浙江省宁波模具行业发展现状与五大特点综述

合集下载

宁波市模具行业发展现状

宁波市模具行业发展现状

宁波市模具行业发展现状随着经济的快速发展,模具行业是宁波市重要的支柱产业之一。

模具行业的发展对于提升制造业水平、促进经济增长具有重要意义。

下面将对宁波市模具行业的发展现状进行探讨。

一、宁波市模具行业的规模和产值不断增长。

近年来,宁波市模具行业发展迅速,形成了一批规模较大、技术实力较强的企业。

据统计,宁波市模具行业的规模和产值年均增长率超过10%,产值已经达到数百亿元。

二、宁波市模具行业的发展呈现多元化趋势。

随着市场需求的不断变化,宁波市模具行业开始向多元化发展。

除了传统的汽车模具、家电模具等领域外,还涉及到航空航天、电子通信、医疗器械等高端领域。

这为宁波市模具行业的发展带来了更多的机遇和挑战。

三、宁波市模具行业的技术水平不断提升。

模具行业的发展离不开技术的支撑。

宁波市模具企业加大了技术创新的力度,不断引进和消化吸收国内外先进的模具技术,提高产品的研发和制造水平。

同时,宁波市还加强了与高校、科研院所的合作,推动模具行业的技术进步。

四、宁波市模具行业的市场竞争激烈。

随着模具行业的快速发展,市场竞争日益激烈。

企业之间的竞争不仅体现在价格上,更多的是在产品质量、交货周期、售后服务等方面展开。

为了在竞争中脱颖而出,宁波市模具企业加大了研发投入,注重技术创新,提高产品的质量和性能。

五、宁波市模具行业面临的挑战和问题。

尽管宁波市模具行业取得了较大的发展,但仍面临一些挑战和问题。

首先,市场需求的不确定性给企业带来了压力,需要加强市场调研和预测。

其次,人才的短缺和技术人员的流失是制约模具行业发展的重要因素,需要加大人才培养和引进力度。

此外,模具行业还面临着环境污染和资源浪费等问题,需要加强环保措施和资源利用效率。

六、宁波市模具行业的发展前景广阔。

尽管面临一些挑战和问题,但宁波市模具行业的发展前景依然广阔。

随着制造业的升级和转型,对于高精度、高质量模具的需求将会越来越大。

宁波市模具企业将有机会在市场竞争中脱颖而出,实现更好的发展。

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述引言概述:模具行业作为创造业的重要组成部份,对于各个行业的发展起着至关重要的作用。

本文将从五个大点出发,详细阐述模具行业的发展现状及发展趋势。

正文内容:1. 模具行业的发展现状:1.1 市场规模不断扩大随着各行业的快速发展,对模具的需求也不断增加,模具行业市场规模逐年扩大。

特别是汽车、电子、家电等行业的快速发展,对模具的需求量持续增长。

1.2 技术水平不断提升模具行业在技术方面不断创新,不断提升技术水平。

采用先进的CAD/CAM/CAE技术,提高了模具的设计、创造效率和质量。

同时,新材料的应用也为模具的创造提供了更多的选择。

1.3 企业竞争激烈随着模具行业市场规模的扩大,企业之间的竞争也日益激烈。

企业要在激烈的竞争中生存和发展,需要不断提升自身的技术水平和管理水平,提高产品质量和服务水平。

2. 模具行业的发展趋势:2.1 自动化生产趋势明显随着创造业的自动化程度不断提高,模具行业也趋向于自动化生产。

自动化生产可以提高生产效率,减少人力成本,提高产品质量和一致性。

2.2 绿色环保成为发展方向在全球环保意识的提升下,绿色环保已成为模具行业发展的重要方向。

模具行业要减少对环境的影响,采用环保材料和工艺,提高能源利用效率,推动循环经济发展。

2.3 智能创造助力行业升级智能创造技术的不断发展,为模具行业的升级提供了新的机遇。

通过智能创造技术的应用,可以实现生产过程的数字化、网络化和智能化,提高生产效率和产品质量。

总结:综上所述,模具行业在市场规模扩大、技术水平提升和企业竞争激烈等方面呈现出良好的发展态势。

未来,模具行业将继续朝着自动化生产、绿色环保和智能创造的方向发展。

惟独不断创新和提升自身实力,才干在激烈的竞争中取得更大的发展。

宁波模具工业现状与发展趋势

宁波模具工业现状与发展趋势

度很高,如新海电器生产打火机壳体模具、宁波贝发
具结构进行优化。
集团的制笔模具标准化分别达到 95%和 90%以上。
骨干模具企业已经开始应用 CAE 技术对成型工艺、模
(2)制造技术。
设备是模具零件加工精度的基础。近年来,宁波
市模具产业装备改善明显,已拥有高速加工中心、慢
走丝线切割机床、数控加工中心、数控铣床和三座标
具工业,
2013,
39(5):5~8
作者简介:贾志欣,女,1970 年生,浙大宁波理工
宁波模具工业发展趋势
学院,
博士/教授,
长期从事模具方面教学与科研工作。
品呈现系列化、多元化,企业集聚效应明显。以北仑
压铸模具为例,北仑有一大部分企业形成了“压铸模
具→压铸件生产→压铸件精加工→零件→部件→产
品”生产,由单纯压铸件毛坯供应向精密加工的零件、
·综 述·





宁波模具工业现状与发展趋势*

贾志欣 1,李继强 1,俞燕燕 2
1.浙江大学宁波理工学院(浙江宁波
2.宁波模具工业协会(浙江宁波
315100)
315100)
【摘要】在介绍宁波工业概况的基础上,
重点从设计、
制造、
模具材料及热处理、
管理技术及标
准化等 5 个方面分析了宁波模具工业的技术现状,
具出口优势明显,表 1 是 2005~2013 年宁波海关统计
短了制模周期。除传统的机械加工方法外,基于计算
机技术、信息技术及 CAD 技术的先进制造方法也越来
越多地引入到模具加工领域。但是,由于模具行业设
备投入大、技术密集,模具加工设备投入还是不足。

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述
模具行业是制造业的重要组成部分,其发展对整个制造业的发展起着至关重要的作用。

本文将从模具行业的发展现状和未来发展趋势两个方面进行概述。

一、模具行业发展现状
1.1 市场规模不断扩大
模具行业在中国市场的需求量持续增长,市场规模不断扩大。

随着制造业的快速发展,对模具的需求也在不断增加。

1.2 技术水平不断提升
随着科技的进步,模具行业的技术水平不断提升。

从传统手工制作到数控机床加工,再到智能化生产,模具制造技术不断创新,提高了模具的精度和效率。

1.3 行业竞争日益激烈
随着市场规模的扩大和技术水平的提升,模具行业的竞争也日益激烈。

企业需要不断提升自身的技术实力和管理水平,以应对激烈的市场竞争。

二、模具行业发展趋势
2.1 智能化生产成为主流
随着人工智能、大数据等新技术的应用,智能化生产将成为模具行业的主流趋势。

智能化生产可以提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。

2.2 绿色环保成为重要课题
随着环境保护意识的增强,绿色环保成为模具行业发展的重要课题。

企业需要倡导绿色生产理念,采用环保材料和工艺,减少对环境的污染。

2.3 国际合作加强
随着全球化的发展,模具行业需要加强国际合作,共同应对市场竞争和技术挑战。

国际合作可以促进技术交流和资源共享,推动模具行业的全球化发展。

综上所述,模具行业在市场需求不断增长、技术水平不断提升的同时,也面临着日益激烈的市场竞争和环境保护的压力。

未来,模具行业将以智能化生产、绿色环保和国际合作为主要发展趋势,努力实现可持续发展。

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述一、引言模具行业作为制造业的重要组成部分,对于各个行业的发展起着至关重要的作用。

本文将对模具行业的发展现状进行概述,并分析未来的发展趋势。

二、模具行业发展现状1.市场规模根据数据统计,模具行业在过去几年中保持了稳定的增长态势。

据市场研究机构预测,未来几年内,模具行业的市场规模将继续扩大。

2.技术水平模具行业的技术水平不断提高,尤其是在数控加工、CAD/CAM技术、模具材料和制造工艺等方面取得了重大突破。

这些技术的应用使得模具的制造更加精密、高效。

3.市场竞争模具行业的市场竞争激烈,主要表现在价格竞争和技术竞争两个方面。

由于模具的需求量大,市场上存在着众多的模具制造企业,因此,企业之间的竞争非常激烈。

4.行业发展动力模具行业的发展受到多个因素的推动。

首先,随着制造业的不断发展,对模具的需求量也在不断增加。

其次,国家对于模具行业的支持力度加大,鼓励企业进行技术创新和研发投入。

再次,模具行业的发展也得益于国际贸易的开放和全球化的趋势。

三、模具行业发展趋势1.智能化制造随着人工智能技术的发展,智能化制造成为模具行业的发展趋势之一。

智能化制造可以提高生产效率,降低生产成本,并且提高产品的质量和可靠性。

2.绿色环保环保意识的增强使得绿色环保成为模具行业发展的重要方向。

在模具的设计和制造过程中,应注重材料的可再生性和循环利用,减少对环境的污染。

3.创新设计创新设计是模具行业发展的关键。

模具设计需要与产品设计相结合,注重功能性和美观性的同时,也要考虑到生产的可行性和效率。

4.国际合作模具行业的发展离不开国际合作。

通过与国外企业的合作,可以引进先进的技术和管理经验,提高企业的竞争力和市场份额。

5.人才培养模具行业需要大量的高素质人才。

因此,加强人才培养是模具行业发展的必然趋势。

培养具备创新意识和实践能力的专业人才,对于推动模具行业的发展具有重要意义。

四、结论综上所述,模具行业在市场规模、技术水平、市场竞争和行业发展动力等方面呈现出积极的发展态势。

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述一、引言模具行业作为制造业的重要组成部分,对于各个行业的发展起着至关重要的作用。

本文将对模具行业的发展现状及发展趋势进行概述,以期为相关从业者提供参考和指导。

二、模具行业发展现状1. 市场规模扩大:随着制造业的快速发展,模具行业的市场需求不断增加。

汽车、电子、家电、航空航天等行业对模具的需求量持续增长,推动了模具行业的发展。

2. 技术水平提升:模具行业在技术创新方面取得了显著进展。

CAD/CAM/CAE、数控加工、快速成型等先进技术的应用,提高了模具的设计、制造、加工效率和质量,提升了整个行业的竞争力。

3. 企业竞争激烈:模具行业竞争激烈,市场上存在大量的模具制造企业。

企业之间的竞争主要体现在价格、交货期、技术创新等方面,企业需要不断提升自身实力才能在激烈的竞争中脱颖而出。

三、模具行业发展趋势1. 智能制造:随着人工智能、大数据、物联网等技术的发展,智能制造将成为模具行业的发展趋势。

智能制造可以提高模具的自动化程度和生产效率,降低生产成本,提高产品质量。

2. 绿色环保:环保意识的提高使得绿色环保成为模具行业的发展方向。

在模具制造过程中,减少能源消耗、减少废弃物排放、提高资源利用率等将成为企业发展的重要目标。

3. 高精度、高复杂度模具需求增加:随着产品的不断升级换代,对模具的精度和复杂度要求也越来越高。

高精度、高复杂度模具的需求将持续增加,这对模具制造企业提出了更高的技术要求和挑战。

4. 个性化定制需求增多:消费者对产品个性化的需求越来越高,这也对模具行业提出了新的挑战。

模具制造企业需要根据客户需求进行个性化定制,提供更加灵活、快速的解决方案。

四、结论模具行业作为制造业的重要组成部分,发展前景广阔。

随着市场需求的增加和技术水平的提升,模具行业将迎来更多的机遇和挑战。

未来,智能制造、绿色环保、高精度、高复杂度模具需求增加以及个性化定制将成为模具行业的发展趋势。

模具制造企业需要不断提升技术水平,加强创新能力,以适应市场的需求变化,实现可持续发展。

2023年宁波模具行业发展的竞争优劣势分析

2023年宁波模具行业发展的竞争优劣势分析

宁波模具行业发展的竞争优劣势分析宁波模具经过几十年的进展,在产品质量、供货价格及市场等方面形成了明显的竞争优势:1.技术质量和出口创汇优势宁波已有力量生产出精度、模具结构、寿命居国内领先的精密铸造、大型铸件、高精度压铸模、级进模、塑料模、粉末冶金模,在全国已有肯定的知名度;虽然宁波模具出口仍只占产值的5%左右,但出口配套地区广、配套企业国际知名度高,已初步打开了模具出口市场,又由于成本相对较低,宁波模具平均价格仅为韩国模具价格的五分之一至六分之一,美国模具价格的非常之一,这些无疑使宁波模具具有极大的出口创汇优势。

2.集聚竞争优势和效应优势模具基地建设使各地区初步形成了相互协作的模具产业链,为进一步调整结构,促进产业集聚供应了有利的基础;“中国模具生产基地”、“中国轻工模具生产基地”、“中国模具之乡”、“压铸模之乡”、“塑料模之乡”、“铸造模之乡”称号的赢得,尤其是“宁波—中国模具之都”称号给宁波模具在“十一五”期间拓展市场供应了极犯难得的宣扬效应。

3.企业进展环境优势宁波独特的地理环境、政策环境及发达的经济,对外资和民营有巨大吸引力,国内外着名的加工设备、刀夹具、工具、仪器仪表、制造技术、材料及各种软件纷纷进入宁波,这为宁波模具企业准时猎取最新进展成果、更新设备、提高技术供应了便利,特别有利宁波模具开发力量提升;宁波大量的出口优势产品如机电、五金、文具、汽车零件、打火机等对模具业的强劲需求,也将大大促进宁波模具的进展。

4.产业优化优势随着宁波招商引资力度增大,大量外资企业进驻宁波,他们对模具配套的高要求将鞭策宁波模具业提升档次。

同时,宁波对国际模具企业具有剧烈的吸引力,他们的进驻将直接带来国际先进模具企业的管理理念和技术,给宁波模具业带来极好的提升环境。

虽然宁波模具“十一五”期间在精度、寿命、简单程度上都有了明显进步,但从总体上说,与深圳、东莞等地有肯定距离,罗百辉认为宁波模具行业进展的主要问题详细体现在以下几方面:1、企业进展水平不均,模具配套服务欠缺虽然有个别企业的部分产品已达到或接近国际水平,但总体来看,宁波市小规模甚至作坊式的模具企业仍占据较大的比例,这些企业缺乏先进的设备和高级设计人员,企业技术创新力量低,高精度模具生产力量不足,以至于高技术含量模具需要依靠进口。

宁波模具制造业创新现状与问题及优化路径

宁波模具制造业创新现状与问题及优化路径
增强了其国际竞争能力。
模具种类多质量好及产业链较完整
宁波市模具行业协会积极发挥服务、协调、监督、
大大小小的模具厂广泛分布于宁波市各个区的
县、乡、镇,模具产品种类繁多,包括立体注塑模、冲压
桥梁、纽带作用,给模具企业的发展带来了更大的便
模、锻造模、压铸模、粉末冶金模。中国模具工业协会
利。如通过建立期刊、举办模具博览会等,为模具企
先进的模具设计与制造管理软件 [2],这些均可以从一
业链龙头企业对接活动暨产业链联盟签约仪式顺利
享,帮助上下游企业相互了解、相互信任、相互促进,
推动和支持产业链本土化,充分发挥 4 个行业协会联
动作用,
为今后发展打下夯实基础。
2.2
了广泛运用。许多公司引入了 UG、Pro/E、Cimatron 等
定程度上改善模具的标准件利用率。随着企业自身
具和扩大销售这一困境。
宁波公司配套生产的模具在目前全国都已经拥有一
3.2
模具档次低及产量过剩
定 的 国 际 品 牌 度 和 知 名 度 ,出 口 配 套 产 品 领 域 广
由于模具厂技术水平不高,缺乏高质量的机器设
泛 ,配 套 生 产 企 业 的 出 口 国 际 市 场 知 名 度 也 比 较
备,且在一定程度上与国际水平脱轨,导致生产出来
《模具制造》2023 年第 3 期
·综 述·
3 宁波模具制造业存在的问题
3.1 设备落后及技术水平不够高
新装置的运用等不敏感甚至不懂,缺少选拔人才参与
管理培训、技能晋升培训及对于复合类人才的专门延
虽然宁波模具厂盛产各类模具,在种类上能够满
伸培训等认识。有些企业无法准确计算模具成本和
足消费者的需要,但从近几年的发展来看,技术水平

2023年宁波模具行业发展现状与五大特点综述

2023年宁波模具行业发展现状与五大特点综述

宁波模具行业发展现状与五大特点综述据不完全统计,目前宁波市规模以上模具企业(且模具为主业)家数近100家,资产总计近50亿元,年均增长80%以上,剔除规模以上企业家数增加的因素,年均实际增幅40%;销售收入20亿元以上。

假如加上大大小小规模以下模具企业以及模具为非主业的企业,到2022年底,仅余姚、慈溪、宁海、北仑、象山等宁波市五大主要模具加工区域模具加工的企业近10000家,从业人员达20万余人,模具产值达到150亿元,商品模突破80亿元,其中模具出口20亿元,五年平均增长率超过25%。

宁波是我国主要的模具生产基地之一,近年来始终以25%以上的速度快速进展,远远高于全国平均进展水平,新时期宁波模具行业进展形成了5大特点,并对宁波市工业经济的拉动作用非常明显。

1、区域特色明显,模具基地建设初见成效宁波市模具行业经过“十一五”期间的快速进展,区域特色更加明显,宁海的大型塑料模、北仑的压铸模、余姚的精密塑料模、慈溪的家电模、象山的铸造模、鄞州的汽车零部件模等特色模具在国内已有较大影响。

国家有关部门还分别授予宁海为“中国模具生产基地”,余姚为“中国轻工模具生产基地”,北仑为“中国模具之乡”。

也有按各地模具特色称北仑为“压铸模之乡”,余姚、宁海为“塑料模之乡”,象山为“铸造模之乡”等,宁波市被授予“中国模具之都”。

宁波建设模具生产基地已初见成效,据罗百辉调查,目前宁波已拥有宁海模具城、余姚模具城、慈溪模具科技园区(范市)、北仑开发区模具园区、江北创业园区模具园、西郊海曙模具市场、浙东模具市场(慈溪)等多个模具基地。

模具基地建设对一大批中小模具企业起到了培育和促进作用,在肯定程度上实现了生产要素的有效组合,扩大了宁波市模具业在国内外的知名度。

2、生产方式、管理技术水平不断进步目前宁波市模具行业的生产方式发生了很大地转变,CAD/CAM技术、电加工等先进制造技术的应用更加广泛,不少企业引进先进的模具设计制造软件如UG、Pro/E、Cimatron等,模具标准件使用率有了肯定提高,热流道技术的应用比较普遍,气体帮助技术和CAE技术开头在部分企业中应用,优质模具材料使用比例明显提高,企业生产装备的技术水平不断进步,加工中心、电脉冲、线切割、合模机、三坐标测量仪等现代化的加工设备在质和量上都有较大提高。

宁波模具企业发展的现状及提升对策研究[论文+开题+综述]

宁波模具企业发展的现状及提升对策研究[论文+开题+综述]

开题报告工商管理 宁波模具企业发展的现状及提升对策研究一、选题的背景与意义: 随着 2001 年中国加入世贸组织以来,宁波出口企业尤其是的宁波模具企业,已经成为经济全球化产业链中不可或缺的一部分,尤其是以加工贸易为主的企业在世界经济体系中占 有重要地位,特别是近几年以来,加工贸易进出口总额在中国商品进出口总额中所占比例越 来越大,数据统计表明,随着国际贸易方式的日趋多样化,加工贸易越来越成为一国参与国 际分工的重要贸易方式。

因此,宁波应把握这一历史机遇,鼓励和促进加工贸易的发展。

但 是,加工贸易是一种以底成本,底技术,廉价劳动力为基础的简单生产方式,缺乏自主研发 和自主创新。

其实质是按照发达国家的要求和规格从事生产,成了资本主义利润的生产机器。

2007 年以来爆发的全球性的金融危机,对宁波模具企业的发展带来了巨大的挑战。

宁波由于具有得天独厚的港口资源,广泛的参与国际贸易,使得宁波模具企业发展日益 繁荣。

而此次金融危机使得宁波模具企业的发展面临巨大的冲击。

要实现宁波模具企业自身 的长远发展,能更好的应对金融危机,必须扭转当前宁波模具企业自主创新能力不足的局面, 积极提升宁波模具企业发展能力和增强自主创新发展实力。

当前国内外对出口企业发展研究主要集中在从宏观角度的研究,而具体到企业发展能力 提升层面就比较少,对宁波地区模具企业发展现状和能力提升研究尚无前例。

本文对宁波地 区模具发展现状及提升对策的研究能够在一定程度上丰富模具企业发展能力提升研究,具有 一定理论意义。

另一方面本文希望通过对“宁波模具企业发展的现状及提升对策的研究”的课题研究, 从模具业行业中的具有代表性的模具企业的发展现状进行分析、研究,然后对这些企业提出 相应的发展能力提升对策。

希望通过本文的撰写,给宁波模具企业的发展提供一些借鉴,以 更好地应对当前的金融危机和利于其长远的发展。

(二)意义从创新的角度看,一个企业有没有创新意识;有没有创新精神;有没有自主创新能力, 关系到这个企业在现代市场经济激烈竞争下能否生存、并且能否取胜而立于不败之地。

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述随着制造业的不断发展,模具行业作为制造业的重要支撑产业,也得到了迅猛的发展。

模具是制造业的“工具箱”,在各个制造行业中都占据着重要地位。

本文将从模具行业的发展现状入手,分析模具行业的发展趋势,为读者全面了解模具行业提供参考。

一、模具行业发展现状1.1 市场需求持续增长随着制造业的转型升级,对模具的需求不断增加。

汽车、家电、电子等行业对模具的需求量大幅增长,推动了模具行业的发展。

1.2 技术水平不断提升模具行业不断引入先进的技术和设备,提高了模具的设计制造水平,提升了产品质量和生产效率。

1.3 产业集聚效应显著模具行业逐渐形成了以珠三角、长三角、京津冀等地为代表的产业集聚区,形成了完善的产业链和配套服务体系。

二、模具行业发展趋势2.1 智能制造成为发展主流随着人工智能、大数据等技术的不断发展,智能制造已经成为模具行业的发展主流。

智能化生产方式将提高模具行业的生产效率和产品质量。

2.2 绿色环保成为关注焦点随着环保意识的增强,模具行业也在不断推动绿色环保生产。

研发和应用环保材料、节能减排技术将成为模具行业的发展趋势。

2.3 服务化转型加速推进模具行业将更加注重服务化转型,提供全方位的解决方案,从产品设计到售后服务,为客户提供更加个性化的服务。

三、模具行业面临的挑战3.1 人才短缺模具行业对高素质的人才需求大,但人才短缺的问题依然存在。

如何培养和留住高端人才成为模具行业面临的挑战。

3.2 市场竞争激烈模具行业市场竞争激烈,产品同质化严重,企业如何提升核心竞争力成为重要课题。

3.3 原材料价格波动模具行业原材料价格波动较大,对企业的生产成本和盈利能力造成一定影响,如何有效控制原材料成本成为挑战。

四、模具行业发展的机遇4.1 “中国制造2025”政策支持国家“中国制造2025”政策为模具行业提供了政策支持和产业升级方向,为模具行业的发展提供了机遇。

4.2 一带一路倡议带来机遇“一带一路”倡议的推进将为模具行业开拓更广阔的市场空间,促进国际合作和交流。

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述一、引言模具行业作为制造业的重要组成部分,在现代工业生产中起着至关重要的作用。

本文将对模具行业的发展现状进行概述,并探讨其未来的发展趋势。

二、模具行业发展现状1. 市场规模根据统计数据显示,全球模具市场规模持续增长。

据预测,未来几年内,全球模具市场规模有望进一步扩大。

2. 技术水平模具行业在技术水平方面取得了显著进步。

随着科技的不断发展,数字化、智能化、自动化等先进技术在模具制造过程中得到广泛应用,提高了生产效率和产品质量。

3. 产业结构模具行业的产业结构逐渐优化。

传统的模具企业正在转型升级,加大研发投入,提升产品质量和技术含量。

同时,新兴的高新技术模具企业也在不断涌现,推动着行业的创新发展。

4. 国际竞争力中国模具行业在国际市场上具有一定的竞争力。

中国模具制造业的成本优势和技术实力吸引了众多国际企业合作,中国模具产品逐渐走向国际市场,取得了一定的市场份额。

三、模具行业发展趋势1. 智能化制造随着人工智能和物联网技术的不断发展,模具行业将向智能化制造方向迈进。

智能模具将能够实现自动化生产、远程监控和数据分析,提高生产效率和产品质量。

2. 绿色环保环保意识的提升使得绿色环保成为模具行业发展的重要趋势。

模具企业将更加注重节能减排、资源循环利用和环境保护,推动行业的可持续发展。

3. 高精度模具随着制造业对产品精度要求的不断提高,高精度模具将成为发展的重要方向。

高精度模具能够满足复杂产品的制造需求,提高产品质量和市场竞争力。

4. 创新设计模具行业将加大创新设计的力度,推动产品结构和工艺的创新,提高产品的附加值。

创新设计将成为模具企业提升竞争力的重要手段。

5. 产业升级模具行业将进行产业升级,加强与其他相关行业的合作,推动模具产业链的整合和优化。

通过与汽车、电子、航空等行业的合作,模具行业将实现更大的发展空间。

四、结论综上所述,模具行业在市场规模、技术水平、产业结构和国际竞争力等方面取得了积极的发展成果。

宁波模具企业发展的现状及提升对策研究【文献综述】

宁波模具企业发展的现状及提升对策研究【文献综述】

毕业论文文献综述工商管理宁波模具企业发展的现状及提升对策研究前言本人毕业论文题目为《宁波模具企业发展的现状及提升对策研究》,近年来,在国家产业政策的扶持下,在当地政府的积极推动下,通过企业自身的努力,无论是行业总体规模,还是企业个实力,宁波模具业都有了质的飞跃。

特别是“十一五”期间,宁波模具业有了飞速发展,行业产值从2005年的50亿元增加到2010年的160亿元。

宁波已有三个模具城——宁海模具城、余姚模具城、慈溪模具城;两个生产基地——江北创业园区模具生产基地、北仑经济技术开发区模具生产基地;两个模具市场——宁波海曙城西市场、慈溪师桥浙东模具市场。

但是从宁波模具企业发展现状来看,具有真正发展实力的模具企业还很少,即使有,企业和产品知名度不够响亮。

因此本文的叙述对宁波模具企业发展能力和实力提升有一定的指导意义。

本文根据目前国内外学者对出口企业发展能力提升的研究成果,借鉴他们的成功经验,对宁波模具企业的发展能力提升提出相应对策。

这些参考文献将给本文的写作提供较大的参考价值。

本文的写作主要查阅近几年有关出口企业发展研究的文献期刊。

自我国加入世贸组织以来,我国的出口企业迅速发展,但同时我国的出口企业也在国际市场中面临着各个贸易进口国对我国实行的“反倾销、技术壁垒、绿色壁垒”等障碍,我国出口企业要想在国际市场上取得一席之地,面临着巨大的压力和挑战。

针对这种情况,对出口企业发展能力的提升进行了相关研究,目前已取得一定的成果。

国内学者主要研究概况大致认为中国出口企业的出路在于提高自主创新,创建自主品牌。

陈志宏(2007)在《跨国公司与中国企业的自主创新》一文中,认为在当前的国际环境中,西方国家对中国实行技术限制和封锁,中国企业要想在竞争中处于有利地位,就要实现从“中国制造”向“中国创造”的转变,必须要依靠自主创新,提升核心竞争力,创建自主品牌。

吴晓波和吴东(2010)在《全球制造网络与中国大中型企业的自主创新—现状、瓶颈与出路》一文中,通过分析在全球化环境下中国大中型企业自主创新的几种模式,有针对性的提出大中型企业自主创新的主要瓶颈和对策出路。

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述
模具行业是制造业的重要组成部分,主要从事各种金属、非金属制品的模具设计、制造和销售。

随着现代工业的发展,模具行业在汽车、电子、家电、航空航天等多个领域都起到至关重要的作用。

目前,模具行业的发展现状主要表现在以下几个方面:
1.技术水平不断提升:随着科技进步和自动化技术的广泛应用,模具行业的技术水平得到了大幅提升,生产效率和产品质量有了显著的提高。

2.市场需求激增:随着国内外工业化进程的加速推进,模具行
业的市场需求持续扩大。

特别是汽车、电子、家电等行业的快速发展,对模具的需求量不断增加。

3.企业规模不断扩大:大型模具企业规模庞大,技术力量强大,市场份额稳步增长。

而小型模具企业由于技术水平相对较低,面临市场竞争压力,发展较为困难。

未来,模具行业的发展趋势有以下几个方面:
1.高精密、高品质:随着产品质量和要求的不断提高,模具行
业将向高精密、高品质发展。

需要大量投入研发和技术创新,以满足市场的需求。

2.智能化、自动化:随着智能制造的普及和推广,模具行业也
将朝着智能化、自动化的方向发展,提高生产效率,降低成本。

3.加强合作、提高竞争力:模具行业的竞争压力不断增加,企
业需加强内部管理,提高供应链一体化,加强合作,提高竞争力。

4.环保节能:在全球环境保护意识不断提高的背景下,模具行
业也需要加大环保节能力度,推广使用环保材料和生产工艺,减少资源浪费和环境污染。

总之,随着各个行业的发展,模具行业作为基础性行业将继续保持稳定增长,需要不断提升技术水平,加大创新力度,以适应市场需求的变化。

模具行业发展现状及趋势分析

模具行业发展现状及趋势分析

模具行业发展现状及趋势分析模具行业是制造业的基础产业之一,对各个制造领域具有重要的支撑作用。

随着制造业的发展和技术的进步,模具行业也呈现出一些新的发展趋势。

首先,模具行业在技术方面不断创新。

随着先进制造技术的应用,模具行业正在向数字化、智能化、高精度、高效率的方向发展。

例如,采用CAD/CAM/CAE集成技术,可以实现模型设计、计算分析和加工制造的一体化。

此外,3D打印、激光切割等新技术的应用也为模具制造带来了更大的发展空间。

其次,模具行业正逐渐实现产业升级。

传统的模具制造主要依赖人工操作,且生产效率低下,现代化程度不高。

而现在,随着先进制造技术的应用和自动化设备的推广,模具制造正逐渐实现自动化、数字化、智能化。

这不仅能够提高产品质量和生产效率,还能够降低生产成本,提高企业竞争力。

再次,模具行业的应用领域正在不断扩大。

随着新材料的不断涌现和新技术的应用,模具行业的应用范围也在不断拓展。

除了传统的汽车、电子、家电等领域,模具在航空航天、医疗器械、新能源等领域的应用也越来越广泛。

这为模具行业带来了更多的发展机遇和市场需求。

最后,模具行业发展面临一些挑战和问题。

一方面,国内模具行业竞争激烈,企业数量庞大,但大部分企业规模较小,技术水平较低,缺乏核心技术和创新能力。

另一方面,国外模具企业的技术和管理水平相对较高,市场竞争力强。

因此,国内模具企业需要加大技术创新力度,提升产品质量和技术含量,提高市场竞争力。

综上所述,模具行业正朝着数字化、智能化、高精度、高效率的方向发展,实现产业升级。

模具的应用领域也在不断拓展,给模具行业带来了更多的发展机遇。

然而,模具行业也面临竞争激烈和技术创新的挑战。

因此,模具企业需要加大技术创新力度,提升产品质量和技术含量,以提高市场竞争力,实现可持续发展。

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述引言概述:模具行业作为制造业的重要组成部分,起着关键的作用。

本文将从五个方面详细阐述模具行业的发展现状及发展趋势,以期为读者提供全面的了解。

正文内容:1. 市场需求与应用范围1.1 汽车行业:随着汽车产量的增加,汽车模具需求也呈现出快速增长的趋势。

汽车模具的应用范围涵盖了车身、底盘、内饰等多个方面。

1.2 电子行业:随着电子产品的普及,电子模具需求也在不断增加。

电子模具主要用于手机、电脑、家电等产品的外壳、键盘等部件制造。

1.3 家具行业:随着家具市场的发展,定制家具的需求也在不断增加。

模具行业为家具制造提供了高效、精确的生产工具。

2. 技术创新与发展2.1 数控技术:数控机床的广泛应用使得模具加工的精度和效率得到了大幅提升。

2.2 材料技术:新型材料的引入,如高强度合金、高温合金等,提高了模具的使用寿命和耐磨性。

2.3 三维打印技术:三维打印技术的出现,使得模具制造更加灵活、快速,降低了成本。

3. 产业链整合与提升3.1 垂直整合:模具制造企业逐渐向上游原材料供应商延伸,向下游产品制造商延伸,实现产业链的整合。

3.2 横向合作:模具制造企业之间加强合作,共享资源,提高产能和技术水平。

3.3 专业化发展:模具制造企业逐渐向专业化方向发展,如注塑模具、压铸模具、冲压模具等专业化制造。

4. 质量管理与标准化4.1 质量管理体系:模具制造企业逐渐引入ISO9001等质量管理体系,提高产品质量和客户满意度。

4.2 标准化:模具制造企业积极参与制定行业标准,提高模具设计和制造的规范性和可靠性。

5. 国际市场竞争与合作5.1 国内市场竞争:国内模具制造企业之间的竞争日趋激烈,企业通过技术创新和服务升级来提高竞争力。

5.2 国际市场合作:国内模具制造企业积极开展国际市场合作,与国外企业进行技术交流和合作,提高国际竞争力。

总结:综上所述,模具行业作为制造业的重要组成部分,市场需求广泛且持续增长。

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述一、引言模具行业作为制造业的重要组成部分,对于促进工业发展和提高产品质量具有重要意义。

本文将对模具行业的发展现状及未来发展趋势进行概述,以期为相关从业人员和企业提供参考和借鉴。

二、模具行业发展现状1.市场规模根据统计数据显示,近年来,模具行业市场规模不断扩大,年均增长率超过10%。

尤其是汽车、电子、家电等行业的快速发展,对模具行业提出了更高的要求,推动了模具行业的增长。

2.技术水平模具行业在技术水平方面取得了长足的进步。

先进的CAD/CAM/CAE技术的应用,使得模具设计和制造更加精确和高效。

同时,新材料的应用和加工工艺的改进,也使得模具的使用寿命得到了显著提高。

3.企业竞争力模具行业的竞争日益激烈,企业之间的竞争主要体现在技术水平、产品质量和交货周期等方面。

一些具备自主创新能力和高品质产品的企业在市场中占据了一定的份额,但也有一些企业由于技术和管理水平的滞后,面临着较大的竞争压力。

三、模具行业发展趋势1.智能化制造随着工业4.0的推进,模具行业也在向智能化制造方向发展。

通过引入人工智能、大数据分析等技术,实现模具生产过程的自动化和智能化,提高生产效率和产品质量。

2.绿色环保环保意识的提高使得模具行业在材料选择和生产过程中更加注重环保。

绿色材料的应用和节能减排技术的推广,将成为模具行业未来发展的重要方向。

3.定制化需求随着消费升级和个性化需求的增加,定制化模具的需求也在不断增长。

模具企业需要根据客户的个性化需求,提供定制化的设计和制造服务,以满足市场的需求。

4.国际合作与竞争随着全球化的进程,模具行业的国际合作与竞争也日益激烈。

模具企业需要积极参与国际合作,开拓海外市场,同时也要面对来自国外的竞争,提升自身的竞争力。

四、结论模具行业作为制造业的重要支撑,具有广阔的发展前景。

通过不断提升技术水平、加强创新能力,模具企业可以在市场竞争中占据一席之地。

同时,随着智能化制造、绿色环保和定制化需求的兴起,模具行业也将迎来更多的机遇和挑战。

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述

模具行业发展现状及发展趋势概述引言概述:模具行业作为制造业的重要组成部分,对于促进工业发展起着至关重要的作用。

本文将对模具行业的发展现状进行概述,并展望其未来的发展趋势。

一、市场需求的增长1.1 全球制造业的快速发展,推动了模具行业的增长。

随着全球经济的不断发展,各行各业对于模具的需求也越来越大。

1.2 中国制造业的崛起,为模具行业提供了巨大的市场机遇。

中国作为全球最大的制造业国家之一,模具行业在中国市场的需求量巨大,为行业的发展提供了广阔的空间。

1.3 汽车、航空航天、电子产品等高端制造业的快速发展,对模具行业提出了更高的要求。

随着科技的不断进步,高端制造业对于模具的精度和质量要求越来越高,这为模具行业带来了新的发展机遇。

二、技术创新的推动2.1 数控技术的应用,提高了模具的生产效率和质量。

数控技术的引入使得模具的生产过程更加智能化和自动化,大大提高了生产效率和产品质量。

2.2 3D打印技术的发展,为模具制造带来了新的可能性。

3D打印技术可以实现复杂结构模具的快速制造,降低了制造成本和周期。

2.3 材料科学的进步,为模具行业提供了更多的选择。

新型材料的应用可以提高模具的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能,满足不同行业对模具的需求。

三、智能制造的兴起3.1 人工智能技术的应用,提高了模具生产的智能化水平。

通过人工智能技术,可以实现模具生产过程的自动化控制和优化,提高生产效率和产品质量。

3.2 物联网技术的发展,实现了模具生产过程的信息化管理。

通过物联网技术,可以对模具生产过程进行实时监控和远程管理,提高生产效率和资源利用率。

3.3 大数据分析的应用,为模具行业提供了更精准的决策支持。

通过对大数据的分析,可以预测市场需求、优化生产计划和提高产品质量,为模具行业的发展提供更科学的指导。

四、绿色环保的重视4.1 环保意识的提高,推动了模具行业向绿色制造的转型。

随着人们对环境保护的重视,模具行业也越来越注重减少能源消耗和废弃物排放,推动绿色环保制造的发展。

新时期宁波模具行业发展调研报告

新时期宁波模具行业发展调研报告
, 0 0 0 多副 , 价 值可 产 的重 镇 , 相信在未来 的发展 中 , 宁 波 将 会 为 国 内压 了极 大的热情 。一个车 型就需要模具 4 铸 产业 的发 展起 到 良好 的带 头 作用 。 宁 波市 模 具 行 业 经过 “ 十一五” 期 间 的快 速 发 展 ,
达2 ~ 3 亿元, 这为宁波模具企业就近配套带来巨大商机。
t e c h n o l o g y i n t h e i f e l d o f i n d u s t ia r l a n d t h e d e v e l o p me n t i n k e y a r e a s a n d p r i o r i t i e s .
大特点 其总体规模 、 技术水平 、 生产装备 、 经营管理都有 了很 2 行业发展 5
大地提高 。据不完全统计 , 目前宁波市规模 以上模具 2 . 1 区域特 色 明显 。 模 具 基地 建设 初见成 效 企业 ( 且模具为主业 ) 家数近 1 0 0 家, 资产总计 近5 0 亿 宁波市模具行业经过“ 十一五” 期 间的快速发展 , 元, 年均增 长 8 0 %以上 , 剔 除规模 以上企业 家数 增加 区 域 特 色 更 加 明显 , 宁海 的大 型 塑 料 模 、 北 仑 的 压 铸 余姚的精 密塑料模 、 慈溪 的家电冲压模 、 象 山的铸 的 因素 , 年均实 际增 幅 4 O %; 销售 收入 2 0 亿 元 以上 。 模、
・综述ຫໍສະໝຸດ ・ 新 时期 宁 波模 具 行 业发展 调 研 报 告
金 鑫
宁波技 师学院 ( 浙 江宁波
3 1 5 0 0 0 )
【 摘 要】 宁波是我 国主要 的模具生产基地之一 , 近年来一直 以2 5 % ̄ X _ E的速度 快速发展 , 远
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

宁波是我国主要的模具生产基地之一,近年来一直以25%以上的速度快速发展,远远高于全国平均发展水平,新时期宁波模具行业发展形成了5大特点,并对宁波市工业经济的拉动作用十分明显。

统计,目前宁波市规模以上模具企业(且模具为主业)家数近100家,资产总计近50亿元,年均增长80%以上,剔除规模以上企业家数增加的因素,年均实际增幅40%;销售收入20亿元以上。

如果加上大大小小规模以下模具企业以及模具为非主业的企业,到2009年底,仅余姚、慈溪、宁海、北仑、象山等宁波市五大主要模具加工区域模具加工的企业近10000家,从业人员达20万余人,模具产值达到150亿元,商品模突破80亿元,其中模具出口20亿元,五年平均增长率超过25%。

1、区域特色明显,模具基地建设初见成效
宁波市模具行业经过“十一五”期间的快速发展,区域特色更加明显,宁海的大型塑料模、北仑的压铸模、余姚的精密塑料模、慈溪的家电模、象山的铸造模、鄞州的汽车零部件模等特色模具在国内已有较大影响。

国家有关部门还分别授予宁海为“中国模具生产基地”,余姚为“中国轻工模具生产基地”,北仑为“中国模具之乡”。

也有按各地模具特色称北仑为“压铸模之乡”,余姚、宁海为“塑料模之乡”,象山为“铸造模之乡”等,宁波市被授予“中国模具之都”。

宁波建设模具生产基地已初见成效,据罗百辉调查,目前宁波已拥有宁海模具城、余姚模具城、慈溪模具科技园区(范市)、北仑开发区模具园区、江北创业园区模具园、西郊海曙模具市场、浙东模具市场(慈溪)等多个模具基地。

模具基地建设对一大批中小模具企业起到了培育和促进作用,在一定程度上实现了生产要素的有效组合,扩大了宁波市模具业在国内外的知名度。

2、生产方式、管理技术水平不断进步
目前宁波市模具行业的生产方式发生了很大地转变,CAD/CAM 技术、电加工等先进制造技术的应用更加广泛,不少企业引进先进的模具设计制造软件如UG、Pro/E、Cimatron等,模具标准件使用率有了一定提高,热流道技术的应用比较普遍,气体辅助技术和CAE技术开始在部分企业中应用,优质模具材料使用比例明显提高,企业生产装备的技术水平不断进步,加工中心、电脉冲、线切割、合模机、三坐标测量仪等现代化的加工设备在质和量上都有较大提高。

据不完全统计,宁海、北仑、余姚、慈溪、象山五大区共拥有加工中心近3000台,其中日本、德国、瑞士等国家生产的高精密度模具加工设备300余台。

企业创新意识强烈,生产中大力推广新技术、新材料、新工艺,广泛采用各种先进的设计和制造技术,重视模具研发工作,迄今共成立省级企业工程技术中心5个,宁波市级和县市级企业工程技术中心各4个。

企业积极追求新的管理模式,一些大企业在管理中主动引入先进的管理软件和管理理念,努力改变传统模具企业的管理格局,通过IS09000认证的企业日益增多,有些模具企业已率先应用了ERP管理软件。

企业市场意识增强,提供最好的模具参加国内产品展览已成为许多企业的共识,参加国外展览会、专访国外客户、参观国外模具企业,由此得到市场信息和发展启示的企业逐年增加;品牌意识增强,立足市场,提高产品质量、开发新产品、创优质品牌已成为许多大企业发展的最基本手段。

3、产品种类齐全,制作水平提高
宁波市模具企业遍布全市各个县(市)区,塑料模具、铸造模具、压铸模具、粉末冶金模具、橡胶模具、陶瓷模具等中国模协所列的十大类模具,宁波均能生产,其中塑料模具、铸造模具、压铸模具、粉末冶金模具在国内有一定的知名度。

据罗百辉了解,宁波市高精度及复杂模具生产能力不断提升,全行业产品结构也发生了较大改变,主要模具种类的制作水平如下:
(1)塑料模
宁波的模具企业有较强的塑料模具生产实力,在国内有较高地位,在国优模具推荐中,每年占有较多份额。

在大型塑料模方面:已能生产34英寸大屏幕彩电塑壳模具,10kg大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。

在精密复杂塑料模方面:模具型腔制造精度可达到公差
0.02mm,型面表面粗糙度值可达Ra0.1,塑料模寿命已达100万次,能制作背投电视光学镜片的高精度模具和国际著名品牌的车灯模具。

(2)铸造模
宁波铸造模具在全国享有盛誉,仅象山地区铸造模产值就占全国铸模一半以上,所以有“铸造模具看象山”一说。

宁波铸造模具精度达到公差0.05mm,寿命达15万次以上;已为沈阳三菱、上海大众、上海通用、康明斯、北京现代等著名品牌发动机厂生产缸体、缸盖铸造模具。

其中合力生产的“三菱4G6进气歧管”、“通用CAMI 下进气歧管”等铸造模具被中国模具工业协会评定为“具有国际水平模具”;合力生产的“4G6发动机缸体模具”被国家科技术部等四部季审定为“国家级重点新产品”;合力品牌“HLGY”铸造模具被宁波市人民政府认定为“宁波市名牌产品”。

(3)压铸模
作为铸造模具的一个重要分支,“十一五”期间宁波压铸模得到了快速的发展,目前压铸模制造精度最高可达公差0.04,型腔表面粗糙度值为Ra0.4~0.2,模具寿命达15万次。

已为国内外汽车
零配件、通用汽油机(割草机、发电机、水泵等系列)、摩托车发动机、电子通讯等行业的名优产品提供配套。

(4)冲压模
冲压模在宁波市模具产量中占据的份额正在提升。

宁波的电机铁芯硬质合金多工位级进模、定转铁芯复合模在全国模具界享有盛名,水平达国内领先,与国际水平接近。

慈溪市鸿达电机模具有限公司生产的机电铁芯模多次被认定为“国家重点新产品”和“具有国际水平的模具”。

其主要零件制造精度达2μm,步距精度达2μm以内,表面粗糙度达Ra0.1,模具在高速冲床上使用,冲裁速度达400次/分,总寿命达到1.2亿冲次以上。

(5)粉末冶金模具
宁波拥有国内最大的粉末冶金机械零件制造企业和目前国际最先进的数控设备,模具精度最高可达公差0.01,寿命25万次以上,与国际水平基本同步。

生产的粉末冶金件远销日本、韩国以及欧美等国家,其模具寿命长、质量好、精度高,很受同行业的推崇。

4、龙头企业提升宁波模具档次
经过“十一五”时期的不断发展,宁波模具行业出现了一批象宁波双林精密模具有限公司、宁波德业精密模具制造有限公司、宁波合力模具有限公司、宁波远东制模有限公司、宁波北仑车灯模具电器有限公司、宁海县第一注塑模具厂、宁波横河模具有限公司等那样
生产规模大、产品质量高、设备先进、在全国处于领先地位的模具龙头企业,他们提升了宁波模具的档次,有力地提高了宁波模具行业的知名度。

目前宁波模具行业有6家国家级高新技术企业,16家省、市级高新技术企业,2004年,全国58家产值超3000万元的模具企业中宁波有9家,全国39家人均模具产值超20万元以上的企业中宁波有7家,全国2003~2005年享受增值税70%返回优惠政策的166
家企业中宁波占36家,这些企业为松下、福日、东芝、日立、三菱、爱普、别克、美联以及海尔、长虹、一汽、奇怪、东风、大众、小天鹅、荣事达等国内外著名企业配套服务,已具备一定的国际竞争能力,它们的模具还出口到美国、日本、韩国、意大利、土耳其、巴基斯坦、荷兰、瑞士和台湾等国家和地区,在国际上也享有一定的竞争能力。

5、模具行业协会功不可没
宁波市模具行业协会,积极发挥服务、协调、监督以及桥梁与纽带作用,兢兢业业为企业服务,帮助企业争取优惠政策,通过创办行业协会会刊,举办模具博览会,大力推广新技术、介绍新政策、宣传宁波市模具企业,提高宁波模具知名度,多次组织模具企业参加展销会、到模具业发达地区学习考察,开展行业新产品、新技术、新工艺、新设备等方面的信息交流,如今已有越来越多的企业开始认同行业协会行使协调、服务、监督等职能,协会正在成为政府与企业、企业与企业、宁波市模协与兄弟模协之间沟通的桥梁。

相关文档
最新文档