三相异步电机串电阻降压启动元件清单
实训五 三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路
实训五三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路
三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路是一种常用于起动大功率电动机的控制方法。
它通过在定子电路中串接电阻，降低电源电压来实现起动电动机的目的。
该控制线路的主要组成部分包括电源、电阻、电动机、接触器、过载保护和控制电路。
在起动过程中，当电源供电后，控制电路通过接触器控制电阻的接通和切断。
起动时，通过控制电路的控制，电阻处于接通状态，电动机定子电路中的电压被降低，起动电动机。
随着电动机转速的增加，控制电路检测到电动机转速达到一定值后，控制接触器断开电阻，实现电动机在额定电压下的正常运行。
为了保护电动机，控制线路还需要配备过载保护装置。
当电动机过载时，过载保护装置会切断电源，保护电动机和电路不受损害。
三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路是一种可靠、经济的控制方法，能够实现电动机的平稳起动并保护电动机的正常运行。
三相异步电动机降压启动.ppt
三相异步电动机的制动——电力制动（一） 反接制动1工作原理
三相异步电动机的制动——电力制动（一） 反接制动2
三相异步电动机的制动——电力制动（一） 反接制动2工作原理
电力制动（二）能耗制动
所谓能耗制动，就是当电动机切断交流电 源后，立即在定子绕组的任意两相中通入 直流电，迫使电动机迅速停转的方法叫能 耗制动。
其制动原理是：当旋转着的电动机断开交流电源 时，转子内仍有剩磁。随着转子的惯性转动，有 一个随转子转动的旋转磁场。这个磁场切割定子 绕组产生感生电动势，并通过电容器回路形成感 生电流，该电流产生的磁场与转子绕组中感生电 流相互作用，产生一个与旋转方向相反的制动转 矩，使电动机受制动迅速停转。
三相异步电动机的制动——电力制动（三） 电容制动
机械制动常用的方法有：电磁抱闸制动器 制动、电磁离合器制动
三相异步电动机的制动——机械制动（一） 电磁抱闸制动1
三相异步电动机的制动——机械制动： 电磁抱闸制动2
三相异步电动机的制动——机械制动（二） 电磁离合器制动
电力制动
电力制动：使电动机在切断电源停转的过 程中，产生一个和电动机实际转向相反的 电磁力矩（制动力矩），迫使电动机迅速 制动停转的方法叫电力制动。
定子绕组串电阻降压启动——手动控制
定子绕组串电阻降压启动——按钮、接触器控制
定子绕组串电阻降压启动——时间继电器自动控制
定子绕组串电阻降压启动——手动自动混合控制
自耦变压器（补偿器）降压启动——基本原理
自耦变压器（补偿器）降压启动——手动控制
自耦变压器（补偿器）降压启动——按钮、接触器、 中间继电器控制
三相异步电动机的制动——电力制动（四） 再生发电制动（又称回馈制动）
电动机降压启动——串电阻
• 主电路：KM1实现串电 阻起动，KM2实现全压 运行。
L1 L2 L3
QS FU
KM2
FR
M
KM1 R
控制线路： 1、基本原理：用时间继电器
KT控制KM1、KM2切换。 2、KM1、KM2允许同时吸合，
图2-8（b-2） KM1退出而KT 不退出 KT常开延时触点和KM常闭 触点平稳切换！！
KM1 KM2 KT
图2-8（b-1） KM1退出而KT 不退出 KT延时触点切换带来KM1、KM2线 圈瞬时断电，切换过程带来冲击
L1 L2 L3
FR QS
SB1
FU
SB2
KT
KM2
KT
KM2 FR
KM1 R
KM1 KM2 KT
KA
KM1 KM2 KT
图2-8（b-2）KM1退出带来的自锁回路的改变，
采用KA触点扩展
采用KT瞬时动作触点
FR SB1
SB2
KM1 KM2
KM2
KT
图2-8（c）为KM1、KT都 退出的控制线路
FR SB1
SB2
KM1
KM2
KM1 KM2 KT
图2-8（b-3）KM1退出带来的 自锁回路的改变， 采用KM1、KM2触点切换
SB1
SB2
KT
KM2
KT
SB2
KT
KT KT
FR SB1
SB2
KT
KT
KM1
KM1 KM2 KT
KM1 KM2 KT
KM1 KM2 KT
KM2先通电,KM1后断电； KM1,KM2同时切换； KM1先断电,KM2后通电
三相笼型异步电动机的降压起动控制电路(电气控制课件)
定子回路串电阻（电抗）启动
定子回路串电阻减压起动控制电路：
电动机起动时，在三相定子电路中串接电阻R，使电动 机定子绕组电压降低；待电动机转速接近额定转速时，再将 串接电阻短接，使电动机在额定电压下正常运行。
定子回路串电阻（电抗）启动
➢电气原理图 ➢工作原理
合上电源开关 按下按钮SB1 KM1、KT线圈通电
M串电阻降压启动，KT延时 KM2线圈通电，KM1、KT线
圈断电
M全压运行
L2 L3
QS
FU1
KM1
R
KM2
FR
M 3～
主电路
FR
SB2
SB1 KM1
KM2
KT KM2
KM1
KM1 KT KM2
控制电路
定子回路串电阻（电抗）启动
❖ 这种起动方式不受电动机联结方式的限制，设备简单。在机床控 制中，作点动调整控制的电动机，常用串接电阻减压起动方式来 限制起动电流。
❖ 起动电阻一般采用由电阻丝绕制的板式电阻或铸铁电阻，电阻功 率大，限流能力强，但由于起动过程中能量消耗较大，也常将电 阻改用电抗，但电抗价格高，成本大。
定子回路串电阻或电抗 器起动控制电路
课题引入：
为什么要进行降压起动？
课题引入：
降压启动的实质：
启动时减小加在定子绕组上的电压，以减小起动电流； 启动后再将电压恢复到额定值，电动机进入正常工作状态。
课题引入：
三相 笼型 异步 电动 机的 降压 起动 方法
星－三角降压起动 自耦变压器降压起动 定子回路串电阻或电抗器 软启动器降压起动
三相鼠笼式异步电动机串电阻降压起动控制线路
实验十 三相鼠笼式异步电动机串电阻降压起动控制线路
掌握三相异步电动机串电阻降压起动控制线路的接线\工作原理和常见故障排除方法
1、手动接触器控制串电阻降压起动控制线路：
把三相可调电压调至线电压380V ，按下屏上“关”按钮。
按图7-1接线。
图中SB 1、SB 2、SB 3、KM 1、KM 2选用D64--2挂件， R 选用控制屏上的白炽灯泡，
三相异步电动机用DJ26。
(1) 开启控制屏电源总开关，按启动按钮，接通380V 交流电源。
(2) 按下SB 1，观察并记录电动机串电阻起动运行情况。
(3) 再按下SB 2，观察并记录电动机全压运行情况。
(4) 按下SB 3使电机停转后，按住 SB 2不放，再同时按SB 1，观察并记录全压起动时电动机和接触器运行情况。
FR
2、时间继电器控制串电阻降压起动控制线路：
关断电源后，按图7-2接线。
图中SB
1、SB
2
、KM
1
、KM
2
、KT
1
选用D64挂件，
R选用白炽灯泡，电机用DJ26。
(1)开启控制屏电源总开关，按启动按钮，接通380V交流电源。
(2) 按下启动按钮SB2，观察并记录电动机串电阻起动时各接触器吸合情况、电动机运行状态。
(3) 隔一段时间，时间继电器KT1吸合后，电动机全压运行时各接触器吸合情况、电动机运行状态。
图7-2 时间继电器控制串电阻降压起动控制线路
思考题
1、画出手动接触器控制串电阻降压起动控制线路和时间继电器控制串电阻降压起动控制线路工作原理流程图。
2、降压起动的自动控制与手动控制线路比较，有哪些优点？。
三相异步电动机降压启动控制
2.2.1三相异步电动机降压启动控制一、鼠笼异步电动机直接起动直接起动是一种简单、可靠、经济的起动方法，但电动机起动电流Ist为额定电流IN的4~7倍。
过大的起动电流一方面会造成电网电压显著下降，直接影响在同一电网工作的其他电动机及用电设备正常运行；另一方面电动机频繁起动会严重发热，加速线圈老化，缩短电动机的寿命。
直接起动的条件：（只需满足下述三个条件中的一条即可）1.容量在7.5KW以下的三相异步电动机均可采用。
2.电动机在启动瞬间造成的电网电压降不大于电源电压正常值的10%，对于不经常启动的电动机可放宽到15%。
3.可用经验公式粗估电动机是否可直接启动，如果电动机的启动电流倍数（Ist/IN）小于下式右边的数值时，可直接启动。
直接起动的特点：优点是所需启动设备简单，启动时间短，启动方式简单、可靠，所需成本低。
缺点是对电动机及电网有一定冲击。
二、鼠笼异步电动机的降压启动容量小的电动机才允许采取直接起动，容量较大的笼型异步电动机因起动电流较大，一般都采用降压起动方式来起动。
降压启动：指利用启动设备将电压适当降低后加到电动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，再使其电压恢复到额定值正常运转，由于电流随电压的降低而减小，所以降压起动达到了减小启动电流的目的。
但同时，由于电动机转矩与电压的平方成正比，所以降压启动也将导致电动机的启动转矩大大降低。
因此，降压启动需要在空载或轻载下启动。
常见的降压起动的方法有定子绕组串电阻(或电抗)降压启动、星形—三角形降压启动、自耦变压器降压启动和使用软起动器等。
常用的方法是星形—三角形降压起动和使用软起动器。
1.定子绕组串接电阻降压启动控制（1）定子绕组串接电阻降压启动的方法定子绕组串接电阻降压启动是指在电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用，来降低定子绕组上的启动电压，待启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下正常运行。
这种降压启动的方法由于电阻上有热能损耗，如用电抗器则体积、成本又较大，因此该方法很少用。
三相异步电动机降压启动
三相异步电动机降压启动摘要：三相异步电动机以其优质价廉的优点，在工农业及日常生活中得到广泛应用。
其启动方式有直接启动与降压启动两种方式，直接启动电流大，会对电网造成很大的冲击，直接影响电网中其它用电设备的正常工作，也会影响电动机本身及其拖动设备的使用寿命；因此，如何控制电动机启动电流，具有重要的经济价值。
关键词：三相异步电动机；软启动器；降压启动一、引言电动机的启动电流近似的与定子的电压成正比，因此要采用降低定子电压的办法来限制起动电流，即为降压起动。
对于因直接起动冲击电流过大而无法承受的场合，通常采用降压起动，此时，起动转矩下降，起动电流也下降，所以只适合必须减小起动电流，又对起动转矩要求不高的场合。
文章主要探讨了三相异步电动机的几种降压启动方式。
二、三相异步电动机的几种降压启动一般容量在l0kw以下的小型电动机可以直接启动，但10kw以上的电动机则应考虑采用降压启动。
有时为了限制和减少启动转矩对机械设备的冲击作用，允许全压启动的电动机也多采用降压启动方式。
三相异步电动机降压启动的方法有以下几种：定子电路串电阻（或电抗）降压启动、自耦变压器降压启动、Y-△降压启动、软启动器等。
使用这些方法是为了限制启动电流（一般降低电压后的启动电流为电动机额定电流的2~3倍），减小供电干线的电压降落，保障各种电气设备正常运行。
1、三相异步电动机的串电阻（或电抗）降压启动电动机串电阻（电抗）降压起动是指起动时，在电动机定子绕组上串联电阻（电抗），起动电流在电阻上产生电压降，使实际加到电动机定子绕组中的电压低于额定电压，待电动机转速上升到一定值后，再将串联电阻（电抗）短接，使电动机在额定电压下运行。
由于定子串电阻降压启动的启动电流随定子电压成正比下降，而启动转矩则按电压下降比例的平方倍下降。
显然，这种方法会消耗大量的电能且装置成本较高，三相异步电动机采用这种启动方法，适用于要求启动平稳小的容量电动机及启动不频繁的场合。
三相笼型异步电动机降压起动的四种方法
三相笼型异步电动机降压起动的四种方法三相笼型异步电动机降压起动的方法有：定子绕组串电阻（电抗）起动；－Ｙ—△降压起动；延边三角形降压起动；自耦变压器降压起动。
降压起动的实质是，起动时减小加在电动机定子绕组上的电压，以减小起动电流；而起动后再将电压恢复到额定值，电动机进入正常工作状态。
一、定子绕组串电阻（电抗）起动控制线路１．定子串电阻降压自动起动控制线路（ａ）为电动机定子绕组串电阻降压自动起动控制线路。
电路的工作原理为：合上电源开关ＱＳ，按下起动按钮ＳＢ１，ＫＭ１得电并自锁，电动机定子绕组串入电阻Ｒ降压起动，同时ＫＴ得电，经延时后ＫＴ常开触头闭合，ＫＭ２得电主触头将起动电阻Ｒ短接，电动机进入全压正常运行。
２．手动自动混合控制线路二、自耦变压器降压起动控制线路自耦变压器降压起动是指电动机起动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的起动电压。
待电动机起动后，再将自耦变压器脱离，使电动机在全压下正常运行。
１．按钮、接触器控制自耦变压器降压起动控制线路三、星形——三角形降压起动控制线路星形——三角形（Ｙ—△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Ｙ—△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制Ｙ—△降压起动控制线路图２．１９（ａ）为按钮、接触器控制Ｙ—△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮ＳＢ１，ＫＭ１、ＫＭ２得电吸合，ＫＭ１自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下ＳＢ２，ＫＭ２断电、ＫＭ３得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制Ｙ—△降压起动控制线路图２．１９（ｂ）为时间继电器自动控制Ｙ—△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮ＳＢ１，ＫＭ１、ＫＭ２得电吸合，电动机星形起动，同时ＫＴ也得电，经延时后时间继电器ＫＴ常闭触头打开，使得ＫＭ２断电，常开触头闭合，使得ＫＭ３得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
三相电机各种降压启动,调速,制动接线与实现
M 3~ W3
U3 V3
延边三角形降压启动控制原理
QS L1 L2 L3
KH 3 KM1 KM2 U1 V1 W1 U2 V2 W2 KM3 KM3 KT KM2 KM1 KM2 KM3 KT KT SB2 KM3 KM2
FU1
FU2
KH SB1 KM1
按SB2 KM3线圈 得电
M 3~ W3
U3 V3
2. 时间继电器自动控制Y—△降压启动控制线路
QS L1 L2 L3 KM KT延时断开的动断触头 U 延时分断 KMY线圈失电 KMY主触头断开 KMY动合辅助触头断开 KMY动断辅助触头闭合 KM △主触头闭合 KM △动断辅助触头断开 KT线圈失电 V W KH SB1 KM△ M 3～ KMY KT KM SB2 FU1 FU2 KH
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
KH
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
按SB2
KM1线圈得电
TM
KH 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1
KT
KM1 KM12 L3
FU1
FU2
KH
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
KM1联锁触头分断， 对KM3联锁， KM1主触头闭合， 自耦变压器TM联 结成星形 KH 3 KM1动合辅助触头 V1 U1 闭合，KM2线圈得 M 电，KT线圈得电
SB2
FU1
FU2
KH
KM1
KM2
SB1
KM1 KM2
KT延时闭合, KM2线圈得 电
Ｒ
KM2
★任务六 用PLC实现三相异步电动机串电阻降压启动控制
任务六用PLC实现三相异步电动机串电阻降压启动控制【任务目标】一、掌握微分输出指令PLS/PLF的应用方法。
二、能熟悉两条与左母线相连的触点类微分指令LDP/LDF及四条单个触点串联微分指令ANDP/ANDF与并联微分指令ORP/ORF的使用方法。
三、熟练用PLC实现的三相异步电动机串电阻降压启动控制电路的程序设计、安装与调试，熟练进行线路故障的排除；四、熟练安装FX2N系列的仿真软件，学会对plc用户程序的仿真调试；五、能独立、熟练完成【思考练习】的内容六、提高自我学习、信息处理、数字应用、解决问题等方法能力及与人交流、与人合作等社会能力；自查6S执行力。
【任务描述】专业能力训练环节一图6-1的是三相异步电动机串电阻降压启动控制电路，现在我们用PLC来实现该电路的改造。
图6-1 三相异步电动机串电阻降压启动控制电路改造要求如下：1）在plc学习机上用发光二极管模拟调试程序，即用发光管LED1、LDE2、LED3的亮灭情况分别代表主电路的三只接触器KM1、KM2、KM3的分合动作情况。
发光管模拟调试动作分合对照表如表6-1。
2）按照控制要求设计PLC的输入输出（I/O）地址分配表。
3）按照控制要求进行PLC的输入输出（I/O）接线图的设计。
4）按照控制要求进行PLC梯形图程序的设计。
5）按照控制要求进行PLC指令程序的设计。
6）程序调试正确后，笔试回答表6-2中所列的该程序设计时的核心问题。
7）调试与笔试工时：60分钟，每超时5分钟扣5分。
8）配分：本技能项目满分为100分，比重20%。
评分标准见表6-5。
专业能力训练环节二用FX-20P-E简易手持编程器（HPP）实现专业能力训练环节一所述的任务，即采用手持编程器进行PLC主机的程序录入。
要求如下：1）复习任务五【知识链接】的相关内容，准备好使用HPP进行编程的相关知识；2）以小组为单位，以单位时间内小组输入不同类型的正确答案最多为胜。
3）程序设计及调试工时：90分钟，不得超时。
三相异步电机的降压启动(8月)
图4.8 自耦变压器降压启动
启动时，经自耦变压器后，加在三相笼形异步电动机定子 绕组端的线电压为U1/k，此时电动机定子绕组上的启动电压为全 U 压启动时的1/k，即U = II = k 式中I st 2 ——电动机电压为U1/k时的启动电流，即自耦变压器 二次侧电流。 I st ——电动机全压启动时的电流。 I st 1 ——电动机电压为U /k时电网上流经的电流，即自耦变 1 I I 压器一次侧电流，所以电动机从电网吸取的电流 = k = k1 I 。由 于自耦变压器一次侧的电流小于二次侧的电流，故在相同的启动 电压下，自耦变压器降压启动比Y/△降压启动向电源吸取的电流 要小。 图5.8的控制原理是合上Q后，令 KM1触点先将自耦变压器 做星形连接，再由KM2接通电源，电动机定子绕组经自耦变压器 实现减压启动。当电动机的转速接近于额定转速时，令KM1、 KM2断开而KM3闭合直接将全电压加在电动机上，启动过程结束， 进入全压运行状态。 自耦变压器降压启动的启动性能好，但线路相对较复杂，设 备体积大，目前压启动
降压启动方式是指在启动过程中降 低其定子绕组端的外施电压，启动结束 后，再将定子绕组的两端电压恢复到额 定值。这种方法虽然能达到降低启动电 流的目的，但启动转矩也减小很多，故 此法一般只适用于电动机的空载或轻载 启动，具体方法包括：
（1）定子串电阻或电抗器降压启动
三相笼形异步电动机启动时， 在电动机定子电路串入电阻或电抗器， 使加到电动机定子绕组端电压降低， 减少了电动机上的启动电流。图4.6 是三相笼形电动机定子绕组串电阻降 压启动的原理图，其工作情况为：合 上刀开关Q，在开始起动时，KM1主 触点闭合，KM2主触点断开，电动机 经电阻接入电源，电动机在低压状态 下开始启动。当电动机的转速接近额 定值时，使KM1断开、KM2接通，切 除了电阻，电源电压直接加在电动机 上，启动过程结束。 这种启动方法不受电动机定子 绕组接法形式的限制，但由于启动 电阻的存在，将使设备体积增大， 图4.6 三相异步电动机定子方 电能损耗大，目前已较少采用。 串电阻降压启动
三相笼型异步电动机降压起动控制电路
三相笼型异步电动机降压起动控制电路一、定子绕组串电阻降压起动控制电路1．手动切除电阻控制电路图6－9所示为按钮控制的手动切换电路。
图中R为起动电阻，SB2为起动按钮，SB3为结束起动切换至全压的按钮。
控制过程如下：合上电源开关QS，按下起动按钮SB2，KM1线圈通电自锁，电动机定子回路串电阻进行降压起动。
当电动机转速上升至一定值时，按下SB3，KM2通电自锁，KM2主触点闭合短接电阻R，电动机进入全压运行。
该电路从起动到全压运行都是由操作人员掌握，很不方便。
且若由于某种原因导致KM2不能动作时，电阻不能被短接，电动机将长期在低电压下运行，严重时将烧毁电动机。
因此，应对此电路进行改进，如加互锁或信号电路。
图6－9 手动切除电阻的控制电路2．自动切除电阻的控制电路电气控制电路中需要自动实现电路的切换时常使用时间继电器，此种控制称为时间控制原则。
图6－10是使用时间继电器实现从降压至全压自动切换的控制电路，且时间可调。
但图（a）电路在电动机运行时，接触器KM1、KM2和时间继电器KT线圈都通电，消耗功率。
为了避免这一缺点，可改进为图（b）所示电路。
电路的控制过程如下：合上电源开关QS、按下起动按钮SB2→KM1、KT线圈同时通电KT辅助触点自锁→ KM1主触点接通电源，电动机串电阻起动→ 时间继电器KT延时结束→KT动合触点延时闭合→ 接触器KM2线圈通电→KM2动合辅助触点闭合自锁，动断辅助触点断开使KM1线圈断电，继而KT线圈断电。
KM2主触点闭合，切除起动电阻R，电动机转入全压运行。
该电路在正常运行时只保留KM2通电，使电路的可靠性增加，能量损耗减少，显然比（a）图要合理。
电路中时间继电器的延时时间根据电动机起动时间的长短进行调整。
由于起动时间的长短与负载大小有关，负载越大，起动时间越长。
对负载经常变化的电动机，若对起动时间控制要求较高时，需要经常调整时间继电器的整定值，就显得很不方便。
（a） (b)图6－10 时间继电器控制的串电阻降压起动控制电路二、自耦变压器降压起动控制电路自耦变压器降压起动是指电动机起动时，利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的起动电压。
三相异步电动机串电阻降压起动设计
三相异步电动机串电阻降压起动设计
一、三相异步电动机串电阻起动的原理
三相异步电动机在起动运行时，由于它的空载特性是比负载特性大一个转矩级别的，所以其起动时需要比标称转矩大的一个转矩值，以便将电机从停止状态转换为正常运行状态。
受到此约束，异步电动机的起动系统常被要求采用串电阻降压起动的方式，其起动原理为：在起动时，将三个交流电源的每相电压串联接到电动机的端，然后根据电动机额定容量的不同，比较所需的启动电流和短路电流的大小，在电源的每个相路上接入适当的阻值和数量的电阻，从而达到降低电动机的启动电压。
同时降低电动机的启动转矩，减弱电动机的启动冲击，使其转动平稳顺畅，从而达到起动电动机的目的。
二、三相异步电动机串电阻起动的设计
1、电阻接入方式：为了达到良好的起动效果，三相异步电动机可采用串联接入的方式，将电阻接入到电源的每个相路上，也可以采用并联接入的方式，将电阻接入到电动机的每个相路上。
2、电阻电压的大小：根据电动机的额定容量，比较所需的启动电流和短路电流的大小，确定电阻的接入电压，计算其所需的阻值以及数量，一般串联电阻时电压不宜超过电动机的额定电压的75%。
选出能实现对三相异步15KW电机星三角降压启动能耗制动控制的元件
用继电线路实现电机星三角降压启动能耗制动目录：一、任务概述二、如何选择元器件三、元件清单一、任务概述：选出能实现对三相异步15KW电机星三角降压启动能耗制动控制的元件二、如何选择元器件15KW三相异步电机型号Y160M2-2（电机参数表见附件一）。
电机每千瓦（KW）电流按2安计算，算的电机额定电流为30A的电流。
中文计算公式：电机功率（KW）×2安＝电机额定电流数字计算公式：15KW×2A＝30A1.空气开关：选择空气开关系数为：有灭弧1倍无灭弧3倍。
在这里选用DZ47系列有灭弧的空气开关按电机额定电流1倍的系数计算，空气开关电流应取略≥30A的型号的空气开关。
最终按DZ47系列空气开关参数表里的数据选定用DZ47L3D32型号的空开。
（空气开关参数表见附件二）中文计算公式：电机额定电流×选择空气开关系数＝空气开关额定电流数字计算公式：30A×1＝30A2.绝缘导线：按照10以下每平方导线流过的电流是为5A计算，算得6平方铝线允许流过的电流为30A，下降一级导线的平米数后得4平方铜线也可满足要求。
最终选定ZR-BV4平方铜电缆可满足要求。
中文计算公式：电缆的横截面积×每个横截面积流过的电荷量＝电缆能流过的电流数字计算公式：6(铝)×5＝30A3.熔断器：选择熔断器系数：1.5～2.5倍的额定电机电流。
算出熔断器额定电流的取值范围在45A～75A中间的熔断器。
最终选定NT00-63A型号的熔断器。
（熔断器参数表见附件三）中文取值范围计算公式：电机额定电流×选择熔断器系数＝熔断器额定电流取值范围数字取值范围计算公式：30A×1.5＝45A 30A×2.5＝75A4.交流接触器：选择交流接触器系数：1.3～2倍的电机额定电流。
算出交流接触器额定电流的取值范围在39A～60A中间的交流接触器，最终选择的交流接触器型号为LC1-D50 CJX2-D50。
三相异步电动机降压起动电路
三相异步电动机降压起动电路1、串电阻降压起动的作业原理三相异步电动机定子绕组串电阻降压起动的手动切换操控电路起动时，在电动机定子绕组中串入降压电阻R，当电动机转速抵达必定数值时，切除串入的电阻，完毕降压起动，额外作业。
这种办法称为定子绕组串电阻（或电抗器）降压起动。
2.电路作业进程1）降压起动合上电源开关QS，按下起动按钮SB1，触摸器KM1得电，KM1主触点闭合，电动机降压起动；一同KM1常开触点闭合自锁。
2）全压作业当电动机转速根柢安稳后，按下按钮SB2，触摸器KM2得电，KM2主触点闭合（R被短接切除），电动机全压作业；一同KM2常开触点闭合自锁。
3.特征1）该电路原理简略，但起动、作业分两步操作，不行便当。
2）全压作业时KM1线圈一贯得电，糟蹋。
3）电动机定子绕组串电阻降压起动不受绕组接法的绑缚，起动进程平稳。
4）起动时，加在定子绕组上电压为额外作业时全电压的一半，使得电动机的起动转矩只需额外转矩的四分之一。
因此，串电阻降压起动只适用于起动转矩不大的场合。
别的，思考到起动时串入的电阻要耗费电能，故对大容量的电动机，通常用电抗器代替电阻，但它们的操控电路彻底相同。
2、Y-△降压起动的手动切换操控电路1.原理三相异步电动机的定子绕组能够接成Y 形或△形。
如今中国出产的三相异步电动机，功率在4kW以下的绕组通常选用Y形接法，4kW以上的一概选用△形接法。
额外作业为△接且容量较大的电动机，在起动时将定子绕组作Y接，当转速升到必定值时，再改为△接，能够抵达降压起动的意图。
这种起动办法称为三相异步电动机的Y-△降压起动。
Y接称为星形联接，△接称为三角形联接。
SB1是定子绕组作Y接降压起动按钮，SB2是△接的切换按钮，KM1是电源触摸器，KM2是Y触摸摸器，KM3是△触摸摸器。
2.电路作业进程如下：1）降压起动合上电源开关QS，按下起动按钮SB1，电源触摸器KM1和Y联触摸摸器KM2一同得电，KM1主触点、KM2主触点闭合，电动机作Y接降压起动。
三相异步电动机串电阻的降压起动控制线路安装
现在以通电延时型时间继电器为例介绍其工作原理，见图10-1（b）。 当通电延时型时间继电器电磁铁线圈1通电后，将衔铁吸下，于是顶杆6 与衔铁间出现一个空隙，当与顶杆相连的活塞在弹簧7作用下由上向下移动 时，在橡皮膜上方气室的空气逐渐稀薄，形成负压，因此活塞杆只能缓慢 地向下移动，在降到一定位置时，杠杆15使触头14动作（常开触点闭合， 常闭触点断开）。线圈断电时，弹簧使衔铁和活塞等复位，空气经橡皮膜 与顶杆6之间推开的气隙迅速排出，触点瞬时复位。 断电延时型时间继电器与通电延时型时间继电器的原理与结构均相同， 只是将其电磁机构翻转180°安装，即为断电延时型，见图10-1（c）。 空气阻尼式时间继电器延时时间范围有0.4~180s和0.4~60s两种规格，具 有延时范围较宽，结构简单，工作可靠，价格低廉，寿命长等优点，其缺 点是延时误差大（±10%~±20%）、无调整刻度指示、难以精确地整定延 时值。然而仍然是机床交流控制线路中常用的时间继电器。常用的JS7-A型 空气阻尼式时间继电器基本技术数据见表10-2。
三相异步电动机串电阻降压起动设计
x x大学电机系统综合设计题目: 三相异步电动机的串电阻降压起动控制线路设计学生姓名 xx专业_ 电气工程及其自动化学号 xxxxxxxxxxxxxxx年级班级 2014级x班 x指导教师xxxxxx成绩_xxxx学院201 年月目录目录 ............................................................................................................................................. - 2 -摘要 ............................................................................................................................................. - 3 -正文 ............................................................................................................................................. - 3 -一、三相异步电动机的分类及优缺点.............................................................................. - 3 -1.三相异步电动机串电阻降压起动控制...................................................................... - 4 -1)定子串电阻降压起动控制原理图........................................................................ - 4 -2)实物连接图............................................................................................................ - 5 -3)调试结果 ............................................................................................................... - 5 -2.Simulink仿真.............................................................................................................. - 5 -1)仿真连接图............................................................................................................ - 5 -2)仿真结果 ............................................................................................................... - 6 -二、结论 ............................................................................................................................. - 7 -三、致谢 ............................................................................................................................. - 7 -四、参考文献 ..................................................................................................................... - 8 -摘要基于三相异步电动机原理，启动方式随着不同控制线路而不同。