架空线路铝导线的压接法

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35kV及以下架空电力线路导线架设

35kV及以下架空电力线路导线架设

35kV及以下架空电力线路导线架设1、导线在展放过程中,对已展放的导线应进行外观检查,不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

2、导线在同一处损伤,同时符合下列情况时,应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光,可不作补修:一、单股损伤深度小于直径的1/2。

二、钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%,且强度损失小于4%。

三、单金属绞线损伤截面积小于4%。

注:①“同一处”损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的截面积总和(下同)。

②当单股损伤深度达到直径的1/2时按断股论。

3、当导线在同一处损伤需进行修补时,应符合下列规定:一、损伤补修处理标准应符合表1的规定。

二、当采用缠绕处理时,应符合下列规定:1.受损伤处的线股应处理平整;2.应选与导线同金属的单股线为缠绕材料,其直径不应小于2mm;3.缠绕中心应位于损伤最严重处,缠绕应紧密,受损伤部分应全部覆盖,其长度不应小于100mm。

三、当采用补修预绞丝补修时,应符合下列规定:1.受损伤处的线股应处理平整;2.补修预绞丝长度不应小于3个节距,或应符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规定;3.补修预绞丝的中心应位于损伤最严重处,且与导线接触紧密,损伤处应全部覆盖。

四、当采用补修管补修时,应符合下列规定:1.损伤处的铝(铝合金)股线应先恢复其原绞制状态;2.补修管的中心应位于损伤最严重处,需补修导线的范围应于管内各20mm处;3.当采用液压施工时应符合国家标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)的规定。

4、导线在同一处损伤有下列情况之一者,应将损伤部分全部割去,重新以直线接续管连接:一、损失强度或损伤截面积超过本规范3、以补修管补修的规定。

二、连续损伤其强度、截面积虽未超过本规范3、以补修管补修的规定,但损伤长度已超过补修管能补修的范围。

三、钢芯铝绞线的钢芯断一股。

四、导线出现灯笼的直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复。

架空线路的接户线安装工艺标准(合并)

架空线路的接户线安装工艺标准(合并)

架空线路的接户线安装工艺标准1范围本工艺适用于1kV以下架空配电线路自电杆引至建筑物外墙第一支持物的线路安装工程。

2施工准备2.1 材料要求:2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品质量证明。

2.1.2 绝缘导线:2.1.2.1 不应有扭绞,死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。

2.1.2.2 最小导线截面不应小于:铜导线—4mm2;铝导线—10 mm2;额定电压不应低于450V/750V。

2.1.3 角钢、圆钢:横担、支架使用的角钢规格不应小于50×50×5,拉环使用的圆钢规格不应小于φ12。

2.1.4 并沟线夹、钳压管:1.表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡待缺陷。

2.1.5 线夹与导线接触面应符合要求。

2.1.6 拉板、曲型垫:2.1.6.1 表面应光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.6.2 应热镀锌,遇有局部锌皮剥落者,除锈后应涂刷红樟丹及油漆。

2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。

2.1.7 螺栓2.1.7.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆及螺母应配合良好。

2.1.7.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。

2.1.8 其它材料:防水弯头、绝缘绑线、橡胶布、黑胶布、水泥、砂子、防锈漆等。

2.2 主要机具:2.2.1 台钻、台钳、油压线钳、电焊机、手锤、錾子、钢锯、活扳手。

2.2.2 盒尺、方尺、钢板尺、杰桶、杰铲、水桶、脚扣、安全带、高凳等。

2.3 作业条件:2.3.1 架空配电线路及建筑物的电源进户管线安装敷设已完成。

2.3.2 建筑工程外施工架已拆除。

3操作工艺3.1 工艺流程:横担、支架制作、安装→接户线架设→导线连接3.2 横担、支架制作、安装:3.2.1 横担、支架制作:根据进线方式确定横担、支架的型工,计算角钢长度后,锯断。

架空线路的连接

架空线路的连接

架空线路的连接
1.不同金属,不同规格,不同捻回方向的导线与避雷线不允许在一个耐张段内连接,只允许使用专用的连接器在杆塔跳线内连接。

2.连接部分的导线及避雷线不允许有断股、缺股及股线缠绕不良等现象存在。

3.用钳压连接管进行直线连接时,应遵守下列规定:
(1)35~240m2 的各种钢芯铝绞线允许用钳压管钳接,钳接时导线中间应加垫片。

(2)钳接后导线端头露出管外长度应不小于 20mm,并且导线端头的绑线不得拆除。

4.压接后的连接管应符合如下要求:
(1)连接管因压接而发生弯曲时,其弯曲度应不大于1%,若大于1%允许校直。

(2)压接后或压弯校直后的连接管不允许有裂纹,发现有裂纹时必须割去重接。

(3)压接后的尺寸须经卡尺测量,尺寸误差必须符合拉力要求。

(4)压接呈六角形的连接管,不得有扭曲现象。

(5)压接后的导线连接管与等长导线的电阻比值不应大干1.
5.压接后的连接管口及外露已压钢管表面要涂防潮油漆。

6.每一档距内每根导线或避雷器只允许有一个直线连接管及三个补修管,且补修管与补修管之间,或连接管之间的距离,不应小于15ma
7.直线连接管或补修管与悬垂线夹的距离,至少位于护线条或防震锤
安装范围之外,且愈远愈好;与释放线夹的距离应满足设计要求:与耐张线夹的距离应不小于 15m。

输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程,误差范围-概述说明以及解释

输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程,误差范围-概述说明以及解释

输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程,误差范围-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以按照以下方向展开描述:输变电工程是指将电能从一处输送到另一处的工程项目,而架空导线及地线作为输变电工程中的重要组成部分,承担了电能的传输和分配任务。

在输电过程中,为了保证电力系统的安全稳定运行,架空导线及地线的连接必须采取一定的工艺规程。

本文就是针对输变电工程中的架空导线及地线的液压压接工艺规程进行详细阐述和分析,旨在深入探讨该工艺规程的操作流程、操作要点和操作注意事项等相关内容。

首先,文章会介绍输变电工程中架空导线的作用和意义,以及液压压接工艺在连接导线时的重要性。

接着,文章会详细讲解输变电工程中地线的作用和作用范围,以及其与架空导线的连接方式和要求。

在讲解了架空导线和地线的基本情况之后,文章将详细介绍液压压接工艺规程的操作步骤和要求。

这包括对液压压接设备的介绍,对设备的操作流程和工艺参数的要求,以及对压接过程中可能遇到的问题和解决方法的分析。

最后,文章将对本文的研究进行总结,并探讨影响液压压接工艺误差范围的因素。

通过对误差范围的分析,可以为输变电工程中架空导线及地线的液压压接提供一定的参考依据。

综上所述,本文将从概述架空导线及地线的作用和意义入手,详细介绍输变电工程中液压压接工艺规程的操作要点和要求,并对误差范围进行分析和讨论。

通过这些内容的阐述,旨在为输变电工程中的架空导线及地线液压压接提供参考和指导,提高工程的质量和可靠性。

1.2文章结构文章结构是指文章的整体框架和组织方式,它是文章逻辑性和连贯性的基础。

本文的文章结构包括引言、正文和结论三个部分。

引言部分是文章的开篇,旨在引入话题并提供必要的背景信息。

它包括概述、文章结构和目的三个子部分。

概述部分介绍了本文要讨论的主题,即输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程的误差范围。

可以简要介绍输变电工程的重要性以及架空导线和地线在其中的作用。

架空输电线路导线压接质量检测方法研究_1

架空输电线路导线压接质量检测方法研究_1

架空输电线路导线压接质量检测方法研究发布时间:2023-04-19T08:26:14.877Z 来源:《科技潮》2023年4期作者:田广毅秦帅符志伟[导读] 钢芯铝绞线和耐张线夹的压接分为钢芯与钢锚套管、铝管与铝绞线、铝管和钢锚防滑槽3部分,通过钢锚和铝管分别挤压包裹钢芯铝绞线钢芯和绞线,产生塑性形变使其相连接。

国网济南市长清区供电公司山东济南 250300摘要:随着科技发展,X射线检测技术逐步被应用到压接金具的质量检测中,这种检测方法可以有效检测金具内部情况,但目前的研究对压接缺陷的鉴别主要为定性分析,没有提出明确的检测标准用于压接质量的评价。

因此深入研究压接过程关键参数对压接结构服役性能的影响,开发简单有效的压接质量评价方法,实现导线压接全过程质量监测,对指导压接操作、提高压接质量有重要意义。

关键词:架空输电线路;导线压接;质量检测方法1导线压接过程理论基础1.1耐张线夹压接时横截面积变化钢芯铝绞线和耐张线夹的压接分为钢芯与钢锚套管、铝管与铝绞线、铝管和钢锚防滑槽3部分,通过钢锚和铝管分别挤压包裹钢芯铝绞线钢芯和绞线,产生塑性形变使其相连接。

铝管在压接后,截面会由圆形变形为正六边形,铝管的截面积会减小,多余的金属组织一部分会填补钢芯铝绞线外缘面铝绞丝间的空隙,剩下的部分会导致铝管沿轴向伸长。

判定导线压接是否压紧的重要参数是铝管压接前后的直径比值D/d,以及铝管的压缩比值。

1.2耐张线夹铝管受压时受力和形变钢芯铝绞线和耐张线夹压接时其在径向和轴向上均有受力和变形,在压模刚开始接触到导线时。

由于压模为截面积小于铝管的正六边形,所以在刚开始压接时上下两个压模均只有两个面与导线接触,在两片压模合并过程中导线主要受到4个接触面的正压力和摩擦力,所受压力和摩擦力的合力会逐渐将导线横截面由圆形挤压成为长轴为竖直方向的椭圆,不断合并的上下模剩下的两个面很快会和铝管接触,最终将铝管和导线横截面挤压为正六边形。

240导线压接说明

240导线压接说明

1.NY-80BG液压压接工艺规范说明NY-80BG耐张线夹是为铝包钢绞线LBGJ-80-20AC钢芯铝绞线研制的配套金具,其压接施工工艺参照SDJ226-87《架空送电线路导线和避雷线液压施工工艺规程》进行。

为便于操作,现作以下补充。

1.1 压前准备(1)备有相应的液压机及钢模(Φ24)和铝模(Φ36)。

(2)备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。

(3)了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。

1.2 剥线及清洗(1)剥导线外层铝股,用汽油清洗钢绞线表面。

(2)线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。

(3)铝包钢绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢。

1.3 涂电力脂(1)涂电力脂部分为钢芯铝绞线进入铝管部分。

(2)按第二、三条对外层钢芯铝绞线用汽油清洗并干燥后,将电力脂薄薄地均匀涂上一层,将外层铝绞线覆盖住。

(3)用钢丝刷沿铝包钢绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷,应使液压后与铝管接触的铝包钢绞线表面全部刷到。

1.4 穿管(1)套入耐张线夹本体,注意引流板方向。

(2)将钢绞线自钢锚口旋转推入,直至钢锚划线处。

(注意:穿线时应顺着钢绞线绞制方向,保持原节距)。

1.5 液压操作(1)耐张线夹钢锚首先进行压接,钢模型号YMG-24,宽度28。

液压时,如图1.2所示方向进行压接,每模应重叠已压模长的5~8mm;模数根据实际情况确定。

图1.2 钢锚压接示意图(2)压缩耐张线夹本体时,钢锚插入铝管,同时在铝管头部装入铝套管。

耐张线夹钢模型号YML-36,宽度70。

液压时,除钢锚前端带台阶部分压一模,其余有钢管部位的铝管不予压接,压缩方向及顺序参见图1.3,自第二模起,每次压缩应重叠已压模长的5~8mm。

图1.3 耐张线夹本体铝管压接示意图1.NYG-240/30液压压接工艺规范说明NYG-240/30耐张线夹是为LGJ-240/30钢芯铝绞线研制的配套金具,其压接施工工艺参照SDJ226-87《架空送电线路导线和避雷线液压施工工艺规程》进行。

室外架空线路的安装

室外架空线路的安装

室外架空线路的安装
主要有三种。

(1)编接法一般用于铜绞线连接。

先将连接线两端头拆开理直,用砂布打磨干净,把两端头导线排列均匀相互交叉插到底后合拢理顺,再用各自线股自根部向中间紧密缠绕,每根线缠绕不少于10圈。

截面积35mm2以下铝绞线也可采用此法连接,但钢芯铝绞线不用此法。

(2)压接法一般用于铝绞线连接。

把连接线两端头用钢丝刷清除导线表面氧化层,随即涂上导电膏,另把压接铝套管的里表面氧化层同样清除后涂上导电膏,然后将两端线头穿入压接铝套管重叠一起,再把专用的手动或油压钳施压加工即完成压接工作。

压接加工又分局部与全部两种:局部压接是在套管上挤压出若干凹坑;全部压接是把套管整个挤压成六角形,同时也把接线两端头挤压成六角形。

因此全部压接加工最牢固,接触最紧密。

压接法也适用于铜铝绞线连接,加工方法相同,不过要使用铜铝过渡接头,即连接线两端头穿入套管内不要重叠,而是端头碰端头合拢,再进行全部压接加工成六角形。

(3)轧头法一般用于分支杆、耐张杆的过渡线连接或配电引下线的连接。

是采用U形轧头将螺栓紧固使两导线平行重叠连接一起,通常使用两个或以上U形轧头,确保接触良好。

有的终端杆架空线固定在绝缘子上也加用U形轧头,但具有一定机械应力的铝连接线不宜使用U形轧头。

铜线铝线接线方法

铜线铝线接线方法

铜线铝线接线方法
在电气工程中,铜线和铝线是两种常见的导线材料,它们在接线过程中有着不
同的方法和注意事项。

本文将对铜线铝线的接线方法进行介绍,希望能够帮助大家正确、安全地进行接线工作。

首先,无论是铜线还是铝线,接线前都需要对导线进行检查,确保其表面没有
氧化、变形或者损坏。

接线前应当清洁导线表面,去除杂质和氧化层,以确保接触良好。

其次,对于铜线接线,通常采用压接或者螺栓固定的方式。

在压接时,需要使
用专用的压接工具,将导线端子和接线端子牢固地连接在一起。

在螺栓固定时,需要注意螺栓的拧紧力度,过紧会导致导线损坏,过松则会造成接触不良。

对于铝线接线,由于铝线的导电性能较差,容易产生氧化层,因此在接线过程
中需要格外注意。

通常采用插接、压接或者螺栓固定的方式。

在插接时,需要确保插头和插座之间的接触良好,避免因氧化层影响导电性能。

在压接或者螺栓固定时,也需要注意力度的控制,避免损坏铝线。

除了接线方法外,还需要注意一些接线的注意事项。

首先是接线端子的选择,
应当根据导线的规格和要求选择合适的端子,确保连接牢固可靠。

其次是接线过程中的安全防护,需要佩戴绝缘手套,避免触电事故的发生。

最后是接线后的检查,需要对接线部分进行检查,确保接线牢固、导通可靠。

总的来说,铜线铝线的接线方法虽然有所不同,但都需要注意导线的清洁和表
面处理,选择合适的接线方式和端子,控制接线力度,以及注意安全防护和接线后的检查。

只有这样,才能保证接线的安全可靠,确保电气设备的正常运行。

希望本文对大家在铜线铝线接线方面有所帮助,谢谢阅读!。

架空导线钳压连接

架空导线钳压连接

• 2、裁线(锯割导线):
• (1)锯割前应在锯点的两侧用绑线绑紧(一般距裁线处
1~2cm处用20号铁丝),以免松股。
• (2)锯割时钢锯垂直于导线轴线,将导线锯齐(由外层 向内层,最后锯钢芯)。 • (3)锯割后用平锉和砂纸打磨锯口毛刺至光滑。
3、压接前清洗
• (1)清除导线和连接管内壁污垢(方法根据具体情况选择); • (2)用汽油对导线和连接管内壁进行清洗,导线的清洗长度不小 于管长的2倍。 • (3)清洗完待汽油挥发后,在导线上和连接管内壁涂上一层导电 脂,再用钢丝刷轻轻的刷一次,清刷表面氧化膜(注意刷后应保留 导电脂)。对氧化严重的导线,还应将导线各股散开清洗干净。
(4)导线连接应牢固可靠,档距内接头的机械强度不应小于导线抗拉力强度的
90%。 (5)导线接头处应保证有良好的接触,接头处的电阻应不大于等长导线的电阻。 (6)输电线路接续管与耐张线夹之间的距离不应小于15m.与悬垂线夹中心点的 距离不小于5m。配电线路接头与固定点不小于0.5m。
三、导线钳压连接(限于240mm2及以下导线)
架空导线钳压连接
孙建勋
一、导线必须接续的情况
• 1、导线在紧线前,对于断头的导线,必须进行连接; • 2、在放线时发现导线损伤有下列情况之一者,必须锯断重新连接: • ①钢芯铝绞线的钢芯断股; • ②钢芯铝绞线在同一处损伤的面积超过导电部分总截面积的25%,铝合金绞线
在同一处损伤的面积超过导电部分总截面积的17%;
• (3)在连接管上打上操作工号,并在接续管两端涂上红漆。 • (4)弯曲过大或有裂纹,或达不到设计要求时重压。
• (2)每次压接应停留30s。
• (3)LGJ-240 型芯铝绞 线的连接,必须用两只连 接管交错钳压。

架空导线钢绞线嵌铝压接接续工艺研究

架空导线钢绞线嵌铝压接接续工艺研究

Gongyi yu Jishu!工艺与技术架空导线钢绞线嵌铝压接接续工艺研究张仁奇&张义钊!(1.贵州电网有限责任公司电力科学研5院,贵州贵阳550002:2.东北电力大学,吉林吉林132012)摘要:为解决传统钢芯铝绞线与地线压接工艺中容易因钢管与钢绞线硬度不匹配,导致出现欠压、松股、过压、钢丝表面损伤等问题,提出将铝嵌入钢丝内部并利用铝钢摩擦提高握着力的方法。

通过理论计算进行了新型钢绞线对接嵌铝压接管的设计,并验性试件。

试件的握力试验表明,的握着力满足标准。

关键词:钢芯铝绞线;:压接工艺;握着力0引言传统的钢芯铝绞线与地线的接工艺中,钢绞线接I 用钢管接钢绞线液压接,钢管与钢绞线硬度不匹配、压接不、压接压力不足,容易出现欠压、松股、过压、钢丝表面损伤等,导致接的握着力不满足准!1"2#钢芯铝绞线与地线压接的因中,钢管与钢绞线硬度不匹配因,有研5的钢绞线嵌铝压接1钢绞线对接嵌铝压接管1.1设计思路的钢绞线接嵌铝压接管,钢管内铝管,1钢管提供钢绞线接的抗张力接压力,内铝管提钢丝嵌入,利用铝的高摩擦将接压力转变为抗张力,提高接头的握着力图1嵌铝压接管剖面图1.2压接管嵌层铝管计算1.2.1钢芯绞线螺纹中径义,钢芯绞线中为込,2中大圆。

的,为#,对于7根钢丝的钢芯绞线,。

与圆P的等%的1/12。

式中:&为钢芯绞线螺纹中径!2的一半;!为钢芯绞线螺纹中径图2钢芯横截面根据图2中圆。

与圆P的方程,即:'2+(=&2"(«-2r)2+y2=r2⑵'-&cos!#=&sin!,(&=2.7875),、%(3)\A-5.575t1.2.2++++压接力钢芯接管压接压力,3,钢管内为沧钢管中度为血,钢芯绞线中为必,铝管中度为!1。

钢芯接管压接压力,铝管压应力为"1,钢管内半径为钢管中度为!fe+A!fe,钢芯绞线中为&+"&,铝管中度为!,且有"R=R(4)"!a1=!a1"""1$*71钢芯接管压接压力压力解,度为[A r fe~AR=A!ai钢芯接续管压接压力机压力解除,钢芯、嵌层铝管、钢管之间的压应力为:机电信息2020年第24期总第630期93工艺#技术・Go&gyi yu Jishu—R—$%![=E#E#%(6)+R+$%E fe E%1.2.3嵌层铝管计算(1)钢芯接续管压接成型后嵌入钢绞线间的铝材量S:S=(3r)2!--+!(.2r)2—62!!(7)式中:r为钢芯绞线钢丝半径?(2)嵌入需要的铝管厚度:"=S—(3r+0.5)^—(3r+0.5)(8)则嵌层铝管厚度为馆:">="+1(9)(3)嵌层铝管外径为:6=6卄1+2")(10)(4)嵌层铝管长度:根据资料,铝合金与铝合金的静摩擦系数为1.05〜1.35,铝合金与低碳钢的静摩擦系数为0.61?对于铝包钢绞线、镀锌钢绞线,都按镀锌钢绞线与铝合金嵌层管静摩擦力计算,嵌层铝管螺纹损坏临界压接长度/呻为:1=*8=*8(11)呻0.61伽 1.22R!式中:*8为导线计算破断力;R为钢芯绞线螺纹中径$+的一半?经计算,嵌层铝管螺纹损坏临界压接长度/小于钢芯绞线节距,钢芯绞线节距一般为/呻的3〜4倍,因此为了安全起见,嵌层铝管长度取2个钢芯绞线节距(1个钢芯绞线节距为钢芯直径的18倍)。

架空线路铝导线的压接法

架空线路铝导线的压接法

架空线路铝导线的压接法
由于铝极易氧化,并且氧化膜的电阻很高,因此铝导线一般应采用钳压法连接,如图所示。

图导线的压接法
钳压法的操作方法如下:
①将准备连接的两个断头用绑线扎紧后再锯齐。

②根据导线规格选择适当的铝压接管及钳压模。

③用汽油清洗管内壁及被连接部分导线的表面,并在导线表面涂一层电力脂(导电膏)或中性凡士林。

④将连接的两根导线的端头穿人钳压管中,导线端头露出管外部分不得小于20mm。

用于钢芯铝绞线的钳压管中,两导线间夹有一条铝垫片,可增加接头的连接力,使接头良好。

⑤用压接钳按顺序压出一定数量的凹坑,每个压坑应一次压完,中途不能间断。

导线的型号不同,压坑的深度也不同。

压坑过深,会使导线受到损伤,影响机械强度;压坑过浅,可能压接不紧,导线会被抽出来。

电气一次试题

电气一次试题

一次试题一、选择题:1、单电源线路停电操作的技术原则按照( C )顺序依次操作。

A、拉开负荷侧隔离开关、断开断路器、拉开电源侧隔离开关;B、断开断路器、拉开电源侧隔离开关、拉开负荷侧隔离开关;C、断开断路器、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关;2、少油开关中的油主要作用是( C )。

A、绝缘;B、散热;C、消弧;3、隔离刀闸可以拉合电容电流不超过( D )的空载线路。

A、20(A);B、15(A);C、10(A);D、5(A)。

4、刀闸的主要作用是( B )。

A、切断负荷电流;B、检修时造成明显的断开点,使检修设备与电力系统隔离;C、操作方便。

5、瓷瓶表面做成波纹形起到( B、)作用。

A、美观;B、延长爬弧长度,阻断电弧;C、增加支撑力。

6、室内母线为什么都采用矩型的。

( A )。

A、便于施工、安装、运行;B、可以通过较大电流;C、便于散热。

7、断路器合闸后又跳闸可能是( C )。

A、操作电压太低;B、操作把手返回慢;C、操作把手返回太快。

8、变压器温度计所指的温度是变压器( A )。

A、上层油温;B、中间油温;C、下层油温。

9、电压互感器一次保险的保护范围( B )A、系统故障;B、电压互感器内部故障及电压互感器与电网连接线上的短路故障; C、电压互感器二次保险以下回路的故障。

10、高压油断路器涂红色代表( A )。

A、该开关与该回路电压等级相同;B、安全色、无电;C、装饰用。

11、变压器呼吸器中的硅胶,正常未吸潮时颜色应为( A )。

A、蓝色;B、黄色;C、红色;D、黑色。

12、发电机三相母线着色为((1))。

(1)A相涂黄色; B相涂绿色; C相涂红色;(2)A相涂红色; B相涂绿色; C相涂黄色;(3)A相涂绿色; B相涂黄色; C相涂红色;13、断路器在送电前,运行人员对断路器进行拉、合闸和重合闸试验一次,以检查断路器的( C )。

A、动作时间是否符合标准;B、三相动作是否同期;C、跳、合闸回路是否完好;D、合闸是否完好。

架空线路导线连接的基本要求

架空线路导线连接的基本要求

架空线路导线连接的基本要

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

对架空线路导线的连接有以下几项基本要求:
(1)接触良好紧密,接触电阻小。

(2)连接接头的机械强度应不低于导线抗拉强度的90%。

(3)在线路连接处改变导线截面或由线路向下作T形连接时,应采用并沟线夹续接。

(4)导线的连接一般可实行压接、插接、绕接或者焊接。

但高压架空导线不宜实行焊接,因为焊接时必须将导线加热,导线加热后会造
成退火,其机械强度降低,焊接处将成为薄弱环节。

而高压架空线所承受的张力一般都较大,该薄弱环节往往断裂而造成事故。

(5)导线的接头随导线材料不同而异。

钢芯铝线、铝绞线相互连接时,一般采用插接法、钳压法或爆炸压接法;而铜线与铜线的连接一般采用绕接法或压接法。

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架空线路导线连接的要求及焊接

架空线路导线连接的要求及焊接

In the end, I couldn't hold it, and finally I said it. I was tired of myself and my heart. I didn't dare to think about the future, and I didn't want to see the past. Everything was expected but slowly destroyed!勤学乐施天天向
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架空线路导线连接的要求及焊接
对架空线路导线的连接有以下几项基本要求:
(1)接触良好紧密,接触电阻小。

(2)连接接头的机械强度应不低于导线抗拉强度的90%。

(3)在线路连接处改变导线截面或由线路向下作T形连接时,应采用并沟线夹续接。

(4)导线的连接一般可实行压接、插接、绕接或者焊接。

但高压架空导线不宜实行焊接,因为焊接时必须将导线加热,导线加热后会造成退火,其机械强度降低,焊接处将成为薄弱环节。

而高压架空线所承受的张力一般都较大,该薄弱环节往往断裂而造成事故。

(5)导线的接头随导线材料不同而异。

钢芯铝线、铝绞线相互连接时,一般采用插接法、钳压法或爆炸压接法;而铜线与铜线的连接一般采用绕接法或压接法。

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架空线路铝导线的压接法
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架空线路铝导线的压接法
由于铝极易氧化,并且氧化膜的电阻很高,因此铝导线一般应采用钳压法连接,如图所示。

图导线的压接法
钳压法的操作方法如下:
①将准备连接的两个断头用绑线扎紧后再锯齐。

②根据导线规格选择适当的铝压接管及钳压模。

③用汽油清洗管内壁及被连接部分导线的表面,并在导线表面涂一层电力脂(导电膏)或中性凡士林。

④将连接的两根导线的端头穿人钳压管中,导线端头露出管外部分不得小于20mm。

用于钢芯铝绞线的钳压管中,两导线间夹有一条铝垫片,可增加接头的连接力,使接头良好。

⑤用压接钳按顺序压出一定数量的凹坑,每个压坑应一次压完,中途不能间断。

导线的型号不同,压坑的深度也不同。

压坑过深,会使导线受到损伤,影响机械强度;压坑过浅,可能压接不紧,导线会被抽出来。

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