刀具寿命管理规定

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长春博达汽车零部件有限公司

ISO/TS工作文件文件编号编制/日期审核/日期

文件分类机加刀具寿命管理规定版/次批准/日期

管理规定D/1 页码

一. 用途

为了有效地统计生产过程刀具使用的寿命,完善刀具管理,降低因刀具异常损坏造成质量损失,提高生产效率,节约成本。

二.适用范围。

1.适用于长春博达汽车零部件有限公司使用。

2.适用于机加车间使用,适用于刀具管理及库房统计使用。

三.术语及其定义。

1.刀具寿命:是指刀具至采购入库日起至损坏失效日止所加工产品的数量。

2.正常损坏:指刀具在设定加工数量外损坏的状态定义。

3.异常损坏:指刀具在设定加工数量内损坏的状态定义。

4.刀具寿命设定:铣刀,车刀,加工数量10000件,丝锥加工数量为8000.

5.刀具状态

铣刀,车刀丝锥状态失效性分析加工数量0-8000 6000 安全不会失效,损坏

加工数量8000-9000 6000-7000 警戒存在失效,损坏的风险加工数量9000-10000 7000-8000 危险随时产生失效风险四,寿命统计及其方法

1.所有刀具自领用出库起记录加工数量,数量来源于的《刀具更换记录表》。至刀具损坏止所有的加工产品数为该刀具使用寿命。

2.新刀使用统计为:领用加工至损坏止所有的加工数量。

长春博达汽车零部件有限公司ISO/TS工作文件

文件名称机加刀具寿命管理规定文件编号页数2OF2版本D/1

3.刀具寿命进入警戒状态现场需要加大刀具检测频次。

4.刀具寿命进入危险状态允许现场班长及调机员预防性换刀,要严格按照刀具寿命规定执行,不得私自改动刀具使用寿命,员工不得私自更换刀具。

5.刀具更换后,班长或者调机员应在《刀具更换记录表》及《4M变化表》上注明更换原因及更换时间,该表每月交到车间统计员归档。

6.更换下来的刀具,由班长或调机员送入刀具回收仓库,用塑料袋封装,并将刀具名称、更换时间、更换原因、加工数量记录到《刀具更换记录台帐》.

7.更换后刀具需要由技术部,生产部相关人员统一鉴定评审,评审后刀具分为报废、可再利用,可再利用刀具需要重新定义刀具寿命,要比新刀具寿命缩短。

本文档修订记录

版本修订记录修订人日期

A/0 最初版本,首次发布。马坤2014.8.1

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