干熄焦旋转焦罐故障原因分析及改进措施
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对 生 产 造 成 了很 大 的影 响 并 导致 了干 熄 焦 罐维 护
密 封腔 的 ４ 同旋转 密封 阀 的定 子 （ 体 ） 壁 壳 构成 密 闭 的空 间 ， 在旋转 过 程 中完成 焦 炭 的输 送 。通 过 比较
旋 转 密 封 阀密封 腔 的空 间尺 寸 （ Ｘ宽 ×深 ＝ ５ 长 １ ０ ３
４衬板 镶 嵌 安装 位 于 焦罐 框 架 的下 缩 口部 位 ， 该部 位采 用厚 １ ｍ和厚 １ ｍ的 Ｑ ３ Ｂ钢板 焊接 ６ｍ ０ｍ ２５ 成 三 角 弧结 构 ， 为 ４衬 板 安装 的基 础 构件 。４衬 作
维 护 费 用 仅 罐 车 衬 板 消 耗 量 在 １０万 ～２０ 元 。 ８ ０万
第 ３卷 第３ ３ 期 ２ １年 ６ ０ １ 月
爿以 ． 爿 Ａ ‘
山 东 冶 金
Ｓ ａ ｄ ｎ Ｍ ｅａ ｌ ｒｙ ｈｎ ｏｇ ｔｌ ｇ ｕ
Ｖ０ ． ． １ ３３ Ｎｏ３
Ｊ ｎ ２ １ ｕ ｅ ０１
《生产 技 术 Ｉ
ｔ ｔ， ｌ ｔ，ｔ ｌ ’ ｔ， ｔ， ｔ， ； ； ， ／ ／
ｍｍ Ｘ６ ５ｍ ３ ４ ｍ Ｘ５ ０ｍｍ） ４衬 板 尺 寸 （ Ｘ上 边 及 长 宽 ×下 边 宽 ＝ ２ ２ ｍ Ｘ２ ０ｍ ， 以看 ７ ０ｍｍ Ｘ４ ０ｍ ８ ｍ） 可
工 作量 增 加 、 生产 调度 调控 难 度大 和设 备修 理 成本
增加 等 。 分析认 为 ， 主要原 因如下 ： １ 干 熄 焦 罐框 架 的变 形 和 开 裂 。干熄 焦 罐 由 ） 两 部 分 构 成 ， 是 焦 罐 框架 ， 一 二是 悬 挂 和 安 装在 框
板 和其 安装 基础 构 件连 接处 因受 热 产生 弯 曲变 形 ，
而弯曲变形过程 中产生的应力得不到释放 ， 又导致 ４衬 板 和其 安 装基 础 构件 都 出现变 形 和开 裂 现象 。
变 形 和 开 裂 的恶 化 趋 势 随罐 车 使 用 时 间延 长 明显
机组造成较大影 响。为此 ， 对焦罐故障原因进行分
出 ， 有 在 ４衬 板 单边 （ 边 ７０ 朝 下 掉人 旋 转 密 只 长 ２） 封 阀密 封腔 内才不 会 被卡 住 。 因此 ， 板 和 干熄 衬
焦 旋 转 密 封 阀 腔 的结 构 尺 寸不 包 容 是 卡料 故 障频
发 的重要 原 因。
架 上 的耐 热耐 磨合 金 衬板 。经过分 析 ， 罐框 架 的 焦 变 形是 导 致衬 板 断裂 和脱 落 的重要 原 因 ， 特别 是 导
析并 采取 了相应 的改进 措施 ， 得 了较好 的效果 。 取
加 剧 。４衬 板开 裂 、 落后 经 干熄炉 至排 出设备 ， 脱 将
旋 转密封 阀卡死 。 ２衬板 与旋转密封 阀腔的结构尺寸 不包容 。 ）
１ 改造前焦 罐使用 状况 和原 因分析wenku.baidu.com
２ ０ 年 全 年干 熄 焦 系统设 备 故 障 ５ 起 ， 中 ： ０９ ７ 其
干熄焦旋 转焦罐故 障原 因分析及 改进措施
单小威 ， 汪永 利 ， 周 永， 张 帅
（ 芜钢铁 集团有限公司 ， 莱 山东 莱芜 ２ １０ ） ７ １４
摘 要 ： 针对干熄 焦罐 故障率高 的问题 ， 分析认 为 ， 主要原 因是 干熄焦罐框架变形 、 开裂 ， 衬板与旋 转密封阀腔 的结构 尺寸 不包容 ， 衬板 材质的选用不合 理及衬板更换 操作不规范 。罐车框架改造 采用三角弧结构 ， 均布加强筋 并塞装隔热材料 ； 改 进衬板结构及材质并规 范操作 。改造后 ， 旋转密封 阀卡料故 障由 ２ 起 降为 ０ 衬板使用寿命增加 了 １ ， ０ ； 倍 因衬板 造成的故障
致 ４衬板 的失效 。
３ 焦罐 ２、 板材质 的选用 不合 理 。２ 板安 ） ４衬 衬
装 于焦 罐 的 中上 部 ， 受挤 压 变 形 的概 率 少 ， 主要 失 效 为衬 板 断裂 和后 部挂 钩 断裂 脱落 ， 成衬 板 进人 造
干熄炉 。４衬板 由于安装 位置 的原 因受挤 压 和高温
干 熄 焦 罐受 到 １００℃左 右 高 温焦 炭 灼 烧 ， ０ 同 时在 常 温 下 快速 冷 却 ， 二者 交 替 进 行 ， 间隔 周期 为 １ ｉ。干熄 焦 罐 长 时 间在 这 种工 况 下 工作 ， 架 ８ｍｎ 框 由于焦 炭 火苗 的烧 烤 和长 时 间处 于高 温状 态 ， 基本
结 构 开始 出现 变形 ， 变形 导致 框架 和衬 板 接触 面缝 隙增 大 ， 剧 了变 形 ， 而导 致 了衬 板 受 力 变 形 和 加 进
干熄焦 旋转 密封 阀密封 共有 ｌ个 送料 腔 ， ２ 其工 作原
理 是 利 用 转 子 的转 动 ， 料 腔 不 断地 接 料 和 排料 ， 送
电器故 障 ２ 起 ， 械故 障 ｌ起 ， 转 密封 阀卡 料 ２ ３ 机 ４ 旋 ０ 起 。 由于 衬 板 问题 造 成 旋 转 密封 阀卡 料 停机 故 障 占全年 设 备故 障 的 ３％。 由此 可见 ， 熄焦 罐 问题 ５ 干
焦罐 衬 板失 效 的主 要原 因是 受 热变形 断裂 ， 干熄 焦
罐 框 架 下 口处 严 重 变 形 ， 致 干 熄 焦 罐 ４衬 板 失 导 效 。因衬 板 的断 裂 和 脱 落造 成 干 熄 焦 关键 设 备 旋
转 密封 阀 卡料停 机 ， 干熄 焦 正常 生产 和后 续发 电 对
停 机率降低了 ９ ％。 ０
关键词 ： 干熄焦 ； 旋转焦罐 ； 衬板 ； 变形 ； 裂； 开 卡料
中图分类号 ： Ｑ ２ ．６ Ｔ ５ ２１ 文献标识码 ： Ｂ
一
文章编号 ：０ ４ ４ ２ （０ １０ — ０ ２ ０ １０ — ６ ０ ２ １ ）３ ０ ２ — ２
目前 ， 莱钢 焦 化 厂拥 有 １ 套 干 熄焦 罐 ， 衬 板 ０ 年
密 封腔 的 ４ 同旋转 密封 阀 的定 子 （ 体 ） 壁 壳 构成 密 闭 的空 间 ， 在旋转 过 程 中完成 焦 炭 的输 送 。通 过 比较
旋 转 密 封 阀密封 腔 的空 间尺 寸 （ Ｘ宽 ×深 ＝ ５ 长 １ ０ ３
４衬板 镶 嵌 安装 位 于 焦罐 框 架 的下 缩 口部 位 ， 该部 位采 用厚 １ ｍ和厚 １ ｍ的 Ｑ ３ Ｂ钢板 焊接 ６ｍ ０ｍ ２５ 成 三 角 弧结 构 ， 为 ４衬 板 安装 的基 础 构件 。４衬 作
维 护 费 用 仅 罐 车 衬 板 消 耗 量 在 １０万 ～２０ 元 。 ８ ０万
第 ３卷 第３ ３ 期 ２ １年 ６ ０ １ 月
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ｍｍ Ｘ６ ５ｍ ３ ４ ｍ Ｘ５ ０ｍｍ） ４衬 板 尺 寸 （ Ｘ上 边 及 长 宽 ×下 边 宽 ＝ ２ ２ ｍ Ｘ２ ０ｍ ， 以看 ７ ０ｍｍ Ｘ４ ０ｍ ８ ｍ） 可
工 作量 增 加 、 生产 调度 调控 难 度大 和设 备修 理 成本
增加 等 。 分析认 为 ， 主要原 因如下 ： １ 干 熄 焦 罐框 架 的变 形 和 开 裂 。干熄 焦 罐 由 ） 两 部 分 构 成 ， 是 焦 罐 框架 ， 一 二是 悬 挂 和 安 装在 框
板 和其 安装 基础 构 件连 接处 因受 热 产生 弯 曲变 形 ，
而弯曲变形过程 中产生的应力得不到释放 ， 又导致 ４衬 板 和其 安 装基 础 构件 都 出现变 形 和开 裂 现象 。
变 形 和 开 裂 的恶 化 趋 势 随罐 车 使 用 时 间延 长 明显
机组造成较大影 响。为此 ， 对焦罐故障原因进行分
出 ， 有 在 ４衬 板 单边 （ 边 ７０ 朝 下 掉人 旋 转 密 只 长 ２） 封 阀密 封腔 内才不 会 被卡 住 。 因此 ， 板 和 干熄 衬
焦 旋 转 密 封 阀 腔 的结 构 尺 寸不 包 容 是 卡料 故 障频
发 的重要 原 因。
架 上 的耐 热耐 磨合 金 衬板 。经过分 析 ， 罐框 架 的 焦 变 形是 导 致衬 板 断裂 和脱 落 的重要 原 因 ， 特别 是 导
析并 采取 了相应 的改进 措施 ， 得 了较好 的效果 。 取
加 剧 。４衬 板开 裂 、 落后 经 干熄炉 至排 出设备 ， 脱 将
旋 转密封 阀卡死 。 ２衬板 与旋转密封 阀腔的结构尺寸 不包容 。 ）
１ 改造前焦 罐使用 状况 和原 因分析wenku.baidu.com
２ ０ 年 全 年干 熄 焦 系统设 备 故 障 ５ 起 ， 中 ： ０９ ７ 其
干熄焦旋 转焦罐故 障原 因分析及 改进措施
单小威 ， 汪永 利 ， 周 永， 张 帅
（ 芜钢铁 集团有限公司 ， 莱 山东 莱芜 ２ １０ ） ７ １４
摘 要 ： 针对干熄 焦罐 故障率高 的问题 ， 分析认 为 ， 主要原 因是 干熄焦罐框架变形 、 开裂 ， 衬板与旋 转密封阀腔 的结构 尺寸 不包容 ， 衬板 材质的选用不合 理及衬板更换 操作不规范 。罐车框架改造 采用三角弧结构 ， 均布加强筋 并塞装隔热材料 ； 改 进衬板结构及材质并规 范操作 。改造后 ， 旋转密封 阀卡料故 障由 ２ 起 降为 ０ 衬板使用寿命增加 了 １ ， ０ ； 倍 因衬板 造成的故障
致 ４衬板 的失效 。
３ 焦罐 ２、 板材质 的选用 不合 理 。２ 板安 ） ４衬 衬
装 于焦 罐 的 中上 部 ， 受挤 压 变 形 的概 率 少 ， 主要 失 效 为衬 板 断裂 和后 部挂 钩 断裂 脱落 ， 成衬 板 进人 造
干熄炉 。４衬板 由于安装 位置 的原 因受挤 压 和高温
干 熄 焦 罐受 到 １００℃左 右 高 温焦 炭 灼 烧 ， ０ 同 时在 常 温 下 快速 冷 却 ， 二者 交 替 进 行 ， 间隔 周期 为 １ ｉ。干熄 焦 罐 长 时 间在 这 种工 况 下 工作 ， 架 ８ｍｎ 框 由于焦 炭 火苗 的烧 烤 和长 时 间处 于高 温状 态 ， 基本
结 构 开始 出现 变形 ， 变形 导致 框架 和衬 板 接触 面缝 隙增 大 ， 剧 了变 形 ， 而导 致 了衬 板 受 力 变 形 和 加 进
干熄焦 旋转 密封 阀密封 共有 ｌ个 送料 腔 ， ２ 其工 作原
理 是 利 用 转 子 的转 动 ， 料 腔 不 断地 接 料 和 排料 ， 送
电器故 障 ２ 起 ， 械故 障 ｌ起 ， 转 密封 阀卡 料 ２ ３ 机 ４ 旋 ０ 起 。 由于 衬 板 问题 造 成 旋 转 密封 阀卡 料 停机 故 障 占全年 设 备故 障 的 ３％。 由此 可见 ， 熄焦 罐 问题 ５ 干
焦罐 衬 板失 效 的主 要原 因是 受 热变形 断裂 ， 干熄 焦
罐 框 架 下 口处 严 重 变 形 ， 致 干 熄 焦 罐 ４衬 板 失 导 效 。因衬 板 的断 裂 和 脱 落造 成 干 熄 焦 关键 设 备 旋
转 密封 阀 卡料停 机 ， 干熄 焦 正常 生产 和后 续发 电 对
停 机率降低了 ９ ％。 ０
关键词 ： 干熄焦 ； 旋转焦罐 ； 衬板 ； 变形 ； 裂； 开 卡料
中图分类号 ： Ｑ ２ ．６ Ｔ ５ ２１ 文献标识码 ： Ｂ
一
文章编号 ：０ ４ ４ ２ （０ １０ — ０ ２ ０ １０ — ６ ０ ２ １ ）３ ０ ２ — ２
目前 ， 莱钢 焦 化 厂拥 有 １ 套 干 熄焦 罐 ， 衬 板 ０ 年