游泳池施工组织设计技术标书

技术标书
施工组织计划
目录
第一章编制依据
第一节编制依据
第二节编制范围
第二章工程概况及工程特点
第一节工程概况
第二节工程特点
第三节工程采用的施工技术规范、规程及标准
第三章组织机构
第一节项目管理班子的组建
第二节施工组织机构框图
第三节项目管理人员岗位职责项目
第四章工程配合协调管理
第一节施工项目管理
第二节安装施工项目与业主的施工配合
第三节安装施工项目与监理的施工配合
第四节安装施工项目与设计院的工作配合
第五节安装施工项目与土建等施工单位的工作配合第五章安装工程施工工艺
第一节安装工程的主要施工工艺
第二节安装工程施工技术措施
第三节安装工程成品保护措施
第六章安装工程质量控制措施
第七章工期及进度计划
第一节工程施工的总体安排
第二节工程的工期目标
第三节施工进度计划图
第八章劳动力安排计划
第九章安全文明施工
第一节安全生产方案
第二节文明施工措施及管理制度
第三节争创“标准化文明工地”保证措施
第十章工程竣工后的保修服务
附表一:施工计划进度表（含劳动力安排计划表）
第一章编制依据
第一节编制依据及原则
一、业方提供的游泳池设计图纸。

二、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。

三、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省市关于建筑施工管理等方面的有关
规定。

第二节编制范围及内容
一、本工程施工组织设计是严格按照施工合同的要求进行质量策划后编制的，在人员、机
械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一进行部署下完成。

二、本着对业主负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点
和使用功能要求，我们编制的原则是：“确保工程质量、速度快、造价低、操作性强”。

同时保证周边和施工现场有良好环境。

第二章工程概况及工程特点
第一节工程概况
1．工程概况：
1.本工程由海南希望建设开发有限公司建设，项目地址:海南白沙县邦溪镇木棉湖
第二节工程特点
本建筑工程质量要求高，在安装施工中存着与土建、园林等工种交叉配合的特点。

第三节工程采用的施工技术规范、规程及标准
一、《建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001》
二、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002》
三、《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》
四、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T 29-98》
五、《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231—98》
六、《建筑安装工程质量检验评定标准TJ305—75通用机械设备安装工程》
七、《建筑安装工程施工工艺及操作规程DB／5100P0100-88四川省地方标准》
八、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92》
九、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92》
十、《电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150-91》
十一、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96》
十二、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96》
十三、《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88》
十四、《建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93》
十五、《建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91》
十六、《采暖与空调设计范GBJ19-87》
十七、《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98》
十八、《通风与空调工程施及验收规范GB50243-2002》
第三章组织机构
第一节项目管理班子的组建
1．项目管理层——工程安装项目经理部
按照《建设工程项目管理规范GB/T5036-2001》组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协定。

确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。

本工程安装项目经理部领导班子由项目部经理技术负责人等组成。

下设：内业技术员、质量员、安全员、材料员、专业技术工长，具体实施项目部的职能。

2．施工作业层——直接参与施工的作业班组
精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类工程经验的各专业班组。

第二节施工组织机构框图
项目经理部组织机构框图
第三节项目管理人员岗位职责项目
第四章工种配合协调管理
第一节施工项目管理
一、认真做好施工准备，创造良好的施工条件
(一)主动了解设计意图，迅速全面掌握设计情况，为开展各项施工管理目标责任制的实现打下基础；
(二)编制施工图预算；
(三)认真制订施工规划，编制专项施工方案；
(四)根据合同规定的总工期，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施有力，实施有效。

二、认真落实各项规章制度
(一)管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。

(二)建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。

(三)强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实行对各阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。

(四)建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。

为顾客、为社会创建精品。

第二节安装施工项目与业主的施工配合
(一)编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方，以便业主方及时进行审查。

(二)在施工全过程中，严格按照业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。

(三)积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主，对提出的问题坚决整改，决不姑息。

(四)对图纸中未有明确的部位和做法，一定要与业主取得一致意见，及时通知业主，以技术核定单形式确定下来，不得擅自处理。

(五)所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向业主提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物品检测的材料，主动递交检测结果报告。

第三节安装施工项目与监理的施工配合
(一)监理公司的介入体现了建设工程的进步，我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。

(二)根据工程图纸编制的施工组织设计，分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查；也使业主能工程施工总体的掌握和及时
调整。

(三)在施工全过程中，严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。

在施工项目自检和专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照质量的要求，予以整改。

(四)定期参加监理例会，并认真听取监理对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决议。

(五)积极配合监理对工程过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天通知监理，对提出的问题坚决整改，决不姑息。

(六)对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。

(七) 所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物品检测的材料，主动递交检测结果报告。

(八)严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。

对可能出现的工作意见不一的情况，经执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

第四节安装施工项目与设计院的工作配合
(一)积极配合设计院进一步完善设计文件，在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候，我方愿在设计人员的指导下，在设计院签字认可的前提下，提供急需的施工补充图纸并按规定程度报批后用于施工。

(二)参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

(三)在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收，竣工验收等。

(四)在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反映，并协助设计院妥
善处理。

(五)积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。

第五节安装施工项目与土建等施工单位的工作配合
(一)明确规定相互的配合协调关系和施工的范围、工期、安全、文明施工等要求，明确双方的职责。

杜绝发生纠纷，影响工程进度。

(二)进入现场后，服从统一安排，统一平衡调配，分阶段安排综合进度计划，并互为对方提供工作面创造施工条件。

(三)参加协调会，并及时解决交叉施工中存在的问题，密切与土建的关系，共同按规定完成施工生产任务。

(四)在施工组织上服从管理。

(五)施工期间的工序穿插，应在碰头会上提出意见及建议，服从统一安排。

(六)设备进场安装前提前告诉土建施工单位，以便为设备安装留出施工面，提供垂直运输等方便，确保设备准确按时就位。

(七)施工的成品、半成品的自身保护和互相保护在土建施工单位牵头下共同拟定保护制度，组成成品保护小组，消除交叉污染和成品损坏。

(八)做好与土建等施工单位的交接管理，在工序交接时有土建和安装负责人进行检查，并记录备案。

第五章安装工程施工工艺
第一节安装工程的主要施工工艺
一. 水处理工程主要施工工艺
(一)、供水管道安装基本作法
1．固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证
不得影响结构的安全性能。

管道穿越地下室剪力外墙或水池剪力墙、屋顶时，按图坐标位置设置带有密闭止水环的防水套管。

2．隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验。

埋地灌水高度不低于地层地面高度。

满水15min后再灌满延续5min，液面不下降为合格。

3．管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。

安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。

4．阀门安装前，用手动试压泵对其作强度和严密性试验。

试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20％，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。

5．阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

阀门试压的持续时间应不少于下表规定。

6．钢管的立管支、吊架间距不应大于下表：
7．钢管的横管支、吊架设置最大间距不大于下表。

8．管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。

法兰螺栓的规格应符合规定。

紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。

法兰接口应安装在易拆装的位置。

9．管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝、沉降缝处应有柔性接头。

(二)、供回水管道安装
1.供回水管道按设计位置穿墙,梁套管。

2.供回水管道应按要求做好保温措施。

3.供回水管道支架的设置必须以规范要求为准。

二. 强电工程主要施工工艺
(一)、配管安装
1、钢管配管施工工艺
(1)按照设计要求密切与土建配合，找准设备设施坐标标高，对管道埋设走向放线，协调与其它安装部份的配合，保证安装工程顺利进行，特别是与通风空调系统的配合。

(2)凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止用于配线工程，管子椭圆超过管子外径的
10％者不能使用。

(3)按规范要求，凡直线段管长超过30米或者管长超过20米有一个弯和管长超过10米有两个弯，管长超过8米有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径或增设转线盒的措施。

(4)按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。

管口接线盒、灯头盒、开关盒等处采取管堵帽、塑料管帽、泡塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。

(5)管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸检查验收，确保配合无误。

(6)电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施，如增加保护套管。

(7)电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。

(8)当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径应大于管外径的10倍。

(9)金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

(10)线管过变形缝的措施依照标准图03D301-3(二)做法处理。

(11)埋设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理,在园林工程中穿越道路时一定按要求作好保护管的保护措施及防水措施。

(12)暗配的电线管路宜沿最近的路线埋设并应减少弯曲，导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，以及埋设于混凝土内的导管，其保护层的厚度大于15mm。

(13)进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面为50mm～80mm。

(14)凡需要按剔槽配合处理的地方，先划线定位，采用手提切割机开线，再用錾子剔
槽。

剔槽工序必须在土建抹灰前进行，严禁乱剔槽乱打洞。

2、金属、非金属柔性导管敷设
1.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。

2.柔性导管不应退绞、松散；中间不应有接头；柔性导管与刚性导管、电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处应密封良好，防液覆盖层完整无损。

3.金属软管的安装应符合下列要求：
(1).弯曲半径不应小于软管外径的6倍。

(2).固定点间距不应大于1米，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300毫米。

(3).嵌入式灯具或类似器具连接的柔性导管，其末端的固定管卡，宜安装在灯具、器具边缘起沿软管长度的1米处。

(二)、配线安装
1.穿线前，应保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，穿好引线（铁线），并安上管护口保护。

2.当管路较长或弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

3.穿线应两人配合协调，一拉一送。

或采用放线架放线。

4.在穿线时同一回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流导线，不得穿插同一管内。

5.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

6.注意管内穿线色标和线路编号要求，用规定的色标分别为相线A、B、C、对应黄、绿、红色塑料绝缘导线。

工作零线用兰色，保护地线用黄绿相间色；双回路电源要保证相序准确、主备回路正确。

7.穿线和接线结束后，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录，照明回路绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力回路绝缘电阻不小于1MΩ。

8.穿线严格按照工艺规程进行，不得损伤绝缘层和线路有扭结。

(三)、配电箱、柜安装
1、配电箱安装
(1)明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。

(2)配电箱柜预埋件机械强度不够，应作加固措施。

保证配电箱柜安装可靠。

(3)配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。

(4) 配电箱柜内应油漆完整，保证清洁、注重美观。

(5)配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，多股导线压头必须压线端子，并烫锡，并绑扎成束固定支架上，色标应正确。

6）盘、柜安装的允许偏差：
7）盘、柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。

8）配电箱柜全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

两人进行摇测，
同时做好记录，做为技术资料存档。

(四)、电缆桥架安装
1.桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架应保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。

垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。

2.电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开10～20cm左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。

3.桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。

4.桥架的连接处避免在穿越楼板或墙壁等位置进行。

5.桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为 1.5～3m，其支撑点选在附近的接头处。

桥架宽度在0.1 m及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于Φ6的圆钢，吊架或采用不小于L30×3的角钢，桥架宽度在0.15m及以上者采用双排螺栓固定。

6.电缆桥架垂直敷设时，固定点跨越不宜大于2 m。

7.桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。

8.非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。

9.电缆在桥架内需固定的部位：垂直敷设时，电缆每隔1m处；水平敷设时，电缆的首尾两端、转弯两侧及直线段每隔5～10m处。

10.在桥架内敷设专用接地干线（桥架内敷设镀锌扁钢－40×4，金属线槽内敷设-25×4镀锌扁钢），桥架与镀锌扁铁压接处做到无油漆，须涂抹导电膏，镀锌螺栓压接紧固。

11.电缆桥架和预制分支电缆在穿越楼板、放火分区墙体时，采取做防火隔离措施。

(五)、电缆敷设
1.电缆敷设前应按下列要求进行检查：
(1)电缆规格、型号、电压等级均符合设计要求。

(2)电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。

(3)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

(4)电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。

2. 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1 KV以下电缆，用1 KV绝缘表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10 MΩ。

3.电缆测试完毕应用橡布密封后再用绝缘胶布包好。

4.电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全，电缆最小弯曲半径应符合下表规定。

5.电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、电缆无扭曲、护层断裂、表面严重划伤等未消除的机械损伤。

沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。

电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。

电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

固定卡不宜采用闭合型金属电缆卡，特别是单芯预分支电缆由于涡流效应，禁止使
用导磁金属夹具。

6.电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

标志牌的装设应符合下列要求：
(1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处及竖井的两端等地方电缆上应装设标志牌。

(2)标志牌上应注明线路编号。

当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清楚不易脱落。

(3)标志牌规格宜统一。

标志牌应能防腐、挂装应牢固。

8.电缆在桥架内敷设，在下列地方应将电缆固定。

(1)垂直敷设桥架上每隔2m处固定。

水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处。

(2)当对电缆间距设计无要求时，每隔5～10m处固定。

(3)电缆在桥架内应排列整齐，不应交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。

(4)电缆固定可以用尼龙带绑扎或电缆卡子固定。

(5)桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。

9.电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

10.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，在进出电缆沟等处敷设时均应按照有关规定预留长度。

11.电缆的专项施工措施见“施工措施”。

12.电力电缆接头的布置应符合下列要求：
(1)并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；
(2)电缆明敷时的接头，应用托盘箍子固定；
(3)直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。

13.电缆终端和接头的制作
(1)电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。

(2)电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面积不应小于表中的规定：
电缆终端接地线截面
(3)制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。

剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

(4)塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。

对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。

(5)电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于规范的规定。

(6)电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。

14.注意电缆与其它热力管道,通讯电缆,煤气管道,水管平行或交叉时必须按设计规范执行两者之间的距离.
(六)、接地安装
1 .接地线的连接应采用搭接焊接，其焊接长度必须符合以下规定：
(1)接地线为扁钢时，搭接焊长度不小于扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；
(2)接地线为园钢时，搭接焊长度不小于圆钢直径的6倍。

(3)圆钢与扁钢连接时，其长度为不小于圆钢直径的6倍。

(4)扁钢与钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接处，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

(5)除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。

2.接地施工过程中，应注意以下问题：
(1)不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。

(2)电气设备接地或接零时，电器的每一个部件应以单独的支线接地。

支线间严禁串联连接。

(3)设备必须可靠接地，可采用圆钢、扁钢或多股铜线连接在设备的接地螺栓上。

接头处应镀锌或烫锡，严禁利用地脚螺栓接地，有震动的地方应加防松螺帽或防松垫圈。

(4)所有进出建筑物的金属管道均用－40×4镀锌扁铁与接地预埋件焊接连通。

(5)暗敷在建筑物抹灰层内的接地线应有卡钉分段固定；明敷的接地线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。

3.本测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求（≤1Ω）。

若达不到要求，加打接地极，直至满足要求为止。

4. 在变配电房、水泵房、设MEB箱；空调机房分别设LEB箱。

装修金属部件或零件，应有专用接地螺栓与等电位端子箱内接地端子连接，且有标识。

连接处螺帽紧固、放松零件齐全。

具体做法详国家标准图集02D501-2。

5.变配电室内明敷接地干线安装应符合下列要求：
(1)．便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸和检修。

(2)．当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度为300mm，与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。

(3)．接地线表面沿长度方向，每段为15～100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

第二节安装工程施工技术措施
一、材料设备检验及存放技术措施。