重金属废水处理回用技术

重金属废水处理回用技术

1.废水种类

铜系废水、氰铜系废水、镍系废水、铬系废水

2.处理回用水出水水质 回用水水质电导率约5us/cm; 回用率约50%。

3.工艺流程图

4.原理及控制要求

4.1 氰铜系废水

氰铜系废水进入调节池进行均质、均量（空气搅拌混合）。

通过自吸泵后进入pH调节池A1调节pH，当自吸泵工作时，加氢氧化钠电磁阀开启、搅拌机启动(电磁阀工作时间通过PLC控制)。通过pH在线监测仪控制池中pH＝11.0。

pH调节池出水进入一级破氰池进行破氰反应（CN－～CNO），投加次氯酸钠电磁阀开启、搅拌机启动（电磁阀的开启时间通过PLC控制）。反应池中，废水的氧化还原电位应保持第一设定值，即ORP＝300mv。 一级破氰池出水进入二级破氰池（CNO－ ～CO2、N2），开启投加稀盐酸的电磁阀、搅拌机启动，控制池中废水的PH值在8.5，投加次氯酸钠电磁阀开启（电磁阀的开启时间通进制过PLC控制），反应池中，废水的氧化还原电位应保持第二设定值，即ORP＝600mv。

破氰池出水进入pH调节池A2调节pH，开启投加碱液电磁阀、搅拌机启动(电磁阀工作时间通过PLC控制)，通过pH在线监测仪控制池中pH ＝10.0。

pH调节池A2出水进入混凝沉淀池A：开启投加PAFC电磁阀、搅拌机启动(电磁阀工作时间通过PLC控制)，反应进行15min后，开启投加PAM 电磁阀(电磁阀工作时间通过PLC控制)。后出水进入沉淀池进行沉淀，沉淀时间为1.5小时。通过重力作用进行泥水分离。

4.2 铜系废水

1.铜系废水进入调节池进行均质、均量（空气搅拌混合）。

2.通过自吸泵后进入PH调节池B调节pH，当自吸泵工作时，同时加氢氧化钠电磁阀开启、搅拌机启动(电磁阀工作时间通过PLC控制)。通过pH 在线监测仪控制池中pH＝10.0。

3.pH调节池B出水进入混凝沉淀池B：开启投加PAFC电磁阀、搅拌机启动(电磁阀工作时间通过PLC控制)，反应进行15min后，开启投加PAM电磁阀(电磁阀工作时间通过PLC控制)。

4.后出水进入沉淀池进行沉淀，

沉淀时间为1.5小时。通过重力作用进行泥水分离。去除铜离子。 4.3镍系废水

镍系废水进入调节池进行均质、均量（空气搅拌混合）。

通过自吸泵后进入pH调节池C调节pH，当自吸泵工作时，同时加氢氧化钠电磁阀开启、搅拌机启动(电磁阀工作时间通过PLC控制)。通过pH在线监测仪控制池中PH＝10.5。

pH调节池C出水进入混凝沉淀池C：开启投加PAFC电磁阀、搅拌机启动(电磁阀工作时间通过PLC控制)，反应进行15min后，开启投加PAM电磁阀(电磁阀工作时间通过PLC控制)。后出水进入沉淀池进行沉淀，沉淀时间为1.5小时。通过重力作用进行泥水分离。去除镍离子。

4.4 铬系废水

铬系废水进入调节池进行均质、均量（空气搅拌混合）。

通过自吸泵后进入pH调节池D调节pH，当自吸泵工作时，加氢氧化钠电磁阀开启、搅拌机启动(电磁阀工作时间通过PLC控制)。通过PH在线监测仪控制池中PH＝3.0。

调节池出水进入还原反应池D进行还原反应（Cr6+~ Cr3+）：投加焦亚硫酸钠电磁阀开启（电磁阀的开启时间通过PLC控制）。反应池中，废水的氧化还原电位控制在设定值，即ORP＝250mv。

出水进行PH回调池D，开启投加碱液电磁阀、搅拌机启动(电磁阀工作时间通过PLC控制)，通过PH在线监测仪控制池中PH＝8.0。

回调池出水进入混凝沉淀池D：开启投加PAFC电磁阀、搅拌机启动(电磁阀工作时间通过PLC控制)，反应进行15min后，开启投加PAM电磁阀(电磁阀工作时间通过PLC控制)。后出水进入沉淀池进行沉淀，沉淀时间为1.5小时。通过重力作用进行泥水分离。去除铬离子。

4.5 回用水部分处理工艺说明

活性碳曝气生物滤池

活性碳曝气生物滤池是物化及生化处理相互结合的一种污水处理工艺，其充分的利用活性碳良好的吸附性和废水中部分有机污染物的可生化性等特点。首先废水中的污染物被活性碳吸附在其表面，然后被活性碳表面生长的好氧微生物在有氧环境下分解吸收，从而达到净化废水的目的。

活性碳曝气生物滤池主要为了去除金属废水中有机污染因子，以减轻对后续处理设施，尤其对膜处理设施的影响。

砂滤主要为了是利用截流功能去除废水中的SS及部分胶体物质，以降低废水的浊度。

砂滤以石英砂及鹅卵石作为滤料，共5种级配分别为8-16mm、4-8mm、2-4mm、1-2mm、0.5-1mm，层厚分别为200mm、200mm、200mm、500mm、500mm。采用上进水下出水的布置形式，过滤器进出口压力差约

0.03MPa。

微滤过滤器

微孔过滤主要去除微粒、亚微粒和细粒物质，其主要靠以下机理完成截留

i. 机械截流作用 指膜具有截留比它孔径大的或与孔径相当微粒等杂质；

ii. 物理作用和吸附截留作用 ；

iii.架桥作用 微粒相互搭接而被截留；

iv. 网络形膜的网络内部截留作用 这种截留是将微粒截留在膜内部，并非在膜表面。

微滤过滤器，特富龙膜片材料。通过微滤去除废水中大分子颗粒及胶体物质，以满足后续处理设施进水要求。

超滤过滤设施

超滤是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径范围为

0.05μm 至 1nm。在压力作用下，原料液中小的溶质粒子从高压料液侧透过膜到低压侧，而大分子及微粒组分被膜阻挡，料液逐渐浓缩而后浓缩液排出。超滤膜具有选择性表面层的主要作用是形成具有一定大小和形状的孔，它的分离机理主要是靠物理的筛分作用。聚合物膜的化学性质对膜的分离特性影响不大。

超滤设备采用聚砜材料的膜片。对废水进行更精密过滤以后续处理设施提供水质保证。

碳滤

利用活性碳良好的吸附性能及疏水性去除废水中表面活性物质、有毒物质及各种金属离子以进一步净化水质，以保证后后续处理设施高效稳定的运行。

碳滤塔活性碳层高度约1.20m,采用活性碳比表面积经900-

1000m2/g，堆积重约450g/l。滤塔采用上进水下出水方式。

保安过滤器及超滤装置

保安过滤器的作用是使废水进入RO装置前进行最后一道精密过滤，以保证RO系统高效稳定的运行。

反渗透装置