除渣剂生产厂家推荐

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信阳市旭日助滤剂有限公司覆盖剂又名除渣剂,铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料叫覆盖剂。

颗粒钢水保温剂是一种用于钢包、以炭化稻壳为基料的圆颗粒钢水保温剂,?以珍珠岩等为填料,各组份按一定比例配制而成,再通过专业的生产方式形成的各种颗粒,包装后为成品,其为形状合理、重量轻、不沾包、不污染环境、铺展性好、保温效果好、成本低的新型钢水保温剂

旭日覆盖剂适合钢包钢水表面覆盖保温,其显著优点是加入钢包后能自动粉碎在钢水表面能迅速铺展,达到对钢水的全覆盖,形成三层熔融结构,防止钢水二次氧化和热辐射,吸附钢液表面有害夹杂物。不挂渣,不增碳,不浸蚀衬,不结壳,延长钢包使用寿命,使用简单

1旭日覆盖剂产品特点

☆保温性能好,在一般情况下可使铁水降温速度减少20%-30%;

☆集渣性能好,便于扒渣,有利铁水净化;

☆有助于球化稳定,减弱镁光,提高球化效果;

☆减少环境污染,改善劳动条件;

☆经济效果好,可使成本降低30%;

☆使用简便,利于大量推广。

2旭日覆盖剂操作方式

☆除铁水包上有较多溶渣:用占铁水量0.2%的除渣剂撒在液面上用渣耙翻动并扒渣;

☆覆盖:铁水无渣后按0.3%保温集渣除渣剂撒在液面上可形成40mm的保温层,然后浇注铁水.对于球铁宜采用二次出铁除渣法;

☆球化剂覆盖:用铁水量0.2%的珍珠岩除渣剂覆盖在球化剂上,可代替硅铁粉延缓和减弱球化反应,若用量过大,造成球化不爆发,可

用铁棍捅球化剂引爆。

3旭日覆盖剂性能指标

粒度

20-60目>95% 18-40目>95% 50-70目>95% 40-60目>95%

容重

1.2g/cm3

成份

总有效成份>99 SiO269-76% AI2O38-14%

SiC替代部分FeSi和增碳剂的生产实践

SiC替代部分FeSi和增碳剂的生产实践 摘要:宣钢一钢轧厂在冶炼低合金钢和普碳钢中用碳化硅(SiC)部分替代硅铁和增 碳剂进行转炉合金化试验的生产实践表明,该工艺稳定性好,与同品种原脱氧合金 化工艺相比,新脱氧合金化工艺使钢的化学成分内控率有所提高,吨钢成本降低1.70元/t钢,实现了良好的经济效益。 关键词:碳化硅;合金化;替代 Production Practice about SiC Instead of FeSi and Carburant Zhao Guoying Steel-making Plant,Xuanhua Iron and Steel Co.,Ltd,Xuanhua,075100 Abstract:Alloying experiments of the partial substitution of ferrosilicon and carburetant by SiC have been carried out in the first steelmaking workshop of XuanGang steelmaking plant in smelting low alloy steel and carbon-steel. Results show that this process has good stability and the internal control rate of thechemical compositions of the tested steel has been improved slightly, compared with the original deoxidizing alloying technology. At the same time, The production experiment achieved good economic benefit and the cost per ton has reduced 1.70 yuan. Key words SiC; alloying; Substitution 前言:宣钢一钢轧厂拥有3座转炉,其中两座110t转炉和一座120t转炉。一钢轧厂生产 低合金钢或普钢大量使用硅铁,随着锰铁、硅铁等合金供应的异常紧张,合金价格大幅攀升,导致了转炉炼钢成本不断上升。为降低成本,开发了碳化硅的功能,将其作为一种合金添加 剂使用,部分替代价格昂贵的硅铁合金。2015年12月份进行了大规模生产试验,取得了较 为满意的效果。 1 生产工艺及调整方案 1.1 原生产方式 宣钢一钢轧厂拥有600 t、900 t混铁炉各一座,两座110 t转炉,一座120 t转炉,以及 三座方坯连铸机。2015年,宣钢一钢轧厂的产能为400万吨,冶炼钢种有低合金系列(如 HRB335,HRB400等)、普碳钢、优质碳素钢、焊丝钢、优质带钢、制丝钢等11个系列,其 中低合金钢和普碳钢所占比列为40%,约160万吨。长期以来一钢轧厂冶炼低合金系列和普 碳钢的合金方式见表1。 随机抽取新方式2个炉号钢材(HRB400-2)进行了高、低倍检验。低倍检验结果,中心疏松最大为1级,未发现其它缺陷;高倍检验结果,最大夹杂物级别为2.5级,组织和晶粒度与 未使用碳化硅的钢种基本相同。综合结果表明,钢材内部组织正常,质量良好。 2.2.3 成本效益分析 根据2015年12月宣钢一钢轧厂使用合金成本计算出,使用碳化硅后吨钢合金成本可减 少1.70元/t钢按照一钢轧厂生产低合金钢和普碳钢160万吨/年,可节省成本272万元/年。 3 结论 (1)使用碳化硅部分替代硅铁和增碳剂后,钢的成分稳定,性能没有降低,满足了调整 合金方案原则。 (2)使用碳化硅部分替代硅铁和增碳剂是一种节约成本且切实可行的工艺,吨钢成本降 低1.70元/t钢,每年为宣钢增加效益272万元。 参考文献: [1]李永刚,赵红亮,黄道昌,等.转炉应用碳化硅合金化的生产实践[J].炼钢,2006.12:8-10. [2]王印强.碳化硅在炼钢合金化过程中的行为及效果[J].河北冶金,1995(4):28-31. 作者简介: 赵国英(1967.07-),男,高级工程师,河北钢铁集团宣钢公司一钢轧厂;

常用清洁剂的性能与使用

常用清洁剂的性能与使用 第一节:污渍及其去除 1、我们工作和生活环境中有许多污渍,其成分和结构也不相同。为了便于清洁和保养,可将污渍 归类如下:松散型(灰尘、纸屑、烟尘等) 污渍 粘附型(水溶性污渍、油溶性污渍、香口胶) 水溶性污渍有:啤酒、果子、血渍、巧克力、鸡蛋、冰淇淋、番茄酱、酒、牛奶、色拉油、尿、茶、呕吐物、葡萄酒。 油溶性污渍有:黄油和油渍、化妆品、奶油、家私蜡、植物园、鞋油、口红 如果将我们周围的这么多污渍去除掉,做到一尘不染,窗明几净,定会令人精神振奋,工作效率备增。 2、处理方法: A松散型污渍可用尘推、吸尘机或湿拖三种方法去除 B水溶性污渍,该污渍微粒可与水分子作用,因此可用水分子作用,因此可用水清洗掉,或用用水反复冲几次 C非水溶性污渍污渍可用溶剂,碱性或酸性清洁剂或乳化剂去除。 第二节:清洁剂的种类 要做好现代清洁工作,必须掌握和熟悉各种清洁剂的性质、用途和方法,针对不同的污染、材质,选用合适的药水,对症下药,既去除了污染,又保护了表面,这样才能真正达到清洁目的。 日常使用当中,一般各种清洁剂共分为两大类:清洁类、保护类。清洁类又分为三种酸性、碱性和中性。 1、中性清洁剂:PH=6.5-7.5,成分有:表面活性剂、辅助剂、水、防腐剂:它可以去除80%-70% 的轻度污渍,应此应用范围很广。 2、碱性清洁剂:PH=7-14之间,成分有:表面活性剂、水溶性剂辅助剂、水、碱。它对去除油 脂、腊、沥青等污渍非常有效。注意:碱性清洁剂不可作为日常保养蜡面工作 3、酸性清洁剂PH=0-7之间,成分有,表面活性剂、水溶性剂、辅助剂、水酸。它对去除石灰 渍和其他矿物沉定物最有效;适用于厨房及卫生间的设备清洗。注意:不要用这种清洁剂清洗珐琅釉面砖,在清洗大理石或其它含有石灰成分的表面更要小心。 4、注:表面活性剂——它是一种微量就降低水的表面扩张力,增加润湿能力,它的结构简化为 O矩形端亲油,圆端亲水,使得本来水油不相溶,现在可以在外间的作用力的情况下两相溶,

增碳剂产地

增碳剂现在越来越受欢迎,主要是因为增碳剂其价格低、质量好、用途广等特点,现在铁合金市场上各种各样的增碳剂产品让人眼花缭乱。下面由增碳剂马鞍山京华实业公司为您介绍下它的加入方法,帮您更好生产制作。 铁液的搅拌可以促进增碳,因此搅拌力弱的中频感应电炉与搅拌力强的工频感应电炉比较,增碳相对困难得多,所以中频感应电炉有增碳跟不上金属炉料的熔解速度的可能性。 即使是搅拌力强的工频感应电炉,增碳操作也不能忽视。这是因为,从感应电炉熔炼的原理图可知,感应电炉内存在上下分开的搅拌铁流,在其边界的炉壁附近还存在着死角。在炉壁停留、附着的石墨团如果不用过度升温和长时间的铁液保温是不能熔入铁液的。铁液过度升温和长时间的保温,会增大铁液过冷度,有加大铸铁白口化的倾向。此外,对于在炉壁附近产生强感应电流的中频感应电炉来说,如果附着在炉壁的石墨团之间钻进铁液,在进行下一炉熔炼时,钻进的

金属被熔化,导致侵蚀和损伤炉壁。因此,在废钢配比高,加入增碳剂多的情况下,加入增碳剂要更加注意。 增碳剂的加入时间不能忽视。增碳剂的加入时间若过早,容易使其附着在炉底附近,而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反,加入时间过迟,则失去了增碳的时机,造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间,也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此,增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。 马鞍山京华实业公司是炼钢、铸造用增碳剂、煅后石油焦以及石墨化增碳剂,孕育剂,碳化硅等专业生产厂家。公司能按增碳剂客户的要求加工成各种粒度规格的增碳剂,对产品高质量的追求户及对顾客称心满意的服务是马鞍山京华的经营宗旨。

珍珠岩除渣剂

年3月13日

DFC—300型高效聚渣剂是熔炼铸造工艺中的一种新型化学助剂,是铸造行业除渣工艺中的最新换代产品,具有良好的捕渣、除渣及保温性能。撒布于金属熔液表面是能在高温作用下膨胀而成粘稠状活性材料,迅速吸附金熔液中的熔渣和杂质,并形成塑性渣壳复盖于熔液表面,起到聚渣、除渣、净化熔液效果。提高铸件内在质量,减少废品,降低能耗,缩短操作周期,提高熔炼金属利用率。又因其导热系数低,可有效起到保温作用。该产品主要用于铸钢、铸铁、球钢、合金钢、不锈钢、特殊钢及有色金属的熔炼铸造。

、除渣与挡渣:高效除渣剂可浇包、坩锅炉、电炉、反射炉中使用。用人工均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯洁溶液,减除铸件夹砂,提高质量。且成本低、不爆不溅、安全可靠,便于使用。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高劳动效率。

、保温性能:高效聚渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成的浮层可阻止溶液的热传导和热辐射,成为良好的保温层。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。 3、环保:高效聚渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。

、用量:高效聚渣剂一般加入量为15—20kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。 技术指标:: 外观:浅清和白色颗粒 粒度:①20—60目>95%,②18—40目>95%,50—70目 >95%,40—60目>95% 容重:~12g/cm3 成份:总有效成份>99% SiO2:69—76% AI2O3:8—14% 包装及储存: 聚乙烯内袋和塑料编织袋双层包装。规格为25kg/袋、50kg/袋。存放于通风干燥处。防水、防潮、防破裂。

常用清洁剂介绍-常用清洁剂的使用与功效

常用清洁剂介绍 全能碱性清洁剂 1、构成及特点 由表面活性剂、温和碱及硬质表面保护剂复合而成,无腐蚀性,去污力强,是清洁保洁作业必备药剂。 2、性能 2.1能除去油渍、胶渍及墙酸、雨痕等各种污渍。 2.2去污力强,勿需过分擦洗,省时省力。 2.3独有的配方,用后令被洗表面光洁如新。 3、用途 适用于一切不宜清洗的硬质表面,特别适用于外墙瓷砖、地板清洗。 4、用法 一般污渍按照1:40~60兑水清洗,顽固污渍与油胶清洗按1:5兑水,涂在被清洗表面,反应2-3分钟,用机械或人工刷洗即可。 5、注意事项 5.1避免接触眼睛,若不慎接触,立即用大量清水冲洗。5.2切勿入口,使用时最好戴上橡胶手套等防护措施。(二)全能酸性清洁剂

1、构成及特点 由多种温和表面活性剂、腐蚀剂复合而成,对清洗陶瓷的各种污垢有持效,能迅速除去钙、镁、铁成份的各种污垢,广泛应用于清洗地面的水泥等污渍。 2、性能 2.1能迅速清除浴室瓷砖上的钙皂、人体污垢和水锈等。2.2能有效清除抽水马桶、尿槽、坐厕的尿垢、水垢等。 2.3能有效清除分解地板表面的水泥浆等其它污垢等。 3、用途 广泛用于浴室、尿槽、马桶、水槽的各种污垢及地面的水泥附着污渍等。 4、用法 按照1:10~30的比例兑水,涂在被洗物表面,反应5分钟左右刷洗,清水过净,若遇特别严重的污渍,调整兑水比例或原液使用。 5、注意事项 5.1本品呈酸性,切忌与金属接触,避免把金属腐蚀。 5.2避免与皮肤、眼睛接触,若接触,立即用清水大量清洗,切忌入口,使用时最好戴上手套等防护措施。 (三)中性消毒清洁剂 1、构成及特点 由特种表面活性剂及辅助剂复合而成,渗透力强,去污快捷,

灰铁中增碳剂的使用

关于电炉熔炼灰铁增碳剂的使用 铸铁电炉熔炼,使用较多废钢加石墨化增碳剂,现在已经比较普遍了,但是在增碳剂的使用质量上,各家工厂有不同选择,即使用石墨化很好的增碳剂,有煅烧石油焦和石墨碎,但是很多工厂也在使用精煤增碳剂。增碳剂的质量好坏,我们主要看其石墨化程度,好的增碳剂含石墨碳95-98%以上,硫含量在0.02-0.05%,氮含量在100-200PPM。而精煤增碳剂碳含量在80-90%,硫含量在0.5%以上,氮含量在500-4000PPM。这是最低档次的增碳剂,(还有没有经过高温煅烧的石油焦,或者煅烧温度不足的石油焦)价格较低,在2300-3000元左右,而最好的增碳剂价格在7-9千元/吨,所以很多工厂依然选用便宜货。 国内许多专家学者多次谈到,增碳剂的质量是电炉多加废钢熔炼灰铁的关键,而成本决定了许多工厂在使用最便宜的增碳剂,其使用的情况有时很好,没有发现严重质量问题,(可能与其电炉熔炼的温度,保温时间,微量元素等等有关)有时却发现大量气孔缺陷。最近看见某厂就有如此质量问题发生。对于普通灰口铸铁,在碳硅量较高时,气孔缺陷不太明显,而在碳硅量较低的高牌号灰铁中反映明显,铸件气孔缺陷严重。对于球铁铸件,气孔缺陷很不明显,估计是其中的镁,稀土有强烈除气作用,但是气孔缺陷也时有发生。低档次增碳剂对于球铁的影响,估计主要是硫和其他杂质含量,影响石墨球的圆整和出现异常基体。此厂现在看来,综合总的成本(包含废品损失),其使用低档次增碳剂确实是不划算的。 增碳剂质量好坏,一般工厂化验不了,特别是氮含量。最好的与最差的石墨化程度区别明显,鉴别方法是在白纸上书写痕迹清晰,手感舒适与否来粗判,(氮含量未知),而档次中等的,一般是煅烧温度没有在2700度以上,或者煅烧时间不足,石墨化程度不全部,造成硫含量高,氮含量也高的石油焦也在大量冒充好的增碳剂。还有碳化硅生产中,或者其他生产方法产生的细粉状石墨粉或煤粉,经过添加粘土压制成粒状石墨颗粒增碳剂,等等,其质量情况

除渣剂的简介

除渣剂的简介 一般的除渣剂都有保温覆盖功能,主要成分是火山硅酸盐矿物质,聚渣原理是将熔炼过程中的各种氧化物,通过用除渣剂吸附,积聚在一起,以利于去除。再有能够隔绝空气中氧对钢水的氧化,有时有的除渣剂在使用中粘度低,不利于吸附熔渣,加入了玻璃,增加了除渣剂的粘度,更利于吸附熔渣。 除渣剂是一种中性物质,在高温作用下会膨胀或熔融,膨胀后形成比重低、中空气孔,熔融后具有一定的粘结性,主要是有由加工工艺决定。除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200以上的高温作业下熔融,并具有粘结性,能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣,并且其化学性质稳定,不会对金属熔液产生二次污染。因此,除渣剂作为钢铁冶炼及铸造用除渣剂已经被广大用户认可。 除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质,SiO2含量71—76%,Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快,粘结性好,不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要,也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的,称之为复合型除渣剂。 除渣剂的主要特性: 1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。 2、排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。 3、保温,减少合金元素的流失。 4、减少金属液中磷、硫等有害元素。 5、消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。 6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体 康。用法和用量: A、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表

增碳剂生产厂家

增碳剂主要分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂两大类。石墨化增碳剂:废石墨电极,石墨电极边角料和碎屑,自然石墨压粒,石墨化焦和碳化硅。非石墨化增碳剂:沥青焦,煅烧石油焦,乙炔焦炭压粒和煅烧无烟煤。下面由增碳剂生产厂家马鞍山京华实业公司为您介绍下相关知识,希望能对您有些帮助。 增碳剂按照铸造用途,材质和使用方法可具体划分为以下: 1.按铸造用途分 A.球铁增碳剂:C>98.5 S<0.05 主要为石墨化石油焦和石墨化电极。吸收率高,吸收时间最快。 B.灰铁增碳剂:C>90 S<0.5 主要为非石墨化石油焦和煅煤。吸收率在85%左右。 C.炼钢增碳剂:C 75-98 主要为煅煤,石墨球和天然石墨碎。 D.特种增碳剂:用于刹车片和包芯线。一般为0-0.5/0.5-1 mm 石油焦。。

2.按照材质分 A.冶金焦增碳剂:为冲天炉用大焦。 B.煅煤增碳剂:多产于宁夏和内蒙C 90-93 S 0.3-0.5 (用于炼钢和灰铁)。 C.石油焦增碳剂:多产于辽宁,天津和山东C 96-99 S 0.3-0.7 (用于炼钢,灰铁和特种增碳剂)。 D.石墨化石油焦:多产于山东和河南,以及进口C 98-99.5 S 0.03-0.05 包括石墨化石油焦和石墨化电极(用于球铁)。 E.天然石墨增碳剂:多产于湖北和山东,C 65-99 (用于炼钢)。 F.复合材料增碳剂:以石墨粉,焦粉和石油焦为原料人工制造C 93-97 S 0.09-0.7。 马鞍山京华实业公司是炼钢、铸造用增碳剂、煅后石油焦以及石墨化增碳剂,孕育剂,碳化硅等专业生产厂家。公司能按增碳剂客户的要求加工成各种粒度规格的增碳剂,对产品高质量的追求户及对顾客称心满意的服务是马鞍山京华的经营宗旨。

种常用清洁剂用途及使用方法大全

33种常用清洁剂用途及使用方法大全 一、中性清洁剂的用途及使用方法? 主要用途:集清洁和消毒为一体,含有高效抗菌剂,能有效杀灭及抑制各种微生物,清洁力强劲,是工作场所及家居必不可少的清洁消毒剂。中性清洁剂属中性配方,不损伤物体表面,用后无需过水。适用于家私、地板、铝门窗、瓷砖、皮鞋、汽车车身等的清洁。? 使用方法:视污渍程度稀释4~40倍使用。深度污渍按1∶4,普通污渍按1∶15,轻度污渍按1∶40使用。? 二、全能清洁剂的用途及使用方法? 主要用途:全能型清洁剂属碱性,含多种高效活性去污成分,具有全面清洁、杀菌、消毒功效。适合清除油渍、炭渍、茶渍及瓷砖表面污渍。无任何腐蚀性,安全可靠。适用于玻璃、铝门窗、皮革、胶地板、瓷砖、云石、地毯等各种材料表面清洁。?使用方法:视污渍程度稀释3~40倍使用。重度油污1∶3;普通污渍1∶10;轻度污渍1∶40。? 三、玻璃清洁剂的用途及使用方法? 主要用途:玻璃清洁剂属碱性,具有极强的湿润、清洁能力。可溶解玻璃表面的各种污垢,高效迅速地清洁玻璃。无需过水、不留水痕。适用于玻璃门窗、镜子及各种玻璃用具。也可以用于洗手间洁具、瓷砖、不锈钢等物品的清洁。? 使用方法:兑水4~5倍,距污渍表面30厘米喷射,用玻璃刮或干布擦拭,即刻光洁如新。 四、浴室清洁剂的用途及使用方法? 主要用途:浴室清洁剂属酸性,含多种高效去污剂和抑菌剂,去污力强,清

洁浴室污渍有特效。还可清除锈渍、水渍、油渍等污渍。有杀菌、消毒、除臭功效,不会伤害物质表面及附件,使用后,留下清新气味。适用于卫生洁具、浴缸、瓷砖、马赛克、水磨石等表面的清洁。? 使用方法:视污渍程度兑水使用。一般污渍1份清洁剂兑5~10份水;严重污渍1份兑2~5份水。将本品兑水后,喷于物体表面,用毛刷或布擦拭,然后用水冲净。?五、外墙清洁剂的用途及使用方法? 主要用途:外墙清洁剂属酸性,高浓缩配方,能快速除去石材、瓷砖、水磨石上的顽固污渍、锈渍。适用于瓷砖、马赛克等外墙的清洁。对长期存留在外墙表面的铁锈、污垢、黑色水印的清除有显着功效。? 使用方法:视污渍程度稀释至10~20倍,喷洒于外墙表面,用刷子擦洗,然后用清水冲净(警告:使用时,应佩带手套,避免入口或接触皮肤及眼睛,一旦接触用大量清水冲洗)。? 六、除油剂的用途及使用方法? 主要用途:除油剂属碱性,超浓缩配方。有特强的乳化和渗透力。能快速乳化重油、动植物油污,除油能力卓越,同时具有除臭功效。适用于车行、机械加工厂、食品店、酒店、厨房的清洁。?使用方法:视污渍程度,兑水数倍喷洒于污渍表面,几分钟后,用刷子刷洗或用清水冲洗。? 七、高光面蜡的用途及使用方法? 主要用途:高光面蜡属上光剂。流平性好、光泽度高、坚硬耐磨、防滑防尘、面抛和抛光均有很好效果,属于高光型面蜡。适用于大理石、花岗岩、水磨石、瓷砖、PVC、胶地板、木地板、环氧地面的清洁护理。? 使用方法:清洁地面,用喷壶在地面均匀薄涂二至三层,每层间隔30分钟

保洁基础知识培训--清洁药剂篇

保洁基础知识培训--清洁药剂篇 保洁基础知识培训 1.使用清洁剂是为了达到什么样的效果? 使用清洁剂是为了达到以下效果: (1)使清洁工作更加容易. (2)消除或减少尘污的附着力. (3)防止物件因受热、受潮、受化学污染或摩擦而遭受损坏. (4)延长物品的使用寿命. (5)美化物品的外观. 2.饭店常用的清洁剂最基本的类型有哪几种?用什么来表示? 有三种最基本类型:即酸性清洁剂、中性清洁剂、碱性清洁剂.清洁剂的化学性质通常用PH来表示. 3.酸性清洁剂的主要用途是什么? 酸具有一定的杀菌除臭功能,且能中和尿碱等顽渍斑垢,所以酸性清洁剂主要用途是用于卫生间的清洁. 4.中性清洁剂的主要功能是什么? 中性清洁剂配方温和,不腐蚀和损伤任何物品,对被清洗物起到清洁和保护作用,其主要功能是除污保洁. 5.碱性清洁剂的主要功能是什么? 碱性清洁剂不仅含有纯碱(碳酸钠),还含有大量的其他化合物,对于清除一些油脂类脏垢和酸性污垢有较好效果. 6.饭店常用清洁剂有哪些? (1)酸性清洁剂:①柠檬酸;②醋酸;③盐酸稀释液;④硫酸钠;⑤草酸;⑥马桶清洁剂;⑦消毒剂;⑧过氧化氢漂白剂。 (2)中性清洁剂:①多功能清洁剂;②洗地毯剂。 (3)碱性清洁剂:①碳酸氢钙;②碳酸钠;③氢氧化钠;④氨水;⑤次氯化钠漂白剂;⑥过硼酸钠漂白剂; ⑦玻璃清洁剂;⑧家具蜡;⑨起蜡水。 (4)上光剂:①金属抛光剂;②地面抛光剂;③封蜡。

(5)溶剂:①地毯除渍剂;②酒精;③牵尘剂。 (6)杀虫、杀菌剂:①杀虫剂;②空气清新剂。 7.如何使用家具蜡? 先将蜡倒一些在干布或家具表面上擦拭一遍,这一遍是清洁家具。约15分钟后再用同样的方法擦拭一遍,这一遍是上光。两次擦拭后效果极佳。 8.封蜡有什么区分? 封蜡也称底蜡,有油性和水性两种,油性蜡一般用于水质地面,也可用于水泥地和石料地;水性蜡一般用于塑料地板、橡胶地砖、大理石和水泥地。

增碳剂种类

增碳剂种类汇编 一、转炉炼钢对增碳剂有什么要求 转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,并要干燥,干净,粒度要适中。其固定碳ωC≥96%,挥发分≤%,ωS≤%,水分≤%,粒度在1~5mm;粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不容易被钢水吸收。 二、增碳剂的分类 按照材质分,一般可以分为:冶金焦增碳剂,煅煤增碳剂,石油焦增碳剂,石墨化增碳剂,天然石墨增碳剂,复合材料增碳剂。 1.石油焦增碳剂 石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成,外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、低硫,低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体,得到广泛应用。 增碳剂产品技术指标如下

冶金焦增碳剂,就是通常冲天炉用的大焦,其作用除了熔炼之外,还有就是为金属炉料增碳。 煅煤增碳剂,主要产自宁夏石嘴山,内蒙乌海。成分一般为C:90-93%,。主要用于炼钢企业使用,部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是,碳含量低,融化慢,浪费电能,残余量大。 石油焦增碳剂,主要产于辽宁,天津和山东,辽宁主要生产弹丸焦,用于铸造不太好,山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%;。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。 石墨化增碳剂,主要产地为山东,河南等,生产厂家较少,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>%;硫<。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快,碳高硫低。 天然石墨增碳剂,主要是天然石墨,碳65-99%不等,主要用于炼钢厂,铸造厂不适用。 复合材料增碳剂,近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下脚材料,添加粘结剂用机器压制成型,碳一般在93-97%之间,硫不稳定,一般在之间浮动。特点是价格便宜,缺点是使用时无法稳定加入量和控制硫含量。

除渣剂的简介精编版

除渣剂的简介 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

除渣剂的简介 一般的除渣剂都有保温覆盖功能,主要成分是火山硅酸盐矿物质,聚渣原理是将熔炼过程中的各种氧化物,通过用除渣剂吸附,积聚在一起,以利于去除。再有能够隔绝空气中氧对钢水的氧化,有时有的除渣剂在使用中粘度低,不利于吸附熔渣,加入了玻璃,增加了除渣剂的粘度,更利于吸附熔渣。 除渣剂是一种中性物质,在高温作用下会膨胀或熔融,膨胀后形成比重低、中空气孔,熔融后具有一定的粘结性,主要是有由加工工艺决定。除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200以上的高温作业下熔融,并具有粘结性,能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣,并且其化学性质稳定,不会对金属熔液产生二次污染。因此,除渣剂作为钢铁冶炼及铸造用除渣剂已经被广大用户认可。 除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质,SiO2含量71—76%,Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快,粘结性好,不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要,也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的,称之为复合型除渣剂。除渣剂的主要特性:1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。 2、排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。 3、保温,减少合金元素的流失。4、减少金属液中磷、硫等有害元素。5、消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体康。用法和用量:A、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,出炉前扒渣。B、浇包内铁水表面撒少许除

除渣剂生产厂家推荐

除渣剂生产厂家推荐 信阳市旭日助滤剂有限公司覆盖剂又名除渣剂,铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料叫覆盖剂。 颗粒钢水保温剂是一种用于钢包、以炭化稻壳为基料的圆颗粒钢水保温剂,?以珍珠岩等为填料,各组份按一定比例配制而成,再通过专业的生产方式形成的各种颗粒,包装后为成品,其为形状合理、重量轻、不沾包、不污染环境、铺展性好、保温效果好、成本低的新型钢水保温剂 旭日覆盖剂适合钢包钢水表面覆盖保温,其显著优点是加入钢包后能自动粉碎在钢水表面能迅速铺展,达到对钢水的全覆盖,形成三层熔融结构,防止钢水二次氧化和热辐射,吸附钢液表面有害夹杂物。不挂渣,不增碳,不浸蚀衬,不结壳,延长钢包使用寿命,使用简单 1旭日覆盖剂产品特点 ☆保温性能好,在一般情况下可使铁水降温速度减少20%-30%; ☆集渣性能好,便于扒渣,有利铁水净化; ☆有助于球化稳定,减弱镁光,提高球化效果; ☆减少环境污染,改善劳动条件; ☆经济效果好,可使成本降低30%; ☆使用简便,利于大量推广。

2旭日覆盖剂操作方式 ☆除铁水包上有较多溶渣:用占铁水量0.2%的除渣剂撒在液面上用渣耙翻动并扒渣; ☆覆盖:铁水无渣后按0.3%保温集渣除渣剂撒在液面上可形成40mm的保温层,然后浇注铁水.对于球铁宜采用二次出铁除渣法; ☆球化剂覆盖:用铁水量0.2%的珍珠岩除渣剂覆盖在球化剂上,可代替硅铁粉延缓和减弱球化反应,若用量过大,造成球化不爆发,可 用铁棍捅球化剂引爆。

3旭日覆盖剂性能指标 粒度 20-60目>95% 18-40目>95% 50-70目>95% 40-60目>95% 容重 1.2g/cm3 成份 总有效成份>99 SiO269-76% AI2O38-14%

PA常用清洁剂

PA常用清洁剂 常用清洁剂 一、清洁剂的种类和用途 目前,各清洁剂生产厂家生产的口牌日渐增多,但基本的类型不外乎三种,即酸性清洁剂、中性清洁剂和碱性清洁剂。 (一)酸性清洁剂(0<PH<7) 因酸性具有一定的杀菌除臭功能,所以酸性清洁剂主要用于卫生间的清洁;酸性中和尿碱、水泥等顽固斑垢,因此,些强酸清洁剂可用于计划卫生;酸性清洁剂通常为液体,也有少数为粉状,因酸有腐蚀性,所以在用量、使用方法上都需特别留意,禁止在地毯石材、木器和金属器皿上使用酸性清洁剂。 酸性清洁剂的品种有很多,功能也略有差异,使用前要特别留意说明书,最好先做小面积试用,得到认可后才可推广使用。 (二)中性清洁剂(PH=7) 化学上把PH=7的物质,称为中性物质,而在商业上则把6≤PH<8的清洁剂皆称为中性清洁剂,其配方温和,可起到清洗和保护被清洁物品的作用,因此在日常清洁卫生中被广泛运用,中性清洁剂有液体、粉状和膏状,其缺点是无法或很难除积聚严重的污垢,现在饭店广泛使用的多功能清洁剂即属此类。 (三)碱性清洁剂(0

增碳剂批发市场

常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,会使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。增碳剂批发市场上的马鞍山京华实业公司在行业从事多年,在炼钢生产中,关于增碳剂的选择及加入方法上积累了一定的经验。 1.应选择含氮量少的增碳剂 铸铁铁液中通常的氮的质量分数在100 ppm以下。如果含氮量超过此浓度(150-200 ppm或者更高),易使铸件产生龟裂、缩松或疏松缺陷,厚壁铸件更容易产生。这是由于废钢配比增加时,要加大增碳剂的加入量引起的。焦炭系增碳剂,特别是沥青焦含有大量的氮。电极石墨的氮的质量分数在0.1%以下或极微量,而沥青焦氮的质量分数约为0.6%。如果加入质量分数为0.6%氮的增碳剂2%,仅此就增加了120 ppm质量分数的氮。多量的氮不仅容易产生铸造缺陷,而且氮可以促使珠光体致密、铁素体硬化,强烈提高强度。 2.增碳剂的加入方法

铁液的搅拌可以促进增碳,因此搅拌力弱的中频感应电炉与搅拌力强的工频感应电炉比较,增碳相对困难得多,所以中频感应电炉有增碳跟不上金属炉料的熔解速度的可能性。 即使是搅拌力强的工频感应电炉,增碳操作也不能忽视。这是因为,从感应电炉熔炼的原理图可知,感应电炉内存在上下分开的搅拌铁流,在其边界的炉壁附近还存在着死角。在炉壁停留、附着的石墨团如果不用过度升温和长时间的铁液保温是不能熔入铁液的。铁液过度升温和长时间的保温,会增大铁液过冷度,有加大铸铁白口化的倾向。此外,对于在炉壁附近产生强感应电流的中频感应电炉来说,如果附着在炉壁的石墨团之间钻进铁液,在进行下一炉熔炼时,钻进的金属被熔化,导致侵蚀和损伤炉壁。因此,在废钢配比高,加入增碳剂多的情况下,加入增碳剂要更加注意。 马鞍山京华实业公司是炼钢、铸造用增碳剂、煅后石油焦以及石墨化增碳剂,孕育剂,碳化硅等专业生产厂家。公司能按增碳剂客户的要求加工成各种粒度规格的增碳剂,对产品高质量的追求户及对顾客称心满意的服务是马鞍山京华的经营宗旨。

黄铜精炼与除渣的研究

黄铜精炼与除渣的研究 作者:呼兰区金井净化剂厂刘海林 摘要:熔炼黄铜合金时,除锌外全部采 用黄铜边角料,旧料,在熔炼过程中, 铜合金损耗较大;采用我厂研制的除渣剂,熔融金属的氧化作用受到抑制,炉渣生成量大为减少,铜合金损耗由原来的2.6%降低至2.0%取得了明显的经济效益。 关键词:除渣剂;氧化作用;金属损耗流量。 1.前言:黄铜合金熔炼采用的是工频感应炉,而炉料除了锌为新料外,其余均为旧料,而且大部是外厂的加工边角料,其表面均不同程度沾有油污及杂质,另外还有部分是炉渣中拣选出的大块铜粒;水池铜屑;坯头等。在熔炼过程中,由于炉料细小,表面粘有油污及杂质,高温情况下发生剧烈氧化,金属烟尘大量散发,而且大量细小金属颗粒和氧化物一起被包在炉渣内。随着炉渣一起扒出,造成金属损耗居高不下。 据测定,不添加任何溶剂熔炼H62黄铜时,每炉以1.2T计,炉渣量为45.85Kg占料重的3.82%,若按含铜量35%计算,则每炉铜的损耗量为1.34%,若生产最终总成品率以55%计算,则每吨成品的熔炼损耗为2.44%;熔炼H65黄铜时如不添加溶剂,每吨金属损耗为料重的1.50%,每吨成品的熔炼损耗为2.86%;若按全年黄铜带产量以2万吨计算,其金属损耗的价值是惊人的。经过长期的实践探索,我厂研究生产了黄铜精炼除渣剂,减少了炉料生成量,金属损耗大为降低。 2.黄铜熔炼中渣的形成机理及金属损耗分析: 黄铜合金熔炼过程中,溶渣的形成机理是:熔化初期,熔化金属的表面发生剧烈的氧化反应,生成一定量的金属氧化物,而一般金属氧化物与金属本身之间的密度有差异,一般来说其差异值在20%以下,金属的密度要高一些。当熔化过程中,金属氧化物与一些杂质一起开始浮于金属溶体表面,形成炉渣,随着时间的增加,炉渣逐渐增多,从而生成渣壳,其中包含有金属小颗粒。一般来说,炉料越细则氧化越厉害,炉渣也越多,且炉渣包含未熔细屑也越多,金属损耗也越大。 从炉渣形成机理看出,金属损耗的主要原因是由于金属的氧化作用,尤其是黄铜合金,由于锌的高蒸气压力(在907℃时为一个大气压)无疑会增加这个锌金属元素的烧损,含锌

常用清洁剂的认识与使用

常用清洁剂的认识与使用 -----以下均为北京日光公司产品 浴室浴缸清洁剂 特点:本品由表面活性剂、杀菌剂、光亮剂配制而成,能快速清除洗手面盆、浴缸、陶瓷、塑料、金属镀层表面残留的人体油渍、水渍斑点,并具有杀菌、消毒的作用。 用法:将本品直接涂在被清洁物表面,用海绵或百洁布擦洗。然后用水冲洗干净;或将本品1:5-20兑水使用。 浓缩全能清洁剂 特点:本品由表面活性剂、杀菌剂、光亮剂配制而成,具有强力去污、不伤皮肤、不损伤被清洁物表面等优点。易生物降解,属环保型产品。能快速清除洗手面盆、浴缸、大理石地面等硬表面的清洁。 用法:将本品直接涂在被清洁物表面,用海绵或百洁布擦洗.然后用水冲洗干净;或将本品1:5-20兑水使用 浓缩玻璃清洁剂 特点:本品用于各类玻璃板、镜子、橱窗及门窗玻璃,用后玻璃光亮洁净。 用法:将本品直接涂在被清洁物表面,用海绵或百洁布擦洗.然后用冲洗干净。 强力花香洁厕剂 特点:优异的挂壁铺展性,充分作用到每一部位。含缓蚀剂,不伤瓷面。并能在瓷面形成保护膜抵抗再污染。精心的配制的清新香味令卫生间清新怡人。本品具有强力除菌、除垢、去臭功能,不伤瓷面,洗后光亮如新。可去除浴盆、马桶、便池、瓷砖墙面等表面的油污、尿碱、铁锈。 用法:将本品直接淋洒在厕盆、洗手盆及陶瓷表面污垢处,稍等片刻,用湿布或软刷擦试,然后用清水冲净即可。 注意事项:避免皮肤接触本品,若不慎溅入皮肤或眼中,请立即用大量清水冲洗,勿与漂白剂等化学品混用。勿用于金属表面及非陶瓷浴缸。妥善保存。 透亮瓷砖清 特点:具有去污、去锈、去水碱、去异味等功效,本品特有的活性因子附着成分能与瓷砖污

垢充分反应,使之快速松动并脱落,不会腐蚀瓷砖表面,再现瓷砖原有的光泽。 用法:将本品直接喷涂在被清洁物表面,用海绵或百洁布擦洗.然后用冲洗干净。 珍珠洗手液 特点:独特的产品配方,特别添加珍珠精华,含有天然护肤因子及清洁因子,不伤手、清洁能力强、泡沫细腻极易冲洗,洗后双手倍感清爽,长期使用能够改善手部肌肤,让您的双手更加干净。 用法:将适量本品于手心,轻揉至产生泡沫,洗手后用水冲洗。 芦荟护肤洗手液 特点:独特的产品配方,特别添加芦荟精华,含有天然护肤因子及清洁因子,不伤手、清洁能力强、泡沫细腻极易冲洗,洗后双手倍感清爽,长期使用能够改善手部肌肤,让您的双手更加干净。 用法:将适量本品于手心,轻揉至产生泡沫,洗手后用水冲洗。 海洋护肤洗手液 特点:独特的产品配方,含有天然护肤因子及清洁因子,不伤手、清洁能力强、泡沫细腻极易冲洗,洗后双手倍感清爽,长期使用能够改善手部肌肤,让您的双手更加干净。 用法:将适量本品于手心,轻揉至产生泡沫,洗手后用水冲洗。 柠檬精华洗手液 特点:独特的产品配方,特别添加柠檬精华,含有天然护肤因子及清洁因子,不伤手、清洁能力强、泡沫细腻极易冲洗,洗后双手倍感清爽,长期使用能够改善手部肌肤,让您的双手更加干净。 用法:将适量本品于手心,轻揉至产生泡沫,洗手后用水冲洗。 芳香泡泡洗手液 特点:独特的产品配方,含有天然护肤因子及清洁因子,不伤手、清洁能力强、泡沫细腻极易冲洗,洗后双手倍感清爽,长期使用能够改善手部肌肤,让您的双手更加干净。 用法:将适量本品于手心,轻揉至产生泡沫,洗手后用水冲洗。 玫瑰洗手液 特点:独特的产品配方,特别添加玫瑰精华,含有天然护肤因子及清洁因子,不伤手、清洁能力强、泡沫细腻极易冲洗,洗后双手倍感清爽,长期使用能够改善手部肌肤,让您的双手

炼钢厂生产成本分析报告

炼钢厂2011年7月成本完成情况 本月合格钢坯产量162313.28吨,制造成本3794.61元/吨钢,吨钢加工费634.24元/吨钢。

说明:本月开发新钢种Q345b,共试生产19炉,吨钢参考成本3816.30元。一、7月份成本与6月份成本对比 7月份合格钢坯产量162313.28吨,比6月份的157206.54吨提高5106.74吨。

7月份钢坯成本为3827.32元/吨钢,比6月份下降47.89元/吨钢,加工费为632.00元/吨钢,比6月份下降42.68元/吨钢。 具体情况分析如下:

1、钢铁料 本月钢铁料成本3452.79元/吨钢,比6月份的3467.10元/吨钢下降14.31元/吨钢。下降的主要原因是铁水用量下降,冷料比提高。 ①本月铁水成本3219.66元/吨,比上月降低56.29元/吨钢。 其中:铁水平均价格3195.32元/吨钢,比6月份的3200.53元/吨钢降低5.21元/吨钢,导致成本降低5.32元/吨。本月铁水单耗1007.62Kg,比6月份1023.57Kg减少15.95Kg,导致成本下降50.97元/吨钢; ②本月冷料成本233.12元/吨钢,比上月升高41.97元/吨钢。 其中:冷料单耗81.06Kg,比6月份的64.77Kg增加16.29Kg,导致成本升高46.84元/吨钢。冷料平均价格2875.88元/吨钢,比6月份的2951.07元/吨钢降低75.19元,导致成本降低4.87元/吨钢。 2、辅助材料 本月辅料成本213.64元/吨钢,比6月份的245.89元/吨,降低32.25元/吨钢,其中: ①合金料:本月合金成本135.51元/吨,比6月份的166.69元/吨钢降低31.18元/吨钢,本月单耗17.61公斤,比6月份的19.88公斤降低2.27公斤,合金用量减少的原因主要是钢种结构不同造成。 ②耐材费 本月耐材成本33.63元/吨钢,比6月份的36.98元/吨降低3.35元/吨钢。 ③其他辅料:本月其他辅料单位成本44.50元/吨钢,比6月份的42.22元/吨钢低2.28元/吨钢。其中石灰消耗72.77公斤/吨钢,比6月份的62.17公斤/吨钢上升10.60公斤/吨钢。原因主要有两个:一是本月铁水[Si]比上月上升0.06%,影响石灰消耗上升5.16公斤;二是石灰质量较上月有所下降,尤其是外购石灰质量较差,因石灰质量原因影响石灰消耗上升约3公斤。

覆盖剂介绍

信阳市旭日助滤剂有限公司覆盖剂又名除渣剂,铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料叫覆盖剂。 颗粒钢水保温剂是一种用于钢包、以炭化稻壳为基料的圆颗粒钢水保温剂,?以珍珠岩等为填料,各组份按一定比例配制而成,再通过专业的生产方式形成的各种颗粒,包装后为成品,其为形状合理、重量轻、不沾包、不污染环境、铺展性好、保温效果好、成本低的新型钢水保温剂 旭日覆盖剂适合钢包钢水表面覆盖保温,其显著优点是加入钢包后能自动粉碎在钢水表面能迅速铺展,达到对钢水的全覆盖,形成三层熔融结构,防止钢水二次氧化和热辐射,吸附钢液表面有害夹杂物。不挂渣,不增碳,不浸蚀衬,不结壳,延长钢包使用寿命,使用简单 1旭日覆盖剂产品特点 ☆保温性能好,在一般情况下可使铁水降温速度减少20%-30%; ☆集渣性能好,便于扒渣,有利铁水净化; ☆有助于球化稳定,减弱镁光,提高球化效果; ☆减少环境污染,改善劳动条件; ☆经济效果好,可使成本降低30%; ☆使用简便,利于大量推广。

2旭日覆盖剂操作方式 ☆除铁水包上有较多溶渣:用占铁水量0.2%的除渣剂撒在液面上用渣耙翻动并扒渣; ☆覆盖:铁水无渣后按0.3%保温集渣除渣剂撒在液面上可形成40mm的保温层,然后浇注铁水.对于球铁宜采用二次出铁除渣法; ☆球化剂覆盖:用铁水量0.2%的珍珠岩除渣剂覆盖在球化剂上,可代替硅铁粉延缓和减弱球化反应,若用量过大,造成球化不爆发,可用铁棍捅球化剂引爆。 3旭日覆盖剂性能指标 粒度 20-60目>95% 18-40目>95% 50-70目>95% 40-60目>95% 容重 1.2g/cm3

LF炉造渣工艺

LF炉造渣工艺 摘要本文根据本钢炼钢厂炉外精炼LF生产的实际情况,从渣系的选择,渣料的加入量,加入方式以及影响脱硫效果的因素等各方面,总结了本钢炼钢厂脱硫制度。 关键词LF炉脱硫炉渣 Technology of slag for LF Abstract The writing basis of LF product of practice. From slag system change、material amount、how to add and influence element of desulphurization. Key words LF Desulphurization Slag 1 前言 随着用户对钢材质量的要求越来越高,炉外精炼作为提升钢材质量的手段得到了迅速的发展。在炉外精炼过程中,通过合理地造渣可以达到脱硫、脱氧甚至脱氮的目的;可以吸收钢中的夹杂物;可以控制夹杂物的形态;可以形成泡沫渣淹没电弧提高热效率,减少耐火材料侵蚀。因此,在炉外精炼工艺中要特别重视造渣。在我厂现有LF设备的基础上制定合理的造渣工艺,控制好埋弧、脱硫、脱氧等主要精炼环节,充分发挥LF精炼效果尤为重要。 2 LF炉的设备特点和能力 本钢炼钢厂的LF&IR炉设备,引进于意大利·达涅利公司,是一座双工位处理站,于2001年11月进行热试、投产,现年处理钢水量在160万吨以上。LF炉变压器的功率为28MV A,最高升温速率可达5℃/min,LF炉盖的微正压设计,可有效减少处理过程的吸氮现象、二次氧化现象及电极的侧面氧化。LF整个处理过程可控制增氮量0.0010%以下;经LF炉造渣深脱硫处理后钢中全氧在0.0030%以下;LF炉的电极消耗≤0.01kg/kWh。采用LF 炉造还原渣处理或LF炉改渣+喷粉处理,可将钢中[S]脱至0.0010%以下。 3造渣脱硫原理分析 3.1 热力学原理 造渣脱硫过程中,常采用石灰做为脱硫剂,其脱硫反应按离子理论可写做 (O2-)+[S]=(S2-)+[O] (3-1) △Go=71965-38T,J/mol K S=[a S2-·a O]/ [a O2-·a S]=[(%S)·γS2-]/[ao2-·[%S]f S] 或 [%S]=1/ K S([(%S)·γS2- ·a O])/([a O2-·f S] (3-2) 由式(3-2)可以看出,强化脱硫的热力学条件是:高碱度的渣(即增大ao2-);低氧位或强还原性(即降低a O);降低(%S)(即换渣);以及高温操作(因△H≈71965>0,提高温度使K S值变大)。 3.2 炉渣脱硫反应的限制性环节 炉渣脱硫可分为以下几个环节:①钢液中[S]向钢渣界面扩散;②渣中(O2-)向钢渣界面

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