【完整版】年产10000吨酸奶发酵工厂设计实现项目建议书
酸奶发酵工厂项目建议书
酸奶发酵工厂项目建议书尊敬的领导：本次项目建议书旨在对酸奶发酵工厂进行详细的规划和建设方案的提出，以满足市场需求和提高企业竞争力。
一、项目背景和意义随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，酸奶作为一种富含营养、适合消化和美味的乳制品，受到了广大消费者的喜爱。
然而，在当前市场上，酸奶发酵工厂的数量仍然不足，不能完全满足市场的需求。
因此，建设一家现代化的酸奶发酵工厂，将有助于满足市场需求，推动乳制品行业的发展。
二、市场分析1.酸奶市场需求大：随着人们生活水平的提高，健康饮食的需求日益增多，消费者对乳制品的需求量也在不断增加，尤其是对于酸奶这种富含乳酸菌和益生元的产品，市场需求更是大大超过供给。
2.竞争激烈：酸奶发酵工厂的数量较少，但市场上的竞争却十分激烈。
目前，一些大型乳制品企业已经进入这个领域，提供自己的品牌酸奶产品，对于新建的酸奶发酵工厂来说，竞争将非常激烈。
三、项目规划1.建设规模：本项目计划建设一家年产1万吨的酸奶发酵工厂。
2.建设地点：酸奶发酵工厂将选址在交通便利的工业园区，方便原材料的采购和产品的运输。
3.设备选型：酸奶发酵工厂将引进先进的生产设备，包括发酵罐、灭菌系统、冷却装置等。
确保生产效率和产品质量。
4.生产配方优化：工厂将建立专业的技术团队，对产品的生产工艺和配方进行优化，以确保产品的口感和品质达到最佳状态，并符合国家相关标准。
5.品牌建设：为了在激烈的市场竞争中脱颖而出，工厂将进行品牌建设和市场推广。
打造独特的品牌形象，提升消费者对产品的认可度和好感度。
6.营销网络建设：工厂将建立完善的销售渠道，与超市、便利店等各种零售商建立合作关系，确保产品的销售渠道畅通。
四、项目投资和效益1.项目投资：本项目投资总额为XXX万人民币，其中包括建设费用、设备采购费用、原材料采购费用等各项成本。
2.项目效益：预计项目建成后，工厂每年可实现销售收入XXX万元，创造利润XXX万元，为国家税收贡献XXX万元，同时可为当地提供就业岗位XXX个，促进当地经济发展。
年产一万吨酸奶工厂设计
年产一万吨酸奶工厂设计-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN年产1万吨酸奶工厂设计综述随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。
尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加上新包装材料及技术的应用和灵活多样化的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好且价格合理的乳制品品牌。
乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。
为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从众多乳制品中最终选取酸奶为主要产品，因为它具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。
1.项目建议书项目建设的目的和意义在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值较低，最终将会被淘汰。
低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，若是经常食用，还能够调整肠道功能，是一种功能营养品。
随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。
此次项目将实现生产、销售、市场一体化运作，然后逐渐打开市场，进而演变成为每个区域老百姓身边的品牌，真正实现冲入中国市场的目标。
项目一旦投产，将对当地的经济发展起着巨大的促进作用。
此外，还可带动畜牧业、运输业等相关产业的发展，为周边农民进一步拓宽致富渠道。
产品需求初步预测目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元，欧洲占约有50%的市场，而我国消费每年递增25%。
在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以酸奶为代表的乳酸菌饮料在猛进。
本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场，主要目标为日本，韩国等地。
根据国家统计局的统计显示：2009年1-12月全国累计乳制品产量为.53吨，比上年同期增长％；2009年1-12月全国累计液体乳产量为.69吨，比上年同期增长％。
年产10000吨酸奶工厂设计
年产10000吨酸奶工厂设计酸奶作为一种广受欢迎的健康食品，市场需求量不断增长。
为满足日益增长的需求，建立年产10000吨酸奶的工厂是一个具有挑战性的任务。
该工厂的设计需要考虑到产品质量、生产效率和卫生安全等方面的要求。
首先，工厂的选址非常重要。
应选择一个交通便利、水源丰富、空气清新的地点。
这有助于降低原材料和成品的运输成本，并确保产品质量的稳定。
其次，工厂的建筑设计要满足生产的需要。
酸奶生产要求严格的卫生标准，因此工厂的建筑应具备整洁、通风和消防安全等特点。
建筑物的结构要牢固，以确保生产过程稳定，减少设备故障和事故发生的风险。
酸奶的生产过程包括原料准备、发酵、乳化和灌装等环节。
在设计工厂时，要确保每个环节能够高效地运作。
例如，原料准备区域应设计合理，以方便原材料的分类、储存和配送。
发酵区域则需要具备恒温和湿度调控的设施，以保证酸奶发酵的质量和稳定性。
在生产线的设计中，需要考虑设备的选择和布局。
首先，应选择先进的设备，以提高生产效率和产品质量。
其次，根据生产过程的不同环节，将设备进行合理布局，以减少人工操作和提高生产速度。
为确保产品的安全和质量，工厂的设计还应包括质量控制和检测措施。
例如，要设立检验室，进行原料和成品的抽样检测，确保符合国家和行业标准。
此外，工厂还应有相应的废弃物处理系统，以确保环境的清洁和可持续性。
最后，工厂的管理和运营也是成功的关键。
应建立健全的管理体系和制度，包括生产计划、设备维护、库存管理等。
同时，要培训员工，提高他们的技能和意识，以确保生产的顺利进行和产品质量的稳定。
综上所述，设计一座年产10000吨酸奶的工厂需要考虑多个方面的要求。
从选址、建筑设计到生产线和质量控制，都需要精心规划和设计。
只有全面考虑每个环节的需求，确保生产过程的顺利进行，才能生产出高质量的酸奶产品。
另外，在设计工厂时还应考虑能源和环保问题。
如何提高能源利用效率，降低能源消耗，是一个非常重要的问题。
可以采用能源回收系统，将废热转化为能源，减少对外部能源的依赖。
酸奶发酵工厂项目建议书
酸奶发酵工厂项目建议书
具体内容如下：
一、项目简介
1、酸奶发酵工厂建议书
2、酸奶发酵工厂位于XX省XX市，占地6亩，建筑面积2000平方米
4、设备采用先进设备：奶乳收集站、产业水处理系统、奶乳储藏箱、灭菌发酵罐、干燥机、灌装机等
5、采用自动化管理，实现数据采集，质量控制，数据及时传输，保
证质量
6、酸奶发酵工厂的各种生产过程均符合食品生产安全标准，确保产
品质量可靠
二、项目产品及技术
1、产品及技术：本项目生产的酸奶发酵产品，主要包括原味酸奶、
咖啡酸奶、草莓酸奶、巧克力酸奶等多种口味，采用先进的发酵技术和消
费者安全标准要求，生产出符合消费者口感和健康的酸奶发酵产品。
2、技术改进：在生产过程中，根据改进研究，提高酸奶发酵的品质，增强营养价值；采用自动化管理技术，提高生产效率，减少生产成本。
三、项目投资
1、生产线：需要投入6000多万元，其中包括生产线的设备、物料处
理设施，技术人员，技术转让，工程技术及管理等费用。
2、办公场地：由于工厂建设属于较大的投资，需要投入一定的资金进行办公场地的装修，保障工厂的正。
年产1万吨酸奶工厂设计
1.工厂设计中的总体要求
构建一个每年生产1万吨酸奶的工厂，主要的要求是使用先进的技术和设备，使用生物安全技术，确保生产的酸奶具有优质、安全和稳定的特性，配备合规的质量管理和监督系统。
2.设计概述
该工厂的主要功能包括：研发、生产处理和包装。
研发部门负责酸奶的配方设计、原料调配、技术改造和新产品的开发，生产处理部门主要负责原材料购进、原料处理、消毒和酸奶生产，包装部门主要负责酸奶的包装、装箱和运输等工作。
3.工艺设计
1、原料采购：原料的采购主要以乳制品企业的原料采购为主，确保原料的新鲜度和质量，并根据需要进行抽样检验，确保采购的原料都具有良好的质量。
2、原料处理：对采购的原料进行清洗、筛分、研磨、浓缩、煮沸等处理工序，以保证原料的新鲜度和质量。
3、消毒处理：采用热消毒、气消毒、电离辐射消毒等技术，确保原料的清洁和消毒。
4、酸奶生产：采用先进的乳品生产设备，进行比例混合、加热消毒等工序，以制成优质、安全和稳定的酸奶产品。
5、包装：采用先进的自动化包装设备进行包装，选用不同的包装材料，如塑料瓶、纸箱等，以符合不同的使用要求。
发酵酸奶项目建议书计划书
发酵酸奶项目建议书计划书项目名称：发酵酸奶项目建议书项目概述：本项目旨在开展发酵酸奶的生产和销售，为消费者提供健康、营养丰富的食品选择。
通过引进先进技术和优质原料，发酵出口感滑爽口、味道醇香的酸奶制品，满足市场需求。
项目目标：1.生产出品质卓越的发酵酸奶产品，树立品牌形象。
2.提供优质的酸奶食品，满足消费者健康的需求。
3.实现销售额稳步增长，占领市场份额。
市场分析：随着消费者对健康食品需求的不断增长，市场上对于发酵酸奶产品的需求也在上升。
传统酸奶在发酵过程中添加的糖分较高，不适合健康意识较强的消费者群体，而发酵酸奶则能在保持营养的同时减少糖分的摄入。
此外，发酵酸奶还富含益生菌，有助于提高消化系统的健康。
根据市场调研，消费者对于发酵酸奶的品质和口感要求较高。
目前市场上存在一部分低质量的酸奶产品，这为我们提供了商机。
通过采用科学的酸奶发酵技术和选用优质的原材料，我们能够生产出品质卓越的发酵酸奶，满足市场需求。
项目实施计划：1.设立生产基地和生产线：购置现代化的生产设备，建立符合卫生标准的生产车间。
2.选用优质原料：与供应商建立稳定的合作关系，确保原料的质量和供应的稳定性。
3.开展研发工作：与食品科学研究机构合作，研发出口感滑爽口、味道醇香的酸奶产品。
4.建立品牌形象：通过市场推广活动和产品包装设计，树立品牌形象，提高品牌知名度。
5.建立销售渠道：与超市、便利店等零售门店建立合作关系，进一步拓展销售渠道。
6.客户服务：建立完善的售后服务制度，密切关注客户反馈，不断改进产品和服务。
预计投资和盈利预测：根据初步估算，本项目的投资额约为XXXXX万元。
其中，设备采购、生产基地建设等固定资产投资约为XXXX万元，营运资金投资约为XXXX万元。
预计项目实施后的年销售额为XXXX万元，利润率为XX%。
项目风险评估与控制措施：1.市场竞争风险：由于市场竞争激烈，需与竞争对手进行差异化竞争。
通过推出创新产品和提供个性化的服务，增加市场份额。
酸奶厂项目建议书
酸奶厂项目建议书1000字一、项目背景近年来，随着人们健康意识的提高和口味的多样化，酸奶市场需求量逐年增加。
酸奶不仅具有美味可口的口感，还能不错地补充肠道内的益生菌，调节人体的免疫功能、消化系统功能和代谢功能。
因此，酸奶已成为人们日常饮食中不可或缺的一部分，且其市场潜力巨大。
鉴于此，我们计划建立一家专业的酸奶厂，以满足市场需求，拓展酸奶市场，实现盈利。
二、项目介绍1.项目名称：酸奶厂项目。
2.项目内容：建立一家酸奶生产厂，生产高品质、新鲜、营养丰富的酸奶，销售到超市、饮品店、咖啡店、酒店等消费场所。
3.建设规模：占地面积不少于2000平方米，建筑面积不少于1500平方米。
4.机械设备：主要设备包括酸奶生产设备、灌装和封口机器、冷藏设备和贮存设备等。
5.投资预算：总投资预算为300万元。
三、市场分析酸奶是一种极为受欢迎的健康饮品，具有强大的市场需求。
目前，国内酸奶市场多数被国际品牌占据，国内品牌的市场份额很小，集中度低。
随着消费者对健康饮品的需求不断增加，国内品牌有很大的发展空间。
此外，随着城市化的加速，进口的酸奶市场占比逐年下降，国产酸奶的生产、销售市场也在不断扩大。
四、投资分析1.投资收益：假定每天平均生产和销售2000瓶酸奶，每瓶酸奶售价为5元。
每个工作日的日销售额为2万元。
年销售额为520万元左右，减去成本，可以获得较高的利润。
2.资金筹措：需要300万元的投资，我们计划通过商业贷款和股权融资等方式筹措资金。
3.投资回报期：预计投资回报期在3年左右，具有很好的投资前景和盈利能力。
五、项目建设1.选址：选择地处城市，交通便捷的区域，且靠近优质的原材料供应商，保证原材料质量。
2.建设方案：按照酸奶制作流程规划生产车间、贮存设备和冷藏设备等，确保生产和质量控制的合理和高效。
3.人员配置：招聘具有相关专业背景和操作经验的员工，并设置专业的研发和生产部门，来保证酸奶的品质和口感的精益求精。
另外，还需设置销售与营销、财务管理等部门。
年产10000-吨酸奶工厂设计
目录第一章绪论1.1 项目背景 (1)1.2 项目实施的区位优势 (2)1.3 市场预测 (2)1.4 项目实施的意义 (2)第二章车间平面设计2.1 生产车间 (3)2.2 总平面布置基本原则 (3)2.3 总平面设计说明 (4)第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定 (4)3.2 工艺流程及论证 (6)3.3 产品质量标准 (8)3.4 管路设计 (9)3.5 管路安装 (9)3.6 车间布置与结构 (9)第四章物料衡算4.1 十类主要产品生产成本 (10)4.2 原辅料衡算 (10)第五章设备选型5.1 设备选型的依据 (11)5.2 设备概况 (11)第六章辅助部门设计6.1 冷库 (14)6.2 包装材料库 (15)6.3 化验室 (15)6.4 锅炉房 (15)6.5 机修、配电车间 (15)第七章水、电、汽衡算7.1 用水量的估算 (16)7.2 用电量的估算 (17)7.3 用汽量的估算 (17)7.4 冷用量 (18)第八章卫生、安全及生活设施8.1 用水方面要求 (18)8.2 个人卫生 (19)8.3 车间设备、环境卫生 (19)8.4 食品接触表面清洁卫生标准 (19)8.5 防止交叉污染卫生标准及操作规程 (20)8.6 虫害防治卫生标准及操作规程 (20)8.7 生产安全及劳动保护 (21)第九章劳动组织9.1 企业结构 (21)9.2 岗位需求 (22)9.3 人员培训 (22)第十章酸奶生产的管理10.1 酸奶生产的管理意义 (23)10.2 酸奶生产危害分析 (23)10.3 重点控制 (24)10.4 实施注意事项……………………………………………… ..25第十一章技术经济分析11.1 投资指标 (25)11.2 年经营费用的计算 (25)11.3 利润、利润率、投资回收期计算 (26)11.4综合评价……………………………………………………………… .26第十二章营销策略12.1 市场定位 (26)12.2 产品策略 (27)12.3 价格策略 (27)12.4 分销渠道 (28)总结 (28)致谢 (29)参考文献 (29)酸奶厂名称：家和酸奶厂：第一章绪论酸乳又名酸牛乳或酸奶，作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品，最初出现时其名是与发酵乳混用的，表示变酸的乳。
年产10000吨酸奶发酵工厂设计项目建议书
1.项目背景和目标：2.市场分析：3.技术要求和设备选型：3.1发酵工艺：选择先进的发酵工艺，确保酸奶的质量和产品的稳定性。
采用先进的自动化控制系统，确保工艺参数的准确控制和调节。
3.2设备选型：选用高效节能的酸奶发酵设备，确保生产效率和产品质量的提升。
同时，应考虑设备的可维护性和可扩展性，以适应未来的增产需求。
4.厂房布局和环境要求：4.1厂房布局：根据生产流程进行合理布局，确保生产车间和办公区域之间的有效隔离。
同时，要考虑人员流动和物料流通的便利性。
4.2环境要求：厂房应满足环保要求，配备必要的废气净化设施，处理废水和废渣物。
同时，为员工提供良好的工作环境和生活福利。
5.人力资源和管理体系：为了确保酸奶工厂的高效运营，应建立完善的人力资源管理体系，包括招聘、培训、绩效考核等环节。
同时，要具备一支专业的管理团队，负责生产、质量控制、市场营销和物流等方面的工作。
6.生产成本和市场销售：酸奶生产过程中，原料成本和能源消耗是主要的生产成本。
可采购稳定供应的优质牛奶作为主要原料，同时引入先进的节能技术，降低能源消耗成本。
在市场销售方面，应根据市场需求，制定合理的定价策略，并积极开展产品推广和销售渠道拓展。
7.风险控制和可持续发展：作为一项投资项目，我们应积极评估项目的各种风险，并采取相应的措施进行风险管理。
同时，要积极关注相关的政策法规和市场动向，以保持企业在竞争中的优势地位。
在项目实施和运营过程中，注重节能减排和环保措施的应用，实现经济效益和环境效益的双重可持续发展。
8.投资回报和经济效益：9.实施计划和预算：根据项目建议书，我们将制定详细的实施计划和预算，包括项目启动、建设、试产和正式运营等各个阶段的工作安排和资金支出计划。
同时，会制定相应的风险管理措施和应急预案。
10.结论：。
年产一万吨发酵乳品工厂设计凝固型酸奶生产车间设计
年产一万吨发酵乳品工厂设计凝固型酸奶生产车间设计一、本文概述本文旨在探讨年产一万吨发酵乳品工厂的设计方案，特别关注凝固型酸奶生产车间的详细规划。
随着消费者对健康饮食的日益关注，发酵乳制品市场呈现出快速增长的态势。
作为发酵乳制品中的一种，凝固型酸奶以其独特的口感和营养价值受到了广大消费者的喜爱。
因此，构建一个高效、稳定、符合卫生标准的凝固型酸奶生产车间，对于满足市场需求、提升产品质量、保障食品安全具有重要意义。
本文将从工厂整体布局、生产车间设计、工艺流程规划、设备选型与配置、辅助设施安排等方面，全面阐述年产一万吨发酵乳品工厂的设计方案。
其中，凝固型酸奶生产车间的设计将作为重点，详细介绍车间的工艺流程、设备配置、生产线布局、卫生控制等方面的内容。
通过本文的阐述，旨在为发酵乳品工厂的设计和建设提供有益的参考和借鉴，推动发酵乳制品行业的健康发展。
二、工厂总体设计概述在年产一万吨发酵乳品工厂的设计中，凝固型酸奶生产车间是核心组成部分。
总体设计需要全面考虑生产工艺流程、设备配置、车间布局、环保要求、安全卫生标准以及未来扩展的可能性。
我们的目标是构建一个高效、节能、环保、安全的生产环境，确保产品质量的稳定性和生产效率的最优化。
车间布局应遵循工艺流程的顺序性和连贯性，确保原材料从进入车间到最终产品输出的整个过程顺畅无阻。
同时，要合理划分不同功能区，如原料存储区、预处理区、发酵区、凝固区、包装区、成品存储区等，各区域之间应有明确的界限和适当的隔离，以防止交叉污染。
设备配置要满足生产工艺的需要，并考虑设备的先进性、稳定性和易维护性。
发酵罐、凝固设备、包装机等关键设备应选用行业内知名品牌，确保产品质量和生产效率。
同时，设备的布局应合理，便于操作和维护，减少人工干预，提高自动化水平。
环保和安全卫生是车间设计的重要考量因素。
我们应采用先进的环保技术，确保废水、废气等污染物的达标排放。
同时，车间内应设置严格的卫生管理制度，确保生产环境的清洁和产品的安全卫生。
食品工厂设计 年产1万吨酸奶生产项目
目录第一章总论 (3)第一节设计依据和范围 (3)1.1 设计依据 (3)1.2 设计范围 (3)第二节设计原则 (3)第三节建设规模和产品方案 (4)3.1 建设规模 (4)3.2 产品方案 (5)第四节项目进度建议 (6)第五节主要原辅料材料及产品标准 (6)5.1原辅料的特性及标准 (6)5.2 产品标准 (7)第六节厂址概述 (8)第二章总平面布置及运输 (10)第一节总平面布局 (10)第二节运输 (10)第三章劳动定员 (11)第四章酸奶车间工艺 (12)第一节酸奶工艺流程及相关工艺参数 (12)1 .1工艺流程及相关工艺控制点 (12)1.2 工艺流程设计主要特点 (12)1.3工艺流程及操作要点说明 (12)1.4 果味奶的工艺流程及操作要点说明 (15)1.5凝固型酸奶的工艺流程及操作说明要点 (17)第二节物料衡算及水电估算 (19)2.1班产量计算 (19)2.2 原辅料的计算 (19)2.3 设备选型 (25)2.4 水、电、气估算 (26)第五章项目经济分析 (27)第一节产品成本与售价 (27)1.1 产品成本计算 (27)1.2 产品的定价 (28)第二节经济效益核算 (28)2.1 建设用地及土建费用 (28)2.2 设备维修费用 (29)2.3 水电气费用为 (29)2.4其他不可预见支出 (29)2.5 运输工具支出 (29)2.6产品利润 (29)第三节投资回收期 (30)3.1 固定投资 (30)3.2 投资回收期 (30)总结 (31)参考文献 (32)第一章总论随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。
尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加上新包装材料及技术的应用和灵活多样化的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好且价格合理的乳制品品牌。
乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。
为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从众多乳制品中最终选取酸奶为主要产品，因为它具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失。
年产一万吨算入发酵工厂设计说明
引言民以食为天，食以乳为先。
牛乳自古以来即被人类饮用，牛乳的组成最为接近人乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐。
联合国粮农组织（FAO）、世界卫生组织（WHO）与国际乳品联合会（IDF）于1977年对酸乳作出如下定义：酸乳，即在添加（或不添加）乳粉（或脱脂乳粉）的乳（杀菌乳或浓缩乳）中，由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌[1]进行乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。
通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类，具体可分为凝固型酸乳（发酵过程在包装容器中进行，从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态）、搅拌型酸乳（成品先发酵后灌装而得，发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态）和饮用型酸乳（类似搅拌型酸奶，但包装前凝块被分散成液体）。
饮用酸乳制品对身体有很多益处，乳中许多成分具有很高的营养价值，而且微生物菌群产生的许多代产物对人体也极为有益。
⑴营养作用：牛奶中乳糖经乳酸菌发酵，其中20%～30%被分解为葡萄糖和半乳糖。
前者进一步转化为乳酸或其他有机酸，这些有机酸有益于身体健康；后者被人吸收利用，可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成，并有利于提高乳脂肪的利用率。
牛奶中的蛋白质经发酵作用后，乳蛋白变成微细的凝乳粒，易于被人消化吸收。
⑵缓解乳糖不耐症：乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖，因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症，如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。
⑶整肠作用：人体肠道存在有益菌群和有害菌群。
在人体正常情况下，前者占优势；当人患病时，有害菌群占优势。
饮用酸奶可以维持有益菌群的优势。
⑷抑菌作用：嗜热乳杆菌和双歧杆菌不受胃液和胆汁的影响，可以进入肠道，在肠道存留较长时间。
这两种乳酸菌以及在这些乳酸菌影响下生长起来的肠道中的其他乳酸菌，可以产生嗜热乳菌素等抗菌物质，这些物质大都对大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有明显的抑菌作用。
年产一万吨发酵乳品工厂设计_凝固型酸奶生产车间设计
第２２卷第5期天津化工Ｖｏｌ．２２Ｎｏ．5 ２００８年9月ＴｉａｎｊｉｎＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙSep．２００８年产一万吨发酵乳品工厂设计—凝固型酸奶生产车间设计张荟（天津渤海职业技术学院，天津300221）摘要：本设计任务是年产10 000 t的发酵乳品工厂的一部分—凝固型酸奶生产车间。
重点论述了凝固型酸奶生产的工艺论证和工艺流程图。
本设计采用了先进的生产工艺并结合经济合理的设计原则，以旺季班产量为依据（最大生产量为6 t/班次）进行设计。
关键词：酸奶；凝固型酸奶；发酵菌种中图分类号：TS252.54文献标志码：Ａ文章编号：1008-1267（2008）05-0074-03本设计主要针对凝固型酸奶生产车间进行设计，规定凝固型酸奶年产量为 3 000 t。
以下对凝固型酸奶的生产工艺流程和工艺管理进行介绍。
1 生产工艺流程生产工艺流程为：原料鲜乳→净化→标准化→配料（蔗糖及其它原料）→浓缩→过滤→预热、均质、杀菌、冷却→接种（发酵剂）→（空瓶）灌装→培养发酵→冷却→后熟→成品。
2 凝固型酸奶工艺管理2.1 原料鲜乳鲜乳入厂验收时，除按规定抽样进行密度测定和酒精试验外，还要求鲜奶总干物质含量不得低于11.5%，非脂干物质不应低于8.5%。
原料奶的酸度应在18°T以下。
不得使用含有抗生素或残留有效氯等杀菌剂的鲜乳。
严禁用患乳腺炎的奶和注射过抗生素的奶，杂菌数每毫升不得高于500万个。
另外，按照我国酸奶国家标准（GB2746-1999）的要求，要对原料鲜乳进行标准化处理，从而保证各批产品质量的稳定性。
2.2 配料2.2.1 加甜味剂使用最广泛的甜味剂是砂糖。
加糖量在 5.7%～7.4%是较适当的，尤其是加糖量 7.4%口感更好。
近年来在运动员营养酸乳中，常常加入果糖。
一些天然甜味剂在乳制品中的应用逐渐推广，如葡糖浆、甜味菊苷、葡萄糖和阿斯巴甜等。
2.2.2 加脱脂乳当不采用鲜乳作原料而采用脱脂乳制做脱脂酸奶时，脱脂乳可直接进入标准化乳罐中进行加糖处理。
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年产10000吨酸奶发酵工厂设计项目建议书一、总论（一）项目背景1、项目名称：年产10000 吨酸奶发酵工厂设计2、拟建地点：青岛市北郊3、建设内容与规模：工厂建设，总建筑面积18000 ㎡4、建设年限：一年5、概算投资：1660 万元（二）项目建设的必要性和经济意义分析如今的国内酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重，但是“乳酸菌饮料”却还没有大品牌出现，品牌整合度较低。
常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，淡出市场是大势所趋。
而在低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能、预防癌症、养颜，是一种“功能独特的营养品”。
随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。
有关数据显示，国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达，日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80％，北美约30％，乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增长率。
专家预测，未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”，如能适时建立酸奶工厂，合理经营，定能取得可观的经济收益。
二、市场需求预测和建设规模1、国内外市场需求情况的预测目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400 亿美元，欧洲占有约50％的市场，而我国消费每年递增25％。
在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进。
2006 年我国乳酸菌饮料市场规模已达25 亿元，年总产量突破50 万吨，乳酸菌产业规模已超过160 亿元人民币。
未来十年，我国的乳酸菌饮料将会进入快速发展时期。
2、销售预测和价格分析产品初期主要开拓山东半岛地区的市场，视发展情况逐步拓展，向环渤海地区和长三角地区发展。
目前国家大力扶持环渤海地区发展，经济发展迅速，居民生活水品不断提高，市场潜力巨大，销售情况很是乐观。
生产工艺采用国际领先技术，产品质量上乘，销售价格适中，满足大部分人群的购买能力，而且与同类产品有较强竞争力。
3、产品方案根据充分的市场调研，结合当地市场情况，酸奶包装形式主要有：即时装（125mL）、家庭装（500mL）和经济型（300mL）三类，然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量。
一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大，市场份额大的品种为加工对象，同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求，生产少量其它部分种类。
主要产品种：1）、凝固型（1）草莓酸奶（2）菠萝酸奶（3）芦笋酸奶（4）香蕉酸奶（5）木瓜酸奶2）、搅拌型酸奶（1）草莓酸奶（2）菠萝酸奶（3）芦笋酸奶（4）香蕉酸奶（5）木瓜酸奶3）、饮用型（二期工程拟增加品种）（1）草莓酸奶（2）芦笋酸奶（3）香蕉酸奶（4）菠萝酸奶（5）木瓜酸奶4、建设规模原料仓库面积200 ㎡；生产车间是酸奶的主要加工车间，总面积300 ㎡；成品仓库面120 ㎡；冷藏库，设计库容量为150t，正常情况每平米可以存放1.2t～1.8t 产品，总面积100 ㎡，小冷库30 ㎡，大冷库70 ㎡；制冷车间面积30 ㎡；包装车间及包装材料库面积约100 ㎡；化验室用于进行产品的原料和产品的质量检验，面积80 ㎡；更衣室、卫生间总面积200 ㎡；配电室、机修车间靠近主动力中心，面积110 ㎡；预留空地由环保部门设计废水处理池，面积200 ㎡；车库、车棚面积600 ㎡；办公楼分为两层，面积1500 ㎡；食堂300 ㎡；职工宿舍分为两层，共2500 ㎡。
综上所述，全场建筑面积共6340 ㎡，维场、作业面积1200 ㎡，占地面积18000 ㎡。
三、原材料、燃料及公共资源情况1 原料、辅料（1）原料生产酸奶必须的无抗生素的新鲜牛奶。
理化指标：脂肪>3.2%，蛋白质>2.8%，干物质>10.8% ,酸度16-18 度, 72%酒精试验阴性, 活性状态良好，煮沸实验无异常，感官指标：牛乳为乳白色或呈微黄色，不得含有肉眼可见的异物，不得有异常气味。
（2）辅料甜味剂：最常用的甜味剂为白砂糖，添加量不应超过12%。
砂糖中的酵母和其他细菌是产品中微生物的来源之一，在将糖添加到产品中去的过程中应有严密的措施来保证成品的细菌指标。
保证产品质量。
稳定剂：为防止产品出现分层或沉淀的现象，保持产品的外观性能而添加到食品中的添加物称为稳定剂。
由于稳定剂可以增加食品的粘稠性，故又称其为增稠剂。
常用的稳定剂有果胶和羧甲基纤维素钠（CMC）.稳定剂添加不当，就难以发挥其作用，最常用的方法是，将稳定剂和干物料（如白砂糖，淡粉）预先用1：5—1：10 的比例从干粉状态充分混合均匀，然后再边搅拌边添加到液体物料中溶解。
发酵剂：采用冻干菌种即保加利亚乳杆菌和嗜热乳链球菌混合发酵剂，嗜热链球菌产酸，保加利亚乳杆菌产酸、产香。
嗜热乳链球菌能发酵乳糖生成乳酸，10℃不能生长，最适生长温度为45℃，能与保加利亚乳杆菌形成很好的共生关系。
保加利亚乳杆菌最适生长温度为40-43℃，最低生长温度为22℃，最高生长温度为52.5℃。
在实际生产中，可以根据检测乳酸菌的生物活性来计算和测定以指导发酵时间、温度。
另外还要根据产品的具体品种，特别是颜色、质构和外观做相应的调整。
经过对几种酸奶发酵温度和时间对酸奶品质的影响，得出部分酸奶发酵的最佳温度和时间。
2、燃料动力主要是煤燃料供能。
四、建厂条件和厂址方案（一）、厂址自然条件和社会经济条件1、自然条件：址选在青岛市北郊，有利于产品的运输和销售。
经过市场调查发现，经过市场调查发现，青岛市奶源丰富，质量较好，蒙牛、伊利等大型乳企都到青岛抢购奶源，若是就地取材，可降低成本，拟定收奶半径为50-60 公里，并根据采奶情况进行具体调整，采用地下水，水质符合国家卫生标准，而且厂址有利于排水。
占地良田很少，且周围地势较为平坦，地址有一定的耐压力，地震危害不大。
交通及动力供应、原料供应方便，周围环境卫生良好。
地处沿海地区，海拔不超过100 米，全年气候较内陆地区温和，有明显的海洋性气候特点，年平均气温12.3℃，冬季平均气温-0.9℃，夏季高温天气较少。
因地处近海，故多海风。
2、社会经济条件：厂址初步设在青岛，青岛地理位置极其优越，港口发达，各种乳业在满足当地旺盛需求的同时，还可有效辐射周边地区。
环渤海经济区作为中国经济高速发展的区域，消费市场日益成熟，消费潜力巨大，一直都是快速消费品行业争夺的焦点。
近几年来，随着生活水平的不断提高，群众对高品质酸奶的需求更是呈现出了旺盛的发展态势。
青岛地处环渤海经济区和长三角经济区之间，是中国最具发展活力的城市之一，随着铁路、高速公路等基础设施的建设完工，山东半岛“一小时经济圈”即将形成，届时，青岛将融入环渤海经济圈，进一步增强酸奶在环渤海地区的竞争力，在环渤海地区形成优势地位，并抢占长三角市场。
如若抓住这一机遇，合理发展，必会在中国乳制品产业中占据一席之地。
（二）交通运输情厂址大门正对公路，直通市区，交通便利，且附近奶源充足，质量较好，运输方便。
地下水资源丰富，水质符合国家卫生标准和食用标准；厂内设有污水处理池，所排污水经处理后达到国家污水排放标准，且排水方便。
厂址位于高压输电线路附近，便于工厂采电。
（三）水、汽、电情况1、用水方面情况1.1 水源与废水处理生产使用的水为地下水，有中间蓄水塔。
设备根据公司的实际情况制作给排水网络图，并对生产加工用水管道末稍的出水口进行编号，以便对生产用水的安全、卫生检测监控制定计划(每只水管出水口都编号，挂永久性标识牌)。
给排水网络图要详细明了，以便日常对生产供水系统管理与维护，并保证给水和排水二个系统不存在交叉互联。
废水：由于酸奶厂属于非化工类工厂，污水大部分来源于车间地坪冲洗及工艺设备清洗和原料清洗，未含有毒物质，可以由车间两侧明沟直接排出，经厂污水处理系统处理后，排放到厂外河流中。
1.2 加工车间给排水设施的维护（1）给排水设施要保持完好，防止水质污染：工厂所有管道都要有效防止虹吸和倒流现象，各水龙头与容器之间都有空气隔断，管道变动时必须验证是否有回流现象。
注意自来水阀门不得埋于地上或被污水浸泡；（2）日常清洁消毒检查时，及时发现和预防由下列情况可能出现的倒流：管道堵、破裂、突发性的大破坏、水泵失灵；发现出现这种情况，要立即停止使用这种水，直到问题得到解决；（3）车间使用的软水管颜色要浅，用后盘挂于墙上；（4）保持污水排水畅通，排水道内无垃圾、下脚料、原料等杂物，并且按规定(规定同地面清洗消毒)清洗消毒，清洁区和非清洁区污水分别排放，污水排入公共污水处理网。
1.3 生产用水的检测（1）每年二次从工厂水龙头取自来水样品送市卫生防疫站进行全项目的检测，工厂收集并保存好报告，符合卫生部《生活饮用水水质卫生规范》后方可投入生产。
要求检测标准按照卫生部《生活饮用水水质卫生规范》项目，规范性的官方水质检测报告。
（2）公司按如下要求对水进行抽样检测a.质检科制定水的抽样检测计划表，对所有出水口进行循环检测；b.化验室按抽样检测计划表实施抽样检测，并做好相应的记录；c.公司化验室监测的项目、方法、频率。
化验室对加工用水进行常规项目检测，将检验结果记录入《生产用水检验记录》。
2 供电的要求：（1）食品厂的用电性质属三类负荷，一般采取单电源供电，但由于停电可能导致大量物料变质，故供电不稳定的地区又有条件时，应采用双电源供电，或自备发电机组。
（2）为了减少电能损耗和改善供电的质量，厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门。
3 用气量估算蒸汽流量为：4.842÷8 =0.605 t/h,考虑到生产高峰用汽量一般为平均用汽量的1.5 倍，则蒸汽的供应能力应配置为：0.605×1.5＝0.907 t/h，由于低压锅炉的热效率相对较低，一般为85%，所以配置压力为0.6MPa，蒸发能力为1t/h 的锅炉一台。
（三）生活设施和协作条件工厂设有办公楼，便于职工休息办公。
由于厂址位于市郊，因此厂内建有职工宿舍，总建筑面积2500 ㎡，人均10 ㎡，生活条件较为舒适。
宿舍临近食堂和生产车间，便于职工上下班。
五、设计方案（一）生产工艺流程1、凝固型酸奶的生产工艺：辅料(蔗糖等) 原料乳粉→检验→还原→标准化→过滤→预热(50 ℃-60 ℃) →均质(15.0MPa-20.0MPa) →接种→杀菌(90℃-95℃、5min-10min 或118℃-120℃、3s-5s) →冷却(43℃-45℃) →接种(接种量2%-5%) →灌装→发酵(42℃-43℃、2.5h-4h) →冷却→冷藏后熟(2℃-7℃) →成品。