手工电弧焊原理展示
电焊操作基本知识
电焊操作基本知识电焊操作基本知识手工电弧焊（简称手弧焊）是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。
一、手工电弧焊原理焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。
焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。
在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。
在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。
产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。
液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。
熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。
在焊接过程中，液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。
二、电弧引燃方法接触短路引弧法，用于手工电弧焊中，接触短路引弧法的过程见下图。
三、 焊接电弧的稳定性 影响焊接稳定性的因素：1） 焊工操作技术：如焊接操作中电弧长度控制不当，将会产生断弧；2） 弧焊电源：a 弧焊电源特性，符合电弧燃烧的要求时，稳定性好，反之则差；b 弧焊电源的种类。
直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好；c 弧焊电源的空载电压。
越高引弧越容易，电弧燃烧的稳定性越好，但空 载电压过高时对焊工人身安全不利。
3） 焊接电流：焊接电流大，电弧温度高，电弧燃烧越稳定；4） 焊条涂层：焊条涂层中含电离电位较低的物质（如钾、钠、钙的氧化物） 越多，气体电离程度越好，导电性越强，则电弧燃烧越稳定；5） 电弧长度：电弧长度过短，容易造成短路；过长就会产生剧烈摆动，破 坏焊接电弧稳定性，而且飞溅大；6） 焊接表面状况、气流、电弧偏吹等：表面不清洁，气流，大风，电弧偏 吹等都会降低电弧燃烧稳定性。
三种焊接技术——手工电弧焊、气焊、手工氩弧焊
焊接，就是通过加热、加压或两者并用，用（或不用）填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
下面介绍三种焊接方式：手工电弧焊、气焊、手工氩弧焊。
一、手工电弧焊手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。
擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。
而直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。
当电弧引燃后，焊条可有三个运动轨迹：一是朝熔池方向的运动：焊条沿焊条轴方向前进，其送进速度等于焊条的熔化速度，电弧长度应保持在2-4mm 的范围内不变。
要注意，送进速度比熔化速度慢或快，焊接都会中止。
二是沿焊接方向移动。
三是横向摆动。
正常的焊缝宽度一般是焊条直径的2.5-3倍。
两种基本的运条方法：直线形运条法：焊接时保持一定的电弧长度，沿焊接方向作不摆动的前移。
这样，电弧较稳定，能获得较大的熔深，但焊缝较窄。
画圆圈形运条法：将焊条末端作连续圆圈形运动，并不断向前移动。
分正圈形和斜圈形两种。
正圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，优点是能使熔化金属有足够高的温度，使熔解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出，同时便于熔渣上浮；斜圈形运条法适用于平、仰位置的T形和对接横焊，特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象，有助于焊缝成形。
焊道的收尾（收弧）动作不恰当，有可能会在焊缝的收尾处形成低于基本金属的弧坑（火口）。
这将削弱其强度，容易出现裂缝。
常见的收弧方法有：划圆圈收尾法：适用于厚板焊接，对于薄板则有烧穿的危险。
反复断弧收尾法：当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑为止。
此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。
回焊收尾法：当焊接到终点时，不熄弧而适当改变焊条角度，向反方向移动一下，然后拉断电弧,碱性焊条宜用此法。
二、气焊气焊时有时会发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象，这种现象称为回火。
手工电弧焊上课用ppt课件
式中：I为焊接电流 d为焊条直径
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b、焊接位置：在其他焊接条件相同情况下，平焊位置可选择偏大的焊接电 流，横焊、立焊、仰焊的焊接电流应小些，约小10%~20%。
（3）电弧电压
手工电弧焊的电弧电压与电弧长度成正比
（4）焊接速度
焊接过程中焊条沿焊接方向移动的速度，即单位时间内完成的焊缝长度， 称为焊接速度。速度过快会造成行风变窄，高低不平，形成未焊透，熔 合不良等缺陷；如过慢则热量输入多，热影响区变宽，接头晶粒组大， 力学性能降低，焊接变形加大，速度应根据具体情况保持均匀适当。
c)焊接坡口的形式 根据设计和工艺的需要，在焊件待焊部位加工并装配成的一
定几何形状的沟槽，称为坡口。利用机械、火焰或电弧等 方法加工坡口的过程称为开坡口。 坡口的形式很多，基本形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口 和U形坡口，如图：
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d)焊缝
根据不同的分类方法焊缝具有不同的形式。通常情况下，焊缝是以所在 的空间位置，结合形式和焊缝连续情况进行分类的。
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4）手工电弧焊常用工具
（1）防护用具 手工电弧焊焊工常用防护用品如右图
主要有：面罩（手持式又叫盾式和头戴 式又叫盔式之分）、工作服、焊工手 套、护脚、工作鞋、口罩、平光眼镜 等
面罩
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（2）焊工常用工具
焊工常用工具有：焊钳、焊接电缆、 焊条保温桶、敲渣锤和钢丝刷、角向 磨光机，以及扁铲等
焊钳
（1）焊条的选择
a、焊条型号的选择：在焊缝金属中，填充金属约占50%~70%，因此焊条 型号对焊缝金属的化学成分和力学性能其重要作用。 b、焊条直径的选择，主要有以下几个因素：
焊件厚度，厚度越大，焊条直径越大； 焊缝位置，相同的板厚，平焊缝焊条直径要大些，立焊缝最大不超过 5mm，仰焊、横焊焊条最大直径不超过4mm，这样形成较小熔池，减少 熔化金属下淌。 焊接层数，多层焊道焊接时，第一层应选用直径较小的焊条，一般为 2.5mm或3.2mm的焊条，这是因为第一层焊条直径过大时，焊条不能深 入坡口根部而造成电弧过长，产生未焊透缺陷。
手工电弧焊基础知识讲解
手工电弧焊基础知识讲解一、概述。
手工电弧焊（Shielded Metal Arc Welding，简称SMAW）是一种利用电弧产生的热量来熔化焊条和母材，从而实现焊接的方法。
它是最古老、最常用的焊接方法之一，具有设备简单、操作灵活、适用性强等优点。
（一）焊接原理。
1. 电弧产生。
- 在手工电弧焊中，当焊条与焊件接触时，由于短路产生高热，使焊条端部和焊件表面迅速熔化。
然后迅速提起焊条，在焊条端部和焊件之间形成一个电弧。
电弧是一种气体放电现象，在电弧的高温作用下（弧柱中心温度可达6000 - 8000K），焊条和焊件的局部被熔化形成熔池。
- 原因：短路瞬间电流很大，根据焦耳定律（Q = I²Rt），产生大量热量使金属熔化。
而提起焊条后，在电场的作用下，电极间的气体被电离，形成导电通道即电弧。
2. 熔池形成与凝固。
- 随着电弧的持续燃烧，焊条不断熔化并滴入熔池，同时焊件边缘也被熔化，熔池中的液态金属在电弧力和重力等作用下混合均匀。
当电弧移开后，熔池中的液态金属开始冷却凝固，形成焊缝。
- 原因：电弧提供持续的热量，保证熔池处于液态。
而当电弧移开，热量散失，根据金属的凝固特性，液态金属温度降低到熔点以下就会凝固。
二、设备与工具。
（一）焊接电源。
1. 交流电焊机。
- 交流电焊机是手工电弧焊常用的电源之一。
它的结构简单、成本低、使用可靠。
其工作原理是通过变压器将输入的交流电降压后输出适合焊接的交流电。
例如，常见的BX1 - 330型交流电焊机，它可以将220V或380V的输入电压转换为适合焊接的低电压大电流输出。
- 优点：价格相对便宜，维护简单。
缺点：电弧稳定性稍差，焊接薄板时较难控制。
2. 直流电焊机。
- 直流电焊机输出直流电，可分为旋转式直流电焊机和整流式直流电焊机。
整流式直流电焊机是通过整流器将交流电转换为直流电。
直流电焊机的电弧稳定性好，适用于焊接各种金属材料，特别是对电弧稳定性要求较高的低氢型焊条焊接。
第二章 焊接方法——手工电弧焊
焊条组成
由焊条芯 和药皮
组成
焊条药皮 “作用”非常重要
药皮的作用
提高焊接电弧 的稳定性；造气、 造渣防止空气侵 入熔滴和熔池； 对熔池脱氧、脱 硫和脱磷；向焊 缝金属渗入合金 元素，提高其力 学性能。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数
1、焊条直径
通常在确保焊接的质量前提下，尽量选用较大直径的焊条，
以提高焊接生产率。 焊条直径大小与哪些因素有关？
• 焊件厚度
随着板厚增加， d 焊增加； 薄板焊接时，应选 小 d 焊
• 焊缝位置
板厚相同：d平焊 ＞ d其他位置焊 ； d横仰焊 ≯ Φ4 mm
d立焊 ≯
Φ5 mm
• 焊接层数 • 接头形式
第一层： 采用小直径焊条： d ≯ Φ3.2mm 填充层： 宜选稍大的焊条直径常用Φ5mm 盖面层： 宜选小一点焊条直径，最好为Φ4mm 搭接、Ｔ形接头、角接，选稍大 的焊条直径。
Ⅴ焊过慢
热影响区大，晶粒粗化，力学性能下降， 薄板易烧穿，变形大，生产率下降。
选择原则 应根据板厚、焊条直径、焊接电流、坡口形式、 焊缝位置及母材熔化情况等由焊工自行掌握。
一般在保证焊缝质量的基础上，采用较大的焊条直径 和焊接电流，还应适当加大焊接速度，以提高生产效率。
四、手工电弧焊工艺技术—工艺参数 5、焊接速度
二、工作原理：
3、引弧：
瞬间短路，产 生低压大电流
产生大量电子发射，两极间 气体介质电离形成电弧
瞬时接触， 迅速分离2-4mm。
具备两个条件： 电子发射、 气体电离。
正离子奔向阴极，电子奔向阳极，他们在运动过程中和到达两
极时不断碰撞和复合，使得动能变为热能，产生大量的光和热，
手工电弧焊的原理`工艺`设备其他焊接方法的原理`特点`应用
用在：有薄钢板、有色金属、钎焊刀具等
四、常用材料焊接：
1、金属焊接性：
金属在一定条件下，获得接头均匀组织的性能。
焊金 接性属主的 要化 取决学于C 成 ：eq份 CM 6
Cr
Mo 5
VViCu 15
金属的导热性易 、氧 金化 属性 的、金属的熔点
2、强度减少重量
3、焊缝布置 1）尽量分散
2）对称布置
3）避开应力集中面 4）避开机械加工面
5）便于操作
4、接头形式：对接、搭接、T形接头、角 形接头
第五篇 切削加工
主要内容：
目的：
金属切削基础知识 金属切削机床的基本知识 常用加工方法综述
了解切削知识 熟悉金属切削机床种类功能
精密加工和特种加工简介 熟悉常用金属加工方法及选择
瞬时速度 vc dn/1000
2、进给量f
刀具再进给方向上相对于工件的位移差f
f—mm/r（每转每行程进给量）
进给速度 v f fn
3、背吃刀量ap（切削深度）
通过切削刃上选定点，垂直
于主运动方向切削层的尺寸。
ap
dw dm z
第二节 刀具材料及结构
一:刀具材料
1、对刀具材料要求：
硬度高（HRC>60），强度高，韧性好，耐磨好，耐热高， 工艺性好
第三篇焊接
主要内容：
概述 手工电弧焊的原理、工艺、设备 其他焊接方法的原理、特点、应用 金属材料焊接性的评价方法 构件的焊接结构设计原则
二、手工电弧焊：
（一）焊接原理及电弧构造 1、原理：
短路—粘结—拉开—起弧 2、电弧构造
手工电弧焊的原理
手工电弧焊的原理手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法，具有广泛的应用。
它的原理是利用电弧的高温高压作用将金属材料加热熔化并焊接在一起。
这种焊接方法广泛应用于制造、航空、铁路、建筑、电力等领域，在工业生产和维修中都有着重要作用。
手工电弧焊的基本原理手工电弧焊的基本原理是利用电弧高温高压的作用，将被焊件加热至熔点，使其熔化并联接成一体。
这种方法的实现需要如下条件：1.电源：焊接时需要大电流的直流或者交流电源。
2.焊接电极：电极用于接通电源和焊接被焊件的电路。
3.被焊件：需要焊接的两个被焊件。
4.保护气体：空气中的氧气会影响金属焊接的质量，因此需要通过氩气等惰性气体来保护焊接部位，降低氧化反应。
手工电弧焊的焊接过程手工电弧焊的焊接过程主要分为：1.准备工作准备工作包括:准备焊接的被焊件、清理焊接部位、选择电极类型，将电极插入电弧焊机的电极头部，打开电源开关开启电流，连通焊接电路。
焊接人员需要佩戴好个人防护设备，包括安全鞋、安全帽、手套、护目镜等。
同时关注气温、湿度、风力等环境因素，安置焊接设备和辅助工具，检查是否存在漏电等安全隐患。
2.点焊将焊条的端部接触到被焊件上，按下电极触发器，会产生电弧。
电弧的温度极高，可以将两个被焊件加热至熔点，实现局部熔化并融合在一起。
接着焊条进行定位并调整焊接速度，使被焊件的熔池充满焊缝。
3.填充焊接在焊接完成局部熔化后，焊条将会被设定的速度持续加入，以填充焊缝并使焊缝完全合并在一起。
焊接人员需要掌握好焊条添加的速度，调整焊接条件，防止在填充过程中产生气孔、缺陷等。
4.完成焊接完成填充焊缝后，关闭电源，等待已焊件冷却。
若需要，可通过打磨、抛光等方式进一步润饰表面，并做好设备和工具的整理收纳，恢复工作现场。
手工电弧焊的常见问题及解决方法1.电弧不稳定电弧不稳定通常是由于电极头的磨损、不适当的电流大小、焊接位置的不平衡等原因导致的。
为解决这个问题，需要修剪电极头，调整电流大小或重新站立焊接位置。
《手工电弧焊工艺》PPT课件
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2．运条
运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和 内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：
朝熔池方向逐渐送进 沿焊接方向逐渐移动 横向摆动
常用的运条方法 ： (1) 直线形运条法 (2) 直线往复运条法 (3) 锯齿形运条法 (4) 月牙形运条法 (5) 三角形运条法 (6) 圆圈形运条法
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（1）对接接头
对接接头是各种接头中受力最好、最省材料的接头形式， 常用的对接接头形式如图所示。
a）不开坡口 b）开坡口
c）削薄
d）带垫板
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（2）T形（十字）接头
将一个焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角， 用角焊缝连接起来的接头，称为T形（十字）接头。
这类接头能承受各种方向的外力和力矩的作用。 常见的T形接头的形式如图所示。
号为J507的焊条。焊条直径要根据焊件的厚度和坡口形式选择，
如果工件厚度大于6 mm对接焊时，为确保焊透强度，在板材的
对接边沿开切V形或X形坡口，坡口角度α为60°，钝边p=0~1
mm ,装配间隙b＝0~接边缘进行削斜处理，如图2-14c。本
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3．焊缝收尾
焊缝收尾时，为了不出现尾坑，焊条应停止向前移动，而采用划圈收尾法 或反复断弧法等自下而上地慢慢拉断电弧，以保证焊缝尾部成形良好。
(1) 划圈收尾法---焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填 满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。
a）单面不开坡口 b）开K形坡口 c）开单边V形坡口 d）双面不开坡口
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（3）角接接头
1.1.10手工电弧焊I
1、手工电弧焊原理按ISO 标准，手工电弧焊符号标记为E ，数字标记为111。
电弧在熔化的电极和工件之间燃烧，电弧和焊接熔池通过焊条产生的气体和渣的保护防止空气的侵入（见图1）。
图1 手工电弧焊原理2、焊接电源直流发电机、弧焊整流器——直流 焊接变压器 ——交流 直流焊时焊条的极性酸性药皮和金红石型药皮——负极性 碱性和所有高合金钢焊条——正极性 引弧：通过短路接触起弧 手工电弧焊设备的构造手工电弧焊设备的构造简图（包括焊接发电机、变压器和正流器）见图2。
关于手工电弧焊的几种典型电源的结构及其电源特性见IWE-1/1.8~1.9弧焊电源Ⅰ和Ⅱ。
焊接电源下降特性的手工焊电源的 额定暂载率为60%旋转式焊机焊接变压器焊接整流器图2 手工电弧焊设备构造VDE0544（EN60974）3、手工电弧焊焊条药皮焊条药皮的作用有以下几点： ①提高电弧的导电性a ） 电弧引弧变易。
b ） 提高焊接性能。
②造渣a ） 影响熔滴的大小b ） 防止熔滴过渡及熔池空气的侵入c ） 决定焊缝的成型d ） 防止焊缝快速冷却 ③造气a ） 通过有机物b ） 通过碳酸盐（比如：CaCO 3） ④脱氧及合金化图3 焊条药皮作用图示3.1重要的药皮类型分析（%）表2 几种重要药皮的特点3.24、焊条的生产（见图4）图4 焊条的生产制造4.1焊条生产要点·挤压方式：机械或液压 ·焊 芯：拔制和剪切（按DIN668） ·粘接剂：钾水玻璃=K 2SiO 3 · 钠水玻璃=Na 2SiO 3 ·药皮比例系数：()()[]%%100⨯d D 焊芯直径药皮外径·标准药皮比例系数：（按照EN499）薄药皮 =≤105~125% 中厚药皮=≤125~160% 厚药皮 =＞160% ·熔敷率：()()%100⨯g g 熔化的焊芯重量焊缝熔化金属最低重量·标记：在药皮表面打印痕或在端部以颜色标记·烘干：酸性或金红石焊条：80~120℃碱性焊条：>300℃表4 焊条直径与焊接电流的关系（举例）表5 重要焊条的焊接特性６、焊条及焊药的吸湿条件—不同矿物质在+20℃和95％ＲＦ条件下的吸湿率（见图5）＊焊条药皮（或药粉）中的成份特别容易吸潮！—不同空气湿度下焊条的吸湿性见图6—不同空气温度下，空气中水份的含量与温度的关系见图7—焊条熔化率的ｎ个影响因素见图8图5 几种矿物质吸湿率与放置时间的关系图6图7 不同相对湿度下，空气中水份的含量与温度的关系图8 焊条的熔化率与熔敷率，焊接电流、焊条直径和药皮厚度之间的影响ｃ＝高效焊条ｂ＝碱性焊条，熔敷率≤120％a=酸性和金红石型焊条，熔敷率≤105％ ·=RR6-5φ㎜ ×=RR11 170-5φ㎜焊接电流。
《手工电弧焊》课件
手工电弧焊是一种常见的焊接方法，它使用电弧将金属加热至熔点并连接在 一起。 本课件将介绍手工电弧焊的原理、设备、步骤以及应用领域。
手工电弧焊简介
1 历史悠久
2 广泛应用
手工电弧焊作为焊接技术的一种，已有数 十年的历史。
手工电弧焊在制造业、建筑业等领域得到 广泛应用。
3 技术挑战
通风条件
保持良好的通风条件，减 少有害气体的吸入。
焊接环境
确保焊接区域没有可燃物， 避免引发火灾。
手工电弧焊的应用领域
建筑业
手工电弧焊被广泛用于建筑结 构的连接，如钢结构的焊接。
船舶制造
手工电弧焊在船舶制造中的应 用广泛，用于焊接船体结构。
汽车制造
手工电弧焊在汽车制造业中用 于焊接车身和部件的连接。
手工电弧焊的步骤
1
电弧点火
2
按下电焊机的开关，将焊条靠近焊接
面材料，产生电弧。3完成焊接4等焊接完成后，关闭电焊机，检查焊 接质量。
准备工作
检查焊接设备，准备焊接面材料，戴 好防护设备。
稳定焊接
保持恰当的电弧长度，控制焊接速度， 使焊缝均匀。
手工电弧焊的安全注意事项
防护设备
佩戴防护面罩、手套和防 火服等，确保自身安全。
总结
手工电弧焊是一种常用的焊接方法，通过电弧将金属加热至熔点并连接在一 起。它在建筑、船舶和汽车制造等领域有广泛的应用。
4 连接强度
手工电弧焊需要操作者具备一定的技术和 经验，才能获得良好的焊接质量。
手工电弧焊可以实现强固的金属连接，耐 久可靠。
手工电弧焊的原理和设备
原理
手工电弧焊利用电弧产生的高温将金属加热至 熔点，然后使用填料材料或焊丝将金属连接在 一起。
建筑钢结构工程技术 2.2 焊接连接的特性和焊缝质量等级
焊接连接的特性和焊缝质量等级一、建筑钢结构常用的焊接方法建筑钢结构主要采用电弧焊，它设备简单，易于操作，且焊缝质量可靠，优点较多。
根据操作的自动化程度和焊接时用以保护熔化金属的物质种类，电弧焊可分为手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊和气体保护焊等。
（一）手工电弧焊图2-2所示为手工电弧焊原理图。
焊件、焊条、焊钳、电焊机和导线组成电路。
焊条和焊件各接一极，通过焊钳、导线和电焊机相连。
通电后涂有焊药的焊条与焊件间产生强大的电弧，电弧具有3000℃以上的高温，使接缝边缘的金属很快达到了液态，形成熔池；同时焊条端部也熔化成了熔滴，迅速滴入熔池内与焊件的熔化金属很均匀地相互结合在一起，冷却后就形成了焊缝。
同时，焊药随着焊条熔化时形成焊渣并产生气体，覆盖在焊缝上面，起着保护电弧使其稳定并隔绝空气中的氧、氮等有害气体与液体金属接触的作用，以避免形成脆性易裂的化合物。
随着熔池中金属的冷却、结晶，即形成焊缝，并将焊件连成整体。
手工电弧焊常用的焊条有碳钢焊条和低合金钢焊条，其牌号有E43型、E50型和E55型等。
字母E表示焊条，其后两位数字用以表示焊条系列。
数字由熔敷金属抗拉强度的最小值决定，单位为kgf/mm2。
如E43、E50和E55即分别为f u＞43kgf/mm2（420N/mm2），50 kgf/mm2（490N/mm2）和55 kgf/mm2（540N/mm2）。
碳钢焊条采用E43和E50两种系列，低合金钢焊条采用E50和E55两种系列。
选择手工电弧焊焊条型号首先应按与主体金属强度相适应确定焊条系列，即两者强度应相等。
对Q235钢焊件用E43系列型焊条，Q345钢焊件用E50系列型焊条，Q390和Q420钢焊件用E55系列型焊条。
当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊条系列，即可满足强度等方面的要求并且较经济。
然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接位置和焊条工艺性能等选择具体型号。
手工电弧焊由于电焊设备简单，使用方便，适用于空间全方位焊接，故应用广泛，尤其适用于工地安装焊缝、短焊缝和曲折焊缝。
焊接课件——手工电弧焊技术
焊接课件——手工电弧焊技术手工电弧焊技术焊接课件一、引言手工电弧焊技术是一种常见的焊接方法，广泛应用于各个行业。
本文将介绍手工电弧焊技术的原理、设备、操作步骤以及注意事项。
二、手工电弧焊技术原理手工电弧焊是一种通过电弧加热来熔化焊材和母材，并通过焊条的熔滴填充焊缝实现焊接的方法。
其原理包括以下几个方面：1. 电弧的产生与维持：手工电弧焊使用电源产生高温电弧，电流经过焊条和焊接接头时产生较高的温度，使焊缝两侧的焊材熔化并形成液态金属。
2. 焊条的作用：焊条是手工电弧焊的重要组成部分，它由焊芯和焊剂组成。
焊芯在电弧作用下熔化，并通过液态金属填充焊缝。
3. 母材与焊材熔化：焊条在电弧作用下熔化，使母材和焊材熔化成液态金属，形成焊缝。
三、手工电弧焊设备进行手工电弧焊需要以下设备：1. 电源：电源提供所需的电流和电压，一般使用交流电源或直流电源，具体根据焊接要求来选择。
2. 焊机：焊机是手工电弧焊的主要设备，它能产生高温电弧并提供所需的电流和电压。
3. 焊钳：焊钳用于固定焊条并将电弧引导至焊缝，保持适当的电弧长度和稳定性。
4. 焊条：焊条是手工电弧焊的填充材料，选择适当的焊条种类和规格取决于所需焊接材料和焊接要求。
四、手工电弧焊操作步骤正确的操作步骤对于手工电弧焊的质量和安全至关重要。
下面是一个常用的手工电弧焊操作步骤：1. 准备工作：检查焊机、焊钳以及相关设备是否正常工作，检查焊条是否符合要求。
2. 准备焊接接头：对需焊接的接头进行清理和预处理，确保其平整、无油污和氧化物。
3. 将焊条固定在焊钳吊环中：合理固定焊条，确保焊条与焊钳之间有适当的间隙以保持电弧稳定。
4. 点火：接触焊条和母材，用合适的方式点火，形成电弧。
注意保持适当的电弧长度。
5. 进行焊接：将电弧保持在合适的位置，并逐渐移动以填充焊缝。
保持适当的焊接速度和电弧稳定。
6. 冷却焊缝：焊接完成后，等待焊缝冷却，可以用水进行快速冷却。
五、手工电弧焊注意事项在进行手工电弧焊时，需要注意以下事项：1. 安全防护：佩戴适当的防护眼镜、手套和服装来保护自己免受电弧和熔滴的伤害。
手工电弧焊的详细讲解，值得收藏！
手工电弧焊的详细讲解，值得收藏！手工电弧焊手工电弧焊也叫焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
它利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。
图1.0为手工电弧焊示意图。
手工电弧焊特点1．操作灵活由于焊条电弧焊设备简单、移动方便、电缆长、焊把轻，因而广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、T形接头等各种接头形式的焊接。
2．待焊接头装配要求低由于焊接过程由焊工手工控制，可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数，以保证跟踪接缝和均匀熔透。
3．可焊金属材料广焊条电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。
选配相应的焊条，焊条电弧焊也常用于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢的焊接。
4．焊接生产率低焊条电弧焊与其它电弧焊相比，由于其使用的焊接电流小，每焊完一根焊条后必须更换焊条，以及因清渣而停止焊接等，5．焊接质量受人为因素的影响大焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥，甚至焊工的精神状态也会影响焊缝质量。
手工电弧焊电焊机手工电弧焊的主要设备有弧焊机，按其供给的焊接电流种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。
1.交流弧焊机交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电，是一种特殊的降压变压器，它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点，所以焊接时常用交流弧焊机，它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。
2.直流弧焊机直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。
它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点，但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。
在焊接质量要求高或焊接2mm以下薄钢件、有色金属、铸铁和特殊钢件时，宜用直流弧焊机。
手工电弧焊常用的工具有：1．电焊钳又称焊把，是用以夹持焊条、传导电流的工具。
有300A、500A 两种规格。
2．面罩和护目镜是防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。
手工电弧焊安全技术(一)
手工电弧焊安全技术（一）一、手工电弧焊基本原理和安全特点手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热将焊条和工件加热熔化而进行的焊接。
这种焊接方法可在室内、野外、高空等各种场合下进行。
它的设备简单，容易维护，焊钳小，使用灵活，广泛适应于各种黑色金属和有色金属的焊接。
手工电弧焊的主回路如图1所示。
图1手工电弧焊主回路示意图1-电焊机2-＜电缆3排钳4楫条5傥弧6二件7-M线（一）焊接电弧的性质焊接电弧是在加有一定电压的电极和焊件之间产生的一种长时间而有力的气体放电现象。
电焊条和焊件就是电极，产生电弧的操作称引弧。
通常是采用接触引弧，即先将电焊条与工件接触，然后迅速分离1~3mm,电流通过接触点产生很大的电阻热，此时在高温和电场发射等的作用下，促使两极间的气体发生剧烈电离，而形成电弧。
电弧引燃后，弧柱中充满高温电离气体，发出大量的热。
其发热量与焊接电压和电流的乘积成正比，即电流越大，产生的热量越多。
电弧的各部位产生的热量不同，因而各部位的温度也不同，弧柱中心温度最高可达6000C 以上，两电极的温度可达2100~2300C。
焊接就是利用这些热量加热和熔化金属。
开始引弧时，为加强气体的电离作用，电极间必须有较高的电压，以便传递具有较大动能的电子，这个电压称为空载电压，直流电焊机一般为55~90V,交流电焊机60~80V。
当气隙正常地受热被电离时，所需电压就可低一些。
为使电弧保持连续而稳定，两极间的电压也要保持一定，一般为16~35V,这个电压称为工作电压。
（二）焊接设备手工电弧焊的设备包括电源及控制、调节机构。
1.电源供给电弧焊的电源可以是直流的，也可以是交流的。
为了引燃电弧和保持电弧稳定，保证正常地焊接，电源必须满足以下基本要求:(1)空载电压值应保证顺利地引燃电弧(2)焊接电流应可调，以满足焊接不同材料、厚度的工件所需要电流的大小。
(3)保证工作安全。
2.常用的电焊电源(1)交流电焊机它也叫交流电焊变压器。
手工电弧焊
焊条 (1)焊条是指涂有药皮的供手工电弧焊用的熔化电极,如图6-2-4所示。焊条燃烧如图6-2-5 所示。
手工电弧焊,焊条既作为电极,又在熔化后作为填充金属进入熔池,与母材金属熔合形成焊 缝金属。焊条的药皮熔化后成为熔渣,起着隔离、清除、保护作用。由此可知,焊条不但 影响电弧的稳定性,还直接影响焊缝金属的化学成分和力学性能。
(1)焊接电弧的概念。焊接电弧是由焊接电源供给的、在电极与钣件间气体介质中产 生的强烈而持久的放电现象。焊接电弧温度高达5730~7730℃,能有效地将电能转变为
热能、光能和机械能,从而熔化金属并进行焊接。
(2)焊接电弧的产生过程。在焊接时,通常先将焊条的末端与钣件表面相接触.然后很快 地将焊条拉开,使之保持3~4mm的间隙,则电弧就在这个间隙中引燃了。
(2)焊条由焊芯和药皮组成。焊芯:被药皮包裹着的金属称为焊芯,它是通过 特殊冶炼而成的钢丝。 药皮:指压涂在焊芯上的涂层。药皮通常是由各种矿石粉、铁合金粉和有 机物、化工 产品等混合而成。 (3)焊条的规格。焊条以焊芯的直径为公称直径,根据焊芯材质和直径决定 焊条的长度。不同类别焊条的规格及相应焊接参数见表6-2-1和表6-2-2
三、引弧操作要领 1.操作姿势
操作姿势一般采用蹲姿,两脚分开与肩同宽,自然下蹲,将身体重心放在两腿 之间,如图 6-2-12所示
2.引弧方法
常用的手工电弧焊引弧方法有以下两种 (1)划擦法引弧,适应于初学者,方法如同划火柴焊条的滑行长度不得超过 10mm。
(2)直击法引弧,适应于熟练者,方法是将焊 条直接碰击工件,出现弧光后迅速垂直提起 焊条,完成引弧动作。这种方法不易掌握,操 作时易出现粘焊条现象,所以图6-2-12手工 电弧焊蹲式操作姿势要进行多次练习。
手工电弧焊的基本原理
图2-1 手工电弧焊示意 1-焊件；2-焊条；3-电缆；4-焊钳；5-焊药；6-焊芯；7-电弧；8-熔滴手工电弧焊的基本原理手工电弧焊是利用电弧放电时所产生的热量作为热源，加热、熔化焊条和焊件并使之相互熔合，形成牢固接头的焊接过程。
因此，手工电弧焊是一种熔化焊接方法。
如图2-1所示。
1．焊接电弧所谓电弧，是指两电极之间的气体介质产生强烈而持久的放电现象。
焊条和焊件就是电极。
其实质是一种局部气体导电现象。
电弧放电的同时，会产生高热和强光。
这就是电弧的光、热特性。
使焊条和焊件之间开始产生电弧的操作叫做引弧。
引弧时，先将焊条与焊件接触，见图2-2 (a)。
由于粗糙的接触面，通电时便产生大量的电阻热，使焊条末端和焊件迅速熔化，见图2-2 (b)。
紧接着迅速将焊条提起1~3mm ，这瞬间先是大量电流从熔化的金属细颈通过，见图2-2 (c)，使细颈液态金属温度剧烈升高，当焊条与焊件完全分开，其间的空气已强烈受热而发生电离。
初步电离的气体在电场作用下产生“电子雪崩”现象，此时焊条与工件之间的空气间隙已完全被击穿而产生电弧，见图2-2 (d)。
图2-2 焊接电弧的产生过程由于开始引弧时，两电极及其间的气隙尚未充分加热，为加强气体的电离作用，电极间须有较高的电压，以便传递具有较大动能的电子，这个电压称为空载电压，一般为55- 90V（直流焊机）或60-80V（交流焊机）；随后，当气隙正常地受热和被电离时，引弧所需的电压就要变得低些。
为了使电弧能在焊条与焊件之间连续稳定地燃烧，必须在两电极间保持一定的电压，一般为16-35V，这个电压称为工作电压。
2．电弧的温度和热量分布电弧形成后，弧柱中充满具有导电性质的电离气体，并发出大量的热，其热量与两极之间的电压和焊接电流的乘积成正比。
由于维持电弧放电的电压变化不大，使用焊接电流越大，产生的热量就越多，弧柱的温度也就越高，如图2-3所示。
电弧各部分所产生的热量是不同的。
在焊条接负(—)极，焊件接正(+)极的直流电弧焊中，阴极部分的温度达3500℃，放出热量为电弧热量的38%。