10、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
GB50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
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必要性A：房屋建筑工程通用标准、规范；机电安装工程（建筑电气工程、建筑给水排水工程、通风空调工程）施工 、验收规范、操作规程等；参考性B：机电安装工程（建筑电气工程、建筑给水排水工程、通风空调工程）设计规范；一般性C：钢结构工程设计、施工 及验收规范、操作规程；相关性D：常规房屋建筑工程施工及验收规范；相关性E：其它。
√表示必须配备；△表示针对性配备；○表示建议配备；备注Y表示有电子版。
制冷设备安装工程施工施工及验收规范
制冷设备安装工程施工施工及验收规范第2.0.6条制冷机组的气密性试验合格后,应采纳真空泵将系统抽至剩余压力小于5.332千帕(40毫米汞柱),保持24小时,系统升压不应超过0.667千帕(5毫米汞柱).第2.0.7条制冷机组充灌制冷剂时,应将装有质量合格的制冷剂钢瓶与机组的注液阀接通,利用机组的真空度,使制冷剂注入系统;当系统内的压力升至0.196～0.294兆帕(2～3公斤力/平方厘米)(氟里昂)或0.098～0.196兆帕(1～2公斤力/平方厘米)(氨)时,应对系统进行检漏;进明泄漏处后应予以修复,再充灌制冷剂;当系统压力与钢瓶压力相同时,即可开动压缩机,加快充入速度,直至符合有关设备技术文件规定的制冷.第2.0.8条制冷机组的试运转应符合下列要求:一、试运转前1：检查安全爱护继电器的整定值；2：检查油箱的油面高度；3：开启系统中相应的阀门；4：给设备供冷却水；5：向蒸发器供载冷剂液体；6：将能量调剂装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。
二、启动运转1：启动压缩机，并应赶忙检查油压，待压缩机转速稳固后，其油压符合有关设备技术文件的规定（专门供油泵的先启动油泵）；2：容积式压缩机启动时应慢慢开启吸气截止阀和节流阀；3：检查安全爱护继电器的，动作应灵敏；4：应依照现场情形和设备技术文件的规定，确定在最小负荷下所需运转的时刻；5：运转过程中应进行一列各项检查，并做好记录：（1）油箱油面的高度和各部位供油的情形；（2）润滑油的压力和温度；（3）吸排气的压力和温度；（4）进排水温度和冷却水供应情形；（5）运动部件有无专门声响，各连接部位有无松动、漏气、漏油、漏水等现象；（6）电动机的电流、电压和温升；（7）能量调剂装置动作是否灵敏，浮球阀及其他液位计工作是否稳固；（8）机组的噪声和振动。
三、停车1：应按设备技术文件规定的顺序停止压缩机的运转；2：最后关闭水泵或风机系统，并应排放所有易冻积水。
第2.0.9条制冷机组试运转后，应拆洗吸气过滤器和滤油器，并更换润滑油。
制冷工程施工验收规范
制冷工程施工验收规范一、总则1.0.1 为了保证制冷工程施工的质量，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于制冷机组、制冷压缩机和附属设备，以及活塞式、螺杆式、离心式、吸收式、蒸汽喷射式等制冷设备安装工程的施工及验收。
1.0.3 制冷设备的拆卸和清洗，应符合下列要求：1.1 对于制冷机组、整体安装的制冷压缩机及吸收式制冷设备，一般应进行外表清洗并检查机组内的真空情况（或充气内压状况）；符合有关设备文件规定的设备，其内部零件可不拆洗，但如超过保险期或有明显缺陷时，也应进行清洗。
1.2 对于现场组装的各种型式的制冷设备，安装前应把主机零部件、附属设备和管道进行清洗。
清洗后应将清洗剂和水分除净并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后应在表面涂上一薄弱层冷冻机油。
1.3 安装氨制冷设备时，要现场配制的零部件，严禁采用铜。
二、施工及验收规范2.1 制冷设备的安装应按工程设计进行施工。
2.2 制冷设备的安装工程应符合国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（一）-75和《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的相关规定。
2.3 制冷设备的安装应保证设备的安全运行，操作方便，维修方便。
2.4 制冷设备的安装应保证系统的制冷效果，节能性能，噪音水平等满足设计要求。
2.5 制冷设备的安装应符合环境保护和安全生产的要求。
三、验收3.1 制冷设备的验收应按照施工合同、设计文件、国家现行标准和本规范的要求进行。
3.2 制冷设备的验收应包括设备安装工程的质量、安全、进度、投资等方面的内容。
3.3 制冷设备的验收应由建设、设计、施工、监理等有关单位共同参与，验收合格后方可投入使用。
3.4 制冷设备的验收资料应齐全，包括设计文件、施工记录、验收报告、调试报告等。
四、质量保证4.1 制冷设备的施工单位应具备相应的资质，施工人员应具备相应的专业技术水平。
4.2 制冷设备的施工单位应建立健全质量管理体系，确保施工质量。
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274(精)
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-98 条文说明第一章总则第 1. 0. 1条阐明了制订本规范的目的。
本规范是对制冷设备、空气分离设备安装要求的统一技术规定, 以保证该设备的安装质量和安全运行, 同时将不断提高工程质量和促进安装技术的不断发展。
第 1. 0. 2条本规范的适用范围为国家定型的制冷设备和空气分离设备的安装。
由于制冷设备和空气分离设备的安装具有与其他机械设备安装不同的特性, 本规范中的安装是从设备开箱起,至试运转合格工程验收为止,其试运转中,以空气(水为介质与其他介质,常温与高、低温, 单机空负荷、负荷与成套负荷等均很难绝对分开或单独进行。
故对制冷设备, 安装单位一般负责到系统充灌制冷剂, 并配合建设单位进行系统负荷试运转, 考核系统在最小热负荷情况下降至设计温度为止,而不考核其他属于设备性能或工艺设计上的技术指标。
对空分设备, 安装单位负责进行系统裸冷试验合格, 而成套系统试运转则配合建设单位进行, 配合至系统工况稳定后,连续测量各项参数持续 4h 为止。
至于单机的空负荷、空气或水为介质的常温下试运转, 在安装中应由安装单位负责进行, 建设单位参加; 而在高温或低温下其他介质进行试运转时由建设单位进行,安装单位参加。
无论单机还是成套设备的试运转, 发现确实是安装原因造成的质量问题, 均由安装单位负责处理; 即使在办理了交工验收手续发现属于安装造成的问题,也应由安装单位负责处理。
在试运转过程中,所涉及到的动力、设备、油料、材料(介质等,均由建设单位提供。
上述情况是多年来我国的实际情况形成的。
随着我国改革开放的不断深入, 社会各行各业体制与管理也在不断改革创新, 为此关于试运转也可由安装单位与建设单位在合同上协商决定。
第 1. 0. 3条按设计进行施工是安装现场施工的基本要求。
制冷和空分设备安装管路系统复杂、工艺流程严格,故以此条强调其重要性。
第 1. 0. 4条在制冷设备、空分设备安装工程的施工中所涉及到的施工共性技术要求, 如施工准备、设备放线就位及调平, 地脚螺栓、垫铁及灌浆和装配等内容, 在现行国家标准 (机械设备安装工程施工及验收通用规范》中已有详细规定,本规范不再重复规定。
制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范
制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范1. 引言空气分离设备是制冷设备中的重要组成部分。
为确保其正常运行和性能稳定，安装工程施工和验收过程需要严格按照规范进行，本文将详细介绍制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范。
2. 安装工程施工规范2.1 设计准备在施工前，需要进行充分的设计准备工作。
主要包括： - 确定空气分离设备的位置和布局； - 确定所需的设备、材料和工具清单； - 制定施工计划和时间表； -进行必要的实地勘察和检查。
2.2 材料和设备准备•确保所有的材料和设备符合相关标准和规范；•对材料和设备进行清点和检查，严禁使用损坏或不合格的材料和设备；•做好材料和设备的存放和保管工作，要求防潮、防晒、防火。
2.3 施工操作•确保施工人员具备相应的技术资质和专业知识；•严格按照施工图纸和工艺要求进行施工操作；•在施工过程中，保持工地的整洁和安全，注意材料和设备的交接和使用；•定期进行质量检查和工艺验收，及时发现和纠正问题。
2.4 完工验收•施工完成后，进行完工验收。
主要包括检查施工质量、确认设备的安装位置和连接方式、检测设备的性能和运行状态等；•对验收结果进行记录和整理，及时处理未达标项；•完工验收合格后，进行交工手续和文件的整理。
3. 设备验收规范3.1 性能检测•使用相关仪器和设备对空气分离设备进行性能检测；•检测项目主要包括设备的制冷效果、压缩机的工作状态、冷却效果等；•检测结果应符合设计和规范要求。
3.2 安全性检查•对空气分离设备及其相关系统进行安全性检查，主要检查设备的接地、绝缘、漏电等情况；•确保设备在正常运行时不会对人员和环境造成安全隐患。
3.3 运行试验•在设备安装合格后，进行运行试验；•通过运行试验，检查设备的运行状态、噪音、温度等指标是否符合要求；•确保设备在正常工作条件下能够达到预期的效果。
3.4 验收记录•验收过程中应对各项检测和试验结果进行记录和整理；•记录的内容应包括设备的技术参数、性能检测结果、安全性检查情况、运行试验结果等；•验收记录的目的是为了保存验收过程的信息和结果，方便今后的参考和查询。
制冷设备验收规范全解
制冷设备安装工程施工施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为了保证制冷设备安装工程施工的质量，特制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于制冷机组、制冷压缩机和附属设备，以及活塞式、螺杆式、离心式、吸收式、蒸汽喷射式等制冷设备安装工程的施工及验收。
制冷设备安装工程施工及难民的通用技术要求，应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（一）-75"通用规定"执行。
现场组装的活塞式制冷压缩机和化工工艺采用的大型离心式制冷压缩机的安装应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（五）-78中的有关规定执行。
第1.0.3条制冷设备的拆卸和清先，应符合下列要求：一、对于制冷机组、整体安装的制冷压缩机及吸收式制冷设备，一般应进行外表清洗并检查机组内的真空情况（或充气内压状况）；符合有关设备文件规定的设备，其内部零件可不拆洗，但如超过保险期或有明显缺陷时，也应进行清洗；二、对于现场组装的各种型式的制冷设备，安装前应把主机零部件、附属设备和管道进行清洗。
清洗后应将清洗剂和水分除净并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后应在表面涂上一薄弱支冷冻机油。
第1.0.4条安装氨制冷设备时，要现场配制的零部件，严禁采用铜和铜合金材料。
第1.0.5条制冷设备的安装，必须采用专用制冷阀门和仪表；制冷设备的法兰、螺纹接头等处的密封材料，应选用耐油石棉胶板、聚四氟乙烯膜带、甘油一氧化铝或氯丁橡胶密封液等。
第1.0.6条制冷制备管道的焊接，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
第1.0.7条制冷设备的安装，应符合现行的有关设备工程设计规范和设备技术文件的要求。
第二章制冷机组的安装及试运转第2.0.1条制冷机组系指包括压缩机、电动机及其成套附属设备在内的整体式或组装式制冷装置。
第2.0.2条制冷机组应在底座的基准面上找正、找平。
第2.0.3条制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线和管道连接应正确。
关于发布国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》的公告第671号
关于发布国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及
验收规范》的公告第671号
佚名
【期刊名称】《工程建设标准化》
【年(卷),期】2010(000)009
【摘要】现批准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50274--2010，自2011年2月1日起实施。
其中，第2．1．10、3．1．4（1）、3．1．9、3．1．10、3．13．5（7）条（款）为强制性条文，
必须严格执行。
原《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
GB50274-98同时废止。
【总页数】1页(P41-41)
【正文语种】中文
【中图分类】TU712.3
【相关文献】
1.关于发布国家标准《液晶显示器件生产设备安装工程施工及验收规范》的公告第1160号 [J],
2.关于发布国家标准《建材工业设备安装工程施工及验收规范》的公告第581号[J],
3.关于发布国家标准《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》的公告第584
号 [J],
4.关于发布国家标准《起重设备安装工程施工及验收规范》的公告第621号 [J],
5.关于发布国家标准《空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范》的公告第945号 [J],
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2020年 空调系统设备设施承接查验技术要求-工程项目-安全作业质量管理体系文件
1.空调各系统设备设施的承接查验技术要求1.1.验收范围项目范围内空调系统、排风排烟系统、冷冻和冷却系统、锅炉系统、消防正压送风系统等。
1.2.查验要求1.2.1.空调机房1.2.1.1.制冷机房的设备布置和管道连接，应符合工艺流程，并应便于操作与维修。
1.2.1.2.制冷机突出部分与配电盘之间的距离和主要通道的宽度，不应小于1.5M；1.2.1.3.制冷机与墙壁之间距离和非主要通道的宽度，不应小于0.8M。
1.2.1.4.配电设备上方不得有水管路通过。
1.2.1.5.制冷机房应设给水与排水设施。
1.2.1.6.机房应通风设施，对直燃机房应设报警消防装置。
1.2.2.冷水机组1.2.2.1.资料承接核对(1)开箱承接检查记录，随机资料专用工具；(2)机组的安装设计图，安装记录；(3)制冷机安装操作手册；(4)产品合格证书、性能检验报告；(5)调试运行记录；1.2.2.2.检查(1)静态检查a)检查与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统和蓄冷系统的安装，应符合设计文件、有关消防规范与产品技术文件的规定。
b)机组外表应无损伤，密封性良好。
机组无严重锈蚀现象，铭牌清晰；c)机组的保温是否严密，保温层的厚度是否符合规范。
d)机组安装情况检查:减震措施及地脚螺栓。
e)冷冻水、冷却水压力正常，进机过滤器是否安装；f)各水路阀门安装是否正确，阀门启闭是否灵活、可靠；管道与机组的各连接部位是否有渗漏现象；g)外部管路的重量是否由吊/支架承担（外部管路的重量不应由机组承担）；h)机组供电正常；i)检查自控系统、仪表无损坏现象；j)检查系统阀门、管线无渗漏现象；k)机制运行前冷冻水、冷却水水质应符合设计或设备要求。
(2)动态检查a)制冷机运行电流在额定范围内；b)检查机组的油温、油位。
冷媒压力，冷媒温度在额定范围内；c)对于溴化锂制冷机检查真空度符合设计要求。
d)有负荷运行的制冷机冷冻水进出水温度在7℃-12℃之间，冷却水进出口温度符合设计要求。
中华人民共和国国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
中华人民共和国国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范发布时间： 2005-2-2 11:43:19目录第一章总则第二章制冷设备第一节一般规定第二节活塞式制冷压缩机和压缩机组第三节螺杆式制冷压缩机组第四节离心式制冷机组第五节附属设备及管道第六节压缩式制冷系统试运转第七节漠化及吸收式制冷机组第八节组合冷库第三章空气分离设备第一节一般规定第二节分馏塔组装第三节吹扫第四节整体试压第五节整体裸冷试验第六节装填绝热材料第七节稀有气体提取设备第八节透平膨胀机第九节活塞式膨胀机第十节离心式低温液体泵第十一节柱塞式低温液体泵第十二节回热式制冷机第十三节其他设备第十四节试运转第四章第一章总则第1.0.1条阐明了制订本规范的目的。
本规范是对制冷设备、空气分离设备安装要求的统一技术规定，以保证该设备的安装质量和安全运行，同时将不断提高工程质量和促进安装技术的不断发展。
第1.0.2条本规范的适用范围为国家定型的制冷设备和空气分离设备的安装。
由于制冷设备和空气分离设备的安装具有与其他机械设备安装不同的特性，本规范中的安装是从设备开箱起，至试运转合格工程验收为止，其试运转中，以空气（水）为介质与其他介质，常温与高、低温，单机空负荷、负荷与成套负荷等均很难绝对分开或单独进行。
故对制冷设备，安装单位一般负责到系统充灌制冷剂，并配合建设单位进行系统负荷试运转，考核系统在最小热负荷情况下降至设计温度为止，而不考核其他属于设备性能或工艺设计上的技术指标。
对空分设备，安装单位负责进行系统裸冷试验合格，而成套系统试运转则配合建设单位进行，配合至系统工况稳定后，连续测量各项参数持续4h为止。
至于单机的空负荷、空气或水为介质的常温下试运转，在安装中应由安装单位负责进行，建设单位参加；而在高温或低温下其他介质进行试运转时由建设单位进行，安装单位参加。
无论单机还是成套设备的试运转，发现确实是安装原因造成的质量问题，均由安装单位负责处理；即使在办理了交工验收手续发现属于安装造成的问题，也应由安装单位负责处理。
《空气分离设备安装规范》
第一章一般规定第二章整体安装的分馏塔第三章现场组装的分馏塔第四章稀有气体提取和分离设备第五章其他设备第六章机器安装第七章试运转第一章一般规定第1条本篇适用于以深度冷冻方法分离空气为氧、氮和稀有气体的空气分离设备(以下简称空分设备)的安装。
第2条本篇是空分设备安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条有特殊安装要求的空分设备，应参照本篇有关条文并按设备或设备技术文件的规定执行。
第4条分馏塔抗冻基础应具备检验合格的记录，采用膨胀珍珠岩(珠光砂)混凝土时，其试样的抗压强度不应低于75公斤力/厘米2，导热系数不应大于0.2千卡/米·时·度(20℃)，并不应有裂纹。
第5条吸附剂、填料、绝热材料的规格和性能应符合设备技术文件的规定。
第6条空分设备的黄铜制件不应接触氮气，充氮气密封的部分，在保管期间其压力应保持在500毫米水柱以上。
第7条分馏塔内部各设备、管路、阀门，分馏塔外部凡与氧或富氧介质接触的设备、管路、阀门和各忌油机器均应进行脱脂，已由制造厂作过脱脂处理者，在安装时可不再脱脂，如被油脂污染，应再作脱脂处理；脱脂应按本规范第一册《通用规定》附录八的规定执行。
第8条热弯黄铜管的架热温度应为600～700℃。
第9条焊接工作应按有关的标准、规程和设备技术文件的规定执行，常用有色金属焊丝(焊料)可能照附录四选用。
第10条受压设备就位前，应按下列规定进行强度试验和气密性试验：一、制造厂已作过强度试验并具有合格证的受压设备可不作强度试验仅作气密性试验，但如发现设备有损伤痕迹或有现场作过局部改装或停放的时间过长时，应作强度试验；二、强度试验应用水压法，对不宜用水作介质或结构复杂的设备(精馏塔、板翅式换热器、吸附过滤器等)应用气压法，但必须有可靠的安全措施，并经有关部门研究决定后方得进行；三、强度试验和气密性试验的压力(指表压，下同)和停压时间应符合设计或设备技术文件的规定，无规定时，应符合V-4.1的规定。
冷库制冷系统安装施工方案
冷库制冷系统安装施工方案制: 孟青川审核: 刘成毅批准: 刘成毅会签：刘成毅2010年07月15日目录一、工程概况1.1 本工程为氨冷库制冷系统工程，由山东鲁化化工集团投资建设，由四川建筑技术学院设计院设计。
冷库贮藏量为24000吨，共分3层，每层又分为6个库房，每个库房997M2,容积4985M3,贮藏能力为1300吨。
1.2 该工程四川工业设备安装公司设备安装项目部承担安装任务，工程工期为80天，应于10月03日完工使用。
1.3 根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。
1.4 公司对该工程非常重视，为确保工程工期及质量，公司专门成立了以制冷和电气专业为主的项目管理机构，以便对各专业工程的施工进行统一指挥和调度。
项目管理机构人员组成如下：二、编制依据2.1《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）；2.2《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—98）；2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）；2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）；2.5《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50235—97）；2.6《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131—90）；2.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）；2.8《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；2.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。
2.10《输送流体用无缝钢管》（GB8163-1999）；2.11《低压流体输送焊接管》（GB3091-82）；2.12《设备及管道保冷设计导则》（GB/T 1558）；三、施工工艺流程图●四、施工进度计划●五、施工准备5.1技术资料准备：工程承接后，项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸，进行图纸会审记录，由技术负责人编制施工预算、施工组织设计、分部分项工程施工方案及成品保护措施、设备材料供应计划等。
制冷设备验收规范
制冷设备安装工程施工施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为了保证制冷设备安装工程施工的质量，特制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于制冷机组、制冷压缩机和附属设备，以及活塞式、螺杆式、离心式、吸收式、蒸汽喷射式等制冷设备安装工程的施工及验收。
制冷设备安装工程施工及难民的通用技术要求，应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（一）-75"通用规定"执行。
现场组装的活塞式制冷压缩机和化工工艺采用的大型离心式制冷压缩机的安装应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（五）-78中的有关规定执行。
第1.0.3条制冷设备的拆卸和清先，应符合下列要求：一、对于制冷机组、整体安装的制冷压缩机及吸收式制冷设备，一般应进行外表清洗并检查机组内的真空情况（或充气内压状况）；符合有关设备文件规定的设备，其内部零件可不拆洗，但如超过保险期或有明显缺陷时，也应进行清洗；二、对于现场组装的各种型式的制冷设备，安装前应把主机零部件、附属设备和管道进行清洗。
清洗后应将清洗剂和水分除净并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后应在表面涂上一薄弱支冷冻机油。
第1.0.4条安装氨制冷设备时，要现场配制的零部件，严禁采用铜和铜合金材料。
第1.0.5条制冷设备的安装，必须采用专用制冷阀门和仪表；制冷设备的法兰、螺纹接头等处的密封材料，应选用耐油石棉胶板、聚四氟乙烯膜带、甘油一氧化铝或氯丁橡胶密封液等。
第1.0.6条制冷制备管道的焊接，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
第1.0.7条制冷设备的安装，应符合现行的有关设备工程设计规范和设备技术文件的要求。
第二章制冷机组的安装及试运转第2.0.1条制冷机组系指包括压缩机、电动机及其成套附属设备在内的整体式或组装式制冷装置。
第2.0.2条制冷机组应在底座的基准面上找正、找平。
第2.0.3条制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线和管道连接应正确。
氨制冷系统安装工程施工和验收规范标准[详]
![氨制冷系统安装工程施工和验收规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/cbe1b35c3169a4517623a333.png)
氨制冷系统安装工程施工及验收规范目的：为确保氨制冷系统安装工程的安装质量和安全运行，促进安装技术的进步，特建立此验收规范。
适用范围：适用于以活塞式、螺杆式、回转式氨制冷压缩机为主机，以水作为冷却介质的水冷式冷凝器及其辅助设备。
责任部门：运营处设备1 引用标准：1.1 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 502751.2《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 502741.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 502351.4《制冷设备通用技术规定》GB 92371.5《设备及管道保冷设计导则》GB/T 155861.6《液体无水氨)GB 5362 制冷设备的安装2.1 一般要求2.1.1 氨制冷系统所采用的制冷设备及阀门、压力表等必须选用氨专用产品。
2.1.2阀门、管件等严禁采用铜和铜合金材料(磷青铜除外)。
2.1.3 与制冷剂接触的铝密封垫片应使用高纯度的铝材。
2.1.4 法兰、螺纹等连结处的密封材料，应选用耐油橡胶石棉板、聚四氟乙烯生料带、氯丁橡胶密封液或甘油一氧化铝等。
2.2 制冷压缩机及制冷压缩机组的安装2.2.1本节适用于带有公共底座整体出厂的活塞式制冷压缩机及制冷压缩机组的安装和压缩机、电动机、油分离器、油冷却器等部件在同一公共底座上的螺杆式制冷压缩机组的安装。
对于解体出厂或无公共底座的制冷压缩机的安装应按设备技术文件和现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定执行。
2.2.2 对于制冷压缩机及制冷压缩机组的安装应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274的有关规定。
2.3 辅助设备的安装2.3.1制冷系统的辅助设备，如冷凝器、贮液器、中间冷却器、油分离器、集油器、低压循环贮液器、氨泵等设备就位前，应检查其基础及地脚螺栓孔的位置、尺寸并应符合设计文件中设备管道接口的方向;对于空气分离器等吊挂式辅助设备，尚应检查其支、吊点的位置是否符合设计文件的要求。
制冷设备安装工程施工施工及验收规范
制冷设备安装工程施工施工及验收规范12制冷设备安装工程施工施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为了保证制冷设备安装工程施工的质量,特制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于制冷机组、制冷压缩机和附属设备,以及活塞式、螺杆式、离心式、吸收式、蒸汽喷射式等制冷设备安装工程的施工及验收。
制冷设备安装工程施工及难民的通用技术要求,应按国家标准<机械设备安装工程施工及验收规范>TJ231(一)-75"通用规定"执行。
现场组装的活塞式制冷压缩机和化工工艺采用的大型离心式制冷压缩机的安装应按国家标准<机械设备安装工程施工及验收规范>TJ231(五)-78中的有关规定执行。
第1.0.3条制冷设备的拆卸和清先,应符合下列要求:一、对于制冷机组、整体安装的制冷压缩机及吸收式制冷设备,一般应进行外表清洗并检查机组内的真空情况(或充气内压状况);符合有关设备文件规定的设备,其内部零件可不拆洗,但如超过保险期或有明显缺陷时,也应进行清洗;二、对于现场组装的各种型式的制冷设备,安装前应把主机零部件、附属设备和管道进行清洗。
清洗后应将清洗剂和水分除净并应检查零部件表面有无损伤及缺陷,合格后应在表面涂上一薄弱支冷冻机油。
第1.0.4条安装氨制冷设备时,要现场配制的零部件,严禁采用铜和铜合金材料。
第1.0.5条制冷设备的安装,必须采用专用制冷阀门和仪表;制冷设备的法兰、螺纹接头等处的密封材料,应选用耐油石棉胶板、聚四氟乙烯膜带、甘油一氧化铝或氯丁橡胶密封液等。
第1.0.6条制冷制备管道的焊接,应符合现行国家标准<现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范>的有关规定。
第1.0.7条制冷设备的安装,应符合现行的有关设备工程设计规范和设备技术文件的要求。
第二章制冷机组的安装及试运转第2.0.1条制冷机组系指包括压缩机、电动机及其成套附属设备在内的整体式或组装式制冷装置。
第2.0.2条制冷机组应在底座的基准面上找正、找平。
氨制冷系统安装工程施工及验收规范
氨制冷系统安装工程施工及验收规范目的：为确保氨制冷系统安装工程的安装质量和安全运行，促进安装技术的进步，特建立此验收规范。
适用范围：适用于以活塞式、螺杆式、回转式氨制冷压缩机为主机，以水作为冷却介质的水冷式冷凝器及其辅助设备。
责任部门：运营处设备1 引用标准：1.1 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275 1.2《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 502741.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 502351.4《制冷设备通用技术规定》GB 92371.5《设备及管道保冷设计导则》GB/T 155861.6《液体无水氨)GB 5362 制冷设备的安装2.1 一般要求2.1.1 氨制冷系统所采用的制冷设备及阀门、压力表等必须选用氨专用产品。
2.1.2阀门、管件等严禁采用铜和铜合金材料(磷青铜除外)。
2.1.3 与制冷剂接触的铝密封垫片应使用高纯度的铝材。
2.1.4 法兰、螺纹等连结处的密封材料，应选用耐油橡胶石棉板、聚四氟乙烯生料带、氯丁橡胶密封液或甘油一氧化铝等。
2.2 制冷压缩机及制冷压缩机组的安装2.2.1本节适用于带有公共底座整体出厂的活塞式制冷压缩机及制冷压缩机组的安装和压缩机、电动机、油分离器、油冷却器等部件在同一公共底座上的螺杆式制冷压缩机组的安装。
对于解体出厂或无公共底座的制冷压缩机的安装应按设备技术文件和现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定执行。
2.2.2 对于制冷压缩机及制冷压缩机组的安装应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274的有关规定。
2.3 辅助设备的安装2.3.1制冷系统的辅助设备，如冷凝器、贮液器、中间冷却器、油分离器、集油器、低压循环贮液器、氨泵等设备就位前，应检查其基础及地脚螺栓孔的位置、尺寸并应符合设计文件中设备管道接口的方向;对于空气分离器等吊挂式辅助设备，尚应检查其支、吊点的位置是否符合设计文件的要求。
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2017/12/26
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1. 压缩机和压缩机组试运转前，应符合下 列要求（ ）
A:控制系统、报警及停机连锁机构应经 调试，其动作应灵敏、正确、可靠
B:压力、温度、压差等继电器的整定值 应符合随机技术文件的规定
C:安全阀应经校验、整定，其动作应灵 敏、可靠
D:冷却水系统供水应畅通
正确 错误 【本题 10 分】
http://61.190.70.111:8001/learning/examsb_.page?jmethod=handIn
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3. 膨胀机裸冷试验，应符合下列要求（ ）
A:在装填绝热材料前，应与分馏塔整体 裸冷同时进行
B:膨胀机轴承的垂直双向振幅值，应符 合随机技术文件的规定
C:每次裸冷试验前应加温吹扫，试验后 应加温解冻吹扫
D:膨胀机的超速控制宜采用模拟方法试 验，并应连续三次试验，其动作应正确无 误
【本题 10 分】
三、判断
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制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 考核结果 得 分100.0。
一、单选
1. 整体出厂的制冷机组安装水平，应在底 座或与底座平行的加工面上纵、横向进行 检测，其偏差均不应大于（ ）
A:1/3000 B:1/4000 C:1/1000 D:1/2000
【本题 10 分】
2. 压缩机和压缩机组的空负荷试运转，应 符合下列要求（ ）
A:主轴承外侧面和轴封外侧面的温度应 正常
B:运转应平稳、无异常声响和剧烈振动 C:应启动压缩机并运转l0min，停车后检 查各部位的润滑和温升，无异常后应继续 运转1h D:应拆去气缸盖和吸、排气阀组，并应 固定气缸套
【本题 10 分】
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【本题 10 Βιβλιοθήκη 】2. 分馏塔的防水和抗冻基础，应具有检验 合格记录；当隔冷层采用膨胀珍珠岩混凝 土时，其抗压强度不应小于7. 5MPa，导热 系数不应大于0. 23W／(m．K)，并不应有 裂纹。
正确 错误 【本题 10 分】
3. 气体吹除管的坡度应符合随机技术文件 的规定；无规定时，应设1/10的坡度向吹 除阀方向下降倾斜，并应无下凹死区
1. 系统气密性试验和抽真空试验后，应用 0. 5MPa～0. 6MPa的干燥压缩空气或氮气 按顺序反复吹扫，并应直至排污口处的标 靶上无污物
正确 错误
http://61.190.70.111:8001/learning /examsb_.pag e【?jm本etho题d=ha1n0dIn 分】
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【本题 10 分】
4. 热力膨胀阀的安装位置宜靠近（ ）
A:止回阀 B:蒸发器 C:电磁阀 D:自力式温度调节阀
【本题 10 分】
二、多选
http://61.190.70.111:8001/learning/examsb_.page1?j.met压hod缩=ha机ndI和n 压缩机组试运转前，应符合下
【本题 10 分】
2. 吸、排气管道敷设时，其管道外壁之间 的间距应大于( )
A:200mm B:500mm C:300mm D:400mm
【本题 10 分】
3. 管道绝热保温的材料和绝热层的厚度应 符合设计的规定；与支架和设备相接触 处，应垫上与绝热层厚度相同的（ ）
A:混凝土垫层 B:垫木或绝热材料 C:不锈钢 D:石棉