机修厂各岗位安全操作规程(通用版)
机械修理工安全操作规程5篇
机械修理工安全操作规程5篇1【第1篇】机械修理工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养和修理。
1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。
2、岗位任职条件2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2经考试合格后上岗。
3、上岗作业准备3.1有安全交底，明确任务和安全注意事项。
3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。
3.3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。
4、安全操作规程4.1修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固。
4.2不准在发动着的车辆下面操作。
4.3机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。
4.4检修中的机械，设置"正在修理、禁止开动'的警示标志，非检修人员，一律不准靠近。
4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，然后打开空气通道操作。
容器内操作外面应有专人监护。
4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4.8架空试车，不准在车辆下面工作，不准在车辆前方站立。
4.9试车时随时注意各种仪表、声响等，不正常情况，应立即停车。
5、其他注意事项5.1工作环境要干燥整洁。
5.2多人操作的工作台，中间应设防护网。
5.3台钳夹工件，工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
5.4维修保养场所要配备消防器材。
【第2篇】施工机械修理工安全操作规程1工作环境应清洁整齐，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟。
2清洗用油的容器应加盖，在指定地点存放，废油、汽油等应及时处理。
3修理车辆，机械解体作业时，应在平坦坚实的地面进行，各部件应架稳垫牢，回转机构应锁定卡死，使用起重机吊装零部件时，应遵守4.11节的相关规定。
4重心高或易滚动的工件，应采取稳固措施。
5严禁使用不合格的工具。
凿、冲类工具应刃口完整、锐利，无裂纹，无毛刺，尾部不应热处理淬硬；出现卷边应及时处理。
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
机械维修作业岗位安全操作规程（三篇）
机械维修作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保机械维修作业的安全进行，规范作业人员的行为，保障人员的生命和财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于机械维修作业部门的所有人员，包括机械维修工程师、机械维修技术员等。
第三条机械维修作业人员在执行维修作业时，必须严格按照本规程进行操作，确保作业的安全进行。
第二章岗位安全操作规定第四条机械维修作业人员在进行维修作业前，必须熟悉维修对象的使用说明书，了解其结构和性能，掌握维修的技术要求。
第五条机械维修作业人员在进行维修作业前，必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、护目镜等。
第六条机械维修作业人员在进行维修作业前，必须检查维修工具和设备的运行状态，确保其正常工作。
第七条机械维修作业人员在维修作业过程中，必须严格按照维修流程操作，遵守操作规程，禁止擅自更改维修对象的结构或使用非标准件进行维修。
第八条机械维修作业人员在维修作业过程中，禁止用手直接触摸运转中的机械设备，必须使用工具进行操作。
第九条机械维修作业人员在维修作业结束后，必须对维修对象进行彻底检查，确认维修质量达到要求后方可交付使用。
第十条机械维修作业人员在维修作业过程中，如果发现危险情况，必须立即停止作业，并向上级汇报，采取相应的应急措施。
第十一条机械维修作业人员在维修作业过程中，必须遵守安全用电规定，确保用电设备的安全运行。
第十二条机械维修作业人员在维修作业过程中，禁止吸烟、饮酒、离岗或进行与工作无关的活动。
第十三条机械维修作业人员在维修作业过程中，必须保持工作区域的整洁，清理作业现场的杂物，并将机械设备和工具归还到指定的存放位置。
第十四条机械维修作业人员在维修作业过程中，必须严格遵守相关法律、法规和企业规章制度，不得利用职务之便谋取私利。
第三章安全知识培训和操作技能培训第十五条机械维修作业人员在上岗前，必须参加相应的安全知识培训，了解本规程的内容和操作要求。
第十六条机械维修作业人员在上岗前，必须掌握相应的操作技能，并通过考试合格方可上岗。
机修厂各岗位安全操作规程范本
机修厂各岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保机修厂岗位工作人员和设备的安全，保障生产正常运行，依法保护员工的合法权益，制定本规程。
第二条本规程适用于机修厂的所有岗位工作人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条机修厂应建立和完善安全管理制度，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第四条机修厂应设置安全保卫人员，负责安全管理、事故应急处理和安全防范。
第五条机修厂应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保安全生产。
第六条岗位工作人员应认真学习本规程的内容，严格按照规程执行工作，确保安全生产。
第二章安全操作规程第一节安全操作一般规范第七条岗位工作人员应熟悉和掌握本岗位的工作流程和作业规程，严格遵守操作规程，做到安全第一。
第八条岗位工作人员上岗前必须穿戴符合要求的个人防护用品，并经过必要的安全培训和考核。
第九条岗位工作人员应将工作区域保持整洁、干净，严禁堆放杂物和易燃易爆物品。
第十条岗位工作人员应正确使用和保养工作设备，发现故障及时报修，禁止私自改变设备的工作状态。
第十一条岗位工作人员应严格遵守作业规程，勿擅自操作陌生设备，如有需要可向工作负责人寻求帮助。
第二节电工操作规范第十二条电工操作人员应熟悉电气设备工作流程，了解电气安全知识，具备电工操作经验。
第十三条电工操作人员上岗前必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等个人防护用品，并做好个人防护措施。
第十四条电工操作人员应定期检查电气设备的完好情况，发现问题及时报修，不能擅自接近高压设备。
第十五条电工操作人员在操作电气设备时，必须按照操作规程进行操作，禁止使用带电器具。
第十六条电工操作人员在操作电气设备时，应保持安全距离，注意防止触电危险，禁止撞击电器设备。
第三节设备维修保养规范第十七条设备维修保养人员应熟悉设备的工作原理和维修保养流程，具备相应的维修技能。
第十八条设备维修保养人员上岗前必须穿戴符合要求的个人防护用品，并做好相关安全防范措施。
机修厂各岗位安全操作规程(3篇)
机修厂各岗位安全操作规程一、作业前的准备工作1. 完善个人防护措施，佩戴相关防护装备（如帽子、手套、护目镜等），确保自身安全。
2. 对机器设备进行全面检查，确保设备无异常，防止操作过程中出现意外。
3. 针对具体工作内容，制定详细的操作流程，并将操作步骤进行标识和说明。
4. 向上级领导报告作业计划，并获得审批和指导意见后方可开始操作。
二、常规维护操作的安全规范1. 确保设备停机后再进行维修作业，避免意外开机造成伤害。
2. 使用专门工具进行维护作业，禁止使用损坏或过期的工具。
3. 在接触高温设备时，要佩戴适当的保护手套和服装，防止烫伤。
4. 确保设备工作区域干燥整洁，并清理机器周围杂物，防止造成滑倒或绊倒的危险。
5. 严禁在机器工作过程中吸烟、饮食或玩手机等不安全行为，以免造成意外伤害。
6. 安装和更换零部件时，要仔细核对规格型号，确认正确无误后方可进行操作。
7. 在维修作业过程中，要随时检查设备的电源和电气线路是否正常，以确保操作安全。
三、高空作业操作的安全规范1. 在进行高空作业之前，必须进行相关安全培训，了解安全操作规程和正确使用安全带、防护网等安全设施。
2. 确保工作平台、绳索和安全设备的质量和可靠性，防止因设备不稳而造成工人受伤。
3. 高空作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带，确保工人的人身安全。
4. 操作人员要时刻保持清醒，不得在高空作业中饮酒或服用药物，以免影响判断和操作能力。
5. 在高空作业期间，操作人员要注意与周围的工人保持沟通，并密切关注工作环境的变化，及时采取相应安全措施。
四、机床操作的安全规范1. 在进行机床操作之前，要熟悉机床的结构和使用方法，并理解各个控制面板和按钮的功能和作用。
2. 清理机床工作区域和加工物的周围环境，防止杂物进入机床内部干扰操作。
3. 在操作机床时，必须戴好护目镜和手套，防止金属屑或切削液溅入眼睛或手部造成伤害。
4. 使用机床时，要按照操作规程进行顺序操作，严禁随意改变机床的工作参数，以免造成事故。
机修车间安全操作规程（3篇）
机修车间安全操作规程一、入场/离场操作1. 所有员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，方可进入机修车间。
2. 在车间内禁止吸烟，携带易燃易爆物品或者进食。
3. 入场前应对个人工具进行检查，确认无安全隐患后方可操作。
4. 离场时需要清理工作区域，确保没有残留材料或工具。
二、材料储存与使用1. 原材料储存应按照规定的区域进行分类存放，防止混乱和交叉污染。
2. 使用材料前必须先检查其质量和适用性，选择合适的材料进行操作。
3. 所使用材料必须妥善存放，避免过期或损坏。
三、机械设备操作1. 使用机械设备前需熟悉其使用说明书，掌握其操作方法和安全要点。
2. 操作机械设备时必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行与操作无关的行为。
3. 在操作机械设备前，需检查其工作状态和安全保护装置是否完好，确保操作安全。
4. 操作完成后，及时关闭机械设备电源，并将设备归位。
四、电气设备操作1. 操作电气设备前，必须先检查电源和开关是否正常运作，设备接地是否可靠。
2. 禁止私拉乱接电源线，严禁在水源附近使用电气设备。
3. 操作完成后，应立即关闭电源，插头拔掉，并对设备进行检查，确认没有安全隐患后方可离开。
五、防火和应急处理1. 严禁在机修车间内使用明火，如有特殊情况需要使用明火，必须经过安全负责人批准。
2. 车间内应设立灭火器、灭火器箱等灭火设备，并定期检查其有效期和质量。
3. 发生火灾时，应立即向紧急通道、安全出口或安全点撤离，并使用灭火器或报警设备报警。
4. 在应急处理过程中，应根据安全培训要求进行灭火、救援等操作。
六、防护用具使用1. 操作过程中应佩戴符合标准的个人防护装备，如耳塞、口罩等，确保个人安全。
2. 使用防护用具前必须进行检查，确保其正常运作，无损坏或破损。
3. 使用化学品或易燃物品时，必须佩戴防护手套和防护面具，并严禁进行人员自行试验。
七、安全培训和管理1. 车间应定期组织安全培训活动，提高员工安全意识和操作技能。
机修工岗位安全操作规程范文（三篇）
机修工岗位安全操作规程范文一、岗位安全意识培养1.所有机修工必须参加岗位安全培训并通过考试，取得相关安全技能证书。
2.每位机修工应具备良好的安全意识，了解岗位安全风险及相关应急预案。
二、作业准备1.机修工在进行任何作业前，必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.确保作业区域整洁，清除杂物和障碍物，以确保安全通道通畅。
3.机修工在作业前应对设备和工具进行检查，确保其良好的工作状态，并落实相关安全控制措施。
三、机械设备操作1.严禁在未经授权的情况下操作机械设备。
2.在操作机械设备前，机修工必须熟悉设备的操作手册，并遵守相关操作要求。
3.禁止将手指、手臂等身体部位靠近移动中的机械部件。
4.禁止擅自改变机械设备的工作参数、开启安全保护设备及脱离控制台操作设备。
四、维护作业1.在进行设备维护作业前，必须隔离电源并采取相应的安全措施。
2.禁止在设备正在运行时进行维护作业。
3.在维护作业过程中，必须使用合适的工具，并严禁使用损坏或不合格的工具。
4.维护作业完成后，机修工必须将工作场所恢复整洁，并妥善保管好使用的工具。
五、危险品管理1.机修工需要熟悉和掌握相关危险品的存储、搬运、使用方法和安全措施。
2.在操作或接触危险品时，必须佩戴符合规定的个人防护装备，并按照操作程序进行操作。
3.对于发生危险品泄漏或突发情况时，机修工应立即采取应急措施，并及时向相关负责人汇报。
六、火灾防控1.机修工应定期参加火灾防控培训，掌握灭火器材的使用方法和应急处理程序。
2.禁止在机修作业区域吸烟或使用明火。
3.在作业区域放置足够数量的消防器材，保持消防器材的完好。
4.定期检查电气设备及线路是否存在漏电和火灾隐患，并及时消除。
七、个人防护及急救1.机修工必须每天清洗和保养个人防护装备，并存放在指定的地方。
2.在进行有可能引起伤害的作业前，机修工必须清楚地了解急救设施和应急措施。
3.如发生伤害事故，机修工应立即采取急救措施，控制伤情，并及时报告相关负责人。
机修厂各岗位安全操作规程（3篇）
机修厂各岗位安全操作规程一、总则1. 本安全操作规程适用于机修厂各岗位人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
2. 本规程着重强调安全第一的原则，要求各岗位人员在工作中严格遵守安全规定，认真履行安全责任，确保自身和他人的安全。
3. 所有岗位人员在进入工作区域前，必须接受安全培训和考核，并且定期进行安全知识的复习和更新。
二、管理人员安全操作规程1. 管理人员要树立安全意识，严格执行安全规定，定期组织安全会议和培训，确保全员掌握相关安全知识，监督落实各项安全措施。
2. 确保工作区域内的设备和设施处于正常运行状态，必要时及时停工维修。
3. 监督并协助制定各岗位的安全操作规程，并监督执行。
4. 组织应急演练，及时处理事故，保证发生事故时第一时间组织救援，并做好事故调查和记录。
5. 确保工作区域内的消防设施齐备，定期检查和维护。
三、技术人员安全操作规程1. 技术人员要具备相关的专业知识和技能，严格按照规定操作设备。
2. 在操作设备时，应穿戴好相应的个人防护装备，确保自身安全。
3. 定期检查和维护设备，发现异常状况应及时报告，并进行维修处理。
4. 防止设备故障引发火灾、爆炸等安全事故，严禁私自更改设备的工作参数。
5. 在进行机械修理和维护时，要确保设备停机并上锁，防止误操作造成安全事故。
6. 在进行高空作业时，必须穿戴好安全带，并严格遵守高空作业的操作规程。
四、操作人员安全操作规程1. 操作人员要接受相关岗位培训，并熟悉安全操作规程，严格按规程操作设备。
2. 在操作设备之前，要确保设备已经停机并上锁。
3. 操作人员要穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 在操作设备时，注意观察设备运行状态，发现异常及时报告，并做好设备维护工作。
5. 严禁在设备运行中戴着手套、披散头发或身穿松散衣物等不安全行为。
6. 在操作高空作业设备时，必须穿戴好安全带，并经过相关培训，熟悉高空作业的操作规程。
五、维修人员安全操作规程1. 维修人员要具备相关的专业知识和技能，严格按照规定操作设备。
机修厂各岗位安全操作规程
机修厂各岗位安全操作规程一、前言机修厂是一个涉及到机械、电气、化工、焊接等多个工艺领域的企业，因此要求各个岗位都要注意安全操作。
本文将分别介绍机修厂中机械操作、电气操作、化工操作、焊接操作等岗位的安全操作规程，以确保员工的人身安全和设备的正常运作。
二、机械操作岗位安全操作规程1、机械操作人员须严格遵守设备操作规程，如若对设备不熟悉，应向专业人员请教后方可操作。
2、在机械操作前，应检查设备各个部位是否正常，如有磨损、松动、渗漏、断裂等现象应立即报告上级，不得强行操作。
3、机械操作时应穿戴适宜的劳保用品，如安全帽、防护鞋、手套等，确保人身安全。
4、机械操作时应注意刀具的尖端方向，不得将手或其他部位放在切削区域内。
5、机械操作完成后，应清理设备上的杂物和金属屑，确保设备清洁，准备下一次操作。
三、电气操作岗位安全操作规程1、电气操作人员须严格遵守设备使用规程，切勿违反规程操作。
2、在电气操作前，应检查电气设备的接线是否牢固，是否有松动、缺口等危险因素。
3、操作时应穿戴适宜的劳保用品，如绝缘鞋、手套等，避免电击或触电事故。
4、不得私自接线或修改线路，操作时应按照规定的线路接线。
5、电气操作完成后，应关闭电源和电气设备，确保设备安全。
四、化工操作岗位安全操作规程1、化工操作人员须严格遵守化学品使用规程，如若对化学品不熟悉，应向专业人员请教后方可操作。
2、操作前应对化学品进行分类、标识和防护，避免混用和接触不当。
3、操作时应穿戴适宜的劳保用品，如防护眼镜、手套、防护服等，确保人身安全。
4、化学品在使用时应适量、适时，不得超标或超量使用。
5、化工操作完成后，应按照规定的程序进行清理，确保化学品储存之安全。
五、焊接操作岗位安全操作规程1、焊接操作人员须严格遵守焊接规程，如若对焊接不熟悉，应向专业人员请教后方可操作。
2、操作时应穿戴适宜的劳保用品，如电焊面罩、护眼镜、焊手套等，防止火花、紫外线等对身体的伤害。
3、焊接作业应在有良好通风条件下进行，防止吸入有害气体，并避免热量集中造成的火灾。
机修工-岗位安全操作规程(15篇范文)
机修工:岗位安全操作规程（15篇范文）第1篇机修工:岗位安全操作规程1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。
特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。
2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。
3.上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作: 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。
6.认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作;6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。
机修工安全生产操作规程(3篇)
机修工安全生产操作规程一、安全操作1. 机修工在操作机械设备时，必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在进行机械设备操作前，必须进行必要的检查和准备工作，确保设备处于正常状态，无异响、漏油等异常情况。
3. 在进行机械设备维修和维护时，必须事先切断电源，并按照规定的操作步骤进行操作，严禁随意修改设备结构或使用不合适的工具。
4. 使用液压系统时，要确保系统压力处于合理范围内，防止突然增压造成安全事故。
5. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的防护措施，如设置安全网、扶手等，防止人员坠落。
6. 对于易燃、易爆物品，机修工必须遵守相关操作规范，保证操作环境的通风良好，并采取适当的防火措施。
7. 在进行机械设备维修时，必须遵守有关机械设备操作和维修的规范，不得擅自进行维修或修改设备。
8. 在进行机械设备的组装和拆卸时，必须使用适当的工具和设备，避免使用过大或过小的力量造成设备损坏或人员受伤。
9. 在进行机械设备维护期间，必须定期进行设备的检查和维护，保持设备的正常运转，避免因设备故障引起的事故。
10. 操作完毕后，必须及时清理操作区域的工具和杂物，确保工作环境的整洁和安全。
二、事故预防1. 机修工必须具备相应的安全操作技能和知识，定期参加相关的安全培训，提高自身的安全防护意识和应急处理能力。
2. 在操作机械设备前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备的安全性能和工作状态符合要求。
3. 操作过程中，机修工必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作或违反规程的行为。
4. 若发现设备存在故障或隐患，机修工必须及时上报，并采取相应的措施进行维修和处理，禁止盲目操作或强行使用有故障的设备。
5. 在作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并确保作业区域的通风、照明等安全条件良好。
6. 机修工在操作过程中，必须紧盯设备运行状态，及时发现异常情况，并能够迅速采取应急措施，避免事故发生或发展。
机修厂各岗位安全操作规程范文
机修厂各岗位安全操作规程范文第一章总则为确保机修厂各岗位的安全生产，保护员工的身体健康与生命安全，提高工作效率和品质，制定本安全操作规程。
本规程适用于机修厂内所有岗位，所有员工须严格遵守。
第二章设备操作安全规程1.设备操作前，必需经过专业培训，并持有相关岗位的上岗证书；2.设备操作前，需检查设备的运行状态是否正常，若存在异常情况应及时上报维修部门；3.操作设备时，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等；4.操作设备时，禁止携带金属物品等易导电物品进入设备操作区域；5.设备操作时，严禁超负荷运行设备；6.操作设备时，遵守设备的操作规程和生产标准，不得私自更改设备运行参数；7.设备操作结束后，必须将设备停止并进行安全检查，确保所有操作都已正常结束。
第三章原材料搬运安全规程1.搬运原材料前，应对原材料进行清点和标识，确保数量和品种正确；2.搬运时，应使用专用设备（如吊车、叉车等），不得手工搬运；3.搬运原材料时，应确保通道畅通，避免堆放在紧急通道和安全出口上；4.搬运原材料时，应注意防滑和固定，确保原材料不会滑落或掉落；5.在搬运过程中，应有专人指挥，并保持良好的沟通和协调；6.搬运过程中，应注意避开其他人员和设备，确保安全；7.搬运结束后，应将设备归位并做好整理工作，确保通道和工作区域的整洁清楚。
第四章作业操作安全规程1.作业操作前，必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如防护服、口罩、手套等；2.作业操作前，应对作业区域进行检查，排除安全隐患；3.作业操作时，应按照作业指导书或操作规程进行，不得擅自改变作业方法；4.作业操作时，应保持工作区域的明亮和通风；5.作业操作时，应注意用电安全，避免电器和电源线的过负荷使用；6.作业操作时，应正确使用工具和设备，禁止携带金属物品等易导电物品；7.作业操作时，如发现作业区域异常情况，应停止作业并及时上报；8.作业结束后，应将工具和设备进行清洁和归位，并严禁将杂物遗留在作业区域。
机修厂各岗位安全操作规程范文
机修厂各岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强机修厂各岗位的安全管理，确保生产过程中的人身安全和设备安全，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于机修厂内各岗位人员的日常工作，包括机修工、操作工、检修工、电工、焊工等。
第三条本规程内容包括安全操作的基本要求、常见事故预防措施、应急处理方法等。
第二章安全操作基本要求第四条机修厂各岗位人员在进行操作之前，必须参加安全培训，掌握相关的安全操作知识和技能。
第五条机修厂各岗位人员必须熟悉所管理设备的结构、性能、工作原理和操作要求，严禁操作陌生设备。
第六条任何人员不得饮酒、吸烟、嚼食等与操作工作无关的行为，避免因此引发事故。
第七条机修厂各岗位人员在工作时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
第八条机修厂各岗位人员必须学习和掌握紧急情况下的应急处理方法和常见的救援技能。
第三章常见事故预防措施第九条机修厂各岗位人员应根据设备的使用要求，制定合理的操作步骤和工作流程，避免因操作不当引发事故。
第十条机修厂各岗位人员在进行设备操作时，应仔细检查设备的完整性和安全装置的有效性，发现问题及时上报。
第十一条机修厂各岗位人员在操作设备时，必须保持专注，不与他人交谈，不做与工作无关的事情，防止操作失误。
第十二条机修厂各岗位人员在进行设备维护和检修时，必须按照操作规程进行，严禁随意更换设备部件和调整设备参数。
第十三条机修厂各岗位人员在进行焊接作业时，必须按照焊接操作规程进行，确保焊接质量和人身安全。
第十四条机修厂各岗位人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并按照相关规定绑扎好安全绳，确保人身安全。
第四章应急处理方法第十五条发生火灾时，机修厂各岗位人员应第一时间采取灭火措施，并向主管人员报告，确保火灾得到及时控制。
第十六条发生事故伤害时，机修厂各岗位人员应立即停止工作，进行急救和抢救，并立即报告主管人员，协助处理。
第十七条发生事故时，机修厂各岗位人员应配合相关部门进行事故调查和处理，并积极提供相关资料和情况说明。
机械维修安全操作规程（3篇）
机械维修安全操作规程一、总则为确保机械维修作业过程中的安全和健康，特制定本安全操作规程。
所有从事机械维修的工作人员必须严格遵守此规程，并将其运用到实际工作中。
二、安全准备1. 在维修过程中，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 确保维修现场周围的安全警示标志齐全，并进行合理布置，确保人员能够清晰地看到。
3. 在维修现场进行清理，确保没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁干净。
4. 对机械维修工作人员进行必要的专业培训和安全教育，提高其安全意识和技能水平。
三、机械开启与关闭1. 在进行机械维修前，必须先切断电源，并确保无法恢复电源供应。
同时，将机械停止开关贴上警示标志，防止误操作。
2. 在维修现场进行适当锁定和标识，防止他人随意开启机械设备。
四、安全操作步骤1. 在机械维修过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷工作。
2. 在使用维修设备前，必须进行检查，确保设备运转正常，并经过维修人员合格后方可使用。
3. 在拆卸机械零部件时，必须首先切断其输电线，并使用绝缘工具进行操作，避免触电危险。
4. 在接触带电部位之前，必须使用绝缘手套和工具，避免发生触电事故。
5. 在润滑机械零部件时，严禁使用有毒或易燃易爆的润滑剂，以免引发危险。
6. 在拆卸重型机械部件时，必须采用适当的起重设备和安全措施，确保人身安全。
7. 在使用电动工具时，必须确保电源线处于良好状态，并采取防护措施，避免发生电击、火灾等事故。
8. 在维修现场，禁止进食、喧哗和抽烟等行为，以免影响维修工作的集中和安全。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，维修人员必须立即停止工作，排除事故隐患，并及时报告上级主管。
2. 在发生火灾时，维修人员应立即启动灭火器进行灭火，如无法控制，应立即撤离现场，并通知消防部门。
3. 机械维修人员必须熟悉急救知识，能够及时处理一些常见的伤害情况，如出血、烧伤等，以保护受伤人员的生命安全。
机修厂各岗位安全操作规程
机修厂各岗位安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机修负责工安全操作规程范本
机修负责工安全操作规程范本第一章总则第二条本规程适用于所有机修工作人员，包括维修工、操作工、领班等。
第三条机修工作人员应严格遵守本规程，加强自身安全防护，保持安全意识，严禁违反规程进行操作。
如发现违规行为，应及时报告和制止。
第二章工作环境及设备安全第一条机修工作环境应保持整洁、干燥，禁止堆放杂物。
通道必须保持畅通，防止人员受阻。
第二条机修工作区域应设置明显的安全警示标识，确保工人能够清晰辨认。
第三条机修区域应安装足够的照明设施，确保工人能够正常进行操作。
第四条机修工作涉及到的设备必须符合国家和厂家的相关标准，操作前应检查设备的完好性和安全性。
第五条机修工作涉及到的设备必须进行定期检修和维护，确保其正常工作。
第六条进入机修区域的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
第三章操作安全规范第一条在机修工作中，严禁单人操作重型设备或进行高风险作业，必须由至少两人配合操作。
第二条操作前必须通知相关人员，并对相关设备进行紧急停机和断电。
第三条操作过程中应严格按照操作规程进行，禁止违章操作和违规跳过步骤。
第四条操作过程中应注意设备正常运行的指示灯和报警装置，一旦发现异常应立即停机检修。
第五条操作人员必须对自己的操作进行严格控制，保证操作的精准和稳定。
第六条操作人员必须随时保持清醒，严禁饮酒、吸烟和服用药物等会影响工作安全的行为。
第四章紧急救援和灭火措施第一条机修工作人员必须熟悉紧急救援流程和操作方法，能够快速反应和处置事故情况。
第二条紧急救援流程包括报警、疏散人员、施救和急救等环节，应根据实际情况进行灵活处理。
第三条机修区域应配备灭火器和应急照明设备，确保一旦发生火灾或电力故障等紧急情况能够及时处理。
第四条机修工作人员必须参加相应的消防知识培训，熟悉灭火器的使用方法和预防火灾的基本知识。
第五章违规处罚措施第一条对于违反机修工作安全操作规程的人员，将按照安全生产相关法律法规进行相应的处理。
第二条违规行为包括但不限于：违章操作、无证操作、个人安全防护措施不到位等。
机车修理工安全操作规程模版（3篇）
机车修理工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保机车修理工作的安全和顺利进行，保护机车修理工的生命安全和身体健康，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于从事机车修理工作的员工。
第三条安全意识：机车修理工应具备较强的安全意识，时刻保持对自身和他人安全的关注和警惕。
第四条安全管理：机车修理工应严格遵守企业的安全管理制度和操作规程，不得擅自修改、忽视或违反。
第二章安全操作规范第五条穿戴防护用品：机车修理工在工作过程中必须穿戴符合国家标准和企业规定的相关防护用品，包括但不限于安全帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
第六条机车修理工应经过相关培训并熟练掌握机车修理操作规程，不得擅自进行不熟悉或未经培训的操作。
第七条在操作机车修理设备时，机车修理工必须将设备开关复位并进行防护装置的安全检查，确保处于可靠的工作状态。
第八条机车修理工必须按照工作流程进行操作，不得违反工作规定。
第九条在进行机车维修或修理时，机车修理工应先断开电源和气源，确保安全。
第十条在机车修理过程中，机车修理工必须保持清醒状态，不得在饮酒、疲劳或药物影响下进行操作。
第十一条机车修理工必须定期参加安全培训和考试，确保了解并掌握最新的安全操作规程。
第三章紧急情况处理第十二条机车修理工在发生紧急情况时，必须按照企业规定的应急流程进行处理，保障自身和他人的安全。
第十三条机车修理工在发现机车或设备异常时，应即时上报，并在企业的指导下进行处理。
第四章安全责任第十四条机车修理工应当树立安全生产第一的思想，时刻保持对安全工作的高度重视。
第十五条机车修理工应当互相监督，发现不安全行为及时制止并上报。
第十六条机车修理工应当积极参与安全管理工作，提出改进建议，促进安全工作的发展。
第十七条机车修理工应当接受企业的安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
第十八条机车修理工对自己的安全行为负责，如果发现自身健康或精神状态不适合进行操作工作时，应及时请假休息。
第五章处罚与奖励第十九条对于违反本安全操作规程的机车修理工，将按照企业的相关规定进行处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、记过、记大过、解雇等。
机修工安全技术操作规程(3篇)
机修工安全技术操作规程一、操作准备1. 进行机修工作前，应确保自身身体状况良好，不受酒精、药物等物质的影响。
2. 检查和熟悉所使用的工具、设备及机修工作区的布局，确保安全使用。
3. 确保所使用的工具和设备处于正常状态，无损坏和故障。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
二、机修工作安全操作规程1. 在进行机修工作前，必须切断或隔离所有与机械设备相关的电源或能源。
2. 当需要接触活动部件时，必须关闭设备，并确保其处于停止状态。
3. 在机修工作过程中，禁止用手直接接触旋转的齿轮、皮带、链条等动力传动部件。
4. 在机修工作过程中，应使用适当的工具来拆卸和安装零部件，避免使用力过大或不当的方式。
5. 使用电动工具时，必须正确接地，确保电源线无损伤和破裂。
6. 在使用电焊设备时，必须佩戴防护眼镜和面罩，并确保焊接区域周围的可燃物和易燃品已被清除。
7. 在进行液压系统的修理和维护时，必须先释放系统内的压力，并在操作前使用带有压力表的工具进行检查。
8. 在机修工作过程中，若需要爬高作业，必须使用合适的登高设备，如脚手架和保护带。
9. 在进行高温设备的维修时，必须佩戴防护服、面罩和耐火手套，以防止烫伤。
10. 在机修工作结束后，必须将工具和设备归还到指定的存放地点，并进行必要的清理和维护。
三、应急处理措施1. 在机修工作过程中，如发现任何不安全因素或紧急情况，应立即报告相关负责人，并进行紧急处理。
2. 在机修工作过程中，如发生意外事故伤害，应立即停止工作，进行必要的急救，并呼叫医疗人员进行处理。
3. 在机修工作现场中，必须保持通道畅通，以便紧急情况下的人员撤离。
四、机修工作记录和报告1. 机修工作应进行详细的记录，包括修理和维护的具体内容、使用的工具和设备、操作时间等。
2. 机修工作结束后，应将维修记录及时提交给相关部门，并报告任何发现的问题和建议。
五、职工培训和安全意识提升1. 每位机修工应定期接受安全培训，了解并掌握机修工作的相关安全要求和操作规程。
机修工岗位操作安全规程范本（2篇）
机修工岗位操作安全规程范本第一章、总则一、为保障机修工在工作中的安全，预防事故的发生，制定本操作安全规程。
二、本规程适用于本公司所有机修工岗位的操作人员。
三、机修工在操作过程中应严格遵守本规程，不得擅自违反或忽视操作安全规定。
第二章、个人防护一、机修工在工作过程中必须正确佩戴并使用相应的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
二、机修工进入作业区域前，应检查个人防护装备的正常性和完整性，并确保佩戴正确。
三、机修工使用电动工具时，应确保绝缘良好，并使用绝缘手套，避免触电事故的发生。
第三章、机修工具使用一、机修工在使用机修工具前，应进行检查，确认其正常运行和完整无损。
二、机修工操作机修工具时，应根据具体情况选择合适的工具，确保操作的安全性和高效性。
三、机修工在更换或调整机修工具刀片等部件时，必须先停机并断电，确保安全操作。
四、机修工使用锤子等敲击工具时，应注意力集中，避免误伤自己或他人。
第四章、机械设备操作一、机修工在操作机械设备前，应对设备进行全面检查，确认其运行正常，并按照操作说明书进行正确操作。
二、机修工在清洁和维护机械设备时，必须先断电，并采取有效的防护措施，避免被运转装置夹伤。
三、机修工在机械设备故障排除时，必须按照相关安全规程进行操作，严禁擅自拆卸设备部件。
四、机修工在机械设备保养时，应定期清理机械设备内部和外部的杂物，确保设备运行的稳定性和安全性。
第五章、急救处理一、机修工在工作中如遭受伤害时，应立即采取自救措施，并及时向相关人员报告事故情况。
二、机修工在急救伤员时，应具备基本的急救知识，采取正确的急救措施，确保伤员得到及时救治。
三、机修工应熟悉各类紧急情况下的应急处理措施，确保在事故发生时能够快速、有效地处理。
第六章、安全教育和培训一、公司应周期性组织机修工进行安全教育和培训活动，提高机修工的安全意识和技能水平。
二、机修工应参加公司组织的相关安全培训和技能考核，取得相应的合格证书。
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机修厂各岗位安全操作规程(通用版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0137机修厂各岗位安全操作规程(通用版)机修厂入厂须知1、上班前必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿高跟鞋和拖鞋。
2、上班前禁止喝酒，工作中严禁打闹、看书报。
3、工作中不准睡觉、洗衣服、带小孩、做私活，不得擅自离开工作岗位，特殊情况离岗要向班长请假，批准后方可离开。
4、与自己无关的设备，禁止乱开动。
5、不准用湿手操作电气设备和用水冲洗电气设备。
6、注意防火，对易燃易爆品要严加管理。
7、遵守劳动纪律，文明生产搞好岗位和车间环境卫生。
车床工安全操作规程1、穿紧身防护服，袖口不要敞开，长发要戴防护帽，禁止操作时戴手套。
2、在车床主轴上装卸卡盘要停机后进行，禁止利用电动机的运转力装卸卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分要使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部位。
4、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不准用破损或歪斜的顶尖，使用时应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，超出车床部分应设置警示标志。
6、车削形状不规则的工件时，应装平衡盘并试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀下垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，并将刀架移动到安全位置。
8、对切削下来的带状、细旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。
9、为防碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明的挡板，工人应戴防护眼镜。
10、再用纱布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。
磨内孔时不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。
11、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
12、磨刀时要戴护目眼镜并站在侧面磨，不要用力过猛，以免砂轮损坏伤人。
13、车床换叶轮时应切断电源，变速必须停车，搬动变速手柄不要用力过猛；开车前盘床，并检查车床润滑是否良好，各部件是否有杂音。
14、车螺丝时不准开车试母，或用棉纱布擦。
车反扣时必须注意车的方向，车扣时遇到突然停电应立即抬闸瓦。
15、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。
刨床工安全操作规程1、工作时应穿工作服，戴护目镜，长发者应戴工作帽，头发和辫子应放入工作帽内。
2、工作时的操作位置要正确，不得站在工作台前，防止切屑及工件落下伤人。
龙门刨床开动后，操作者不得在工作台上随便站立和走动，以免机床失灵或其他原因造成事故。
3、工件、刀具以及夹具必须装夹牢固，防止发生工件“走动”滑出，刀具损坏或折断，造成人身伤害事故。
4、工具和刀具装夹妥当后，应检查和清理遗留在机床上或工作台面上的螺栓、压板及工具。
机床上不能随意放置工具或其它物品，以免机床开动后，发生意外伤人。
应认真检查工件的位置是否妥当，是否会与机床部件相撞。
5、机床开动前，应检查所有手柄、开关、控制旋钮是否处于正确位置。
暂时不使用的机床其它部分，应停留在其它适当位置并使其操纵或控制系统处于空挡位置（如龙门刨床开车前，应将暂不使用的刀架移向空挡位置，避免与工作刀具或工件相撞）。
并且要将它们的走刀手柄、抬刀控制旋钮都扳到空位上。
6、机床运转时禁止卸工件、调整刀具、测量检查工件和擅自离开工作岗位。
7、清除切屑应停车后进行，并使用专用工具或刷子，不能用手扫除或用嘴吹。
以免伤人及切屑飞入眼中。
8、牛头刨床工作台或龙门刨床刀架，快速移动时，应将手柄取下或脱开离合器，以免手柄快速转动或飞出伤人。
9、装卸大型工件时，应尽量使用起重设备，工件吊起后，不得站在工件下面清理切屑和污物，以免发生人身伤害事故。
10、工件卸下后应放在合适位置，并且要放置平稳，以免倒落伤人。
11、工作结束后，应关闭机床电机和切断电源，所有操作手柄和控制旋钮扳到空挡位置，然后清理工作台面上的切屑，清扫工作场地，擦拭、润滑机床。
铣床工安全操作规程1、铣床工要穿紧身工作服，扎好袖口，长发放入防护帽内。
2、操作前认真检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备的电气部分是否良好。
3、高速铣削时戴防护镜，以防飞屑伤眼；铣削铸铁件应戴口罩；操作时严禁戴手套，以防卷入旋转刀具与工件之间。
4、装卸工件时应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时用力方向要避开铣刀，以防扳手打滑时，手撞到刀具或夹具上。
5、切削过程中，不要用手触摸工件，以防造成铣刀伤人。
6、机床运转时，不要调整、润滑、测量工件，以防手触及刀具。
7、在铣刀未完全停止前，不能用手直接制动。
8、切削时不能用手清除切屑，也不能用嘴吹，以防切屑伤及皮肤和眼睛。
9、装卸铣刀要使用专用衬垫，不要用手直接握住铣刀。
10、在机动快速给进时，一定要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。
造型浇铸工安全操作规程1、上岗前佩戴好劳动防护用品（用具）。
2、作业前检查浇包横梁、吊抬包、托架、钢水包等，确认安全可靠后方可使用。
3、合箱浇铸时，要清理好运输通道，同时检查模具是否符合浇铸要求。
4、浇包、抬包不应装载过满，防止铁水溢出伤人。
5、及时检查浇包、抬包的受损程度，做到及时修理。
6、浇铸时，不能正视冒口，挡渣人不能正对包嘴子，引气人不能正视冒口，以免铁水飞贱伤人。
7、浇铸时一旦冒口外喷铁水，必须停止浇铸。
8、合型后必须上好卡子，浇完及时松开卡子，以防止胀箱伤人。
9、工作完，要清理好现场卫生，方可离岗。
锻工安全操作规程1、工作前要清理好作业场所，材料工具放在指定地点，人行道保持畅通。
2、工作前要仔细检查工具，如发现锤子、剁子等工具卷边裂纹，应立即修理，锤把、锤头要牢固，以免锻件时掉下磨片和跑锤伤人。
3、打锤时禁止戴手套，并注意前后是否有人，打锤周围3米内，禁止人员站立或行走。
4、锻件加热后，表面上的氧化铁必须打扫干净，方可用捶打。
两个以上的人锻同一锻件时不准对面站立。
5、用钳子夹料行走时，注意脚下障碍物，一定要握紧钳子把，以免脱落伤人烫人。
6、使用气锤前，必须检查控制机构是否正常，如有问题不能盲目开动，待修好后方可开动；使用气锤时，锻模挡铁的钳子须放平、握紧，工作物要在铁砧中心，必要时应将锤头放下，试压后再打。
7、打锤时，掌钳人必须握住钳把加紧工作物，以防弹出伤人。
8、工作温度降到停锻温度时，必须用火炉加热再锻打。
不准打冷锤。
9、开动电锤时，精神要集中避免误打锤。
电锤在工作时，任何人不得挡住操作者视线。
10、使用克子钳切料时，要垫牢下扇的克垫，用时要躲开危险的方向，在将要克断时，不能猛力冲击，以免断落料头伤人。
手钳钳柄的间隙要大于手指粗细，钳把尾端要套上钳套。
11、掌钳子人的钳把应放在体侧，不准放在腹部或胸前，钳口必须符合锻件的角度与形状，并要牢固夹紧；12、打锤人与掌钳人的动作必须协调一致、精神集中、不得说笑，注意手势指挥。
13、废料要集中在一起，不要随地乱扔，清理物料时要注意来往行人；易燃、易爆品不准放在炉子或热锻件附近。
14、下班时炉火要彻底熄灭，并且关闭吹风机电源，否则应有专人看守。
15、切断物料时，工件面不要垫垫，如需垫垫时，必须考虑到安全因素，以免飞行伤人。
16、凡是50公斤以上的大件，在装炉、出炉及操作时，都要有专人指挥，统一步调。
铸造工安全操作规程1、上岗前佩戴好劳动保护用品。
2、使用工具提前预热，防止极冷、极热产生铁水四溅，造成烫伤事故。
3、检查吊运、翻炉等设备是否灵敏；及时对钢水包、中间包进行修补烘干。
4、入炉物料不得混有密闭容器、管子或其它爆炸物等，炉料必须保持干燥，不得携带水、冰或雪块等。
5、、吊运浇包不应速度过快，钢水包不应过满。
如手抬包或端包浇注不要急走急停，泼钢水时要平稳放下不准扔包。
6在浇注过程中，必须将安全面罩落到位，起到安全防护作用。
7、浇注时必须由专人指挥，平稳浇注。
8、发现停水停电、感应圈烧损、穿炉漏水时，应立即停炉检修。
9、在中频电炉使用一定时间后，发现炉壁达不到安全要求时，应及时拆炉重修，以免发生爆炸或烫伤事故。
10、停炉后，循环水应继续保持使用，直到炉体冷却。
11、清理好现场卫生，工具摆放到指定地点，方可离岗。
中频感应炉炼钢工安全操作规程1、开炉前检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道是否正常，地沟盖板有无缺损、是否盖好，如有问题应先排除，才能开炉。
2、在中频炉所有检查工作完成后，方可送电开炉。
3、开炉时需先将炉料放入炉膛内，开通冷却水后，才能合上中频电源开关。
停炉时，断开中频电源后，方可通知值机工停机。
冷却水应继续保持使用。
4、炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物，炉料必须干燥。
装填炉料时，不准用锤子猛打，应轻放、轻敲以免损坏炉膛。
炉膛烧损程度超过规定时，应停炉修理。
5、所用工具应放在指定地点，使用时应事先烘烤干燥。
6、炼合金钢时，合金材料应预热后，用钳子夹住缓慢、分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。
7、侧倾炉体向浇包注入钢水时，应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。
浇包必须经过烘烤干燥。
炉前坑内不允许有积水。
8、取试样要注意周围人员，以免钢花烫人。
9、电气线路有故障时应及时检修。
检查地沟、感应圈、冷却水管和其它电器时，要注意防止自身及其他人员触电。
10、吊运浇包不应速度太快，钢水不应装得过满（应离浇包沿一定距离）。
如用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急停。
如钢水沷出，要稳当放下，不准扔包。
11、发现停水、漏炉、感觉圈绝缘层破裂漏水时，应立即停炉检修。
12、停炉后必须切断电源总开关后方可离去。
炉工安全操作规程1、上岗前，佩戴好劳保用品。
2、起炉前检查电炉各部位是否正常，做到及时修理（修补）。
3、检查水路、水温，以达到起炉的条件。
4、加料时要检查炉料，严禁掺杂易燃易爆等物品。
5、炉工严禁擅自离岗，炉内不能棚料，防止造成烧穿事故，扒渣时渣棍、渣板不能潮湿，以防放炮伤人。
6、炉工必须熟知停水、停电等紧急情况的应急措施。
7、及时清理炉前、炉后的卫生。
热处理工操作规程一、准备：1、检查电源、仪表、吊运装置、炉体行走机械是否工作正常，确认正常后方可开炉。
2、准备好出炉各种用具。
二、装炉：1、同一炉次热处理的铸件必须化学成分类同,壁厚相近。