挖掘机、装载机事故案例分析讲座

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龙首矿机运队王某车辆伤害死亡事故案例分析

龙首矿机运队王某车辆伤害死亡事故案例分析

龙首矿机运队王某车辆伤害死亡事故案例分析龙首矿机运队王某车辆损害死亡事故案例分析2022年4月1日白班,龙首矿机运队铲运机司机王某(男,43岁)在倒运废石过程中,铲运机翻车,造成王某被压车辆下面,经抢救无效死亡。

一、事故经过2022年4月1日白班,机运队铲运机司机王某接夜班交班和调度安排后进展倒矿作业,8时20分驾驶铲运机去平台倒运废石,王某在翻笼下铲起第一斗废石,沿老预制厂山路前进100米到废石厂倒掉废石,在回程中,因车速过快,未能躲过路面石头(高160mm、宽250mm、长310mm),车轮压上石头引起车体颠簸,操作失误,方向打偏,致使车向路外斜坡驶去,造成铲运机翻车,并将王某压在车下面(斜坡25度50分,斜长3.40米、高1.428米)经抢救无效死亡。

二、事故缘由1、车轮遇到石头,引起车体颠簸,操作失误,车体直朝路外斜坡驶去。

慌乱中,实行措施失误,是翻车事故的直接缘由。

2、司机本人安全意识淡薄,对路面存在石头隐患未能引起重视,未去除就驾车行驶,返回中压上石头造成车辆颠簸,是事故发生的主要缘由。

3、行车速度较快,以致未能准时躲开路上的石头是事故发生的另一主要缘由。

三、防范措施1、加强对地表作业人员安全检查和安全训练。

吸取事故教训,制定切实可行的措施,严格执行各项安全制度和安全规程,不断提高和增加职工的安全意识和安全技能。

2、机运队马上对全部作业现场、设备及行驶路线进展全面检查,对查出的隐患彻底整改,确保安全生产。

3、矿机动、安全部门对矿用机动设备操作人员进展一次系统的安全学问和操作技术培训,严格考核,不合格者不准上岗。

四、事故教训任何车辆的安全驾驶都强调避开车速过快,车速过快可导致车辆刹车距离加长、驾驶人员在遇到紧急状况时无法做出准时的反响、路况不好时导致车辆颠簸,侧翻等诸多危急。

本起事故中车辆速度过快,车轮压到石头上造成车辆颠簸、司机操作失误,引起车辆翻车。

假如王某驾驶车辆作业避开开快车,养成准时清理路面的好习惯,是完全可以避开这起不该发生的事故。

事故案例警示教育装载机

事故案例警示教育装载机

事故案例警示教育装载机近日,某地发生了一起装载机事故,给人们敲响了警钟。

事故发生在一个建筑工地,一台正在运作的装载机突然失控,冲入人群,造成数人死伤。

这起事故的发生,让我们深刻认识到装载机的危险性,并迫使我们加强对相关工作人员的安全教育。

首先,装载机作为一种大型机械设备,具有很高的工作效率,但也带来了潜在的安全隐患。

装载机操作起来相对复杂,需要经过专门的培训和考核才能上岗,但事实上很多操作人员缺乏相应的培训,或者在培训后没有及时巩固和更新知识。

在这起事故中,据初步调查,驾驶员可能存在操作不慎的情况。

因此,我们要加强装载机操作人员的培训,确保他们熟练掌握操作技能,并定期进行考核,以保证操作的安全性。

其次,装载机在工作中需要与其他工人密切配合,如果没有良好的沟通和协调,就很容易发生事故。

因此,除了对驾驶员的培训外,我们还要重视工人间的团队合作意识和配合能力的培养。

大家要时刻保持良好的沟通,遵守规定的操作流程,确保每一项工作都能够顺利进行。

此外,装载机工作场地的安全环境也是非常重要的。

一些工地为了追求效率和经济利益,忽视了对工作场地的安全整治,这也给事故的发生埋下了隐患。

我们要时刻关注工地的安全环境,保持良好的秩序和清洁,及时处理存在的安全隐患,防止类似事故的再次发生。

最后,对于装载机的维修和保养,我们也要格外重视。

定期检查和养护设备,及时更换老化和损坏的部件,确保装载机的工作状态良好,从而降低事故发生的概率。

同时,也需要加强驾驶员的日常检查和维护意识,让他们能够自觉地保养装载机,及时发现并解决问题。

总之,装载机事故案例给我们敲响了警钟,我们要加强对装载机操作人员的安全教育,培养他们的操作技能和团队合作意识。

同时,要保持工地的安全环境和维修保养的重视,以降低装载机事故的发生率。

只有这样,我们才能确保工地的安全生产,保护工人的生命安全。

矿山挖掘机清理渣土的事故案例分析与教训

矿山挖掘机清理渣土的事故案例分析与教训

矿山挖掘机清理渣土的事故案例分析与教训尊敬的读者,本文将针对矿山挖掘机清理渣土的事故案例进行分析与总结,以期从中汲取教训,提高安全意识与操作水平。

案例分析一:挖掘机失控意外伤害事故在某矿山,一台挖掘机正常进行渣土清理工作时,突然发生了失控意外。

经过调查,事故是由于挖掘机操作员在清理过程中没有准确判断挖掘机所在位置造成的。

由于操作员对地下布局不熟悉,他误将挖掘机驶入了一块松散的土层,导致挖掘机突然下陷,最终造成了严重的伤害。

这起事故案例教育我们,熟悉工作环境以及地下布局对安全至关重要。

在挖掘机清理渣土工作之前,操作员应该充分了解矿山的地质情况,判断土层的稳定性,并确保挖掘机的移动路径是可靠的。

此外,操作员应经常进行培训,以提高对设备操作的熟练程度,预防类似的意外事故发生。

案例分析二:挖掘机清理渣土引发火灾事故在另一起事故中,一台挖掘机在清理渣土时,不慎挖掘到了埋藏的瓶装易燃气体。

由于挖掘机的金属铲刀与气体瓶产生摩擦,在高温下引发了火灾。

此事故造成了设备损坏以及工人受伤。

这起事故案例提醒我们在清理渣土之前,应该对工作区域进行仔细检查,排除潜在的火灾隐患。

同时,必须强调在矿山环境中绝对不允许存放易燃物品,以确保工作区域的安全。

教训总结:1. 定期培训操作员:矿山挖掘机操作需要经验和技能,每个操作员应受过专业培训,充分了解设备的操作原理、功能和风险。

定期培训和考核可以帮助操作员保持技能水平,并提高操作的准确性和效率。

2. 安全规范执行:矿山挖掘机操作人员需要遵守安全操作规程,如穿戴防护设备、使用安全带、定期检查设备等。

同时,针对不同的作业环境和特殊情况,操作员需要遵循针对性的安全规范,并积极参与相关培训。

3. 工作区域检查:在进行挖掘机清理渣土作业前,务必对工作区域进行彻底检查,排除潜在的隐患。

特别需要注意的是地下布局的熟悉与评估,以及易燃、有毒物品的防止和及时清理。

4. 安全意识培养:矿山挖掘机操作人员应始终保持高度警觉,时刻关注周围环境以及工作状态。

机械伤害事故案例分析-公开课(课堂PPT)

机械伤害事故案例分析-公开课(课堂PPT)
22
案例1 五金部员工手伸进防护装置造成严重工伤
事故现场图片
描述: B座一楼五金部20岁女员工杨某。在操作6号冲床时,发 现冲模上有金属脏物,她未关断冲床电源,左手拿抹布至保护 罩内危险区擦拭时,上模冲下使其受伤。左手无名指2节、与小 指1节被6号冲床冲断,且无名指断下的2节又断开。
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事故分析
冲压作业属于危险性较高的工作,稍有不慎容易 发生断指断手事故,每年因冲压作业而发生的事故为 数不少,是企业安全管理的重点。按照安全操作规程 规定,进行维护修理时必须关闭电源,对上下模具锁 紧并进行支护,然后才能工作。这起事故的发生,很 显然属于严重违章事故。
在防范措施上,需要加强对冲压作业人员的安全 教育和进行有针对性的岗位安全操作规程的培训,并 对实际操作技能进行严格考核。企业要吸取事故教训, 严格安全管理,对于违反安全操作规程的行为要加大 处罚力度,发现一起处罚一起,从而杜绝严重违章现 象。
伤者图片
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开设观察窗以便观察设备运行情况
2.设备存在安全防范 缺陷,操作人员无法直 接观察到旋转切刀运行 情况。
3.缺乏安全警示标志
设置警示标志告知作业人员危险
设备整改后图片
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和面机
绞 肉
喂料口

同样我们类似的设备,主要采取以下措施: 1、设专用工具 2、增加警示标志 3、加装急停装置
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案例3:球磨机清洗作业事故
愚者以流血换取教训, 智者以教训制止流血。
1
复习提问
1、火灾的定义 2、火灾的种类有哪些? 3、燃烧必须同时具备的三个条件?
2
观看图片,思考:事故类型? 以下图片有可能引起不适,请谅解并慎重浏览!
3
子情境3-1:机械伤害事故案例分析

装载机事故案例分析

装载机事故案例分析
在进行土方作业时,装载机突然失控 ,冲向一旁的工人,造成人员伤亡。
事故结果
事故造成1名工人死亡,2名工人受伤。 装载机严重损坏,需要维修。
02
事故原因分析
机械故障
总结词
机械故障是装载机事故的主要原因之一,包括发动机、传动系统、制动系统等 关键部件的故障。
详细描述
由于装载机的工作环境恶劣,长时间高强度作业容易造成机械部件磨损、老化 或损坏,导致机械故障。例如,发动机油泵损坏、传动轴断裂、刹车失灵等, 这些故障都可能导致装载机失控,引发事故。
人为操作失误
总结词
人为操作失误是装载机事故的另一个重要原因,包括驾驶员技能不足、违规操作、疲劳 驾驶等。
详细描述
一些驾驶员未经充分培训或技能不足,对装载机的操作不熟练,容易发生误操作。同时, 一些驾驶员为了追求效率,违规操作,如超载、超速、不按规定路线行驶等,也增加了 事故发生的概率。此外,疲劳驾驶也是一大隐患,驾驶员在疲劳状态下容易注意力不集
中,反应迟钝,导致事故发生。
环境因素
总结词
环境因素也是影响装载机事故的一个重要原因,包括天气、 地形、作业场所等。
详细描述
在恶劣天气(如暴雨、大雾、冰雪等)或复杂地形(如陡坡 、弯道、狭小空间等)下作业,装载机容易失控或发生侧翻 。此外,作业场所的地面状况、照明条件等因素也可能影响 驾驶员的视线和判断,从而引发事故。
鼓励操作人员之间进行经验交流,共同提高操作水平。
完善安全管理制度
制定安全操作规程
明确装载机操作的安全要求,制定安全操作规 程。
强化安全检查
定期对装载机进行安全检查,确保设备符合安 全标准。
安全考核
对操作人员进行安全考核,确保其了解并遵守安全管理制度。

建筑施工安全教育培训课件 机械设备事故案例分析

建筑施工安全教育培训课件 机械设备事故案例分析

安全教育培训
开展定期的安全教育培训,提 高工人的安全意识和技能水平 。
安全防护措施
采取必要的安全防护措施,如 施工现场安全防护、个人防护 用品等。
安全评价与监控
定期进行安全评价和监控,及 时发现和消除安全隐患。
PART 02
机械设备事故案例分析
ING
起重机械事故案例
总结词
操作不规范、安全防护措施不到位
高处作业平台应设置防护栏杆和挡脚板, 并保持稳定性和可靠性。
临时用电安全防护
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02
03
04
总结词
临时用电安全防护是建筑施工 中不可或缺的一环,必须采取 有效的措施保障用电安全。
电缆线
电缆线应使用符合规格的绝缘 电缆,禁止使用裸露电线和破
旧电缆。
配电箱
配电箱应符合安全规范,并设 置漏电保护器等安全装置。
ING
高处作业安全防护
总结词
安全带
高处作业安全防护是建筑施工中的重要环 节,可以有效降低高处坠落事故的发生率 。
高处作业人员必须佩戴合格的安全带,安 全带应挂在牢固的物体上,禁止在未固定 或无防护措施的高处作业。
脚手架
作业平台
脚手架必须符合安全规范,搭设、拆除等 作业应由专业人员负责,并定期进行检查 和维护。
提高工程质量
维护社会稳定
建筑施工安全是社会稳定的重要组成 部分,减少事故对社会的影响,维护 社会和谐稳定。
安全的施工环境有助于提高工程质量 ,减少因事故导致的质量问题和返工 。
建筑施工安全法律法规
01
02
03
国家安全生产法
国家安全生产法是建筑施 工安全的基本法律,规定 了建筑施工安全的责任、 义务和处罚措施。

装载机事故案例分析

装载机事故案例分析
卸料时铲斗应尽量放低但又注意不得碰撞汽车的任何部铲斗应尽量放低但又注意不得碰撞汽车的任何部11装载机在挪位时驾驶员应先观察并鸣笛后挪位避免机械边有人造装载机在挪位时驾驶员应先观察并鸣笛后挪位避免机械边有人造成安全事故挪位后的位置要确保装载机有充足的空间无任何障碍严禁违成安全事故挪位后的位置要确保装载机有充足的空间无任何障碍严禁违章操作
2
侧翻事故案例
3
侧翻事故案例
4
事故造成现场死亡
5
坍塌造成事故
6
坍塌造成事故
7
交通事故
8
大意、高速造成事故
9
大意、高速造成事故
10
火灾事故
11
装载机翻车亡人事故
麻 痹 大 意 事 故 随 后 而 来
2014年2月22日川东钻探建安公司坡东一井工程指挥部技术员 周XX(死者),擅自无证违规驾驶,施工现场临时租用装载机。在 违规驾驶过程中,周XX 随坠入148米深谷,造成1人死亡事故 。 (死亡职工:周XX、男、36岁、川东钻探建安公司技术员 。)
装载机事故案例分析
2015年5月
0 2016/5/15
内容
前言 事故现场图片观察 翻车事故分析 操作安全-注意 结束
1
前言
生产安全事故的发生,会带来 生命和财产的损失,会给伤亡者 及家庭带来巨大痛苦和灾难,会 给自己和企业造成经济损失和不 良的社会影响。因此,我们必须 避免任何安全事故的发生。
保安全生产;

最好不要在坡度超过30度的情况下长时间工作,一是不安全,二 是如果长时间倾斜角度过大,机油吸油泵吸不到充足的机油,容易损
伤发动机;

在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在 地面上,并应保持1米以外的距离进行作业。

机械伤害事故案例分析公开课

机械伤害事故案例分析公开课

5. 课程总结及答疑解 惑。
CHAPTER 02
机械伤害事故概述机械Fra bibliotek害事故的定义机械伤害事故是指机械设备、工具、零部件等造成的意外伤害,导致人身伤害或 死亡的事故。
机械伤害事故通常发生在工业、农业、建筑、交通等领域,其中以制造业和农业 最为常见。
机械伤害事故的分类
根据伤害程度和后果的严重程度,机械伤害事故可以分为轻 微伤害、中度伤害和严重伤害。
轻微伤害是指仅造成局部疼痛、淤血、轻微擦伤等轻微的损 伤;中度伤害是指造成较大的创伤,但尚无生命危险;严重 伤害则是指造成生命危险或肢体残废等严重后果。
机械伤害事故的原因
机械设备的故障或缺陷
机械设备本身存在故障或缺陷,如齿轮断裂 、皮带轮脱落等,导致意外伤害。
安全防护措施不到位
没有设置安全防护装置或安全防护装置失效 ,导致意外伤害。
事故发生时,该切削工已在企业 工作3年,具备熟练的操作技能

在事故发生后,企业及时组织救 援,并安排专业医生进行诊疗。
事故原因分析
直接原因
切削工未按照操作规程佩戴防护眼镜,导致飞溅的切屑溅入其左眼。
间接原因
企业安全培训不到位,员工安全意识薄弱;现场安全管理存在漏洞,未及时发 现并纠正员工的违规行为。
加强技术培训
通过技术培训,使员工熟悉操作机械的规范 和流程,掌握正确的操作方法和应急处理技 能。
严格执行安全操作规程
要点一
制定安全操作规程
根据机械设备的特性和操作要求,制定科学、合理的 安全操作规程。
要点二
严格执行操作规程
要求员工严格遵守安全操作规程,禁止违规操作和违 章作业。
加强设备维护和检查
VS
小张在操作机器时,忽视了安全操作 规程,未按照规定佩戴防护用具,增 加了事故的发生风险。

工程机械事故案例分析及其对安全管理的启示

工程机械事故案例分析及其对安全管理的启示

工程机械事故案例分析及其对安全管理的启示摘要:通过分析工程机械事故案例,可以发现安全管理不到位、操作不规范、设备维护不及时等问题是导致事故发生的主要原因。

因此,要加强安全管理,建立健全安全管理体系,加强员工培训,提高安全意识,强化设备检查与维护,鼓励安全管理技术创新。

这些措施可以减少事故的发生,保障员工的安全和施工过程的顺利进行。

关键词:工程机械事故;原因分析;安全管理一、工程机械事故案例分析1.1案例一:某工地挖掘机倾翻事故某工地发生的挖掘机倾翻事故是由于操作人员未注意到地面的不稳定情况所致。

在操作过程中,挖掘机失去平衡并倾翻,幸好没有造成人员伤亡。

事故发生后,工地相关人员及时采取了紧急措施,确保了人员的安全,并对事故原因进行了调查和分析。

为了避免类似事故再次发生,工地加强了对地面稳定性的检查和监测,并对操作人员进行了安全培训,提高了他们的安全意识。

1.2案例二:某工地塔吊坍塌事故某工地发生的塔吊坍塌事故是由于塔吊基础不牢固所致。

塔吊在受到风力和重物作用时,基础无法承受,导致塔吊倒塌。

事故发生后,工地相关人员进行了事故分析,并加强了塔吊基础的施工质量检查和监督。

他们意识到基础的稳固性对塔吊的安全至关重要,因此在后续工程中加强了对基础的施工质量控制和监测,确保了工地的安全。

1.3案例三:某矿山装载机碾压员工事故某矿山发生的装载机碾压员工事故是由于装载机司机在操作过程中未注意到周围的工人所致。

司机在操作时没有及时发现工人的存在,导致发生了碾压事故。

事故发生后,矿山采取了严肃的处理措施,并加强了作业区域的安全警示和员工培训,以提高工作人员的安全意识。

他们认识到在操作机械时要时刻注意周围的环境和人员,确保工作安全。

二、工程机械事故原因分析2.1 设备因素设备因素主要包括设备设计缺陷、制造质量问题、安装不当、维修保养不足等。

设计缺陷可能导致设备在运行过程中出现故障或事故;制造质量问题则可能导致设备性能下降、使用寿命缩短,从而增加事故发生的风险;安装不当容易导致设备运行不稳定,维修保养不足则可能使设备处于亚健康状态,容易发生故障和事故。

挖掘机、装载机事故案例分析

挖掘机、装载机事故案例分析
❖ 施工前,驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转 半径内不得有障碍物。机械发动后,禁止任何人员站在铲斗内,铲臂上 及履带上,确保安全生产;
❖ 最好不要在坡度超过30度的情况下长时间工作,一是不安全,二是 如果长时间倾斜角度过大,机油吸油泵吸不到充足的机油,容易损伤发 动机;
❖ 在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地 面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。
让我们在各自岗位上,人尽其力、物 尽其用,强化安全管理,看好自已的门、 管好自己的人、办好自已的事,加强隐患 治理,祝愿各位机手、驾驶员一生平安!
结束语

1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 2.1320. 12.13Sunday, December 13, 2020

2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。07:0 8:1207: 08:1207 :0812/ 13/2020 7:08:12 AM

挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附
近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,
严禁在架空高压线近旁或下面工作。如果发生电击,可能会将油缸击毁,此时不要慌张,
慢慢退回,绝缘驾驶室可以保证机手的安全,切不可盲目跳车;
❖ 往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。 挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意 不得碰撞汽车的任何部位。

3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.12.1 307:08: 1207:0 8Dec-20 13-Dec-20

4、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的 错儿。 07:08:1 207:08: 1207:0 8Sunda y, December 13, 2020

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挖掘机 装载机事故案例分 析
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
45、自己的饭量自己知道。——苏联
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
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麻 痹 大 意 事 故 随 后 而 来
“2.22” 装载机翻车亡人事 (二)间接原因 故 管理 设备
现场监管不力 未建立特种作 业许可制度
租用资质证件不齐全机具
对违章行为视而不见、 车门无锁 见而不管
死者溜岗串岗、无证上岗
安全教育不到位 无证操作上岗 下车时不取钥匙 无安全预防措施 认为违规行为不 可能带来伤害 整体安全意识淡薄
案例2
未经过专业 培训
2003年10月5日上午,北京昌平某工地,驾 驶员在进行拆除作业时,由于未经过专业培训, 打击承重柱顺序有误,导致楼体坍塌,钢筋直接 戳进驾驶室,孙某当场死亡。
案例3
2006年6月 15日,曾某新 购臵的现代挖 掘机在楼槽施 工中,由于刚 下过雨土质松 软,机手操作 时距槽沿过近, 且摆放姿态不 对,导致溜坡 摔车。索性驾 驶员未受到伤 害。
事故案例分析
麻 痹 大 意 事 故 随 后 而 来
(死者),擅自无证违规驾驶,施工现场临时租用装载机。在违规驾驶 过程中,周XX 随坠入148米深谷,造成1人死亡事故 。(死亡职工:周 XX、男、36岁、川东钻探建安公司技术员 。) 装载机坠崖处距 离新公路搭线口 3.28公里
“2.22” 装载机翻车亡人事 2004 故年2月22日川东钻探建安公司坡东一井工程指挥部技术员周XX
造 成 亡 人 事 故 原 因
人员
方法
环境
麻 痹 大 意 事 故 随 后 而 来
“2.22” 装载机翻车亡人事 故 给我们的警示:
警示一、施工现场不租用资质证件不齐全的特 种设备使用。 警示二、严禁违返国家特种作业许可法规、违 返企业严禁溜岗串岗、严禁无证上岗的规定, 擅自操作装载机。 警示三、加强集团公司<反违章禁令>宣传贯彻 落实,建立健全设备管理制度,操作规程,严 格各项制度执行力。

往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。 挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意 不得碰撞汽车的任何部位。
行走须知

1、挖掘机在挪位时,驾驶员应先观察并鸣笛,后挪位,避免机械边有人造 成安全事故,挪位后的位臵要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍,严 禁违章操作;
技术员周XX(死者),施工员陈 X、放炮工郭XX三人吃完午饭坐在工程 指挥部外公路边休息,其余工人陆续上班。13点装载机驾驶员苟伟生 (无驾驶证、特种作业操作证)将装载机(系坡东一井租用宣汉县东乡 镇廖 芹的柳工50C装载机)开到指挥部门前右边熄火停住,到指挥部内 吃饭,下车时没有将发动机钥匙取下,车门未锁。两三分钟后,周XX (死者)爬到装载机上,违规操作。擅自将装载机开走。上行230米弯 道处掉头往回开了80米,停下与一辆压路机会车后继续往前开,由于操 作不当,开了几米后放至空挡车速加快,1点15分,在距会车处33米的 地方连人带装载机驶向右边,翻下148米深的山谷,周XX在88米深处被 抛出车外,头部撞在石尖上,严重受伤。事故发生后,项目部立即进行 抢救,并与厂溪乡卫生院联系,组织人员将周XX往上抬,抬了20余米周 XX死亡。 二、事故原因 (一)直接原因 技术员周XX严重违返国家特种作业许可法规、违反企业严禁溜岗 串岗、严禁无证上岗的规定,擅自操作装载机,导致事故发生。
坡上转弯
案例6
2005年,张家 口地区一机手 驾驶机器上坡 时,行驶途中 发现上坡不能
完成,随即在
坡上转弯,结 果车当即倾翻, 车身泵室部分 严重变形,机 手轻微脑震荡。
案例7
超重
09年3月25日下午2点23分,一台 挖掘机在山东某地行进过程中, 由于未考虑到桥梁的承重力,盲 目过桥,导致桥段车翻。


最好不要在坡度超过30度的情况下长时间工作,一是不安全,二
是如果长时间倾斜角度过大,机油吸油泵吸不到充足的机油,容易损 伤发动机;

在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在
地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。

挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路 附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天 气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。如果发生电击,可能会将油缸击毁,此时不要慌 张,慢慢退回,绝缘驾驶室可以保证机手的安全,切不可盲目跳车;
哭 睑 图
他们是因为 什么原因哭泣
但愿不是我导致
挖掘机事故案例分析
案例1
停车未稳, 开始作业
2008年7月5日上午,成都某工地,19岁 的吴某在进行拆除作业时,停车未稳便开始 作业,造成挖掘机倾翻。油箱、液压油箱、 工具箱、大泵严重受损,动臂严重变形。幸 亏大臂承受了大部分冲力,驾驶员没有生命 危险,只是轻微脑震荡。
案例8
02年5月25 日上午7时, 机手在下板 车时行进速 度过快,且 偏离正轨, 造成一侧履 带悬空,挖 掘机侧翻。
机手造成重
下车速度过快, 偏离正轨
伤,当场昏 迷。
操作安全——注意事项:

进场后首先向施工人员了解施工条件,包括:填挖土的高度和深 度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍 物的情况和位臵; 施工前,驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋 转半径内不得有障碍物。机械发动后,禁止任何人员站在铲斗内,铲 臂上及履带上,确保安全生产;
停机距离沟沿过近, 摆放姿006年8月浙江某地,机手吴某 正在挖桥梁基座坑时,由于链轨底部 未作防滑加固措施,挖掘机滑入坑中。 再想自救时,水已经将车身淹没,电 控系统全部报废。
案例5
未将机器停放在安全 位置
2002年张家口地区一铁矿内,某机手上 午完成作业后将机器停于作业现场后离开吃 饭,回来后发现矿山坍塌,将机器砸于下面, 大臂严重变形,驾驶室车架等均被砸坏。
肇事装载机坠 入148米深谷处
麻 痹 大 意 事 故 随 后 而 来
“2.22” 装载机翻车亡人事 故
翻车事故造成周 xx头部两处2-3 公分长度的伤痕
麻 痹 大 意 事 故 随 后 而 来
“2.22” 装载机翻车亡人事 一、事故经过 故 2004年2月22日12点50分,川东钻探建安公司坡东一井工程指挥部
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