园林景观技术标准
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硬质景观技术标准
一、主要材料标准
(一)、石材
1、花岗岩的厚度、长宽、角度、平面度在符合国家相关标准基础上,同时对压顶、线条、异形立面材料等还必须符合表1的规定。
2、花岗岩规格板材外观质量要求应符合表2的规定:
注:板材允许粘接和修补,粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。
3、花岗岩常用各种面层加工应符合以下规定:
1)磨光面:光泽度要求达到60~90度。
注:由于福鼎黑等一些石材光面遇酸、碱后会发生化学反应,光
面变为亚光面,石质也由黑色变为灰白色,且无法还原,故园林工程中尽量少用或不用福鼎黑光面。
2)荔枝面:
要求点密,可带均匀少量原面质,凿点深度一般在0.5~1.2mm 之间(由于石材边角处易蹦角,导致该处只能用斩假面或不作处理,故在压顶、台阶等部位应少用或不用荔枝面)。
3)拉丝面:
要求槽间距离、槽深均匀统一,每块板对应边开槽模数及形式必须一致,以保证安装完成后成为一个整体。
4)自然面:
由于其表面凹凸不平,易积水、易污染,造成行人、行车不便,感观差,应尽量避免在地面铺装中使用。
5)喷砂面:
应选择花纹细致、深色系、加工后颜色反差较大的石材,以突出喷砂面的加工质感。
同时,景墙等位置的雕花亦可采用本工艺手法。
6)仿古面:
加工石材应选用深色系石材,才能体现其较好的感观效果。
7)花岗岩石材的异型材料、波打线、压顶、线条、侧石、平石等必须进行等分加工。
其厚度、长宽、平面度、角度应符合表1的相关规定,外观质量要求应符合表2的相关规定。
8)花岗岩石材弧线形材料相邻块的造型必须符合相关半径的的弧度,安装完成后圆滑顺畅。
9)除色差较细微的石材外,其它所有花岗岩石材颜色选择必须用色差区域的方式进行颜色控制,以达到色差控制要求。
(二)、木作
1、菠萝格特性及选材标准:
1)菠萝格特性:密度极大、硬度极高、变形极小、裂纹少、纹理好、色泽均匀,油漆前遇水淋会流红水,属硬木类,非常适合园林木作用材要求。
2)菠萝格选材不宜有爆裂、腐蚀、边材和虫眼。
2、梢木特性及选材标准:
1)梢木特性:密度极大、硬度极高、变形小、纹理好、色泽均匀,但在室外日晒雨淋后会产生发丝状细密裂纹,不影响景观效果,属硬木类,非常适合园林木作用材要求。
2)梢木选材不宜有爆裂、腐蚀、边材和虫眼。
3、山樟木特性及选材标准:
1)山樟木特性:密度大,硬度高,变形中等,纹理好,色泽均匀,属硬木类,较适合园林木作用材要求。
2)当板材厚度≤40MM、宽度≥130MM时,在室外日晒雨淋后会产生少量较大裂纹,选材必须控制板材厚度和宽度。
3)山樟木选材不宜有爆裂、腐蚀、边材和虫眼。
4、木作辅助材料的选择:
1)螺丝钉应选用不锈钢螺丝钉或铜质螺丝钉。
2)铆钉应选用不锈钢铆钉或铜质铆钉。
3)油漆应选用“软性油漆”,不得选用聚氨脂类的“硬性油漆”。
(三)、石米(加工类)
1、不得采用完全抛光石米,宜采用粗抛石米。
2、石米不得掺杂杂质和粉状物。
3、石米品种、颜色较多,可根据粒径大小、颜色等设计要求进行采购和加工。
(四)、陶土砖
1、应选择生产规模较大、产品质量标准与产品色泽稳定的厂家。
2、所有产品必须选用合格品以上产品。
二、施工工艺标准
(一)、基层
1、园林建筑中混凝土强度等级应≥C20;水池、溪流等结构混凝土强度等级应≥C25,有抗渗要求部位的混凝土抗渗等级应为P6或以上。
2、严格控制基层坡度,一般园路、平台、泳池控制坡度为2%~
2.5%。
3、园路、消防车道必须根据饰面情况设置伸缩缝或沉降缝,设缝长度一般为4~6米,同时应将伸缩缝或沉降缝设置在波打线边缘。
4、采用振捣器捣实混凝土时,应符合下列规定:
1)每处振点的振捣延续时间,应保证混凝土捣实(即表面呈现浮
浆和不再沉落)。
2)浇筑混凝土时,应观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
3)混凝土振捣完毕后必须用木抹子抹平。
5、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
1)搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大变矩处。
2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。
3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
6、模板及其支架必须符合下列规定:
1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3)模板接缝应严密,不得漏浆。
7、模板在水池、溪流池壁及剪力墙等部位应符合以下规定:
1)池壁高度≥700MM时,必须采用φ10/12@500(水平方向)对拉螺杆紧固模板。
2)对拉螺杆中间、两端(池壁或剪力墙+50MM*50MM*10MM木垫块厚度)必须套入50MM*50MM*3MM止水片,并作满焊处理。
3)对于弧形造型部位,如模板无法弯曲至必要弧度时,必须在
模板内侧开锯一定宽度、深度的凹槽,以便将其弯至要求弧形。
(二)、侧石及平石
1、侧石、平石应铺设平整,坡度符合要求,弧形驳接区域应平顺、圆滑。
2、侧石、平石接缝宽度应基本一致,侧石与平石必须对缝。
侧石与平石的对缝形式可选择一对一或二对一。
3、弧形区域的侧石、平石应进行等分加工,且侧石长度不宜小于500MM。
(三)、波打线
1、波打线不宜采用自然面、蘑菇面及光面石材(文化石除外)。
2、波打线石材色差按编号、货源和分段方法控制,应按图3所示执行。
3、弧形波打线应按确定半径加工成扇形。
4、花岗岩波打线长度应等分,当不能等分时必须符合以下规定:
1)波打线单块长度150MM≤L≤350MM,长度L允许偏差≤±10MM。
2)波打线单块长度350MM<L≤450MM,长度L允许偏差≤±25MM。
3)波打线单块长度450MM<L≤650MM,长度L允许偏差≤±35MM。
4)波打线单块长度650MM<L≤800MM,长度L允许偏差≤±
45MM。
5)波打线单块长度800MM<L≤1000MM,长度L允许偏差≤±55MM。
注:以上条件相邻的两块材料,其允许偏差值不能同时为正值或负值
5、波打线之间铺设留缝必须符合以下规定:
1)密缝铺设或无要求时,缝隙宽度≤2MM。
2)设计有留缝要求时,缝隙宽度按确定要求执行,但一般不应大于10MM。
6、波打线转角收口必须符合合理感观要求,当波打线转角为90度时,必须符合以下规定:
(1)波打线长度和宽度相等,转角处必须为整块。
(2)波打线长度和宽度不等,转角处必须为45度斜边收口或等边“L”形整石收口,且两边缝口必须对称。
7、当波打线同时为水池、花池压顶时,波打线应等分,同时外观厚度必须保持一致。
(四)、地面铺装主饰面
1、石材
1)主饰面不宜大面积使用自然面、蘑菇面、光面石材(文化石除外),其只能作为点缀式铺设。
2)主饰面石材色差按编号、货源和分段方法控制。
3)饰面排水坡度应控制在2%~2.5%。
4)如有预防“水斑”出现的要求,应在施工前对石材的五面进行正确防水处理。
5)石材密缝铺装应符合以下规定:
a、接缝平直,缝隙宽度不超过2MM;接缝高低差不超过0.5MM;表面平整、洁净,平整度不超过2MM。
b、石材铺装前必须洒水湿润。
C、石材出现缺棱掉角、裂纹不得使用。
6)石材切斜边(三角缝)时,倒斜边角度必须保持一致,斜边长度一般不超过7MM。
7)石材留缝铺装时应保持缝宽基本一致,缝宽允许误差为1MM;缝宽设计有要求时按设计要求执行,无设计要求时留缝宽度一般为5~8MM,但不宜超过10MM;当留缝铺装的缝隙种植草皮时,缝宽则不受此限制。
8)石材勾缝必须符合以下规定:勾缝必须充实、饱满、清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色应与石材颜色基本一致。
9)自然边留缝铺装必须符合以下规定:
a、自然边留缝铺装必须满足前款1)~5)条及第8)条规定。
b、自然边留缝铺装两边缝宽应控制在8~25MM范围,Y字形处应控制在10~40MM范围。
10)造型铺设必须符合以下规定:
a、造型铺设必须满足前款1)~5)条及第7)条规定。
b、造型铺设缝镶嵌铜条时,铜条厚度不小于2MM,宽度不小于
8MM,铺设完成后铜条应均匀突出平面0.3~0.8MM,以达到铜条装饰效果。
2、马赛克
1、马赛克铺设必须符合以下规定:
1)马赛克铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净,并洒水湿润。
2)铺设前应在先在基层满刮一道马赛克专用粘结剂。
3)应选用马赛克专用粘剂及填缝剂进行铺设和填缝。
3、水洗石
1、水洗石铺设必须符合以下规定:
1)铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净,并洒水湿润。
2)铺设前应先在找平层满刮一道素水泥浆或界面剂。
3)根据确定的石米颜色、比例进行施工,厚度不小于20MM。
4)石米必须拍打密实、分布均匀、线条圆滑,表面洗涮干净,排水坡度控制在2%~2.5%。
5)用于园路铺设时,必须每隔4~6米留置伸缩缝,伸缩缝设置位置应与结构预留位置一致。
4、卵石
1、卵石铺设必须符合以下规定:
1)铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净,并洒水湿润。
2)铺设前应先在找平层或基层满刮一道素水泥浆或界面剂。
3)平铺卵石大小应控制在确定直径范围内,竖铺卵石选用形状
扁平、粒径大小符合确定的直径范围内的卵石。
4)卵石必须铺设密实、分布均匀、线条圆滑,表面洗涮干净,排水坡度控制在2%~2.5%。
5、陶土砖
1)陶土砖铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净,并洒水湿润。
2)铺设前应先在找平层或基层满刮一道素水泥浆或界面剂。
3)陶土砖出现缺棱掉角、裂纹不得使用,排水坡度控制在2%~2.5%。
(五)、压顶与线条
1、石材压顶长度应≥450MM,每段长度应基本等分,不允许出现小块驳接。
2、单边压顶数量小于6块时,宜采用奇数1、
3、5为压顶块数。
3、根据立面高度和压顶厚度比例关系确定压顶厚度,最小厚度应≥30MM,厚度允许误差为1.5MM。
4、压顶接缝宽度应不大于 1.8MM,接缝填充密实、不透水,水池跌水压顶必须采用合格防碱材料粘贴。
5、当线条与压顶分开加工时,线条与压顶接缝必须顺直,接缝数量必须一致,不允许错缝铺装。
(六)、立面装饰
1、铺设前必须将灰尘、污垢、油渍等清除干净,并洒水湿润。
2、当立面板铺装材料与压顶、线条有对应关系时,其接缝必须
对齐,接缝数量应一致或是压顶缝数量的偶数,不允许出现无关联错缝。
3、密缝铺装必须满足第(四)项第1款第5条要求;留缝铺装必须符合第(四)项1款第7、8条要求;自然边留缝铺装必须符合第(四)项1款第9条要求。
4、当立面弧形半径≤6000MM、板宽≥300MM或弧形半径≤2000MM、板宽≥180MM时,必须采用弧形板粘贴,不允许出现小条折线粘贴。
5、立面转角处理必须符合以下规定:
1)尖角处理时,石材拼角完成后的外观厚度不大于3.0MM。
2)平板海棠角处理时,石材拼角每边不大于4.0MM。
3)自然面海棠角处理时,石材拼角两边不大于7.0MM。
4)当自然面石材厚度H≥50MM时,可采用层叠转角处理。
5)对有凸出线条的海棠角转角石材,必须对称(45度角)切割,严禁单边切割。
6)乱形铺设转角两边石材缝隙必须满足乱形缝的连续性。
(七)、风景亭装饰
1、陶瓷瓦、文化石瓦在RC亭面必须采用钢钉、22#铜线、水泥砂浆固定;在木造亭面采用钢钉、22#铜线固定。
2、滴水瓦片、瓦脊飘出距离应为30~50MM。
3、瓦脊与盾瓦、盾瓦与瓦片间缝隙填充必须密实,填充颜色与瓦颜色接近。
4、木作亭顶防水采用不少于两层防水油毡,每层相邻防水油毡
搭叠宽度不小于100MM,两层间搭接缝严禁重叠,以保证防水效果。
5、亭顶受力钢结构必须进行热镀锌防锈处理,铁艺必须进行两道防锈处理;受力钢结构之间、受力钢结构与预埋件之间必须进行满焊接和两道防锈处理。
6、亭顶玻璃安装必须达到防水、相关受力和排水标准,玻璃总厚度必须采用不小于10MM的夹胶钢化玻璃。
7、景亭地面花岗岩石材按地面铺设要求执行。
8、景亭柱、柱基座花岗岩石材可采用铜线加水泥砂浆方法,亦可采用干挂(厚度≥40MM)方式安装,转角、压顶、线条按E项、F 项第5条相关规定方式安装。
(八)、溢、排水沟装饰
1、石材溢、排水沟盖板厚度应≥50MM,盖板表面必须进行烧面、荔枝面等防滑处理。
2、石材溢、排水沟盖板为活动铺设,应满足标高、牢固和平整规范要求。
3、为避免水质污染,游泳池溢水沟必须进行水泥砂浆找平压光或贴面处理。
4、溢水盖板的溢水孔主要有圆形孔和一字形孔两种。
一字形溢水孔宽度应为20~30MM。
圆形溢水孔直径应为15~25MM,孔间距离不小于50MM,且孔到石材长边距离不小于50MM。
5、排水沟应进行水泥砂浆找平压光。
6、复合材料或PVC材料排水盖板安装完成面应较路面或平台面
完成面略低50~80MM,以便装饰卵石的铺设。
(九)、台阶装饰
1、石材台阶踏步板厚度应≥30MM,飘出长度为18~30MM。
2、台阶踏步板表面必须进行烧面、荔枝面等防滑处理。
3、台阶立板必须搭接在下级台阶踏步板以上,两者交叠长度不小于10MM。
4、台阶饰面完成后踏面宽度应≥300MM。
5、当台阶为园路或平台整体中的一部分时,无论波打线与台阶主饰面是否为同一种材料,台阶两侧应以波打线形式出现。
其材质、宽度应与波打线一致,厚度与台阶一致,以构成园路、平台的整体性,严禁台阶与波打线各自独立。
6、整块花岗岩石材台阶应遵循前第I条原则进行加工安装。
(十)、木作
1、木作园路、平台收边为石材铺设时,施工顺序应为:先石材后木作。
2、在混凝土面安装龙骨,必须符合以下规定:
1)严格把控制龙骨标高、地面排水坡度和排水孔。
2)木龙骨安装前必须进行两道沥青油的防护,龙骨应按“L”状驳接方法驳接。
3)木龙骨必须选用防锈处理角铁、不锈钢螺丝钉、膨胀螺栓和钢板或木板垫块综合固定,角铁规格尺寸不小于50MM×50MM×5MM×100MM,相邻角铁固定间距不大于1500MM,以梅花状铺设,龙骨驳接
处必须有角铁固定。
4)龙骨根据需要可选用方形钢或槽钢,方形钢一般选用50MM×70MM×2.0MM、40MM×60MM×2.0MM或30MM×50MM×2.0MM,槽钢一般选用10#或12#,安装前必须对异形进行造型加工和热镀锌防锈处理或按设计图纸处理。
5)钢龙骨必须用膨胀螺栓焊接固定,驳接口满焊接固定,所用焊接口必须进行两道防锈处理,相邻铁件固定间距不大于1500MM,以梅花状铺设。
6)所用龙骨两侧、底部和固定钢构件必须用水泥砂浆灌实固定,排水孔部分除外。
3、在砖、混凝土柱网、钢筋混凝土梁网上安装龙骨,必须符合以下规定:
1)砖柱顶必须用强度不小于C20、厚度不小于100MM素混凝土制作压顶。
2)砖、混凝土柱网尺寸不小于240MM×240MM。
3)龙骨驳接口必须在柱顶上,同时满足第3条相关规定。
4、通常龙骨的间距与铺装面板厚度关系应符合以
下规定:
1)面板厚度为30MM时,龙骨间距一般为500~700MM。
2)面板厚度为40MM时,龙骨间距一般为650~850MM。
3)面板厚度为50MM时,龙骨间距一般为750~1000MM。
4)当面板为工字型铺设时,龙骨列数应为奇数。
5、面板必须符合以下规定:
1)面板厚度在30~50MM时,宽度不宜大于150MM,特殊要求除外。
2)面板在工厂加工完成后必须马上进行第一道油漆。
3)面板驳接缝必须为密缝,缝口不大于1.5MM。
4)面板间缝宽主要有3 MM、5 MM、8 MM、10MM几种,一般宜用5MM或8MM两种。
5)园路、小桥面板必须为横向铺设。
6、面板固定必须符合以下规定:
1)固定方式宜用不锈钢或铜质螺丝钉、不锈钢或铜质螺丝钉加木钉、不锈钢或铜质螺丝钉加铆钉三种方式。
2)螺丝钉必须扭入木龙骨10~20MM,每处固定螺丝钉应为两颗。
3)整体螺丝钉必须保持规律性排列固定,铆钉、木钉必须固定在螺丝钉上面,以保证感官效果。
7、封边板安装必须符合以下规定:
1)封边板不承受力,板厚度可用15~20MM。
2)封边板安装一般采用不锈钢或铜质螺丝钉固定即可。
3)封边板为弧形而无法将其弯到必要弧度时,则必须在其内侧开锯一定宽度、深度的凹槽,以便将其弯成弧形,同时将凹槽进行防腐;开槽间距由弧度大小定。
(十一)、场地标高、地形、排水技术要求:
1、基本场地标高设计依据由建筑专业竖向图提供。
2、所有场地排水、应从构筑物基座或建筑外平面向外排。
3、回填土应碾压夯实、密实度达到国家相关规范要求。
4、建筑物周边有排水沟时,地形从边沟外侧开始堆填。
5、铺装定线——需以硬质铺装区域中心点位或者图纸特别注明的位置为放线起始点,以尽可能少的切割铺块作为标准,需满足铺装材料对缝的要求。
6、硬质景观放线——带弧度的道路或者驳岸需多设定位点,保证线形流畅无折角。
7、车行路放线效果标准:按照图纸弧度自然过度,满足排水要求。
(十二)、水景、溪流景观
1、通过地型的高、低变化、植物的搭配、达到小中见大。
溪流、园林小品贯穿小区,水景、溪流、驳岸景石、园林小品与植物的收口要充分体现自然界的象征。
2、水景、溪流的土方开挖采用机械与人工俢整成形方式施工,使驳岸形成自然地貌,回填部分要充分夯实,使结构安全可靠。
3、防水层施工采用专业施工人员施工、对防水材料的选用及施工工艺进行严格把关。
4、景观石、驳岸石的吊装工程由专业技师施工,对水景、溪流、园林小品进行自然美化。
5 、防水工程所用的原材料必须符合工艺各种规定,并具有出厂
合格证或检验资料,必要时应予以复验,不得有漏水现象。
混凝土及砂浆配合比经试验确定后,不得任意改变,防止收缩产生裂缝。
6、地面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收,使其符合设计和施工验收规范要求。
三、水电安装标准
(一)、给水、排水
1、管道敷设深度:在人行道下不宜小于500mm,在车行道下不宜小于700mm。
2、管道安装完毕或中断时,必须及时将管道敞口处封堵。
3、管道严密性和强度试验必须以水作为介质,严禁以气体作为介质用气压实验法实验。
4、在6分钟内,将系统升压至系统试验压力,管道试验压力应取管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
粘接方式连接的管道,水压试验应在粘接完成24h后进行。
5、对系统缓慢升压至工作压力后,停止加压,稳定两个小时,当压降达到0.02MPa时,对管道进行补水以维持内压。
检查所有管道接头、附属配件是否有渗漏现象,若无渗漏现象,管道强度试验为合格。
6、强度试验在管道系统试压时间内压降小于0.02MPa,管道强度试验为合格。
7、当水景为小溪、叠级、假山等有高差流水时,潜水泵出水口必须安装止回阀。
8、雨水口深度不宜大于1.0m,间距宜为15~20m。
连接管串联雨水口个数不宜超过3个。
9、小区排水明沟应加盖板,排水坡度不宜小于3‰。
位于消防车道的明沟,应具有足够承载力。
(二)、电气
1、配电箱(柜)整体或组装件产品必须具相应合格证。
2、箱(柜)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。
3、箱(柜)内二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识。
回路编号齐全,标识正确且字迹不易脱色。
4、漏电开关应使用电磁式,并且应定期检查,如果是施工临电,每日开工前必须检查一次方可施工。
5、漏电开关(RED)接线:工作零线(N)必须穿过RED的零序电流互感器,之后N线不得再做重复接地,不得和接地保护线(PE)。
6、相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定:相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色,N线的绝缘颜色为淡蓝色,PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。
任何情况下上述颜色标记严禁混用和相互代用。
7、硬质塑料管连接应采用插接,其插入深度宜为管道内径的1.1~1.8倍,在插接面上应以胶合剂粘牢密封。
8、车行道埋深不应小于0.7m,绿地、人行道埋深不应小于
0.5m。
四、防护、清理及成品保护
1、现场材料摆放整洁、有序。
2、对已完成铺贴的饰面,应及时进行勾缝、清理和保护。
3、对完工后的成品应用相关有效的保护材料(如彩布条、土工布、砂等)进行及时遮盖。
4、严禁在完工饰面、已作成品保护的饰面上直接搅拌混凝土或水泥砂浆等不易清理材料。
如确实无搅拌地方,则可在已作成品保护的饰面上加足够面积的模板上进行搅拌。
五、质量通病的防护措施
1、马赛克铺贴必须用马赛克专用粘贴粉、填缝剂进行铺设和填缝。
2、水池、跌水的立面、压顶必须采用合格防碱材料粘贴,尽量减少返碱现象发生。
3、对用水泥砂浆和铜丝混合固定立面石材,水泥砂浆必须灌实,以减少返碱现象发生。
绿化技术标准
一、苗木标准
(一)、乔木
1、土球大小要求为树径6~10倍,土球深度要求为3~5倍。
2、土球完整,无破损,不散球;土球与树干之间无松动。
3、土球要用草绳包扎紧实牢固,腰箍的宽度为20cm左右,草绳必须收紧,第一层草绳必须坎入泥球表土;特大的土球还要用铁丝网包扎。
4、树冠饱满紧凑,各个角度无明显缺陷,无病虫害。
5、无明显机械损伤,无明显新疤痕,树冠骨架枝不少于三个分枝点,无影响树形的大枝折断。
6、植株生长旺盛,枝叶繁茂,根系发达,无失水现象。
7、如果采用移植苗,苗木移植次数不少于两次。
8、苗木起苗时间和种植时间尽量做到紧密结合,做到随起随栽。
9、栽于人行道上的树木分枝点应控制在1.8m以上,不少于三个分枝点,分枝点高度、自然高基本一致。
10、栽于人行道上的树木应大于12CM,冠幅为全冠,树形优美,
无缺失、偏冠、歪斜等现象。
11、行道树间相邻苗木规格(干径、高度、冠幅、分枝点)应基本一致,胸径不应相差2cm以上,高度不应相差50cm以上,冠幅不应相差50cm以上。
遇特殊情况需征得甲方认可。
12、主景乔木胸径不小于12CM,树形优美,全冠,冠幅饱满或形态好。
13、节点乔木分枝点不小于2叉,无损伤。
土球直径不小于80CM,且树型优美,枝条饱满。
14、小溪临水处尽量选择分枝点高度较低乔木,也可选择一些枝条柔软,叶片色彩丰富的植物,可以和水生植物的叶形有所呼应。
(二)、灌木
1、生长健康无病虫害,枝条分布均匀。
2、丛生型灌木类苗木产品主要质量要求:灌丛丰满,主侧枝分布均匀,主枝数不少于五枝,灌高应有三枝以上的主枝达到规定的标准要求。
3、单干型灌木苗木产品主要质量要求:具主干,分枝基本均匀,基径在2.0 cm以上,树高1.2m以上。
4、灌木类苗木产品主要质量标准以蓬径、主枝数、灌高或主条长为规定指标。
(三)、地被
1、多年生,植株低矮、高度不超过100cm。
2、全部生育期在露地栽培。
3、繁殖容易,生长迅速,覆盖力强,耐修剪。
4、花色丰富,持续时间长或枝叶观赏性好。
5、具有一定的稳定性。
6、抗性强、无毒、无异味。
7、养护管理到位符合设计要求。
二、苗木采购技术要求
(一)、基本要求:
1、苗木具备生长健壮、枝叶繁茂、冠形完整、叶片色泽正常、无机械损伤、乔木树干无弯曲、灌木具备枝条分布均匀、球类苗木具备枝条紧凑、冠形圆满、修剪整齐。
1、出圃苗木具备无病虫害,并须经过植物检疫,严禁携带检疫对象苗木。
严禁带有危险性病虫源或杂草的苗木调运。
1、订购的苗木要求提供苗木图片资料以及相关详细苗木质量情况的描述和说明。
(二)、起苗、包装、运输
1、常绿苗木、落叶珍贵苗木、大规格苗木以及成活率较低和非常规季节移植的苗木等其他特殊质量要求的苗木产品,起挖时必须带土球。
2、起挖苗木土球及根系幅度不小于干径的8倍;土球的厚度为土球直径的2/3以上。
3、苗木起挖后应进行根系的修剪,使根端剪口平滑,并根据具体情况进行消毒涂抹处理。