淤泥固化技术
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(一) HT污泥固化技术根据以往污泥处理的经验,结合国内外的先进技术,研发了“HT 污泥固化”技术。经过改性后堆放3至5天即可改善污泥的有关化学和物理的特性、降低其含水率,提高其承载能力,透气性等。经过处理后的污泥不仅能够满足填埋要求,同时经过进一步的处理还可以作为新建填埋场的地基处理稳定材料以及建筑材料使用。
污泥改性干化的机理是向污泥中加入改性剂,破坏污泥中微生物细胞结构,促使细胞内水的释放,并通过一系列的复杂的物理化学反应(如水化反应等),将有毒有害的物质固定在固化形成的网链中,使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体,从而降低污泥的持水性,加速污泥的脱水过程。污泥物化改性处理技术既可用作特殊工业污泥,如含重金属污泥,含油污泥、电镀污泥、印染污泥等危险废物的固化处理,也可用于城市污水处理厂生产的普通污泥
理。
该方案投资比较低,运行费用低,特别适合做垃圾填埋场覆盖土。
HT固化剂的特点
HT污泥深度处理技术就是利用污泥的物化改性的机理破坏污泥中
微生物细胞结构,促使胞内水的释放,并通过一系列复杂的物理化学反应(如水化反应),将有毒有害的物质固定在固化形成的网链(晶格)中,使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体,从而降低污泥的持水性,加速污泥脱水的进程。污泥物化改性处理技术既可用作特殊工业污泥,如含重金属污泥,含油污泥,电镀污泥、印染污泥等危险废物的固化处理,也可用于城市污水处理厂产生的普通污泥的固化处理。
污泥与固化剂会发生下列反应,进而到达污泥干化的目的。
1、水化反应
固化剂与污泥中的水分发生水化反应,释放出热量使污泥内部温度可升至60~80℃,促进污泥中水分的蒸发速度的同时,还使得污泥中微生物细胞中的水蒸汽压力不断增加,直至破坏细胞结构,释放其中水分。
2、胶结反应(Pozzolanic action)
固化剂中的有效成分(CaO)与水发生反应致使污泥含水率降低的同时,污泥中的无机组分比如氧化硅、氧化铝还可以和固结剂中的CaO 发生反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等具有胶凝性的物质,从而将污泥粒子固结起来。
3、碳化反应
固化剂中的有效成分与污泥中的水、碳酸以及空气中的二氧化碳发生反应生成不溶性碳酸盐,不溶性碳酸盐晶体填充于污泥颗粒之间,增加固化污泥的密实度。
HT污泥固化深度处理技术的特点
(二)HT污泥物化改性+特种压滤技术(污泥深度脱水技术)
将含水率80%的污泥与含水率99.2%的原污泥水充分混合得到含水率90%左右的污泥,使其成为流体状后加改性剂,充分反应后再混合。将污泥送入板框压滤机,进料泵的压力为0.5-1.2MPa,二次压榨压力为1.6MPa,从而得到含水率50%-60%的半干泥饼。
专利“HT污泥双组份改性剂”:
第一组份改性剂通过对污泥颗粒进行表面化学改性,使其颗粒表面水、毛细孔孔道的束缚水成为自由水,并通过改性剂破换PAM对污泥中细胞的包裹作用,同时对细胞进行破壁,使细胞内部水得以释放。在一系列复杂的物理化学反应下,污泥中的微生物、细菌、寄生虫卵等均被杀死,重金属在处理过程中分别进入液相以及固相,并形成稳定的氧化态从而降低污泥的持水性,加速污泥的脱水进程。
第二组份中的无机絮凝剂,对污泥和污泥中的细胞破壁后溢流出的蛋白进行絮凝,使得在后期压滤过程不易堵塞滤布让污泥脱水更加流畅。而且第二组份中加入的刚性支撑材料,使污泥颗粒间形成间隙,延缓了滤布与泥饼接触面硬壳的形成,有利于泥饼中心水分的脱出。
HT物化改性+机械压滤系统特点及优势
1、HT物化改性+机械压滤系统占地面积小,总投资少。
2、可根据当地自然资源条件,选择适当配方,保证材料易得,地区适用性
广。
3、可根据后续处理处置方式的不同,如填埋、焚烧、土地利用等灵活调整
物化改性剂配方,工艺适用性强。
4、物化改性剂最小添加量小于3%,增容小、成本低。
5、系统工作压力小,进料压力为0.6~0.8MPa,压榨压力为1.6 MPa以上,
系统安全性高。
6、处理周期短,最小工作周期小于2.5小时,系统工作效率高。
根据污泥特性,改善滤板流道设计,提高过滤速度。
根据污泥特性,选择适宜滤布,在保证处理效果的前提下,有效延长滤布使用寿命。
泥饼与滤布分离效果好,无需人工或机械辅助卸泥,劳动强度低,可最大限度保持滤布清洁,延长滤布清洗周期,减少新鲜用水量。
设备采用机械自动清洗,免去滤布拆装工作,降低劳动强度,可最大限度保证连续生产。
(三)污泥气化热解污泥气化热解技术,是将市政污泥通过板框脱水压滤或低温烘干工艺处理后,使其热值达到2800kcal/kg以上(若热值不足,则加入10%左右的煤粉),再送入气化炉,经过烘干、干馏、炭化等一系列反应,使其充分的热解气化,在热解气化过程中有机质大分子态裂解成小分子态可燃气体,剩余物为熔融炉渣,各类细菌病原菌被彻底杀灭的工艺过程。
本专利的工艺特点是抑制了有毒有害气体二噁英的产生。污泥经过本公司独有特色工艺处理后,连续进入热解气化炉全过程可采用全天24小时不间断作业,生产稳定,产生的气体可用于供热、发电,不可气化无机物可制建筑材料。节约大量的煤炭、石油、天然气等一次性能源,彻底实现了污泥资源化、可利用化,其节约的一次能源当量碳排放,可以在国际市场上进行碳汇交易,获得良好的收益。