压力容器设计风险评估报告

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产品名称：丙烯储罐

产品编号： 101803-1-4

产品图号： ZKHJ(C)1006-1

容器类别：Ⅲ类

编制：赵宁日期:2010-6-20

校对日期

审核日期

批准日期

中矿国际淮南机械有限公司技术部

丙烯储罐设计风险评估报告

1.风险评估报告适应范围和目的

1.1风险评估报告适应范围；

“中矿国际淮南机械有限公司”负责制造的产品。风险评估的目的:1.2

，密）常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体。分子量42.08丙烯（propylene,CH2=CHCH3。不溶于11%2%～-47.4-185.3℃，沸点℃。易燃，爆炸极限为)度0.5139g/cm(20/4℃，冰点丙三大合成材料的基本原料，主要用于生产水，溶于有机溶剂，是一种属低毒类物质。丙烯是时，会产生爆炸～18%丙烷丙酮烯腈、异丙烯、和环氧等。丙烯气与空气混合，当浓度达到15%混合物质，所处环境爆炸，所以本设备本身具有爆炸危险和爆炸能量，以及所含丙烯介质可能的外泄，所导致的次生危害，都会危害到容器附近人员和设施的安全，因此；如何控制本设备使用风险，尽可能将使用风险降低到可以接受的范围，是本设计和报告的目的。风险评估报告的依据 2.

2.1 风险评估法规和标准：

TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》（包括：1、2、3号修改通知）

GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》

2.2 设计依据法规和标准：

TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

GB150-1998《钢制压力容器》

JB/T4731-2005《钢制卧式容器》

HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》

的设计参数； 2.3 “50m2.3.1 压力：设计压力：2.16MPa, 最高工作压力：1.95MPa, 3丙烯储罐”

安全阀起跳压力：2.05MPa。

2.3.2 温度：设计温度：50℃，工作温度：＜50℃

2.3.3 设备工作介质：

a. 介质名称：丙烯

易爆 b. 介质性质：○1介质的物理、化学性质：○2化学品中文名称：丙烯化学品英文名称：propylene

英文名称2：propene

技术说明书编码：31

CAS No：115-07-1

分子式：C3H6

分子量：42.081

丙烯燃烧化学方程式：2C3H6+9O2=6CO2+6H2O

主要成分：纯品CAS No：115-07-1

外观与性状：无色、有烃类气味的气体。

熔点(℃)：-191.2

沸点(℃)：-47.72

相对密度(水=1)：0.5

相对蒸气密度(空气=1)：1.48

饱和蒸气压(kPa)：602.88(0℃)

燃烧热(kJ/mol)：2049

临界温度(K)：364.75

临界压力(MPa)：4.550

无资料水分配系数的对数值：/辛醇

闪点(℃)：-108

引燃温度(℃)：455

爆炸上限%(V/V)：11.7

爆炸下限%(V/V)：2.0

溶解性：溶于水、乙醇。

主要用途：用于制丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等。其它理化性质：丙烯除了在烯键上起反[1] (硫酸、无水氢氟酸等)存在下聚合，生成应外，还可在甲基上起反应。丙烯在酸性催化剂二聚体、三聚体和四聚体的混合物，可用作高辛烷值燃料。在齐格勒催化剂存在下丙烯聚合生成聚丙烯。丙烯与乙烯共聚生成乙丙橡胶。丙烯与硫酸起加成反应，生成异丙基硫酸，后

者水解生成异丙醇：丙烯与氯和水起加成反应，生成1-氯-2-丙醇，后者与碱反应生成环氧丙烷，加水生成丙二醇：丙烯在酸性催化剂存在下与苯反应，生成异丙苯

C6H5CH（CH3 )2，它是合成苯酚和丙酮的原料。丙烯在酸性催化剂（硫酸、氢氟酸等）存在下，可与异丁烷发生烃基化反应，生成的支链烷烃可用作高辛烷值燃料。丙烯在催化剂存在下与氨和空气中的氧起氨氧化反应，生成丙烯腈，它是合成塑料、橡胶、纤维等高聚物的原料。丙烯在高温下氯化，生成烯丙基氯CH2=CHCH2Cl，它是合成甘油的原料。

2.3.4 容器类别：Ⅲ类

2.3.5 主要受压原件材料；

a. 筒体：δ=24mm、材质；Q345R 、材料标准：GB713《锅炉和压力容器用钢板》

b. 封头：δ=24mm、材质；Q345R 、材料标准：GB713《锅炉和压力容器用钢板》

c. 接管采用；GB/T8163《输送流体用无缝钢管》

d 锻件采用：JB4726《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》

2.3.6 主体结构：罐体内径=3200mm 、总长度=15208 mm 总高≈3910 mm。其余见竣工图。

设备容积：2.3.8 设备腐蚀余量：2mm

3 116 m2.3.7

2.3.9 设备充装系数：0.8

a. A、B焊缝100% RT检测，执行标准：JB/T4730.2，合格级别/技术等级：Ⅱ/AB.

b. C、D焊缝100% PT检测，执行标准：JB/T4730.5，合格级别:Ⅰ

a. 设备自重：32830 Kg。

b. 设备储存介质质量：92800 Kg。

设备上部设置平台、栏杆、一处直立式爬梯，总质量约为980Kg c. 外载荷：○1其余外载荷可忽略不计。○2 d. 设备承载的最大载荷：125180 Kg。

50m2.4 “设计主要操作条件工况3

3丙烯储罐”

“3.1

3丙烯储罐”工作环境；

3.1.1 本设计“丙烯储罐”应安置在露天场地，远离明火区，应有良好接地装置和防雷电装置，必要的消防设置。具体要求按规划设计。

3.1.2 设备表面温度应能得到有效控制，设备应上部安装喷淋冷却装置，用于高温气候对罐体降温。其表面温度不得大于40℃。具体要求按工艺设计。

3.1.3 最高工作压力：≤2.0MPa。

3.1.4 装卸丙烯介质时的压力为：≤2.0MPa。

3.1.4 安全阀排放压力：≤2.0MPa。

45 m，设备充装系数：0.8，最大丙烯介质储存量为：≤3.2 设备的储存量：设备容积：33，设

116 m备储存丙烯介质质量：≤100 Kg。不得超量储存。

3.3 设备连接的安全附件：

压力表、○安全阀、○温度计、○液位计、○阀门。 3.3.1 设备连接安全附件主要包括：○534123.3.2 压力表：量程为：0～4.0 MPa，精度等级不得低于1.6级，表盘直径≥100mm，并经校验合格。具体按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》8.4条执行

3.3.3 安全阀：具有资格专业厂家生产的产品，调试到规定排放压力，并经反复试验合格。具体按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》8.1条、8.2条、8.3条执行和TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》相关条款执行。

3.3.4 液位计：显示正确，无误。具体按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》8.5条执行

3.3.5 温度计应定期进行检验，具体按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》8.6条执行

3.3.6 阀门：开启正确，无泄漏。并定期进行检验。

3.4 设备应设置方便操作平台和爬梯，便于操作和检修。

3.5 连接管道接口应为：HG/T2059标准高颈对焊法兰、带加强环的金属残绕垫片和专用高强度螺栓组合。

4 在设计工况下可能发生的危害

4.1 在设计工况下制造、安装、改造、维修、定期检验、缺陷判断和安全性评价基本规则：4.1.1 制造应符合；TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150-1998《钢制压力容器》、图样的要求。．