焊条电弧焊的原理及特点

焊条电弧焊

一、焊条电弧焊的原理

焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固焊接接头的工艺方法。焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及溶渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。焊条芯也在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，组成焊缝的填充金属

二、手弧焊的特点

1、 与其它电弧焊方法相比，手弧焊具有如下的优点：

（1）设备简单，操作灵活方便，适应性强，可达性好 不受场地和焊接位置的限制，在焊条能达到地方一般都能施焊，这些都是焊条电弧焊被广泛应用的重要原因。

熔池反应

（3）可焊接金属材料广除难容或极易被氧化的金属外，几乎都能焊接所有金属。

（2）对接头的装配质量要求较低焊接过程中，电弧由焊工手工控制，可通过及时调整电弧位置和运条速度等修改焊接工艺参数，降低了对对接头装配的质量要求。

2、与其它电弧焊方法相比，手弧焊具有

如下的缺点：

（1）焊接生产率低、劳动强度大与其他

电弧焊接方法相比，焊接电流小，且每焊完一

根焊条后必须更换焊条，焊后还需清渣，生产

效率低，劳动强度大；且弧光强，烟尘大。

（2）焊缝质量对人依赖性强由于采用手工操作焊条进行焊接，所以对焊工的操作技能、工作态度及现场发挥等都有要求，焊接质量在很大程度上取决于焊工的操作水平。

三、焊接回路

手弧焊时焊接电源的输出端两根电缆分别与焊条、工件连接，组成了包括电源、焊接电缆、焊钳、地线夹头、工件和焊条在内的闭合回路。