煤矿机电质量标准化标准

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机电安全质量标准化标准及考核评级办法1

机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、矿井机电专业无直接责任死亡事故；2、矿井机电专业无特大责任事故；3、井下电气设备无失爆现象；4、矿井有双回路电源供电；5、无国家明令禁止使用或者淘汰的设备。

6、检查资料齐全：（1）有月度安全质量标准化检查记录。

（2）安全及技术管理资料归档管理，保持完整性、真实性。

第二条检查及考核评分方法：1、按照《机电安全质量标准化标准及考核评分办法》（附表）进行逐项检查考核，满分100分。

标准包括系统配置、变化管理、设备与指标、机电安全、基础管理、文明生产六大项。

2、采取集中检查与动态抽查相结合的方法，集中检查做到机电系统全覆盖，动态抽查出的问题纳入当期考核。

3、评分原则：（1）被查矿井缺本标准中某项的，该项不扣分。

（2）小项扣分不受该小项分值限制，但不超出该大项分值。

第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：矿井考核评分在90分及以上;二级：矿井考核评分在80分及以上;三级：矿井考核评分在70分及以上。

第四条季度内存在以下问题，每条扣矿井机电安全质量标准化综合得分5分：1、发生重伤或重大机电责任事故；2、矿井机电专业存在重大隐患或严重“三违”；3、未按上级要求完成推广应用项目；4、矿井主要机电系统及设施未及时检修严重影响安全生产；5、发生1次责任性停电停风造成瓦斯浓度超过0.8%；6、机电单项工程无施工安全技术措施或规程、措施现场不兑现；7、机电管理人员（技术员以上）有严重不履职行为；8、远程监控系统安装调试完成，场所仍有人值守的；9、职工应知应会考试合格率（85分合格）低于100%。

机电安全质量标准化标准及考核评分办法。

矿井机电质量标准化标准ppt

保护接地符合规程和接地细则要求。主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯的主要设备，应有两个回路直接由变(配)电所馈出的供电线路，其启动设备欠电压保护应有延时功能。
三、机电管理，文明生产
• 1、主管部门发挥主管作用 1 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用 2 加强专业化管理
①电气管理；②电缆管理；③小型电器管理； ④防爆检查管理；⑤设备管理；⑥配件管理； ⑦油脂管理（包括管理乳化液） 3 有适合综合管理的业务流程图
(8)下人地点有标志和声光信号，在距下人区段末端前方2m处，设有能自动停车的安全装置；
(9)卸煤仓口有防止人员坠入煤仓的设备 (6～9指兼乘人胶带输送机)。
强力胶带应装设：
(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)巷道内有充分照明；(4)打滑保护；(5)堆煤保护；(6)防跑偏装置；(7)按规程装设防逆转装置和制动装置；(8)行人跨越输送机的地点设过桥；(9)温度保护； (10)烟雾保护；(11)自动洒水装置； (12)运送人员时有断带保护；(13)软启动装置。
• 4、低压电机保护装置灵敏可靠
• 5、40KW及以上的电机应采用真空电磁起动器，使用综合保护
• 6、127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护
• 7、煤、岩巷掘进工作面局部通风机必须有瓦斯电、风电闭锁装置，并采用双风机、双电源及至少有一条“三专供电”。在高瓦斯与瓦斯突出矿井掘进工作面必须安装双风机双电源、自动倒台和三专两闭锁装置。双电源必须来自不同的独立电源，同时采用双“三专供电”，或当专用线路切换到备用线路时，必须能自动切断备用线路上的其他负荷
压风系统应有：
超温、超压保护装置，断水、断油保护(或信号)，安全阀，释放阀动作可靠，电机有过流保护。

煤矿机电质量标准化验收标准.doc

煤矿机电质量标准化验收标准1 机电安全质量标准化标准及考核评分表xx矿总得分：序号检查项目考核评分办法标准分数实得分数扣分原因总计100一设备与指标301 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆合格证现场检查，发现一台不合格不得分 52 全矿机电设备完好率90% 现场检查，每降低1%扣0.5分53 大型在用固定设备台台完好现场检查发现一台不完好扣1.5分 34 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 55 小型电器合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 26 电缆吊挂合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 27 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分；灭灯扣1分28 设备待修率5% 现场检查，每增加1%扣1分 29 机电事故率1% 查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分 210 无非标及淘汰设备发现一台扣0.5分111 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分 1二机电安全30安全保护装置齐全、可靠，合格率100%1 主提升系统 5立井（斜井）提升系统，应装置：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)过卷保护；(4)闸间隙保护；(5)过速保护；(6)限速保护；(7)松绳保护；(8)信号与控制回路闭锁；(9)单绳罐笼提升有防坠装置；(10)通信信号完善，符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)满仓保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动；(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；(17)提人绞车现场检查一处不合格扣1分。

3检查人：专业组长：检查时间：机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表一）矿总得分：序号检查项目考核评分办法标准分数实得分数扣分原因低压双回路；(18)立井井口设施联锁；(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置；(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：①欠压保护②；过电流保护；③脱槽保护；④过速保护；⑤输送带局部过载保护；⑥钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；⑦应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑧下人地点声光信号和自动停车装置；⑨卸煤口防止人员坠入设施（7-9指兼乘人输送机）钢丝绳芯胶带装设：①欠压保护；②过电流保护；③堆煤保护；④防滑保护；⑤防跑偏装置；⑥温度保护；⑦烟雾保护；⑧自动洒水装置；⑨输送带张紧力下降保护；⑩防撕裂保护；⑾上运时装设防逆转装置和制动装置，下运行装设制动装置；⑿断带保护装置。

机电安全质量标准化要求标准

机电平安质量标准化要求标准〔2021〕一、设备与指标设备证标1、机电设备应有产品合格证2、纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品平安标志，使用地点符合【规程】规定3、防爆设备应有产品防爆合格证设备完好机电设备综合完好率不低于90%固定设备大型在用固定设备台台完好电气防爆防爆电气设备及小型电器防爆率100%小型电器小型电气合格率不低于95%电缆电缆吊挂合格率不低于95%矿灯在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。

矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上。

待修设备设备待修率不高于5%机电事故机电事故不高于1%设备大修改造设备更新改造按方案执行；设备大修方案应完成90%以上二、煤矿机械主提升系统1、立井〔斜井〕绞车提升：〔1〕各种保护装置应符合【煤矿平安规程】规定；〔2〕单绳罐笼提升应有防坠装置；〔3〕主井提升系统应装设定重装置；〔4〕提升系统通信、信号装置应完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通的；〔5〕上、下井口及各水平应装设视频监视装置；〔6〕副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；〔7〕斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；〔8〕立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁；〔9〕提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；〔10〕机房应装设应急照明装置；〔11〕应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置；〔12〕主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置2、钢丝绳牵引带式输送机；〔1〕各种保护装置应符合【煤矿平安规程】规定；〔2〕应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；〔3〕下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的平安设施和保护；〔4〕不应人货混乘，超速运人；〔5〕上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置；〔6〕应使用低耗、先进、可靠的电控装置；〔7〕专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式3、3、钢丝绳芯带式输送机：〔1〕电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；〔2〕上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；〔3〕应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；〔4〕应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；〔5〕应使用低耗、先进、可靠的电控装置；〔6〕带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的；〔7〕宜采用无人值守集中综合智能控制方式主要通风机1、正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠；2、应有反风设施，抽出式通风应有防爆门；3、电动机保护应齐全、可靠；4、主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；5、应装设与矿调度室直通的；6、每月应倒机、检查1次；7、机房应装设应急照明装置；8、应使用低耗、先进、可靠的电控装置压风系统1、各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合【煤矿平安规程】规定；2、水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水保护；3、电动机保护应齐全可靠；4、应使用低耗、先进、可靠的电控装置；5、机房应装设应急照明装置；6、压风自救系统应符合MT390要求；7、油润滑的空气压缩机油质符合规定，应装设断油保护；8、压风机检测应按照AQ1013标准执行；9、宜采用无人值守集中控制方式主排水系统1、主排水泵房及出口，水泵、管路及配电设备，水仓蓄水能力等满足【煤矿平安规程】规定；2、应有可靠的引水装置；3、应设有高、低水位声光报警装置；4、应使用低耗、先进、可靠的电控装置；5、电动机保护应齐全、可靠；6、主要水泵房应有与矿调度室直通；7、排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等应符合【煤矿平安规程】规定；8、宜采用无人值守集中控制方式地面瓦斯抽放〔发电〕1、应装设防回火装置，水封防爆器等齐全可靠；2、各种监测传感器，超温、断水等保护应齐全、可靠；3、压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全；4、机房应有应急照明；5、电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠；6、阀门装置〔手、电动〕灵活地面供热、降温系统1、热水锅炉应装设温度计、平安阀、超温保护、自动补水装置，系统中应有减压阀，有超压报警和连锁保护，各种保护齐全可靠；2、蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表，有上下水位报警装置，按规定装设压力表，平安阀，排污阀动作可靠；3、热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置，各种保护灵敏可靠；出风口处电缆有防护措施；4、地面永久性降温设备应完好，保护齐全可靠，阀门、平安阀灵活可靠、可靠，仪表指示准确采煤设备1、采〔刨〕煤机应完好；2、采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置；3、有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；4、截齿、喷雾装置、冷却系统应符合规定，内外喷雾有效；5、电气保护应齐全可靠;6、综采工作面应有照明；7、工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点应有扩音通信装置；8、刨煤机工作面至少每隔30M应装设能随时焦止刨头和刮输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置；9、应有刨头位置指示器；10、移动电缆应有吊挂、拖曳装置；11、采煤机应具备遥控控制功能；12、采煤机宜采用先进的启动控制装置掘进设备1、设备应完好，电动机保护应齐全可靠；2、掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾应有效；3、应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠；4、钻车及装载设备照明、保护及其他防护装置应齐全可靠；5、移动电缆应有吊挂、拖曳装置刮板输送机1、刮板输送机〔含转载、破碎机〕应完好；2、工作面倾角在12度以上时，应装设防滑、锚固装置；3、刮板输送机〔含转载、破碎机〕与电动机应软连接，液力耦合器应使用水〔或耐燃液〕介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；4、刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置；5、各种电气保护应齐全可靠带式输送机1、带式输送机应完好；2、电气保护应齐全可靠；3、带式输送机与电动机应软连接，液力耦合器应使用水〔或耐燃液〕介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；4、应使用阻燃输送带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置；5、机头、机尾应有平安防护设施，行人需跨越处应设过桥；6、机头、机尾固定牢固；7、机头处应有防灭火器材；8、连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置；9、下运带式输送机应有阻尼或制动装置；10、带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式液压系统液压设备、管路及辅件应合格，耐压等级选择符合要求，零部件齐全、管路、阀组不窜、漏液，泵站压力应符合要求三、煤矿电气地面供电系统1、矿井供电线路应符合【煤矿平安规程】规定，主变压器运行方式应可靠，主变压器容量应满足需要；2、主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、压风机等主要设备供电应符合【煤矿平安规程】规定；3、直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护；4、应有过电流保护；5、高压开关柜应具有“五防〞和通信功能；6、反送电的开关柜加锁且应有明显标志；7、继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠，高压配电系统应装设选择性的接地保护；8、单相接地电容电流应符合要求，无功补偿应合理可靠；9、电气工作票、操作票应符合要求，应有供电系统图；10、应定期检测电网谐波，谐波参数不超过规定；11、矿井主要变电所应实现综合自动化控制；12、变电所应有可靠的操作电源；13、矿井变电所的应能与电力调度及矿调度室直接联系，并有录音功能；应有可靠的防雷设施井下供电系统1、各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运行方式应符合【煤矿平安规程】规定；各级变电所运行管理符合规定，矿井、采区及采掘工作面等供电地点均应有合格的供电系统设计、应符合现场实际；应按期进行继电保护核算、调校、整定和试验；应实行停送电审批和票证制度；电力调度室、变电所应有停送电记录；井下变电所及高压配电点应设有，并能与矿调度室直接联系；井下变电所、配电点应有供电系统图2、高压开关应安装欠压释放保护、短路保护、过负荷保护；中央变电所有选择性接地保护装置，真空高压隔爆开关还应装设过电压保护，有通信功能3、采掘工作面供电符合【煤矿平安规程】规定，采掘工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠，按要求进行试验，并有试验记录4、低压馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置，并应有检漏或有选择性的漏电保护装置；按要求进行试验，有试验记录；辅助接地应符合要求5、电动机控制开关应使用真空磁力启动器，保护应符合【煤矿平安规程】规定，电动机不运行或检修时应断开隔离开关6、干式变压器、移动变压站保护应齐全可靠不超负荷、超温运行7、保护接地应符合【煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细那么】的要求8、井下127V供电系统〔包括信号、照明及其他电源〕应使用综合保护9、动力电缆和各种信号、监控监测电缆应使用阻燃电缆，电缆接头及接线方式和工艺应符合要求10、各种开关接线工艺应符合要求，有整定卡和入井合格证四、机电根底管理管理机构1、应有机电矿长、机电副总工程师和机电管理科室，各生产区队应有机电管理人员，责任分工明确2、应有供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送带、钢丝绳等专业化管理小组，责任明确管理制度1、矿、专业管理科室应有岗位责任制、操作规程；管理人员巡查、设备、停送电、电气试验、杂散电流、设备定期检修和电缆、小型电器、油脂、配件、输送带、钢丝绳等管理制度健全2、机房、硐室及机电设备岗点应有岗位责任制、操作规程，以及设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修、要害场所管理等制度；应有设备技术特征、设备电气系统图、液压〔制动〕系统图、润滑系统图等技术资料；应有设备运转、检修、保护试验、管理人员巡查、交接班、事故、外来人员登记等记录设备综合管理1、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报告等综合管理程序符合相关规定2、设备技术档案健全，采用计算机并实行专人管理；主变压器、主要通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档，内容齐全3、矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通信、井上下供电等系统和井下电气设备布置等的图纸完整齐全，并及时更新设备技术性能测试1、大型固定设备更新改造有设计，并有合格验收测试结果和联合验收手续，操作规程及保护试验规定应与更新改造后的设备相符2、主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽放泵等技术测试应符合规定，测试结果合格。

煤矿机电安全质量标准化

煤矿机械---主提升系统（4分）
▪ 2.钢丝绳牵引带式输送机：
▪ ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不混乘，不超速运人；⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定；⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头，机房有视频监视器；⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；
▪ 使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺的；
▪ 井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的；
▪ 单回路供电的（边远地区煤矿另有规定的除外） ▪ 没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专
业技术人员的无机构不得分
三、评分方法
▪ 按表6-1评分，总分为100分。各小项分数扣完为止。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规定，是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
煤矿机械---主提升系统（5分）
▪ 1.立井（斜井）绞车提升： ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要；⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定；⑶立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；⑷提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；⑸制动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；⑹ 立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁； ⑺提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；⑻斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；⑼提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话； ⑽上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器； ⑾机房应装设应急照明装置；⑿应使用低耗、先进、可靠的电控装置；⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.

煤矿机电安全质量标准化标准考核评级释义

煤矿机电安全质量标准化标准考核评级释义近年来，煤矿事故频发，在保障矿工安全方面，任务任重道远。

机电设备是煤矿生产的重要装备，也是影响煤矿生产安全的重要因素。

为确保煤矿机电设备的安全质量，国家对机电设备安全质量标准化进行了标准考核评级，下面将对其进行阐述。

一、煤矿机电设备安全质量标准化的定义煤矿机电设备安全质量标准化是指在生产、使用过程中，按照国家及行业安全技术标准和质量标准中的技术要求（下称标准），对煤矿机电设备进行评定、检验、鉴定、监督的工作，以确保设备的安全、可靠、高效运行的一项有关运用标准化思想和方法，实施煤矿机电设备安全质量现代管理的核心措施。

二、煤矿机电设备安全质量标准化的目的1.提高煤矿机电设备的安全质量水平，降低煤矿事故率，保障矿工生命财产安全。

2.通过标准化的管理，推动煤矿机电设备的现代化、高效化、科技化。

3. 提高煤矿机电设备的可靠性和经济性，降低生产成本，增加企业盈利能力。

三、煤矿机电设备安全质量标准化的标准考核评级煤矿机电设备安全质量标准化的标准考核评级是以国家现代化煤炭生产的要求为指导，按照标准化管理的方法，通过标准实施的效果和标准使用的质量等方面来进行评价的。

评价由三个等级：优秀、合格和不合格组成。

1. 优秀：符合国家和行业相关标准的要求，在标准化管理方面做到较为严格和规范，成功地通过了评估检查。

2. 合格：符合国家和行业相关标准的要求，在标准化管理方面比较规范、较为严格，在评估检查过程中达到了及格的标准。

3. 不合格：未能满足国家和行业相关标准的要求，表现出了不规范和不严格，未能顺利通过评估检查，需要进行整改。

四、煤矿机电设备安全质量标准化的考核评级实施过程1.评估检查：评估检查是标准化管理实施过程的必要步骤，是检查机电设备安全质量管理水平和标准使用情况的主要方式，通过专家的评估，得出设备安全质量评级的结果。

2.评估结果的公布：在评估检查结束后，评估结果必须向上报告，并向员工、社会各界公布，以提高企业的社会形象和科技水平。

煤矿机电安全质量标准化标准

煤矿机电安全质量标准化标准一、基本条件生产矿井不应存在以下情况：（1）年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统；（2）年产6万t以下煤矿采用单回路供电时，没有备用电源；（3）主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主要通风机装置没有可靠的双电源供电；（4）使用明令禁止使用或者淘汰的设备。

二、基本要求1.设备与指标设备与指标应符合以下要求：（1）产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；（2）设备综合完好率、防爆率电缆吊挂合格率、小型电气合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

2.煤矿机械（1）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（2）积极采用新技术、新装备。

3.煤矿电气煤矿电气应符合以下要求：（1）矿井有可靠的双回路电源线路；（2）防爆电气设备防爆性能符合要求，电气无失爆；（3）矿井主要通风机、提升人员绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，一级井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求；（4）电气设备完好，继电保护设备齐全可靠；（5）电气工作票、操作票填写、使用规范。

4.机电基础管理机电基础管理应符合以下要求：（1）管理机构健全，制度完善；（2）机电设备选型论证、购置、安全、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全；（3）按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠；（4）各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。

5.文明生产文明生产应符合以下要求：（1）现场设备摆放规范、标识齐全，机房、硐室卫生清洁；（2）作业规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。

三、考核评级必须具备的条件1.管好用好机电设备，考核周期内完成机电工作计划。

2.无特大机电直接责任事故。

3.有便于操作的机电质量检查制度及奖惩办法。

四、评定等级1.机电质量标准化分为三个等级。

（1）特级：矿井考核得分在90分以上（含90分），有70%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有50%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级，设备综合完好率96%及以上，小型电气完好率96%及以上，待修率3.3%及以上，事故率0.8%及以下。

煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分办法1

2
2
现场检查或查资料一处不合格扣0.５分
3
1
现场检查，一处不合格扣0.１分
三
17
1
机电的基础工作 ①定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验、电气设备预防性试验
9
9
一处不合格扣2分
2
文明生产 ①井下移动电气设备全上架，五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证 ②机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格
10
4
一处不合格不得分
2
3
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分

3
3
现场检查资料，少一项或一处不合格不得
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号项目及检查标准主排水系统有：1有密闭门2配水闸门齐全灵活3可靠的引水装置4短路保护5电机保护齐全6欠压保护7 安全通道畅通地面供电系统应有1.主要设备专用双回路2直供电机或带有电容器的开关有欠压保护3.过电流保护4.开关柜“五防 ”功能5反送电的开关柜加锁并有明显标志6.变电所应有可靠的跳闸电源7.高压配出线上应装设选择性接地保护.8单相接地电容电流符合要求9主运行方式符合规定10电气工作票、操作票符合要求11. 专用电话井下供电系统标准分评分办法现场检查资料，少一项或一处不合格不得分分扣分扣分原因实得分
3
大型在用固定设备台台完好
5
现场检查，发现一台不完好扣1.5分。
4
防爆设备及小型电器防爆率100%
10
现场检查，发现一台（件）失爆不得分。

煤矿机电安全质量标准化施工标准

煤矿机电安全质量标准化施工标准为了更好的开展安全质量标准化工作，使安全质量标准化在施工过程中有统一的标准，杜绝机电工程重复返工的出现，确保施工达到精品工程的要求，特将机电安全质量标准化施工标准制定如下：机电：(一)井下电缆吊挂标准为了规范井下电缆吊挂，进一步促进机电质量标准化工作，以机电质量标准化规范为基础，结合实际，制订井下电缆吊挂标准如下：1、电缆吊挂总体要求⑴、井下系统巷道电缆根据具体情况调整吊挂，采掘工作面电缆统一吊挂在顺槽外侧煤帮，敷设顺序从上到下依次为：监测电缆、人员定位和工业环网及视频广播、照明电缆、通讯电话电缆、低压、高压动力电缆。

⑵、电缆吊挂统一使用矿用塑料电缆钩，电缆钩分大钩、小钩，小钩在上，大钩在下，大钩、小钩数量根据现场情况确定，并考虑一定数量的备用电缆钩（系统巷道至少4个小钩，采掘巷道至少3个小钩用于吊挂各类小线）。

⑶、系统巷道电缆钩使用膨胀螺栓上固定，采掘工作面顺槽电缆钩应采用Φ6.0塑料皮式钢丝绳吊挂（吊挂风筒使用的钢丝绳），钢丝绳用花篮螺栓拉紧在巷道帮部锚杆上，并用卡子卡紧，固定点距离不得超过50米。

⑷、系统巷道电缆钩吊挂间距为1000mm，采掘工作面的电缆钩悬挂间距为800mm，吊挂时，高压电缆与低压电缆相距不小于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间相距不小于50mm。

每50米设置一电缆钩编码牌。

⑸、电缆吊挂高度不低于1600mm，以电缆钩下端距巷道底板为准。

严禁复制⑹、电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护好电缆，并将两头采用黄泥封堵，36V 以上电缆通过穿墙套管时只允许单孔单线，不得两根及以上电缆同时通过一个穿墙套管。

⑺、电缆不得悬挂在风水管路上，不得遭受淋水。

电缆上严禁悬挂任何物件。

电缆与风水管路原则上不得在巷道同一侧敷设，当必须在同一侧敷设时，应敷设在管子上方，并保持300mm 以上的距离。

2、小线吊挂⑴、监测电缆必须吊挂在最上端，由上至下依次为通讯电缆，信号电缆。

煤矿机电质量标准化执行标准

煤矿机电质量标准化执行标准第一节胶带运输机1、减速器箱体无裂纹或变形，结合面配合紧密，无渗油；减速器运转平稳，无异响；油脂清洁、油量合适，润滑面在正常水平的情形下超过大齿轮直径约1/3，油标尺必须完好，标尺螺栓用红油漆标注。

各种滚筒轴有注油塞，润滑良好，轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。

有注油图表和注油记录。

各类联接、紧固螺丝齐全，传动装置与月牙座必须固定牢固。

键不得松动，键和键槽之间不得加垫。

静止结合部位无油迹，转动及滑动部位承诺有油迹，擦干后3分钟不见油，半小时不成滴。

减速器、电机必须有冷却装置，且正常使用温度不超过80℃。

2、摩擦式联轴节必须保证摩擦片的完好和弹簧的弹性，柱销螺母必须有防松装置；联接罩筒防护板齐全、紧固。

3、皮带头储带架、卸载臂联结紧固，螺丝齐全；机头20米范畴内实现锚喷式不燃性支护〔不得用石棉瓦替代〕、底板30米实现硬化、皮带头卸载点加封闭式防护罩；所有皮带头处的开关必须建立标准化摆放硐室或设备平台，集中皮带必须设立标准化操作硐室。

其中：采煤工作面皮带头集中设备设置平台，掘进工作面皮带开关入硐室。

开关硐大小长1200×高1200×深800，周边用红砖锁口，底座硬化超过巷道底板200mm，硐口用红油漆刷齐；设备平台高300mm，宽800mm，长3m，用红油漆涂刷。

集中皮带必须设立标准化操作硐室。

〔规格：1500mmx1500mmx2000mmm〕4、滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

5、机头、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平坦，连接紧固，牵引小车无损害，无变形，拉紧装置的调剂余量不小于调剂全程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17米，牵引绞车电机上需加防淋水装置〔用铁板〕，涨紧钢丝绳缠绕合格不得单绳拉紧。

6、皮带中部平直〔必须拉线调整〕、无起伏、无拐弯，上下托辊、缓冲托辊、元宝架、机尾安全罩齐全完好，不得损坏、丢失。

矿井机电质量标准化达标标准

矿井机电质量标准化达标标准一、设备紧固件要求1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。

同一部位的螺母、螺栓规格一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。

2、用螺栓紧固的不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔留有大于二倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。

但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

3、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1--3 倍螺距。

不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

二、五小电器相关要求1、井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板固定（三台及以上集中上板固定），有标志牌。

2、防爆电器设备和五小件有入井合格证，并不得超期（定期防爆检验时间不得超过六个月）。

3、五小电器牌板统一用木板加工制作、厚度大小一致，刷漆颜色一致，刷天蓝色漆。

三、移动电气设备及配套开关要求1、井下所有在用的设备配套开关，其换向手柄统一要求为“面对手柄向左打为设备正转，向右打为设备反转”，可逆开关除外。

2、同一地点放置的开关，开关架按统一标准制作，开关架上平面角钢边缘朝上，大小与开关底座相适应，所有开关架刷成红色。

3、开关的包机牌、完好牌的张贴位置，均正向贴在接线腔顶盖中央位置。

其它设备的包机牌、完好牌张贴位置，根据现场情况张贴在易于观察处，位置不再统一规定。

4、同一个机电硐室内的开关要尽量统一颜色：①“方形”馈电、软启动器等开关及综保、低压接线盒刷灰色；②“圆形”馈电、启动器等开关刷黄色；③各类绞车、稳车刷绿色；④高压开关及高压接线盒刷红色。

5、根据现场情况，机电设备及配套开关每季度最少（最后一个月）刷漆一次，刷漆前必须把原有漆底打磨干净。

四、设备完好要求1、设备零部件完整齐全、无锈蚀，台台完好，防爆电气设备不失爆。

2、有包机牌、电缆标志牌（填写齐全、正确、清晰）、完好牌、铭牌、设备编号牌、MA、EX标志齐全。

3、设备整洁无积尘、无油垢，顶板无淋水落到设备上。

煤矿机电质量标准化标准概述

煤矿机电质量标准化标准概述随着中国煤矿机电设备的广泛应用，机电设备的质量已成为一个非常重要的问题。

为了保障煤矿机电设备的质量，国家制定了相关的机电质量标准化标准，这些标准主要包括以下几个方面：第一，机电设备的技术规范。

这些技术规范主要是为了保障机电设备的安全性和可靠性而制定的。

煤矿机电设备会在较为恶劣的环境下工作，如高温、高压、高湿等环境，因此必须严格按照标准制定、加工和安装，才能确保其工作正常。

第二，机电设备的检测标准。

煤矿机电设备是一个非常重要的设备，如果发生质量问题，不仅会给矿井带来巨大的经济损失，还会影响工人的安全，甚至导致事故发生。

因此，机电设备的检测标准非常重要，包括对机电设备的性能、可靠性、安全和环保等方面进行检测。

第三，机电设备的质量控制标准。

对于煤矿机电设备而言，质量控制非常重要，需要从材料、加工、组装、检测等各个方面进行严格控制，确保机电设备的每个部件都符合国家标准和要求。

这样才能保证机电设备的质量，并且延长其使用寿命。

总的来说，煤矿机电设备的标准化标准是非常重要的，它可以保证机电设备的品质，并且保障了工人们的安全。

同时，标准化标准还可以促进生产效率的提高，为煤矿行业的发展做出了重要的贡献。

除此之外，我们还应该关注机电设备的日常维护，这对于机电设备的长期使用同样非常重要。

日常维护工作可以确保机电设备的正常工作，避免出现任何故障。

机电设备的维护和保养，应严格按照相关的手册或标准进行，以免出现不必要的损失。

总之，标准化标准对于煤矿机电设备的生产和使用是非常重要的。

要确保机电设备的质量，必须严格遵守标准化标准，同时还要加强日常维护工作，让机电设备能够更长时间地稳定运行。

煤矿机电安全质量标准化标准考核评级释义

煤矿机电安全质量标准化标准考核评级释义第一部分:机电安全质量标准化标准及考核评级方法第二部分:机电安全质量标准化标准及考核评分方法（评分表）参加考核评级必须具备以下条件1.无重大机电直截了当责任事故。

2.矿井双回路供电。

3.检查考核期间未发生两台(处)电器设备失爆。

评定等级:机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采纳百分制评分。

一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率 90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；二级：矿井考核评分在80分及以上；三级：矿井考核评分在70分及以上。

矿井发生气电直截了当责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。

死亡三人取消评级资格。

第一部分机电安全质量标准化标准及考核评级方法1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备治理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。

2.扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(阻碍安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项标准分数本大项折合分数= ————————————×本大项检查实得分数本大项标准分数－缺项分数（具体评分见第二部分）第二部分机电安全质量标准化标准及考核评分方法（评分表）要紧内容简介：一、设备与指标 (标准分数30分）二、机电安全(标准分数30分)1.主提升系统2.矿井主通风系统3.压风系统4.主排水系统5.供热系统6.地面供电系统7.井下供电系统8. 采掘运设备三、机电治理，文明生产(标准分数40分)1.有机电主管部门和电气、电缆等治理小组2.开展设备的综合治理3.机电的基础工作一、设备与指标 30分1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。

机电设备检查方法产品合格证：查现场设备编号或查阅有关图纸技术资料，对比资料档案中的产品合格证，要求一一对应。

矿井机电质量标准化标准

矿井机电质量标准化标准矿井机电设备是煤矿生产中的重要设备，其质量标准化对于矿井安全生产和生产效率具有重要意义。

矿井机电质量标准化标准是指根据国家相关标准和规定，对矿井机电设备的质量进行规范和统一，以确保设备的安全可靠性和性能稳定性。

首先，矿井机电设备的质量标准化标准应包括设备的设计、制造、安装、调试和维护等全过程。

在设备设计阶段，应遵循国家相关标准和规定，对设备的结构、材料、工艺和性能进行严格要求，确保设备具有良好的安全性和可靠性。

在设备制造过程中，应严格执行质量管理体系，对材料、工艺和成品进行全面检测和控制，以确保设备的质量符合标准要求。

在设备安装、调试和维护过程中，应严格按照相关规定和要求进行操作，确保设备的性能稳定和运行可靠。

其次，矿井机电设备的质量标准化标准应包括设备的安全性、可靠性和环保性等方面的要求。

在设备的安全性方面，应对设备的结构、控制系统、安全保护装置等进行全面考虑和设计，确保设备在使用过程中不会对人员和环境造成危害。

在设备的可靠性方面，应对设备的关键部件和系统进行可靠性设计和验证，确保设备具有较高的故障容忍能力和使用寿命。

在设备的环保性方面，应对设备的能耗、排放和噪声等进行限制和控制，确保设备在使用过程中对环境的影响尽可能小。

最后，矿井机电设备的质量标准化标准应与国际标准和国内行业标准相衔接，以提高设备的国际竞争力和适应性。

在国际标准方面，应加强与国际标准组织的交流与合作，吸收和借鉴国际先进标准和经验，提高国内标准的水平和国际化程度。

在国内行业标准方面，应加强与相关行业组织和企业的合作与沟通，推动行业标准的制定和实施，促进行业的健康发展和技术进步。

总之，矿井机电质量标准化标准是保障矿井安全生产和提高生产效率的重要手段，需要各方共同努力，加强标准制定和实施，推动矿井机电设备质量的不断提升和改进。

希望通过本文的介绍，能够引起大家对矿井机电质量标准化标准的重视和关注，共同推动矿井机电设备质量的提高，为煤矿安全生产和经济发展做出贡献。

煤矿机电质量标准化标准

煤矿机电质量标准化标准随着煤炭产业的不断发展，煤矿机电设备的使用和安全变得越来越重要。

为了规范煤矿机电设备的安全使用和质量管理，制定煤矿机电质量标准化标准已成为必要的措施。

煤矿机电质量标准化标准是指对煤矿机电设备的质量管理和技术规范进行标准化制定，并推广应用，以提高煤矿机电设备的安全性、可靠性和经济性等方面的质量。

制定标准化标准可以使煤矿机电设备的质量和性能得到有效的监测和控制，避免因设备质量问题引发的事故，保证煤矿的生产稳定与安全。

煤矿机电质量标准化标准包括煤矿机电设备的设计、生产、运行和维护等方面，并应满足国家法律法规和相关标准的要求。

在煤矿机电质量标准化标准中，应明确煤矿机电设备的各项性能指标和安全要求，比如设备的重量、尺寸、工作环境要求、安全指标、电气性能要求等。

煤矿机电质量标准化标准的制订符合国家标准化战略的基本要求，应完整、系统地覆盖煤矿机电设备生产、试验、检测、贮存、运输、施工、维护等全过程，加强煤矿机电设备的质量管理与检验，提高煤矿机电设备的可靠性、安全性和使用寿命。

标准化工作要注重实际需要和技术进步的紧密结合，充分调查煤矿机电设备的技术和现状，以此来制定出更加科学合理的标准。

煤矿机电质量标准化标准的制订应采用多种标准制定形式，比如纵向比较、横向比较、短时试行等方式，并应充分考虑煤矿机电设备的使用条件、装置方式、工艺要求等特点，因地制宜地制定标准，以便实现质量的提高和经济效益的提高。

煤矿机电质量标准化标准不仅是对煤矿机电设备行业的规范，也是引导煤矿机电设备行业健康发展的重要保证。

标准化有助于推进科技创新和技术发展，使得煤矿机电设备更加安全可靠和智能化。

总之，煤矿机电质量标准化标准是煤炭行业发展的基本要求，有利于提高煤矿机电设备的安全性、可靠性和经济性，还可以促进煤炭行业的科学发展和规范管理。

对于制定煤矿机电质量标准化标准，需要全方位倾听各方面的意见建议，使得标准更加切实可行，并在实践中不断完善和提高。

煤矿机电质量标准化标准

一、总体概括（一）、导语：随着经济发展和社会进步，人的生命价值越来越受到重视，安全生产着眼于人，旨在保护劳动者的生命安全和健康，体现了以人为本的先进思想和科学理念，经济发展绝不能也不可能以牺牲劳动者生命安全为代价。

在集团一心一意谋发展，集中精力搞建设的当头，更要把安全第一落到实处，把预防为主放在各项工作的首位，真正做到珍爱生命，安全生产。

安全是什么？对于一个人，安全意味着健康。

对于一个家庭，安全意味着和睦。

对于一个企业，安全意味着发展。

对于一个国家，安全意味着强大。

对于煤矿职工，安全意味着什么？是生命！古语道：“千里之堤，溃于蚁穴”，意思是说虽然是小问题，却有可能导致全局的失败。

如果我们把整个公司的经营发展比做千里之堤，那么出现的安全问题就是那小小的蚁穴，安全工作做不好，一切工作都将毫无意义。

（二）、什么是标准化煤矿的建设按《开采方案设计》施工就是标准化！煤矿的生产按《煤矿安全规程》作业就是标准化！分为采、掘、机、运、通等与煤矿安全生产有关的专业。

（三）、什么是质量管理质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。

在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

（四）、讨论：安全与质量的关系及如何搞好质量标准化当前，我们企业必须安全。

安全工作贵在落实，把小问题当做大问题来“热”处理、严整改，改变思维方式，改进工作方法和管理方法。

让每个干部职工不想违反安全规定、不能违反安全规定、不敢违反安全规定。

提高思想认识，加强安全知识教育，增强责任意识，使每个干部员工认识安全工作的重要性，增强防范意识、自我约束能力，自觉遵守安全规定，主动提高规避各种事故的能力，有效地避免事故的发生。

要达到安全生产的目的，必须用质量来做保证。

如何推进安全质量标准化建设。

我认为主要靠管理，其次靠广大员工的积极性。

第一：建立完善的质量控制系统。

进行全面质量管理。

因为全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。