材料成型作业

1、提高冲裁件尺寸精度和 断面质量的有效措施有哪些？ 2、冲裁凸模、凹模间隙取 值的原则是什么？ 3、工件如图： 制件材料Q235、t＝1mm Q235 t 1mm
第三章原理作业
1）计算 凸、凹模的刃口尺寸及公差； 2）确定模具的卸料、出件方式，计算冲裁力和冲裁时所 需总的压力并选择冲压设备。 3）确定模具压力中心的位置； 4）确定最佳排样方式，并画出排样图 。
第一章概述
第一章作 业
1、为什么说冲压件的尺寸稳定、互换性好？ 2、冲压加工与机械加工零件相比，是否一定成本低， 为什么？ 3、冷冲压工序方法概括起来可分为哪两类？它们所 受应力状况有何区别？
冲压设备作业题 1、曲柄压力机由哪几部分组成？各部分的功能如何？ 2、装模高度的调节方式由哪些？各自有何特点？ 3、开式机身和闭式机身各有何特点？应用于何种场合？ 4、冲压设备代号J21—40 中，J、40 分别代表什么意思？ 5、简述压力机主要技术参数的选择方法。
第三章设计作业题
工件如图：材料Q235、t＝1mm 1、确定模具的结构形式； 2、给出最佳排样（按有废 料排样）； 3、计算 凸、凹模的刃口尺 寸及公差； 4、选择冲压设备； 5、确定模具的压力中心； 6、绘制模具装图草图。
第四章作业题
1.何谓最小弯曲半径、弯曲回弹、弯曲偏移？研究它们 有何实际意义？ 2.减少弯曲回弹、弯曲件偏移、抑制弯裂分别有哪些措施？ 3.工件如图所示，试计算坯料展开长度和自由弯曲力、 校正弯曲力顶件力。工件材料为Q235；σb＝450MPa。
弯曲角 R=2mm
第五章作业题
1.拉深过程中可能会出现哪些主要质量问题？ 2.可以采取哪些措施来预防在拉深 过程中出现的起皱和拉裂现象？ 3.试说明带凸缘圆筒形件、盒形件、 球形件的拉深变形与无凸缘圆筒形 件相比有何特点。 4.工件如图，材料10钢，求该零件的 坯料尺寸、拉深次数、何各工序件的尺寸并画出各工序图。
第十章作业题
1、简述冲压工艺与模具设计过程。 2、确定下图零件的最佳工艺方案（只要写出工艺流程）。
第六章作业题 1.什么叫极限翻边系数？影响极限翻边系数的主要 因素有哪一些？ 2.什么是胀形？胀形的破坏形式是什么？ 第七章作业题
1.非轴对称曲面零件成形有何特点？
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第八章作业题 1.在级进模工位排样设计时，工序的性质、数量与顺序 安排时有何特点 2.级进模排样设计中，双载体与单载体相比有何优缺点？ 3.级进模排样中工空位有什么作用？ 4.级进模的凹模常常设计成镶块结构，其主要目的是什么？