炼钢废水治理及回用

续表 3 (Continued )
构筑物名称 主要设计参数
主要设备配置
风机房
砖混结构 9. 0 m ×7.
, 1座 ,尺寸 : 2 m ×5. 0 m
三叶罗茨风机 3 台 = 38. 7 m3 /m in, P
68. 6 kPa, N = 75 kW
( )
Q =
设 离 子 交 换 器 14 台
离子交换 器厂房
来自工业总排放口的生产废水 、生活污水经格 栅去除大颗粒杂质后 ,自流进入反应池 ,由于废水中 硫化物浓度较高 ,而回用要求硫化物 < 1 mg /L ,所以 必须进行脱硫处理 。然后由提升泵送至辐流沉淀池 进行沉淀处理 。经沉淀处理后一部分出水 (500 m3 / h)进入 中 间 池 1 作 为 洗 煤 和 冲 渣 用 水 , 一 部 分 (1 500 m3 / h)自流到双滤料 (石英砂 、无烟煤 )滤池 进行过滤 。滤后水进入中间水池 2,在中间水池 2 入水口投加二氧化氯杀菌消毒 (二氧化氯投加量为 2 mg /L ,若余氯过量会导致树脂中毒 ) ,以降低废水 对离子交换树脂的污染 。中间水池 2 出水分为两 路 , 1 250 m3 / h送至离子交换器进行软化处理后与 另 250 m3 / h进入清水池充分混合 ,混合水达到回用 标准 。清水池作为最终出水的缓冲水池 ,在水池进
沈丽娜 ,等 :炼钢废水治理及回用
第 26卷 第 2期
表 2 炼钢工艺与产品用水的水质指标 Tab. 2 Quality of p rocess and p roduct water
水质 指标
数值
pH 6～9
色度 /倍
20
COD / (m g·L - 1 )
26
SS / (m g·L - 1 )
25
一部分 (500 m3 / h)作为洗煤和冲渣用水 ,另一部分 (1 500 m3 / h)深度处理后作为工艺与产品用水 ,因 此处理出水水质需分别达到以下标准 :洗煤和冲渣 用水 SS≤150 mg /L ,其他指标不作要求 ; 炼钢工艺 与产品用水水质指标参照表 2执行 。
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中图分类号 : X703. 1 文献标识码 : C 文章编号 : 1000 - 4602 (2010) 02 - 0068 - 03
Project for Steelmak ing W a stewa ter Trea tm en t and Reuse
SHEN L i2na1 , CHEN W en2jing2
the design parameters and the equipment configuration and the system comm issioning are introduced. Key words: steelmaking wastewater; coagulation sedimentation; ion exchange
水口隔有两个折板式反应池 ,用于加酸 ( 10%的稀 硫酸 )调整 pH 值 ,并配有 pH 自控检测反馈系统 。 清水池中部有回用水泵吸入口 ,上部有溢流口 ,多余 的水可直接排放 ,保证系统安全运行 。
污泥浓缩池的浓缩污泥送至板框压滤机 ,在污 泥脱水前投加絮凝剂提高脱水效果 ,污泥脱水后含 水率 < 80% ,压滤机出水回流至反应池 ,脱水污泥用 螺旋输送机排至室外 ,定期外运处置 。 212 工艺特点
泥
= 3. 8 h
双滤料滤池 钢速m38,混.:1750结mm格构/×h, 18, 81用. 座1 2m,备尺×寸,4滤. :5无粒41K.08径0烟05 <mm为煤1mm. 厚,,27粒.K;8石为50径～<英为231..0砂03018厚.mm0mm为～,,
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第 26卷 第 2期 中 国 给 水 排 水 www. watergasheat. com
树脂再生 ,再生废水直接排至室外污水管道 。 ③ 辐流沉淀池出水回用量为 500 m3 / h,后续
构筑物处理能力降为 1 500 m3 / h从而使后续构筑 物的投资和运行费用降低约 1 /4。
3 主要处理单元及设备
废水处理系统主要构筑物及设备见表 3。
表 3 主要构筑物及设备 Tab. 3 M ain structures and equipment
16
34. 52
8. 99
2. 5
600
新建废水处理系统的设计规模为 48 000 m3 / d, 处理后的水全部回用 ,因此处理出水水质不仅应达 到《污水综合排放标准 》( GB 8978—1996) 、《钢铁工 业水污染物排放标准 》( GB 13456—92 ) ,同时还应 满足回用水水质要求 。本工程回用水有两种用途 ,
① 该工艺装置简单 、出水水质好 。
② 对硬度的去除采用离子交换工艺而不采用
投加石灰乳 ,有利于劳动条件的改善 ,而且不会增加 污泥量 。浮动床逆流再生钠离子交换器具有出水水
质好 、交换流速高的特点 。厂房内还设有溶盐池供
图 1 废水处理工艺流程 Fig. 1 Flow chart of wastewater treatment p rocess
构筑物名称 主要设计参数
主要设备配置
钢混结构 , 2座 ,单座尺 回转格栅除污机 2 台 ,
格栅池 寸 : 6. 6 m ×1. 0 m ×间隙为 10 mm , N = 1. 1
2. 9 m
kW ,安装角度为 60°
调节反应池
钢混结构 11 000 m3
, ,
1座 ,容积 HR百度文库 = 5. 5
: 池底均布有曝气管 h水比为 2 ∶1
离子交换采用单级逆流再生钠离子交换软化水 系统 ,交换柱流速为 20 ～30 m / h,树脂装填厚度为 2 000 mm。再生 :流速为 4 m / h,历时 60 m in,再生 液用量为 5%的 NaC l溶液 /树脂体积 = 1. 5 ～2; 小 反洗 :流速为 7 m / h,时间为 10 m in;置换 :流速为 4 m / h,时间为 15 m in; 正洗 : 流速为 10 m / h,时间为 60 m in;大反洗 :流速为 7 m / h,时间为 10 m in。
Abstract: The design capacity of wastewater treatment station of a steelmaking p lant is 2 000 m3 /
h. The wastewater is treated by the combined p rocess of coagulation sedimentation, double m edia filtra2 tion and ion exchange. The effluent is fully reused, of which 500 m3 / h is used as coal and slag washing water, and 1 500 m3 / h is used as p rocess and p roduct water after advanced treatment. The p rocess flow,
表 1 混合废水水质
Tab. 1 Raw wastewater quality
水质 色度 指标 /倍
数值 180
pH 9. 21
COD / (m g·L - 1 )
130
SS / (mg·L - 1 )
586
挥发酚 / (m g·L - 1 )
0. 55
石油类 / 硫化物 / NH3 - N / 氟化物 / 总硬度 / (m g·L - 1 ) (m g·L - 1 ) (m g·L - 1 ) (mg·L - 1 ) (m g·L - 1 )
摘 要 : 某炼钢厂废水处理站设计规模为 2 000 m3 / h,采用混凝沉淀 /双滤料过滤 /离子交换 处理工艺 ,出水全部回用 (500 m3 / h作为洗煤和冲渣用水 , 1 500 m3 / h经深度处理后作为工艺与产 品用水 ) 。详细介绍了工艺流程 、设计参数 、设备配置以及系统调试运行等情况 。 关键词 : 炼钢废水 ; 混凝沉淀 ; 离子交换
钢混结构 , 1 2积为 1 250
0. 8 h
座 m3
,有效容 , HRT =
配有加药管 (C 量为 2 mg/L )
lO2
投加
清水池
钢混结构 , 1座 ,有效容 配有 H2 SO4、ClO2 加药
积为 1 800 m3 , HRT = 管 ,根据在线监测数据
1. 2 h
调节 pH
钢混结构 , 2座 ,单座尺 污泥浓缩池 寸 : 15. 0 m ×3. 5 m , 两座交替运行
HRT = 16 h
压滤间
钢混结构 , 1 座 , 尺寸 : 板框压滤机 3 台 , 2 用
20. 0 m ×10. 0 m
1备 , N = 5. 5 kW
4 调试与运行
4 11 物化阶段 该阶段主要是确定药剂投加量 ,废水含硫化物
浓度较高 ( 34. 52 mg /L ) , 而 回 用 要 求 硫 化 物 < 1 mg /L ,调试期间硫酸锰 ( 5% )的理论投加量为 S2 的 2倍 。为增强沉淀效果 ,在提升泵前投加 5%的 聚合氯化铝 ( PAC) ,加药量为 30 ～60 mg /L。为减 少废水对离子交换器的污染 ,需投加二氧化氯 ,加药 量为 2 mg /L。加药间内安装有一套二氧化氯发生 器 (3 kg / h) 。污泥脱水前投加 PAM (浓度为 0. 5% , 投加量为 2～5 mg /L ) ,以提高脱水效果 。 4 12 离子交换阶段
( 1. S chool of U rban and Environm en ta l S cience, N orthw est U n iversity, X i’an 710127, Ch ina; 2. X i’an Z hengde W a ter T rea tm en t Co. L td. , X i’an 710075, Ch ina)
框架结构 , 1 座 ,尺寸 : (10 用 4 备 ) , 每 台 处
30. 0 m ×21. 0 m ×8. 0理能力为 125 m3 / h,单
m
台尺寸 : 2. 8 m ×7. 0
m。再生泵 3台
钢混结构 , 1座 ,有效容 中间水池 1积 为 750 m3 , HRT =
1. 5 h
中间水池
石油类 / (m g·L - 1 )
10
硫化物 / (mg·L - 1 )
1. 0
NH3 - N / (m g·L - 1 )
10
总硬度 / (m g·L - 1 )
≤410
2 工艺流程和特点
2 11 工艺流程 该废水中超标的污染物主要有 SS、油 、硫化物 、
总硬度 、COD 等 ,其中硫化物主要通过加硫酸锰催 化氧化法去除 ,油主要通过混凝沉淀 /过滤去除 ,总 硬度通过离子交换去除 ,采用上述方法可使主要超 标污染物达标 , COD 也可达到钢铁工业回用水质的 要求 。具体工艺流程见图 1。
第
26卷 第 2期 2010年 1月
CH
中国给
INA WATER
水排水
& WASTEWATER
Vol. 26 No. Jan. 2010
2
炼钢废水治理及回用
沈丽娜 1 , 陈文敬 2
(1. 西北大学 城市与环境学院 , 陕西 西安 710127; 2. 西安正德水处理有限公司 , 陕西 西安 710075)
1 废水水质 、水量及排放标准
陕西某钢铁 (集团 )有限公司是省属中型钢铁
钢转炉 、连铸浊水 、循环系统排水 、炼铁渣厂排水等 , 生活污水主要来自办公楼 、浴室 、食堂 、锅炉房 、车库
联合企业 ,排放的废水主要由生产废水 、生活污水以 及部分洗煤废水和雨水组成 。生产废水主要来自炼
等行政生活设施 。 混合废水水质见表 1。
,
气
提升泵房
框架结构 , 1 座 ,尺寸 : 15. 0 m ×9. 0 m
3台水泵 , 2用 1备 , Q = 1 200 m3 / h, H = 180
kPa, N = 90 kW
辐流沉淀池
钢混结构 , 2座 积为 6 000 m3
,有效容 ,总 HRT机CG235台A
,
N
3900 型 刮 = 1. 5 kW