7.磨床薄砂轮修整法

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6.最后几道工序时进刀量要小﹐保证在0.001mm左右最为合适.因为最难修 整的就是砂轮的底端,支撑点太弱﹐硬度不足﹐不进刀的情况下,来回走 刀就是为了将砂轮下端的摆动修平.
砂轮侧面修整方法
7.在修整时利用侧修检验砂轮是否修平﹕ 侧修到位后,将光学尺归零,退出0.01左右.在以0.001的进刀量在砂轮 侧面对刀,看是否在0.001mm内碰到.如果是说明以修平,不是就要继 续精修了﹐一直将其修平为止.因为砂轮不平切出来的尺寸会出现喇 叭口或切斜.
•粗修时留有的余量(1条左右)是便于 精修时把砂轮变形部分修回来,选用 O3或O6的新修刀把砂轮两侧面修掉2u3u投影砂轮,此时余量在半条左右, 投影出来的砂轮一般會出现四种情况: A、砂轮是直的,此时我们只须把剩余 余量修掉保証砂輪的垂直度即可。
•B、砂轮单边喇叭口(如图4)出现这种 情况时,我们对A面进行上下进刀来修整, 直到修平为止。
•砂轮修好后,可用3或6的尖修刀把 底部修掉0.2--0.3,因刚修出来的 砂轮底部稳定性不是很好,这样可 增加砂轮的切削強度。
•此时砂轮完全已修好,可以正常投 入工作。
•C、砂轮两边喇叭口(如图5)
•这种情况很少出现,除非砂轮你开粗 一点都没修平,遇到这种情况最好是 用新修刀對稱上下進刀修砂轮,進刀 要小﹐否则砂轮可能余量不够。
•这种情况是在粗修过程修刀太钝 造成的因修刀太钝,砂轮修不动, 而你又在慢慢进刀,所以容易把 砂轮顶偏。
•遇到这种情况,我们可以选用旧的钝 修刀来修整,主要修砂轮B面,慢慢进 刀,不要太快,因旧修刀同样修不动 砂轮,可以把砂轮顶回去,这种方法 有时可能不行,如果不行还可以把砂 轮底部修掉一部分后,重新新修A面和 B面.
– 开粗时砂轮转速不能太高,一般在 2600左右,转速太高,粗修砂轮很 困难,难以修掉多余余量,而且声 音又大,还会影响旁人的工作。
– 砂轮开粗时最好是对称开粗(相对 的),这样更能增加砂轮的稳定性, 而且平衡度也要好些。
• 刚开粗时尽量修高些,开粗时每次听 到刺耳的声音时把砂轮往上升高些, 这样可以减少修刀擠砂轮的接触面, 最好找到修刀的最锋利的刀尖来修砂 轮,这样可以减少修刀跟轮砂的撞击 力度不会把砂輪撞损或撞破,开粗出 来的砂轮效果很好。
•边开粗边升砂轮,最后粗修到砂轮高 度A面在5毫米左右. B面在3毫米左右. 余量在0.05左右,把砂轮两侧修平, 如果修不平可改用O3或O6的修刀。把 砂轮修平(注意:每次砂轮开粗时最 后要保证一個侧面是平的,这样粗修 另一面才能更容易修平砂轮,要不然 砂轮很难修平,即使能修平有可能所 砂轮修小)。
砂轮侧面修整方法
• 4.一般情况下0.40mm宽以上砂轮只用1~5工序修整便可,0.40mm 以下为1~6工序差不多,不过有时会工序会更多一些,但要保证一点 将砂轮修好就行.手法不同工序次数就不同,一般最后才会使用到 新修刀.
砂轮侧面修整方法
5.为什么要不断换面修整:
因为砂轮越薄它的受力承度越大,底部侧面会随修刀尖点来让位,无法依实际 进刀修掉实际尺寸.修整薄砂轮时会展现上小下大的现象(如图)﹐反复换面是 为了控制薄砂轮的变形量,砂轮修变形与六面体修变形一样受力后也可产生 变向反应,最后希望的结果就是将薄砂轮修整成上下一样平.
•選擇φ3的新修刀.將B面對刀精修.精 修時將B面修粗點.保証與A面粗細差 不多.或A面修細.保証與B面粗細差不 多.砂輪傾斜一般與砂輪兩邊粗細有 關
• 將变形修好后再投影砂轮,把砂轮修 到你需要的尺寸,此时精修时,如果 发现修刀修不动砂轮,你要不断的变 换修刀角度,如再不行最好领取新修 刀来修整,要不然又会把砂轮顶偏严 重时会顶破砂轮。
砂轮侧面修整方法
2. 砂轮测量可使用分厘卡,也可以利用试切片,试切投影 A.分厘卡测量
B.用试切片试 切投影尺寸
砂轮侧面修整方法
• 分段修整法跟常规修砂轮的方法一样分 粗修和精修,不同之处是一个成型砂轮 分节来修整达到你想要的宽度和效果, 并保证其质量,其方法如下:
砂轮侧面修整方法 • 3.砂轮宽度0.50(现在未修前为3.0宽)
•用此方法再将B面修至8毫米左右(如 图3),这样砂轮高度已粗修到位,其 余量在1条左右。
•修精砂轮:
•精修砂轮转速一般在3100转左右,转 速太高不易修砂轮,余量很难修掉,转 数太低容易顶破砂轮。
•精修砂轮一般选用新的O3或O6的修刀, 刀尖比较锋利,如果用旧的或修刀头是 鈍的,很难修掉剩余余量或者把砂轮顶 偏严重时会把砂轮顶破。
禾昌興業股份有限公司
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薄砂輪修整法Hale Waihona Puke Baidu
研磨課內部培訓教材
• 1.侧面修整:
砂轮侧修方法
• 2. 修刀主要有人工钻石构成
修刀的种类与应用(建意值)
砂轮的类别与使用意(建意值)
砂轮侧面修整方法
A.修刀须与修刀座倾斜10·~15·﹐修刀座须与砂轮形成10·~20·之夹角.可以 减小修刀钻石与砂轮侧面的接触面,有利于修刀针对砂轮侧面的切削. B.将修刀放在磁台上﹐上磁后修刀尖点与砂轮侧面对刀归零﹐然后均匀左右 进刀,前后方向进刀量粗修时进刀0.005~0.02左右,精修时进刀0.001~0.003左 右. C.有些机台存在这样的问题: 修刀在砂轮侧面修整时A.B两端中一端有声音一端没声音,大慨在0.005~0.01 之内,原因是主轴有偏,没有校平不影响加工. 在修整时只要都修的没声音或 0.001左右才可听见就行了. D.一般情况下新砂轮侧面修整需0.25mm才可修平﹐如侧面修整过的砂轮重新 休整时至少要求0.15mm左右﹐如连同法兰一同拆下一同安装的﹐重新休整只 需0.1mm以内便可修平. E.砂轮休整时须祥听休整的声音﹐精修时砂轮休整的声音要保证细致平顺﹐并 且保证修刀从接触面退出﹐重新依原点对刀时在0.001mm内听到轻微声音﹐ 那样才是真正的修平.如果休整时破碎或嘶哑的声音﹐代表砂轮未修平,也有可 能砂轮破裂,须重新休整或换砂轮.另外当开粗或精修时有尖锐挤刀声时,表示修 刀钻石钝化,须更换修刀与砂轮之间的角度或在修刀座上将修刀重装一下.如果 完全钝化须更换新的钻石修刀.
薄砂輪修整方法及步驟
•底部修平后,再对砂轮进行侧面修整, 我们一般选用釜头修刀来粗修砂轮侧面, 粗修时转速一般在2600左右,刚开始最好 先盡量將整个砂輪两侧面修平再来粗修 砂轮,这样更能增加砂轮的稳定性,防 止在后續的修整过程中砂轮抖动。影响 砂轮的切削力和穩定性。
砂輪尺寸及穩定性確認
•两侧面修平后,然后开始对砂轮进行 粗修,粗修时最好不要用10的修刀,10 的修刀虽然也可以来修整,但效果不是 很好,尤其到后面时很容易把砂轮顶破 或顶偏,所以用釜头修刀是最好的。
8.薄砂轮试切投影最好依铁片试切最好,尺寸要实际一些.
砂輪的選擇
•我们一般选用320K的砂轮,把320K的 砂轮装好在机台上,打开电源开关, 让砂轮转动3—5分钟,刚装好的砂轮 摆动性很大,用動平衡校正儀將砂輪 校平.振幅在0.2U以內.首先对砂轮底 部进行修整。(0.18以下溝槽一般選用 500K的砂輪)
砂轮侧面修整方法
G.一般成型砂轮的修整方法: 成型砂轮指的是砂轮上面有一个形状(如:斜度,圆弧)并有尺寸要求或修整出 来要求宽度尺寸的砂轮,在这我们就介绍砂轮宽度修整. 砂轮的宽度不同,修整方式就不同. 1. 砂轮宽度1.0(现未修前3.0宽) 为什么要进行第三面修整?因为内侧修平后外侧开粗受力较大,并且外侧余量 较多可能会导致先修好的砂轮内侧有摆动,所以预留0.01mm重修一下.
•开粗后的砂轮其形狀(如图1)此时砂 轮B面 3毫米高度是平的,再將A側面 (高度5毫米左右)修平.且余量在3条左 右,
•此时转速可调到2900左右。慢慢的將 砂轮侧面接平,接平后再改用O3或O6 的刀修,修掉1条左右可將砂轮修平, 这样使砂轮的侧面稳定性更好。
•侧面修平后,再改用釜头修刀或鈍O3 开粗A面,其高度在7.5毫米左右,接 平后再改用新的O3或O6的修刀,将其 侧面修掉1条左右,在側面修平。
砂轮侧面修整方法
砂轮侧面修整方法
F.砂轮修整时应注意事项: a.如果砂轮侧面要求修整余量较多,那么砂轮侧面要求修整如上图斜 度状,这样修整即可以防止修刀护层磨伤也可避免砂轮断裂. 修整成
斜 度状的原因是给砂轮侧面修整的台阶面增加一个受力支撑点保证砂 轮的稳定性.
b.一般情况下我们修整砂轮时只须修整够使用的高度便可,不须要修 的太高.
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