料的产品为粉末状态的，即使在涂装过程也是以粉末状态来使用的，只有在烘烤成膜时它才有一个熔融形成液态的过程。
粉末涂料是没有挥发分的，成膜物为100%的涂料，理论上产品的利用率近乎100%。
由于没有液态介质的挥发，没有环境污染，具有良好的生态环保性；粉末涂料一次性就可形成较厚的涂层，具有极高的生产效率；粉末涂料的力学性能和抗化学腐蚀性能优异，具有优异的涂膜性能；粉末涂料的使用能够节约能源，节约资源，利用率可达99%,使用安全，具有突出的经济性；因此，人们称粉末涂料是具有“四E”性的涂料。
作用：防躺装I用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等分类：粉末涂料以其主要成膜物质的性质再分成热固型和热塑型两类。
乙烯基类粉末涂料 热塑型粉末涂料聚烯疑粉末涂料 尼龙粉末涂料聚偏二氯乙烯(PVDE )粉末涂料 聚乙烯粉末涂料热塑性聚醋粉末涂料其它类型粉末涂料及聚氯乙烯(PVC)粉末涂料TGIC 固化的纯聚醋粉末涂料 B -猪烷基酰胺固化的纯聚酯粉末涂料 多异氧酸酯固化的纯聚酯粉末涂料-不饱和聚酯树脂粉末涂料有机硅树脂粉末涂料 用于辐射固化的粉末涂料组成：粉末涂料没有溶剂，其组成结构比较简单，基本上可分为以下几种：1、 成膜物质 树脂，它是涂料成膜的基础，又叫基料。
树脂是黏结颜填料形成坚韧连 续膜的主要组分。
2、 助剂用以熠加粉末涂料的成模性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。
3、 颜料赋予粉末涂料遮盖性和颜色。
4、 功能组分赋予涂膜某种特殊功能，如导电、伪装、阻燃等。
粉末涂料的成膜物质的性质决定了粉末涂料的主要性质和用途，人们选用合适的成膜物 质以及相应的固化剂来满足不同环境下使用材料的涂装。
1.粉末涂料助剂：粉末涂料助剂是以增加粉末涂料的成膜性，改善或消除涂膜的缺陷，或是涂膜形成纹理 的材料。
北京热稳定剂
北京热稳定剂北京热稳定剂是指在高温环境下起到稳定作用的一类化学物质，广泛应用于塑料、橡胶、建材等行业中。
以下就进行详细介绍：一、北京热稳定剂的种类1. 有机锡热稳定剂：常用的有甲基锡（TMT）、二甲基锡（DMT）等。
它们在维持塑料耐热性能的同时，还可以起到润滑和增塑的作用。
2. 无机盐类热稳定剂：如氧化钙（CaO）、氧化锌（ZnO）等。
这类热稳定剂的耐热性能较强，且在价格和环保性上优于有机锡热稳定剂。
3. 有机磷酸酯热稳定剂：代表物质为三（2'-甲基-4'-巯基）去氧核糖基磷酸酯(TCP)、三甲基磷酸三丙酯（TMPP）等。
此类热稳定剂含有磷酸酯基，可发生交联反应，从而提高塑料的力学性能和抗拉强度。
4. 含锌热稳定剂：如乙酰丙酸锌（Ac-Zn）、油酸锌（Zn-St）等。
这类热稳定剂具有良好的耐热性、润滑性和增塑性能。
二、北京热稳定剂的应用范围1. 塑料行业：北京热稳定剂可用于各种塑料中，如聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚碳酸酯（PC）等。
它们在制造过程中防止塑料老化、退色和熔化，并提高塑料的加工性能。
2. 橡胶行业：北京热稳定剂可以在橡胶的加工和使用过程中，起到稳定橡胶性能和延长使用寿命的作用。
3. 建材行业：如门窗、管道等的制造过程中，北京热稳定剂也是必需品。
三、北京热稳定剂的特点和优势1. 耐高温性好：北京热稳定剂可以在高温下稳定塑料或其他材料的性能，提高其耐热性，并且在使用时不会分解，不会破坏产品的质量。
2. 易于加工：它可以充分发挥润滑作用，使塑料或橡胶等材料更易加工，降低制造成本，提高生产效率。
3. 环保性好：与其它热稳定剂相比，北京热稳定剂具有更低的毒性、更高的稳定性和更良好的环境友好性。
总之，北京热稳定剂在工业生产中具有重要地位和广泛应用，其合理使用可以提高产品的性能和品质。
但我们也应注意合理应用和环保，为人类环境可持续发展做贡献。
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热稳定剂热稳定剂（（抗黄变剂抗黄变剂））-H10
产品描述余姚恒泽化工热稳定剂H10主要成分是磷酸盐类复合物，白色粉末状。
最小包装净重为25公斤。
特性及应用
热稳定剂H10可以有效抵抗聚合物在加工过程中由于高剪切和高压力产生的热降解和黄变。
本品主要适合于尼龙（PA6、PA66）和聚酯（PBT 、PET ）。
本品典型应用和优点如下：
1）作为加工稳定剂可以有效抵抗产品的褪色和降解，添加本品的本色制品很白。
2）可以作为抗氧剂的协同稳定剂，与其他抗氧剂同时使用，效果更加。
3）在热老化条件下延长聚合物的寿命。
4）作为端基稳定剂，防止解聚。
5）户外条件下抵抗黄变。
6）挥发性非常低。
7）在最高的加工温度下非常稳定。
8）在废丝再生料中非常有效。
添加量和加工方式添加量和加工方式：：
热稳定剂H10的添加量一般为0.1-0.3%,，具体添加量取决去聚合物的种类和最终制品想要达到的效果。
最好的添加方式是使用双螺杆挤出机共混造粒，也可以通过干混的方法将添加剂与聚合物进行均匀的混合。
在干混的时候建议适当添加一定比例的粘合油（比如硅油等）以确保添加剂均匀混合于聚合物中。
注意事项注意事项：：本品不适用于含有三氧化二锑体系的聚合物。