TS-200T全自动点胶机作业指导书

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自动点胶机作业指导书[模板]

自动点胶机作业指导书[模板]

对应的流程/规范
1. 目的
为了使自动点胶机保持持久良好状态,制订本指导书。

2. 概述
描述了自动点胶机调试、使用、保养要求。

3. 术语
4. 操作说明
4.1、接通电路和气路,并打开控制界面。

4.2、将胶水注入在针管内,并将针管的末端与点胶机的出气口连接起来(要求连接部位不漏气)。

4.3、依产品点胶的高度和宽度选择合适的针头,将气压调到0.5+/-0.1Mpa(5+/-1kgf/cm2)。

4.4、依照品质签版(或2D图档)选取或编辑点胶路径。

4.5、设备调试完成后应由IPQC进行首件确认,在确认胶量高度合格、点胶路径正确、胶量均匀等的前提下方可正式生产。

4.6、残留在针头处的残胶要及时清理,避免胶水固化堵塞针头。

4.7、点胶完成后要及时清洁针头和针管,以备下次使用。

5. 相关文件
6. 记录的保存
7. 文件拟制/修订记录。

点胶作业指导书

点胶作业指导书

点胶作业指导书点胶作业是一种常见的工业操作,用于在不同的物体上精确地涂覆胶水。

通过点胶作业,可以实现物体的粘接、密封和保护等功能,广泛应用于电子、汽车、家电等行业。

为了保证点胶作业的质量和效率,需要遵循一定的操作规范和指导。

本篇文章将为大家提供一份详细的点胶作业指导书,以便操作人员能够正确、高效地完成点胶任务。

一、准备工作1. 检查设备:点胶机、自动点胶阀、点胶针嘴等设备是否正常工作,是否需要清洗或更换零件。

2. 准备胶水:根据工作需求选择合适的胶水,确保胶水的质量和保存期限。

在使用新胶水之前,先进行试点测试,确保胶水与工作物体的粘附效果符合要求。

3. 准备工作区域:选择干燥、通风良好的工作区域进行点胶作业。

清理工作区域,确保无杂物和灰尘的干扰。

二、操作步骤1. 上机准备:打开点胶机的电源,等待设备启动完成。

确认点胶机连接稳定,无异常情况。

2. 调试参数:根据工作物体和胶水的特性,调试点胶机的参数,包括点胶压力、速度、胶量等。

通过试点测试,找到合适的参数配置。

3. 固定工作物体:将需要点胶的工作物体固定在工作台上,确保工作物体的稳定性。

可以使用夹具、胶水等辅助工具来固定工作物体。

4. 点胶路径规划:根据工作要求,设计点胶路径。

可以使用手动示教或自动编程的方式完成路径规划。

确保点胶路径连续、无交叠,并根据需要调整路径的起点和终点。

5. 开始点胶:按下点胶机的启动按钮,开始点胶作业。

操作人员需保持手稳定,保证点胶针嘴与工作物体的距离适当。

注意点胶速度和胶水流量的控制,保证胶水均匀涂覆在工作物体上。

6. 检查质量:点胶完成后,检查胶水的涂覆质量和整体效果。

应确保胶水涂覆平整、无气泡、无漏胶等问题。

对于未达到要求的点胶作业,需要及时调整参数并重新进行点胶。

7. 清洗设备:点胶作业结束后,需要进行设备的清洗和维护工作。

清洗点胶针嘴、胶水槽等部件,以确保设备的正常工作和胶水的质量。

三、安全注意事项1. 戴上防护手套和眼镜,以防止胶水对皮肤和眼睛的刺激。

点胶机设备操作指导书

点胶机设备操作指导书

点胶机设备操作指导书一、概述点胶机是一种常用于工业生产中的设备,用于在产品表面点涂胶水或密封材料,以实现密封、固定或保护的作用。

本指导书旨在向使用人员提供点胶机设备操作的详细指导,以确保安全、高效地完成点胶作业。

二、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 在操作点胶机之前,请确保机器电源已关闭,并拔掉电源插头。

3. 在清洁、维护或保养点胶机之前,务必先断开电源并等待机器完全停止运转。

4. 使用点胶机时,请注意周围环境的通风情况,避免长时间吸入点胶材料中的有害气体。

5. 使用点胶机时,请确保操作地点干燥、无油脂等物质,以免影响点胶效果或导致设备故障。

6. 禁止将手或其他物体伸入正在运行的点胶机内部,以避免发生意外伤害。

三、点胶机设备操作步骤1. 打开机器电源,确保各控制面板指示灯正常亮起。

2. 按下工作模式选择按钮,选择适合的点胶模式(如手动、半自动或全自动)。

3. 根据需要调整点胶机的胶水出胶速度、出胶压力等参数,并依据实际工作要求选择适当的胶嘴。

4. 将需要点胶的产品放置到点胶机工作台上,并根据实际需要调整工作台的位置和角度。

5. 如果需要,在产品表面预先标记好点胶的位置或轨迹,以便操作时更加准确。

6. 将点胶机的胶水容器连接好,并确保胶水流畅无阻。

7. 手动模式下,按下启动按钮开始点胶,根据需要控制胶水的出胶速度和运动轨迹。

8. 半自动和全自动模式下,按下启动按钮后点胶机会按照预设程序自动完成点胶任务。

9. 点胶完成后,关闭点胶机的电源,并拔掉电源插头。

10. 清洁、维护点胶机,将残留的胶水和杂物清理干净,保持设备的良好状态。

四、故障排除1. 若点胶机无法启动,请检查电源是否连接正常,以及电源开关是否打开。

2. 若点胶机出胶不均匀或胶水流量不稳定,请检查胶嘴是否堵塞,胶水容器是否摆放平稳。

3. 若点胶机运行时发出异常噪音或振动,请立即停机检查,避免设备进一步损坏。

点胶机作业指导书2020

点胶机作业指导书2020

点胶机作业指导书编制:
审核:
批准:
胶水混合(参照胶水对比图);
备注:若不能正常推胶、出胶,及时通知当班领班/组长告知技术员确认调机,正常后再作业;
步骤5:确认步骤1、2、3、4完成后,按图7启动按钮进行点胶
备注:作业流程参照机种SOP
步骤6:确认步骤1、2、3、4、5完成后,以“胶路样品参照对比”,无异常偏位、少胶、断胶后开始正常作业,如报警灯(图1)响起,则提示更换胶水;
备注:随时观察所点胶路与胶路样品是否一致,若有差异,则通知自动化技术人员调整至OK方可进行继续作业;
警告:机种程序选择、机台参数设定由自动化技术人员确认,其他人员不可私自更改,作业员须持证上岗。

8.相关文件

9.记录/表单。

点胶机安全操作指导书

点胶机安全操作指导书

4.2 关机 4.2.1 按下机台上绿色启动/停止按钮开关停止点胶作业(如图 1 示); 4.2.2 在操作手柄里保存点胶程序,并退出程序到主界面(如图 1 示); 4.2.3 做好机台 5S 工作; 4.2.4 断开外部进机器电源开关(长时间不使用时要关闭外部进机器电源开关); 4.2.5 根据实际情况判断是否要断开外部进机器真空和气源开关。
5.参考资料:《点胶机使用说明书》 6.所用表格:《点胶机设备日常检查表》
点胶机(伺服)安全操ห้องสมุดไป่ตู้指导书
1.目的:使设备操作规范化,避免安全事故发生 2.适用范围:公司伺服点胶机 3.职责:设备使用部门的设备操作员负责点胶机的日常使用 4.操作程序:
文件编号 :WI-GCSB-0102 版本/版次:A/1 页 次:1/2
4.1 开机 4.1.1 安装好需要点胶产品的相应治具,清理机台上与工作无关杂物; 4.1.2 打开外部进机器真空和气源开关; 4.1.3 接通外部进机器电源开关,操作手柄显示开机画面,约 10 秒后进行系统初始化,系统初始 化进程完成之后,系统自动进入主界面并显示操作菜单,根据需要调用相关程序或者重新制定点 胶程序(如图 1 示); 注:如果系统初始化失败,系统也会进入主界面,但是会在之后的操作过程中继续尝试初始化。 4.1.4 在试验点胶位置调整合适后,按下机台上绿色启动/停止按钮开关开始点胶作业(如图 1 示); 4.1.5 如在生产过程中出现任何事故请及时按设备两侧的急停开关(红色按钮)(如图 1 示)。 注:在系统初始化成功之前,所有的按键反应会较慢,涉及运动和通讯的指令也会失效。
点胶机(伺服)安全操作指导书
真空系统
针管
文件编号 :WI-SB-0102 版本/版次:A/1 页 次:2/2

点胶机操作标准作业书

点胶机操作标准作业书

1002 初版发行日期 2010-06-01 WOCS910-DJ9500点胶机操作标准作业书页 次 2/24 新版发行日期2014-07-25制定部门WOC 事业部1.目的标准化自动点胶机台操作方法,以提升产品品质。

2.范围凡属WOC 事业部S910-DJ9500自动点胶机均适用。

3.名词解释 无 4.职责4.1 WOC 事业部4.1.1工程人员负责本操作规程的制定,会签发行. 4.1.2工程人员负责对本机操作人员的培训.4.1.3作业人员负责按本操作规程之相关流程进行作业.5.作业流程图 无6.作业程序 6.1 开机前检查6.1.1 检查点胶机电源线是否插好(如图一)。

6.1.2 检查点胶机气压表是否有读数,读数是否在标准范围内,标准:≥90 Psi (如图二)。

6.2自动点胶机开机6.2.1 打开自动点胶机总电源开关(如图三)。

图一气压表 图二1002初版发行日期2010-06-01 WOCS910-DJ9500点胶机操作标准作业书页次3/24 新版发行日期2014-07-25 制定部门WOC事业部6.2.2 打开自动点胶机设备启动开关(如图四)。

6.2.3 打开自动点胶机电脑启动开关(如图五)。

6.3 自动点胶机喷头组装,安装6.3.1 从点胶机机箱内取出点胶机喷头放置盒并打开(如图六)。

6.3.2 准备好安装需要使用的工具,如扭力扳手,内六角扳手,密封圈拆装治具,安装笔等(如图七)。

6.3.3 准备好安装需要使用的零件(如图八)。

6.3.4 使用安装夹具将密封圈安装到喷腔内,安装时注意喷腔进胶管向外,如图九。

6.3.5 使用安装笔将橡皮密封圈安装到喷腔内(如图十),保证橡皮密封圈放入后平整,不可有翘起现象,若橡皮密封圈有断裂,缺口不可使用。

6.3.6 将组装好的喷腔装到点胶机喷头上,安装时喷腔底部限位孔对准喷头上限位柱,并按压至最低,按压时须确保喷腔进胶管未被固定夹抵住造成喷腔上歪,如图十一。

点胶作业指导书

点胶作业指导书

一、点胶机面板说明点胶机,插芯2.气管接口:用于旋接直径是6mm的气管。

3.气压显示表:显示当前输出的气压。

辅料:1.纸巾2.美纹胶 5.电源开关:向上拨为关,向下拨为开 6.点胶时间设置:设置单次点胶时间 3.酒精98% 7.手动点胶按扭 8.针管套头组件4.牙签二、准备工作1.根据订单要求准备相应工具和物料工具1.中转线架2.注射器3.对于LC型连接头:LCø2.0或ø0.9先将插芯尾座套上白管, 3.镊子LCø3.0先将插芯尾座套上白管,然后将插芯,支持管,弹簧,外框套,组装好 4.点胶专用针筒 4.ST型先将插芯,弹簧,藕合帽,卡片组装好5.Ø0.9mm平头针6.插芯治具三、装胶水作业7.小托盘次数变更版次制订审核批准作业要求注意事项设备、工具 1.真空回吸:该旋钮是微调开关,当所使用的胶水很稀的时候,可以适当的旋动该旋钮直到针筒里面的胶水不滴出来又不冒泡。

材料和配件: 4.气压调节旋钮:用于输出气压的调节(先拉出旋钮后才可以调节,注意当气压调完后一定要按下旋钮开关,这样保证气压不被调节)。

2.确认插芯的型号(如LC、SC、ST),规格(如单模,多模),数量,并置于相应的托盘内,并贴上美纹胶做好标识;不能混用。

1.单模和多模插芯一定要区分开,并且要有标识变更日期变更内容简述12345678LC0.9LC/PCSM3.0LC2.0ST/PC MU/PCAPC台阶APC斜面PC针筒0.9针头胶塞 1.先用一个堵孔的废针头装在针筒上,然后将针筒斜插在海绵泡沫垫固定好,2.如左图,将已清除气泡的胶水沿针筒的内壁慢慢倒入针筒内,注意:a.针筒倾斜30°左右方便自己操作即可,b.倒入胶水时一定要让胶水沿针筒内壁流下,速度不能太快,避免形成新的气泡,堵孔的针头四、注胶作业1.打开点胶机电源及气压开关,气压调至3pa, 时间设为252.将针筒竖直放置30秒,目视针筒内是否有气泡,如果有气泡先排尽针筒内的气泡才可以进行下一步动作次数变更版次制订审核批准作业内容 注意事项设备、工具2.所有作业以慢操作为主,避免胶水内形成新的气泡3.作业前检查气管内是否有水,必须将气管内的水排干净才可作业4.严禁针筒前端气泡未排尽进行注胶.5.由于受温度的影响,胶水的流动性随时间加长而变差,注胶过程中每30分钟检查胶水的出胶量,若出胶量不足,加长出胶量的时间.直到出胶量饱满.3.左手持插芯,右手持针筒呈45度将针头插入插芯尾柄顶住插芯底部,5.将注好胶的插芯放置于纸板上,要求排列整齐避免尾柄上的胶水粘在插芯上4.松开拿插芯的手,踩一下脚踏开关,听到“噗”的一声,注胶完成,6.根据穿纤后尾端溢胶情况适当调节点胶机的点胶时间和气压大小,变更日期变更内容简述3.将白色胶塞装入针筒内,并用手按住胶塞尾部4.取下装在针筒上的废针头,5.然后将针筒的头部慢慢抬起,使针筒倾斜30°左右让胶水缓慢回流注意:a.抬起速度不能太快,避免胶水在尾部回合时形成新的气泡,6.用圆珠笔头轻轻推动胶塞将针筒内的空气排空7.将0.9mm的针头装在针筒上8:将针筒套头推进针筒中,顺时针旋转90°盖紧,(反方向为取出)注意:1.注胶时胶水将推动插芯沿针头向上滑动,距离为1.5~2.0mm即可,2.如果针头上有胶水溢出应及时用纸巾擦干净才能注胶下一个插芯。

点胶机作业指导书(一)2024

点胶机作业指导书(一)2024

点胶机作业指导书(一)引言概述:点胶机作业指导书(一)旨在向操作人员提供点胶机的操作步骤和注意事项,以确保操作的安全性和效率。

本指导书将从以下五个大点进行详细阐述:1.点胶机的基本结构与工作原理;2.操作之前的准备工作;3.点胶机的操作步骤;4.点胶机常见问题的解决方法;5.点胶机的维护与保养。

正文内容:1. 点胶机的基本结构与工作原理- 点胶机由机身、控制系统、点胶系统和输送系统等组成;- 点胶机工作原理是通过控制系统将胶水从胶桶输送到点胶头,并对工件进行点胶。

2. 操作之前的准备工作- 点胶机的电源接线和空压机的连接;- 检查胶水的剩余量和胶水的粘度;- 调整点胶机的参数和设置。

3. 点胶机的操作步骤- 打开点胶机的电源开关,并启动控制系统;- 调整点胶机的工作速度和胶水的流量;- 将工件放置在点胶机的工作台上,并调整点胶机的位置;- 开始进行点胶作业,并注意操作过程中的安全性。

4. 点胶机常见问题的解决方法- 点胶不均匀或出现漏胶的情况,可调整胶水的流量和点胶机的速度;- 点胶头堵塞或胶水无法正常输送,可清洗点胶头和检查输送系统;- 点胶头与工件接触不良,可调整点胶机的位置和角度。

5. 点胶机的维护与保养- 定期清洁点胶机的各个部件,并检查电气设备的工作状态;- 更换胶水和胶水的配件,以确保点胶机的正常运行;- 对点胶机的关键部件进行润滑和维修,延长设备的使用寿命。

总结:通过本文档,我们详细介绍了点胶机的基本结构与工作原理,操作之前的准备工作,点胶机的操作步骤,解决常见问题的方法以及点胶机的维护与保养。

希望本指导书能够帮助操作人员正确、高效地使用点胶机,并确保作业质量和安全性。

自动点胶机设备操作说明书

自动点胶机设备操作说明书

一﹑面板介紹﹕1、堆疊下料機構 5、急停開關2、點膠工位 6、電源停止開關3、收料夾具 7、電源啟動開關4、觸摸屏二﹑操作說明﹕1、膠桶換膠:1.1先關掉‘1’號進氣閥門,然後打開‘2’號氣閥排除儲膠罐氣壓。

如圖:125 61 2 4731.2將儲膠罐蓋板上三顆螺絲松開﹐取下儲膠罐蓋板。

在把凡立水倒到膠桶里,膠量為整個儲膠罐的 3/4左右。

1.3儲膠罐加入定量的凡立水后﹐將儲膠罐放入真空機內進行抽真空,防止膠內有氣泡﹐影響點膠品質。

如圖:1.4將抽真空后的儲膠罐與蓋板對好并將三顆螺絲固定牢固。

如1.1所示圖片﹐先將“2”排氣閥門關閉﹐再將“1”進氣閥門打開。

2、點膠頭排膠:2.1、按下“電源啟動開關”觸摸屏顯示“主界面”如下圖。

2.2用手指肚輕觸“手動畫面”按鍵﹐屏幕顯示如下圖里2.3用手指肚輕觸“排膠停止”鍵﹐點膠閥自動移到排膠位置如下圖:2.4點膠閥到排膠位置后,交替按“排膠停止”鍵,機器即進行排膠和關膠動作。

排膠完成后,按“排膠停止”鍵關膠后,點膠頭無膠流出為OK。

2.5若按下“排膠停止”鍵﹐停止排膠后﹐點膠頭扔有膠外排。

說明管道內有空氣﹐要用“倒立式”排膠。

如下圖:2.6倒立式排膠操作動作如2.4操作(點膠頭需用干淨的布條包住﹐點膠頭不可對向面部﹐以防止造成人身事故﹔注﹕排胶完成后,点胶阀开闭时胶水没有延时滴胶及气泡现象!)﹐排膠完成后﹐將點膠閥安裝回原位。

點膠頭向上2.7將待作業產品放入點膠位﹐用手動將點膠頭下移﹐使之與產品點膠位置對稱﹐若點膠頭與產品位置孌化時﹐可移動點膠頭X﹑Y軸進行移動﹐直至對稱完成點膠頭安裝。

3、設定點膠條件:3.1、總氣壓:根據膠量流動性進行設備置(如0.6MPA)3.2、膠桶氣壓:根據膠量太小進行設置(0.1MPA)3.3、點膠閥刻度(如下圖):根據膠量太小進行設置(348-352)3.4、參數畫面:如下圖: 機器工作位置(30400)﹑工作速度(28000)﹑下行程數(7900)﹑上行程數(7900)﹑點膠時間(0.5)可根據點膠效果進行修正。

全自动点胶机器人用户手册说明书

全自动点胶机器人用户手册说明书

全自动点胶机器人用户手册版权说明本手册未经本公司书面许可,任何人或组织不得翻印、翻译和抄袭。

本手册中的信息资料仅供参考。

由于改进设计和功能等原因,本公司保留对本资料的最终解释权,内容如有更改,恕不另行通知。

调试设备要注意安全!用户必须在设备中设计有效的安全保护装置,否则所造成的损失,本公司没有义务或责任负责。

目录概述 (3)一.欢迎界面 (3)二.主界面 (3)三.手动操作 (9)四.I/O调测 (10)五.参数设置 (12)5.1速度设置 (13)5.2限位设置 (14)5.3零点设置 (15)5.4其它设置 (16)5.5当量设置 (17)5.6密码设置 (18)5.7复位设置 (19)5.8工艺设置 (20)六.档案管理 (21)七.档案编程 (23)7.1空移 (24)7.2点胶 (25)7.3轨迹起点 (26)7.4拖胶 (27)7.5轨迹中点 (28)7.6弧线终点 (29)7.7整圆终点 (30)7.8等待输入 (31)7.9输出 (32)7.10暂停 (33)7.11延时 (34)7.12循环 (35)7.13条件跳转 (36)7.14输出等待 (37)7.15矩阵 (38)7.16档案调用 (39)7.17程序结束 (40)八.报警 (41)九.其它注意事项 (44)概述本点胶机器人支持点胶、拖胶和圆弧运动,运用相关参数可使胶体流动与运动可高度匹配,实现均匀、平滑的加工效果。

相对于按键式手持操作器,人机界面友好,操作简单,容易上手。

本机器人扩展性好,IO以及系统功能可根据客户要求平滑升级,是低噪声、高精度、高效率点胶的最佳选择。

一.欢迎界面见图1.1。

点击可以进入主界面。

图1.1二.主界面点击进入到主界面,见图2.1。

主界面用于自动加工时的界面显示以及待机模式下档案操作和设备调试。

图2.11,格式为:当前档案号/总档案数,当前档案号表示正在执行的档案,总档案数表示系统中存在的总档案个数。

自动点胶机操作规程.pdf

自动点胶机操作规程.pdf

作业指导书
文件编号
版本/版次页次1/1 文件名称
自动点胶机操作规程生效日期
编制审核批准1.0目的对生产设备进行安全操作,以提高设备的完好率及利用率,确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量,延长设备的寿命。

2.0 适用范围
本公司自动点胶机
3.0内容说明
3.1
操作步骤 3.1.1
接通总电源 3.1.2
打开电源开关、气动开关。

3.1.3
在点胶机上装入胶水。

3.1.4
按产品的点胶要求在编程器上进行编程。

3.1.5
将产品放入点胶机的定位夹具上,启动机器,完成点胶。

3.2
参数设定 3.2.1
电源:220V/50Hz ; 3.2.2 气源压力:大于0.6MPa ,小于0.8MPa 。

3.3 失效防止
3.3.1
启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞,如堵塞则需清洁干净。

3.3.2中途停车或维修时,应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。

3.3.3发现机身有异常声音时,须立即停止使用,报告维修人员进行处理。

3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。

3.4
保养规定 3.4.1保持自动点胶机干净整洁,保证送胶系统无堵塞,操作员负责。

3.4.2应每月定期对机器进行检查保养,内容包括:对轴承及电机进行润滑、控制电源部分、运行部分,维修员负责。

3.4.3每年应对机器进行一次全面检修,按公司年度维修计划进行。

点胶机设备操作指导书

点胶机设备操作指导书

制订日期
Date 页 次Page NO 1一一BQ-
74-核准
(Appr 审核(Checke 设 备 操 作 指 导 书
背面图
点胶机
二,操作步骤:
三,调压阀 : 调节输入气压的大小
四,真空控制器 : 调节点胶机中“真空”回吸的力量
二,使用过程中如有异常时请立即知会工程相关人员
一,开机前检查设备有无异常
XX 电 子 科 技 有 限 公 司
文件类型
File type
设备操作指导书文件编号File No 版 本Version 图 示 说 明(illuminate)1.00BQ-73-188五,点胶量开关 : 可适当调节点胶量
设备名称
Equipment name 点胶机一,操作界面说明:
二,出胶时间设定旋钮:可设定出胶的时间
2019/10/17一,模式开关: 灯亮时表示按设定时间自动出胶
制表(Prepared): 装好点胶管→打开电源开关→设定合理的出胶时间→调整合理的输入气压→调整 “真空”回吸的力量→打开模式开关→踩动脚踏开关开始作业六,脚踏开关:闭合时可工作三,注意事项:(保养)
一,使用前必需对所使用的设备进行检查(如:开关有无损坏,气管是否漏气)二,开机步骤:
1 电源开关
2 模式开关
3 出胶时间设定旋钮
4 调压阀
5 点胶管
7 压力表8 进气管
10 脚踏开关9 电源输入线
6 真空控制器
11 点胶量开关。

【精品文档】点胶作业指导书-范文word版 (9页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==点胶作业指导书篇一:点胶站相关作业指导书点胶相关规定作业指导书SOPSOP-版次:1 制定单位: 工程部1.目的为了使SMD TOP系列点胶作业及相关原物料规定能有所依据,故作此作业指导书加以规范之。

2.使用范围所有SMD TOP系列产品。

3.作业步骤3.1.基本使用设备及材料 3.1.1.半自动点胶机3.1.2.真空搅拌机3.1.3.硅胶3.1.4.荧光粉3.1.5.烧杯3.1.6.电子称3.1.7.丙酮3.1.8.无尘布3.1.9.针筒3.1.10.针头3.2.预备步骤3.2.1.将胶水按规定配比配好。

3.2.2.将胶水配好后,抽真空搅拌。

3.2.3.将点胶机喷头清洗干净后,把抽好真空的胶水加进针筒。

3.2.4.选择相应型号的夹具和参数。

3.3.作业方法3.3.1.参照点胶机操作手册调整生产参数,且做首件检查,确认参数无问题。

3.4.作业规格3.4.1.选择相应的参数,试点1列,确认胶量是否符合规格。

3.4.2.经首件检查、测试色坐标符合要求后,开始正式点胶作业。

3.5.点胶判定标准3.5.1.晶片和金线周围不得有气泡,其他区域气泡尺寸不得大于0.1mm,且数量不得超过1个。

3.5.2.胶量不得高出碗杯平面,3.5.3.点胶胶量必须完全包围住晶片和金线。

3.6.点胶注意事项3.6.1.配好的胶水必须在一个小时之内使用完毕。

3.6.2.点胶完成到产品必须在一个半小时之内进烤。

3.6.3.每点完一片必须及时自主检查,若产品有气泡或者胶量不均,须及时停机调整。

4.流程图5.相关附件篇二:点胶作业指导书篇三:点胶机作业指导书篇一:半自动点胶机作业指导书篇二:点胶机调节作业指导书篇三:200ds全自动点胶机作业指导书为了使操作者能安全地使用本设备,保证此设备良好运行,使产一.目的:品达到公司的质量体系的要求。

点胶机调节作业指导书

点胶机调节作业指导书
1.打开电源总开关,打开点胶机电源开关,打关,进入电脑操作系统。
2.鼠标双击桌面点胶系统软件,进入点胶程序。
3.文件-打开(菜单栏内执行-顺序执行-运行).
4.自动打胶-上胶量为- (胶水上胶量的调试:气压控制盒-气压调大-上胶量高调大-反之小).边的上胶宽度为14mm.
编制
审核
批准
生效日期
5.调座标(调进与出)把针头移到第一点-针头对准上胶框的中心位置-点菜单栏内-座标教导
用手动方式调节上下,左右,前后把针头调到最佳位置,按回车键,数据已输入并自动更新.
针头移动快慢的设定:在点胶系统第1条快速移动-速度(对数据进行更改)为188ms.
第二边
6.如图:图1第2点第1点
第三边第一边
第3点第4点
第四边
7.点菜单栏内-顺序执行-点运行,就开始点胶.参数设定:胶针设置:Z轴工作原点为-33.450mm.出胶动作延时60ms.点胶提前距离20.0mm.
8.点胶完成后,系统能过自动复合,经自动输送取出产品完成操作.
9.注意事项:先调试好复合区的两块板的对齐程度-必须对齐,才可生产.上胶要均匀.
10.编辑程序:保存一个要编辑的程序,点出菜单栏内坐标教导.如图1.把针头移到第一边的第1点,针头对准上胶框的中心位置-用手动方式调节上下,左右,前后把针头调到最佳位置,按4次回车键,直到1.2.3.4.内数据都已输入并更新完即可.
11.程序内:1.2.3.4指第一条边,5.6.7.8.指第二条边,9.10.11.12.指第三条边.13.14指第四条边.
12.把针头移到第二边的第二点,操作方法如上.第三边.四边都一样操作完后按保存.新程序编写完成.
13.具体编写由点胶机专职人员编写。
附:文件修改履历

点胶机(TENDUN)操作指导书

点胶机(TENDUN)操作指导书

文件名称点胶机(TENSUN)操作指导书文件编号*****
版本/状态A/2 页码2/3
一.目的
为确保点胶机能够顺畅运行,提高设备使用效力和利用率
二.范围
适用于***TENSUN(腾盛)TS-200F 的操作
三.操作方法
3.1 开机:
3.1.1 接通电源,AC220V 300W ;接通气压,0.4—0.6MPa
3.2.1 检查急停开关是否有效,检查导气管是否接好;打开主控制电源,气源控制开关
3.2.2 按设备上:“HOME“按键,使设备回到原点;检查点胶机X/Y轴运行是否正常,出胶是否有堵塞
出胶不连贯等现象,确认无误方可进行下一步作业
3.2 装胶:
3.2.1 取OK的胶水,将胶筒装在机器上点胶位置,并用螺丝固定,
3.2.2 再将连接气管的封口盖旋转装在胶筒上
3.2.3 检查胶筒不可松动,气压不可漏气
3.3 调试:
3.3.1 连接手持编程器连接到设备上
3.3.2 进入手持编程器按键界面,依次设置X/Y/Z轴,行程,胶量,速度等参数
3.3.3 程序完成后,先关闭气压,按开始按钮,让设备空跑一遍,看是否有针头撞击元器件,是否有点胶不到位
等不良现象,确认无误方可下一步作业
3.4 生产:
3.4.1 打开绿色开始按钮,开始点胶,等完成后,要确认首件,首件确认OK后方可连续生产
3.4.2 中途需要换胶时要重复作业-----3.2/3.3作业步骤
3.5 关机:
3.5.1 点胶完成后,先关闭设备电源开关,再断开主控制电源,气源控制开关;取下胶筒,再进行设备相关保养
维护。

点胶机操作规范指导书

点胶机操作规范指导书

点胶机操作规范指导书点胶机操作规范指导书控制器一.按键功能说明:按键功能按键功能IN/EXT 键盘锁(灯亮EXT MOND)AIRON/OFF气压输出开关键DIS 手动单个点胶/排胶FILL UP 手动填充胶水键TIME/MANU 定时/手动键RESET 复位键LCD 显示屏翻页键RETURN 归零回原点键SP 本机无用键SET 选择键CH 频道存入/载出选键C 取消键CHANGE 功能切换键0--9 数字键盘MPP画面4种模式切换:二,显示画面功能:2.1主画面(点胶显示画面)(1)主菜单5频道1/2画面DIS VOL:点胶胶量DIS TIME:点胶时间(2)主菜单5频道2/2画面REM 胶水余量报报警COUNT 点胶统计2.2点胶参数画面(1)设定画面 5 频道1/4画面DIS VOL 点胶胶量DIS TIME 点胶时间ACCEL 加减速度(2)设定画面 5 频道2/4画面SHOT CNT 填充一次胶设定的点胶数量FILL SPEED 胶水填充速度(3)设定画面 5 频道3/4画面REM LOC 胶水余量报警DENSITY 报警次数SYR VOL 针筒装胶量设定(4)设定画面 5 频道4/4画面SUCK VOL 反转量SUCK TIME 反转时间COUNTER CLER 记数清零2.3排胶画面设定COUNT 排胶次数RETE 排胶速度(按DIS 开始排胶想要停止也是按DIS 键,想退出本画面到主画面按CHANGE 然后出显提业按RETURN和RESET返回)2.4机械参数设定(1)机械参数设定5频道1/3 画面DIS WAIT :按DIS喷胶反应时间PILL WAIT:按PILL UP 填充反应时间CHANGE WAIT:按CHANGE 反应时间(2)机械参数设定5频道2/3 画面RNIT:单位BAUDRATE:信号传送速度-AFILL:反填充(填充胶后防止没填满回压距离)(3)机械参数设定5频道3/3 画面DSOSINGAL:机械模式、AUTO FILL:自动填充SELCT LANGUAGE:选择语言操做手柄:编程举例(10X18):。

点胶机作业指导书(二)

点胶机作业指导书(二)

点胶机作业指导书(二)引言概述:点胶机是一种用于在制造过程中进行涂胶的设备,广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。

本文是《点胶机作业指导书(二)》,旨在为操作人员提供详细的点胶机操作指导,以确保操作安全并提高生产效率。

正文:1. 机器准备1.1 检查机器外观,确保无损坏或松动部件1.2 检查电源和气源供应是否稳定1.3 准备好所需的胶水、胶水针头等材料1.4 确保工作区域干净整洁,避免杂物干扰操作2. 操作流程2.1 打开点胶机电源开关,并进行启动自检2.2 设置所需的点胶参数,如胶水流量、速度、压力等2.3 将胶水装填至机器中,并确保胶水供给畅通2.4 将待点胶的工件固定在工作台上,并调整工作台位置和角度2.5 按下启动按钮,开始点胶机的自动点胶操作3. 作业注意事项3.1 注意个人安全,佩戴所需的防护装备,如手套和护目镜3.2 注意胶水的储存和使用条件,避免老化或污染3.3 定期检查胶水供给系统,保持通畅并清洁3.4 避免机器长时间连续运行,以免过热或损坏3.5 定期维护点胶机,如清洁喷嘴或更换磨损零部件4. 故障排除4.1 当点胶机出现异常情况时,立即停止操作4.2 检查机器供电和气源供应是否正常4.3 检查胶水供给系统是否有堵塞或泄漏4.4 查看操作界面或报警信息,了解故障类型4.5 如无法解决故障,请及时联系维修人员5. 总结本文为您提供了点胶机的作业指导,包括机器准备、操作流程、注意事项和故障排除等方面。

在使用点胶机进行作业时,请严格按照操作流程进行,并注意个人和设备的安全。

如有任何疑问或故障,请及时寻求专业人员的帮助。

使用点胶机正确操作,可以提高工作效率和产品质量,为企业的发展做出贡献。

以上就是《点胶机作业指导书(二)》的正文内容,希望对使用点胶机的操作人员有所帮助。

全自动点胶机操作作业指导书

全自动点胶机操作作业指导书
5.1.6进入生产前打开电脑软件上的加热开关,待温度达到所设定的温度后即可生产。
5.2关机
5.2.1在主程序运行介面將机械手运行至工作起点位置或原点位置。
5.2.2在点胶机主程序待机介面下右上角”X”关闭主程序。
5.2.3关闭机器面板电源Power按鈕;并按下控制台急停按钮。
5.3清洗
5.3.1按照《点胶机胶阀清洗作业指导书》进行清洗。
6.参数设定及印刷规程
6.1机器胶阀工作氣压为8Kpa,胶管供胶气压为2--3Kpa。
6.2加热温度为35-45度(根据所用胶水进行设定)。
7.注意事项
7.1维护和维修之前一工作时,不可打开前罩,不可将手或头伸入到机器中,遇到紧急情况应立即按下紧急
制动开关按钮,停止点胶。
5.1开机
5.1.1按下机器左侧Power按钮设备各感应器及指示灯进入工作状态。
5.1.2手动开启工控机电脑,系统自动进入Windows桌面。
5.1.3在Windows桌面运行点击软件主程序图标,设备自动进入工作程式介面。
5.1.4点击文件菜单,根据生产机种型号,打开相应机种程序进入待机状态。
5.1.5装入生产所需并回温好的胶水。
※ 修订履历 ※
变更日期
变更版本
变 更 内 容
1.目的
使用作业流程规范化,以方便员工的操作,减少不良品的产生。
2.适用范围
适用于SMT车间指定操作人员及工程师。
3.定义

4.权责
4.1设备供应商负责该设备的维修
4.2精密电子部负责该设备的日常点检及使用
4.3精密电子部负责该设备的日常保养及维护
5.操作步骤
7.3生产中停机15分以上30分以内需关闭加热,停机4小时以上需要对胶阀进行清洗。

点胶机作业指导书

点胶机作业指导书

文件编号:JD-CZ-017
文件版本:AO 制定单位:生产部制定日期:2017.5.51.调整护栏:把产品放入自动滚轴里(两头靠边各放1-2个),然后拧松护栏螺丝,按产品的图片
实际高度调整护栏;
2.调试点胶高度:把需点胶产品放入出标位置的滚轴里,按产品的直径调试出标位置(出标 位置离产品约1cm);
3.安装标笺:按照机器上的装标示意图进行标笺的安装;
4.打开电源:把电源开关调到ON字样位置,然后按显示屏上的“POWER”键;
5.根据产品调试分瓶滚轴的速度及各贴标的参数或者使用记忆参数;
参数为: 出标速度为110%
出标长度为-27cm 贴标位置为-75mps
贴标速度为20.00m 6.各项调试完毕后正式生产。

1.查看标笺产品感应器是否正常;
2.机器贴标参数是否设定好。

1.防止产品掉入滚轴流水线内;
2.不要随意使用急停开关;
3.作业时注意衣袖被转入流水线内。

目视
注意事项
核准 : 审核 : 制定 :检验规范(S.I.P)
检验方式目视作业标准(S.O.P )/检验规范(S.I.P )
机器名称:点胶机
设备编号:JD054作业标准(S.O.P)。

TS-200T全自动点胶机作业指导书

TS-200T全自动点胶机作业指导书

点胶设备作业指导书(TS-200T)编号:LX-MT-004 制定日期: 2012-09-03 版本:AO 修订日期:页码 2 页码一.目的:为了使操作者能安全地使用本设备,保证此设备良好运行,使产品达到公司的质量体系的要求。

二.范围:自动点胶作业。

三.适用设备:自动点胶机(TS-200T)四.开机:打开气、电源.(气压:4-6KG/CM2.电压:220ACV).打开机台电源开关。

五.自动操作:1.1 选择配套的冶具更换,并调整冶具的水平位置。

1.2 选择合适的点胶针更换,并调整其水平、高度。

1.3 编辑PCB程序。

1.4 在胶筒内注入适量配好的胶水,并排除干净针筒内的气体。

1.5 调节点胶参数或气压,控制胶量,保证点胶均匀。

1.6 选择自动运行模式,开始自动作业。

六.机器设定:1.更换冶具并调整水平:将治具放好在工作台面,对好四个螺孔,装好四个螺丝,先不要将螺丝固定死,操作机器手柄将点胶针移置与治具平行,拧紧四个螺点胶设备作业指导书(TS-200T)编号:LX-MT-004 制定日期: 2012-09-03 版本:AO 修订日期:页码 2 页码丝即可。

2.更换点胶针并调整高度:点胶前做好对点,操作机器手柄,将点胶针头移置第一颗,调好点胶高度,在点胶高度基础上选择减5MM即可。

3.调整胶量:调整控制器上面的气压控制开关,所点胶量由气压控制开关控制,七.关机:关闭电源、气压,拆开点胶针筒进行清洗。

八.保养规范:1.保养机器表面,用碎布沾酒精擦拭机器和冶具的表面。

(每天)2.针筒、针头用酒精清洁。

(每天)九.注意事项:1.开机前检查地线连接是否良好、开关是否灵敏。

2.调整点胶高度请从原始高度开始往下慢速调整,观察其高度并慢速微调使高度最佳,切勿高速下降,否则容易撞坏点胶针。

3.工作中发现设备的运转有异常,操作不灵或产生电器故障等,立即停机检查或上报处理。

4. 注意点胶高度,一定要减5MM,以免砸坏针头。

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一.目的:
为了使操作者能安全地使用本设备,保证此设备良好运行,使产品达到公司的质量体系的要求。

二.范围:
自动点胶作业。

三.适用设备:
自动点胶机(TS-200T)
四.开机:
打开气、电源.(气压:4-6KG/CM2.电压:220ACV).打开机台电源开关。

五.自动操作:
1.1 选择配套的冶具更换,并调整冶具的水平位置。

1.2 选择合适的点胶针更换,并调整其水平、高度。

1.3 编辑PCB程序。

1.4 在胶筒内注入适量配好的胶水,并排除干净针筒内的气体。

1.5 调节点胶参数或气压,控制胶量,保证点胶均匀。

1.6 选择自动运行模式,开始自动作业。

六.机器设定:
1.更换冶具并调整水平:
将治具放好在工作台面,对好四个螺孔,装好四个螺丝,先不要将螺丝固定死,操作机器手柄将点胶针移置与治具平行,拧紧四个螺
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丝即可。

2.更换点胶针并调整高度:
点胶前做好对点,操作机器手柄,将点胶针头移置第一颗,调好点胶高度,在点胶高度基础上选择减5MM即可。

3.调整胶量:
调整控制器上面的气压控制开关,所点胶量由气压控制开关控制,七.关机:
关闭电源、气压,拆开点胶针筒进行清洗。

八.保养规范:
1.保养机器表面,用碎布沾酒精擦拭机器和冶具的表面。

(每天)
2.针筒、针头用酒精清洁。

(每天)
九.注意事项:
1.开机前检查地线连接是否良好、开关是否灵敏。

2.调整点胶高度请从原始高度开始往下慢速调整,观察其高度并慢速微调使高度最佳,切勿高速下降,否则容易撞坏点胶针。

3.工作中发现设备的运转有异常,操作不灵或产生电器故障等,立即停机检查或上报处理。

4. 注意点胶高度,一定要减5MM,以免砸坏针头。

5.保养前请先断开电源以免触电。

6.认真完成设备日常保养内容,并填写《设备日保养记录表》。

7.保养人签名。

(每天)。

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