手工电弧焊特点与分类

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手工电弧焊

手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。

热能也是由电弧提供。

和MIG焊一样，电极为自耗电极。

金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣手工电弧焊盖住焊接熔池。

此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。

在有些情况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中部的焊条仅是碳钢。

然而，在采用这些类型的焊条时，需要特别小心，因为所有飞溅都具有软钢性质，在使用过程中焊缝会锈蚀。

如果使用直流电弧，焊条连接到正极，但如果使用钛型焊条，也可以使用交流电弧。

电压一般为20～30伏，电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构，范围在15～400安。

编辑本段手工电弧焊基本知识1888年，俄罗斯发明了手工电弧焊接技术，使用无药皮的裸露金属棒来产生保护气体。

直到20世纪初，在瑞典发明卡尔伯格过程（Kjellberg process）和Quasi-arc方法传入英国后，药皮焊条才开始发展起来。

值得注意的是，由于成本较高，刚开始人们不怎么使用药皮焊条。

但是随着人们对好的焊缝质量需求的日益增长，手工电弧也开始使用药皮焊条。

金属棒（焊条）和工件之间形成的电弧会熔化金属棒和工件的表面，形成焊接熔池。

同时，金属棒上熔化的药皮会形成气体和熔渣，保护焊接熔池不受周围空气的影响。

因为熔渣会冷却、凝固，所以一旦焊缝焊完（或在熔敷下个焊道前）就必须从焊道上清除熔渣。

在焊钳更换新的焊条前，手工电弧焊过程只能完成短焊缝的焊接。

焊缝熔深浅，熔敷质量取决于焊工的技能编辑本段电弧焊的特点手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。

其特点：1、设备简单。

2、操作灵活方便。

3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。

4、不足之处是生产效率低劳动强度大。

编辑本段什么叫电弧在两电极间的气体介质中强烈而持久的放电现象称之为电弧，电弧放电时，一方面产生高温，同时产生强光，手弧焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件，使两块分离的金属熔合在一起，从而获得牢固的接头。

手工电弧焊的特点工艺参数及焊接电弧的引燃运条接头和收弧

手工电弧焊的特点工艺参数及焊接电弧的引燃运条接头和收弧一．手工电弧焊工艺特点手工电弧焊的代号是111，是手工操作焊条进行焊接的电弧焊的方法。

也是在焊接领域里劳动强度最大的焊接方法，电弧焊是利用电弧作热源的熔焊方法。

（一）优点：1.工艺灵活，适应性强，适合于各种金属的全位置焊接。

2.质量好，与气焊埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小，接头性能好。

3.易于调整；易于通过工艺调整（如对称焊接等）来控制变形和改善应力。

4.简单方便：设备简单，操作方便。

（二）缺点；1.对焊工要求高：焊工的操作技术和经验，直接影响产品质量2.劳动条件差：焊工在工作时手脑并用，精神高度集中，而且还要受到高温度烘烤，及有毒、烟尘、弧光辐射和金属蒸气的危害。

3.生产效率低：焊工受体质的影响，焊接工艺参数选择范围较小，故生产效率低。

（三）应用范围在矿山、冶金、仪表、造船、锅炉及压力容器，机械制造，化工设备及航空航天制造维修业中都广泛的应用。

是工业上不可缺少的一项焊接方法。

二．手工电弧焊的工艺参数。

选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和生产率是十分重要的。

焊接工艺参数是指焊接时为提高焊接质量而选定的各个物理量。

（一）焊接电源种类和极性的选择手工电弧时采用的电源有交流电源和直流电源两大类，根据焊条性质进行选择。

1．焊接电源的选择酸性焊条可采用交、直流两种电源，但优先选用交流电源，碱性焊条由于电弧稳定性差，必须直流电源，但对药皮中含有较多稳弧剂的碱性焊条（低氢钾型），也可使用交流电源，但此时电源的空载电压应较高些。

2．极性的选择在采用正接，碱性焊条采用反接，这样电弧燃烧稳定，飞溅小，声音平静均匀。

（二）焊条直径的选择工件较厚，焊条直径越大，工件越薄，焊条直径越小。

焊条直径与焊件厚度的关系接头形式不同，焊条直径也不同，T 形接头应比对接接头使用焊条直径应大些，立焊、横焊等空间位置比平焊所选用的焊条直径应小一些，立焊最大直径不超过5MM ，所选用的焊条不超过4MM 。

焊接基础知识2手工电弧焊

交流电焊机
（2）手工电弧焊接线
焊接前，将焊钳和焊件分别接到弧焊机输出端的两极，并用焊钳夹持焊条。焊条和焊件分别成为两个电极。
焊机暂载率:
在一个工作过程中，焊接时间与总时间的比值叫做电焊机的暂载率。比如：每焊接 1min后，停顿1min ，再焊接1min ，再停顿1min......，其实际暂载率是： 1/（1+1） =50% 电焊机都规定一个暂载率，如果实际暂载率超过电焊机规定的暂载率时，就要降低功率使用。焊接设备的标准暂载率分为50％、65％、75％、100％四种,其中自动焊接设备的暂载率为100％。中国的技术标准规定工作周期以10min为计算依据。
在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的关系称为电源的外特性。手弧焊时为保证电弧的稳定燃烧和引弧容易，要求焊接电源外特性必须是下降的。
此外，焊接电源还应具有适当的空载电压、良好的动特性、良好的调节特性等。
U（V）
弧长5mm
弧长2mm
I（A）
1）交流弧焊机交流弧焊机是一种特殊的降压变压器，又称弧焊变压
（4）手工电弧焊用焊条、焊钳和面罩
焊条是电焊条的简称，由药皮和焊芯两部分
组成。它实际就是涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。
1) 焊芯焊芯是指焊条中被药皮包覆的金属芯。其作用有二：
•
一是作为电极，传导电流，产生电弧；
•
二是熔化后作为填充金属，与熔化的母材一
起组成焊缝金属。
2)药皮焊条药皮的作用压涂在焊芯表面上的涂料层称为焊条药皮,焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用,是决定焊缝质量的重要因素,因此,各个国家的焊接工作者对焊条的药皮都给予高度重视,大家所研究和使用的主要是厚药皮的焊条(药皮的重量与外涂药皮部分的焊芯重量之比大于40%的焊条) (1) 对电弧和熔池的保护的作用----气渣联合保护焊接时,焊条药皮熔化后产生大量的气体笼罩着电弧区和熔池,基本上将熔化金属与周围空气隔绝开来,这些气体中绝大部分是不太容易与金属起反应且熔较池难周分围解形的成还一原个性很气好体的保(C护O2层H,2防),能止在空电气弧中区的和氧, 氮侵入,起到对熔化金属较好的保护作用

常用焊接方法

AHUT
两个接触面连接。对焊分为电阻
对焊和闪光对焊。
a) 电阻对焊
电阻对焊的焊接过程如下：在电极夹具中装工件并夹紧 ──加压，使两个工件紧密接触──通电流──电阻热加热接触面到塑性状态──切断电流──增加压力──形成接头。电阻对焊接头外形匀称，但接头强度比闪光对焊低。
安徽工业大学
AHUT 43
安徽工业大学
焊条的牌号
AHUT
碳钢焊条的牌号是按焊缝金属抗拉强度、药皮类型和焊接电源种类确定的，用J×××表示。焊条的选用原则是要求焊缝和母材具有相同水平的使用性能。
J422
安徽工业大学
焊条的选用
AHUT
焊条的种类很多，选用得是否合适，将直接影响焊接质量、生产效率和产品成本等。通常选用焊条时应考虑以下因素： (1)焊接结构钢时，一般根据焊件的抗拉强度选用相同强度等级的焊条。“等强原则” (2)焊接特殊性能钢(如耐热钢、不锈钢等)时，通常选择与焊件化学成分类型相同或相近的焊条。 “同质原则” (3)若焊件中含有较多的碳、磷和硫时，应选用抗裂性好的碱性焊条。 (4)对于承受交变载荷、冲击载荷的焊接结构，或形状复杂、钢板厚度大的焊件，应选用碱性焊条。 (5)对于焊前难以清理，且易产生气孔的焊件，应选用酸性焊条。按上述原则确定焊条类型后，还应根据焊件厚度、焊缝位置等条件，选用不同直径的焊条。通常焊件愈厚，焊条直径也愈大。
AHUT
安徽工业大学
焊芯和药皮(P247)
AHUT
碳素钢焊芯的C％≤ 0.1％焊芯直径常见的有： 1.6，2.0，2.5，3.2，4.0，5 等
药皮的成分组成：稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、稀渣剂、粘结剂（P248）
安徽工业大学

电弧焊的分类

电弧焊的分类电弧焊是一种利用电弧的热量来熔化焊接材料的一种焊接方式，其主要分为几类不同的焊接方式，不同的焊接方式都有各自的特点和适用范围。

下面，我们将围绕电弧焊的分类进行详细阐述。

1.手工电弧焊手工电弧焊是最简单和最古老的电弧焊方式之一。

它主要适用于较粗的焊接工件。

手工电弧焊的优点是灵活性高，适用范围广。

不过它的生产效率低，焊缝质量也难以保证。

2.半自动电弧焊半自动电弧焊主要是利用无极调压技术来实现自动焊接，因此是一种较为高效的焊接方式。

半自动电弧焊的优点是操作简便，生产效率高，焊接质量好。

在一些大型焊接工程中，半自动电弧焊被广泛采用。

3.气体保护焊气体保护焊可以分为两类：惰性气体保护焊和活性气体保护焊。

两种气体保护焊的做用是相似的：在焊接时，在焊接区域的气体中保持一定的气压，以防止空气进入焊接区域，从而防止焊接材料氧化或与周围的环境产生化学反应。

惰性气体保护焊采用氩气、氦气作为保护气体。

这种焊接方式最适合不锈钢、铝制品、钛合金等材料的焊接。

活性气体保护焊则采用二氧化碳作为焊接保护气体。

活性气体保护焊比惰性气体保护焊便宜，因此常用于对焊材料质量要求不太高的地方。

活性气体保护焊适用于焊接普通钢和合金结构钢等。

4.等离子弧焊等离子弧焊是一种利用高温等离子体进行焊接的方式，因其具备焊接速度快、能量密度高等特点，因此适合要求较高的生产环境。

等离子弧焊广泛应用于制造空间航天器、汽车、水力机械等高强度、耐腐蚀的材料的焊接。

总之，电弧焊根据不同的焊接条件、材料类型和焊接方式的不同，可以分成多种不同的焊接类型。

如果您需要对工件进行焊接，可以根据材料的特点和要求，选择最适合的电弧焊方式。

手工电弧焊

手工电弧焊一、什么是焊接？焊接的分类。

同学们，你们好。

欢迎你们到焊工实习，你们来焊工实习的目的是了解焊接。

实习内容是手工电弧焊的实际操作。

首先我简单的介绍一下什么是焊接。

焊接就是在被连接工作的接头处，利用局部加热或同时加热加压，使接头处的金属通过原子或分子重新结合，形成一种永久性连接加工方法。

焊接的方法很多，按焊接过程的特点，焊接可分为三在类：1、熔化焊：是将焊件接头处加热到熔化状态并加入填充金属，凝固后连接或一体的焊接方法，常用的熔化焊有电弧焊，气焊，电渣焊等。

2、压力焊：是将焊件联接部分加热至高度塑性状态，并施加足够压力，使接头表面紧密接触，产生塑性变形，通过原子间的再结晶，连接成一体前接焊接方法，常用的压力焊有摩擦焊，电阻焊等。

3、钎焊：是在焊件结合处熔入低熔点的钎料，钎料凝固后，连接成一体的焊接方法。

常用的钎焊有锡焊和铜焊。

焊接是一种应用极为广泛的永久性联接方法，目前主要用于金属结构件和机器零件的生产，焊接有很多优越性，可以连接锻件等制成复杂的结构件，以简化毛坯的加工工艺。

与铆接，螺钉连接比可节约金属材料，减轻结构重量，提高劳动生产率，并且密封性能好，质量高。

二、手工电弧焊和焊缝的形成。

1、什么是手工电弧焊。

是利用电弧放电所产生的热量使被焊的金属材料局部受热熔化而进行焊接的方法，称为电弧焊。

电弧是两个电板间空气间隙中产生持久而强烈的放电现象，焊接电弧是采用短路的方法引燃的，电弧产生两个特性：①光：电弧光、红外线、紫外线、强的可见光组成，对人的眼睛和皮肤有伤害，焊接操作时要注意。

②热：焊接时，要用的就是热能。

电弧温度最能达到6000 r ~8000C。

手工电弧是目前最常用的焊接方法，焊接设备简单，操作灵活，能在任何场合和空间位置焊接各种形工的接头。

焊缝的形成过程，焊接时，将电焊机输出两极分别与焊钳和焊件连接，利用焊条（焊钳夹持）和焊件接触引燃电弧，电弧热将焊条和焊件熔化形成熔池。

焊条沿焊接方向移动，熔池迅速冷却凝固形成焊缝，使分离的金属件连接成整体。

焊接工艺基础知识

1.5埋弧焊
缺点焊接适用的位置受到限制由于采用颗粒状的焊剂进行焊
接，因此一般只适用于平焊位置（俯位）的焊接，如平焊位置的对接接头、平焊位置和横焊位置的角接接头以及平焊位置的堆焊等。对于其它位置，则需要采用特殊的装置以保证焊剂对焊缝区的覆盖。
焊接厚度受到限制由于埋弧焊时，当焊接电流小于100A时电弧的稳定性通常变差，因此不适于焊接厚度小于1mm以下的薄板。
当维弧电流大于2A时，转移型等离子弧在小至0.1A焊接电流下仍可稳定燃烧，因此小电流时微束等离子弧十分稳定。
应用：微束等离子焊更是在实际运用中显露出巨大的优势，其焊缝质量可与激光焊比美。
1.4激光焊
激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的一种高效精密的焊接方法.
1.1手工电弧焊
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约 1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。 U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。
1.2氩弧焊
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。[1] 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
钨极氩弧焊的分类
电极材料
• 钨极氩弧焊（TIG） • 熔化极氩弧焊(MIG)
操作方式
• 手动氩弧焊 • 半自动氩弧焊 • 自动氩弧焊
等离子焊的分类
按焊缝成形原理，等离子弧焊有下列三种基本方法：

手工电弧焊SMAW介绍及优缺点

手工电弧焊SMAW介绍及优缺点这里首先要讨论的是手工电弧焊，也就是我们通常所说的“手把焊”，它是通过带药皮的焊条和被焊金属间的电弧将被焊金属加热，从而达到焊接的目的。

图3.2给出了手工电弧焊的各种影响因素及成型的情况。

从图中可以看出，焊条和工件的电弧是由电流引起的，它提供热能并将母材、填充金属以及药皮融化，随着电弧向右移动，焊接金属得以凝固并在表面形成一层焊渣，焊渣是在金属的凝固过程中浮上来的，因此，焊接缺陷夹渣，即使很少，也有可能出现。

图 3.2也说明了焊接保护气体是由焊条药皮在加热后分解形成的，这些气体帮助焊剂为电弧周围的熔融金属提供保护。

手工电弧焊中最主要的要素是焊条本身，它是由金属芯外覆一层粒状焊剂和某种粘接剂制作而成的。

所有的碳钢和低合金钢焊条基本上都用低碳钢丝做芯，而合金元素则来自于药皮，这也是较为经济的一种合金化方法。

焊条药皮的不同导致了不同焊条种类，焊条药皮有以下五种作用：（1）保护——药皮分解后产生的气体为熔融金属提供保护。

（2）脱氧——药皮为焊剂去除氧气和其他气体。

（3）合金化——药皮为焊缝提供合金化元素。

（4）电离——药皮改善电特性以增强电弧稳定性。

（5）保温——凝固的焊渣在焊缝金属上的覆盖降低了焊缝金属的冷却速度（次要影响）。

由于焊条在手工电弧焊中的影响很大，就有必要了解其分类和品种。

美国焊接学会给出了手工电弧焊焊条的标识方法，见图3.3。

美国焊接学会技术条件A5.1和A5.5分别介绍了对碳钢和低合金钢焊条的有关要求，并描述了它们的分类和特性。

焊条标识中用字母E和另外四到五个数字组成，字母E代表焊条。

前二个数字代表熔敷金属的最小抗拉强度，单位为千磅每平方英寸，“70”就表示熔覆金属的最小抗拉强度为70，000磅每平方英寸（PSI）。

接下来的数字代表焊条的可焊位置。

数字“1”表示焊条可用于任何焊接位置，数字“2”表示熔融金属流动性非常好，只能用于平焊或角焊缝的横焊，数字“4”表示焊条可用于立向下焊，数字“3”不再使用。

手工电弧焊

手工电弧焊手工电弧焊是融化焊中基本的一种焊接方法。

手工电弧焊按电极材料的不同可分为融化极手工电弧焊和非融化极手工电弧焊（如手工钨极焊）两种。

融化极手工电弧焊（简称手弧焊）是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，操作时，焊条和焊件分别作为两个电极，利用焊条与焊件之间产生的电弧热量融化焊件金属，冷却后形成焊缝。

手弧焊使用的设备简单，操作方便，灵活，适用于各种条件下的焊接特别是用于结构形状复杂，零件小，焊缝短小或弯曲的焊件或各种空间位置的焊缝的焊接，因此，当前手弧焊仍是我国各个工业部门在焊接工作中应用最广泛的焊接方法。

六焊接电弧电弧具有两个特性，它能放出强烈的光和大量的热，电弧发出的光和热被广泛的应用于工业中，如电弧是所有电弧焊接方法的能源。

目前，电弧焊在焊接方法中其所以占据着主要地位，它的重要原因就是因为电弧能有效而简便地把电能转换成融化焊接过程所需要的热能和机械能。

教学目的：在教学过程中：为了认识和掌握电弧焊方法，必须弄清电弧的性质，掌握电弧的基础知识，从理论上对电弧的性质及作用进行分析，通过学习，能把焊接电弧知识应用到焊接工作中，从而达到提高焊接质量的目的。

§6—1焊接电弧的引热过程一焊接电弧的概念焊接时，将焊条与焊件接触后形成短路，瞬时拉开，在焊条端部和焊件之间立即会产生明亮的电弧。

电弧是一种气体放电现象。

我们在日常生活中是经常可以看到气体放电现象，当每次我们切断电源的时候，在闸刀刚刚离开接触处的瞬间，往往会产生明亮的火花，这就是气体放电现象，但它与焊接电弧相比较，焊接电弧不但能量大，而且连续持久。

因此可以说：“由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象；称为焊接电弧。

”一般情况下：由于气体的分子和原子都是呈中性的，气体中几乎没有带电质点，因此气体不能导电，电流也通不过，电弧就不能自发得产生。

要是气体呈现导电性必须使气体电离。

气体电离后，原来气体中一些中性分子和原子转变为电子，正离子等带电质点，这样电流才能通过气体间隙而形成电弧。

手工电弧焊工艺

第一节概述手工电弧焊是利用焊条与工件之间的燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件局部，在焊条端部迅速熔化的金属细小熔滴经弧柱过渡到工件已经局部熔化的金属中，并与之融合一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝。

电弧中心温度在5000℃以上，电弧在16~40V范围，焊接电流在200~500A之间。

一、工艺特点1、焊条电弧焊设备简单，操作灵活方便，应适性强，可达性好，不受场地和焊接位置的限制，在焊条能达到的地方一般都能施焊。

2、可焊金属广，除难熔或极易氧化的金属外。

3、待焊接头装配要求较低，但对焊工操作要求高。

4、劳动条件差，熔敷速度慢，生产效率低。

二、适用范围和局限性1、可焊接工件厚度范围1mm以下的薄板不易用焊条电弧焊；采用坡口多层焊的厚度虽然不受限制，但效率低，填充金属量大，其经济性下降，所以一般用在3~40mm之间。

2、可焊金属范围能焊的金属有碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、铝铜及其合金；能焊但可能需预热、后热或两者兼有的金属有铸铁、高强度钢、淬火钢等；不能焊的金属主要有低熔点金属，如锌、铅、锡及其合金；难熔金属如钨、钼、钽等，活性金属如钛、铌、锆。

3、最合适的产品结构和生产性质结构复杂的产品，在结构上具有很多短的不规则的，具有各种空间位置及其它不易实现机械化和自动化焊接的焊缝，最宜用焊条电弧焊。

第二节焊缝、焊接接头和焊接坡口一、焊接坡口开坡口的根本目的是保证焊缝焊透。

在所有坡口形式中，V形坡口是最基本的一种，如图1，其中α叫做坡口角，P叫做钝边，C叫做间隙。

坡口角、钝边和间隙为坡口三要素。

1、坡口角的作用坡口角的作用有三点：（1）使焊接热源伸入接头底部，降低熔深，保证焊缝焊透；（2）根部形状尺寸小，有利减热规范，特别是火焰能率，或焊接电流，从而减小热循环对热影响区的影响；（3）有利于减小焊接变形；（4）保证焊缝的形状系数。

2、间隙的作用间隙的作用是降低熔深，保证根部透度。

手工电弧焊

5.1 概述5.1.1 焊接方法的分类焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料使焊件达到原子结合的一种加工方法。

因此，焊接是一种重要的金属加工工艺，它能使分离的金属连接成不可拆卸的牢固整体。

焊接方法可分为三大类：熔化焊、压力焊和钎焊。

熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法。

其中电弧焊、气焊应用最为广泛。

压力焊是对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法。

其中电阻焊应用较多。

钎焊是采用熔点比焊件金属低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件金属不熔化，利用毛细管作用使液态钎料填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接方法。

如铜焊等。

熔化焊、压力焊和钎焊三类焊接方法，依据其工艺特点又可将每一类分成若干种不同的焊接方法，如图5-1所示。

图5-1 常用的焊接方法5.1.2 焊接的特点及应用当今世界已大量应用焊接方法制造各种金属构件。

焊接方法得到普遍的重视并获得迅速发展，它与机械连接法(如铆接、螺栓连接等)相比具有以下特点：⑴焊接质量好。

焊缝具有良好的力学性能，能耐高温、高压、低温，并具有良好的气密性、导电性、耐腐蚀性和耐磨性等；焊接结构刚性大，整体性好。

⑵焊接适用性强。

可以较方便地将不同形状与厚度的型材相连接；可以制成双金属结构；可以实现铸、焊结合件，锻、焊结合件、冲压、焊结合件，以致实现铸、锻、焊结合件等；焊接工作场地不受限制，可在场内、外进行施工。

⑶省工省料成本低、生产率高。

采用焊接连接金属，一般比铆接节省金属材料10%～20%。

焊接加工快、工时少、劳动条件较好，生产周期短，易于实现机械化和自动化生产。

⑷焊接设备投资少。

焊接生产不需要大型、贵重的设备，因此投产快，效率高，同时更换产品灵活方便，并能较快地组织不同批量、不同结构件的生产。

⑸焊接也存在一些问题，例如焊后零件不可拆，更换修理不方便；如果焊接工艺不当，焊接接头的组织和性能会变坏；焊后工件存在残余应力和变形，影响了产品质量和安全性；容易形成各种焊接缺陷，如应力集中，裂纹，引起脆断等。

手工电弧焊

手工电弧焊手工电弧焊工艺的讨论一、手工电弧焊的基本原理及优点1.1手工电弧焊是熔化焊中最基本的一种焊接方法。

手工电弧焊按电极材料的不同可分为熔化极手工电弧焊和非熔化极手工电弧焊《如手工钨极气体保护焊》两种。

但对一些结构形状复杂。

零件小。

焊缝短或弯曲的焊件，如果采用自动化焊接就较为困难，而必须采用手工电弧焊来完成。

因此无论国内外，手工电弧焊目前仍然是焊接工作的主要方法之一。

1.2手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热将焊条和工件加热熔化而进行的焊接。

这样焊接方法可在室内、野外、高空等各种场合下进行。

它的设备简单，容易维护，焊钳小，使用灵活，广泛适用于各种黑色金属和有色金属的焊接。

1.3手工电弧焊的优缺点1.3.1手工电弧焊的优点：设备简单，操作灵活方便，能进行全位置焊接适合焊接多种材料，不受场地限制。

1.3.2手工电弧焊的缺点飞溅大，生产效率低劳动强度大，手工电弧焊易于分散应力和控制变形所有焊接结构中，因受热应力的作用，都存在着焊接残余应力和变形，外形复杂的焊缝、长焊缝和大工件的焊缝，共残余应力和变形问题更为突出。

采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，如跳焊、逆向分段焊对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。

二、焊接常用接头形式和破口的选择原则2.1焊接接头形式用焊接的方法连接的接头称为焊接接头《简称接头》。

焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。

在手工电弧焊中，由于焊件的厚度、结构形状及使用条件不同，其接头形式及破口形式也不相同。

根据国家标准GB985/80规定，焊接接头的基本形式可分为；对接接头、T 形接头、角接接头、搭接接头四种。

除基本形式之外，焊接结构中还有一些其它类型的接头形式，如十字接头、端接接头、卷边接头、套管接头、斜对接头、锁底对接接头等。

在船体修理中常见的是对接接头、T 形接头，比如板与板；管与管的纵、环焊缝，以及接管的组合焊缝等。

2.1.2对接接头在同一平面上，两焊件端面相对平地的接头称为对接接头。

焊接方法分类、特点及应用

高频焊
热能高度集中，生产率高，成本低；焊缝质量稳定，焊件变形小；适于连续性高速生产
适于生产有缝金属管；可焊低碳钢、工具钢、铜、铝、钛、镍、异种金属等
爆炸焊
爆炸焊接好的双金属或多种金属材料，结合强度高，工艺性好，焊后可经冷热加工。操作简单，成本低
适于各种可塑性金属的焊接
钎
焊
软钎焊
焊件加热温度低、组织和机械性能变化很小，变形也小，接头平整光滑，工件尺寸精确。软钎焊接头强度较低，硬钎焊接头强度较高。焊前工件需清洗、装配要求较严
用于焊接从微型电子线路组件、真空膜盒、钼箔蜂窝结构、原子能燃料原件到大型的导弹外壳，以及异种金属，复合结构件的焊接等，由于设备复杂，造价高，使用维护技术要求高，焊件尺寸受限制等，其应用范围受一定限制
大
激光（束）焊接
辐射能量放出迅速，生产率高，可在大气中焊接，不需真空环境和保护气体；能量密度很高，热量集中、时间短，热影响区小；焊接不需与工件接触；焊接异种材料，比较容易，但设备有效系数低、功率较小，焊接厚度受限
点焊主要适用于焊接各种薄板冲压结构及钢筋，目前广泛用于汽车制造、飞机、车厢等轻型结构，利用悬挂式点焊枪可进行全位焊接。缝焊主要用于制造油箱等要求密封的薄壁结构
闪光对焊用于重要工件的焊接可焊异种金属(铝-钢、铝-铜等)，从直径0.01mm金属丝到约20000mm的金属棒。如刀具、钢筋、钢轨等2
缝焊
接触对焊
最适用于焊接易氧化的铜、铝、钛及其合金，锆、钽、钼等稀有金属，以及不锈钢，耐热钢等
对＞50mm厚板不适用
少
熔化极(金属极氩弧焊)
对＜3mm薄板不适用
中
二氧化碳气体保护焊
成本低为埋弧和手工弧焊的40％左右，质量较好，生产率高，操作性能好，大电流时飞溅较大，成形不够美观，设备较复杂

电弧焊的种类

电弧焊的种类电弧焊是一种常用的金属焊接工艺，通过电弧的高温作用将金属材料熔化并连接在一起。

根据不同的焊接要求和应用场景，电弧焊可以分为多种不同类型，下面将逐一介绍这些种类。

1. 手工电弧焊（SMAW）：手工电弧焊，又称为电焊，是最基础且最常见的电弧焊类型之一。

在手工电弧焊过程中，焊工手持电焊枪，将焊条与工件的焊接部位通过电弧熔化并连接起来。

这种焊接方法简单易行，适用于各种金属材料的焊接，但操作相对繁琐，需要焊工具有一定的技术和经验。

2. 气体保护电弧焊（GMAW）：气体保护电弧焊，也称为MIG焊，是一种常用的半自动焊接方法。

在气体保护电弧焊中，焊工使用焊枪将金属焊丝送入电弧中，并通过惰性气体（如氩气）提供保护，以防止焊缝氧化。

这种焊接方法操作简便，适用于薄板焊接和高效生产线焊接。

3. 通用型电弧焊（FCAW）：通用型电弧焊，也称为焊丝电弧焊，是一种常用的自动或半自动焊接方法。

与气体保护电弧焊类似，通用型电弧焊也使用焊枪将焊丝送入电弧中进行焊接。

不同之处在于，通用型电弧焊使用的焊丝中含有焊接剂，可以产生自身保护气，不需要额外的气体保护。

这种焊接方法适用于各种焊接位置和材料。

4. 氩弧焊（GTAW）：氩弧焊，也称为TIG焊，是一种高质量和高精度的焊接方法。

在氩弧焊中，焊工使用一根细小的非融化电极（通常为钨极）和氩气作为保护气体，通过电弧将焊丝熔化并连接在一起。

氩弧焊具有焊接速度慢、熔池稳定以及焊缝质量高的优点，适用于对焊接质量要求较高的领域，如航空航天、核工业等。

5. 电渣焊（SAW）：电渣焊是一种自动化的焊接方法，广泛应用于大型结构的焊接，如船舶、桥梁等。

在电渣焊中，焊工使用一根焊条和一根连续供给的焊丝，通过电弧的高温将焊丝熔化，并在焊缝上形成一层熔渣，保护焊缝。

电渣焊具有焊接速度快、焊接质量高、自动化程度高的特点。

6. 等离子弧焊（PAW）：等离子弧焊是一种高能量密度的焊接方法，适用于焊接厚板和高合金材料。

教看懂手工电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、等离子切割区别和用途

教看懂手工电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、等离子切割区别和用途焊接砖家2018-01-16 22:55:56氩弧焊（TIG）TIG和MIG焊接的区别1、TIG焊一般是一手持焊枪，另一只手持焊丝，适合小规模操作和修补的手工焊。

2、MIG和MAG，焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出，适合自动焊，当然也可以用手工。

3、 MIG和MAG的区别主要在保护气体。

设备近似，但前者一般用氩气保护，适合焊接有色金属；后者在氩气里一般掺二氧化碳活性气体，适合焊接高强钢和高合金钢。

4、TIG、MIG都是惰性气体保护焊，俗称氩弧焊。

惰性气体可以是氩或者氦，但是氩便宜，所以常用，于是惰性气体弧焊一般称为氩弧焊。

钨极惰性情体保护焊是以钨或钨的合金作为电极材料，在惰性气体的保护下，利用电极与母材金属（工件）之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接过程。

英文称为GTAW——Gas Tungsten Arc Welding 或TIG——Tungsten Inert Gas Welding手弧焊（STICK）手弧焊（STICK）焊条手弧焊，英文是Shielded Arc Welding（缩写SMAW），其原理是：在药皮焊条和母材间产生电弧，利用电弧热融化焊条和母材的焊接方法。

焊条外层覆盖焊药，遇热融化，具有使电弧稳定、形成溶渣、脱氧、精炼等作用。

焊条手弧焊焊接原理图焊接电源使用具有下降特性的交流电焊机或直流电弧焊机。

一般使用交流电弧焊机，特别要求电弧稳定性时使用直流电弧焊机。

主要特点：焊接操作简单焊钳轻，移动方便，适用作业范围广熔化极气保焊（CO2）熔化极气保焊（CO2/MAG/MIG）消耗电极式气体保护焊接，英文是Gas metal Arc Welding（缩写 GMAW）MAG 焊接： metal Active Gas Welding(Active Gas: 活性气体) MIG 焊接： metal Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性气体)根据保护气体的种类，大体分为MAG焊接和MIG焊接。

手工电弧焊

谢谢
5.3.1 手工电弧焊
一焊缝形成过程
二电Байду номын сангаас条三手工电弧焊的基本工艺
手工电弧焊
• 概念：利用电弧产生的热熔化被焊金属，使之形成永久结合。它是熔化焊中最基本的一种焊接方式。 • 特点：要求操作者技术水平高，生产率低，劳动条件差。 • 主要用于单件小批量生产中碳钢、低合金结构钢、不锈钢的焊接和铸铁的补焊等。
焊条电弧
焊钳
交流或直流电源和控制器接地电缆图 3-5-68 手工电弧焊示意图
工件
焊缝形成过程
• 熔焊焊缝的形成经历了局部热融化，使分离工件的结合部位产生共同熔池，再经凝固结晶成为一个整体的过程。 • 过程 1、在电弧高温作用下，焊条和工件同时产生局部融化，形成熔池。 2、熔化的填充金属呈球滴状过渡到熔池。
• ②.焊接形状复杂和刚度大的结构及焊接承受交变荷载的结构时，宜采用抗裂性能好的碱性焊条。 ③.焊接难以在焊接前清理的焊接结构时，应选用抗气孔性能好的焊条；若工件在腐蚀性介质中工作，宜选用不锈钢焊条。对于仰、立位置焊接选用全位置焊接的焊条。 ④.使用酸性焊条比使用碱性焊条经济，所以在能满足实用性能要求下优先选用酸性焊条，而为了提高韩粉质量，宜选用碱性焊条。
手工电弧焊的基本工艺
• 手工电弧焊的基本工艺是指接头形式、坡口形式、焊缝空间位置及焊接规范的选择。 1、常见的接头形式有：对接接头，搭接接头，角接接头以及T形接头等。 2、常用的坡口形式有：I形、V形、U形、双U形、 X形、 K形、 J形以及喇叭形等。 3、焊缝空间位置不同可分为平焊，横焊，立焊和仰焊四种。
3、电弧在沿焊接方向移动中，熔池前部（②-①-②区）不断熔化，并依靠电弧吹力和电磁力的作用，将融化金属吹向熔池后部（②-③-②区），逐步脱离电弧高温而冷却结晶。

(完整word版)手工电弧焊的特点

(完整word版)手工电弧焊的特点手工电弧焊有以下特点：
（1）操作方便，使用灵活，适应性强。

适用于各种钢种，各种百度，各种位置和各种结构的焊接。

特别是对不规则的焊缝，短焊颖，仰焊缝，高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。

（2）焊接质量好。

因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。

另外，由于焊条和电焊机的不断改进，在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中，焊缝的机械性能能够有效地控制，达到与母材等强的要求。

对于焊缝缺陷，在一定范围内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服。

（3）手工电弧焊易于分散应力和控制变形。

所有焊接结构中，因受热应力的作用，都存在着焊接残余应力和变形，外形复杂的焊缝、长焊缝和大工件上的焊缝，共残余应力和变形问题更为突出。

采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。

（4）设备简单，使用维护方便。

无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。

不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂。

（5）由于手工操作，生产效率低，焊工的劳动强度也比较大。

（6）焊接质量不稳定。

手工电弧焊的焊接质量，与焊工的技能有关，培训焊工技能的难度较大，也由于手工操作的随意性比较大，使焊接质量不稳定，这是手工电弧焊的最大缺点。