盐酸安全使用规程

盐酸安全使用规范

1、客观的

盐酸在国家危险化学品分类中属于第八类1项的酸性腐蚀品，为了保护操作人员生命安全，根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和公司规章制度，制定如下安全操作规程，防止人身不安全作业、事故发生.

2、适用范围

仅适用于公司生产经营规范

3、盐酸安全技术说明

3.1、主要组成和特点

3.1.1、主要成分：36%的氯化氢

3.1.2、外观与性状：无色无味透明液体，由于纯度不同，颜色自无色、黄色棕色，有时呈浑浊状

3.1.3、主要用途：食品工业原料

3.2、健康危害

3.2.1、入侵路线：吸入、食入。

3.2.2、危害：对皮肤、粘膜和其他组织具有强烈的刺激性和腐蚀性。蒸汽或雾可引起结膜水肿，角膜混浊，以致失明，引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿：溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、泉眼失明

3.3、急救措施

3.3.1、皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动水冲洗至少15分钟.

3.3.2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动水或生理盐水彻底

冲洗至少15 分钟。就医

3.3.3、吸入: 迅速离开现场到空气新鲜的地方，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，输氧，呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医

3.3.4、食入：喝足够的温水，催吐。就医。

3.4、消防措施：

3.4.1、灭火方法：雾状水、砂土、二氧化碳、干粉灭火器。

3.4.2、灭火措施：最早发现者应立即向生产部报警（并报119），并马上组织本部门车间人员用二氧化碳、干粉灭火器灭火；生产部接

到报警后，立即通知指挥部成员和各救援队伍迅速赶到现场，并将本

岗位的灭火器材送至着火车间；到达后，医疗救援小组将重伤者转移

到医院或现场进行紧急救援；要迅速控制现场治安，分散人流，保护

好重要物资。

3.4.3、灭火注意事项：严禁用水流和泡沫灭火，为了避免浓酸随

水飞溅，酸湍流会伤人和污染环境。

3.5、应急处理

3.5.1、应急行动：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，限制出入。建议应急处理人员佩戴防毒面具（全面罩），穿防酸工作服。不要直

接接触泄漏物。

3.5.2、消除方法：隔离，小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰

混合。也可以用大量水冲洗，放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或

挖坑收容；用泵输送至罐车或收集器。中和处理后排放。

3.6、防护措施

3.6.1、车间卫生标准：MAC(职业接触限值)(mg/m3) 15

3.6.2、工程控制：尽可能密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。

3.6.3、呼吸系统防护：可能接触其酸雾时，您必须佩戴带面罩的电动过滤式呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。

3.6.4、眼睛防护：戴化学安全口罩。

3.6.5、身体防护：穿耐酸碱橡胶靴，穿工作服(防腐材料制作)。

3.6.6、手防护：戴上耐酸碱橡胶手套。

3.6.7、其它：工作现场严禁吃喝。饭前要洗手，工作完毕更衣，注意个人清洁卫生。

3.7、废盐酸处理方法

3.7.1、废弃物性质：危险废物。由于呈强酸性，对水体可造成污染，应特别注意植物和水生生物。

3.7.2、废弃处置方法：处置前请参阅国家和地方的相关规定。中和、稀释后，排入废水系统。

3.7.3、废弃注意事项：注意防止环境污染。

4、盐酸罐的安全操作

4.1、每次喂食前与相关部门和人员联系，并应配合操作。

4.2、按压盐酸时，穿戴必要的防护设备，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应站在安全地方观察液位，最大装载负荷不得超过其容积的85%。

4.3、储罐中所储存的物料为易燃易爆，用于打开和关闭阀门的扳手应由铜或合金制成，不准用铁器敲打。

4.4、采用压料，压制过程中，应严格控制压力，不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。

4.5、储罐及其安全圈占地必须定期检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。

4.6、在维护之前，必须清洁储罐中的材料，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修.

5、圈占地

《盐酸罐安全维护记录》