PVC气流干燥装置进料工艺的改进
改善PVC干燥系统 提高产品质量
系统设备 及工艺 控制 上 的问题 ．干燥气 流塔塔底 落 料 多 ， 品杂质 粒子数超 标 ， 品优 等 品和一级 品率 产 产
一
Ｐ ＶＣ
浆 料
直较 低 ， 品量 大 ， 品多 ， 后通 过 对一 些设 备 废 次 此
１ 气 流 干 燥 塔 ；一 送器 ； 一 热 器 ； 一 风 机 ； － 一 ２输 ３加 ４鼓 ５ 分离 器 ；
送 人气 流干燥塔 的下 面喉 管部 。加热器将 鼓 风机吹
树脂 吹向气 流塔 上 部。 在此 过程 中 。 湿树脂 被加热 到
１ ０℃左右 ， 速蒸 发 出大部分 水 后含水 量 降至 ２ ０ 迅 ％
左右 ， 经旋 风分 离器 分 离 ， 脂 通过 螺旋 加料 器 ， 再 树 与来 自鼓 风 机 经 由加热 器 加热 至 ８ ０℃左 右 的热空
１ － 离 器 ；２ 加 热器 ；３ 鼓 风 机 ；一 气 流 干燥 塔 二 次 热气 口 ； １分 １一 １一 Ａ进 Ｂ 气 流 干 燥塔 喉 部 一
图１ 改 造 前 的 干 燥 工艺 流 程 示 意 图
由聚合 工 序 来 的 Ｐ Ｃ树 脂浆 料 经 离 心 机分 离 Ｖ 母 液后 ， 含水 ２ ％的 Ｐ Ｃ树脂 由螺 旋输送 机将 物料 ０ Ｖ
Ｋｅ ｒ ｓ Ｐ ｙ ｎ ｓｅ ｔ ｂ ； ｈ ａｉ ｎｗｉ ｄ ｗ ａ ｅ ； ｌｗｅ ； ｉ ｑ ａ ｔ ｙ ｙ ｗｏ ｄ ： ＶＣ ｄ ｆ ｇｓ ｔｍ； ｕ ｅ ｆ ｒ ｔ ｎ ｏ ｒ ａ ｂ ｏ ｒ ａ ｒ ｕ ｎ ｉ ｉ ｙ ｉ ｏ ｔ
干 燥 系统 设 备 与工 艺 参 数 控制 是 Ｐ Ｃ树 脂 生 Ｖ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈ ｎ ｏ ａ ｉｎ ｓａ ｕ ｆｅ ｕｉ ｅ ｉ ｎ ｖ ｔ ｔ ｔ ｓ ｏ ｑ ｐｍｅ ｎｄ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｏ ｎｔａ ｒ ｃ ｓ ｆＰＶＣ ｒ ｉ ｇ ｓ ｓｅ ｗｅ ｅ ｐ ｔｆ ｒ ｒ ．Ａｆｅ ｄ ｙ ｎ ｙ ｔｍ ｒ ｕ ｏ ｗａ ｄ ｔｒ ｉ ｎ ｖ ｔｏ ｆｌｉ ｇｍａｅ ｉ ｌ ｒ ｅ ｕ ｅ ａ ｈ ｃ ｅ ｔ ｎ ｅｒ ｔ ｆ ｏ ｕ ｔ ｒ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｏ ａｉｎ， ａｌｎ ｔ ｒａ ｓｗｅ ｅｒ ｄ ｃ ｄ， ｎｄｔ ｅ ａ ｃ ｐ ａ ｃ ａｅ ｏ ｄ ｃ ｓｗｅ ｅ ｉ ｒ ｖ ｄ． ｐｒ
气流干燥管积料问题及解决措施
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ：ＰＶ Ｃ ； ｐ ｎｅ ｕｍ ａ ｔ ｉ ｃ ｄ ｒ ｙ ｉ ｎ ｇ； ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ａ ｃ ｃ ｕｍ ｕｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ；ｄｉ ｓ ｐｅ ｒ ｓ ｉ ｏ ｎ ｆ ｅ ｅ ｄｅ ｒ Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔｈｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏｆ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ａ ｃ ｃ ｕｍ ｕｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｂ ｏ ｔ ｔ ｏｍ ｏｆ ｄｒ ｙ ｉ ｎ ｇ ｐ ｉ ｐｅ ｓ ｉ ｎ ｔ ｈｅ ｐｎｅ ｕ ｍａ ｔ ｉ ｃ ｄｒ ｙ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ＰＶＣ ｏ ｎ ｐｒ ｏｄ ｕｃ ｔ ｉ ｏｎ ａ ｒ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄｕ ｃ ｅ ｄ．Ａｉ ｍｉ ｎｇ ａ ｔ ｄｉ ｆ ｆ ｃ ｒ ｅ ｎ ｔ ｆ ｅ ｃ ｄ ｉ ｎｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓ，ｔ ｈｅ ｓ ｏｌ － ｖｉ ｎｇ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ａ ｒ ｅ ｐ ｒ ｏ ｐ ｏｓ ｅ ｄ． Ｔｈ ｅ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｆ ｉ ｃ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖｃ ｎｔ ｐ ｒ ｏ ｃ ｃ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ａ ｒ ｅ ｉ ｎｔ ｒ ｏｄ ｕｃ ｅ ｄ．
［ 关 键 词］Ｐ Ｖ Ｃ； 气 流 干燥 ； 积料 ； 分 散 打 料 器 ［ 摘 要 ］介 绍 了 Ｐ Ｖ Ｃ气 流 干 燥 过 程 中 ， 干 燥 管 底 部 积 料 对 生 产 的影 响 ， 并 针 对 不 同 进 料 工 艺 提 出 了解 决 措 施， 介 绍 了具 体 改 造 过 程 和 改造 效 果 。 ［ 中 图分 类 号 ］Ｔ Ｑ３ ２ ５ ． ３ ［ 文献 标 志 码 ］Ｂ ［ 文 章 编 号］１ ０ ０ ９ —７ ９ ３ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５—０ ０ ０ ９ 烯
PVC干燥系统的优化改造
PVC干燥系统的优化改造张玉永;易遵勇;李莉【摘要】介绍了PVC干燥工艺流程,对PVC树脂杂质粒子数超标原因进行了分析,并提出了改进措施.【期刊名称】《聚氯乙烯》【年(卷),期】2019(047)007【总页数】2页(P8-9)【关键词】PVC;杂质粒子数;干燥;旋流干燥床;改造【作者】张玉永;易遵勇;李莉【作者单位】新疆圣雄氯碱有限公司,新疆吐鲁番838100;新疆圣雄氯碱有限公司,新疆吐鲁番838100;新疆圣雄氯碱有限公司,新疆吐鲁番838100【正文语种】中文【中图分类】TQ325.31 干燥工艺简介在PVC生产中，汽提工序浆料槽内含固质量分数26%～28%的浆料由离心机进料泵输送到离心机脱水后，湿树脂含水质量分数在20%～30%。
湿树脂通过螺旋输送器输送至干燥塔进行干燥；离心母液水收集到母液水池中，通过母液水泵送至母液水槽用作聚合釜、汽提塔等冲洗水，另外一部分则输送到动力车间进行生化处理。
经离心机脱水后的湿树脂通过2台螺旋输送器送入气流干燥塔。
气流干燥塔是蒸发装置，具有很高的热流率，通过返混流除去湿PVC表面的水分。
从气流干燥塔出来的湿树脂含水质量分数一般在3%～10%,湿树脂经旋风分离器由螺旋输送器送至旋流干燥床。
旋流干燥床比气流干燥塔热流率低，柱塞流能保证足够的滞留时间除去树脂内部的水分，同时又不会对PVC颗粒造成热损坏。
经旋流干燥床干燥后的PVC粉料进入振动筛中进行筛选，筛除粗树脂。
从振动筛出来的PVC树脂通过集料斗送入气力输送系统，此时PVC树脂含水质量分数在0.4%以下，达到优等品要求。
气力输送系统采用正向气力输送方式将PVC粉料输送到包装工序。
2 问题与讨论[1-2]新疆圣雄氯碱有限公司PVC装置设计产能为50万t/a，采用旋流干燥工艺，自开车以来，在运行过程中旋流干燥床底部弯头处存在积料现象，且长时间运行后积料发红，最后导致成品PVC树脂杂质粒子数波动。
干燥装置定检周期为20～30天，每次清理需2 h，并且属于受限空间作业，操作人员劳动强度高，还存在安全隐患。
烯糊树脂干燥工艺改进
烯糊树脂干燥工艺改进摘要］针对微悬浮法PVC糊树脂干燥系统中雾化器流量低、胶乳起泡沫等问题，增设了液体振动筛和中间槽，改进了中间槽进料管和排气料斗结构，有效降低了雾化器堵塞频率，减少了胶乳产生的泡沫，并实现了全自动操作。
［关键词］微悬浮聚合法;聚氯乙烯糊树脂;干燥;振动筛;消泡剂干燥工序是控制PVC糊树脂挥发物含量和二次粒子形态的关键工序，其各项运行参数(如进出口温度、胶乳固含量等)直接影响成品性能。
目前，天伟化工有限公司微悬浮法PVC糊树脂干燥过程中，最常见的问题是糊树脂干燥系统异常停车，以及聚合反应后浆料伴随泡沫导致物料浪费、管道堵塞等。
天辰公司2020年糊树脂计划产量8万吨，为了完成公司2020年糊树脂生产任务，公司要求糊树脂干燥1#生产线胶乳流量不得低于9000kg/h。
糊树脂干燥生产线流量的大小，直接影响糊树脂产量的完成。
小组采集2020年1月1日~15日糊树脂干燥1#生产线胶乳流量的控制数据，平均流量8700kg/h，根据采集数据如果要完成产量，须提高胶乳流量。
1糊树脂干燥工艺聚合生产的浆料经一级过滤后进入卸料槽，经胶乳移送泵送进胶乳受槽;胶乳从底部经螺杆泵送入二级过滤进行筛分，筛分后的胶乳由胶乳定量泵或离心泵送至喷雾干燥塔雾化器，分散成小液滴的胶乳与送风机送来的热空气并流接触脱除水分;干燥好的粉料从干燥塔底部进入一段袋滤器中，气体由引风机从一段袋滤器顶部抽出，送入尾气净化系统，粉料从袋滤器底部进入振动筛，由集粉槽收集进入分级机，根据物料颗粒大小将其分级。
其中约80%的物料直接进入二段袋滤器，从二段袋滤器底部由罗茨风机送入料仓;20%的物料由螺旋输送机送往集粉槽，经研磨机研磨后进入二段袋滤器，再经罗茨风机送入料仓。
干燥工艺流程见图1。
图1微悬浮法PVC糊树脂干燥工艺路线2存在的问题(1)糊树脂干燥系统异常停车。
造成糊树脂干燥系统异常停车的原因有以下3方面:①二级过滤不彻底，胶乳中粒径大于400μm的大颗粒塑化块进入雾化器，造成雾化轮喷头堵塞，导致进塔流量低，须停车清理;②糊树脂胶乳破乳黏结成粗颗粒，且粗颗粒的量大于20kg/釜;③排气料斗超负荷，造成排气料斗堵料。
特种PVC树脂干燥尾气除尘技术改造及运行分析
特种 PVC树脂干燥尾气除尘技术改造及运行分析摘要：对特种PVＣ树脂干燥尾气的几种除尘方式进行了比较，并介绍了特种PVＣ树脂干燥尾气除尘技术的改造及运行总结。
关键词：特种树脂；干燥尾气；除尘；改进；运行杭州电化集团有限公司特种聚氯乙烯树脂装置主要生产高聚合度树脂和消光树脂，其中干燥工序采用气流干燥管、旋风干燥床加旋风分离器的干燥工艺，具体工艺路线为干燥浆料高位槽内的浆料用浆料泵送至离心机离心脱水，脱水后的湿料经过螺旋输送器送入气流干燥管内，与来自鼓风机经过空气加热器加热后的高温空气相遇，在高速的气流作用下，树脂颗粒表面水分急速气化，其颗粒随着湿热气流以较高的速度，沿切线方向进入旋风干燥床，经过一级、二级旋风分离器进行气、固分离，树脂被分离出来经过布袋阀进入振动筛，筛分后的树脂进入包装工序，湿热空气夹带粉尘从二级旋风分离器顶部由引风机排入大气。
干燥工艺流程简图见图1。
与通用型PVＣ树脂相比，高聚合度特种树脂由于反应温度低、分散剂用量大导致树脂粒径分布宽，细料多，生产高聚合度特种树脂时引风机出口夹带较多粉尘，严重污染环境，故高聚合度特种树脂的干燥尾气必须进行深度处理，通过改造优化除尘系统，以确保合格排放。
1几种除尘方式的比较目前，国内PVＣ树脂生产企业常用的除尘方式主要有干法和湿法2种。
干法除尘包括旋风除尘、过滤式除尘和电除尘等。
湿法除尘是使含尘气体与水接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其他作用把尘粒从气流中分离出来的一种方法，包括洗涤塔除尘、水浴除尘和文氏管除尘等。
1.1旋风除尘器旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气－固分离装置。
旋风分离器对于捕集、分离5~10μｍ以上的粉尘效率较高。
该除尘方式具有以下几个特点：（1）结构简单，无转动部件，不需特殊的附属设备，占地面积小，制造安装投资较少；（2）操作维护简便，压力损失中等，动力消耗不大，运行维护费用低；（3）操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制。
PVC树脂干燥系统的改进
系统 的浆 料均先 通过 离 心机 进 行脱 水 ， 物料 的含 使
水 质量分数 在 ２ ％ ～２ ％ 。干燥 系统 主要 是 对 经 １ ３
离心机脱水后 的物 料 进行 再 次 干燥 ， 其 含水 量 达 使
到 国家 标准 （ 量分数 小 于 ０ ３ 要 求 。 由于新 上 质 ． ％）
到水 分含 量 符合 要求 的 Ｐ ＶＣ树脂 ， Ｐ Ｃ树 脂 的 含 Ｖ 气 流从 干燥 床 上 部 引 出 。物料 和 热风 经旋 风 干燥 后， 进入 一级旋 风分 离器 ， 大部分 物料在此 被分离 绝
境。
图 ３ 改 进 前 旋 振 筛 布 置 示 霖 图
Ｆｉ ． Ｌａ ｏ ｔｄｉｇ ａ ｆｖ ｂ ａ ｉｎ ｓｅ ｅｂ ｆ ｒ ｍ ｐｒ ｖ ｍ ｅ ｇ３ ｙ ｕ ａ ｒ ｍ ｏ ｉ ｒ ｔｏ ｉｖ ｅ ｏ ｅｉ ｏ ｅ ｎｔ
经 改进后 ， 电动机移 到外 面 （ 图 ４ ， 将 见 ） 电动机
鼓 风 机 ： 量 １ ００ ０Ｉ ｈ 全 压 ６０ ０Ｐ ； 风 ６ ０ １ ， Ｔ／ ０ ａ 引 风 机 ： 量 ２ ００ ０ｉ。 ｈ 全 压 ８０ ０Ｐ 。 风 １ ０ ／ ， ｎ ０ ａ
到螺旋输 送器 ， 经螺旋 输送 器送 入气 流干燥塔 。 再
由 １ 风机 出来 的 高速气流 经 １ 鼓 空气 加 热器 加热 到 １ ０℃ 左右 ， ５ 与湿 Ｐ ＶＣ物料并流进 入气 流干 燥塔 中进 行热交换 ， 除树脂表 面的水分 ， 脱 经初步 干 燥 的树 脂 通 过 干 燥 塔 后 含 水 质 量分 数 降 至 ５ 以 ％ 下， 然后进 入一 级旋 风 分离 器 分离 后 ， 与从 ２ 鼓 风 机 出来 的经 ２ 加热 器加 热 到 １ ０℃ 左 右 的另 一 股 ０ 高速气流并 流进入旋 流干 燥床 中， ＶＣ物 料与 热气 Ｐ 流在旋流 干燥 床 中旋 转运动 ， 充分接触 ， 使物 料的含 水 质量分 数下 降到 ０ ３ 以下 ， 旋 流 干燥 床 出来 ．％ 从 的气 固两相 流 ， 过小 旋 风 分 离 器分 离 ， 品 Ｐ 经 成 ＶＣ 经旋 振筛进入 气力输送 系统 。
PVC树脂气流干燥塔改造小结
ｌ 第 １阶段 ［ １ ｊ
第 １阶 段 要 围绕 风 机 风 量 不 足 进 行 改 造 。
陕西金 泰于 ２ ０ ０ ６年 ８月会 同陕西 电力研究 所 ，
２０ ０ ７年 会 同 骊 山 风 机 制 造 厂 对 风 机 风 量 进 行 了 测
步提高产 品质量 ， 减少 物料损 失 ， 降低 劳动强 度 ， 提
陕 西金泰 氯碱 化 工有 限公 司 （ 以下 简称 陕 西 金
泰 ） １期 １ 第 ０万 ｔａＰ Ｃ 树脂 生产采用 ２套旋流干 ／ Ｖ 燥系统 （ Ａ系统 和 Ｂ系统 ） ０ ５年 １ 月试 车生产发 。２０ １ 现气流干燥 塔塔底存在落料 、 积料情况 ， 落料为红色 和
要求 。针对 提高 风量 ， 陕西金 泰采取 了 以下措施 。 （ ） 原有风 机 外壳 和 电机 功率 允 许条 件 下 更 １在
Ａ ｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ｒｅ ｓ ｎｓｆ ｒｔ ｅｐ ｏｂｅ ａｅ ｉｌｆｌ ｉ ｅ ｍａ ｉ ｒ ｉ ｇ ｔ ｗ ｅ ｅｅａ ａｙ ｅ ｎ ａｐ ｃｓ ａｏ ｏ ｈ ｒ ｌｍ ｏｆｍ ｔｒａ ａｌ ｎｐｎ ｕ ｔｃｄ ｙ ｎ ｏ ｒｗ ｒ ｎ ｌ ｚ ｄ ｉ ｓ ｅ ｔ ｏｆｐ ｏ ｅｓａ ｄ ｅ ｕ ｐ ｅ ｔ ｒ ｃ ｓ ｎ ｑ ｉ ｍ ｎ ．Ｔｈ ｏ ｇ ｎ ｒ ｓｎ ｈ ｉ ｏ ｒｔ ｎ ｅｔｎ ｐ ａｔ ｒ ａ ｄ ｒｔ ｅ ｆｅ ｏ ｅ ｒ ｕ ｈ ｉ ｃ ｅ ｉ ｇ ｔ ｅ ａｒｆ ｗ ａｅ ａ ｄ ｓｔｉ ｇ ｕ ｈ ｏ ｔｕｎ ｅ ｈ ｅ ｄ ｚ ｎ ａ ｌ ｏｆｐ ｅ ｍ ｔｃ ｄ ｙ ｎ ｏ ｒ ｈ ｓｐ ｏ ｌｍ ｓｗ ｅｌｓ ｌ ｅ ｎ ｕ ａ ｉ ｒ ｉ ｇ ｔ ｗｅ ，ｔ ｉ ｒ ｂ ｅ ｗａ ｌ ｏ ｖ ｄ，ａ ｄ ｔ ｅｐ ｏ ｕ ｔｑ ａｉｙ ｗ ａ ｍ ｐ ｏ ｅ ｎ ｈ ｒ ｄ ｃ ｕ ｌｔ ｓｉ ｒ ｖ ｄ．
干燥装置改进方案
干燥装置改进方案干燥装置改进方案干燥装置是一种广泛应用于许多行业的设备，用于去除物体表面的水分。
然而，传统的干燥装置在效率和性能方面存在一些局限性。
为了改进干燥装置，我们可以采取以下步骤思考：1. 定义目标：首先，我们需要明确改进干燥装置的目标。
例如，我们可能希望提高干燥速度、降低能耗、减少设备尺寸等。
明确目标有助于我们在后续的改进过程中更加具体地定位问题。
2. 市场调研：进行市场调研是了解当前干燥装置的市场需求和竞争情况的关键步骤。
我们可以通过与客户、行业专家和供应商进行交流，了解他们对现有干燥装置的意见和建议。
此外，还可以关注行业刊物和会议，以获取最新的干燥技术和趋势信息。
3. 分析现有干燥装置的局限性：通过对现有干燥装置的分析，我们可以识别出其局限性和改进空间。
例如，传统干燥装置可能存在干燥速度慢、能耗高、设备体积大等问题。
这些问题的存在为我们提供了改进干燥装置的机会。
4. 寻找先进技术：通过研究和了解最新的干燥技术，我们可以找到一些先进的技术和方法，用于改进干燥装置。
例如，我们可以探索利用微波、红外线、超声波等技术进行干燥，以提高干燥速度和效率。
此外，我们还可以研究新型材料和涂层，以增强干燥装置的耐用性和性能。
5. 进行实验验证：在确定改进方案后，我们需要进行实验验证。
通过设计合适的实验方案，我们可以评估改进方案的效果和可行性。
例如，我们可以比较改进后的干燥装置与传统装置在干燥速度、能耗、设备尺寸等方面的差异。
6. 优化改进方案：根据实验结果，我们可以进一步优化改进方案。
可能需要进行多次实验和调整，以达到最佳效果。
在此过程中，我们需要注意平衡不同的因素，如性能、成本和可行性，以确定最佳的改进方案。
7. 推广和应用：在改进方案得到验证和优化后，我们可以考虑推广和应用新的干燥装置。
这可能涉及到生产扩展、供应链整合、客户培训等方面的工作。
通过以上的步骤思考，我们可以找到适合改进干燥装置的方案。
PvC干燥系统的技术改造
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： Ｐ ＶＣ； ｄ ｒ ｙ ｉ ｎｇ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ； ｔ ｅ ｃ ｈｎ ｉ ｃ ｌ ａ ｔ ｒ ａ ｎｓ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｉｏ ｔ ｎ Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｋ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍ ｍｅ ａ ｓ ｕｒ ｅ ｓ ｆ ｏ ｒ ＰＶＣ ｄ ｙｉ ｒ ｎ ｇ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｍｋ ｅ ｎ ｉ ｎ Ｈｕ ｎ ａ ｎ Ｚｈ ｕ ｚ ｈｏ ｕ Ｃｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ Ｃ ｏ．．Ｌｔ ｄ ． ｗｅ ｒ ｅ ｉ ｎ ｒｏ ｔ ｄ ｕｃ ｅ ｄ． Ｔｈ ｒ ｏｕ ｇ ｈ ｒ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈｅ ｗｉ ｎ ｄ ｐ ｉ ｐｅ，ａ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ ａ Ｉ ｌ ａ ｉ ｒ ｇ ｕ ｉ ｄ ｅ ｐｌ ａ ｔ ｅ ａ ｎｄ ｏ ｐｔ ｉｍｉ ｚ ｉ ｎ ｇ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｃ ｏ ｎｔ ｒｏ ｌ ｓ ，ｔ ｈｅ ｃ ａ ｐａ ｃ ｉ ｔ ｙ ａ ｎｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｆ ｓ ｕ ｐ ｅ ｉｏ ｒ ｒ ＰＶＣ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｐ ｒ ｏ ｄｕ ｃ ￣ ｗｅ ｒ ｅ ｉ ｍｐ ｒ ｏｖ ｅ ｄ，ａ ｎｄ
・
［ 收稿 日期 】 ２ ０ １ ３— １ ０－ ２ ８ ［ 作者简介 】邹斌（ １ ９ ８ ７ 一） ， 男， 助理工程师 ， 毕业于山西大学化学化工学院 ， 现就 职于 中盐湖南 株洲化工集 团有限公
．
３１
司， 从事 Ｐ Ｖ Ｃ生 产 技 术 工 作 。
聚 氯 乙 烯
２ ０ １ ４卓
ｈｅ ｔ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ｏ ｆ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｃ ｃ ｕ ｍｕ ｌ ａ ｉｎ ｔ ｇ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｈ ｒ ｉ ｍ ｐ－ ｓ ｈａ ｐｅ ｄ ｅ ｌ ｂｏ ｗ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｂ ｏ ｓｏ ｍ ｏ ｆ ｄ ｙｉ ｒ ｎ ｇ ｔ ｏ ｗｅ ｒ ｗｅ ｒ ｅ
PVC干燥系统的运行优化总结
Ｐ Ｖ Ｃ干燥 系统 的运行优化总结
张 睿 ，张喜伟
（ 新疆华泰重化 工有 限责任公 司 ，新疆 乌鲁木齐 ８ ３ ０ ０ １ ９ ）
摘 要 ：介绍 了气流． 旋风干燥工艺和沸腾干燥床工艺在Ｐ Ｖ Ｃ 生产中的运 行情况 ，以及气流一 旋风干燥工艺和沸腾
干燥 床工艺改造情况
关键词 ： 干燥床 ； 气流． 旋风干燥床 ； 沸腾干燥床 ； 工艺改造
Ｆ Ｉ Ｌ－Ｉ Ｈ ＢＬ －２Ｈ
丽 Ｈ Ｅ － Ｉ Ｈ
图 １ 气 流璇 风 工艺 流 程 图
１ ． ２ 内加 热 式二 室 沸腾 床 工 艺概 述
天 津大沽化 工股份有 限公 司在 消化 吸收 国内
外 技 术 的基 础 上 ， 自行 开 发 了新 型 的 内加 热 式 两 室
沸腾床一段热 风干燥技术 ， 单 台干燥床 的能力可达
器散热 片 由 １ ０ 组改 为 ８ 组 以降低风 阻、 提高风量 ；
定期对干燥系统进行检查清理 ， 每１ ０ ｄ 对干燥系统 进行停车清理 ， 主要 对气流干燥 管底部弯头进行清 理， 防止气流干燥管底部弯头长时间集料造成树脂 杂质超标 。 （ ２ ） 将仓泵顶部排气管线改造延伸至干燥一次
— —
进该装置并广泛使用 。近几年来我 国聚氯 乙烯行业 送 至料仓包装入库 。
PVC干燥粉料输送系统的技术改造
中国氯碱
Ｃ ｉ ａ Ｃ ｌ ｒ Ａｌ ａ ｉ ｈ ｎ ｈｏ－ ｋ ｌ
Ｎｏ ２ ． Ｆｅ ．０１ ｂ． ２ ２ ７
Ｐ ＶＣ干燥粉料输送系统 的技术改造
王 忠 发 ． 国壁 赵
（ 陕西金 泰 氯碱 化 工有 限公 司 ， 陕西 榆 林 ７ ８ ０ ） １ １０
次水 管线 作为 进水 。 口接人 循环 水 出 口。 出 由于一 次
【 作者简 介】 王忠发 ， 陕西金泰氯碱化工有限公司 Ｐ Ｃ分厂聚合工段班长。 Ｖ
８
中 国氯碱
２１ ０ ２年 第 ２期
水压 力大 于循 环水 出 口压 力 ，不用担 心循 环水 进入
一
传热面积 Ａ Ｔ Ｄ Ｌ ３１ｘ． ４ｍ ） ２ １ ｍ ） ＝ｒ ｘ＝ ． ０ ｘ （ ２－． ２（ ２ ｘ ４ ２ ５
输送 管 道 ，通过 在线 喷射 器将 由旋转 加料 器加 入 的 Ｐ Ｃ物 料送 人 输 送 管道 中 。最 初 设 计 是 ， Ｖ 当出 口压 力 升 高 ， 于罗 茨风 机 的输 出 压 力 ８ Ｐ 大 ９ ａ时 ， ｋ 自动 保 护装 置 动 作 ， 茨风 机 跳 。 旋转 加 料 器 Ｒ 一 ０ 罗 但 Ｖ １１ 继 续 下 料 ， 人 工 停 止 旋 转 加 料 器 Ｒ １１ 因 此 ， 需 ｖ一 ０ ， 造 成粉 料输 送 管道堵 塞 ， 干燥 降量 ， 理起 来 费时 费 处 工 ， 响 Ｐ Ｃ产 量 。 影 Ｖ 通过 改进 。 当罗茨 风 机 出 口压 力 大 于 ８ Ｐ ９ｋ ａ时 ， 转 加料 器 Ｒ １ １首先 连 锁停 止 旋 Ｖ一 ０
文献 标识 码 ： Ｂ
文章 编 号 ：０ ９ １８（０ ２０ －０ ７ ０ １０ － ７５２ １）２ ０ ０－ ２
PVC空分干燥设备中程序控制器的改进
ｉ ｈ ｉ ｅ ａ ａ ｉ ｎ ｐｌｎｔｆ ｒ ｔ ｅ ｐ ｏ ｕ ｔｏ ｆＰＶＣ ｎ ｔ ｅ ａ ｒｓ ｐ ｒ ｔｏ ａ ｈ ｒ ｄ ｃ ｉ ｎ ｏ ｏ Ｍ Ａ ｕ Ｃｈ ｎ— ｈ ａ， ｕ ＺＨＡ ＮＧ Ｊｉ ａ—ｇ ｏ ａ
（ ｈ ａ ｏ ｐＣ ．Ｌ ｄ ， ｑｈ ｒ１ １ ３ ， ｈｎ ） Ｑｉｕ ｕ ｏ ， ｔ ．． ｉａ ６ ０ ３ Ｃ ｉａ Ｇｒ Ｑｉ
维普资讯
第 １期
２０ ０ ７年 １月
聚 氯 乙 烯
Ｐｏｌ ｖ ｎｙ ｙ ｉ ｌＣｈｌ ｉ பைடு நூலகம்ｏｒｄｅ
Ｎ Ｏ． １
Ｊｎ ，０ ７ ａ ． ２ ０
【 表 与 自动 化】 仪
Ｐ Ｃ 空分 干燥 设 备 中程 序 控 制 器 的改 进 Ｖ
马春 华 ， 甲皋 张 （ 齐化 集 团有 限公 司 ， 黑龙 江 齐 齐哈 尔 １ １ ３ ） ６ ０ ３
［ 中图分类号］Ｔ ２ ． ； Ｑ０ ６ Ｑ３ ５３ Ｔ ５
［ 文献标识码］Ｂ
［ 文章编号］１０ —７ ３ （０ ７０ —０ ２ —０ ０ ９ ９７２０）１ ０ ７ ２
Ｉ ｐｒ ｖ ｍ ｅ ｔｏ ｈ ｏ ｒ ｍ ｏ ｔ ｏ ｌｒ ｆ ｒ ｄ ｙ ｎ ｑ ｉ ｍ ｅ ｔ ｍ ｏ ｅ ｎ ｎ ｔ ｅｐｒ ｇ ａ ｃ ｎ ｒ ｌ ｏ ｒ ｉ ｇ ｅ ｕ ｐ ｅ ｎ
［ 关键 词 ］Ｐ ＶＣ； 分 ； 燥 设 备 ； 制器 空 干 控 ［ 摘 要］介 绍 了 齐 化 集 团 有 限 公 司 Ｐ ＶＣ 生 产 中空 分 干 燥 设 备 的 改 进 情 况 ， 进 后 采 用 了 新 型 的 Ｓ Ｃ 一１０ 改 Ｐ ０
型 程 序 控 制 器 代 替 电机 控 制 器 ， 著 地 改 善 了 Ｐ 显 ＶＣ 生 产 中仪 表 压 缩 空 气 的 质 量 ， 便 于 维 修 ， 生 产 装 置 稳 定 运 且 使 行， 为公 司 带来 了 巨 大 的 经济 效 益 。
PVC生产工艺的优化改造
PVC生产工艺的优化改造摘要：从实际生产看，面对快速发展的PVC行业，现行国标己不能满足行业发展的需要，特别是对后序加工企业，随着其产品的多样化、精细化、高端化，人们对产品的价格、性能以及环保等日益重视，PVC的安全生产就显得尤为重要。
关键词：PVC；生产工艺；优化改造前言自2005年以来，中国PVC行业发生了前所未有的变化。
PVC生产技术也得到了快速的发展，以前较为先进的几个关键技术（塔式汽提技术、防粘釜技术、密闭入料技术、DCS控制技术、氯乙烯回收技术、聚合釜注水技术、油封站机械密封技术、粗料预警技术等）在行业得到普遍的应用。
1 PVC 行业当前生产及质量特点1.1 生产新技术应用情况（1）乙炔工序a.各企业均严格控制电石库存，以最小库存量从6天降为3天计，则在50%的湿度下可节约电石量在1.8%左右。
同时电石灰的减少也给发生器温度控制创造了条件，有利于乙炔气质量控制。
b.采用新型的电石尾泥乙炔气回收技术，在原有回收电石泥乙炔气90%的基础上，目前最新技术己达到回收率95%以上。
c.采用新型的清净塔布水技术，有效消除了偏流、断流现象，处理后的乙炔气产品质量稳定性进一步提高。
（2）单体工序a.处理后的混合气体的含水合格稳定，从而有效延长了触媒的使用寿命，同时也极大地减少了副反应的发生。
b.由于配比采用优化后的DCS程序，反应的副产物大幅度地减少，尤其是二氯乙烷的产生量大幅度地降低。
c.精馏的分离效果更好，这主要是经长期的总结找到了精馏塔自聚的主要原因，通过采用新型除水装置从而使精馏塔的使用周期大幅度延长，精制的氯乙烯单体中乙炔和高沸物含量可以控制有效范围内，极大地减少了悬浮聚合反应的干扰因素。
（3）聚合工序a.聚合反应均采用多元引发体系，分散体系则基本上以PVA与HPMC复合的方式。
b.聚合釜的加料、反应过程、自动喷淋冲洗、塔式汽提装置均采用DCS过程控制技术和ESD装置；1.2 行业产品质量状况（1）乙炔气己消除了S、P 杂质，产品质量稳定；（2）单体质量得到普遍提高，纯度可达99.99%以上，乙炔含量平均可达10×10-6以下，高沸物平均可达50×10-6以下，个别企业乙炔含量可控制在5×10-6以下，高沸物可控制30×10-6以下；（3）树脂优级品率基本均能达到90%以上，一级品率可达95%以上，合格品率可达99.5%以上。
PVC干燥工艺的优化
PVC干燥工艺的优化刘小静【摘要】采用卧式沸腾干燥床干燥PVC,介绍了干燥工艺过程,针对PVC干燥系统出现的问题提出了改造措施.【期刊名称】《聚氯乙烯》【年(卷),期】2018(046)008【总页数】4页(P7-9,13)【关键词】PVC;干燥;水含量;工艺改造【作者】刘小静【作者单位】河南神马氯碱发展有限责任公司,河南平顶山467001【正文语种】中文【中图分类】TQ325.3河南神马氯碱发展有限责任公司(以下简称神马氯碱)第2期20万t/a PVC装置于2009年6月投产，该项目采用日本智索公司PVC生产技术，干燥系统采用卧式沸腾干燥床。
干燥系统自投运以来，生产相对稳定，产品质量良好。
但在生产过程中仍存在一些问题：风送系统能力不足、八级旋风分离器带料、树脂水含量不易控制等。
经过技术人员不断摸索，进行了技术改造，取得了良好的效果。
1 干燥工艺流程PVC浆料(含固质量分数30%左右)经汽提工序脱除大部分残留氯乙烯单体，从离心槽泵出后，一部分回流，一部分进入离心机脱除大部分水分，形成的滤饼(含水质量分数20%～22%)经破碎机破碎后进入干燥床一床。
外界空气经空气吸入筒、过滤器(过滤掉空气中的灰尘、水汽等杂质)后进入主风机，再经散热片加热后进入风室。
风室上部的分布板上均匀密布有大量的风帽，每个风帽下部均设有进风孔，热空气从风帽底部边缘与分布板间隙均匀吹入干燥床，保证了床内物料充分混合，且床内各点没有死角。
干燥床A、B两面各有8组散热片，前4组散热片通入低压蒸汽(<0.1 MPa)和少量热水，第5组散热片既可通入低压蒸汽(<0.1 MPa)又可通入热水，后3组散热片通入热水，维持干燥床内温度。
引风机经八级旋风分离器引出干燥床内空气，维持床内微负压(-0.6～-0.4 kPa)，保证沸腾的物料与热空气实现充分的传热、传质。
床内的湿热空气夹带PVC树脂经八级旋风分离器分离，湿热空气经尾气洗涤塔排放，PVC树脂则回到干燥床。
PVC干燥装置旋风分离器下料及除尘改造
20第9期2020年9月中国氯碱China Chlor-AlkaliN o.9Sep.,2020 P V C干燥装置旋风分离器下料及除尘改造张玉永，刘凯，王世刚，李莉(新疆圣雄氣碱有限公司，新疆吐鲁番838000)摘要：介绍了干燥工艺流程及旋风分离器改造前后的对比总结。
关键词：工艺流程；旋风分离器；下料改造；效果；总结中图分类号：TQOSl.SW Z文献标识码：B文章编号：1009-1785(2020)09-0020-02 PVC drying device cyclone separator discharging and dustremoval transformationZHANG Yu-yong,LIU Kai,WANG Shi-gang,L/ Li(Xinjiang Shengxiong Chlor—alkali Co.,Ltd.,Turpan 838000,China)Abstract：The drying process and the comparison before and after the cyclone separator transformation are introduced.Key words：process flow;cyclone separator;discharging modification;effect;sum m ary新疆圣雄氯碱有限公司（以下简称圣雄氯碱)设 计能力为年产50万tPV C树脂装置，其干燥装置采 用旋流干燥工艺，自开车以来装置运行平稳，但旋风分离器下料未能全部实现自动化，增加了人工成本，对装置的正常生产有一定的局限性。
为进一步优化 装置，提高装置自动化能力，提高PVC树脂质量，对时，阀门处在安全位置；冷水阀-1、-2动作方向与信 号增大方向相反（气关阀），热水阀-3随信号增大打 开(气开阀），确保信号丢失时的安全性。
阀门-1与-2之间设置信号重叠，防止阀门在此位置工作时流量 产生波动。
PVC干燥工艺的优化
２０１８血
且几 乎 是恒 速 ，这一 过程 称 为恒 速干 燥 阶段 ；而 除去 孔 隙 内水分 时 ，随着 粉料 内部 水 含量 的 降低 ，水分 由 物 料 内部 向表 面扩 散 的速 度 逐 步 下 降 ，因此 干 燥 速 率 也愈 来 愈低 ，这 一 过 程 称 为 降速 干燥 阶 段 。这 ２ 个 阶段 是 以 临界湿 含量 来划 分 的 。树脂 水 含量 在 临
Ｏ ｐｔｉｍ ｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ＰＶ Ｃ ｄｒｙｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ＬＩＵ Ｘｉａｏｊｉｎｇ
（Ｈｅｎａｎ Ｓｈｅｎｍａ Ｃｈｌｏｒ－Ａｌｋａｌｉ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｐｉｎｇｄｉｎｇｓｈａｎ ４６７０００，Ｃｈｉｎａ）
Ｋ ｅｙ ｗ ｏｒｄｓ：ＰＶ Ｃ ；ｄｒｙｉｎｇ；ｗ ａｔｅｒ ｃｏｎｔｅｎｔ； ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｔｒａｎｓｆｏｒｍ ａｔｉｏｎ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｄ ｒｙ ｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ＰＶ Ｃ ｂｙ ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ ｆｌｕｉｄｉｚｅｄ ｂｅｄ ｗ ａｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ． Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｓｏｌｖｅ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｓ ｏｃｃｕｒｒｅｄ ｄｕｒｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ， ｉｍ ｐｒｏｖｅｍ ｅｎｔ ｍ ｅａｓｕｒｅｓ ｗ ｅｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗ ａｒｄ．
ＰＶＣ树 脂所 含水 分 包 括 ２部 分 ：一 部 分存 在 于 树 脂表 面 ，被称 为 自由 水 ，很 容 易 除 去 ；另 一部 分 存 在 于 树 脂 空 隙 内部 ，被 称 为 结 合 水 ，较 难 除 去 。湿 ＰＶＣ 树脂 干燥 过程 可分 为 ２个 阶段 ：恒 速 干 燥 阶段 和降 速干 燥 阶段 。 除去 表 面 水 分 时 ，干 燥 速 率 较快
PVC流化沸腾干燥装置的优化
Vol. 48 , No. 8Aug. , 2020笫48卷第8期2020年8月聚氯乙烯Polyvinyl Chloride 【科研与生产】PVC 流化沸腾干燥装置的优化唐湘军*，蔺相一，袁世财，徐永华，张洁，郭堂山(新疆中泰化学阜康能源有限公司，新疆乌鲁木齐830009)［关键词］PVC ；干燥；过滤器；旋转下料阀［摘 要］针对PVC 流化沸腾干燥装置运行过程中出现的问题进行优化改造：采用蒸汽冷凝水替代去离子水 用于干燥床补水，过滤器采用金属滤芯，将旋转下料阀由单端面气封改为双端面气封，优化离心母液水排放系统。
改造后消除了生产瓶颈，改善了生产环境。
［中图分类号］TQ325.3 ［文献标志码］E ［文章编号］1009 -7937(2020)08 -0001 -03Optimization of fluidized bed drying device for PVCTANG Xiangjun , LIN Xiangyi , YUAN Shicai , XU Yonghua , ZHANG Jie , GUO Tangshan (Xinjiang Zhongtai Chemical Fukang Energy Co. , Ltd. , Urumqi 830009 , China)Key words : PVC ； drying ； filter ； rotary discharge valveAbstract : In order to solve the problems occurred in the operation of a fluidized bed drying device for PVC , the following improvements were made : steam condensate water was used instead of deionized water to make up the water for drying bed, metal filter element was used for filter, the rotary discharge valve with sin gle end gas seal was replaced by one with double end gas seal , and centrifugal mother liquor water discharge system was optimized. After improvement , the production bottleneck was eliminated and the production envi ronment was improved.1流化沸腾干燥工艺流程新疆中泰化学阜康能源有限公司（以下简称中 泰阜康）是专门从事PVC 和离子膜烧碱生产的企业。
PVC生产线流化床干燥工艺的智能化优化改造
PVC生产线流化床干燥工艺的智能化优化改造摘要：本文分析了PVC生产线流化床干燥工艺的智能化优化改造情况。
从PVC生产线流化床干燥工艺流程状况、流化床工艺控制存在的主要问题、干燥工艺的智能化控制改造方法、智能化优化改造后的预期效果等几个方面，细致的分析了PVC生产线流化床干燥工艺的智能化优化改造效果。
关键词：PVC生产线；流化床干燥工艺；智能化；优化改造引言：目前PVC装置三线生产线流化床拥有较为完善的自动化基础平台及在线水分仪，但运行操作基本还是以人工手动控制方式为主，在浆料固含量、低压蒸汽压力温度等因素变化情况下，干燥床温度难以稳定控制运行的准确性、最优性和一致性无法得到保证。
为了实现对流化床控制的智能化、低能耗、高稳定性、含水率控制精度等各方面需求，最大程度的降低能源消耗，使装置效益最大化，计划实施流化床干燥智能化控制改造。
1.PVC生产线流化床干燥工艺流程状况PVC装置生产线上从离心机进料槽来的浆料经过两台并列离心机进行脱水分离操作，PVC浆料经一根静止固定的进料管送入螺旋输送器内的进料分布腔。
在分布腔内，浆料被平缓地加速，然后经分布腔进入转鼓内。
在离心力的作用下，浆料中的固体物料迅速沉积到转鼓的内壁，并由螺旋输送器推送至圆锥端，然后沿圆锥被推出液面，并在固体卸料口排出，最后通过集料罩向机外排出滤饼。
浆料经分离后产生的液体液体不断澄清，并连续向溢流口流动，最终从溢流口漫过溢流堰排出，从而实现固液分离。
流化床换热介质为循环热水和热风。
从蒸汽总管来的蒸汽一分为二，第一路送到循环热水换热器，蒸汽和热水换热后，通过热水循环泵加压进入流化床加热板对物料进行干燥，进入流化床系统热水温度可调，循环水流量恒定，有热水流量计量。
第二路蒸汽通过换热器加热空气，热风进入流化床使床内物料处于流化状态，并带入一定的热量，最后带走物料的水分通过高处排放口排空。
离心机湿饼进入到振动下料器，经旋转加料器进入到两段式沸腾流化床干燥器，一段床主要是返混流除去表面水，二段床主要是柱塞流以确保合适的物料停留时间从而除去内部水以达到树脂产品含水量符合规格。
氯气干燥处理工艺改进
氯气干燥处理工艺改进摘要：本文主要针对氯碱生产氯气干燥工艺展开分析，思考了氯碱生产氯气干燥工艺的具体的措施和方法，明确了氯碱生产氯气干燥工艺的要点和需要注意的问题。
关键词：氯碱；氯气；干燥；工艺前言在氯碱生产氯气干燥方面，一定要采取更好的工艺方法，在采取一些比较创新的技术的同时，一定要考虑氯碱生产氯气干燥工艺是否可行，只有这样，才能够提高氯碱生产氯气干燥工艺的效果。
1、氯碱生产概述在国内，氯碱行业是我国国民经济的重要组成部分，占有很大的比重。
随着全球经济的复苏发展，氯碱行业也得到了迅猛的发展和改善。
市场竞争也随之日益加大，各个氯碱企业都在想尽办法提高自身的竞争力，纷纷扩大规模。
在2010年上半年开始，我国氯碱的价格就得到很大的回升。
我国是全球氯碱生产行业的大国，在2008年开始氯碱行业出现了短暂的低迷，2008年以后，伴随着经济的复苏后，氯碱行业开始恢复，并且以最快的速度得到回升和发展。
氯碱工业作为我国的基础化学工业之一，其产品广泛应用于轻工业、化学工业、纺织工业、冶金工业等国民经济的各个领域。
虽然烧碱的生产方法有苛化法、水银法、隔膜法和离子膜法，但目前饱和食盐水电解生产烧碱（同时生产氯气和氢气）的方法主要采用隔膜法和离子膜法，其主要区别在于电解槽中的阴极室和阳极室之间的膜不同，针对不同膜（隔膜、离子膜），电解槽中的各种离子通过膜的能力不同。
由于其各自的特点，国内许多企业仍采用两种方法并存生产烧碱。
2、氯碱化工的生产情况分析建国初期我国的工业是一穷二白的，基础工业更是薄弱，氯碱化工的生产最早是在1930年的上海成立了我国的第一家氯碱工厂，由于历史原因直到建国初期，全国氯碱化工生产厂不到十家，烧碱年产量在一万吨多一点，改革开放后由于国家非常重视氯碱化工产业，使氯碱化工得到了从规模到生产技术的迅猛发展。
到上世纪末我国的烧碱产量已经达到了世界第三，现在我国的氯碱产量已经是世界第一了，但是由于氯碱产业发展过快，市场出现了供大于求的现象，在市场经济条件下导致氯碱生产厂家激烈竞争，同时氯碱行业还出现了一个怪现象，就是中低档的产品比比皆是，而高档的氯碱产品有的还需要进口，这就反映出我国目前氯碱行业应该向高、精、尖产品发展，不能再盲目的只重视产量而忽视质量，不能盲目的追求生产效率的提高，造成中低产品过剩，应该根据市场需求情况，控制生产效率，合理供应，只有这样才能达到效益最大化，国家根据氯碱业的行情，及时的提出了氯碱化工产业应该重视技术的更新，而不是传统观念上的产量为先，而且通过实际的调查发现，我国的氯碱化工生产企业，大多还是以中小企业为主，采用的设备和生产技术还比较落后，不能保证产品质量，因此必须从根本上来解决这个问题，氯碱企业要引进先进的生产设备和先进的生产技术，生产出高档的氯碱产品，并对企业生产效率进行动态跟踪控制，这样才能占据市场主动，避免过度生产造成资源浪费，又可以填补因对市场估计不足，导致的生产跟不上，在实际的生产过程中，尽量采用最新的生产原理和技术，以此来保证氯碱化工的生产效率和生产质量。
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［ 图分 类 号 ］Ｔ ２ ． 中 Ｑ３ ５３
［ 文献 标 志码 ］Ｂ
［ 章 编 号 ］１ ０ —７３ （０ １１ —０ １ —０ 文 ０９ ９７２１）１ ０５ ２
Ｉ ｐ ｏ ｅ ｅ ｔｏ ｈ ｅ ｄ ｎｇ ｐ ｏ ｅ ｓｏ ｍ ｒ ｖ ｍ ｎ ｎ ｔ ｅ ｆ ｅ ｉ ｒ ｃ ｓ ｆ ＰＶＣ ｎｅ ｍ ａ ｉ ｒ ｅ ｐ ｕ ｔｃｄ ｙ ｒ
般料 封 区长度 为 ６ ０ ８ ０ｍｍ。在料 封 区 ，ＶＣ湿 ０ ￣ ０ Ｐ
件 》 规 定新 建 Ｐ Ｃ 和烧 碱产 能 必须 达 到 ３ ， Ｖ ０万 ｔａ ／ 以上 ， 项政 策在促 进 氯 碱行 业 向优 势 资 源 的地 区 该 集 中 的同时 ， 也促进 了 Ｐ ＶＣ装 置 向大 型化 发展 。单 台气 流干 燥装 置 的干燥 能力 也 随 之增 加 ， 由原 来 的 １万 ｔａ 步扩 大到 ２ ／逐 ０万 ｔａ ＶＣ气 流 干燥 装 置 ／ 。Ｐ 进料 部位 是产 生黑 黄 点 的 主要 原 因 之一 ， 艺 和 设 工 备技 术人 员经 过认 真 摸索 ， 进 料 部 位进 行 了多 次 对
为防止螺旋输送器端 部积料 ， 在螺旋输 送器端 部
的底部增加 １ 吹扫气管路 ， 条 吹扫气 来 自风机 出口， 冷 吹扫气对螺旋输 送器端部进 行连续 吹扫 ， 将反 向螺 旋 叶片和螺旋壳体 间的 Ｐ Ｃ树脂 吹扫到干燥系统 中。 Ｖ
备设计 和 制 造 的 原 因， 向 螺 旋 和 螺 旋 壳 体 有 ５ 反 ｍｍ 的间 隙 ， 造成 部分湿 Ｐ ＶＣ不 能及 时进 入气 流干 燥管 ， 而是 沉积在 螺 旋输 送 器 端 部 ， 此处 温 度 较高 ， 沉积 的 Ｐ Ｃ物料 长 时间高温 受热变 质 ， Ｖ 从螺 旋壳体 脱 落后混 入 Ｐ ＶＣ成 品树 脂 ， 造成杂质 粒子数 增加 。
改造 。下 面就这 些改 造进行 具体 阐述 ， 仅供 参考 。
ｌ 原 因分 析
针对 Ｐ ＶＣ产 品黑 黄点 增 加 、 等 品 率下 降 、 优 杂 质粒 子数不 稳定 等 现象 ， 疆 天业 （ 团 ） 限 公 司 新 集 有 工程 技术人 员分 别 在汽 提 塔前 后 、 心机 前 后 和 干 离 燥 装 置前后 取样 分 析 。结 果 表 明 ： 干燥 装 置 前 后样 品的杂 质粒 子数 变化 最 大 ， 细分 析干 燥 装 置 的设 仔 备 和工 艺 ， 现 主要 有 以下 ３种原 因 。 发
ｏｓ ｒ；④ ｉｃｅｓ ｇｐ ｒｉｇａ ｔ ｅ ｏ ｆ ｕ ｅ ｎ ｅ ｏｓ Ａｆｅ ｉ ｒｖ ｍｃ ｔ ｔｅ ｒ ｂｅ ｆ ｃｕ ｎ ｒａｉ ｕ ｇｎ ｐｏ ｇｒ ｏ ｖ ｙ ｒ． ｔ ｒ ｍｐ ｏ ｃ ｎ ， ｈ ｏ ｌ ｏ ｃ － ｎ ｔｈ ｔ ａ ｃ ｐ ｍｓ ａ
ｍ ｕ ａ ｉ ａ ｅ ｉｌ ｔｔ ｃ ｂｏ ｔ ｍ ｅ ｍ ａ ｉ ｒ ｎ ｕｂ ｓ ｗ ｅ ｅ ｓ ｌ ｅ ｌｔｎｇ ｍ ｔ ｒａ ｓａ ｈ ｔｏ ｏｆｐｎ ｕ ｔｃ ｄ ｙｉ ｇ ｔ ｅ ｒ ｏ ｖ ｄ， ａ ｈｃ ｆｒｔｒ ｔ ｕ ｌｔ ｎｄ ｔ ｓ－ ａｅ ｑ ａ ｉｙ ｉ ｐｅ ｃ ｎ ａ ｅ ｏｆｉ ｐｕ ｉｙ ｐａ ｔｃｅ ｎｕ ｂ ｒｗ ａ ｍ ｐｒ ｖｅ ｒ ｅ ｔ ｇ ｍ ｒｔ ｒ ｉｌ ｍ ｅ ｓｉ ｏ ｄ．
成 杂质粒 子数增 加 。
１ 气 流 干 燥 管 底 郡 ；ｍ 螺 旋 输 送 器 中轴 ； 一 螺 旋输 送 器 端 邵 ； 一 ２ ３
４ 螺 旋 输 送 器料 封 段 ；－ 螺 旋输 送 器 进 料 螺旋 ； 一 ５ ６ 气 流 干 燥 管缩 喉 ；－ 螺 旋 输送 器 端 部 吹 扫气 。 一 ７
第３ ９卷 第 １ １期 ２１ ０ １年 １ １月
聚 氯 乙 烯
Ｐｏｌ ｉ ｙｌＣｈｌ ｒｄｅ ｙｖ ｎ ｏｉ
Ｖ ｏ． １３９， Ｎ Ｏ １ ．１
Ｎ Ｏ ．，２０ Ｖ １１
Ｐ Ｃ 气 流 干燥 装 置 进 料 工 艺 的 改 进 Ｖ
熊 新 阳 ， 骆 雁
（ 新疆 天业 （ 团） 限公 司化 工研 究院 ， 疆 石河 子 ８ ２ ０ ） 集 有 新 ３ ０ ０
为 了遏制 氯碱 行 业 的盲 目扩 张 ， 进产 业 结 构 促
升级 ，０ ７年 国家 发 改 委 公 布 了《 碱 行 业 准 入 条 ２０ 氯
（ ） 流 干燥管 底部积 料［ 。 １气 １ ］ 改造 前气 流干燥 装置进 料工 艺流 程见 图 １ 。 为 防止进 料螺旋 输送器 “ 风” 在 湿 Ｐ 倒 ， ＶＣ进干 燥 管前 都要 设 置 一段 没 有 螺旋 叶 片 的料封 区 ， ］ 一
１ ５
囊 囊
聚 乙 氯 烯
２１ （年 ） １
气中， 难免有 低熔点 的物 质粘 附其 上 ， 同时低熔 点的
物质 又会 粘附 Ｐ ＶＣ树脂 ， Ｖ 长时 间高 温受 热 ， ＰＣ 产
生黑 色物 质 。黑 色 物 质 达 到 一 定 厚 度 并 老 化 变 脆 后 ， 螺旋输 送器 轴上脱 落 ， 从 进入 Ｐ ＶＣ成 品树脂 ， 造
ｔｅｃ ｎ ｒｔ ｍｅｓ ｒｓ ｒ ｏｌ ｗｓ ① ｒｂ ｉ ｉｇｔ ｅ ｌ ｅ ｏ ｇ ｒ ｏ ｖ ｙ ｒ； ａｄｎ ｅ － ｈ ｏ ｃｅｅ ａｕｅ ｅ ｓｆｌ ｏ ： ｗｅ ａ ｌ ｅ ｕｌ ｎ ａ ｓ ｆ ｕ ｅ ｎ ｅ ｏｓ ② ｄ ｉｇｖ ｎ ｄ ｈ ｂｄ ａ ｃ ｔｒ ｒｉｇｔ ｂｓ ｎ ｅ ｔ ｅｆｅ ｉｇｐ ｓ ｉｎ ③ ｃ ａ ｇｎ ｈ ｅｄｎ ｏｉｏ ａ ｇｒ ｏ ｖ ｙ ｕ ｉ ｔ ｄ ｙｎ ｕ ｅ ｕ ｄ ｒ ｈ ｅｄｎ ｏｉ ｏ ； ｓＯ ｔ ｈ ｎ ｉｇｔｅｆｅｉｇｐ ｓ ｉｎｏ ｅ ｎ ｅ － ｔ ｆｕ ｃ
［ 关键 词 ］Ｐ Ｃ； 流 干 燥 ； 料 ； 艺 改 造 Ｖ 气 进 工 ［ 摘 要 ］介 绍 了改 进 Ｐ Ｃ 气 流 干 燥 进 料 工 艺 的 具体 措施 ： 改 造 螺 旋 输 送 器 桨 叶 ， 在 进 料 位 置 下部 干燥 管 Ｖ ① ② 增 加 缩 喉 ， 改 变 螺 旋 输 送器 的进 料 位 置 ， 在 螺旋 输 送 器 端 部 增 加 吹 扫 气 。改 造 后 彻 底 解 决 了气 流 干 燥 管 底 部 ③ ④
［ 稿 日期 ］２ １ —０ —２ 收 ０１ ５ ６
每次 检 修螺 旋 输送 器 时 ， 都会 发 现有 黑 色 和黄
色物 质粘 附在干 燥 管 中 的螺旋 输送 器 轴上 ， 而轴 的 其他 部位 没有发 现这种 现象 。分析 原 因是 由于气 流
干燥 管 中螺 旋输送 器轴 部位 一直处 在 １ ０℃ 的热空 ５
３ 结 语
经 过 以上 ４个方面 的改 造后 ， 流干燥装 置运 行 气
近一年没有发生过 因气流干燥管底 部堵塞 而造成 Ｐ Ｃ Ｖ
干燥 系统被 迫停车 的事故 ； 干燥 系统停车开 盖检查 也 没有发现气 流干燥管底 部有块状积料 ， 彻底解 决 了气 流干燥管底部积料 的 问粒子数 突然增加 的
料 被螺旋 输送 器挤 压 成 密实 的 柱状 向前输 送 ， 种 这 密 实的料 难 以被干 燥 热 风携 带 走 ， 一旦 进 入 气 流干 燥 管则很 容易 沉积 到底部 。气 流干燥 管底部 的热空 气 温度 约 １ ０℃ ， 积在底 部 的物 料长 时间受 热 ， ５ 沉 变 为色 点Ｌ ， ３ 最终影 响 Ｐ Ｃ 成 品树 脂 的 杂质 粒 子 数 ， ］ Ｖ 情况 严重 时甚 至会造 成气 流 干燥 管堵 塞 ， 导致 Ｐ ＶＣ 干燥 系统 被迫停 车处 理 。 （ ） 流干燥 管 中螺旋 输送器 轴粘料 。 ２气
图 １ 改造 前 气 流 干 燥 装 置 进 料 工 艺流 程 图
Ｆｉ ． Ｐｒ ｃ ｓ ｌ ｗ ａ ｒ ｍ ｆｆ ｅ ｎｇｍ ａｔｒａｓｉ ｏ ｇ１ ｏ ｅｓ ｆｏ ｄｉｇ ａ ｏ ｅ ｄｉ ｅ ｉ ｌ ｎｔ
ｐｎ ｕ ａ ｉ ｒ ｉ ｎｉ ｆ ｒ ｍ ｐ ｏ ｅ ｅ ｔ ｅ ｍ ｔｃ ｄ ｙ ｎｇ ｕ ｔｂｅ ｏ ｅ ｉ ｒ ｖ ｍ ｎ
图 ２ 改 造 后 气 流 干 燥 装 置进 料 工 艺 流 程 图
Ｆｉ ．２ Ｐｒ ｃ ｓ ｌ ｗ ａ ｒ ｍ ｆ ｆ ｅ ｉ ａ ｅ ｉ ｌ ｎｔ ｇ ｏ ｅ ｓ ｆｏ ｄｉ ｇ ａ ｏ ｅ ｄ ｎｇ ｍ ｔ ｒ ａ ｓ ｉ ｏ ｐｎ ｕ ａ ｉ ｒ ｉ ｎｉ ｆ ｅ ｍ ｐ ｏ ｅ ｅ ｅ ｍ ｔｃ ｄ ｙ ｎｇ ｕ ｔａ ｔ ｒ ｉ ｒ ｖ ｍ ｎｔ
ＸＩ ＯＮＧ Ｘｉ ｙ ｎ ｎ ａ ｇ，ＬＵＯ ａ Ｙ ｈ
（ ｈ ｍｉ ｌ ｅｅｒｈＩｓ ｔｔ ｏ ｎｉｎ ｉ ｙ Ｇ ｏ ｐ ｏ ， ｔ ． Ｓ ｉｅｉ ３ ０ ０ Ｃ ｉａ Ｃ ｅ ｃ ｓａｃ ｔ ｕｅ ｆ ａＲ ｎ ｉ Ｘｉｊ ｇＴ ａ ｅ（ ｒｕ ）Ｃ ． Ｌ ｄ ， ｈｈ ｚ ８ ２ ０ ， ｈｎ ） ａ ｎ
现象 ， 杂质粒子数单项 优等 品率提 高到 ９ ％ 。由此可 ９
见， 干燥 管 进 料 工 艺 的改 造 是 成 功 的， 造 方 案 对 改
２ 改 进 措 施
改造 后的气 流干燥装 置进 料工 艺流程见 图 ２ 。 （ ） 造螺旋 输送 器桨 叶 。 １改 将料 封后 的连续螺 旋桨 叶改 为非连续 桨 叶。设 计 中考虑 非连续 桨 叶 既有 原 有 的输 送 物料 的功 能 ，
同时又有 破碎料 封 出来 的块 状 Ｐ Ｃ湿料 的功能 ， Ｖ 可
１ 气 流 十 燥 管底 邵 ；一 螺 旋 输 送器 中轴 ；一 螺旋 输 送 器 端 邵 ； ２ ３
（） ３ 改变 螺旋输送 器 的进 料方 式 。 将螺 旋输送 器 由干燥 管 中心进 料变更 为 由干燥
４ 螺旋 输 送 器 料 封 段 ；一螺 旋 输 送 器 进料 螺旋 。 一 ５
管侧 面进 料 ， 这样螺 旋 输 送器 的轴 一直 处 在湿 料 的